房屋改造加固施工方案

第一章編制說明及編制依據(jù)

第一節(jié)編制說明

一、本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范疇和招標文件對施

工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、

進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝、拆除三大專業(yè)組

成。

二、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，

對工程質量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為編制原

則。

三、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過

類似工程施工、有豐富治理及施工體會的人員，在仔細研究圖紙，明

確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立

編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思

路先進，可操作性強。

四、本投標施工組織設計根據(jù)業(yè)主招標文件的要求編制。

五、本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm”

第二節(jié)編制依據(jù)

一、渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機關辦公樓排危整治項目招標文件。

二、渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機關辦公樓排危整治項目設計圖紙。

三、我公司的技術、機械設備裝備情形及治理制度。

四、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)

《地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)

《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-94)

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)

《冷軋扭鋼筋舲技術規(guī)程》(JBJH5-97)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ203-83)

《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)

《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GBJ300-88)

《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)

第二章工程概況及工程特點

第一節(jié)工程概況

一、建筑概況

1、工程主要概況

渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機關辦公樓排危整治項目工程，屬于二類建筑。本

工程地面以上為四層，舊樓改造工程，整治面積1700平方米，總投

資約440萬元，施工位置比較集中，不易劃分過多的施工段，結合建

筑設計將建筑劃分為一個施工段。施工時可根據(jù)實際情形組織流水施

工，以確保工程質量和工期要求。

二、工程內容

本工程為磚混結構，主要涉及到辦公樓舊立面拆除，辦公樓三、四層

加固改造，電氣安裝給排水工程，屋面防水工程、玻璃幕墻工程等。

第二節(jié)工程特點

一、建筑的重要性及影響

渝北區(qū)石船鎮(zhèn)機關辦公樓排危整治項目是重要項目之一。所以本

工程的質量，進度，現(xiàn)場文明、安全治理都將產(chǎn)生龐大的社會影響，

也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺。我公司將倍加

珍愛這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施

工體會、先進的施工手段、巧奪天工的聰明、超前的意識完成此工程,

讓業(yè)主體驗到精品工程的高品質使用價值。

二、從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便，但人員較

多，因此安全文明施工是關鍵，應此施工中盡量降低噪音，減少粉塵

飄揚，以保持優(yōu)美的環(huán)境。

三、本工程施工特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：

1.工程質量要求較高，縱橫向水平尺寸較大，施工組織特別重

要。

2.拆除作業(yè)危險性較高，確保施工安全。

3.樓層改造施工難度較大，需要各個工種的密切配合。

四、工程現(xiàn)場四周環(huán)境條件和應注意的問題：

1.工程施工車輛由大門進出，途經(jīng)道路安排專人灑掃，保持其

清潔衛(wèi)生。

2.施工車輛進出應躲開上下班高峰時期。

3.采取有效措施降低施工噪音，每日22:00至次日8:00禁止於

澆筑、拆模等強噪音施工作業(yè)，采用舲施工使用低噪音振動

棒、加覆吸音材料遮擋，拆模板時手工傳遞等措施最大限度

降低噪音對環(huán)境的影響。

4.愛護美好環(huán)境，工地不得設置產(chǎn)生煙塵污染的熱水鍋爐。

五、根據(jù)工程的施工進度情形，需做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)

及保護工作，并加強冬季和夏季的施工措施。

六、質量要求高

根據(jù)招標文件，本工程質量必須優(yōu)良，為此我公司鄭重承諾：本

工程質量必達優(yōu)良。

針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所

在，作出優(yōu)化的治理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵?/p>

熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工

序開始之前，以確保“優(yōu)質、快速、高效、高回報”地建成該工程。

第三章施工組織機構

第一節(jié)施工組織機構的建立

我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，新組建一個由公司

總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程負責人，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)

理組建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工治理。同時向義義辦公

樓承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押

證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項

目經(jīng)理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工治

理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保

工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。

該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富體

會、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成

強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)治理第一線的

骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素養(yǎng)高，專業(yè)技術水平強。

第二節(jié)施工組織結構框圖

施工組織治理機構框圖如下頁所示:

