T-CPUMT 005-2022 T-CFA 02020502014-2022 高端裝備鑄造用高純生鐵

CCSJ31團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022高端裝備鑄造用高純生鐵H,ghpur,typ,g,ronforh,gh-endequ,pmentcast,ng中國(guó)和平利用軍工技術(shù)協(xié)會(huì)布布版IT/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1取樣批次的構(gòu)成 8儲(chǔ)存、運(yùn)輸和交貨 T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)和平利用軍工技術(shù)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位:河北龍鳳山鑄業(yè)有限公司、北京藍(lán)象標(biāo)準(zhǔn)咨詢服務(wù)有限公司、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五二研究所、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、北京北方車輛集團(tuán)有限公司、內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)股份有限公司第十分公司、宜昌船舶柴油機(jī)有限公司、陜西柴油機(jī)重工有限公司、日月重工股份有限公司、東風(fēng)商用車有限公司、武漢武重鑄鍛有限公司、內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司、精航宇動(dòng)力科技(滄州)有限公司、東阿縣金諾機(jī)械加工有限公司、定州市孟生球鐵有限公司。本文件主要起草人:白佳鑫、劉武成、喬華陽(yáng)、王大鋒、劉宏偉、陳利華、周建軍、劉為作、王敏剛、T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—20221高端裝備鑄造用高純生鐵本文件規(guī)定了高端裝備鑄造用高純生鐵的牌號(hào)、技術(shù)要求、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和交貨要求等,描述了高端裝備鑄造用高純生鐵的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于高端裝備行業(yè)鑄造用高純生鐵的生產(chǎn)與應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.29鋼鐵及合金鉛含量的測(cè)定載體沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31鋼鐵及合金砷含量的測(cè)定蒸餾分離-鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.47鋼鐵及合金化學(xué)分析方法載體沉淀-鉬藍(lán)光度法測(cè)定銻量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測(cè)定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量GB/T223.75鋼鐵及合金硼含量的測(cè)定甲醇蒸餾-姜黃素光度法GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測(cè)定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.80鋼鐵及合金鉍和砷含量的測(cè)定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測(cè)定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.89鋼鐵及合金碲含量的測(cè)定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法GB/T5678鑄造合金光譜分析取樣方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20127.2鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定第2部分:氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測(cè)定砷2T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022含量GB/T20127.8鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定第8部分:氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測(cè)定銻含量GB/T20127.13鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定第13部分:碘化物萃取-苯基熒光酮光度法測(cè)定錫含量GB/T24234鑄鐵多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T32548鋼鐵錫、銻、鈰、鉛和鉍的測(cè)定電感耦合等離子體質(zhì)譜法射光譜法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1高端裝備鑄造用高純生鐵highpuritypigir0nf0rhigh-endmachinaryandequipmentcasting一種Ti、Mn、P、5元素含量低、其它特定微量元素含量很低的高端裝備鑄造用生鐵。