高速公路施工組織設(shè)計2

高速公路工程

施工組織設(shè)計

（監(jiān)理專家論證通過版本）

編制人：

審核人：

審批人：

單位：建設(shè)有限公司

日期：2022年月日

目錄

第一章、實施方案.......................................................................5

第一節(jié)、實施總體安排..............................................................5

第二節(jié)、施工技術(shù)方案..............................................................9

第二章、消防、保衛(wèi)、節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保及應(yīng)急預(yù)案措施.....................................41

1.消防保證措施....................................................................41

2.保衛(wèi)保證措施....................................................................42

3.節(jié)水措施........................................................................43

4.節(jié)能措施........................................................................43

5.環(huán)保措施........................................................................44

5.1環(huán)境保護方針.................................................................44

5.2環(huán)境保護指標(biāo)和目標(biāo)...........................................................44

5.3環(huán)境保護體系.................................................................45

5.4實施保證.....................................................................45

5.5環(huán)境保護措施.................................................................46

5.6消防保衛(wèi)安全的主要措施.......................................................47

6.應(yīng)急預(yù)案........................................................................49

6.1應(yīng)急搶險組織機構(gòu).............................................................49

6.2應(yīng)急搶險制度.................................................................50

6.3安全事故應(yīng)急預(yù)案.............................................................52

6.4物資、設(shè)備準(zhǔn)備...............................................................52

6.5應(yīng)急聯(lián)系電話...............................................................54

6.6火災(zāi)事故應(yīng)急...............................................................55

6.7人員傷亡事故應(yīng)急.............................................................56

6.8重大施工機械設(shè)備事故應(yīng)急....................................................57

6.9集體食物中毒與中暑、施工中毒與窒息應(yīng)急......................................57

6.10自然災(zāi)害應(yīng)急................................................................58

第三章、安全防護措施..................................................................60

1、安全生產(chǎn)目標(biāo).....................................................................60

2、安全生產(chǎn)方針.....................................................................60

3、安全防范重點.....................................................................60

4、安全生產(chǎn)組織機構(gòu).................................................................60

5、安全生產(chǎn)體系及安全責(zé)任制.........................................................60

6、加強施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn).......................................................61

7、安全保證措施.....................................................................61

第四章、成品保護和工程保修的管理措施...................................................88

1.成品保護管理....................................................................88

1.1成品保護工作主要控制措施....................................................88

1.3成品保護組織及獎罰措施......................................................88

1.4分項工程成品保護措施........................................................89

1.5各專業(yè)間的成品保護..........................................................90

2.工程保修管理..................................................................90

2.1工程保修承諾................................................................90

2.2工程保修管理措施............................................................91

第五章、職業(yè)健康保障體系及措施.........................................................93

1職業(yè)健康保證體系..................................................................93

2建立各種保證措施..................................................................93

3履約目標(biāo)..........................................................................94

3.1履約保證體系................................................................94

3.2履約保證措施................................................................95

3.3計量支付及保證體系..........................................................95

第六章、安全和綠色施工保障措施.........................................................96

1、安全、文明生產(chǎn)保證體系...........................................................96

2、安全生產(chǎn)保證措施.................................................................96

3、文明施工保證措施.................................................................97

4、綠色施工保障措施..............................................................100

第一章、實施方案

第一節(jié)、實施總體安排

1.1建立健全項目部各職能部門，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位代表的要求和該工程的實際情

況建立、完善各項管理制度（組織協(xié)調(diào)制度、安全管理制度、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制措施、

資料管理制度、進(jìn)度管理制度、人員調(diào)配制度），建立質(zhì)量、安全、進(jìn)度承包責(zé)任制，從

組織上保證工程的順利進(jìn)行。

1.2按照要求，完成材料的訂貨、進(jìn)場檢驗和技術(shù)指標(biāo)送檢工作和檢測工作。為施工

順利進(jìn)行提供物資保障。

L3完成人員的進(jìn)場培訓(xùn)和考核。首先在開工前7天，完成項目部施工人員的技術(shù)、

安全、廠紀(jì)廠規(guī)培訓(xùn)考核。

L4完成施工機械、機具的到位、調(diào)試工作。

1.5完成施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底和施工組織設(shè)計編制工作為順利施工提供技術(shù)

支持和技術(shù)保障。

2、現(xiàn)場組織機構(gòu)圖

確定項目管理的目標(biāo)，并明確項目管理的任務(wù)。建立專業(yè)項目經(jīng)理部，規(guī)范組織結(jié)構(gòu),

細(xì)化組織分工并制定項目工作流程圖；編制項目管理任務(wù)分工表，將項目實施各階段的費

用控制、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、合同管理、信息管理和組織與協(xié)調(diào)等任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分解；

在項目管理任務(wù)分解的基礎(chǔ)上定義項目經(jīng)理和費用控制、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、合同管理、

信息管理和組織與協(xié)調(diào)等主管部門或主管人員的工作任務(wù)。不斷調(diào)整工作重心，確保項目

管理目標(biāo)的實現(xiàn)。

2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)圖：

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2.2項目部各主要管理人員職責(zé)：

2.2.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)：

(1)組織現(xiàn)場的施工工作，協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人員與甲方及現(xiàn)場其它項目施工隊之間的

工作關(guān)系。

(2)組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，并做好會議記錄。

(3)監(jiān)督工程進(jìn)度，按計劃保證工程質(zhì)量，及時調(diào)配力量，確保工程正常進(jìn)行。

(4)針對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。

(5)科學(xué)組織合理調(diào)配參加本工程施工的人、財、物等資源，保證工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)

展。確保工程按計劃竣工，質(zhì)量達(dá)到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2項目總工職責(zé)：

(1)對本工程技術(shù)全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)施工人員按施工圖紙及施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，

使各建設(shè)目標(biāo)達(dá)到業(yè)主方要求。

(2)認(rèn)真推行全面技術(shù)管理，對施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，開

展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。

(3)嚴(yán)格按照既定的施工進(jìn)度計劃組織施工，編寫施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時

掌握工程質(zhì)量情況。

(4)認(rèn)真執(zhí)行公司的技術(shù)規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查

驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。

(5)嚴(yán)格按制訂的獎罰制度，指導(dǎo)各部門管理員的工作。

(6)認(rèn)真組織貫徹落實安全生產(chǎn)制度，對工程的安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。

(7)組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，嚴(yán)禁施工人員的違章作業(yè)。

(8)發(fā)生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故調(diào)查處理。

2.2.3質(zhì)量管理員職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)在合同項目中正確貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊；