工程領導小組

項目經(jīng)理

各作業(yè)班組

第三節(jié)施工組織機構的啟動與高效

1.根據(jù)本工程各方面情形及特點，有針對性的組建項目班子，并且

人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進

場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材

料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工

程需要為前題，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建

設單位的處罰。

2.根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目治理人員的責、

權、利，使全體治理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而

較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進治理整體實力強化,

使項目經(jīng)理部治理的工作效率，有效促進治理整體實力的強化，

使項目經(jīng)理部治理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜

的治理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作

用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之

仗。

3.以已制定的各項目治理制度來指導、督促、規(guī)范每個治理人員的

工作質量、效率。變“人治理人”“人盯人”為“制度治理人”，

做到項目治理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令

如山，賞罰分明的先進治理模式。

4.我公司項目治理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目

職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目治理中大力提倡和推廣，

我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回

報。

具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項

目每個治理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制

施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為

的企業(yè)文化，施工質量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和

用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。

第四節(jié)施工組織機構高效運作保證措施

1.組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、

服務好的治理人員進入項目治理班子。

2.建立健全項目經(jīng)理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任

制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。

3.強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目

經(jīng)理部治理人員人會議，檢查工作質量。

4.建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重

點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提,

帶動項目各項工作的高效運轉。

5.每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行

和諧安排。

6.質安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要治理人員

及分包單位主管參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難

點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。

7.用工治理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍,

樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。

第四章施工部署

第一節(jié)指導方針

該工程為政府機關辦公樓，其施工質量、施工進度乃至場容場貌,

對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施

工指導方針如下：

一、由公司副總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司下年度之首的重點

工程。

二、我公司將對業(yè)主履行以科學治理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主

題，以優(yōu)質服務讓顧客中意是我們莊重的承諾的質量方針。

三、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積

存的施工體會，先進技術為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承擔能力，

最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)待承諾。

本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。

四、以科學、求實、嚴格的施工治理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱

忱周到的配合服務，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。

我公司全體員工深信：”今天的質量和服務，就是明天的市場”。

第二節(jié)組織部署

1.總承包組織施工以土建為主，水電、消防、設備安裝配合施工。

2.整體工程分結構施工工期；裝飾施工工期；精裝飾施工工期。按

分部控制工期，通過平穩(wěn)和諧和調度，確保按計劃工期組織施工。

3.本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分項工程，

確保結構施工總進度計劃。

第三節(jié)質量與工期目標

一、質量目標

根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情形對工程實行目標治理，本

工程施工質量目標：確?！皟?yōu)良”。

為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將

對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工體會之上，連續(xù)堅持“質

量第一、信譽至上”的原則，運用科學的治理方法，制定嚴格的質量

控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心

施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主中意。

二、工期目標

本工程工期目標：90日歷天。

為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公司的社會信譽，施工工期盡

量提前，既能滿足施工要求，又能滿足業(yè)主的招標工期要求。

第四節(jié)先進工藝及新技術措施

根據(jù)本工程的結構特點、質量、工期等方面的要求，只有采用先

進的施工技術和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質、快速的承諾。

“科學技術是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情形，我公司將

采用以下新技術、新工藝、新材料，確保工程質量和工期，達到為業(yè)

主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。

（一）、嚴格執(zhí)行IS09002標準進行治理，全方位加強治理工作,

保證工程質量。

（二）、粗直徑鋼筋連接技術：豎向電渣壓力焊，水平鋼筋閃光

對焊或窄間隙焊，即可節(jié)省鋼材，又可保證質量。

（三）、新型模板與腳手架應用：本工程在必要部位采用碗扣式

腳手架和利建模板簡易快拆體系，提高周轉、加快工期。

第五節(jié)主要技術經(jīng)濟指標

一、工期指標

采用先進的網(wǎng)絡進度計劃，微機跟蹤治理工程進度，從而達到各

分部分項工期控制點要求，在90日歷天內完成業(yè)主要求的整個施工

任務。

二、質量指標

采用全面質量治理方法對施工質量進行系統(tǒng)控制，嚴格執(zhí)行

IS09002標準進行治理，全方位加強治理工作，保證工程質量，對暴

露出的質量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)（見下圖）。

PDCA循環(huán)

說明：P一計劃階段

D—實施階段

C—檢驗階段

A—處理階段

分部分項工程優(yōu)良率必須在95%以上，中間驗收合格率100%,并

實行工程質量獎罰制度。

三、勞動生產(chǎn)率指標

提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包

制度，以調動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。

四、安全指標

嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危

險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷

頻率控制在10%o左右。

五、機械設備完好率和利用率

積極做好現(xiàn)場機械設備的保護、修理和保養(yǎng)工作，保證機械設備

良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機

械設備完好率達到95%,利用率達到75%。

第六節(jié)材料、機具、設備供應保證的應急措施

一、材料方面

1.各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，特別是采購人員需與甲方

一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質、比價、比

服務的原則進行動作，特別是結構所用鋼材、水泥一律采用

大廠材料，確保工程質量。一旦顯現(xiàn)短缺，應立刻另找第二

家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應分公司聯(lián)系，

啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。

2.砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市

場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布

情形，地材需要時間與數(shù)量，項目應在地材豐產(chǎn)期內根據(jù)施

工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。

3.現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。

二、機具、設備方面

1.施工階段的機具，根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。

2.施工大型設備如塔吊、舲泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部

件或總成件。

3.現(xiàn)場設置施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。

第五章施工測量放線

第一節(jié)施工測量應注意的問題

1.觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調整水

平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直

接用鉛筆標出視線標高的水平線。

2.由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，

測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改

正。

3.該工程±0.000以上部分施工時，第一應對±0.000以下部分的軸

線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直

角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來

控制以上的軸線標高。

第二節(jié)施工測量的控制

一、工程平面控制

1、控制點的選取

樁孔開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情形，

采用主軸線控制法，測設和作好建筑位置控制樁?？刂泣c設在已

有建筑物墻上或作地面控制樁，具體方案見平面水準控制點設置方案

圖。

2、控制點的定位

以建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進

行測設平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。

并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，

應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用於澆筑成300X300

XIOOOmm樁，頂面復以200X200X4mm鋼板，板面上刻十字作為樁

點標志，并砌筑窖進形式加以保護。

二、工程高程控制

建筑施工，至少要設三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高,

并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情形設三個水準點樁（利

用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀?！?.000

以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。

水準標高應由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投

點后，把水準儀架設到施工層上，核測三點誤差在3mm以內，再以引

測點在施工層上抄測標高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層

500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。

三、建筑豎向控制

1、方法

該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸

線法進行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首

層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。

2、投測中的要點

①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密

定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。

②、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。

必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成

誤差積存。

③、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂

直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。

④、投測主要誤差必須控制在標準以內，即向上投測時的投點標

志誤差控制在±3mm以內，照準目標的誤差控制在M照607V°D"P"2

以內，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：

=—x-

P*5以內

以上公式中H為建筑物全高，D'為向上投測時的斜視線長，t為經(jīng)

