國家獸醫(yī)微生物中心生物安全I級動物隔離項目給排水施工方案

國家獸醫(yī)微生物中心生物安全I級動物隔離實

驗室等十項工程

給排水工程施工方案

編制:

審核:

審批:

中國建筑第六工程局有限公司

目錄

第一章編制依據(jù)..............................................3

第二章工程概況..............................................3

2.1工程概況.......................................................3

2.2給排水工程概況.................................................4

2o2o1本工程的給排水系統(tǒng)概況.................................4

第三章施工部署..............................................5

3.1項目管理目標...................................................5

3o1.1質(zhì)量目標................................................5

3.Io2工期目標................................................5

3o1.3安全消防目標............................................5

3.Io4文明施工及環(huán)境保護目標.................................5

3.2施工準備.....................................................6

3o2o1勞動力的布署...........................................6

3.2o2施工設(shè)備材料和機具的布署................................6

3.2o3技術(shù)準備................................................7

第四章給排水施工方案........................................8

4.1施工流程.......................................................8

4.Io1施工流程................................................8

4.Io2各施工段的工作流程......................................9

4.2預(yù)留、預(yù)埋....................................................10

4.2.1管道穿墻洞............................................10

4.2.2管道穿樓板洞..........................................10

4o2o3其他預(yù)留、預(yù)埋.........................................10

4.2.4注意事項..............................................10

4.3給水和熱水管道安裝主要施工方法................................10

4。3o1給水和熱水管道施工方法及技術(shù)要求.......................10

4。4排水UPVC聚氯乙烯塑料管施工方法.............................13

4。4.1施工順序的安排..........................................13

4o402施工準備..............................................13

4o4.3預(yù)制加工.............................................14

4.4o4排水管支、吊架安裝....................................14

4o4.5管道連接.............................................15

4o4.6排水管安裝...........................................15

4.4.7排水支管、配件安裝.....................................16

4o4.8試驗...................................................17

4o5衛(wèi)生潔具施工方法............................................18

4.6排水泵安裝...................................................18

4o7防腐、保溫....................................................19

4.8系統(tǒng)調(diào)試......................................................19

4.8.1生活給水系統(tǒng)..........................................19

4.8o2衛(wèi)生器具調(diào)試.........................................20

第五章施工組織管理........................................20

5.1質(zhì)量保證體系及措施............................................20

5.Io1質(zhì)量管理措施...........................................21

5.1.2質(zhì)量控制措施............................................22

5.Io3技術(shù)管理措施...........................................22

5o2施工進度保證措施.............................................23

5.2o1施工進度總控計劃......................................23

5o2.2施工配套保障計劃.......................................24

5o3科學(xué)管理.....................................................25

5o3o1綜合協(xié)調(diào)圖紙設(shè)計和對設(shè)計的協(xié)調(diào)與配合..................25

5.3o2建立例會制度，保證各項計劃的落實.......................25

5o3o3勞動力資源保障........................................25

5.3o4施工機具保障...........................................25

5o3.5保障措施...............................................25

5o4安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)管理措施...................................26

5o4。1安全、消防保衛(wèi)管理目標................................27

5.4.2安全施工管理體系......................................27

5.4。3安全管理制度........................................28

5.4.4安全管理措施..........................................30

5o5與各專業(yè)之間協(xié)調(diào)配合.........................................34

第六章環(huán)境保護及文明施工管理措施..........................35

6o1廢棄物管理...................................................35

6o2材料設(shè)備的管理...............................................36

6.3現(xiàn)場場容....................................................36

6.4料具管理....................................................36

6.5機械管理....................................................37

6.6環(huán)境衛(wèi)生....................................................38

第七章現(xiàn)場安全施工管理措施................................39

第八章成品保護措施........................................41

第一章編制依據(jù)

1、國家獸醫(yī)微生物中心生物安全I級動物隔離實驗室等10項工程給排水設(shè)計圖；

2、國家獸醫(yī)微生物中心生物安全I級動物隔離實驗室等10項工程承包合同文件；

3、《民用建筑給排水設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92；

4、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002；

5、《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91sB;

