工程設(shè)計(jì)綠色流域河道景觀(guān)工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制闡明、工程狀況、施工總體目的

第二章施工次要工序

第三章施工方案與技術(shù)措施

第四章質(zhì)量管理體系與措施

第五章工程進(jìn)度方案與措施

第六章安全管理、環(huán)境管理、文明施工管理體系與措施

第七章投入本工程的次要管理和技術(shù)人員

第八章投入本工程的次要施工設(shè)備

第九章施工總立體圖

第十章冬旱季及汛期施工技術(shù)措施

第十一章地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)備的愛(ài)護(hù)加固措施

第十二章工程竣工材料管理措施

附表一擬投入本標(biāo)段的次要施工設(shè)備表

附表二擬裝備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三擬投入本標(biāo)段勞動(dòng)力方案表

附表四方案開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總立體圖

附表六暫時(shí)用地表

第一章編制闡明、工程狀況、施工總體目的

一、編制闡明

在片面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件，并采集信息和搜集材料的基礎(chǔ)上，以滿(mǎn)足《永

安江綠色流域建設(shè)工程（洱源段）第五標(biāo)段》招標(biāo)文件的全部要求為基本準(zhǔn)繩。

同時(shí)根據(jù)類(lèi)似工程施工閱歷和結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)

度和忠實(shí)業(yè)主、誠(chéng)服氣務(wù)的宗旨編寫(xiě)本施工組織設(shè)計(jì)。

（一）、編制根據(jù)

1、《永安江綠色流域建設(shè)工程（洱源段）第五標(biāo)段》招標(biāo)文件及工程量清單。

2、《永安江綠色流域建設(shè)工程（洱源段）第五標(biāo)段》施工設(shè)計(jì)圖紙。

3、《中華人民共和國(guó)安全消費(fèi)法》，《中華人民共和國(guó)消防法》，《水利工程建

設(shè)安全管理規(guī)定》等國(guó)家行業(yè)和地方有關(guān)的法規(guī)。

4、根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘的第一手材料和有關(guān)地質(zhì)和水文狀況材料。

5、本公司積累的成熟技術(shù)先進(jìn)施工方法、現(xiàn)有的技術(shù)力氣、機(jī)械設(shè)備以及

長(zhǎng)期從事水利水電工程施工積累起來(lái)的豐富閱歷。

（二）、編制準(zhǔn)繩

1、以設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為根據(jù)，片面符合招標(biāo)文件、施

工承包合同關(guān)于質(zhì)量、工期、環(huán)保等各方面的要求。

2、充分利用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，統(tǒng)籌支配各項(xiàng)工程施工挨次，做到關(guān)鍵項(xiàng)目工

序的施工優(yōu)先支配，超前組織，以衰退把握要素，使各項(xiàng)工程都能別扭開(kāi)放。

3、按倒排工期方法確定各項(xiàng)工程施工進(jìn)度，以此滿(mǎn)足機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，

并做到機(jī)械設(shè)備配套，技術(shù)工種完全，確保施工工期按方案竣工。

4、接受成熟的施工技術(shù)和工藝，并進(jìn)行技術(shù)革新，接受推行新技術(shù)、新工

藝、新材料、新設(shè)備，以加施工進(jìn)度，降低工程成本。

5、根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程質(zhì)量要求，制定相應(yīng)質(zhì)量目的和質(zhì)量保證措施，確保

既定目的可以完成。

（三）、項(xiàng)目概況

1、項(xiàng)目稱(chēng)號(hào)：永安江綠色流域建設(shè)工程（洱源段）第五標(biāo)段。

2、建設(shè)地點(diǎn)：洱源縣右所鎮(zhèn)、鄧川鎮(zhèn)境內(nèi)。

3、建設(shè)單位：洱源縣環(huán)境愛(ài)護(hù)局。

4、資金狀況及來(lái)源：下級(jí)財(cái)政補(bǔ)助及地方配套資金，已落實(shí)。

5、質(zhì)量要求：一次性驗(yàn)收合格。

6、方案工期：90日歷天，具體開(kāi)工工夫以監(jiān)理人發(fā)出的開(kāi)工告訴中載明的

開(kāi)工日期起計(jì)算。

7、工程施工內(nèi)容：

永安江綠色流域建設(shè)工程（洱源段）第五標(biāo)段：鄧北路至鄧川收費(fèi)站至右所

鎮(zhèn)方向的214國(guó)道。

二、工程狀況闡明

（一）、工程概況

永安江綠色流域建設(shè)工程（洱源段）位于洱源縣右所鎮(zhèn)、鄧川鎮(zhèn)境內(nèi)。包括

新老永安江兩條河。次要建設(shè)內(nèi)容包括：河道清淤及邊坡管理、河道兩岸緩沖帶

建設(shè)、景觀(guān)提升、村落凈化源管理、永安江低凈化水管理、管理力量建設(shè)等6

項(xiàng)工程。其中：1、河道清淤及邊坡管理工程，河道清淤總長(zhǎng)19.29km,邊坡管

理長(zhǎng)11km；2、永安江河道兩岸緩沖帶建設(shè)工程，永安江兩岸均勻30m范圍建設(shè)

緩沖帶，占地508畝；3、永安江低凈化水處理工程，在鄧北橋H、III期添加潛

流濕地8000m2；4、景觀(guān)提升工程，新永安江東邊3m鋪磚道路5.5km,西邊6m

寬水泥路1.5km,西邊1.5m人行道鋪磚4.3km,沿岸景觀(guān)節(jié)點(diǎn)9處；5、管理力

量建設(shè)，水位調(diào)整閘3座，流域管理、監(jiān)控設(shè)備1項(xiàng)及其他設(shè)備設(shè)備1項(xiàng)。

第五標(biāo)段次要內(nèi)容:鄧北路至鄧川收費(fèi)站至右所鎮(zhèn)方向的214國(guó)道。

（二）、施工條件

1、交通運(yùn)輸條件

本工程位于洱源縣右所鎮(zhèn)、鄧川鎮(zhèn)境內(nèi)，有利于施工布置。工程區(qū)有大路及

鄉(xiāng)村大路相連，僅有局部地段需整平少許施工便道，對(duì)外交通便利。整平施工道

路布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況進(jìn)行布設(shè)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件

永安江綠色流域地形平整，本著盡量不干擾兩岸農(nóng)田的準(zhǔn)繩，施工可沿河道

沿線(xiàn)就近布置，開(kāi)挖渣料就近暫時(shí)堆放，待施工終了后再回填利用。

3、水、電及通訊設(shè)備

施工生活用水可就近利用周?chē)彐?zhèn)的供水系統(tǒng)處理，鋪設(shè)供水管理即可。消

費(fèi)用水可直接從永安江內(nèi)取水。

施工供電可就近利用村鎮(zhèn)的供電系統(tǒng)處理，鋪設(shè)電線(xiàn)即可。

施工現(xiàn)場(chǎng)已被通訊網(wǎng)絡(luò)掩蓋，施工時(shí)期為了確保正常施工進(jìn)度和外界通訊聯(lián)

絡(luò)，需加強(qiáng)通訊設(shè)備的配置，接受固定電話(huà)、移動(dòng)電話(huà)及傳真機(jī)，同時(shí)為了滿(mǎn)足

施工現(xiàn)場(chǎng)各施工區(qū)消費(fèi)調(diào)度指揮要求，現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備接受手持式對(duì)講機(jī)。

4、自然建筑材料

塊石料，工程所用砂料可到鄧川等地外購(gòu)。

砂石、砂子、塊石、粘土等自然建筑材料均到周?chē)x購(gòu)質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)范要求

的產(chǎn)品。

三、施工總體目的

（一）、質(zhì)量目的

我公司將連續(xù)保持和發(fā)揚(yáng)“重合同、守信譽(yù)、抓質(zhì)量、創(chuàng)精品”的優(yōu)秀傳統(tǒng),

堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，做到100%地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、100%的兌現(xiàn)合同、

100%的質(zhì)量合格、100%的用戶(hù)滿(mǎn)足。

質(zhì)量目的為達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。

（二）、安全目的

在施工過(guò)程中，堅(jiān)持不懈的對(duì)職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全看

法，樹(shù)立“預(yù)防為主，安全第一，綜合管理”的思想，實(shí)如今工程施工時(shí)期無(wú)死

亡事故，具體有如下目的：

1、杜絕死亡事故、嚴(yán)重設(shè)備事故、重傷事故，重傷事故率把握在0.3%以?xún)?nèi)。

2、杜絕人為責(zé)任的嚴(yán)重機(jī)械設(shè)備損壞事故，杜絕負(fù)次要責(zé)任的嚴(yán)重交通事

故；

3、現(xiàn)場(chǎng)人員安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%；

4、特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%；

5、事故隱患整改率達(dá)100%；

6、職工安全教育率達(dá)100%。

（三）、工期目的

本工程在90天內(nèi)竣工，具體開(kāi)工工夫以監(jiān)理人發(fā)出的開(kāi)工告訴中載明的開(kāi)