緯儀水平度盤水準管的分劃值。

V為緯儀望遠鏡的放大倍數(shù)，P"為常數(shù)。

第六章主體工程改造施工方案

第一節(jié)鋼筋工程

本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。

一、鋼筋接長方法：

大于或等于①16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于中

16的柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。樓板受力通長550級冷扎帶肋鋼

筋采用搭接接長。大于或等于中16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙

焊接長，小于中16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。

二、鋼筋接頭位置

1.梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范疇內，接頭鋼筋同

一斷面不得超過50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45do

2.墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。

3.樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3范疇內，

其它短鋼筋則按設計長度配料制作。

4.樓面施工縫處鋼筋處理；一樣樓面不留施工縫，如遇特別情形需

留施工縫時，斷面處應增加設置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的

30%,長度取3.0m,兩端各伸入縫內1.5m。板插鐵采用①12鋼

筋，放置于板中部，梁插鐵用中20的鋼筋放于上、下受力鋼筋

位置。

三、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)

1、預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核

定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。

所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術組、質安組負責校

審批準。

2、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質安組負責抽

查。

3、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不答應遺漏，綁扎確實困難的

部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封

閉箍。

4、受力鋼筋保護層厚度按下執(zhí)行:

構件名稱板梁柱構造舲

保護層厚度（mm）15252535

5、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以

預防鋼筋偏移。

6、樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加①10

鋼筋馬凳（見下圖所示），間距縱橫1.0m；負筋綁扎好后，嚴禁

在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相

交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保

證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。

7、當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外，

凡未特別注明者，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍

筋。

第二節(jié)於工程

本工程舲采用現(xiàn)場攪拌施工方法。

一、施工工藝流程

配合比運算一原材料運算、外加劑配制一於攪攔（坍落度測定、

試塊制作）一於運輸一布料一於澆筑、振搗一泵和輸送管的清洗、拆

除

二、於澆筑

每層樓於按三次澆筑，第一次澆筑柱舲，第二次澆筑柱與梁板交

界部位節(jié)點區(qū)舲，第三次澆筑梁、板舲，樓梯隨柱錯半層澆筑。

底板混凝土振搗示意圖插點排列

第三節(jié)腳手架工程

根據(jù)該工程設計情形主體施工時，外架采用雙排鋼架，內架為簡

易腳手架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內架為工具式移動架。

在主樓一層完成后，應規(guī)定搭設水平安全網(wǎng)，二層以上搭設全封

閉外架。

封閉腳手架的起點樓層應在板澆注時，預埋巾18的鋼筋環(huán)，作為

固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應支承在本層的下

層樓板上，雙排外架寬1.2m,立桿間距1.5m,水平桿間距根據(jù)層高

確定為1.5m,外架在每一樓層柱的位置用2根負管和已澆注舲柱連

結一次，雙排外架每二層設一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，

施工操作架應滿鋪跳板，設置防護欄桿，防護欄桿的搭設必須在每次

樓施工前，以確保安全施工。

樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距0.9m,模板支撐

架立桿縱橫間距1.5m,水平桿豎向間距1.8m,梁模架寬0.8m。柱筋

綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考

慮，樓板蹌澆注時應用角鋼馬凳搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。

第四節(jié)模板工程

一、柱模

1、支模程序

放線一設置定位基準一抹水泥砂漿支承面一支模一搭支撐一調直糾

偏一安裝柱模箍一全面檢查校一柱模群體固定一清除柱模內雜物一

封閉清掃口

2.支模方法

矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱斷面500X800的，柱長方向模板

采用-3X50的對拉扁鐵拉結。沿柱高每600拉一道。

二、梁、板模

1、支模程序

梁支模程序

放線一搭設支模架一支梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋、安墊塊一

支梁側模一固定梁模夾一支梁、柱節(jié)點模板一檢查校正一安梁口卡一

相鄰梁模固定

板支模程序

復核板底標高一搭設支模架一安放支模龍骨一安裝模板一安裝

柱一梁節(jié)點模板一安放預埋件及預留孔模等一檢查校正一交付使用。

2、支模方法

梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁精湛過750mm時，梁模采