6、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003；

7、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》CECS122：2001；

8、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98；

9、《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51—2003）；

10、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；

第二章工程概況

2O1工程概況

工程名稱：國家獸醫(yī)微生物檢測中心I級隔離實驗室等十項工程

工程地點：大興塔壇工業(yè)開發(fā)區(qū)

設(shè)計單位：中國建筑科學(xué)研究院

施工單位：中國建筑第六建筑工程局有限公司

施工工期：423天

工程特點：

本工程位于北京市大興工業(yè)區(qū)，國家獸醫(yī)微生物檢測中心二期工程,其中包含：1#樓-

生物安全I級動物隔離實驗室、2#樓一生物安全H級動物隔離實驗室、3#樓-生物安

全HI級動物隔離實驗室、4#樓-生物安全II級實驗室（菌種樓）、5#樓-生物安全II

級實驗室（檢測樓）、6#樓一生物安全III級實驗室、7#樓-菌毒種保藏庫、8#樓-菌

毒種備份庫、9#樓-危險品庫和10#樓-污水處理站，共計十個單體工程。給排水部分包

括給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和室外管線系統(tǒng)。

2o2給排水工程概況

2.2。1本工程的給排水系統(tǒng)概況

2o2olo1生活給水系統(tǒng)

1、各單體樓給水由市政自來水網(wǎng)直供，工作壓力為0.3MPa,建筑入口設(shè)置旋翼式冷水

表。室內(nèi)給水管材采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，管徑WDN50絲扣連接，管徑〉DN50卡箍連接,

最低點設(shè)泄水閥。除地下室和特殊標注外，其余地方均暗裝在吊頂、管井、或墻體內(nèi)。

2、菌種樓、檢測樓一層設(shè)純水制備間，供給各樓層純水。純水設(shè)備和制備間深化設(shè)計

由廠家完成。

3、給水管DNWDN50采用銅質(zhì)截止閥，管徑〉DN50采用明桿襯閘閥，空間尺寸有限時

采用銅閥板蝶閥，工作壓力1。OMPao

2.2.lo2生活熱水系統(tǒng)

1、生活熱水系統(tǒng)熱源有屋面設(shè)置太陽能熱水器供應(yīng)，太陽能設(shè)備和水箱由廠家提供。

2、熱水管管材質(zhì)同給水管。

3、閥門采用熱水用銅質(zhì)截止閥或球閥，工作壓力LOMPa。

2.2.1.3污水系統(tǒng)

1、室內(nèi)生活污水與實驗廢水分流，生活污水直接排至室外，經(jīng)化糞池接入園區(qū)生活污

水管網(wǎng)；實驗區(qū)負壓區(qū)的排水單獨排除室外，進入化學(xué)消毒池處理后進入小區(qū)污水

處理站；實驗區(qū)正壓區(qū)的排水單獨排除室外，進入動物專用化糞池處理后進去小區(qū)

污水處理站;其他實驗生產(chǎn)排水直接接入室外排水管網(wǎng)，進入污水處理站處理。

2、地下室污、廢水經(jīng)潛水泵加壓排出。

3、污水管、通氣管、衛(wèi)生器具排水支管，采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。潛水泵

出水管采用焊接鋼管，焊接連接.焊口做防腐處理。

4、除潛水泵壓力排水管無坡度外，其他排水管除說明外均應(yīng)采用標準坡度；排水管拐

彎處均應(yīng)采用Y型或TY型三通加堵頭，立管與水平干管連接時采用2個45。彎頭

連接。

5、潔凈區(qū)內(nèi)采用潔凈地漏，衛(wèi)生間和浴室采用防反溢地漏，其余采用普通水封地漏；

清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。

6、冷庫排水采用焊接鋼管焊接，外露部分外包電伴熱帶.

2o2.1.4雨水系統(tǒng)

1、雨水管采用給水用聚氯乙烯塑料管，承插粘接。

2、雨水管直接排至室外雨水管網(wǎng)。

202.1.5管道防腐及保溫：

1、各種給排水管道（除熱水供回水管）均做防結(jié)露保溫，保溫材料采用橡塑管殼s

=15mm.

2、焊接鋼管及管件均做防腐防銹，給水管和熱水管外露絲扣處及鍍鋅層破壞處采用涂

刷防銹漆以加強防腐，做法詳見91SB1—1.