工日期起計(jì)算。

我公司細(xì)心組織、科學(xué)管理，嚴(yán)厲根據(jù)發(fā)包人招標(biāo)文件規(guī)定的把握性工期和

招標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度方案，確保按工期完成合同規(guī)定的以及施工期發(fā)包人根

據(jù)實(shí)踐狀況指定的工作項(xiàng)目。

（四）、成本目的

管理，杜絕鋪張，向管工程施工中實(shí)行嚴(yán)厲的精細(xì)化理要效益，由管理把握

成本。并在與發(fā)包人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方充分溝通的前提下，實(shí)事求是，樂(lè)觀(guān)提

出工程施工合理化建議，完成工程投資和企業(yè)效益雙贏的目的。

（五）、文明施工目的

在本工程施工時(shí)期，我單位將仔細(xì)實(shí)行合同，正確處理好與發(fā)包人、監(jiān)理和

設(shè)計(jì)的關(guān)系，勾結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，爭(zhēng)創(chuàng)“本

工程文明施工工地”。

創(chuàng)建文明工區(qū)、廠(chǎng)區(qū)和生活小區(qū)，推行文明化管理?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工程度達(dá)到

國(guó)內(nèi)先進(jìn)程度，以文明施工促進(jìn)安全消費(fèi)和項(xiàng)目管理。

其次章施工次要工序

一、總體施工程序

成立項(xiàng)目部一施工預(yù)備一測(cè)量放線(xiàn)一主體及附屬工程施工一工程自

檢f竣工材料整理f工程交工驗(yàn)收。

二、河道修復(fù)部分

測(cè)量放線(xiàn)一淤泥清挖一梨木樁護(hù)岸一加筋麥克墊鋪設(shè)~干砌毛石護(hù)

岸一麥克墊上鋪紅土一斜坡修整拍實(shí)

三、景觀(guān)提升改造部分

(-)人行道

測(cè)量放線(xiàn)f土方開(kāi)挖一C15混凝土基礎(chǔ)墊層一M10漿砌毛石擋墻一基

礎(chǔ)回填土一土夾石回填人行道->100厚級(jí)配碎石墊層一100厚C20碎

墊層一芝麻灰花崗巖貼面一透水磚貼面一麻石路緣石安砌~樹(shù)池條

石安砌f養(yǎng)護(hù)

(-)東岸清水步道

測(cè)量放線(xiàn)f土夾石回填人行道-*100厚級(jí)配碎石墊層一150厚C25碎

墊層芝麻灰花崗巖貼面透水磚貼面f養(yǎng)護(hù)

(三)東北7米寬道路

測(cè)量放線(xiàn)f土夾石回填人行道―100厚級(jí)配碎石墊層一200厚C25碎

路面一擋墻基礎(chǔ)土方開(kāi)挖一200厚C15破墊層一M10漿砌毛石擋墻一

土方回填一養(yǎng)護(hù)

（四）觀(guān)景平臺(tái)一

測(cè)量放線(xiàn)一土方開(kāi)挖一鍍鋅鋼管樁施工一樁頂蓋板一鋼平臺(tái)制安一

防腐木平臺(tái)一防腐木欄桿一洞石板鋪地一瑩青板鋪地一黃銹石鋪地

一芝麻灰花崗巖鋪地一青石板鋪地一景觀(guān)石施工一碎石墊層一破墊

層一花架基礎(chǔ)開(kāi)挖一鋼筋制安一模板制安一混凝土基礎(chǔ)墊層一混凝

土獨(dú)立基礎(chǔ)一混凝土柱子澆筑一混凝土梁澆筑一梁柱面抹灰一墻體

彩繪一防腐花木架一防腐木成品花池一養(yǎng)護(hù)

（五）觀(guān)景平臺(tái)二、三

測(cè)量放線(xiàn)一淤泥開(kāi)挖一土方開(kāi)挖一梨木樁一鋼筋制安一模板制安一

混凝土基礎(chǔ)墊層一混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)一混凝土柱子澆筑一混凝土梁澆

筑一混凝板梁澆筑一磚砌擋墻、花臺(tái)一紅砂石冰裂紋貼面一黑金沙壓

頂一防腐木坐凳安裝一方管欄桿一黃銹石鋪地一芝麻灰花崗巖鋪地

一芝麻灰花崗巖臺(tái)階鋪設(shè)一100厚碎石墊層一C20混凝土墊層一土方

回填一養(yǎng)護(hù)

（六）植物種植部分

定點(diǎn)放線(xiàn)一挖坑一施底肥一栽植一養(yǎng)護(hù)

第三章施工方案與技術(shù)措施

一、圍堰施工

1、填筑圍堰的施工方法如下：

（1）用草（麻）袋盛裝松懈粘性土，裝填量為袋容量的1/2?2/3,袋口用

細(xì)麻線(xiàn)或鐵絲縫合，施工時(shí)將土袋平放，上下左右互相錯(cuò)縫堆碼劃一，水中土袋

用帶鉤的木桿鉤送就位。截面取雙層草（麻）袋，兩頭設(shè)粘土心墻時(shí)，可用砂性

土裝袋。水流流速較大時(shí)，核心草（麻）袋可用小卵石或粗砂裝袋，以免流失，

必要時(shí)也可拋片石防護(hù)、或用竹籠或柳條筐盛裝砂石在堰外防護(hù)。

（2）在水不深而表層為透水層的河床上修筑草（麻）袋圍堰時(shí)，在外圈圍

堰碼成后，先行抽水，掏挖去內(nèi)圈圍堰地位處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈圍堰

土袋，內(nèi)外堰之間填筑粘土心墻，防止河床漏水。

（3）粘土草（麻）袋填筑圍堰的加高：粘土草（麻）袋的加高，裝填量為

袋容量的1/2?2/3,袋口用細(xì)麻線(xiàn)或鐵絲縫合，施工時(shí)將土袋平放，上下左右

互相錯(cuò)縫堆碼劃一。截面取雙層草（麻）袋，兩頭設(shè)粘土心墻時(shí)，可用砂性土裝

袋逐層加高直至達(dá)到要求。

（4）粘土草（麻）袋填筑圍堰的維護(hù)：由于粘土草（麻）袋長(zhǎng)期浸泡水中

部分會(huì)消滅破損，為了防止河床漏水必需適時(shí)進(jìn)行圍堰維護(hù)，對(duì)破損粘土草（麻）

袋進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)更換，施工時(shí)期加強(qiáng)巡查，加強(qiáng)檢查，發(fā)覺(jué)有破損草袋或漏水嚴(yán)峻時(shí)

準(zhǔn)時(shí)組織人員設(shè)備出理。水流流速較大時(shí)，核心草（麻）袋可用小卵石或粗砂裝

袋，以免流失，必要時(shí)也可拋片石防護(hù)、或用竹籠或柳條筐盛裝砂石在堰外防護(hù)。

（5）粘土草（麻）袋填筑圍堰的拆除：當(dāng)河道改建工程竣工當(dāng)前，開(kāi)頭運(yùn)

轉(zhuǎn)前，方可進(jìn)行粘土草（麻）袋填筑圍堰的拆除，拆除應(yīng)先做檔水墻或?qū)?kù)水位

降低至圍堰底層以下，再行按次序人機(jī)協(xié)作拆除，以避開(kāi)草袋遺留在水庫(kù)內(nèi)。

2、圍堰拆除

改建工程竣工當(dāng)前，開(kāi)頭運(yùn)用前，方可進(jìn)行粘土草（麻）袋填筑圍堰的拆除,

拆除應(yīng)先做檔水墻至圍堰底層以下，再行按次序人機(jī)協(xié)作拆除，以避開(kāi)草袋遺留

在河道內(nèi)。

二、淤泥清挖工程施工

達(dá)到標(biāo)高時(shí)：驗(yàn)收、

轉(zhuǎn)移至下一施工段

監(jiān)理工程師驗(yàn)收

河底淤積層中，含有大量生活垃圾，無(wú)機(jī)質(zhì)含量豐富，對(duì)水體已形成嚴(yán)峻凈化。

清淤接受發(fā)掘機(jī)與人工協(xié)作方式進(jìn)行施工。

接受下游至下游的施工發(fā)掘方向，保證發(fā)掘后的河床不受施工影響。

分段開(kāi)挖、分段驗(yàn)收；增添交叉作業(yè)對(duì)工程質(zhì)量與進(jìn)度的影響。

配置兩臺(tái)發(fā)掘機(jī)，邊挖邊運(yùn)輸，保證發(fā)掘機(jī)連續(xù)作業(yè)，保證工程進(jìn)度。

淤泥運(yùn)輸擬裝備密封運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)至?xí)簳r(shí)淤泥堆放場(chǎng)，晾干后留足回填土，多

余棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)。

接受發(fā)掘機(jī)發(fā)掘，再用裝載機(jī)裝載至密封運(yùn)輸汽車(chē)上運(yùn)走。增添運(yùn)輸工夫，保證

發(fā)掘機(jī)的連續(xù)施工。

裝備兩套施工機(jī)械設(shè)備及兩班作業(yè)人員，運(yùn)輸汽車(chē)與裝載機(jī)、發(fā)掘機(jī)均接受兩班

工作制，保證淤泥堆放現(xiàn)場(chǎng)不余留大量的淤泥而影響施工作業(yè)。

三、梨木樁護(hù)岸施工

施工挨次：制樁f樁位測(cè)量f打入圓木樁f圓木樁上部防腐處理f安放竹籬片和

土工布f橫向聯(lián)系桿加固f回填土

(1)制樁：制樁用的梨木挺直，可保持其原來(lái)的錐度，但小頭直徑與設(shè)計(jì)尺寸

的誤差不超過(guò)Tcm,單面彎曲度不大于3%o樁的下端削尖，普通根據(jù)土壤狀況

削成規(guī)章的三棱或四錐體，錐體長(zhǎng)度為直徑的1.5~2.0倍。樁尖端稍禿，以免打

入時(shí)樁尖損壞，錐體各斜面與樁軸基本對(duì)稱(chēng)，樁尖的頂點(diǎn)在樁的軸線(xiàn)上，以保證

打入時(shí)地位正確。

樁徑按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)厲把握，且外形直順光圓；

小端削成30cm長(zhǎng)的尖頭，利于打人持力層；

待預(yù)備好總樁數(shù)80%以上的樁時(shí)，調(diào)入挖泥船進(jìn)行打樁施工，避開(kāi)挖泥船待樁

窩工；

將備好的樁按不同尺寸及其運(yùn)用區(qū)域分別就位，為打樁做好預(yù)備；嚴(yán)禁運(yùn)用沙

桿等其他木材代替杉木。

(2)樁位測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，在梨木樁地位上用石灰線(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)

標(biāo)出，樁位偏向不超過(guò)3cm。

(3)壓樁：護(hù)岸圓木樁接受陸路6噸自卸車(chē)裝運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)人工布樁，挖泥船吊運(yùn)、

人工扶直就位、船上挖泥機(jī)鏟斗壓樁。壓樁前必需先按放樣軸線(xiàn)用鋼釬探測(cè)樁位

下有不妨礙物，如發(fā)覺(jué)妨礙物必需先肅清，以確保軸線(xiàn)及壓樁質(zhì)量。

道防腐處理。打樁前，樁頂須先截鋸平整，其樁身需加以愛(ài)護(hù)，不得有影響功能

的碰撞傷痕，樁頭部位宜接受鐵絲扎緊。挖泥船上挖機(jī)為液壓發(fā)掘機(jī)，打樁時(shí)，

需兩人扶樁就位，將挖斗倒扣在樁頂上，將木樁壓上天基肯定深度后，杉木樁即

可自穩(wěn)，然后讓扶樁人走開(kāi)，讓發(fā)掘機(jī)將杉木樁壓到設(shè)計(jì)高程，普通3至5分鐘

即可壓一根樁，工效極高。

船上發(fā)掘機(jī)壓樁流程

選擇正確樁長(zhǎng)的杉木樁，并扶正杉木樁，樁位嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)放樣的樁位布置；將

發(fā)掘機(jī)的挖斗倒過(guò)來(lái)扣壓樁頂，直至墮入泥中；

按壓波動(dòng)后，用挖斗背面扣壓樁頭，直到?jīng)]有分明打人量為止，確保杉木發(fā)掘機(jī)

就位，為了使擠密效果好，進(jìn)步地基承載力，打樁時(shí)可由兩端向中樁垂直壓入土

中。

壓平樁頂：根據(jù)設(shè)計(jì)高度把握樁頂?shù)臉?biāo)高。接受方木橫向放置于一施工段樁頂上,

用挖泥船發(fā)掘機(jī)鏟斗在樁頂橫木上漸漸下壓，直至兩端樁頂與設(shè)計(jì)高度同高。

梨木樁施工質(zhì)量把握要求：

在壓樁時(shí)，如感到木樁入土無(wú)分明持力感覺(jué)時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。

壓樁應(yīng)防止樁位嚴(yán)峻移動(dòng)。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在地面標(biāo)定木樁的預(yù)定打設(shè)地位，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合壓樁樁

位偏向必需把握在小于等于D/6-D/4兩頭范圍內(nèi)，樁的垂直度允差＜

格后方可進(jìn)行壓樁。

打樁過(guò)程中，如遇堅(jiān)硬地層或觸及地下妨礙物，致使不能打至預(yù)定深度時(shí)，

應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)確定處理方式。并列入施工紀(jì)錄，不得恣意截?cái)鄻扼w。

(4)安放竹籬片、土工布及回填土

竹籬片和土工布的作用是防止樁后土體從樁后經(jīng)過(guò)圓木樁縫隙流失，因此這一工

序的留意事項(xiàng)有兩點(diǎn)：一是必需確保竹籬片及土工布互相之間的搭接處不的消滅

空隙；二是必需確保二者的安放深度到位，即符合設(shè)計(jì)要求。

在安放竹籬片和土工布前，先用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖到位后，

準(zhǔn)時(shí)安放竹籬片和土工布，同時(shí)安放一段，回填一段，避開(kāi)溝槽長(zhǎng)工夫外露，土

工布搭接接受橫向搭接，搭接寬度要符合規(guī)范要求，搭接地位與竹籬片搭接地位

錯(cuò)開(kāi)。

（5）聯(lián)系桿加固：聯(lián)系桿材質(zhì)同圓木樁一樣，直徑為100mm的圓木，聯(lián)系桿與

圓木樁用鉛絲綁扎連接，并確保波動(dòng)牢靠，使圓木樁及橫向聯(lián)系桿支撐體系構(gòu)成

一個(gè)全體。

（6）回填土：岸坡土方回填至樁頂，根據(jù)分層回填，分層壓實(shí)，每層厚度不得

超過(guò)30cm,并準(zhǔn)時(shí)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，成型后力求土體順直自然。三、雨期施

工措施

四、加筋麥克墊鋪設(shè)

1施工前應(yīng)生疏設(shè)計(jì)文件，做好現(xiàn)場(chǎng)材料核查。

2根據(jù)調(diào)查材料、設(shè)計(jì)文件和工期要求，做出實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。

3清算邊坡：施工前肅清坡上的垃圾和雜物，鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整。

4坡面覆土：邊坡回填種植土厚度不宜小于15cm。種植土中可加草筋添加附著

力。對(duì)砂類(lèi)、碎石類(lèi)等植被生長(zhǎng)特殊困難的邊坡，可經(jīng)過(guò)橫向開(kāi)槽、點(diǎn)狀挖坑等

方式添加邊坡覆土厚度。

5錨固溝開(kāi)挖，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在邊坡頂部開(kāi)挖錨固溝用于加筋麥克墊在坡頂?shù)腻^

固。

大妁Im大須&

柳釘布置

圖1錨固溝表示圖

6加筋麥克墊的鋪設(shè)

（1）加筋麥克墊接受自上而下的方式鋪設(shè)，幅間接受與加筋麥克墊同材質(zhì)絞合

鋼絲進(jìn)行絞合。

坡朋平臺(tái)

圖2加筋麥克墊護(hù)坡鋪設(shè)表示圖

（2）加筋麥克墊的固定：加筋麥克墊在坡面上接受U型釘進(jìn)行固定，U型釘接

受68鋼筋制造，U型釘具體長(zhǎng)度及布置間距可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況確定，以保

證加筋麥克墊緊貼坡面且錨固波動(dòng)。在緩于1：L5的土質(zhì)邊坡中建議接受長(zhǎng)度

不小于50cm,寬不小于10cm的U型釘按1m的間距梅花形布置。

lOcii

圖3U型釘大樣圖

五、干砌毛石護(hù)岸

砌石體接受毛石砌體砌體。

1、護(hù)岸施工工藝流程

護(hù)坡干砌石施工工藝流程

2、干砌石護(hù)岸施工方法

(1)原材料把握

石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新穎，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石料表面無(wú)污垢、水銹等雜物，