(2)編制項目的質(zhì)量工作計劃；

(3)檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況；

(4)組織檢查、確認(rèn)設(shè)備材料和施工工程的質(zhì)量；

(5)管理對不符合項的處理，并跟蹤驗證其有效性；

(6)負(fù)責(zé)受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢和質(zhì)量投訴；

(7)組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理歸檔；

(8)編寫項目質(zhì)量報告。包括項目實施過程中的質(zhì)量信息反饋及項目完工后的質(zhì)量

總結(jié)和業(yè)主對工程質(zhì)量的評價；

2.2.4安全管理員職責(zé)：

(1)做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)

章制度。

(2)參加審查施工方案和編制安全計劃措施，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實施。

(3)深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章作業(yè)，遇有嚴(yán)

重問題及時制止，可以責(zé)令其停工整頓。

(4)與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。

(5)開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗，對職工進(jìn)行安全教育。

(6)對工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計、分析及上報，參加事故分析調(diào)查及處理工作。

(7)對不安全因素和施工隱患向上級如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正

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常進(jìn)行。

2.2.5材料管理員職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)取、發(fā)放、檢驗及管理等工作。

(2)負(fù)責(zé)材料的發(fā)放，并做到及時準(zhǔn)確。建立健全工程材料的各項管理制度。

(3)按照管理體系文件要求，編制材料購置計劃。

2.2.6預(yù)算管理員職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)的合同管理，編制施工圖預(yù)算，根據(jù)工程施工計劃報表向甲

方結(jié)算，收取工程進(jìn)度款。

(2)負(fù)責(zé)財務(wù)管理，成本核算，及時準(zhǔn)確處理工程資金來往憑證、單據(jù)等，總結(jié)分

析分部工程成本核算情況，控制工程成本。

2.2.7施工人員崗位職責(zé)

(1)做到“四懂三會”。四懂即懂材料性能、懂機械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操

作規(guī)程；三會即會操作、會檢測、會修復(fù)。嚴(yán)格按圖紙施工，并做好自檢。

(2)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按圖紙、

規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負(fù)操作責(zé)任，自覺接受質(zhì)量管理員、技術(shù)員的檢查指

導(dǎo)。

(3)自覺遵守各項規(guī)章制度，遵守公司的各項管理規(guī)定，聽從安全員指揮，做到文

明施工。

(4)自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章操作。

(5)愛護施工中的各項設(shè)施及個人防護用品。

(6)如發(fā)生事故，則應(yīng)積極搶修，并如實反映情況。

2.1施工部署原則：

2.1.1根據(jù)業(yè)主方對本工程施工質(zhì)量和施工工期的要求，結(jié)合本工程具體特點，進(jìn)行

施工階段分解，確定各階段的部署目標(biāo)。

2.1.2和材料供應(yīng)商及與本工程有直接或間接聯(lián)系的企業(yè)或部門做好協(xié)調(diào)，確保材料

供應(yīng)及時準(zhǔn)確，施工工期順利進(jìn)行。

2.1.3加強施工過程中的動態(tài)管理，針對各工序和環(huán)節(jié)，合理安排勞動力和施工設(shè)備,

在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，爭時間、搶速度，科學(xué)地組織流水施工及交叉施工，

嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度、嚴(yán)格實施施工調(diào)度工作，有計劃、有步驟、有目標(biāo)的合理分配班

組施工任務(wù)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程各項施

工任務(wù)。

2.2施工部署的具體步驟：

2.2.1施工材料進(jìn)場計劃：

2.2.1.1材料供應(yīng)：

2.2.1.2施工材料進(jìn)場原則：

(1)按時、按質(zhì)、按量地組織各種材料進(jìn)場，并且材料廠商提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，保

證現(xiàn)場施工的需要。

(2)嚴(yán)格保證進(jìn)場材料的質(zhì)量完好、數(shù)量準(zhǔn)確、妥善保管，不降低材料使用價值。

(3)控制使用，確保節(jié)約降耗，實現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。

2.2.1.3材料進(jìn)場檢查：

(1)在材料進(jìn)場時，由項目部物資供應(yīng)部及質(zhì)量管理部根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場材

料進(jìn)行自檢，對包括出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等在內(nèi)的多個項目進(jìn)行嚴(yán)格檢

查。

(2)按要求對材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗，檢驗合格后方可用于工程施工。

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2.2.1.4材料的儲存和保管：

對進(jìn)場的材料驗收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場的材料必須防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞；

按施工平面圖進(jìn)行材料堆放，做到位置正確、保管處置得當(dāng)、符合堆放保管制度。

2.2.1.5材料使用監(jiān)督：

現(xiàn)場材料管理員對現(xiàn)場材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督，其監(jiān)督的內(nèi)容包括：是否按材料做

法合理用料；是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)；是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接；是否做到

按平面圖堆放；是否按要求保護材料等。

2.2.2機械進(jìn)場計劃：

2.2.2.1根據(jù)施工進(jìn)度計劃及機械進(jìn)場計劃，提前對所有機械設(shè)備進(jìn)行檢測調(diào)試；

2.2.2.2根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進(jìn)場，確保工程

施工順利進(jìn)行。結(jié)合本工程特點和工期要求，按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，使用先

進(jìn)的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工

正常進(jìn)行。投入先進(jìn)的檢測儀器，確保試驗檢測工作順利進(jìn)行。

2.2.2.3機械設(shè)備進(jìn)場后，需定期檢修和保養(yǎng)，保持較高的完好率，以便順利開展工

作。

2.2.2.4現(xiàn)場項目部設(shè)專職人員，定期進(jìn)行機械對情況及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查；加

強對機械運轉(zhuǎn)的施工記錄，以便更準(zhǔn)確地了解機械運營情況，每臺施工機械由對應(yīng)的工作

人員負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制。

2.2.3人員進(jìn)場計劃：

2.2.3.1本標(biāo)段施工人員按照分批入場原則，第一批人員：項目負(fù)責(zé)人及項目主要管

理人員在合同規(guī)定的時間內(nèi)入場，成立項目部。主要工作任務(wù)是前期準(zhǔn)備策劃，臨時設(shè)施

落實。制定各項規(guī)章制度，編制各類工作計劃等。進(jìn)行施工前培訓(xùn)以及施工前期準(zhǔn)備工作,

接手移交各類圖紙等。

2.2.3.2第二批人員為主要施工人員。

2.2.3.3所有進(jìn)場工人均進(jìn)行進(jìn)場安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可上崗，施工現(xiàn)場

定期對場內(nèi)施工人員進(jìn)行安全再教育。

2.2.3.4做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調(diào)用，作為確保

合同工期的一項必須措施。

2.2.3.5充分發(fā)揮我公司在施工組織管理方面的優(yōu)勢，將有關(guān)施工隊、班組由項目經(jīng)

