工作面切眼擴幫作業(yè)規(guī)程

山西煤炭運銷集團裕興煤業(yè)有限公司

15101工作面切眼擴幫作業(yè)規(guī)程

編制單位：______________

編制時間：

山西煤炭運銷集團裕興煤業(yè)有限公司

15101工作面切眼擴幫作業(yè)規(guī)程

總工程師（簽字）生產(chǎn)礦長（簽字）

安全礦長（簽字）機電礦長（簽字）

生產(chǎn)科長（簽字）安全科長（簽字）

地測科長（簽字）通風(fēng)科長（簽字）

機電科長（簽字）調(diào)度室主任（簽字）

審核（簽字）施工單位負責(zé)人（簽字）

編制（簽字）施工單位（蓋章）

年月日

規(guī)程會審紀(jì)要

會審時間地點

名稱編制

主持隊長

會審意見:

參加會審人員:

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目錄

第一章概況.........................................-1-

第一節(jié)基本情況......................................-1-

第二節(jié)編寫依據(jù)......................................-1-

第二章地面位置及地質(zhì)情況.............................-3-

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況................-3-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征.............................-4-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造......................................-6-

第四節(jié)水文地質(zhì)......................................-6-

第三章巷道布置及支護說明.............................-8-

第一節(jié)巷道布置......................................-8-

第二節(jié)支護設(shè)計......................................-9-

第三節(jié)支護工藝.....................................-12-

第四節(jié)礦壓觀測.....................................-15-

第四章施工工藝、工序及要求..........................-17-

第一節(jié)施工工藝及工序...............................-17-

第二節(jié)施工設(shè)備及安全技術(shù)措施.......................-20-

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)......................................-27-

第一節(jié)通風(fēng)........................................-27-

第二節(jié)壓風(fēng)、供電、供水、排水設(shè)備布置及能力.........-30-

第三節(jié)運輸........................................-31-

第四節(jié)照明、通訊和信號..............................-32-

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第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)....................-33-

第一節(jié)勞動組織.....................................-33-

第二節(jié)循環(huán)作業(yè).....................................-33-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo).............................-33-

第七章安全技術(shù)措施..................................-34-

第一節(jié)施工準(zhǔn)備.....................................-34-

第二節(jié)錨網(wǎng)支護安全技術(shù)措施.........................-34-

第三節(jié)破碎帶掘進安全技術(shù)措施......................-35-

第四節(jié)過裂隙或溶洞的安全技術(shù)措施..................-36-

第五節(jié)一通三防.....................................-39-

第六節(jié)頂板管理安全措施.............................-42-

第七節(jié)機電設(shè)備安全防護措施.........................-45-

第八節(jié)煤溜拆接安全措施.............................-46-

第九節(jié)軌道運輸安全措施.............................-46-

第十節(jié)工作面防水措施...............................-50-

第H^一節(jié)工作面管理制度.............................-51-

第八章壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)及避災(zāi)路線..............-55-

第九章其他..........................................-57-

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附圖

附圖115101工作面切眼擴幫掘進工作面井上下對照圖

附圖215101工作面切眼擴幫掘進工作面煤層綜合柱狀圖

附圖315101工作面切眼擴幫平面布置圖

附圖415101工作面切眼擴幫支護斷面圖

附圖515101工作面切眼擴幫設(shè)備布置圖

附圖615101工作面切眼擴幫通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

附圖715101工作面切眼擴幫避災(zāi)路線圖

附圖815101工作面切眼擴幫壓風(fēng)自救及供水施救布置圖

附表

附表1掘、裝、運主要設(shè)備技術(shù)特征表

附表2施工機具及礦壓監(jiān)測儀器一覽表

附表3勞動組織表

附表4循環(huán)作業(yè)圖表（一）

附表5循環(huán)作業(yè)圖表（二）

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第一章概況

第一節(jié)基本情況

一、掘進巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》敘述的巷道為15101工作面切眼擴幫區(qū)域。

二、掘進目的及用途

由于15101運輸順槽和15101回風(fēng)順槽貫通已經(jīng)結(jié)束，可作為

15101工作面切眼導(dǎo)碉，擴幫后形成15101工作面切眼。滿足15101

采煤工作面安裝、回采煤炭、行人、通風(fēng)、管路敷設(shè)等需要。

三、巷道設(shè)計長度和服務(wù)年限

設(shè)計長度：150米。

服務(wù)年限：9個月。

四、此次掘進預(yù)計開竣工時間

2011年4月15日開工，預(yù)計2011年5月15日竣工

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、編寫依據(jù)：

1、《山西煤炭運銷集團裕興煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目

初步設(shè)計》。

2、山西煤炭運銷集團裕興煤業(yè)有限公司15101工作面切眼擴幫平

面圖、剖面圖、及斷面圖。

3、《煤礦安全規(guī)程》。

4、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。

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5、礦山井巷工程及驗收規(guī)范。

6、其它國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)，規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。

二、設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間

本次掘進設(shè)計說明書為《山西煤炭運銷集團裕興煤業(yè)有限公司

15101工作面施工組織設(shè)計》，批準(zhǔn)時間為2011年1月。

三、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間

地質(zhì)說明書為《山西煤炭運銷集團裕興煤業(yè)有限公司礦井水文地

質(zhì)類型劃分報告》，批準(zhǔn)時間為2010年9月。

四、礦壓觀測資料

根據(jù)15101工作面順槽巷道觀測，巷道變形不明顯，頂?shù)装寮皟?/p>

幫移近量也較小，預(yù)計15101工作面切眼擴幫延伸過程中頂板壓力顯

現(xiàn)也不會太明顯。

五、編制原則

1、認真貫徹執(zhí)行國家制定的有關(guān)礦山建設(shè)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)

程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并體現(xiàn)技術(shù)先進，安全可靠，經(jīng)濟合理的原則。

2、充分考慮了礦委對工期、質(zhì)量、投資、后續(xù)工程的明確或潛在

的要求。

3、在施工中實現(xiàn)均衡施工，平行作業(yè)，做好各方面的協(xié)調(diào)工作,

充分體現(xiàn)又好又快的施工。

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第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

15101工作面切眼擴幫區(qū)域位于井田東南部一采區(qū)內(nèi)，其東臨設(shè)

計的15103回采工作面，西部臨礦井地面工業(yè)廣場保安煤柱，南臨礦

井田邊界保安煤柱，北臨礦井東翼軌道大巷。

15101回采工作面地面位置位于高平市建寧鄉(xiāng)程家河村東部約

80m、本礦井地面工業(yè)廣場東部約75m處的位置，地面為農(nóng)田或溝谷

坡地，無建筑物和其他工業(yè)、電力設(shè)施。

15101工作面切眼擴幫區(qū)域設(shè)計長度150m,服務(wù)年限為9個月。

表2-1地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

開采水平+965m采區(qū)名稱一采區(qū)