用于表面的石料必需具有一個(gè)用作砌體表面的平整面且色澤均勻，物理力學(xué)目的

符合施工圖紙的要求。

砌石體可接受毛石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：

毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石

（又稱(chēng)片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體分量的10%。

（2）干砌石護(hù)坡施工方法

干砌石護(hù)岸達(dá)到肯定高度后進(jìn)行：

（1）測(cè)量放樣

支配測(cè)量隊(duì)進(jìn)行測(cè)量放樣，嚴(yán)厲把握坡面平整度。

（2）削坡整平

對(duì)已填筑到肯定高程的坡面進(jìn)行平整夯實(shí)，將坡面修整平順。

（3）毛石干砌

將選好并已運(yùn)至工作面的毛石人工運(yùn)送到填料部位。

毛石砌筑應(yīng)滿(mǎn)足平整、波動(dòng)、密實(shí)、錯(cuò)縫等基本要求，此外還應(yīng)符合下列

幾點(diǎn)要求：①坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀(guān)。②坡面上的干砌石砌筑，以一層與一

層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm,砌石邊緣應(yīng)順直、

劃一堅(jiān)固，嚴(yán)禁消滅通縫、疊砌和浮塞。③不得在外出面用毛石砌筑，而兩頭以

小石填心。④應(yīng)由低向高逐漸鋪砌，要嵌緊、整平，鋪砌厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（5）質(zhì)量檢查及驗(yàn)收

砌筑完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

3、干砌石護(hù)坡質(zhì)量保證措施

各工序嚴(yán)厲執(zhí)行“三檢制”和“三不放過(guò)”準(zhǔn)繩，建立、健全質(zhì)量管理崗位

責(zé)任制，確保工程施工質(zhì)量。

1、砌石工程開(kāi)工后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做好砌體各項(xiàng)材料的質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn),

確定料源，以保證用于工程實(shí)體原材料的質(zhì)量；

2、遇大雨中止施工，并妥當(dāng)排水愛(ài)護(hù)。

3、嚴(yán)厲根據(jù)《砌石工程作業(yè)指點(diǎn)書(shū)》施工，確保砌石工程外部質(zhì)量和外觀(guān)

質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)秀工程標(biāo)準(zhǔn)。

六、斜坡修整拍實(shí)

1、施工程序

施工程序：制定方案f測(cè)量f按實(shí)驗(yàn)參數(shù)碾壓f監(jiān)理驗(yàn)收f(shuō)下一層施工。

2、填筑要求

a斜坡拍實(shí)每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工終了，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能連續(xù)鋪

筑上一層。在連續(xù)鋪筑下層新土之前，應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被碾子凸塊翻松

的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理（包括含水量的調(diào)整），以免構(gòu)成土層間結(jié)合不良的景象。

b壓實(shí)土體不應(yīng)消滅漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力毀壞和光面等不良景象。

監(jiān)理人檢查以為不合格時(shí)，返工至監(jiān)理人認(rèn)可為止。

c鋪土面應(yīng)盡量平起，以免形成過(guò)多的接縫。若由于施工需求進(jìn)行分區(qū)填筑時(shí)，

其橫向接縫坡度不得陡于1:3。外坡回填不得留縱向接縫，若需留縱向接縫時(shí)，

應(yīng)事前征得監(jiān)理人贊同，并應(yīng)實(shí)行經(jīng)監(jiān)理人同意的特別處理措施。

d在接合的坡面上，應(yīng)協(xié)作填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實(shí)合格的土

層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量把握在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能連續(xù)鋪

填新土進(jìn)行壓實(shí)。

e為保持土料正常的填筑含水量，降雨量大于1.0mm時(shí)，應(yīng)中止填筑。當(dāng)風(fēng)力或

日照較強(qiáng)時(shí)，在壩面上進(jìn)行灑水潤(rùn)濕，以保持合適的含水量。

其次部分：景觀(guān)提升改造部分

一、人工挖溝槽土方

溝槽土方開(kāi)挖技術(shù)方案

⑴次要機(jī)具：

尖、平頭鐵鍬、手推車(chē)、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺小線(xiàn)或20號(hào)鉛絲等。

⑵作業(yè)條件

①生疏圖紙，做好技術(shù)交底；

②土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清底線(xiàn)管線(xiàn)等妨礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將

施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下妨礙物肅清和處理終了；

③建筑物或構(gòu)筑物的地位或場(chǎng)地的定位把握線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)程度樁及基槽的

灰線(xiàn)尺寸，必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)；

④場(chǎng)地表面要清算平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖暫時(shí)性排水

溝;

⑤夜間施工時(shí)，應(yīng)合理支配工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需求

安裝照明設(shè)備，在危殆地段應(yīng)設(shè)置分明標(biāo)志。

⑥開(kāi)挖低于地下水位的溝槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)材料，實(shí)行措

施降低水位，普通要降至低于開(kāi)挖底面的50cm,然后再開(kāi)挖。

⑶坡度的確定

在自然濕度的土中，開(kāi)挖溝槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值的

規(guī)定，可不放破，不加支撐。

①密度、中密的砂土和碎石類(lèi)土（充植物為砂土）一1.0m;

②硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m；

③硬塑、可塑的粘土和碎石類(lèi)土（充填物為粘性土）一1.5m；

④開(kāi)挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線(xiàn)直邊切出槽邊的輪廓線(xiàn)。

⑷開(kāi)挖各種溝槽：

①淺條形溝槽：普通粘性土可自上而下分層開(kāi)挖，每層深度以60cm為宜，

從開(kāi)挖段逆向倒退按踏步型發(fā)掘。碎石類(lèi)土先用鎬翻松，正向發(fā)掘，每層深度，

視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐漸發(fā)掘。

②開(kāi)挖放坡的溝槽時(shí)，應(yīng)先按施工圖紙規(guī)定的坡度，粗開(kāi)挖出平臺(tái)，然后

再分層按坡度要求做出坡度線(xiàn)，每隔3m左右做出一條，以此線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。

③溝槽的直立幫和坡度，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露時(shí)期應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加

以愛(ài)護(hù)。

④在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的波動(dòng)。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于

槽邊的土方（或槽料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m,高度不宜超過(guò)1.5m。

⑤開(kāi)挖溝槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，肯定留足回填需用的好土，多

余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避開(kāi)二次搬運(yùn)。

⑥開(kāi)挖尺寸不足：溝槽底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需求

添加工作面寬度。如排水設(shè)備、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。

⑦溝槽邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要仔細(xì)驗(yàn)收。

（5）、施工要點(diǎn)：

①土方開(kāi)挖前，應(yīng)在地面接受明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，

形成塌方和毀壞基土。

②挖土面必需把握在基底標(biāo)高，避開(kāi)在挖土過(guò)程中消滅超挖。

③棄土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走，在溝槽邊緣上堆土以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊

緣保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡波動(dòng)。

④渠道基槽挖完后應(yīng)約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、地質(zhì)勘察單位人員共同驗(yàn)槽

并做好記錄，如發(fā)覺(jué)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員

爭(zhēng)辯準(zhǔn)時(shí)處理，驗(yàn)槽合格，方能進(jìn)行下道工序施工。

二、混凝土基礎(chǔ)墊層澆注

現(xiàn)澆混凝土嚴(yán)厲根據(jù)協(xié)作比投料，攪拌要求充分均勻（1.5分鐘以上），澆

筑前路基和模板要求澆水潮濕。澆筑要求平整，找平用大杠刮平、表面再用木抹

子搓平，澆筑允許在設(shè)計(jì)標(biāo)高±10mm以?xún)?nèi)。

混凝土澆筑后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)振搗，在2h內(nèi)必需振搗終了。應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定

留置施工縫。

伸縮縫可根據(jù)實(shí)踐狀況接受預(yù)留和切割兩種方法，伸縮縫隔板可接受泡沫或

木板，縫寬10mm,用木板時(shí)應(yīng)在初凝后將其取出。

混凝土在澆筑完12h內(nèi)必需遮蓋和澆水，防止太陽(yáng)暴曬，養(yǎng)護(hù)期普通在7天,

養(yǎng)生時(shí)期定期澆水保持一個(gè)潮濕的環(huán)境。當(dāng)晝夜均勻溫度低于5℃時(shí)按冬季施工

和養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土應(yīng)加減水劑和防凍劑、降低水的用量?；炷琉B(yǎng)生低于5℃