理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細(xì)安排，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。

2.2.3.6對已進(jìn)場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工

隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。

2.2.3.7所有管理人員及施工操作作業(yè)人員均持證上崗，在施工過程原則上不對人員

進(jìn)行調(diào)換。

2.2.4施工工序的展開計劃：

制訂合理的施工方案，按各個工序的施工特點安排其進(jìn)行的先后順序，總的施工原則

為流水施工，在施工開始前編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃，施工做到有計劃、有組織。

2.2.5施工工期的總體安排：

2.2.5.1編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，確保在甲方要求的施工工期內(nèi)完成我公司所

承包范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容的施工。

2.2.5.2設(shè)置專職施工員及質(zhì)量檢查員，對現(xiàn)場的施工進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，

避免返工。

2.2.6確保工程質(zhì)量的總體方案：

2.2.6.1由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及所有主要施工管理人員參與組建本工程的質(zhì)量管

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理體系，解決工程施工過程中涉及到的所有質(zhì)量問題。

2.2.6.2選擇施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)嫻熟的工人擔(dān)任施工隊長借鑒其先進(jìn)的施工方法在

避免返工的同時提升施工隊伍的整體業(yè)務(wù)水平。

2.2.6.3購置一整套的質(zhì)量檢測儀器，隨時對各項施工指標(biāo)進(jìn)行檢測。

2.2.7確保施工安全的總體方案：

2.2.7.1由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及所有主要施工管理人員參與組建本工程的安全管

理體系，解決工程施工過程中涉及到的所有安全問題。

2.2.7.2設(shè)置專職安全員，對工程施工的具體實施過程進(jìn)行全程監(jiān)督，經(jīng)常性的對施

工場所進(jìn)行排查，做到防患于未然。

2.2.7.3購置一整套包括安全帽、安全帶、防毒面罩、防護服、防護手套及耳塞在內(nèi)

的安全防護工具，確保工人施工過程中的人身安全。

2.2.8確保文明施工及環(huán)境保護的整體方案：

2.2.8.1進(jìn)場前對工人進(jìn)行文明施工環(huán)保教育，制訂施工期間的文明施工及環(huán)境保護

的規(guī)章制度，約束施工人員按規(guī)范施工，戒除施工陋習(xí)。

2.2.8.2廢棄物在排放時，嚴(yán)格按照甲方的要求，做到工完場地清，垃圾分類運出施

工現(xiàn)場。

2.2.9現(xiàn)場布置

2.2.9.1在項目單位指定位置，布置材料倉庫、設(shè)備倉庫、臨時辦公室等臨時設(shè)施；

2.2.9.2工程開工前，對與施工無關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行包裹保護；

2.2.9.3根據(jù)項目單位要求，做好臨時用水、用電線路的鋪設(shè)工作；

2.2.9.4施工完畢后，將建筑垃圾及時外運，做到工完、料凈、場地清。

第二節(jié)、施工技術(shù)方案

本工程的關(guān)鍵是路基、橋涵工程以及它們之間的施工矛盾，為此我們將采用路基橋涵

同步施工，首先安排挖方路基和高架橋的施工，同時集中力量將與填方路堤有沖突的橋涵

工程提前安排施工，減少路基施工矛盾。盡可能將小橋、通道、涵洞工程提前竣工，使路

基早日貫通，從而確保整個工程的按期竣工。排水防護隨路基、橋涵施工同步進(jìn)行。

(-)路基工程

本標(biāo)段路基工程施工采取以機械化為主，加人工輔助方法施工，路基工程主要為挖土、

石方和土石方路堤填筑，挖土方擬用挖掘機開挖，石方用空壓機、鑿巖機打眼，采用松動、

光面、定向和預(yù)裂爆破等方法，以確保邊坡穩(wěn)定，推土機集料，用裝載機、挖掘機裝料，

12t以上自卸車運到填方段路堤或棄方運往指定的八個棄土場堆放。路基填筑按四區(qū)級、

八流程進(jìn)行施工。四區(qū)級為填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)。填筑按規(guī)定要求將合格的

材料運填至填筑范圍內(nèi)分層填筑；平整時采用推土機粗平，平地機精平的方法進(jìn)行；碾壓

采用大功率振動壓路機進(jìn)行碾壓密實，使密實度達(dá)到規(guī)范要求；檢驗應(yīng)及時，對不合格地

段立即反饋，重新壓實。在施工時嚴(yán)格控制填料厚度、路基寬度、線型、邊坡、填料粒徑

等。

路塹石方開挖工程：

1.施工準(zhǔn)備

定出路基中線和開挖邊界線，并插好標(biāo)志，清除表層覆蓋土及危石、孤石，使基巖充

分暴露。

2.爆破方法

根據(jù)地形、石質(zhì)、周圍環(huán)境及開挖深度，為減輕爆破振動，對于II、in類巖石采用

大馬力的D9N和PC400機械進(jìn)行開挖；對IV、V類巖石必須使用爆破的地段，采用潛孔鉆

機鉆孔，按多布眼少裝藥的原則進(jìn)行深孔微差松動爆破，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象；對路塹邊坡

采用光面或預(yù)裂爆破成型，以減少邊坡振動和超欠挖。

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針對不同路段、不同開挖深度采取不同的爆破方式，對于開挖深度小于9米的淺路塹,

采用垂直孔擴壺與水平孔擴壺相結(jié)合的方法一次爆破到位；對于開挖深度大于9米的深路

塹，按設(shè)計臺階位置進(jìn)行分臺階爆破，以利于臺階位置控制。

爆破時要合理選擇爆破參數(shù)，使爆破石塊粒徑符合用作填料的粒徑要求，減少二次解

爆，利于裝運和填方。在巖面上要準(zhǔn)確放出炮眼（井）位置，豎立標(biāo)牌，編制眼（井）號，

標(biāo)明鉆眼深度，計算裝藥量，選擇爆破臨空面，使最小抵抗線面向回填方向。

按照不同鉆眼深度，采用手風(fēng)鉆或潛孔鉆鉆眼，炮眼布置應(yīng)合理，裝藥量計算要準(zhǔn)確，

并精確測算爆破漏斗，防止出現(xiàn)超爆、少爆或振動邊坡等后患。分片鉆眼完成后開始裝炸

藥雷管，并在早、中、晚固定時間進(jìn)行爆破。爆破后的大石塊應(yīng)進(jìn)行二次解小，用于路堤

填筑的其解小粒徑應(yīng)滿足填筑要求，用于外棄的以機械、車輛能夠裝運為準(zhǔn)。隨時注意控

制開挖斷面，切勿超爆，適時清理整修邊坡和暴露的孤石。

段內(nèi)大面積石方爆破完成后，安排水溝、電纜溝等溝槽石方爆破開挖，并對邊坡進(jìn)行

刷面修整和防護。

3.清硝

石方分片分次爆破完成后，安排反鏟、推土機、裝載機、自卸車進(jìn)行清磴外運，根據(jù)