用-3X50扁鐵拉結模板。

梁模板拉結采用M10對拉螺栓，間距600mm。

板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100X100木楊，間距

400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。

四、模板支設的質量要求

1.模板的搭設必須準確把握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。

模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)固性，能可靠地承擔新澆於的

重量。

2.側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否

擰緊。

3.模板的安裝誤差應嚴格控制在答應范疇內（詳下表），超過答應值

必須校正。

模板的安裝誤差控制范疇

項目答應偏差

軸線位置5

板表面標高±5

柱、梁+4、-5

全高W5m6

層高垂直度

全高〉5m8

相鄰板面高低差2

表面平整（2m長度以上）5

五、模板支設的質量控制措施

1.所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編

號，余留量由縫模調整。

2.模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳顯現(xiàn)，安拆均設專

人負責。

3.柱腳模板應加墊木和導模，防止舲漿流失造成欄根。

4.當梁、板跨度與4nl時，其模板應按跨度的1-3%。起拱。

5.為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝

土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂

刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、

易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。

6.在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安

裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安

裝。

7.澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面

板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。

六、模板的拆除

模板拆除要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度

情形，把握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土達到初凝后，墻體

強度達到12N/mm2（2（TC以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿,

并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，

為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和

混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼

刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘

留混凝土。

拆除模時間：側模板以不損壞松表面及楞角時，方可拆模，底模

拆除時間詳下表所示：

結構類型結構跨度(m)按設計的?強度標準值的百分率

(%)

第五節(jié)電氣工程

(1)避雷帶、網(wǎng)安裝

避雷針帶、網(wǎng)施工質量的好壞直接影響到建筑物及人身安全和電

力系統(tǒng)及電氣設備運行的安全，因此應做到堅固、可靠、永久，采用

四區(qū)段八流程施工工藝標準，自下而上流水施工，嚴格執(zhí)行《規(guī)范》,

認真填寫隱藏工程記錄，加強過程控制，嚴格按“評定標準”檢驗，

采用接地電阻測量儀測量接地電阻。

接地裝置檢驗：接地裝置施工完畢，由質檢人員進行隱藏工程檢

查簽證，施工負責人進行接地電阻值測量、記錄，符合要求后方可進

行下道工序。

利用建筑物鋼筋做引下線，配合土建施工，按計劃找出全部鋼筋

位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下貫通性連接。

避雷帶、網(wǎng)支座、支架安裝：混凝土支座安裝可在建筑物屋面施

工過程中現(xiàn)場澆制，也可以先預制再砌牢安裝，制作或安裝支座時，

應在直線段兩端點拉通線，確定中間支座位置后向兩側均距分布。

支架安裝由于帶網(wǎng)敷設位置的不同可采用隨結構施工預埋，預留

孔洞，電鉆鉆孔等手法。

避雷帶、網(wǎng)安裝：將調平直的圓鋼或扁鋼提升到建筑物頂部，順

直沿支座或支架的徑路進行敷設，并依次與支座或支架進行卡固或焊

接連成一體，并同引下線焊接好。

（2）母線與支架安裝

母線在變配電所的各級電壓配電裝置中，將發(fā)電機、變壓器與各

種電器直接連接，起著聚集、分配、傳送電能的作用。母線型號規(guī)格

必須符合設計要求，確保供電安全、可靠。母線與支架安裝是變電所

施工的重要工序，必須按支架制作埋設、母線矯正下料、母線加工安

裝工藝標準流程作業(yè)，合理的組織施工。支架制作采用砂輪切割機鋸

斷、電焊機焊接、手電鉆鉆孔；大截面硬母線采用絲桿壓力機矯正，

小截面硬母線采用手工矯正。母線加工采用母線煨彎機煨彎。用水平

尺、直尺和力矩扳手進行監(jiān)測，確保工程質量。

1）測量

進入安裝現(xiàn)場后核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建

筑物結構或設備管道等安裝部件交叉現(xiàn)象。

2）支架加工、安裝

按圖紙尺寸加工各式支架，角鋼斷口必須鋸斷（或沖壓斷）。支

架上的螺孔加工成長孔，以便調整。螺孔中心距離偏差不大于2nlln。

支架埋入墻內部份必須開叉成燕尾狀。黑色支架除銹須徹底，防

腐漆涂刷平均；室外金屬支架采用熱鍍鋅。

支架安裝埋設必須橫平豎直，先用水平尺找正找平。支架埋入深

度要大小于150mm,采用螺栓固定時，使用M12X150mm開叉燕尾螺

栓?？锥匆没炷撂顚崳嘧怨?。

成排支架的安裝應排列整齊，間距平均一致，兩支架之間的距離

偏差不大于5mmo

3）母線矯正

母線在安裝前應進行矯正平直，大截面母線用機械矯正平直，將

母線的不平整部份放在矯正機的平臺上，然后轉動操作圓盤，利用絲

桿壓力將母線矯正。

4）母線切斷

按預先測量的尺寸，在母線上劃線，然后再進行切斷，母線下料

切斷時，要留有適當余量，避免彎曲時產(chǎn)生誤差，造成整根母線報廢。

需彎曲的母線，彎曲后再進行切斷，以達到準確的尺寸。

5）母線加工

母線的彎曲采用專用工具進行冷煨，最小彎曲半徑應符合施工規(guī)