地面標(biāo)高1081m?1100m井下標(biāo)高+970m?+1000m

地面工業(yè)廣場東75nl?225m范圍內(nèi)，高平市建寧鄉(xiāng)程家

地面相對位置

河村東部約120m?270m范圍內(nèi)。

回采對地面設(shè)施的

回采將造成地面出現(xiàn)塌陷、裂縫，會影響部分農(nóng)田的生產(chǎn)。

影響

15101回采工作面東臨設(shè)計的15103回采工作面，西部臨

井下位置與四鄰關(guān)系礦井地面工業(yè)廣場保安煤柱，南臨礦井田邊界保安煤柱，

北臨礦井東翼軌道大巷。

附圖1：15101工作面切眼擴幫掘進工作面井上下對照圖

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第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤層產(chǎn)狀及構(gòu)造

15101工作面切眼擴幫掘進工作面所處區(qū)域煤層平緩，煤層傾角

約為3°?5。，煤層層理發(fā)育。工作面所掘進的15號煤層位于太原

組下部七灰?guī)r之下0.05~0.50m,上距3號煤層底板一般為80?120m,

下距Ki砂巖頂7.93m,煤層厚度4.17?5.21m,平均4.49m,常夾0?2

層砰，結(jié)構(gòu)簡單?較簡單。頂板多為七灰?guī)r，局部為黑色泥巖；底板

為泥巖或粉砂巖。15號煤層屬結(jié)構(gòu)簡單?較簡單、全區(qū)穩(wěn)定可采的厚

煤層。

二、其他開采技術(shù)條件

1、煤層頂?shù)装鍘r石巖性特征

表2-215號煤層頂?shù)装鍘r性及特征分析表

名稱巖石類別厚度（m）巖性特征

深灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，

頂基本頂K2石灰?guī)r5.4~7.8

板方解石呈膠狀充填，致密，堅硬。

黑灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，參差裝斷

偽頂泥巖0.05?0.5

口，見植物化石碎片。

黑色，條痕褐色，弱瀝青光澤，階梯狀斷

口，中條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)，暗煤為主，

煤層煤3.6~4.2

亮煤次之，見鏡煤條帶及透鏡體，層暗淡

型煤，性脆。與下伏巖層呈明顯接觸。

黑灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，參差裝斷

直接底泥巖0.9

底口，見植物化石碎片。

板

褐灰色，中厚層狀，粉砂狀結(jié)構(gòu)，見鐵質(zhì)

基本底粉砂巖2.22

結(jié)核，堅硬。

附圖2：15101工作面切眼擴幫掘進工作面煤層綜合柱狀圖

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2、瓦斯預(yù)測

根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳文件晉煤發(fā)[2012]24號《關(guān)于晉城市2011

年度礦井瓦斯等級及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，山西煤炭運

銷集團裕興煤業(yè)有限公司的礦井瓦斯絕對涌出量為1.41m7min,屬低

瓦斯礦井。

3、煤塵

據(jù)2008年H月28日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對山西高

平裕興裕興煤業(yè)有限公司15號煤層煤塵爆炸性進行了測試，測試結(jié)果

為火焰長度為0mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉量為0%,煤塵無爆炸性危

險。根據(jù)YX-2號孔采取15號煤層煤塵爆炸性試驗結(jié)果（見表2-1-17）,

其火焰長度0mm,撲滅火焰的巖粉量為0%,可見本區(qū)15號煤層之煤塵

無爆炸危險性。

4、煤的自燃

據(jù)2008年11月28日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對山西高

平裕興裕興煤業(yè)有限公司15號煤層自燃傾向性進行了測試，測試結(jié)果

為吸氧量0.99n]3/g,自燃傾向性等級為III類，屬自燃煤層。

5、地溫、地壓

井田地質(zhì)勘探報告中的測溫資料知，恒溫帶深度為30?60m,溫

度為12℃左右、平均地溫梯度為0.8℃?L9℃/100m。按恒溫帶深度

為45nl來計算，現(xiàn)生產(chǎn)最深水平的深度為500m左右，地溫為16℃?

21.5℃,屬正常狀態(tài)。預(yù)測未來最深水平的深度為700m左右，地溫為

17.6℃-25.3℃,仍屬正常狀態(tài)，對未來的生產(chǎn)活動影響不大。

15101工作面切眼擴幫掘進工作面所處區(qū)域未受采動影響，因此

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在工作面掘進作業(yè)過程中，不會產(chǎn)生地壓沖擊危險。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)位于太行山塊隆西緣，晉獲斷裂帶東側(cè)。井田構(gòu)造線方向與

區(qū)域構(gòu)造線方向基本一致。受區(qū)域構(gòu)造影響，井田內(nèi)發(fā)育以寬緩的背

向斜構(gòu)造為主，軸向大致北北東，兩翼地層傾角3?8。。

根據(jù)巷道掘進揭露情況顯示，15101工作面切眼擴幫工作面地質(zhì)

賦存條件比較簡單，總體為單斜狀。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、地表水體

15101工作面切眼擴幫掘進工作面最大蓋山厚度110m,最小蓋山

厚度88m,平均94m,地表地形大致為西北高，東南低，地表水排泄條

件較好，且無大的積水性地表水體，地表水對15101工作面切眼擴幫

工作面開采無影響。

二、3#煤層采空區(qū)積水情況

15101回采工作面切眼所處區(qū)域上部3#煤層屬露頭線區(qū)域，不存在

采空區(qū)積水，且15101回采工作面所處區(qū)域遠離上部3#煤層小窯破壞

區(qū)。因此，對15101回采工作面的開采無影響。

a.i5ioi工作面切眼擴幫掘進工作面涌水情況

據(jù)巷道掘進期間顯露情況，該工作面涌水量較小，僅部分地段頂

板出現(xiàn)少量淋水，工作面涌水量預(yù)計約2m3/h-3m3/h。工作面掘進

期間，依靠原煤拖帶，可直接將涌水處理干凈，如掘進工作面因停產(chǎn)、

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檢修等因素導(dǎo)致工作面內(nèi)出現(xiàn)水流積聚，可臨時在工作面掏挖小水窩,