以下嚴(yán)禁澆水，運(yùn)用塑料膜掩蓋，必要時(shí)加蓋草簾等保溫物。

三、漿砌毛石擋墻

漿砌毛石工程施工工藝流程圖

否

A、毛石選擇

漿砌毛石的石料選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新穎、無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋、石材表面無(wú)污垢、

水銹等雜質(zhì)的石料，用于表面的石料，色澤均勻。石料的物理力學(xué)目的符合施工

圖紙的要求。具體要求如下：

(1)砌石材料：石料在料場(chǎng)選用堅(jiān)實(shí)新穎，無(wú)風(fēng)化剝落層和裂紋者，并對(duì)

石材表面的污垢，水銹和雜質(zhì)進(jìn)行清洗。

(2)膠凝材料：膠凝材料為水泥砂漿，膠凝材料的水泥和砂在運(yùn)用行進(jìn)行

嚴(yán)厲的檢驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后才能運(yùn)用。

①水泥砂漿先進(jìn)行協(xié)作比實(shí)驗(yàn)，確定協(xié)作比配料單，在砂漿拌和時(shí)，其稱(chēng)

量允許誤差水泥為±2%；砂為±3%,水為±1%。

②隨時(shí)測(cè)量砂的含水量，并隨時(shí)調(diào)整砂漿拌和的用水量，以保證水灰比的

精確性。

③砂漿凈拌和工夫大于2min,拌和好的砂漿隨拌隨用，若在運(yùn)輸和存放過(guò)

程中發(fā)生離析，脫水，必需進(jìn)行重新拌和后再運(yùn)用。

B、砂漿的制備及運(yùn)輸

砌石砂漿所用的水泥和砂與本工程砂所用的水泥和砂相反。砌石砂漿標(biāo)號(hào)為

M7.5。砂漿協(xié)作比在工程開(kāi)工前由實(shí)驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意方能運(yùn)用。砂漿

接受強(qiáng)迫式攪拌機(jī)拌制，攪拌工夫不小于2min。砂漿接受手推車(chē)運(yùn)至砌筑現(xiàn)場(chǎng)。

砂漿須拌和均勻，一次拌料在其初凝前運(yùn)用終了。

C、漿砌石施工

毛石由自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由人工抬運(yùn)至砌筑點(diǎn)。漿砌石接受座漿法

施工。砌筑時(shí)先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立波

動(dòng)。相鄰工作段的砌筑高差不大于1.2m,每層都大體找平，分段地位盡量設(shè)在

沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿前，石料灑水潮濕，使其表面充分吸水，但不得有

殘留積水?；铱p厚度把握在20?35mm,較大的空隙用碎石堵塞，絕不準(zhǔn)在底座

上的下面用干砂漿層的小石支墊。全部的毛石均放在新拌的砂漿上，確保砂漿縫

飽滿(mǎn)，石縫間不直接緊靠，杜絕接受外邊立石塊，兩頭填心的方法砌石。砌縫做

到砂漿飽滿(mǎn)，勾縫自然，均勻美觀(guān)，表面平整。最終將砌體外露濺染的砂漿肅清

潔凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和地位，嚴(yán)厲根據(jù)詳圖規(guī)定進(jìn)行把握。

D、漿砌石養(yǎng)護(hù)

砌體外出面，在砌完后12?18h之間準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，以保持外出面潮濕為準(zhǔn)，砌

體養(yǎng)護(hù)工夫大于14天，同時(shí)避開(kāi)勾縫砂漿的碰撞和振動(dòng)，以免發(fā)生零落。

四、土方回填施工方法

1、填筑施工挨次

施工測(cè)量放樣一肅清表層腐植土一原坡面壓實(shí)一填筑土料一分層鋪平、灑

水、碾壓一修坡成型。

2、填筑、壓實(shí)施工方法

⑴對(duì)所需填筑坡面進(jìn)行測(cè)量放樣，確定填筑范圍及坡腳線(xiàn)。

⑵肅清填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹(shù)根、雜物、垃圾；有水的

基面，先排干坑內(nèi)積水，并肅清坑內(nèi)淤泥或接受導(dǎo)排水措施，以確保填土固結(jié)；

回填橫斷面的坡度陡于1:2時(shí)，將地面坡度削至緩于1:2使之滿(mǎn)足填筑基面設(shè)

計(jì)要求。

⑶坡面填筑前，選取典型坡面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)性實(shí)驗(yàn)，以便獲得最終的施工參

數(shù)，對(duì)鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機(jī)具類(lèi)型及分量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料

最優(yōu)含水量、壓實(shí)后的干容重及浸透系數(shù)等提出實(shí)驗(yàn)成果，包括檢查壓實(shí)各層之

間的結(jié)合狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)覺(jué)疏松層，結(jié)合不良等狀況，則分析緣

由，提出改善措施。

⑷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)性實(shí)驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理同意后的最終施工參數(shù)，填筑從坡面低層開(kāi)

頭，逐層進(jìn)料，下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工終了，經(jīng)檢查合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理同意后

才能連續(xù)鋪筑新料。在連續(xù)鋪筑新料之前，對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理,

以免構(gòu)成各層結(jié)合不良的景象。

⑸在接合的坡面上，協(xié)作填筑上升將表面松料鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的料層為

止。坡面實(shí)行刨毛處理，并保持含水量在把握范圍內(nèi)，然后連續(xù)鋪新料進(jìn)行壓實(shí),

并根據(jù)天氣變化和設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人的指示調(diào)整。

⑹填筑料運(yùn)輸接受削坡土方開(kāi)挖出渣51自卸汽車(chē)，將經(jīng)過(guò)復(fù)核論證且物理

力學(xué)特性符合填料要求的土料運(yùn)至填筑地點(diǎn)。

⑺由于本次填筑是對(duì)部分岸坡坡身欠坡部位進(jìn)行補(bǔ)坡，填筑料選用削坡土

料，普通狀況下壓實(shí)土料為砂壤土和粉質(zhì)黏土，碾壓設(shè)備按此考慮次要選用蛙式

打夯機(jī)。

⑻坡面填筑壓實(shí)，遵照先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快以及夯跡

堆疊的準(zhǔn)繩施工。

4、雨期施工

⑴雨期施工執(zhí)行《土地整理工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ338-89規(guī)范中的

有關(guān)復(fù)工標(biāo)準(zhǔn)要求或監(jiān)理單位的指示。

⑵填筑面略向坡外側(cè)傾斜，以利排水，下雨前實(shí)行掩蓋、壓光面等措施，以

防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不

允許踐踏，禁止車(chē)輛通行。

⑶在冬期低溫下施工時(shí)必需實(shí)行牢靠的保溫措施，黏性土含水量把握不得大

于塑限的90%；鋪土厚度比常規(guī)要求適當(dāng)減薄，回填土中不得夾冰雪。

5、特殊狀況處理

填筑區(qū)域消滅塌滑時(shí)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示精神將塌滑料肅清，直到構(gòu)成波

動(dòng)邊坡并修復(fù)損壞的部分，且按后面所述有關(guān)要求重新填筑，或同監(jiān)理協(xié)商，接

受塊石回填。

6、施工技術(shù)要求

⑴測(cè)量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)斷面圖，報(bào)送土方填筑施工報(bào)告，根據(jù)

監(jiān)理工程師審批的填土方案進(jìn)行精確測(cè)量放樣。

⑵消費(fèi)性實(shí)驗(yàn)：土方填筑前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)性實(shí)驗(yàn)，測(cè)出填筑土料最大干

容重及最優(yōu)含水量，最終確定設(shè)計(jì)填土干容重含水量曲線(xiàn)范圍和鋪土厚度、夯實(shí)

遍數(shù)、土塊限制粒徑等參數(shù)。

⑶鋪土：接受推土機(jī)平土，借用方接受8T自卸汽車(chē)運(yùn)土至工作段。土方填

筑接受人工協(xié)作機(jī)械進(jìn)行平土，每層鋪土厚度初定為20?30cm。

⑷壓實(shí)：土方回填接受振動(dòng)碾進(jìn)行壓實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)6?8遍。

⑸土方填筑質(zhì)量檢測(cè)：

接受環(huán)刀取樣進(jìn)行跟蹤測(cè)定密實(shí)度每層填筑層密實(shí)度檢測(cè)量不得少于5個(gè)，

當(dāng)填筑土層消滅光面、彈簧狀、中空松土層或剪力毀壞等景象，應(yīng)根據(jù)具體狀況

仔細(xì)處理，閱歷收合格后方可進(jìn)行上一層土鋪填。

7、填筑質(zhì)量把握

⑴填筑料的質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件的要求。

⑵施工過(guò)程中重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目能否符合要求：

①碾壓參數(shù)；

②隨時(shí)檢查碾壓狀況，以推斷含水量能否適當(dāng)；

③有無(wú)層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂痕等；

④填筑體與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱橫向接縫的處理與結(jié)合部

位的壓實(shí)方法與施工質(zhì)量等；

⑤黏性土料填筑滿(mǎn)足壓實(shí)度不小于0.92的要求，砂性土料填筑滿(mǎn)足絕對(duì)密

度不小于0.65的要求。

⑥壓實(shí)檢查項(xiàng)目和取樣實(shí)驗(yàn)次數(shù)參照《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)o