范規(guī)定。多片母線的彎曲度必須一致，為使母線彎曲度準確，彎曲前

可先用8號鐵線或簿鐵皮按實際情形彎制一個模，并在母線彎曲的地

方劃上記號，然后再按樣板彎曲母線。

母線彎制時，開始的彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不

應小于母線兩支持間的25%,但不得小于50mm。母線開始彎曲處距

離母線連接位置，不小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處

的距離，不小于50mm。

母線鉆孔孔徑須符合規(guī)范要求，螺孔間直徑宜大于螺栓直徑1mm,

螺孔間中心距離的誤差不大于0.5mmo

6)母線安裝

水平安裝時二支持點間高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm,

垂直安裝時，二支持點間垂直誤差不大于2nmi，全長不大于5mm，母線

排列間距平均一致，誤差不大于5mm。

母線的連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值須符合規(guī)范要

求。

母線與外殼同心，答應偏差為5mmo段與段連接時，兩相鄰端母

線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力。母線的連接應方

法符合產(chǎn)品技術文件要求。組裝和固定位置正確，外殼與底座間、外

殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產(chǎn)品技術文件要求挑選正確，連

接緊固。

(3)配電箱安裝

根據(jù)施工平面圖和圖紙有關說明，確定配電箱的具體安裝位置，

并用鉛筆依次在配電箱的安裝孔中心畫十字線。根據(jù)箱體安裝孔徑挑

選適當規(guī)格的鉆頭和金屬膨脹管。之后將金屬膨脹管放入孔中，即可

安裝箱體，箱體安裝要堅固且緊貼墻壁，此后將各種進出線管用專用

鎖緊螺母與箱體連接。將配電箱底板連同電器按拆卸之前的各自位置

裝上，接下來進行配線，注意導線在箱內應保留適當?shù)挠嗔?，N線與

PE線需分別經(jīng)專用匯流排連接。最后，將配電箱內外清掃干凈，并

貼回路標示牌，安裝箱門。

(4)配線工程

導線旨在輸送電能、發(fā)送信號之用，導線敷設質量高低直接關系

到電氣線路能否安全正常運行，以及是否美觀等問題。因此，導線敷

設是電氣施工中的一個重要環(huán)節(jié)。

敷設導線：先用綁了棉球鐵線將有積水和雜物的穿線管清理干

凈，再依次穿入適當規(guī)格的鐵線作引線。引線根據(jù)施工體會應預留適

當?shù)拈L度。以便綁扎導線和拉導線。

(5)室內照明

室內照明主要提供給人們足夠的照度來供工作、生活之用。工程

體現(xiàn)在安全、堅固、美觀、實用，為確保質量，下面為燈具安裝中的

施工工藝及一樣的工作流程。

根據(jù)實際情形和技術標準書面向施工人員交底。

予理：該工作很關鍵，隨時配合土建結構，確定燈具接線盒及進

出管子的正確位置。

(6)電纜敷設

敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外

觀檢查和各項試驗，1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣

電阻應不低于10MQ,合格后方可敷設。

敷設方法用人力或機械牽引。

動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設。

敷設時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應小于外徑的10倍，及時裝

設標志牌。

敷設時在終端頭和接頭處鄰近要余留長度。

電纜頭和中間頭制作應嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。

(7)電纜頭制作

1)施工技術要求

按照實際尺寸量好接頭長度，剝去外護套，剝開電纜時，應連續(xù)