土石方調(diào)配方案，將含土量多、粒徑小的石楂裝運至路堤填筑，將粒徑較大的石塊就近運

至棄碓場外棄，對石質(zhì)堅硬的石塊運至石料加工場進(jìn)行自加工利用，大塊石頭應(yīng)進(jìn)行二次

解小爆破，以利于路堤填筑和機械車輛裝運。

4.安全保護措施

⑴開工前，應(yīng)詳細(xì)查明空中電纜線和地下管線的平面位置、高度和埋設(shè)深度，以及與

四周建筑物相距距離及結(jié)構(gòu)完好程度，并據(jù)此進(jìn)行爆破設(shè)計及制定各種管線和建筑物的安

全保護措施。主要爆破人員應(yīng)持有爆破資格證書，在爆破作業(yè)之前，應(yīng)對參加爆破的所有

人員進(jìn)行爆破技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。對穿越區(qū)內(nèi)的光纜應(yīng)提前遷移。

⑵爆破施工前應(yīng)界定安全警戒區(qū)；在危險區(qū)的邊界、路口設(shè)立警戒線，設(shè)置明顯標(biāo)志

牌，顯示爆破時間等警戒信號。

⑶爆破施工要嚴(yán)格控制飛石距離，采取切實可行的措施，確保人員和建筑物安全。對

橫坡陡峭且靠近104國道地段的石方，為防止石塊滾落到國道上，爆破時要采取切實可行

的安全措施，一要選擇好爆破臨空面，使最小抵抗線背向國道方向，減少飛石滾落；二要

采取設(shè)安全網(wǎng)、蓋炮被、壓土袋等措施，防止飛石滾落；三要對個別滾落到國道上的石塊，

派專人及時進(jìn)行清除，以保持道路行車安全、暢通。

⑷裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘渣，排除積水,

做好爆破器材的防水保護工作，雨季或有地下水時，可考慮采用乳化防水炸藥。

⑸認(rèn)真設(shè)計，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。

⑹嚴(yán)格按國家《爆破物品管理條例》規(guī)定，加強對爆破材料的保管。

詳細(xì)石方爆破見《爆破方案設(shè)計》。

路塹開挖施工工藝框圖附后，見圖表5。

本段計劃配備路基主要施工機械：120kw以上推土機10臺，3m裝載機17臺，挖掘機

10臺，拖式振動碾5臺，18t以上壓路機10臺，18t以下壓路機4臺，120kw平地機5臺，

1217t自卸車60輛，灑水車5輛，空壓機20臺，小型夯機5臺。

（二）路面底基層、基層施工

當(dāng)路基成型500m的段落后就開始底基層、基層的施工，底基層、基層為22cm、20cm

水泥穩(wěn)定碎石，水泥穩(wěn)定碎石采用集中拌合，自卸車運輸，平地機攤鋪，整平，壓路機壓

實的施工方法。在路面底基層、基層開工前按規(guī)定做試驗路段，以確定最佳的機械組合，

虛鋪厚度及壓路機的壓實遍數(shù)，施工工藝和方法報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后

進(jìn)行路面底基層、基層的施工。

（三）水泥碎路面施工

10

本標(biāo)段收費廣場為水泥碎面層，碎采用拌合機拌合，自卸車運輸，人工配合小型配套

機具施工。與基層流水作業(yè)，凡用于該層的各種原材料都要經(jīng)中心試驗室檢驗合格，報監(jiān)

理工程師，審批后方可進(jìn)行面層的施工。

（四）橋梁下部結(jié)構(gòu)工程的施工

本標(biāo)段有大中小橋11座（含通道橋），下部結(jié)構(gòu)為擴大基礎(chǔ)、鉆孔灌注樁、柱式墩、

空心、實心薄壁Y型墩、薄壁墩、變截面斜墩、肋板臺、U型臺。根據(jù)施工圖和現(xiàn)場具體

情況，將采用以下施工方案：

1.擴大基礎(chǔ)的施工

基礎(chǔ)的開挖視工程量的大小，地質(zhì)水文情況采用人工配合機械開挖。在開挖前，對結(jié)

構(gòu)物的現(xiàn)場地形及基礎(chǔ)位置的平面標(biāo)高進(jìn)行校核，并制定可行的施工方案，報監(jiān)理工程師

審批。

基礎(chǔ)開挖的位置、深度、平面尺寸符合設(shè)計圖紙的要求，并采用支護的方法，防止坍

塌，對基底按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行夯實或換填砂礫處理，經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)位

澆筑作業(yè)?；A(chǔ)碎的澆筑作業(yè)按常規(guī)方法進(jìn)行，并確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。

安全保證措施：開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響，應(yīng)采取安全

防護措施；挖掘機等機械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深

度、坡度、土質(zhì)情況而定，一般應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m；開挖

中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護；基坑

需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢靠；基坑開挖

需要爆破時，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）辦理。

2.鉆孔灌注樁的施工

本標(biāo)段共有①1.2m鉆孔灌注樁18根，根據(jù)橋位處地質(zhì)水文情況，鉆孔采用空心錐沖

擊鉆機進(jìn)行，鉆至巖層時，更換實心錐沖擊鉆，護筒采用鋼護筒。水中樁采用筑島圍堰，

開鉆前向監(jiān)理工程師提交具體的施工方案（包括材料、水下碎配合比及所用設(shè)備的說明），

經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。

開鉆前進(jìn)行平整場地，樁位測量放樣，設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，護筒每節(jié)長度視地質(zhì)情況

而定，場地平整后即可埋設(shè)護筒，隨即鉆機就位做開鉆準(zhǔn)備工作，鉆機進(jìn)鉆時要慢慢進(jìn)尺,

保持孔內(nèi)泥漿比重，為孔壁不坍塌提供必要條件?？變?nèi)泥漿比重要經(jīng)常測量，及時調(diào)整，

用孔規(guī)經(jīng)常檢查，用測繩量測孔深，清孔采用清渣筒和氣舉法進(jìn)行，保證孔底沉淀厚度不

大于設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋籠在現(xiàn)場焊接成型，完成鉆孔后將鋼筋籠分節(jié)吊裝焊接，或整體

吊裝時應(yīng)保持垂直，防止骨架變形而碰壞孔壁。然后固定鋼筋籠，下導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑①