質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程》(SD128-87),《土工實(shí)驗(yàn)方法

標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ123—88）進(jìn)行。

8、土方填筑時(shí)留意事項(xiàng):

⑴接頭處理：垂直軸線(xiàn)方向的接縫，應(yīng)以斜坡相接，坡度接受1:3—1:5。

⑵雨天施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)告，在下雨時(shí)準(zhǔn)時(shí)壓實(shí)作業(yè)面層的松土，作業(yè)

面可做成中心高兩側(cè)微低的坡拱，以利于排水。下雨時(shí)或雨后不得踐踏填筑面，

雨后填筑土料應(yīng)晾曬等方法處理，經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工。

⑶土料含水量處理，當(dāng)土料含水量高于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)作晾曬處理，當(dāng)土

料含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)在鋪土區(qū)或土料區(qū)進(jìn)行增大含水量處理。

⑷雨天后填筑面處理：應(yīng)對(duì)填筑面重新壓實(shí)刨毛，壓實(shí)度檢測(cè)合格后，方可

進(jìn)行上一層土方填筑。接頭及邊坡局部部位受雨水沖刷，應(yīng)重新分層填筑壓實(shí)。

五、級(jí)配碎石墊層施工方法

級(jí)配碎石施工關(guān)鍵技術(shù)：

1、施工預(yù)備

1）級(jí)配碎石已進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。級(jí)配碎石材料實(shí)行自卸汽車(chē)直接運(yùn)至路基

現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)每層每平方用量堆放。

2）施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3）作業(yè)條件

土基已全部完成，并閱歷收合格。保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)便利，各種

測(cè)樁完備、堅(jiān)固、不影響各工序施工。

開(kāi)工前先做一段實(shí)驗(yàn)路段，以驗(yàn)證壓實(shí)機(jī)械能否滿(mǎn)足施工要求，以及施工組

織和工藝的合理性和順應(yīng)性。獲得壓實(shí)方法、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和松鋪厚

度以及材料的含水量范圍等材料，以作為現(xiàn)場(chǎng)施工把握的根據(jù)。

2、施工工藝

1）攤鋪

基層分一層攤鋪。攤設(shè)時(shí)，要嚴(yán)厲把握好設(shè)計(jì)標(biāo)高，級(jí)配碎石材料運(yùn)至基層

上后，用推土機(jī)粗平，人工細(xì)平后，才用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。壓實(shí)后應(yīng)進(jìn)行灑

水養(yǎng)護(hù)。

攤鋪前對(duì)土路基中線(xiàn)縱橫斷面高程寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，表面清潔無(wú)雜物。

按方案段落數(shù)量上料，循序攤鋪制造各工序連續(xù)作業(yè)條件。

按設(shè)計(jì)厚度X壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫斷面使之符合設(shè)

計(jì)要求，邊線(xiàn)齊正。每層不宜超過(guò)松厚30cm。

2）碾壓

攤鋪60口左右時(shí)，即可灑水碾壓。灑水后待表面潮干即可碾壓。

開(kāi)頭上碾穩(wěn)壓運(yùn)用輕碾，由路兩側(cè)向路中心逐次碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3?4

遍。級(jí)配碎石層寬度每側(cè)應(yīng)大于路15cm以上。

碾壓全過(guò)程均須隨碾壓隨灑水，保持在最佳含水量的狀況下碾壓。

穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)，長(zhǎng)補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)覺(jué)石窩或梅花景象應(yīng)將多余的石挖

出，分別摻入過(guò)量的級(jí)配石子，翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓。

3）養(yǎng)護(hù)

成活后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行下層施工，如不能連續(xù)鋪筑下層時(shí)，應(yīng)設(shè)人灑水，保持潮

濕養(yǎng)護(hù)。

禁止車(chē)輛通行，特殊是履帶車(chē)輛。

六、花崗石貼面

1.工藝流程：預(yù)備工作一試拼一彈線(xiàn)一鋪砂漿結(jié)合層一面層鋪裝一掃縫或勾

縫~成品愛(ài)護(hù)

2.預(yù)備工作：以施工大樣圖和加工單為根據(jù)，生疏理解各部位尺寸和作法，

弄清排水口、邊角等部位之間的關(guān)系。

3.基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用瓦刀將墊層表面毛刺部分清算平

整，并打掃潔凈。

4.試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一區(qū)域的面層板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試

拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在路牙部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)陳列，然后按

編號(hào)碼放劃一。

5.彈線(xiàn)：為了檢查和把握面層板塊的地位，在路牙內(nèi)拉十字把握線(xiàn)，彈在墊

層上，并引至路牙，然后根據(jù)路牙標(biāo)高線(xiàn)找出面層標(biāo)高，彈程度線(xiàn)時(shí)要留意

兩側(cè)路牙標(biāo)高要全都。

6.鋪砂漿結(jié)合層：鋪結(jié)合層之前先將灰土墊層表面用噴壺灑水潮濕，以便結(jié)

合層充分粘結(jié)。根據(jù)板面程度線(xiàn)確定結(jié)合層砂漿厚度，開(kāi)頭鋪結(jié)合層水泥砂

漿，隨鋪砂漿隨刷拉十字把握線(xiàn)，最終水泥砂漿把握在放上花崗巖板塊時(shí)宜

高出面層程度線(xiàn)3-4mmo鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積

不得過(guò)大）。

7.鋪砌面層板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)

十字把握線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。根據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、

圖案及試排時(shí)的縫隙板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm,

在十字把握線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)頭鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫把握線(xiàn)鋪落在已鋪

好的結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊）,

振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間能

否相吻合如發(fā)覺(jué)空虛之處，運(yùn)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，安放時(shí)四角同時(shí)

往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)程度線(xiàn)用鐵程度尺找平，鋪完第

一塊，向兩側(cè)和后退方向挨次鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分

區(qū)依次鋪砌。

8.掃縫或勾縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行掃縫或勾縫。用細(xì)砂進(jìn)行掃縫或

水泥漿勾縫，掃縫或勾縫過(guò)程中留意間隙之間的飽滿(mǎn)性以及均勻性，掃縫或

勾縫普通反復(fù)幾次完成。掃縫或勾縫完成后進(jìn)入成品愛(ài)護(hù)階段，要專(zhuān)人看護(hù)

達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度。

9.成品愛(ài)護(hù)：運(yùn)輸面層板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施防止碰撞已做完的路

牙、其他小品等。鋪砌面層板塊過(guò)程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布

揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。面層地面竣工后，要在其表面加以掩蓋愛(ài)

護(hù)。

10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目面層所用板塊種類(lèi)、規(guī)格、級(jí)別、外形、光滑度、

顏色和圖案必需符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層必需結(jié)合堅(jiān)固，無(wú)空鼓?；◢?/p>

巖板塊面層：板塊擠靠緊密，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平潔凈凈，圖案清楚無(wú)

磨劃痕，周邊順直方正。

11.應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)：

板面空鼓：水泥砂漿恣意加水，面層板面有浮土未浸水潮濕等等要素，都易

惹起空鼓。因此必需嚴(yán)厲恪守操作工藝要求，基層必需清算潔凈，隨鋪隨刷

一層水泥漿，花崗巖板塊在鋪砌前必需浸水潮濕。

接縫凹凸不平、縫子寬窄不勻：次要緣由是面層本身有厚薄及寬窄不勻、竄

角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)厲拉線(xiàn)進(jìn)行把握等要素，均易產(chǎn)生接縫凹凸不

平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)厲選擇板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不

方正等塊材剔除不予運(yùn)用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向挨次鋪設(shè)，

并隨時(shí)用程度尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必需拉通線(xiàn)不能有偏向。

七、透水磚貼面

一、透水磚施工

1.施工預(yù)備

測(cè)量放線(xiàn)透水放沖筋灑水潤(rùn)濕基層攤鋪細(xì)石混凝土透水磚蘸漿細(xì)、中砂掃

縫

(1)施工預(yù)備

生疏圖紙：以施工圖為根據(jù)，生疏理解各部位尺寸和各類(lèi)型透水磚的地位。

基層清算：將地面基層上的雜物肅清潔凈。

機(jī)具預(yù)備：檢查攪拌機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車(chē)能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供應(yīng)鋪裝時(shí)需求的鐵抹