操作，直至完成，以縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應傷害電纜線

芯和保留的絕緣層。附加的絕緣包繞、裝配熱縮等應清潔。

在制作過程中應加強防潮、防塵保護措施，高壓電纜應改善電纜

屏蔽端部電場，并保證外絕緣相間和對地距離。

塑料電纜在制作過程中應徹底清除半導體屏蔽層。清除時應用專

用工具，不傷害電纜絕緣，施工表面應光潔平滑。

纜芯線的連接，金具與電纜材質應相同，其內徑應與電纜芯線緊

密配合，不宜過大，截面為線芯1.2?1.5倍。采用壓接時，壓接模具

與壓接鉗應配套。

控制電纜頭可采用一樣綁扎，但應防潮處理?？刂齐娎|應避免有

中間接頭。當有接頭時應連接可靠，不應受外力和拉力。

2)交聯(lián)熱縮電纜終端頭和中間接頭制作

熱縮電纜頭制作質量的關鍵在于處理準備電纜。如：剝切護層，

去除屏蔽，清潔主絕緣表面等操作。剝除護層、金屬鎧裝、鋼帶和屏

蔽時，不得傷及主絕緣，屏蔽端部應平整光滑，不得有毛刺和凸緣。

切割熱縮管時，端面要平整，不得突起裂口，避免收縮時開裂，

黑色應力控制管不要隨意切割。

順著電纜方向破開塑料護層并剝除。在護層口處向上低于30mm

處用銅線綁扎鎧裝，作暫時綁扎。

安裝分支指套。在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外套平整，

中間略呈蘋果形，其直徑大于電纜外徑約15mm。清潔電纜護套，套

進分支指套，使其與芯線根部盡量靠緊，然后用慢火環(huán)形由指根部往

兩端加熱收縮固定。

剝切分相電纜屏蔽。由分支指套指端部向上在55mm銅屏蔽層處

用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，斷口要整齊。剝除外半導體層距銅屏蔽層

20mm外半導體層，剝切要干凈，但不能傷及線芯絕緣。

清潔絕緣屏蔽、銅帶表面屏蔽，套如應力管，應力管下部與銅屏

蔽搭接不少于20mm,用微火使其收縮。

第六節(jié)給排水工程

接到施工設計文件后認真了解設計意圖，核對管道與建筑物、構

筑物及相鄰管線、設備的水平、垂直距離是否符合規(guī)范要求，如有誤

差與設計人員聯(lián)系修改。

與有關工種密切配合；配合土建預留孔洞，其尺寸按設計規(guī)定或

一樣規(guī)定。

給水管道安裝，嚴格按照設計要求及施工規(guī)范要求進行施工。

工程使用的主要材料及附件，符合國家或部現(xiàn)行的技術質量鑒定

文件，并附有產(chǎn)品合格證。材料、附件安裝前，按設計要求核驗規(guī)格、

型號和質量，符合要求方可使用。

（1）給水管道安裝：

1）工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）一預制加工一干管安裝一

立管安裝一支管安裝一管道試壓沖洗一清理交工。

2）管道穿墻和樓板應設金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管

應高出地面20nmi,安裝在衛(wèi)生間內的套管應高出地面50mll1,底部應

與樓板底面相平，并采取嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁有軸向扭曲，

穿墻或樓板時不得強制校正。

3）立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線

安裝校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好暫時封堵,

立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后，用線墜吊直找正。

PP-R給水管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過

渡性管件、連接接口應整潔，堅固和不滲漏。

4）支管安裝:從立管三通口開始，根據(jù)管道走向位置，變徑點處

確定不同管徑的管子長度，核定不同衛(wèi)生器具預留的高度位置進行分

支管道安裝。

5）水表安裝時，水表前后直線管段長度，應符合產(chǎn)品標準規(guī)定

的要求，并在安裝前進行校驗。閥門進場后要進行認真的檢查，其規(guī)

格、型號是否與設計一致，安裝閥門前按規(guī)范應進行檢查試驗，閥門

安裝前抽檢試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺

栓是否有足夠的調劑余量；并做好試壓記錄。

6）管道試壓:試驗前，所有配水設備及水表均不安裝，敞口以管

堵堵嚴，于系統(tǒng)最低點向系統(tǒng)內充水加壓，于系統(tǒng)的最高點排除管內

空氣。試驗時緩慢升壓，升至試驗壓力后lOmin壓力降不大于

0.05Mpa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對系統(tǒng)進行外觀檢查，無

滲漏則認為試驗合格。并及時做好水壓試驗記錄。

7）管道沖洗：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水

連續(xù)進行，應保證有充足的流量，應大于設計總流量2/3的水量進

行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質清亮，無色為合格。對已安裝好

管道進行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。

8）給水設備安裝：

水泵安裝：就位前應復查基礎尺寸、位置、標高及螺栓孔位置;

地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底，離孔邊大于15mm；找正找平時

應采用墊鐵調整安裝精度；擰緊地腳螺栓應在舲強度達到75%以后進

行，擰緊后，螺栓必須露出螺母1.5?5牙；吸水管注意坡度，嚴禁顯

現(xiàn)空囊袋氣現(xiàn)象；進出水管裝設橡膠撓性接頭，安裝時不得扭曲。

（2）排水管道安裝：

1）工藝流程：安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管

安裝一管卡件固定一封口鑄洞一灌水試驗一通水試驗。

2）預制加工：根據(jù)實測并結合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要

平齊。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，

用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮

除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側和承口內側，立刻用力垂直

插入，稍加旋轉，以利黏劑分布平均，并護持靜待2?3min以達到完

全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。

3）干管安裝：第一根據(jù)施工圖預留槽洞或預埋套管，然后將預制

好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度平均各預

留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，必須進行閉水試驗，

出口用充氣橡膠堵封閉，向其內灌滿水，滿水15min后，若水面下

降再灌滿延續(xù)5分鐘，水位不下降為合格。

4）立管安裝：立管安裝一樣應自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)

和衛(wèi)生設備的設計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線，作出標記，

進行配管，先將管段吊正，再按設計每層設置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應

靠近水流匯合處。在立管上應按圖紙要求設置檢查口，其中心距室內

地坪1.00m,答應偏差±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm,朝

向應便于檢修，一樣與兩墻面成45。角。

5）支管安裝：先將預制好管段用鋼絲暫時吊掛，查看無誤后再進

行粘接，粘結后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再

緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可

用-16X3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷

白色調和漆。

6）排水管應嚴格按設計坡度進行安裝，管道安裝后，必須按規(guī)

定要求進行灌水試驗、通球試驗。

（3）消防水系統(tǒng)

施工中，要與土建密切配合，各個施工環(huán)節(jié)必須認真、精心組織

施工，確保工程進度與質量。

系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行有

關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。消防箱等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國