3、各種管道穿防火墻、樓板管井時設(shè)置套管，采用不燃材料封堵；排水管在分隔處設(shè)

置阻火圈。

第三章施工部署

3O1項目管理目標

3.1.1質(zhì)量目標

質(zhì)量等級目標：合格率為100%,工程優(yōu)良率為98%；

301.2工期目標

根據(jù)本工程施工合同要求，本工程的總工期天數(shù)為423日歷天，開工日期為2008年

11月08日，我公司力爭完成。

3.1o3安全、消防目標

本工程消防目標為：無因施工原因引起的安全等級事故；無因工傷死亡和重傷；無

機械設(shè)備大事故；無火災(zāi)事故；無重要器材設(shè)備危險品被盜和爆炸事故;無責任交通重

大事故。施工人員年負傷率控制在1.5%。以下。

3.lo4文明施工及環(huán)境保護目標

環(huán)境保護包括施工現(xiàn)場施工過程中的環(huán)境保護和建筑物本體的室內(nèi)環(huán)境保護。

施工現(xiàn)場的環(huán)境保護包括控制施工噪音、揚塵、污水排放、有害氣體排放、易燃易

爆油品化學(xué)品管理、固體污染物丟棄等，做到垃圾分類，廢物合理利用等；建筑物本體

的室內(nèi)環(huán)境保護包括選用綠色環(huán)境建筑材料、設(shè)備、采用先進的施工工藝、采取合理的

降低室內(nèi)環(huán)境污染物排放的措施等。

環(huán)保目標：施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理的目標是配合創(chuàng)北京市“安全文明工地〃；建筑

物本體室內(nèi)環(huán)境保護的目標是竣工交付時室內(nèi)環(huán)境檢測合格。

3o2施工準備

302.1勞動力的布署

3O2O1.1結(jié)合專業(yè)具體情況對參與施工的工人進行技術(shù)培訓(xùn)，并對施工隊進行有針

對性的技術(shù)交底，使其更清楚地了解和掌握各自專業(yè)的施工工藝和施工方法；

3.2Olo2根據(jù)工程各階段施工情況，及時調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實行動態(tài)管理，以確

保工程施工質(zhì)量和施工進度，為此，編制勞動力計劃見下表.

勞動力計劃表

_______1m------右-主」——計-4總―./山、【口^人口—H4?人口n誣工―*汩F____八：1___

人貝貝■證人J又7卜火布套忤貝女壬貝欣梅貝——n~H--

口上」.山、［口H工人口

IH貨互貝小人I4U--Ix人口人、］

人貝墳不貝材科貝女士貝加口”貝水暖工焊工口M

技術(shù)準備1111127

預(yù)留預(yù)埋111116213

管道安裝1111120431

入戶管道安裝1111120126

潔具及配件安

1111127

裝

水表附件安裝11111510

系統(tǒng)壓力試驗111115115

管道油漆處理1111149

保溫1111149

清潔、沖洗111116113

竣工驗收1111149

保駕維修11215

3.2.2施工設(shè)備材料及機具的布署

302.201根據(jù)合同要求與建設(shè)單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設(shè)備供應(yīng)范圍及責任。

3O2.2O2根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工

作，保證工程正常使用；

302o2o3材料設(shè)備自檢合格后，要及時向監(jiān)理進行材料設(shè)備的報驗；

3o2O2.4材料設(shè)備進場后，首先由材料員進行型號、規(guī)格和數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)

量人員進行技術(shù)性能確認，填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄；

3.2.2。5設(shè)備、機具計劃表分別見下表；

主要機具計劃表

序號名稱單位數(shù)量

1交流電焊機臺3

2砂輪切割機臺2

3電動套絲機臺2

4臺鉆臺2

5手槍鉆臺5

6沖擊鉆臺2

7電錘臺4

8云石機臺3

9氣焊設(shè)備套2

10滾槽機臺2

11氧氣表塊2

12乙怏表塊2

13電動試壓泵臺2

3.2o3技術(shù)準備

3.2。3O1做好圖紙會審及各項技術(shù)交底，熟悉設(shè)計要求，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握圖冊