250mm,每節(jié)長度2m,導(dǎo)管采用法蘭盤連接，導(dǎo)管升降動作要慢，灌注水下砂一旦開始，

每根樁一次澆注，中途不得停頓。灌注過程中應(yīng)及時測量佐高度，確定合適的導(dǎo)管埋置深

度。樁頂面碎澆筑標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高至少高出0.5~L0m,便于破樁頭清除劣質(zhì)碎。

3.橋墩臺身的施工

墩臺身全部采用立模現(xiàn)澆，高架橋Y型高墩采用翻模井升架法現(xiàn)澆，圓柱式墩身模板

采用鋼模板一次拼立，一次澆筑，其余墩臺身采用大塊鋼模板分節(jié)拼立，立模板時均要重

夾已澆碎50cm以上高度。墩臺身的碎澆筑作業(yè)按常規(guī)方法進(jìn)行施工，并確保質(zhì)量符合設(shè)

計要求。

大務(wù)量的碎采用集中拌合站拌制，小方量碎采用就地拌合機拌制性輸送車或It自卸

翻斗車運輸，碎輸送泵或吊車吊料斗入模，插入式振搗器振搗，并確保質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)

計圖紙要求。

翻模井升架法橋墩施工：（15米以上）

⑴施工準(zhǔn)備

①勞力組織

按翻模M三作業(yè)要求組織好工作班和專業(yè)班組，并指派專業(yè)技術(shù)干部負(fù)責(zé)實施，其墩

11

上作業(yè)每工班勞力組織為：翻模裝拆26人；碎灌16人（翻模裝拆工兼）；碎搗固6人；

鋼筋綁扎8人（碎工兼）；測量糾偏4人；操縱臺控制2人；電工1人；電焊工3人；安

全員1人；工班長1人（兼起重工）；值班技術(shù)干部1人；合計45人。

②機具設(shè)備及材料

a.按圖清點檢查翻模各零部件規(guī)格數(shù)量是否符合圖紙要求；

b.液壓設(shè)備各部位性能應(yīng)良好并有備用量，密封圈等易損件應(yīng)有備件；

c.頂桿和爬桿應(yīng)順直無銹，螺紋連接應(yīng)緊密無錯臺現(xiàn)象，存放時應(yīng)涂油；

d.各種螺栓、螺母及墊圈應(yīng)有備用量；

e.機械、機具設(shè)備應(yīng)有備件；

f.供電為外用電源時必須得到保證，并有備用發(fā)電機；

g.墩上翻模用電設(shè)備如配電盤、燈具、電線、電纜等應(yīng)提前置備齊全，規(guī)格數(shù)量要求

見附圖；

h.翻模組裝與液壓設(shè)備檢修的工具應(yīng)齊備。

③各種預(yù)埋件應(yīng)按橋墩設(shè)計與施工要求提前預(yù)制，并根據(jù)安裝順序、部位數(shù)量統(tǒng)一制

表編號。

④場地布置與其它準(zhǔn)備工作。

a.清理平整基礎(chǔ)、上下墩作業(yè)人員通道和作業(yè)場地，設(shè)置排水溝；

b.測設(shè)好橋墩中心點，放好墩底尺寸大樣，模板安放基面須用砂漿找平；

c.根據(jù)橋墩佐設(shè)計強度要求，提前進(jìn)行試驗，選定配合比及外加劑摻量；

d.液壓設(shè)備的存放、檢修和保管應(yīng)在專設(shè)的工棚內(nèi)和工作臺上進(jìn)行；

e.準(zhǔn)備好起重指揮用具并統(tǒng)一規(guī)定信號及墩上配置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備；

f.根據(jù)翻模施工要求，建立健全各項規(guī)章制度。

⑵施工技術(shù)要求

①組裝精度要求：

a.每節(jié)高度誤差：±lmm

b.模板結(jié)構(gòu)中心線誤差：W5nlm

c.模板水平高差：0.1%

d.截面尺寸誤差：W±5mm

e.水平接縫誤差：Wlmm

f.豎直接縫誤差：W1mm

②組裝注意事項及技術(shù)要求：

a.平臺必須對中調(diào)平，平臺上機具、材料應(yīng)均布設(shè)放；

b.模板間連接縫保證密貼；

c.收坡絲桿及所有螺栓在安裝前應(yīng)涂油，安裝必須加墊圈擰緊；

d.液壓設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行；

e.電器設(shè)備安裝必須做好接地保護，接頭應(yīng)牢固、絕緣可靠；

f.內(nèi)外模板間必須按設(shè)計要求架拉筋和撐木。

③灌注混凝土

a.分層均勻?qū)ΨQ灌注，厚度30cm.

b.充分搗固，搗固棒不要插入太深，不得漏搗和撞擊模板。

4.墩臺帽的施工

墩臺帽采用大塊鋼模板做外模、底模，萬能桿件、貝雷架做支架立?，F(xiàn)澆，或采用空

心螺桿加分配梁架設(shè)模板，支架基礎(chǔ)除利用基礎(chǔ)、承臺外，視地質(zhì)情況酌情處理，

碎采用拌合機拌合，碎輸送車或It自卸翻斗車運輸，碎輸送泵或吊車吊料斗入模，

插入式振搗器振搗，并確保質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。

（五）橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工

12

本標(biāo)段大中小橋11座，上部結(jié)構(gòu)為：鋼筋碎連續(xù)箱梁、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎空心板、

后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁。

1.鋼筋碎連續(xù)箱梁的施工

本合同段GK0+292.757、GK5+289.55、GK7+054分離立交上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋碎連續(xù)

箱梁。

橋孔布置形式分別為:11+2X16+1Im、20+27+20m、11+2X18+1lm

上部鋼筋砂連續(xù)箱梁在下部結(jié)構(gòu)工程完成后采用支架現(xiàn)澆完成。支架采用門式支架，

底模及側(cè)模采用鋼模板，內(nèi)模采用2cm厚水泥碎鋼絲板，按施工圖施工要點進(jìn)行施工，箱

梁澆筑分二次完成，先澆筑底板、腹板、肋板，再澆筑頂板、懸臂板，在箱梁澆注完成后

并養(yǎng)生達(dá)到規(guī)定的強度即可開始拆卸支架等。

碎采用拌合機拌合，碎輸送車運輸，碎泵輸送入模，插入式及平板式振搗器振搗，并

確保質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。

2.先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎空心板的施工

本標(biāo)段共有20m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎空心板梁14片，16m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎空心板

梁154片，13m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎空心板梁22片，預(yù)制場設(shè)置在K13+250~K13+450路基