子、水桶、橡皮錘等。

(2)測(cè)量放樣及沖筋

根據(jù)已計(jì)算的測(cè)量數(shù)據(jù)，測(cè)量人員根據(jù)軸線(xiàn)，劃分6mx6m的方格網(wǎng)，在無(wú)

砂大孔混凝土基層上，運(yùn)用全站儀將6mx6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上,

并運(yùn)用墨斗彈線(xiàn)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈好的線(xiàn)，將方格網(wǎng)4角地位的標(biāo)高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透

水磚，沖筋。

(3)透水磚施工

將基層松懈的無(wú)砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清算。施工前，將基

層灑水潤(rùn)濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、潮濕。

粘結(jié)層為細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土組成為P.0325水泥、水、1?5mm的石屑

按1:0.45:4.17,攪拌機(jī)均勻拌合，滿(mǎn)足細(xì)石混凝土肯定的和易性，其漿包

裹石屑即可，漿液不行過(guò)多，細(xì)石混凝土也不得過(guò)干沒(méi)有和易性。

攪拌前需求用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。

(4)透水磚鋪裝

鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線(xiàn)，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)周?chē)耐杆u。

周?chē)杆u鋪設(shè)后，以透水磚的橫向?yàn)殇佋O(shè)放線(xiàn)，每米一道線(xiàn)，掛在縱向透

水病地位，分倉(cāng)鋪設(shè)。

透水磚在鋪裝前，需潤(rùn)濕，但表面不得有水分。細(xì)石混凝土攤鋪的虛鋪厚度

比設(shè)計(jì)要求高0.5?1cm,由于細(xì)石混凝土的粘結(jié)性有限(漿液少)，在細(xì)石

混凝土攤鋪后，透水磚底部蘸水灰比為0.4?0.5的水泥漿，在透水磚的兩

側(cè)縫地位，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘悄然錘擊透水磚，使其兩角與

磚縫對(duì)其，面層與掛線(xiàn)平。

成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2?3天，時(shí)期不得擾動(dòng)已鋪裝的透水石專(zhuān)，撒細(xì)、

中砂掃縫，掃縫砂必需是干砂，含泥量在建以下。需求多次掃縫，每次掃完

后，隨即灑水，確保使砂能灌滿(mǎn)縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。

2.成品愛(ài)護(hù)

已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴(yán)禁施工車(chē)輛進(jìn)入，必要時(shí)搭

設(shè)木板做施工便道。

混凝土澆注后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)苫蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的70%,頂板強(qiáng)

度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的100%,不得拆除模板頂板強(qiáng)度。

鋪裝完活2?3內(nèi)，禁止人員及施工機(jī)械車(chē)輛，在透水磚上經(jīng)過(guò)，以免擾動(dòng),

形成透水磚松動(dòng)。

鋪裝掃縫完活后，禁止任何車(chē)輛在鋪裝面行駛；禁止在鋪裝面施工其他項(xiàng)目，

如切割、拌合砂漿、電焊等；禁止在鋪裝面運(yùn)用發(fā)電機(jī)等機(jī)器，以免油污凈

化鋪裝面層。

八、麻石路緣石安砌

路緣石施工工藝要求：

1、本工程道路路緣石運(yùn)用材料是：預(yù)制人行道緣石規(guī)格為乙式A型15X

38X79cm,B型10X25X99cm。機(jī)動(dòng)車(chē)道部分安裝A型立緣石，人行道部分

安裝B型立緣石。

2、測(cè)景放線(xiàn)：

(1)機(jī)動(dòng)車(chē)道緣石、人行道路緣石都接受C15碎做為基礎(chǔ)墊層。

(2)路面中線(xiàn)校核后，在路面邊緣與路緣石交界處放出路緣石線(xiàn)，直線(xiàn)部位

每10m、曲線(xiàn)部位每5?10m、路口及分隔帶、安全島等圓弧每1?5nl設(shè)一樁,

也可用皮尺畫(huà)圓并在樁上標(biāo)明緣石頂面標(biāo)高。

3、支模：

按樁的地位打白灰線(xiàn)，以線(xiàn)為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求寬度支模。為了便利安砌路緣

石普通要預(yù)留肯定的操作寬度，普通不大于5cm,在支模前應(yīng)保證路基平

整。

4、碎緣石勾縫：

(1)兩緣石間用水泥砂漿擠漿，先把緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除潔凈，并用水

潤(rùn)濕，然后用水泥砂漿勾縫，水泥砂漿灌縫必需飽滿(mǎn)嵌實(shí)。

(2)佐緣石勾縫為凹縫，縫寬1cm。

(3)砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，

最終達(dá)到劃一美觀(guān)。

(4)不得直接在路面上拌制砂漿。

5、路緣石施工完后要留意愛(ài)護(hù)，防止人為毀壞。

6、生疏施工圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，懂得設(shè)計(jì)意圖，施工程序。

7、施工作業(yè)前做好班組人員的技術(shù)、安全、班前教育交底工作。

8、必需遵從現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮。

9、路緣石安裝前必需將基層處理潔凈，并用水潮濕，路緣石也必需澆水潤(rùn)

濕。

10、安裝時(shí)必需選料，缺棱掉角，開(kāi)裂及幾何尺寸等不符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁

運(yùn)用安裝。

11、安裝所用砂應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)及施工協(xié)作比配制，嚴(yán)厲計(jì)量，并拌合均勻，

應(yīng)隨拌隨用。攤鋪均勻，每次攤鋪長(zhǎng)度不超過(guò)1米，嚴(yán)禁濫用鋪張。

12、嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范把握好線(xiàn)位、標(biāo)高、坡度等，線(xiàn)條應(yīng)順暢，按口平

滑。

13、預(yù)備槽(縫)嵌填前必需將基層處理潔凈(平整)澆水潮濕，嵌填料嚴(yán)

厲按協(xié)作比配制并拌和均勻，嵌填必需密實(shí)(頂備縫應(yīng)做兩次嵌填)按口必

需順暢平滑，嚴(yán)禁凈化。

14、做好班組自檢工作，必需做到隨做隨檢隨整改，確保質(zhì)量一次達(dá)優(yōu)。

九、C25論路面施工

⑴施工預(yù)備工作：

首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量

放出路面中線(xiàn)、邊線(xiàn)及接縫線(xiàn)，并在路旁設(shè)置暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程

中復(fù)核路面標(biāo)高。

⑵安裝模板：

混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模板正好

沿車(chē)道線(xiàn)安裝。邊模接受鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用

程度儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板

上做出標(biāo)記。

⑶混凝土的制備：

本項(xiàng)工程接受商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必需核對(duì)混凝土所用原材料能

否與協(xié)作比相符，施工中要嚴(yán)厲計(jì)量。

(4)混凝土料的運(yùn)輸：

商品混凝土用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。

⑸混凝土的攤鋪

①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、光滑、支撐波動(dòng)狀況和基層的平

整、潮濕狀況、以及鋼筋的地位和傳力桿安裝等進(jìn)行片面的檢查。

②混凝土混合料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，普通直接倒入安裝好的側(cè)模路槽

內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析景象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)

不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由實(shí)驗(yàn)確

定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式

振搗器振搗一遍，然后連續(xù)加鋪。

③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中綴，也不得因拌合料

干澀而加水。

⑹混凝土的振搗

①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振

搗。平板振搗器的有效深度普通為22cm左右。不接受真空脫水工藝施工時(shí),

宜接受2.2kW的平板振搗器；接受真空脫水工藝施工時(shí)，可接受功率較小的

平板振搗器。插入式振搗器次要用于振搗面板的邊角部、窖井、進(jìn)水口周?chē)?/p>

以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。

②振搗混凝土混合料時(shí)首先運(yùn)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗

器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm,則需用插入式振搗器片面挨

次插振一次），同一地位不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作

用半徑的0.5倍，并應(yīng)避開(kāi)碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗下層混凝

土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,下層混凝土混合

料的振搗必需在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器片

面振搗。振搗時(shí)應(yīng)堆疊10~20cm。同一地位振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，

振搗工夫不宜少于30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S,以不再冒氣泡

并泛出水泥漿為準(zhǔn)。

③混凝土在片面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖延振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁來(lái)

回拖延2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，

行進(jìn)速度以1.2^1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。

補(bǔ)填時(shí)運(yùn)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許

中途停留。牽引繩不行過(guò)短，以增添振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持

平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗潔凈，放在

平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或

雨淋。

④最終再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)覺(jué)