家消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。

(1)工藝流程：

安裝準備一干管安裝一立管安裝一消火栓支管安裝一管道試壓

一管道沖洗一消火栓配件安裝一系統(tǒng)通水試調

(2)施工工藝

①管網(wǎng)安裝

螺紋連接應符合下列要求：管子采用機械切割，切割面不得有飛

毛刺。法蘭對接后平行、緊密，墊片不應使用雙層，與管中心線應垂

直。螺母應在同一方向，螺栓露出的長度應大于螺母直徑的1/2。

閥門安裝應緊固、嚴密。閥門中心線與管道中心線垂直，操作機

構要靈活、準確。

消防箱支管不得斜進，應橫平豎直。支管長度大于500mm時，應

設支架固定。

系統(tǒng)的管道應有2%。?5%。的坡度，且坡向排水管。

②消防箱安裝

消火栓朝外，閥門中心距地l.ini,答應偏差5mm。

水龍帶與水槍綁扎應緊密堅固，采用16號銅線經(jīng)2?3道，每道不

少于2?3圈。

③供水設施安裝

水泵安裝：就位前應復查基礎尺寸、位置、標高及螺栓孔位置。

地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底，離孔邊大于15mll1。找正找平時應

采用墊鐵調整安裝精度。擰緊地腳螺栓應在舲強度達到75%以后進行,

擰緊后，螺栓必須露出螺母1.5?5牙。吸水管注意坡度，嚴禁顯現(xiàn)空

囊袋氣現(xiàn)象。

④系統(tǒng)試壓和沖洗

試壓：試壓前應對不能參與試壓的設備、外表、閥門、水流指示

器、減壓孔板等附件加以隔離或拆除，試壓完后再二次安裝。試壓過

程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，嚴禁采用保險絲封口。系統(tǒng)設計工

作壓力小于l.OMPa時，水壓強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍；大于

1.OMPa,應為工作壓力加0.4MPa。測試點應設在管網(wǎng)最低點。注水

時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,

目測無泄漏、無變形，壓力降不大于0.05MPa,為合格。

水沖洗：水沖洗的水流速度不小于3m/s,地下管單獨進行沖洗。

水沖洗的水流方向與滅火時系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致。

嚴密性試驗：嚴密性試驗應在水壓強度試驗和水沖洗合格后進

行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h,以無泄漏為合格。

⑧系統(tǒng)調試

消防系統(tǒng)調試是重要工作。包括系統(tǒng)各組成部件的單獨試驗，以

及整個系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，要求符合消防驗收規(guī)范規(guī)定。調試后，整個

系統(tǒng)還需經(jīng)專業(yè)的消防檢測中心進行檢測、調試，合格后方可交驗。

第七章砌體工程施工方案

第一節(jié)工藝流程

砌塊施工工藝流程如下：

配備砂漿樓地面彈線立皮數(shù)桿扎芯柱鋼筋

制備碎

砌塊施工工藝流程圖

第二節(jié)施工要點與構造柱措施

1.施工前，應先將樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸

線，并立好皮數(shù)桿。

2.砌筑前，應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊,

檢查砌塊外觀質量，不得使用斷裂砌體砌筑。

3.砌塊需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情形下，可以在砌

筑前噴水潮濕。

4.砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，

即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。

5.砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿,

然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得

低于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。

6.砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性

和保水性。

7.砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。

8.砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔

洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15舲將腳手眼填塞密實。

9.構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設2①6.5拉

拉筋，每邊伸入墻內不少于1m,錨入柱內不小于200mm。

10.框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內用紅磚斜砌。

H.墻體轉角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的暫時間斷處,

應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3,如留斜搓有問題，

可留成馬牙搓，但必須設拉結筋，門窗洞口兩側3/4磚和轉角1/4

磚的范疇內，不準留設腳手架。

第八章屋面工程施工方案

本工程的屋面設計采用改性橡膠卷材防水上架空隔熱剛性保護

層，根據(jù)施工體會，屋面施工時著重解決以下幾項內容:

一、施工準備

1、材料

a.APP改性瀝青防水卷材：

b.氯丁瀝青防水涂料：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙兩

組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。

c.聚氨酯涂膜材料：用于復雜部位增補密封處理，分甲、

乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。

d.聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結密封處理。

e.水泥：不低于325號普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂

漿，做為卷材邊沿壓縫處理。

f.107膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。

g.砂子：普通中砂，含泥量不大于3%,配制聚合砂漿使

用。

h.二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具等。

對剛性保護層，所有板塊或砂漿等料，應按設計要求選用。

二、作業(yè)條件

a.鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表

面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、

脫皮等缺陷。

b.基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、

堅固，屋面與突出屋面結構連結處等部位,應做成半徑為100至150mm

的圓弧或鈍角。

C.防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，

均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，

防止發(fā)生意外。

三、操作工藝

1.基層要求

鋪貼防水層的基層，在涂刷氯丁瀝青防水涂料底前，應清掃

干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應符合設計要求。

2.涂刷氯丁瀝青防水涂料

a.配制底膠：先將氯丁瀝青防水涂料配制成底膠后，即可

進行涂刷。

b.涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配好的底膠用長氫滾

刷平均在大面積基層上，厚薄應一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽

角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情形下，干燥4h以上，手感不

粘時，即可進行下道工序。

3.復雜部位增補處理

a.增補劑配制：將氯丁瀝青防水涂料攪拌平均，即可進行

涂刷；配制量視需要確定，不宜過多，防止其固化。

b,按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墻面的管

根、地漏、陰角根部等處，平均涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度

以2mm為宜，待其固化后，即可進行下道工序。

4.鋪貼卷材防水層

a.鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為

鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。

b.卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃

干凈，用長把滾刷蘸氯丁瀝青防水涂料平均涂刷在卷材表面，蛤卷材

接頭部位應空出10cm不刷膠，厚薄要平均，不得有露底或凝聚膠塊

存在。當氯丁瀝青防水涂料基本干燥后手感不粘時，用原先卷卷材用

的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防

止帶入砂粒、塵土和雜物。

c.當基層底膠干燥后，在其表面涂刷氯丁瀝青防水涂料預

先卷好的卷材，穿入直徑30mni,長1.5m的鍬把或鐵管，由工人抬起,

將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷

材不要拉的過緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、

邊鋪貼；或將已涂好膠的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論

采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止顯現(xiàn)皺折。

卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應根據(jù)屋面

坡度配置，從屋面兩側邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水

坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在3至15%時，可平行或垂直于屋脊鋪

貼；當坡度大于15%的屋面，應垂直于屋脊鋪貼。

對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰

角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。

d.排除空氣，每鋪完一張卷材，應立刻用干凈的長把滾刷

從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹

底排出。

e.滾壓：為保證卷材粘結堅固，在排除空氣后，用30Kg

重、30cm長、外包橡皮的鐵輻滾壓一遍。

5.接頭處理

a.在未刷氯丁瀝青防水涂料的長、短邊10cm處，每隔1m

左右，用氯丁瀝青防水涂料涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開暫

時固定。

b.卷材接頭用丁基粘結劑粘結，先將氯丁瀝青防水涂料攪

拌平均，用毛刷平均在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15min

左右），即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘

貼好的搭接處，不答應有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輻滾壓一遍。

凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。

c.為使卷材收頭粘結堅固、防止翹邊和滲漏水，用聚合砂

漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥：砂子：107膠=1:3:0.15（重

量比）配合攪拌平均，即可抹壓，砂漿配制不宜過多，視需要配制

用量。

6.保護層涂刷

外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長把滾刷

涂刷銀色或其他顏色的著色劑，涂刷厚度要平均一致。如設計要求為

剛性保護層時，可不涂著色劑保護層。

7.蓄水試驗

屋面卷材做完后，應做蓄水試驗。

四、成品保護

a.已做好的卷材防水層，應及時采取措施加以保護，防止

損壞，帶來后患。

b.穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。

c.天溝、排水口、變形縫等處因施工需要暫時堵塞的紙袋、

麻繩、塑料布等應徹底清除干凈，保持暢通。

e.防水層施工后應及時做好保持層，著色劑保護層未干燥

固化前不得上人走動。

f.在涂刷底膠、增補處理劑及站結等工序中，不得污染墻

面及門窗等部位。

第九章裝飾裝修工程施工方案

第一節(jié)天棚抹灰施工

一、工藝程序

基層處理一彈天棚水平線一噴水潤濕一刷107膠水泥漿一抹底

層糙灰一抹中層糙灰一找平層檢驗一抹罩面灰

二、施工要點

1、基層處理：

樓板底面凡是有突出的砂漿或於，均應剔平，表面光滑的用剁斧

砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。

2、天棚抹灰

1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控

制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情形，對凹面較大的應劃上

記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度

不宜超過7mm。

2）抹灰前一天將板面澆水濕透。

3）抹灰前，先用噴霧器噴水潮濕板面，待板面無明水時，刷107膠

水泥一遍，緊接著抹L1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重

量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙

灰。

4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潮濕表面，接著

用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層,

先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處,

應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。

5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。

第二節(jié)內墻面抹灰

一、工藝程序

基層處理一打巴出柱抹護角一潤濕墻面一抹底糙灰一抹墻裙或

踢腳線底糙灰一抹墻裙或踢腳線中層糙灰一插入天棚、地面施工一潤

濕墻面一抹罩面灰

二、施工要點

1、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青

麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，

同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將於基體

表面洗刷或鑿毛，加氣舲墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。

2、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每

隔1.2-1.5nl打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿

凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相

平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度

在2nl以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，

一遍罩面灰。

3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣於墻，吸水量大，

吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補

缺棱掉角。腔及加氣舲墻均應先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接

著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿

擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。

4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用

長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面,

做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或

踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)

檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

第三節(jié)內墻瓷磚施工

內墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間，屬舊樓改造部分，需先將原墻面

產(chǎn)出干凈，再采用1：2水泥砂漿粘貼，在粘貼前，應認真做好基層

抹灰，基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1：3水

泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥

砂漿，另外，室內外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安

裝已完成。瓷磚進場后應進行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前

應按色彩一致選磚、浸石專、浸泡的時間不少于2h,且不再冒泡為止,

將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設控制線，進行預排,

預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整

磚行應排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調整磚行、鋪貼瓷

磚的順序是由下往上進行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工

后，要根據(jù)不同污染情形，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖

洗。

鑲邊條時應先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側墻面

磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側墻面瓷石專，這樣陰（陽）

三角條比較容易與墻面吻合。

第四節(jié)外墻玻璃幕墻施工

（一）測量放線

測量放線應與主體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從面引

上，以免誤差積存。由于建筑物隨氣溫變化產(chǎn)生側移，所以測量應在

每天定時進行，測量時風力不應大于三級。

應沿樓板外沿彈出墨線或用鋼線定出幕墻平面基準線，從基準線

外一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決

定整片幕墻的位置。

（