右側(cè)。

臺座頂面鋪筑水磨石做底模，內(nèi)模采用充氣膠囊，外模采用大塊或整體式鋼模，碎澆

筑順序為：底板、腹板、頂板。

碎采用拌合機拌合，It自卸翻斗車運輸，吊車提升料斗入模，分段、分層澆筑，采

用插入式和附著式振搗器配合振搗，并確保質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。

3.后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁的施工

本標(biāo)段共有30m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁165片，30.10m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型

梁30片，30.15m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁70片:30.2m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁

10片，30.3m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋佐T型梁15片，30.5m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁60

片，30.6m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋碎T型梁15片，分別設(shè)戰(zhàn)坪洋預(yù)制場（路基范圍內(nèi)）；馬

洋溪預(yù)制場（路基范圍內(nèi)）。見預(yù)制場1#和2#平面布置圖，圖附后。

臺座頂面鋪3mm鋼板做底模，外模采用大塊或整體式鋼模，碎采用拌合機拌合，It

自卸翻斗車運輸，吊車提升料斗入模，分段、分層澆筑，振搗器采用插入式和附著式振搗

配合進(jìn)行，并確保質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。

4.預(yù)應(yīng)力筋張拉及施工時的安全注意事項：

a.預(yù)應(yīng)力筋的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割；

b.鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或

壓花型錨具，應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝；

c.施加預(yù)應(yīng)力用的機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和標(biāo)定；

d.預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供碎強度試壓報告。當(dāng)碎的立方強度滿足設(shè)計要求，且不低

于設(shè)計強度等級的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力；

e.預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板后面的碎質(zhì)量。如該處碎有空鼓

現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前修補；

f.預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需

的張拉力；

g.預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制，采取應(yīng)力控制，伸長校核；

h.孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不應(yīng)低于C30o灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈，灌

漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順；

i.預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護；

j.張拉時應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后不能站人。

5.橋梁安裝施工

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13m、16m、20m鋼筋碎空心板梁用吊車安裝，即從存梁區(qū)將梁用拖車運到現(xiàn)場，吊車

吊梁到臺帽上。要注意安裝時確定好支座位置，并保證梁體不受到任何損壞。

T型梁采用雙導(dǎo)梁架設(shè)，并按設(shè)計圖紙規(guī)定的步驟完成梁的連續(xù)和碎澆筑等，強度達(dá)

到規(guī)定要求后再澆筑橋面系碎。

6.簡支變連續(xù)剛構(gòu)施工

⑴檢測支座墊石的位置和標(biāo)高，并將檢測結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

⑵安放臨時支座。根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)出的臨時支座位置安放好臨時支座，并嚴(yán)格控制臨

時支座標(biāo)高。臨時支座采用自制的硫磺砂漿支座。

⑶安放永久支座。根據(jù)設(shè)計圖紙要求將永久支座的位置用墨線標(biāo)示出來，再用環(huán)氧樹

脂或808膠將支座牢固地粘在標(biāo)好的支座位置線上。

⑷在支座頂面安裝好支座預(yù)埋鋼板；將臨時支座和蓋梁擋塊圍起來的中間部分用粗砂

填充，并用水將砂沉實再抹平；再在沉實好的粗砂頂面鋪竹膠板。應(yīng)注意竹膠板在永久支

座處開一個和永久支座頂面鋼板一樣大的孔，并應(yīng)保證鋼板頂面和竹膠板頂面齊平，最后

用海棉條將永久支座上的鋼板和竹膠板之間的縫隙塞實。

⑸安裝梁板。梁板安裝采用雙導(dǎo)梁安裝，具體工藝見雙導(dǎo)梁安裝施工工藝。

⑹梁板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，焊接、綁扎鋼筋，立模澆筑橫隔板接縫

混凝土。

⑺焊接、綁扎鋼筋，立模澆筑連續(xù)段混凝土及橋面混凝土。在澆筑橋面碎之前，根據(jù)

設(shè)計圖紙先安裝泄水管。

⑻橋面施工完成后拆除臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。

簡支變連續(xù)體系轉(zhuǎn)換工藝流程見附圖表19

7.簡支變連續(xù)剛構(gòu)施工

⑴進(jìn)行支承梁的施工時，準(zhǔn)確安放預(yù)埋鋼板及預(yù)埋鋼筋；

⑵梁板安裝采用雙導(dǎo)梁安裝，具體工藝見雙導(dǎo)梁安裝施工工藝；

⑶梁板安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，將梁肋預(yù)埋鋼板與支承梁預(yù)埋鋼板沿周

邊焊接，焊接要牢固、嚴(yán)密；

⑷焊接、綁扎鋼筋，立模現(xiàn)澆橫隔板接縫及橋面板；

⑸焊接連續(xù)段鋼筋，現(xiàn)澆連續(xù)段碎，完成體系轉(zhuǎn)換。

簡支變連續(xù)剛構(gòu)體系施工工藝流程圖見圖表19-1

8.橋面系施工

橋梁安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格即可進(jìn)行橋面系的施工，在澆筑橋面板前，

對預(yù)制梁表面進(jìn)行拉毛處理，并沖刷干凈。

防撞護欄采用定型鋼模板，逐段澆筑一次成型。橋面鋪裝砂采用就地澆筑、振搗梁振

搗，人工整修，一次成型，確保橋面的縱、橫坡度符合圖紙要求。橋面鋪裝碎強度未達(dá)到

設(shè)計強度的80%時，禁止車輛通行。

（六）通道、涵洞的施工

通道、涵洞的挖基均采用挖掘機開挖、人工配合整修；挖基為石方時要進(jìn)行爆破。

本合同通道、蓋板涵臺身、基礎(chǔ)均為碎，用拌合機現(xiàn)場拌制碎混合料，現(xiàn)澆的方法進(jìn)

行施工，模板采用大塊鋼模板，模板的安裝、鋼筋的制作、碎混合料的拌合、澆筑均嚴(yán)格

按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。

蓋板的預(yù)制，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用分散預(yù)制，但必須確保預(yù)制件的質(zhì)量。外模采用鋼

模板，碎采用拌合機拌合，It自卸翻斗車運輸，插入式振搗器振搗，并確保質(zhì)量符合規(guī)范

及設(shè)計圖紙要求。

臺背填筑在臺身強度或洞口砌體強度達(dá)到100%并安裝好行車道板后方可進(jìn)行，按技術(shù)