并增設(shè)潛水泵進行排除。

四、奧灰水對15101工作面切眼擴幫掘進工作面的影響

據(jù)礦井地質(zhì)報告，礦井下奧灰水出水量約為0.48L/sm,奧灰水水

位標(biāo)高大體為+670m?+675m,而15101工作面切眼擴幫掘進工作面煤

層底板等高線大致為+970m?+1000m,因此，15101工作面切眼擴幫掘

進工作面不會出現(xiàn)奧灰水帶壓開采現(xiàn)象。

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第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道位置、布置方式及用途：

1、井下位置：位于15101工作面切眼。

2、巷道方位：方位角為90。。

3、布置方式：巷道形狀為矩形。15101工作面切眼寬4m,現(xiàn)向回

采幫擴3nl寬，高3.5m。

4、用途：滿足15101采煤工作面安裝、回采煤炭、行人、通風(fēng)、

管路敷設(shè)等需要。

二、施工條件：

1、前5nl采用炮掘作業(yè)。

2、5m后采用EBZ—120型懸臂式掘進機，配備橋式型轉(zhuǎn)載機L

部），DSJ-80/40/2X40型皮帶輸送機（一部），組成綜合機械化掘進

設(shè)備。

2、施工中，嚴(yán)格按激光指向儀控制掘進方向。

三、錨網(wǎng)聯(lián)合支護施工程序：

清除活煤活渣危石一打錨桿眼一安裝錨桿一掛網(wǎng)一上好托盤，緊固

錨桿螺母。

附圖3：15101工作面切眼擴幫掘進工作面平面布置圖

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第二節(jié)支護設(shè)計

一、臨時支護

擴幫巷道開挖后及時進行臨時支護，臨時支護采用兩根4m,直徑

4.0英寸的鋼管做為前探梁，通過螺帽和特制的鋼圈懸吊于最前兩排頂

錨桿上，對頂板進行支護，用剎桿、木茬共同將頂板背實、絞緊做臨

時支護。上前探梁時，不少于5人，1人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮、2人頂

起網(wǎng)和鋼筋托梁、2人穿前探梁。加強頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、

頂板離層、有聲響時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待頂

板穩(wěn)定后，由外向里加強柱帽支護后方可繼續(xù)施工。當(dāng)頂板嚴(yán)重不平、

巷道開口無法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時，必須使用輕型

單體液壓支柱進行臨時支護；煤頭煤幫松軟時，根據(jù)現(xiàn)場情況使用輕

型單體液壓支柱加強支護。炮掘作業(yè)最大控頂距1.3m,最小控頂距

0.3m。

二、永久支護

1、擴幫3m區(qū)域頂板支護材料為：

錨桿規(guī)格：桿體為620mm左旋無縱筋螺紋鋼筋，長度為2800mm,

型號為MSGLW-335-20/2800o

錨固方式：采用628mm鉆尖鉆孔，一支MSCK2335、一支MSK2360

型樹脂藥卷錨固，錨固長度為L3m。

金屬網(wǎng)：網(wǎng)孔規(guī)格100XI00mm,網(wǎng)片規(guī)格1600X1100mm,材料為

直徑6mm的鋼筋焊接網(wǎng)。

錨桿托盤：150X150mm,厚度為8nlm的方形托盤。

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頂錨桿布置方式：采用等間距布置，每排3根，間距1000mm,排

距1000mm,均垂直頂板布置，兩肩角錨桿分距煤幫500mm。

錨索規(guī)格：桿體為615.24mm7股鋼絞線錨索,長度為7300mm。

樹脂加長錨固，鉆孔直徑28mm,采用一支MSCK2335和二支MSZ2360

型樹脂藥卷錨固，錨固長度為L5m。

錨索托盤：采用300nlmX300mmXl6nlm高強度托板及配套鎖具。

錨索布置方式：巷道擴幫至7m,頂板打錨索加強支護，7m的頂板

錨索采用等間距布置，每排2根，間距2m,排距2m,錨索分距煤幫

2.5mm,均垂直頂板布置。

表3-2頂板支護參數(shù)

名稱參數(shù)名稱參數(shù)

錨桿直徑20mm錨桿預(yù)緊力矩200N?m

錨桿長度2.8m錨桿錨固長度1.3m

錨桿間距1.1m金屬網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格100X100mm

錨桿排距1.0m金屬網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格1600X1100mm

錨桿根數(shù)3根錨桿托盤規(guī)格150X150mm

錨桿錨固力100KN錨桿托盤厚度8mm

錨固劑規(guī)格一支MSCK2335、一支MSK2360

錨索直徑15.24mm錨索長度7300mm

錨索間距2m錨索排距2m

錨索根數(shù)2根錨索錨固力150KN

錨索預(yù)緊力100KN錨索錨固長度1.5m

錨索托盤規(guī)格300X300mm錨索托盤厚度16mm

錨固劑規(guī)格一支MSCK2335、兩支MSZ2360

支護方案錨桿+錨索+金屬網(wǎng)

2、回采幫支護材料為:

錨桿規(guī)格：米用桿體為620mm樹脂錨桿，長度為1800mm。

錨固方式：采用628mm鉆尖鉆孔，一支MSCK2335、一支MSK2360

型樹脂藥卷錨固，錨固長度為L3m。

金屬網(wǎng)：網(wǎng)孔規(guī)格100XI00mm,網(wǎng)片規(guī)格1850X1100mm,材料為

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直徑6mm的鋼筋焊接網(wǎng)。

錨桿托盤：150X150mm,厚度為8nlm的方形托盤。

錨桿布置方式：每排每幫布置4根，間距1000mm,排距1000mm,

幫上部錨桿距頂板300mm,幫下部錨桿距底板200mm,均垂直巷幫布置。

表3-3兩幫錨桿支護參數(shù)

名稱參數(shù)名稱參數(shù)

錨桿直徑20mm錨桿預(yù)緊力矩200N?m

錨桿長度1.8m錨桿錨固長度1.3m

錨桿間距1m金屬網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格100X100mm

錨桿排距1.0m金屬網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格1850X1100mm

錨桿根數(shù)4根錨桿托盤規(guī)格150X150mm

錨桿錨固力80KN錨桿托盤厚度8mm

錨固劑規(guī)格一支MSCK2335、一支MSK2360

支護方案錨桿+金屬網(wǎng)

3、鋪聯(lián)網(wǎng)要求:

頂網(wǎng)長邊垂直巷道中線鋪設(shè)，幫網(wǎng)順巷鋪設(shè)，相鄰網(wǎng)搭接，搭接長

度不少于lOOmmo金屬網(wǎng)使用雙股10#鉛絲扭接，扭結(jié)數(shù)不少于3圈，

孔孔相連。幫網(wǎng)與頂網(wǎng)之間聯(lián)接與頂網(wǎng)聯(lián)接相同。兩幫經(jīng)緯網(wǎng)使用10#

鐵絲連接，做到拴緊系牢。

附圖4：15101工作面切眼擴幫掘進工作面支護示意圖

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第三節(jié)支護工藝

1、頂板錨桿支護工藝流程

（1）支護工站在臨時支護下方，按鋼筋托梁限定孔位，先打中間

兩根頂錨桿，然后進行其它頂錨桿。

（2）具體的安裝順序為：鉆孔一清孔一往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷一

用尾部事先套上托盤并擰上螺母的錨桿頭部頂住樹脂藥卷送入孔底一

升起鉆機并用攪拌器連接鉆機和錨桿尾部一用鉆機帶錨桿攪拌錨固劑

至規(guī)定時間（一般為20—30秒）一停止攪拌后等待1分鐘一用鉆機擰

緊螺母。

（3）安裝頂板錨桿

1）打頂錨桿時必須由中間向兩邊，如前探梁占據(jù)錨桿位置，可

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以先打起其它錨桿后，退出前探梁再打剩余頂錨桿。

2）由于頂板為K2石灰?guī)r，質(zhì)地堅硬，故采用YT28氣腿式鑿巖

機鉆孔，先用1.0m短鉆桿，后換2.0m的長鉆桿，最后換3.0m的長鉆

桿，采用628mm的鉆頭。鉆頭插入相應(yīng)的鋼盤托梁孔位置進行鉆孔，

并保證鉆孔角度，鉆到預(yù)定孔深后下縮鉆機，同時清孔，清除煤粉和

泥漿。

3）放樹脂藥卷時，先放入一支MSCK2335快速藥卷，再放入一支

MSK2360中速藥卷。采用ZQS-50/2.0氣腿式錨桿機打頂錨桿，桿體套

上托盤并帶上安裝器，桿尾通過聯(lián)結(jié)套與鉆機機頭聯(lián)接；錨桿頭端插

入已裝好錨固劑的鉆孔中，升起鉆機將孔口藥卷送入孔底。

4）利用錨桿機攪拌樹脂藥卷時，必須結(jié)束后帶推力等待1分鐘,

用錨桿機擰緊螺母，預(yù)緊力距要達到200N-m,使錨桿具有一定的預(yù)

緊力，檢查預(yù)緊力時，使用力矩扳手。

5）錨桿排距允許誤差為設(shè)計值的±50mm,間距按鋼筋托梁布置

的間距施工，錨桿孔深不應(yīng)小于桿體有效長度，且不應(yīng)大于桿體有效

長度30mmo

6）錨桿外露長度從托板算起不大于50mll1。

8）錨固力：頂錨桿不小于100KN,幫錨桿不小于80KN。

9）頂錨桿角度不大于±5。。

2、幫錨桿支護工藝流程

（1）定眼位一鉆孔并清孔一安裝錨桿一上幫網(wǎng)一每上一根錨桿上

好托板緊固螺母一用扭矩扳手檢查扭力矩是否合格

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(2)安裝幫錨桿：采用ZQS-50/2.0氣腿式錨桿鉆機鉆孔時保證鉆

孔角度，應(yīng)先安裝上部幫錨桿，再安裝下部幫錨桿，確保施工安全；

桿鉆機鉆孔時，用2.0m的長鉆桿。到達設(shè)計深度時退出鉆桿，清孔，

清除煤粉和泥漿。

(3)放樹脂藥卷時，先放入一支MSCK2335快速藥卷，再放入一支

MSK2360中速藥卷。桿體體套上托盤并帶上安裝器，桿尾通過聯(lián)結(jié)套

與鉆機機頭聯(lián)接；錨桿頭端插入已裝好錨固劑的鉆孔中，啟動鉆機將

孔口藥卷送入孔底。

(4)錨桿間排距按設(shè)計要求進行布置，扭力矩和錨固力達到要求。

(5)巷道超挖超過300mll1,必須在其旁邊補打錨桿。

(6)錨桿頭螺紋部分或麻花體必須清理干凈，不得有氧化皮，保

證錨固質(zhì)量。

3錨索支護工藝流程

①工藝過程：定錨索孔位一鉆孔并清孔一往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷

一用錨索頭部頂住錨固劑送至孔底一升起鉆機并用攪拌器聯(lián)接鉆機和

錨索尾部一轉(zhuǎn)動鉆機攪拌樹脂藥卷30-40S停止攪拌后等待Imin—收

縮鉆機卸下攪拌器一等待30min一套上托板一安裝鎖具一用漲拉千斤

漲拉錨索至預(yù)緊力為lOOKNo

②錨索安裝

1)錨索應(yīng)緊跟工作面安裝，嚴(yán)禁滯后。采用MQT-130/3.2氣動錨

桿鉆機鉆孔時配B19中空六方接長鉆桿和628mm雙翼鉆頭，孔深控

制在有效長度±30mm。

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2）安裝樹脂藥卷時，先放入一支MSCK2335超快速藥卷，再放入兩

支MSZ2360中速藥卷，然后插入錨索將樹脂推入孔底。

3）錨索下端用專用攪拌器與錨索鉆機相連，然后開機攪拌，開機

攪拌時先慢后快，待錨索全部插入錨索孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌至規(guī)

定時間（一般30-40s）。停止攪拌后等待Imin左右，收縮鉆機，卸下

攪拌器，攪拌后錨索外露長度應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。

4）漲拉錨索：攪拌結(jié)束后，等待30s后，裝上托盤、錨具，用漲

拉千斤頂漲拉錨索至設(shè)計預(yù)緊力為100KN,后卸下千斤頂。

5）錨索排距允許誤差為設(shè)計值的±50mm。

6）錨索外露長度不大于300mm。

③接、卸鉆桿必須在鉆機停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。

④攪拌器一定要插入鉆機底，鋼絞線要插進攪拌器底部，注藥卷

過程中要有專人護住鋼絞線，以防止甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。

⑤鋼絞線錨固后，及時上托板預(yù)緊。

⑥張拉時，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。

⑦風(fēng)動泵操作人員應(yīng)緩慢升壓力，嚴(yán)禁高壓換向。

⑧如巷道較高需搭設(shè)架時，必須搭設(shè)牢靠，不允許站在皮帶上鎖

錨索。

第四節(jié)礦壓觀測

1、觀測巷道

15101工作面切眼擴幫。

2、觀測內(nèi)容

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巷道頂板離層量，錨桿的預(yù)緊力、錨固力，錨索的預(yù)緊力，布置