中各有關(guān)做法；

3.2.3.2根據(jù)工程特點和施工對象具體安排施工進度、施工方法及工序要求，以便更

準確地指導(dǎo)施工；

編制施工進度控制實施細則：

3.2.3.3

1、制定工程施工進度控制目標；

2、編制作業(yè)計劃；

3、認真落實施工資源供應(yīng)計劃；

4、編制工程進度目標控制計劃；

5、編制勞動用工計劃。

3.2O3O4編制工程施工質(zhì)量控制細則:

1、確定施工質(zhì)量控制目標；

2、分解施工質(zhì)量控制目標，建立健全施工質(zhì)量保證體系；

3、認真確定階段工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施；

4、制定質(zhì)量管理計劃，保證施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

3.2.3o5做好內(nèi)部管理工作：

1、在接到施工圖紙后,組織有關(guān)人員認真審圖,做好設(shè)計交底準備工作；

2、在圖紙會審之后，進行施工方案的編制、審批以及施工方案的交底工作。技術(shù)人員

做好分部、分項工程施工技術(shù)交底以及施工作業(yè)指導(dǎo)書；

3、及時編制分部、分項工程及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底等作業(yè)指導(dǎo)書;

4、編制工程必須的規(guī)范、標準、規(guī)程圖集等工具書及計算機、打印機等辦公設(shè)備需用

計戈U；

5、建立健全項目部各種記錄臺帳，符合貫標工作的要求。

四章給排水施工方案

4o1施工流程

4.101施工流程

4olo1.1技術(shù)準備；

4.1.1.2預(yù)留預(yù)埋;

4。1.1.3管道預(yù)制加工；

4ololo4管道安裝；

4.l.lo5入戶管路敷設(shè)，衛(wèi)生潔具、水表、附屬設(shè)備等安裝；

4.1。1。6系統(tǒng)工作壓力試驗；

4o1.lo7管道刷漆;

4o1.lo8保溫及作標簽；

4o1.1.9清洗、沖洗;

4oLI.10系統(tǒng)試運行。

4.1.2各施工段的工作流程

4。1.2O1技術(shù)準備階段

領(lǐng)圖紙、熟悉圖紙、查找問題、設(shè)計交底、圖紙會審、編制施工組織設(shè)計、編制施工方

案和技術(shù)交底、編制材料總計劃、編制材料月進料計劃。

401.2o2預(yù)埋預(yù)留階段

劃線定位、預(yù)制套管、預(yù)埋、套管安裝加固、防腐處理。

4.E2.3管道敷設(shè)階段

測量放線、預(yù)制加工、支架、吊架安裝、干管安裝、立管安裝.

4olo2.4入戶管路敷設(shè)，衛(wèi)生潔具、水表、附屬設(shè)備階段流程

測量放線、支架、吊架安裝、管路安裝、閥部件安裝、器具安裝、器具調(diào)整。

4o1.2o5壓力試驗階段

檢查管道節(jié)點、加水加壓、檢查管路、保持壓力、泄壓。

4O1.2.6油漆處理階段

清除管路污垢、刷漆。

4.1.2.7保溫及標簽階段

敷設(shè)保溫、按系統(tǒng)作標簽.

4.1o2o8清洗、沖洗、消毒階段

管路加水、加壓、分段沖洗、消毒。

4o1.2O9系統(tǒng)試運行階段

檢查各系統(tǒng)、試運行、檢查管路、記錄.

4o2預(yù)留、預(yù)埋

結(jié)構(gòu)施工過程中，暖衛(wèi)各工序與土建緊密配合，穿插于結(jié)構(gòu)施工中，隨施工進度逐

層跟上，對結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)預(yù)留的孔洞及埋件，派專人負責，不得遺漏及錯位。嚴防大量

剔鑿和切斷鋼筋。

預(yù)留、預(yù)埋工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行，主要工作有管道穿墻洞、管道穿樓板洞預(yù)

埋工作。

4.201管道穿墻洞

管道穿墻處均隨結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，位置尺寸依據(jù)設(shè)備安裝設(shè)計圖紙，由于鋼管留洞不