高端裝備鑄造用高純生鐵分為GC1和GC2兩個(gè)牌號(hào),見表1。高端裝備鑄造用高純生鐵牌號(hào)表示方法見圖1。圖1高端裝備鑄造用高純生鐵牌號(hào)表示方法示例:GC1,表示高端裝備鑄造用高純生鐵牌號(hào)1。5技術(shù)要求5.1.1高端裝備鑄造用高純生鐵化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1高端裝備鑄造用高純生鐵的牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%C5iTiMnP5GC1≥3.5≤0.40≤0.008≤0.05≤0.012≤0.012GC2≥3.6≤0.70≤0.028≤0.15≤0.028≤0.020T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—20223于表2的規(guī)定。表2微量元素含量最大值微量元素化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CrVMo5npbBiTeAsBAl最大值GC1GC2總和應(yīng)符合牌號(hào)GC1≤0.042%、牌號(hào)GC2≤0.060%。5.1.4供方應(yīng)保證高純生鐵成分的穩(wěn)定性,需方對(duì)元素和元素含量有特殊要求時(shí),由供需雙方商定。5.1.5硫、磷含量的界限數(shù)值應(yīng)按GB/T8170規(guī)定的全數(shù)值比較法進(jìn)行判定。5.1.6高端裝備鑄造用高純生鐵訂貨時(shí),應(yīng)在合同中注明牌號(hào)。5.2.1各牌號(hào)高端裝備鑄造用高純生鐵以鐵塊形態(tài)供貨,如需要以鐵液形態(tài)供貨,應(yīng)由供需雙方商定。5.2.2需方對(duì)生鐵塊斷口組織有特殊要求時(shí),應(yīng)由供需雙方商定。當(dāng)高端裝備鑄造用高純生鐵鑄成塊狀時(shí),鐵塊單重在2kg~9kg之間,每批中大于9kg與小于2kg的鐵塊質(zhì)量之和應(yīng)不超過(guò)總量的5%。需方對(duì)鐵塊單重有特殊要求時(shí),應(yīng)由供需雙方商定。5.4.1高端裝備鑄造用高純生鐵塊應(yīng)形狀規(guī)整、表面潔凈。注:表面允許附有少量石灰和石墨。5.4.2高端裝備鑄造用高純生鐵塊表面應(yīng)鑄有企業(yè)或產(chǎn)品標(biāo)志。6試驗(yàn)方法高端裝備鑄造用高純生鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣,化學(xué)分析法應(yīng)按GB/T20066執(zhí)行,光譜分析法應(yīng)按GB/T5678執(zhí)行。高端裝備鑄造用高純生鐵分析方法應(yīng)按表3給出的方法執(zhí)行。T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—20224表3高端裝備鑄造用高純生鐵分析方法序號(hào)元素分析方法1C按GB/T223.71或GB/T20123或GB/T24234執(zhí)行25按GB/T223.68或GB/T20123或GB/T223.79或GB/T24234執(zhí)行3P按GB/T223.59或GB/T223.61或GB/T223.79或GB/T38441執(zhí)行45i按GB/T223.5或GB/T223.60或GB/T223.79或GB/T38441或GB/T24234執(zhí)行5Mn按GB/T223.63或GB/T223.64或GB/T223.79或GB/T38441或GB/T24234執(zhí)行6Ti按GB/T223.17或GB/T223.79或GB/T223.84或GB/T38441或GB/T24234執(zhí)行7Cr按GB/T223.12或GB/T223.79或GB/T38441執(zhí)行8V按GB/T223.14或GB/T223.76或GB/T223.79或GB/T38441或GB/T24234執(zhí)行9Mo按GB/T223.26或GB/T223.79或GB/T38441執(zhí)行5n按GB/T20127.13或GB/T32548執(zhí)行按GB/T223.47或GB/T20127.8或GB/T32548執(zhí)行Pb按GB/T223.29或GB/T32548執(zhí)行Bi按GB/T223.80或GB/T32548執(zhí)行Te按GB/T223.89執(zhí)行As按GB/T223.31或GB/T223.80或GB/T20127.2執(zhí)行B按GB/T223.75或GB/T223.78或GB/T223.81執(zhí)行Al按GB/T223.79或GB/T223.81執(zhí)行7檢驗(yàn)規(guī)則下列批次之一構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批次。a)同一爐料生產(chǎn)的1罐(爐)為一批次。b)當(dāng)爐料發(fā)生改變、工藝條件或要求的化學(xué)成分有變化時(shí),在此期間連續(xù)冶煉的生鐵,無(wú)論時(shí)間間隔有多短,都作為一個(gè)批次。C)經(jīng)供需雙方商定,也可把一次的供貨量作為一個(gè)批次。在這種情況下,供方生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行光譜分析等快速檢測(cè),并能證明生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,每批次的生鐵質(zhì)量具有可追溯性。高端裝備鑄造用高純生鐵化學(xué)成分取樣和制樣應(yīng)按GB/T20066執(zhí)行。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本文件或協(xié)議規(guī)定的技術(shù)要求。需方可按本文件要求或協(xié)議的規(guī)