巷道頂板動態(tài)壓力綜合監(jiān)測系統(tǒng)。

3、觀測方法

（1）使用頂板離層儀進行頂板離層監(jiān)測，巷道中每隔50nl安裝一

個頂板離層儀，頂板離層儀附近必須懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明頂板

離層儀編號、基點孔深、安裝位置、安裝時間、初始讀數(shù)、觀測讀數(shù)

等內(nèi)容，設(shè)專人每間隔10天觀測一次，觀測讀數(shù)應(yīng)填寫在標(biāo)志牌上。

（2）使用力矩扳手檢測錨桿的預(yù)緊力。

（3）使用錨桿拉力計檢測錨桿錨固力。

4、數(shù)據(jù)處理

（1）頂板離層儀數(shù)據(jù)超過界限值時，應(yīng)立即向礦有關(guān)部門匯報，

分析原因，采取措施加強支護。

（2）使用力矩扳手檢測錨桿預(yù)緊力時，如果錨桿讀數(shù)小于200N?

m時，必須及時進行緊固，失效錨桿必須及時進行補打。

（3）使用錨桿拉力計檢測錨桿錨固力，如果頂錨桿的錨固力小于

lOOkN,幫錨桿小于80kN,必須及時進行補打。

5、保證掘進巷道迎頭500m范圍內(nèi)每隔50m安設(shè)一組頂板離層儀

和一組錨桿/錨索應(yīng)力傳感器；保證掘進巷道迎頭500m范圍內(nèi)每隔

100m安設(shè)一組煤巖體應(yīng)力傳感器，組成巷道頂板動態(tài)壓力綜合監(jiān)測系

統(tǒng)。我隊負責(zé)巷道頂板動態(tài)壓力綜合監(jiān)測系統(tǒng)的安裝，且不得損壞整

個系統(tǒng)中的任一部件，礦安排人員負責(zé)整個檢測系統(tǒng)信息的收集、處

理和反饋工作。

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第四章施工工藝、工序及要求

第一節(jié)施工工藝及工序

一、作業(yè)方式

巷道采用綜掘方式，掘支單行，一次成巷。

二、掘進方式

巷道采用綜掘機割煤全斷面一次掘進成巷，最大控頂距為3.6m,

臨時支護距迎頭不大于1m。

三、施工組織及作業(yè)方式

采用三?八工作制，即三個生產(chǎn)班，一個檢修班。生產(chǎn)班按正規(guī)

循環(huán)作業(yè),割完一排后，立即進行敲幫間頂，臨時支護，然后進行永久

支護，之后進行驗收。

四、循環(huán)形式及循環(huán)進度

采用多循環(huán)形式,每班預(yù)計一個循環(huán)。循環(huán)進尺為3米，班進尺為

3米，日進度9米。

五、施工方法

1、施工準(zhǔn)備

施工前將壓風(fēng)、防塵及供排水管路延至迎頭后10?15m,安設(shè)好

控制總閥門及分閥門；安設(shè)好雙風(fēng)機雙電源，保證能自動切換、供電

正常、停送電方便，且能實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；通訊、運輸設(shè)施完

好、齊全，路線暢通。

2、中線的標(biāo)定

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施工前，必須檢查、校驗中線，發(fā)現(xiàn)巷道偏離中線要及時調(diào)整。發(fā)

現(xiàn)三點不成一線時,要盡快通知測量部門重新標(biāo)定。施工過程中要根據(jù)

推進度及時延長中線。中線點至掘進工作面的距離不大于50m,激光

指向儀必須由測量部門指導(dǎo)移裝和校核。

3、施工設(shè)備

采用EBZ-120型掘進機掘進，MQT-130/3.2氣動錨桿鉆機、

ZQS-50/2.0氣腿式錨桿鉆機及YT28氣腿式鑿巖機支護。

4、截割順序

巷道頂板巖性好時，一般由巷道底部向頂部切割。每次截割煤（砰）

時，截割頭從巷道底部右下角吃刀，進0.1m向左擺0.2m,再進0.1m

向右擺回，就如此根據(jù)煤（砰）的硬度掏槽0.3—0.6m,然后從右向

左，自下而上往復(fù)一刀一刀進行切割,每次吃刀深度最深為0.3-0.6m,

每次抬高高度根據(jù)截割運行曲線圖進行，直至割夠一個循環(huán)深度1m,

修兩側(cè)巷幫達到設(shè)計要求，進行支護。日常循環(huán)進尺為1m,遇到特殊

情況縮小循環(huán)進尺。

5、工藝順序

掘進機割煤、裝煤、運煤一敲幫問頂一臨時支護一永久支護一下一

循環(huán)。

六、施工工藝流程

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施工前，進行測量劃定開口位置，并送施工中線，經(jīng)校核后給我

隊下達施工中線通知單，我隊在施工圖牌板的斷面圖上標(biāo)注，并嚴(yán)格

按所送中線標(biāo)準(zhǔn)尺寸施工。

附圖5：最大、最小控頂距平剖面示意圖

七、工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、錨網(wǎng)巷道平整度

煤層性脆，節(jié)理裂隙發(fā)育，割煤后易片幫，故平整度不做要求。

2、錨桿

(1)錨桿必須安裝牢固，托盤密貼壁面。

(2)錨桿的預(yù)緊扭矩不小于200N-mo錨固力為100kN,最低值

不小于設(shè)計的90%0

(3)錨桿安裝規(guī)格允許偏差項目：

間排距：±100mm。錨桿孔深度：0?+50mm。錨桿角度：與設(shè)計角

偏差W3。；局部可垂直巖(煤)層層理角度，偏差W15°。錨桿外露

長度：＜50mm；在局部片幫地方可不受此規(guī)定限制，但錨桿預(yù)緊力必

須達到設(shè)計值。

3、錨索

(1)錨索鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不大于3。。局部片幫、

冒頂?shù)囟伪M量垂直巖(煤)壁布置。

(2)錨索預(yù)緊力不小于100kNo錨固力不小于150kNo

(3)錨索允許偏差項目：

孔距：±100mm?？咨睿?~+100mmQ錨索外露長度：200?300mm,

局部片幫、冒頂部位不受限制。

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4、巷道規(guī)格尺寸

(1)允許偏差范圍：中線至巷幫：0?+150mm。

(2)巷道高度允許偏差范圍：0?+150mm。

第二節(jié)施工設(shè)備及安全技術(shù)措施

一、掘進機技術(shù)特征及后配套轉(zhuǎn)運設(shè)備

1、掘進機技術(shù)特征：

型號EBZ—120型懸臂式掘進機

總功率190kw

截割功率120kw

截割硬度W60Mpa

外形尺寸8.6mX2.1mX1.55m（長X寬X高）

龍門高度350mm

總重35t

臥底深度250mm

爬坡能力±16°

最大可掘高度3.75m

最大可掘?qū)挾?.0m

可掘巷道斷面9?18m之

供電電壓1140/660V

2、后配套轉(zhuǎn)運設(shè)備及運煤系統(tǒng):