規(guī)范及總監(jiān)辦文件對稱分層填筑，材料為透水性填料，每層壓實厚度不大于15cm,用小型

振動夯進(jìn)行夯實，密實度不小于95隊

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（七）防護及排水工程施工

1.防護工程

在防護工程開工前首先按規(guī)范要求，做好截水溝的開溝，使地表排水通暢。

（1）.邊坡修整、基坑開挖

在進(jìn)行防護工程施工前，首先對邊坡進(jìn)行修整，邊坡修整采用挖掘機配合人工進(jìn)行，

挖方路段邊坡要避免超挖，填方路段的邊坡用人工掛線修整，保證坡比正確，防止被雨水

沖刷。溝槽開挖后，對溝底進(jìn)行夯實，達(dá)到設(shè)計要求的密實度后，才能進(jìn)行下道工序施工。

（2）.護坡砌筑

砌筑前首先要定出坡頂、坡腳點的位置，定位要準(zhǔn)確，根據(jù)定好的樁，整個坡面拉通

線并使用坡度板，控制砌筑坡面的平、直、順。開槽盡量不要破壞其他部位，控制好開挖

尺寸，基槽底采用人工平整夯實后，砌筑護坡。所用各種原材料均應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范

要求，砂漿拌和均勻。砌筑砂漿要飽滿，溝縫要平順，引水帶順直、美觀。

（3）.漿砌片石肋帶內(nèi)植草護坡

按圖紙要求將片石肋帶的位置在邊坡上放線，鋪筑時，板塊之間相接緊密，并按圖紙

要求嵌入坡面，板塊要垂直坡面，網(wǎng)格內(nèi)所填土封層要平整，密實，并滿足設(shè)計要求的厚

度。當(dāng)土質(zhì)不適宜花草生長時，應(yīng)換填適宜的砂質(zhì)壤土。

（4）.掛鋼筋網(wǎng)噴射碎護面

在邊坡進(jìn)行噴射碎前，按圖紙要求或監(jiān)理工程師的指令清理防護巖面雜物，浮石及松

動的巖石，并用高壓水槍沖洗坡面，使巖面保持一定濕度，在巖面確定錨桿孔位，進(jìn)行鉆

孔，安裝錨桿，埋設(shè)控制噴射碎厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼的大小、噴射性所用材料,

配合比，噴射方法等均嚴(yán)格滿足圖紙要求及監(jiān)理工程師指令。

2.排水工程

（1）.溝槽開挖

溝槽開挖采用挖掘機配合人工開挖，人工整修邊坡，打夯機配合人工夯實溝底。溝槽

開挖做到斷面尺寸、溝底坡度、中心軸線符合設(shè)計要求，避免超挖。

（2）.截水溝、邊溝、排水溝、滲水溝、急流槽砌筑

砌筑前，利用沉降縫把溝槽砌筑施工分成若干段，分段按坡度和軸線走向。砌筑時，

砌石做到擺放緊密，錯縫，不形成通縫。砌石間做到砂漿飽滿，勾縫做到牢固、美觀。沉

降縫做到平整、整體貫通，施工中及時灑水養(yǎng)護。邊溝和急流槽連接處、集水井和排水管

連接處，排水管和邊溝、急流槽連接處要平順，保證排水暢通，砂漿填筑密實，不滲水。

各道工序經(jīng)驗收合格，才能進(jìn)行下道工序施工，并填好各項原始記錄。

（A）線外工程

改建須在該段主線開工之前施工完畢，以避免主線施工時給104國道的交通造成影響。

路基施工工藝及施工程序

一.土方路塹

1.清表：清除土方路塹段表面所有樹木、雜草及腐質(zhì)土等不適宜材料，并報監(jiān)理工

程師驗收合格。

2.測量放樣：測放中樁后，根據(jù)圖紙要求放出路塹挖方邊線。

3.挖除：

a.路基挖方開挖前先作截水溝工程，開挖采用推土機、挖掘機配合作業(yè)，有不同的土

層時，按不同的土層、土質(zhì)用自上而下分層開挖，開挖時距設(shè)計邊坡線留有一定的寬度，

用人工配合整修邊坡，以確保邊坡穩(wěn)定、順適、整齊，邊坡坡度符合設(shè)計。

b.在挖方地段開工前7天將所有的施工方法（包括石方的炸破方案安全措施等），開

挖的工程段落按要求報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)

變化等異常情況應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，得到明確指示后，再繼續(xù)作業(yè)。開挖中嚴(yán)格控制

開挖的標(biāo)高，避免超挖。

15

C.路槽底以下30cm以內(nèi)的土在翻松破碎后壓實到95%的密實度并留有一定的橫坡以利

排水。

d.合理利用挖方材料至填筑地段，棄方運至規(guī)定棄土場堆放。挖出的適用材料和不適

用材料分開堆放，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得廢棄可以利用的適用材料。

e.路基邊坡按圖紙要求、規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理工程師的指令處理，做到美觀、協(xié)調(diào)、順適。

f.路基挖方至設(shè)計標(biāo)高后，如仍有不適宜材料，按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)

挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，采用批準(zhǔn)的材料回填，并壓實到圖紙與毗連路段相同的密

實度，在回填前，測量必要的斷面，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

g.高邊坡開挖應(yīng)按設(shè)計留出臺階，并與防護工程配合進(jìn)行。按設(shè)計要求及時開挖好坡

頂?shù)慕厮疁匣蛟O(shè)置攔水填。

h.修好從路塹到路堤的過渡排水溝，以保證路堤不因挖方地段排出的水而受損壞。同

時在路基施工中和成型后，及時做好縱向排水，以利于排除路基上的地表水，不致路基受

浸害。

i.淤泥開挖按設(shè)計要求進(jìn)行，開挖區(qū)的回填緊隨清除淤泥進(jìn)行并按設(shè)計圖紙要求鋪土

工網(wǎng)格。

j.棄土堆放在指定的位置，并堆放整齊，防止對周圍的灌溉渠道和天然水溝的污染和

淤塞，以防止出現(xiàn)不必要的占地及影響環(huán)境。棄土堆底層填風(fēng)化程度較弱的堅硬巖石，以

利排泄地下水，邊坡用堅硬巖石碼砌，以利邊坡穩(wěn)定。棄土堆表層填耕植土以利植物生長,

防止水土流失，保護環(huán)境。

k.邊溝、截水溝和排水溝的位置、斷面尺寸嚴(yán)格按照圖紙和監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行施

工。

1.溝槽要保持排水暢通，邊坡平順穩(wěn)定，溝底縱坡符合設(shè)計圖紙及工程師的要求。

二.石方路塹

1.清表：清除石方路塹段表面所有樹木雜草及腐質(zhì)土等不適宜材料，并報監(jiān)理工程

師驗收合格。

2.測量放樣：測放中樁后，根據(jù)圖紙、地質(zhì)條件放出挖方邊線及施工臺階位置線等。

3.挖除：

a.根據(jù)放樣線，采用多向潛孔鉆打孔，微差毫秒爆破，推土機、人工配合整平，形成

工作平臺

b.嚴(yán)力遵守國家或地方政府關(guān)于炸藥裝卸、運輸、儲存，以及人身和財產(chǎn)安全的法令、

法規(guī)及規(guī)定。

c.采用空壓機、鑿巖機鉆孔，按設(shè)計好的爆破參數(shù)布設(shè)孔位、孔深、孔距，用白灰標(biāo)