易剔出，且為方便土建墻體合模，采用加工木盒預(yù)埋方式。固定要穩(wěn)固，長度不影響合

模.待碎模板拆除后立即剔出木盒。

4.2。2管道穿樓板洞

預(yù)留管道穿樓板洞采用鋼管制預(yù)留件，碎澆筑完達到一定強度后將鋼管拔出。

4.2.3其他預(yù)留、預(yù)埋

包括管道出外墻防水套管、樓板預(yù)留洞等。出外墻防水套管按照要求采用鋼性防水

套管，結(jié)構(gòu)施工時一次預(yù)埋到位，作好預(yù)留甩口，規(guī)格、定位尺寸準確無誤。

4o2o4注意事項

預(yù)留木盒、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件均要待墻體、樓板鋼筋綁扎完畢及合模之前預(yù)埋，預(yù)

埋完畢請監(jiān)理驗收合格后方可合模澆筑碎。合模及澆筑碎過程中，有專人配合校對，看

管模盒、埋件，以免移位、脫落，并及時修補；用鋼管預(yù)留樓板洞時，在碎凝固過程中

要間歇活動鋼管，防止最后拔不出。

4。3給水和熱水管道安裝主要施工方法

4.301給水和熱水管道施工方法及技術(shù)要求

給水和熱水系統(tǒng)施工流程：

給水管和熱水管材質(zhì)和安裝要點相同，施工和安裝方法如下

安裝前準備一進場材料檢驗一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道

試壓一管道防腐和保溫一系統(tǒng)沖洗，消毒

材料要求：給水管采用襯塑鍍鋅鋼管。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、

裂紋、毛刺和疙瘩；管件和管材為同材質(zhì)，均要有出廠合格證。

4。3.1。1生活給水和熱水管道安裝

管道預(yù)制加工,管道絲扣連接：

1、斷管，根據(jù)現(xiàn)場繪制草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑WDN50套絲連接，＞DN50

的用卡箍連接,用滾槽機壓出連接溝槽。

3、配裝管件

絲扣連接管件配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣,試試松緊度（一般用手帶入3扣

為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2—

3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直；

管徑〉DN50管采用襯塑鍍鋅鋼管，卡環(huán)連接，其管材連接溝槽應(yīng)采用專用滾槽機;

連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、

破損裂紋和臟物。橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，卡裝在鋼管兩端（先套在一側(cè)管端，定

位后再套上另一側(cè)管端）.溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊同時緊固，

緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場具體情況確定下料尺寸，

然后進行壓槽、連接等操作.

4、管段調(diào)直

（1）管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正

確；

（2）管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管端頭目測，

一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打,邊觀測，直至調(diào)直管無彎曲為止，并在兩管段連

接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止；

（3）配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂

閥門；

（4）管段調(diào)直時不允許損壞管材.

管道穿越墻壁、樓板應(yīng)配合土建留洞，預(yù)留孔洞尺寸比管道外徑大50?100mm,架空

管道頂上部的凈空不宜小于200mm,明裝管道其外壁或保溫層外表面與裝飾面的凈距離

宜為10?15mm.管道穿過地下室或外墻時，應(yīng)預(yù)埋防水套管且做好防水措施。立管卡架

高度按規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求安裝，橫管采用支架固定，支架的間距符合GB50242—2002

表3。3o8、3o3.9和3。3.10規(guī)定及下表尺寸.

鋼管水平安裝支架距離,不得大于下表所列數(shù)值

管徑（mm）1520253240507080100150200250

不保溫（m）2.533o544.55666666

5、閥門安裝及耐壓試驗

（1）、閥門試驗應(yīng)以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%且不小于

一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，

試驗合格才能安裝。

（2）、閥門安裝時應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示

箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致.

（3）、閥門的強度試驗:試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1。5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。

（4）、嚴密性試驗:試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，閥芯密封面不漏為合格。

4.3o1.2支架安裝

1、懸吊安裝的管道及保溫的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最

大間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；

2、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，

管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用PPR

專用管卡固定；

3、采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊.