配套轉(zhuǎn)運設(shè)備：EBZ—160型懸臂式掘進機一QZP—120型轉(zhuǎn)載機一

北膠帶DTL80/40/2X55(一部)一上倉DTL120/20/2Xn0(一部)一煤倉。

附圖6：15101工作面切眼擴幫設(shè)備布置圖

附表1：掘、裝、運主要設(shè)備技術(shù)特征表

附表2：施工機具及礦壓監(jiān)測設(shè)備一覽表

二、掘進機、運輸機、刮板運輸司機操作安全技術(shù)措施

1、掘進機司機操作安全技術(shù)措施

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(1)掘進機必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的掘進機司機操作，掘進機司機必

須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第71、76條規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行

《掘進機司機操作規(guī)程》及《掘進機司機崗位責(zé)任制》。

(2)截割寬度、高度符合設(shè)計要求，底板截割平整，兩幫整齊。

(3)割煤前，應(yīng)空載運行掘進機各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4)割煤前，首先要認真仔細檢查工作面附近的頂板、支護、瓦

斯、通風(fēng)等情況，只有在確認符合規(guī)定要求時，方可開機割煤。

(5)掘進機開動時，掘進機及轉(zhuǎn)載機前方和兩幫不得有人作業(yè)或

停留。

(6)掘進機前進或后退時，要避免將巷道兩幫錨桿撞壞，避免將

拖移電纜或水管、風(fēng)管擠壞。

(7)嚴(yán)禁將錨桿、托盤、施工用具等物件放在掘進機上。

(8)割煤過程中如出現(xiàn)直徑大于300毫米的大塊時，必須停機打

碎，打大塊前，要先把掘進機退至有永久支護的安全地點，切斷掘進

機電源，由掘進機司機負責(zé)看護好按鈕。對工作面進行嚴(yán)格的敲幫問

頂，確認安全無誤后方可進行打大塊，打大塊時要有兩人進行，一人

負責(zé)觀山，一人站在永久支護下，用大錘將大塊打碎，人員嚴(yán)禁在空

頂下作業(yè)，掘進機司機負責(zé)看護掘進機按鈕，以防誤動作造成意外傷

人。

(9)永久支護時，將掘進機退出至永久支護下，切斷隔離開關(guān)電

源，并將隨機開關(guān)手把打至零位并閉鎖。

(10)掘進機司機離開操作臺前，要切斷隔離開關(guān)電源，并將隨機

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開關(guān)手把打至零位并閉鎖。

2、運輸機司機操作安全措施：

（1）運輸機司機要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第72

條、76條相關(guān)規(guī)定，執(zhí)行《運輸機司機操作規(guī)程》和《運輸機司機工

種崗位責(zé)任制》。

（2）嚴(yán)格按信號開停，信號為聲光組合信號，規(guī)定“一聲停，二

聲開”，特殊情況需要倒轉(zhuǎn)時可打三聲信號，并且要事先聯(lián)系好。

（3）開機前要先點動，對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，只有在設(shè)備正常的情

況下方可開機，若發(fā)現(xiàn)異常情況時，要及時停機，將控制開關(guān)手把打

至零位并閉鎖，協(xié)助機電工進行處理。

（4）司機要堅守崗位，不得擅自離開，在離開崗位前，必須把所

開設(shè)備的控制開關(guān)打到零位并閉鎖。

（5）嚴(yán)禁用皮帶運料及運設(shè)備配件，嚴(yán)禁任何人乘坐皮帶，在行

人經(jīng)常跨越運輸機的地方必須設(shè)置行人過橋。

（6）在皮帶機頭儲存部及皮帶機尾清煤、處理跑偏時，必須停機

處理，并將開關(guān)手把打至零位并閉鎖，并要在清煤或處理跑偏段附近

閉鎖兩個有效閉鎖鍵后，方可工作。處理皮帶中部跑偏時，要用專用

工具，嚴(yán)禁用手直接扳動托輻。

（7）檢修人員在對運輸機檢修過程中，必須將上部運輸設(shè)備開關(guān)

打至零位并閉鎖。

（8）皮帶機頭處應(yīng)有照明，皮帶保護要齊全有效，靈敏可靠，皮

帶儲存部大架40米范圍內(nèi)兩側(cè)應(yīng)安裝護網(wǎng)，護網(wǎng)應(yīng)吊掛齊全、牢固。

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3、刮板運輸司機操作安全技術(shù)措施

（1）刮板運輸機司機經(jīng)過技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。

（2）開機前后要對設(shè)備進行全面完好檢查，決不能帶病作業(yè)。

（3）設(shè)備及其周圍要符合文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不得有不安全因素存在。