定編號，并向操作人員交代清楚各孔的孔深，鉆鑿順序由遠(yuǎn)到近，由內(nèi)向外依次進(jìn)行。

d.用測繩錘、長炮棍等檢查孔深和孔內(nèi)是否堵塞，然后進(jìn)行裝藥爆破。

e.采取有效措施，保證居民、牲畜、建筑物及其它所有設(shè)施不受到危害或損壞。爆破

期間在危險區(qū)四周設(shè)置醒目的禁示牌、警戒線及警告標(biāo)語，在危險區(qū)入口或出口道路處指

派足夠的警戒人員阻止居民在爆破期間進(jìn)入危險區(qū)。

f.爆破后，首先清理大塊危石，然后用挖掘機裝載機裝車，自卸汽車運到路基上進(jìn)行

填筑。

g.高邊坡開挖應(yīng)按設(shè)計留出臺階，并與防護工程配合進(jìn)行。按設(shè)計要求及時開挖好坡

頂?shù)慕厮疁匣蛟O(shè)置攔水填。

h.修好從路塹到路堤的過渡排水溝，以保證路堤不因挖方地段排出的水而受損壞。同

時路基施工中和成型后，及時做好縱向排水，以利于排除路基的地表水，而使路基免受浸

害。

i.棄土堆放在指定的位置，并堆放整齊，防止對周圍的灌溉渠道和天然水溝的污染和

淤塞，以防止出現(xiàn)不必要的占地及影響環(huán)境。棄土堆底層填風(fēng)化程度較弱的堅硬巖石，以

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利排泄地下水，邊坡用堅硬巖石碼砌，以利邊坡穩(wěn)定。棄土堆表層填耕植土以利植物生長，

防止水土流失，保護環(huán)境，植草防護。

j.邊溝、截水溝和排水溝的位置，幾何尺寸嚴(yán)格按照圖紙和監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行施

工。

施工工藝框圖附后，見圖表5。

深挖路塹施工時的安全措施：

①高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)人員必須綁系安全帶；邊坡開挖中如遇地

下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

棄土下方和有滾石危險范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行；坡面上的操

作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。

②設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時，應(yīng)分段修建支擋工程。

③施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機

具，并報監(jiān)理工程師，待方案批準(zhǔn)后再作業(yè)。

④滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土

不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進(jìn)行，并加強支撐，

及時砌筑和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。

⑤在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度

應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。

⑥爆破后的安全檢查和處理：

a.爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護

破壞和盲炮等現(xiàn)象。

b.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在

現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。

c.只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點。

d.每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

e.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明

顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。

f.難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處

理方法和工作組織，應(yīng)有單位總工程師批準(zhǔn)。

g.處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他

作業(yè)。

h.禁止拉出或掏出起爆藥包。

i.電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路。

j.盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留

的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

k.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

三.路堤填筑

1.施工準(zhǔn)備

⑴土工試驗。施工前應(yīng)對各土場的土質(zhì)做顆粒分析及液塑性指數(shù)、擊實、最佳含水量、

CBR強度等試驗，以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，不合格的土質(zhì)杜絕使用。

⑵開工報告審批。在路堤填筑施工前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交分部工程開工報告，包括

施工方案、施工計劃、測量放樣資料、試驗資料和機具、設(shè)備、人員投入情況等，經(jīng)監(jiān)理

工程師批準(zhǔn)開工后組織施工。

⑶土石路堤試驗段施工

路基土石方施工方法是否科學(xué)、機械組合是否合理、質(zhì)量控制是否有效、準(zhǔn)確，是保

證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此我們在路基土石方全面填筑前，按監(jiān)理工程師要求選擇填石路堤

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的試驗路段。在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，嚴(yán)格按施工規(guī)范、技術(shù)要求進(jìn)行路基填筑，以確定

對不同土質(zhì)、不同石料進(jìn)行攤鋪、碾壓時所能達(dá)到設(shè)計密實度要求而需要的機械設(shè)備最佳

組合、壓實方法、壓實遍數(shù)、松鋪系數(shù)、最佳含水量、填石粒徑等有關(guān)參數(shù)，并確定填石

路基的質(zhì)量檢測方法、施工工藝、程序，將試驗檢測數(shù)據(jù)呈報監(jiān)理工程師審批后組織大面

積施工。

2.基底處理

填方路堤基底視地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡高度等不同情況進(jìn)行相應(yīng)處理。對

一般路堤，則清除路基范圍內(nèi)的樹根、青苗、垃圾，以及各種建筑物和表層腐植土等，清

除表土厚度一般不小于15cm,并對原地面進(jìn)行碾壓，其壓實度應(yīng)290炊填土厚1.5m以上）、

93%（填土厚0.8m~L5m）、95%（填土厚0~0.8m）；對小于路床厚度（80cm）的低填

路堤或原地面潮濕的路堤，應(yīng)采取翻挖回填夯實或換填等措施，保證相應(yīng)壓實度，并在路

堤兩側(cè)護道外的正式排水溝的設(shè)計位置處開挖臨時縱向排水溝，將路基范圍內(nèi)的地表水及

原有的水引入到臨時縱向排水溝內(nèi)，并引流到附近的河道或低洼處，同時起降低地下水作

用；對原地面橫坡或縱坡陡于1：5時，填前應(yīng)將原地面挖成寬度不小于1m、向內(nèi)傾斜縱

的臺階；對原地面橫坡陡于1：2.5的路堤，應(yīng)按設(shè)計要求對路堤作整體性滑動的穩(wěn)定性

驗算，鋪設(shè)網(wǎng)格或設(shè)置適當(dāng)?shù)闹豕こ獭?/p>

3.分層填筑控制

土方填筑采用機械化流水作業(yè)施工，即推土機集土、裝載機裝土、自卸車?yán)\、推土

機推平、平地機精平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。

4.分層填筑

填土作業(yè)必須全斷面、全寬度縱向分層填筑，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；

分層填筑松鋪厚度由試驗段確定，一般不大于30cm、不小于10cm,施工中要嚴(yán)加控制；

為確保路堤邊緣有足夠的壓實度，每邊要比設(shè)計寬度超填30cm,以便壓路機能碾壓到位。

分層填筑時，要按設(shè)計要求控制橫坡，以利層面排水，雨季施工