混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最終掛

線(xiàn)檢查平整度，發(fā)覺(jué)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為

止。

⑻表面修整

接受真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。

機(jī)械抹光：圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密

作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后消滅的定向毛

細(xì)孔開(kāi)口，經(jīng)過(guò)擠壓研磨作用衰退表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留

水和漿體不均勻景象得到改善，以增添不均勻收縮。理論證明，粗抹是打算

路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。經(jīng)過(guò)檢查，實(shí)行高處

多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測(cè)，

保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)留意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦

略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效

果略遜。

精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹制造條件，可在精抹后用包

裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向

搓、一邊縱向刮移。為避開(kāi)模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，

橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。

搓刮前肯定要將模板清算潔凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及兩頭三

處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不消滅壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，

據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平

整度滿(mǎn)足要求為止。精抹找平運(yùn)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，

否則不但會(huì)發(fā)生沁水景象，延伸制毛間隔工夫，還會(huì)因水灰比的不均勻，致

使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)消滅表面網(wǎng)裂，路面成形通車(chē)后表層破

皮零落。

刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，進(jìn)步路面的抗滑功能，但對(duì)路面平

整度亦有肯定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過(guò)刻槽處理后，構(gòu)成較大的宏觀(guān)構(gòu)造

深度，但在槽與槽之間依舊存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。它必將影響路

面的抗滑效果。為克服這一不足，可接受拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處

于塑性形態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土分散后再進(jìn)行刻

槽處理。

壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋

具有向下擠壓致密作用，能添加路面的耐磨性，假如把握得當(dāng)，紋理順直均

勻（深度普通0mm）,比較美觀(guān)。但紋理均勻很難把握，由于它不但與

壓紋的工夫有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的周?chē)?/p>

特殊是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的工夫應(yīng)長(zhǎng)些，

而吸墊層的中心部分真空度大，脫水多，所以壓紋的工夫應(yīng)短一些，這就形

成了壓紋工夫上的沖突。處理這一成績(jī)的方法是：以周?chē)吇炷梁线m壓紋

的工夫?yàn)闇?zhǔn)。在板面中心等強(qiáng)度較高的部位，接受在壓紋機(jī)上加載的方法處

理。當(dāng)混凝土脫水工夫不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋

機(jī)之間的路面很簡(jiǎn)約構(gòu)成不平整的一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表

層「2mm范圍內(nèi)密實(shí)度遭到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有

所改善。接受壓紋的路面平整度，普通都不如拉毛的路面平整度好。

⑼切縫：先用墨線(xiàn)標(biāo)出切縫地位，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀

片、指針、導(dǎo)向輪成一直線(xiàn)與切縫黑線(xiàn)重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小

于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm,則可用

組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第

一次用7mm厚刀片切割30mm深，其次次用3?4mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。

保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于精確把握切縫工夫，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、

掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料零落；過(guò)遲則形成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板

塊報(bào)廢。切縫工夫與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。

⑩拆模：混凝土模板的拆除工夫仍視氣溫而定。拆模操作中，要格外留意

愛(ài)護(hù)接縫、邊角和企口等部位。

（11）養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)

開(kāi)頭。養(yǎng)生時(shí)接受麻袋、鋸未或塑料溶液等掩蓋混凝土表面，每天灑水2?3

次，保持混凝土呈潮濕形態(tài)。養(yǎng)生工夫視氣溫而定，普通2?3周。全部接

縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清算

暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌

入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。

十、觀(guān)景平臺(tái)施工

（一）土方開(kāi)挖

1、土方開(kāi)挖

土方開(kāi)挖次要是對(duì)各項(xiàng)永世和暫時(shí)工程建筑物的基礎(chǔ)、邊坡、土料場(chǎng)和砂石

料場(chǎng)、石料場(chǎng)及其掩蓋層以及其它土方明挖工程。

2、施工預(yù)備

（1）、工程復(fù)測(cè)：開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)把握樁點(diǎn)，做仔細(xì)細(xì)致的復(fù)測(cè)。

復(fù)測(cè)內(nèi)容包括把握軸線(xiàn)、立體地位、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面,

計(jì)算工程量。

(2)、以經(jīng)復(fù)核的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，布設(shè)一條一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)作為施工立體把握基線(xiàn)，作

為施工放樣的基準(zhǔn)。

(3)、建立施工測(cè)量把握網(wǎng)。做好施工基面清算后的施工斷面測(cè)量工作，做好樁、

點(diǎn)愛(ài)護(hù)。

(4)、調(diào)查爭(zhēng)辯：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行片面地調(diào)查和踏勘，為編制施工方案供應(yīng)實(shí)踐

根據(jù)。

(5)、仔細(xì)生疏設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和監(jiān)理程序，結(jié)合工程實(shí)踐編制施工方

案。

3、施工程序

施工測(cè)量放樣f鏟除雜草、灌木f排水、開(kāi)挖一棄土運(yùn)至指定點(diǎn)f檢查驗(yàn)收。

(1)、場(chǎng)地清算

場(chǎng)地清算包括植被清算和表土清挖。其范圍包括永世和暫時(shí)工程、存棄渣場(chǎng)

等施工用地需求清算的全部區(qū)域的地表。

①植被清算

a承包人應(yīng)擔(dān)任清算開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)樹(shù)根、雜草，垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其

它妨礙物。

b除監(jiān)理人另有指示外，主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清算，必需延伸至離施工

圖所示最大開(kāi)挖邊線(xiàn)或建筑物基礎(chǔ)邊線(xiàn)(或填筑坡腳線(xiàn))外側(cè)至少5米距離。

c主體工程的植被清算，須予挖除樹(shù)根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開(kāi)挖邊

線(xiàn)、填筑線(xiàn)或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3米的距離。

d留意愛(ài)護(hù)清算區(qū)域周?chē)淖匀恢脖唬荛_(kāi)因施工不當(dāng)形成清算區(qū)域周?chē)謽I(yè)

資源的毀壞，以及對(duì)環(huán)境愛(ài)護(hù)形成不良影響。

e場(chǎng)地清算范圍內(nèi)，砍伐的成材或清算獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸發(fā)包人全

部，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。

f凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀時(shí)期，實(shí)行必要的防火措施。

g凡掩埋物不得妨礙自然排水或凈化河川。

②表土清挖、堆放和無(wú)機(jī)土壤的運(yùn)用

a表土系指含細(xì)根須、草本植物及掩蓋草等植物的表層無(wú)機(jī)土壤，按監(jiān)理人指示

的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，并將開(kāi)挖的無(wú)機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。防止土壤流

失。

b堆存的無(wú)機(jī)土壤應(yīng)利用于工程的環(huán)境愛(ài)護(hù)。按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境全體規(guī)

劃，合理運(yùn)用無(wú)機(jī)土壤。

(二)鍍鋅鋼管樁

1、鋼管樁施工工藝流程

清表整平一測(cè)量放線(xiàn)一樁機(jī)就位一起吊鋼管樁~檢查樁位一下樁一沉第一節(jié)樁

一焊接接樁一沉其次節(jié)樁一測(cè)量偏位一送樁一達(dá)到停錘標(biāo)準(zhǔn)一移機(jī)至下一樁位。

2、鋼管樁沉樁施工

(1)搬運(yùn)和存放

搬運(yùn)鋼樁時(shí)嚴(yán)禁樁體撞擊，吊樁點(diǎn)要布置合理。存儲(chǔ)鋼樁的地方應(yīng)平整、堅(jiān)

實(shí)、排水遲滯。

(2)沉樁施工前的預(yù)備

在鋼管樁沉樁施工前要平整和清算場(chǎng)地；測(cè)量定位放線(xiàn)；標(biāo)出樁心地位并用石灰

撒圈標(biāo)出樁徑大小和地位；檢查樁端部的浮銹、油污等贓物必需肅清，保持干燥;

檢查鋼管樁樁身有無(wú)裂紋或損傷，若有損傷在進(jìn)行合理的處理前不得進(jìn)行沉樁施

工。

(3)垂直度把握

為保證垂直度，首先要確保場(chǎng)地密實(shí)、平整，打樁架也應(yīng)有精確、機(jī)警的垂直度

把握系統(tǒng)。施工時(shí)，先用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，架設(shè)在樁架的正面及側(cè)面，校正樁架導(dǎo)向

桿及樁的垂直度，然后空打廣2m,再次校正垂直度后正式打樁。允許傾斜度按

樁長(zhǎng)的1/100來(lái)把握。施工中，則應(yīng)使第一節(jié)樁保持高度的垂直。插樁前，樁架

的導(dǎo)桿調(diào)至垂直，樁進(jìn)檔后，要漸漸放下。在接樁過(guò)程中，盡量做到對(duì)稱(chēng)焊接，

增