（4）機頭機尾要固定牢靠，聯(lián)軸節(jié)要使用規(guī)定的液體，信號要靈敏

可靠，按鈕要靈活，溜槽要平、穩(wěn)、直，保護不得用其他東西代替。

（5）發(fā)現(xiàn)異聲、異味要停機檢查，停機處理時要把開關(guān)手把打在零

位，以防擴大事故。

（6）司機要聽清信號，先點動一下，以示開車，隨后，無其他情況,

方可正常開車。

（7）開機要選擇合理安全位置，精力集中時刻注意意外情況。

（8）在溜煤眼上崗的司機，處理溜煤眼必須停機，閉鎖開關(guān)，系好

保險繩。皮帶機尾上崗的溜子司機必須時刻注意皮帶機尾的運行情況,

發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。

（9）要時刻注意溜子上有無背板、梁柱、柱帽、配件等物，發(fā)現(xiàn)后

要立即停機取出，然后方可再起動設(shè)備。

（10）任何人不準(zhǔn)乘溜子，不準(zhǔn)用溜子倒物料、機件。

（11）加接、拆除溜子要使用緊鏈器，溜子機頭機尾要打地錨固定

牢固。

（12）運煤時要灑水，停機要停水。

三、運料方式及安全措施

1、施工本巷道所用的支護材料，由機運隊運至巷口，我隊再從巷

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口運至工作面。

2、巷道內(nèi)運輸采用調(diào)度小絞車運料，采用雙向?qū)问?，開車前

必須做好如下檢查與準(zhǔn)備：

(1)檢查小絞車安裝地點的頂、幫是否安全可靠，絞車附近有無防

礙司機操作和瞭望的障礙物，有無影響絞車運轉(zhuǎn)的雜亂異物，發(fā)現(xiàn)問

題要及時處理。

(2)檢查小絞車的安裝固定情況，絞車固定應(yīng)穩(wěn)定牢固，地錨螺栓

緊固不松動，應(yīng)操作靈活、可靠、閘帶完整無斷裂，鋼絲繩無彎折，

無硬傷，無打結(jié)，無嚴(yán)重銹蝕，無斷股，鋼絲繩在滾筒上的排列應(yīng)整

齊有序，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

(3)檢查并試驗絞車信號，即聲光信號，信號必須聲光兼?zhèn)?，?/p>

音清晰，準(zhǔn)確可靠，必須是雙向往返式聲光信號。

(4)經(jīng)上述檢查一切都符合規(guī)定后，先開空車試運轉(zhuǎn)，正常后方

可按信號指令開車，否則不準(zhǔn)開車。

3、絞車司機收到清晰準(zhǔn)確的開車信號后，必須發(fā)出反饋信號，當(dāng)

二次接到開車信號后，方可按信號指令開車。

4、調(diào)度絞車車場位置必須安裝阻車器，阻車器處于常閉狀態(tài)，即

車輛通過時打開，通過后及時關(guān)閉。有斜坡的停車點所打的飛機杠必

須用大鏈、馬蹄穿螺絲把飛機杠固定在兩根鐵道上，巷內(nèi)拐彎地方安

裝五星輪換向，并在巷道的內(nèi)側(cè)安設(shè)立輻。

5、絞車司機必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，嚴(yán)格按信

號開停，信號使用聲光電鈴，規(guī)定為：一停、二提、三放。

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6、小絞車提放數(shù)量必須嚴(yán)格執(zhí)行小絞車牌板上的規(guī)定,無極繩絞車

運輸和大巷運輸執(zhí)行無極繩絞車運輸和大巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

7、使用絞車牽引車輛時，必須在行車區(qū)段的兩端及其它巷道與行

車區(qū)段、交叉口的安全地點攔人，斜巷提車時，必須在坡頂與坡底阻

車器20米以外的安全地點站崗攔人,做到“行車不行人,行人不行車”,

并派專人巡視警戒情況，確認無誤后方可打信號提放車輛。

8、落道車輛復(fù)軌時，嚴(yán)格執(zhí)行《輔運車輛掉道復(fù)軌安全措施》。

在斜巷處理掉道車時，絞車司機將鋼絲繩拉緊并壓緊絞車閘把。在斜

巷上、下平段設(shè)警戒攔人，上道時采用千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ呦壬舷路杰?/p>

輪、后上上方車輪，嚴(yán)禁使用絞車硬拉上道。處理掉道車時嚴(yán)禁非工

作人員接近現(xiàn)場。處理掉道車事故時，安檢工和班長必須到現(xiàn)場，由

班長統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁人員站在掉道車的下方進行復(fù)軌。

9、人工推車時，一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向

推車的間距，在巷道坡度小于或等于5%。時，不得小于10米，坡度大

于5%。時，不得小于30米，坡度大于7%。時，禁止人力推車。嚴(yán)禁放

飛車。

10、人力抬（扛）料時，必須相互配合好，起落聯(lián)系好，抬（扛）

料行走時，要時刻注意前后、左右的行人和障礙物，嚴(yán)禁蹬跨皮帶。

11、裝卸料時，雙方要密切配合，行動一致，并注意前后左右是否

有人及障礙物。車輛落道時，嚴(yán)禁用小絞車強拉上道，上道時首先在

下坡方向打好飛機杠，人員站在寬暢地方，并確保退路暢通，然后用

壓杠上道，同時司機必須將繩漲緊，并與上道人員密切配合，不得擅

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自離開崗位，并嚴(yán)格執(zhí)行《輔助運輸操作規(guī)程及裝車規(guī)定》的相關(guān)規(guī)

定。

12、車與車、車與鋼絲繩之間的聯(lián)接，必須采用合格的聯(lián)接裝置,

在斜巷提放車輛時，必須堅持使用擋車裝置和防跑車防護裝置。

13、絞車司機每次開車時，必須認真檢查絞車的完好情況，檢查絞

車地錨是否牢固可靠，鋼絲繩及繩頭是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求,

信號系統(tǒng)是否良好，閘把是否可靠好用，防護裝置是否齊全可靠有效

及行人路線是否暢通等情況，只有在絞車完好、行車路線暢通的情況

下方可開車。

14、巷道每隔200米在巷道南幫安裝一部JD—1.6(25KW)小絞車,

絞車碉措施另行制定。固定絞車時，根據(jù)設(shè)計鉆4個孔，孔深1.45米,

用4根長1.8米，直徑22毫米的樹脂錨桿并采用K2335、K2360型樹

脂藥卷將絞車底座固定，然后將絞車固定在底座上，將螺絲上全、上

緊。絞車最突出部分距軌道不得小于300毫米，另一側(cè)距幫不得小于

400mm,絞車底座不得低于軌枕上平面，且每部絞車出繩側(cè)應(yīng)配置出繩

輪，每根錨桿的錨固力不小于40KN。

15、釘?shù)罆r，采用30kg/m的鐵道，軌枕為水泥軌枕或木軌枕，軌

道間距0.6米，軌枕間距為0.8米，軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

16、釘?shù)拦?yán)格執(zhí)行《釘?shù)拦げ僮饕?guī)程》、《釘?shù)拦徫回?zé)任制》。

17、工作面軌道道頭要安設(shè)臨時阻車器。

18、在運輸過程中，阻車器必須處于常閉狀態(tài)，過車輛時方可打開,

車輛通過后及時關(guān)閉。

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第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、通風(fēng)方式

通風(fēng)方式：采用壓入式局部通風(fēng)機通風(fēng)，實行三專兩閉鎖，雙風(fēng)機

雙電源自動切換。

二、掘進工作面所需風(fēng)量計算及風(fēng)機選擇

1、按瓦斯涌出量計算

根據(jù)瓦斯、二氧化碳等級鑒定報告提供數(shù)據(jù)，瓦斯絕對涌出量為

3

0.77m/mino

Q掘=100XqouXK掘=100X1.41XI.6=226（立方米/分鐘）

式中：Q掘——掘進工作面需風(fēng)量226立方米/分鐘；

qCH4——掘進工作面瓦斯絕對涌出量1.41立方米/分鐘；

K掘一一掘進工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取1.6。

2、按最低風(fēng)速計算：

Q掘=60?V?S=60X0.25X14.7=220.5（立方米/分鐘）

式中：Qa——掘進工作面需最小風(fēng)量220.5立方米/分鐘；

V——《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進面最低風(fēng)速，即半煤巖

巷0.25米/秒;

S——掘進巷道凈斷面面積取14.7平方米。

3、按最高風(fēng)速計算：

Q掘=60?V?8=60X4X14.7=3528（立方米/分鐘）

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式中：Q掘——掘進工作面需最大風(fēng)量3528立方米/分鐘；

V——《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進面最高風(fēng)速，即半煤巖

巷4米/秒；

S——掘進巷道凈斷面面積取14.7平方米。

4、按人數(shù)計算實際需風(fēng)量：

Q掘=4-N=4X17=68（立方米/分鐘）

式中：Q掘—掘進工作面需風(fēng)量68立方米/分鐘；

N——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)17人。

說明：每人供風(fēng)市4立方米/分鐘，取4立方米/分鐘。

5、局部通風(fēng)機型號要求：

考慮掘進巷道風(fēng)筒漏風(fēng)等因素，要滿足工作面迎頭風(fēng)量，現(xiàn)場采用

FBDN。型，功率為2X11千瓦的風(fēng)機作為壓入式風(fēng)機，其吸風(fēng)量為350

立方米/分鐘，出風(fēng)量為210--350立方米/分鐘，滿足供風(fēng)需要。

6、安裝局部通風(fēng)機巷道需風(fēng)量：

Q巷二60?V?S+n?Q吸=60X0.25X14.7+1X350=570.5（立方米/

分鐘）

式中：Q巷——安設(shè)局部通風(fēng)機巷道需風(fēng)量，570.5立方米/分鐘；

Q扇一一局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，取350立方米/分鐘；

n——局部通風(fēng)機臺數(shù)（nW2）,取1臺；

S——安設(shè)局部通風(fēng)機所在巷道的凈斷面面積，取14.7平

方米；

V——《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的掘進面最低風(fēng)速，即半煤

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巖巷為0.25米/秒。

三、風(fēng)機安裝位置及風(fēng)筒出口距工作面的距離

壓入式局部通風(fēng)機安裝在15101運輸順槽,距回風(fēng)口大于10米。距

底板不小于300mm。采用直徑為700毫米的風(fēng)筒，雙反邊接頭聯(lián)接；

風(fēng)筒吊掛，應(yīng)執(zhí)行逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補，拉緊平穩(wěn)，吊掛平直的原則。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

進風(fēng)風(fēng)流：主井一主井底一第一聯(lián)絡(luò)橫川一東翼膠帶巷一15101運

輸順槽一工作面。

回風(fēng)風(fēng)流：工作面一15101回風(fēng)順槽一東翼回風(fēng)巷一總回風(fēng)巷一風(fēng)

井一地面。

附圖7：15101工作面切眼擴幫通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

五、安全監(jiān)測儀器

1、安全監(jiān)測儀器的種類、數(shù)量

本工作面配備三臺P2140KP型甲烷傳感器，一臺DJS—3型斷電儀,

一臺KGT—E型開停傳感器，一臺P5000干線擴展器。

2、斷電范圍：

工作面處甲烷傳感器報警濃度21.0%CH,，斷電濃度21.5%CH4,復(fù)

電濃度為小于L0%CH,。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣

設(shè)備；回風(fēng)巷甲烷傳感器報警濃度21.0吼山，斷電濃度21.0%CH4,

復(fù)電濃度為小于1.0%CH4。當(dāng)甲烷傳感器斷電后，不影響局部通風(fēng)機的

正常運轉(zhuǎn)。

3、安裝標(biāo)準(zhǔn)及使用維護管理制度

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⑴嚴(yán)格按照甲烷傳感器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，工作面甲烷傳感器應(yīng)懸

掛在風(fēng)筒的另一側(cè)，距工作面迎頭W5m處，距頂板不大于300毫米，

距煤幫不小于200毫米?；仫L(fēng)流甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距回風(fēng)巷口10—

15nl處，距頂板不大于300毫米，距煤幫不小于200毫米。

⑵每天由專人檢修維護，以確保甲烷傳感器處于完好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。

⑶甲烷傳感器必須安設(shè)在堅固的支護、頂板無淋水處，隨著工作面

的推進而及時前移。

⑷由專人負責(zé)甲烷傳感器的校對，每7天至少校對一次。

⑸每班由專人清理隔爆罩上的煤塵。

⑹局部通風(fēng)實現(xiàn)專人管理，嚴(yán)禁隨意開停風(fēng)機。

⑺掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

第二節(jié)壓風(fēng)、供電、供水、排水設(shè)備布置及能力

一、壓風(fēng)設(shè)備布置及能力、管路材料及安裝位置

工作面所需壓風(fēng)采用4寸的鐵管，巷內(nèi)每隔50米安設(shè)一個支管和

閥門，保證施工中正常用風(fēng)。

供壓風(fēng)系統(tǒng)：東翼膠帶巷一工作面。

二、供電系統(tǒng)

設(shè)備電源均來自井下中央變電所。皮帶、絞車等設(shè)備電壓均為

1140V,掘進機供電電壓為1140V。

三、供水設(shè)備的布置及能力、管路材料及安裝位置

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工作面所需靜壓水采用直徑4寸的靜壓水管布置,且每隔50米安設(shè)

一個支管和閥門，以保證巷內(nèi)各轉(zhuǎn)載點、噴霧、掘進機及巷內(nèi)消防用

水。

供水系統(tǒng)：東翼膠帶巷一工作面。

四、排水設(shè)備的布置及能力、管路材料及安裝位置：

排水方式采用接力排水法。工作面根據(jù)實際涌水量大小，提前準(zhǔn)備

2臺15KW水泵，其中一臺15kw水泵放備件處備用，另一臺15kw水泵

和直徑109毫米的排水管形成系統(tǒng)且處于熱備狀態(tài)。

排水系統(tǒng)：工作面排水水泵一東翼膠帶巷排水溝一井底水倉一地

面。

五、管路敷設(shè)：

管路敷設(shè)在15101工作面切眼擴幫左幫，巷道掘進中在距頂板左幫

0.2m處每隔5m施工一■個深0.6m的孔，打注一■根中18mlliX700mm普通

圓鋼錨桿（外露》100mm）,用于懸掛管路。

第三節(jié)運輸

一