在金屬管配件與PPR管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端；

4、明管敷設(shè)的支吊架做防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、

受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應(yīng)采取可靠的固定措施。

4o3Olo3給水和熱水管道試壓

1、管道試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，

打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門；

2、打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水放凈空氣，并將閥門關(guān)閉；

3、檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記,并進行修理，修好后再充滿水進行加

壓，加壓至Oo6Mpa后停壓lOmin,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力0。3Mpa

進行檢查，應(yīng)不滲、不漏,應(yīng)通知監(jiān)理驗收并辦理驗收記錄。

4o3o1.4管道沖洗

（1）給水管道在驗收之前，應(yīng)進行通水沖洗.沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時不宜留死

角，每個配水龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)防水口，清洗時間控制在沖洗出口處

排水的水質(zhì)和透明度與進水口目測一致時止；

（2）生活飲用水系統(tǒng)沖洗后,還應(yīng)用含20?30mg/L的游離氯的水管滿管道進行消毒，

含氯水在管道中應(yīng)滯留24h以上；

（3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行

國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。

4.4排水UPVC聚氯乙烯塑料管施工方法

本工程根據(jù)設(shè)計要求，排水管及雨水管分別采用硬聚氯乙烯塑料管和給水用聚氯乙烯塑

料管，承插粘接安裝，安裝方法相同。

4.4。1施工順序的安排

排水管施工工藝流程:

排水管道系統(tǒng)的安裝本著先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原則

進行。

4.4O2施工準備

4.2o2o1施工前技術(shù)人員要根據(jù)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況繪制出施工草圖,

主要根據(jù)設(shè)計的層高及各層地面做法厚度，管道的坐標、標高、坡度和坡向，管道甩口

位置，管道直徑，以及支吊架設(shè)置的位置等來繪制施工草圖.

4.2.2.2排水系統(tǒng)所需主材有聚氯乙烯塑料管、管件，清掃口、檢查口、地漏，主

材要求管材、管件壁厚均勻，造型規(guī)矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂紋等缺陷。管材

和管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑。

4.202O3排水系統(tǒng)所需輔料主要有卡箍、橡膠密封圈、pvc專用膠、防水油膏、

型鋼、絲桿等。排水管及其配套管件（彎頭、Y型三通、阻火圈、伸縮節(jié)等）、連接件必

須采用國標產(chǎn)品，且具有統(tǒng)一的配合公差。

4o2o2O4排水系統(tǒng)的安裝在具備下述條件后開始，土建結(jié)構(gòu)已驗收合格，作業(yè)面

清理干凈，管道穿墻、樓板已按照要求預(yù)留孔洞，并校核修整完畢；室內(nèi)墻體位置線及

地面基準線已驗收完畢；排水排出管道或埋地管道的安裝要等到回填土回填到管底高度

后開始。在結(jié)構(gòu)施工期間及安裝開始前組織施工人員做好預(yù)制加工工作。

4O4O3預(yù)制加工

404.3.1根據(jù)繪制的施工草圖中標明的尺寸進行管道的切割下料，管道切口的段面

應(yīng)與管道軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清理干凈，操作時必須仔細的完全除去.下料時根

據(jù)所選用的管件本身的長度及接頭的間隙計算出排水管的實際下料尺寸，再進行切割下

料.

4.4.3.2根據(jù)施工草圖和現(xiàn)場的實際情況,確定支吊架的形式和數(shù)量,在地面進行

支吊架的預(yù)制加工，在結(jié)構(gòu)施工期間進行預(yù)留鐵的預(yù)留預(yù)埋.

4。4.3.3排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4米。

4.4.4排水管支、吊架安裝

4.4o4.1排水管支吊架安裝，其上部管道重量不應(yīng)傳遞給下部管道，立管重量應(yīng)由

支架承受，橫管重量應(yīng)由支、吊架承受。支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和

防腐要求等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，支吊架的安裝位置和標高要符合設(shè)計要求.管道

安裝時盡量不使用臨時支吊架，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架.

4.4.4o2對于排水橫管支吊架的安裝，當管材長度不小于1.2m時,每根管材上必

須安裝1個;當管材長度小于1.2m時，可間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的

連接處，接頭每一側(cè)必須安裝一個吊架（托架），吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。

排水管和雨水管按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置坡度.

排水塑料管道支吊架最大間距

管徑5075110125160

mm

立管lo21.5222

橫管0.50.751.1lo31.6

4O4O4O3排水立管接水平管時盡量采用2個45°彎頭組合成90°彎頭，管徑較

小時何以采用90°彎頭，并在彎頭處設(shè)置支墩或支吊架防止水流垂直下落時砸開管件接

口.

4.4.5管道連接

4.4.5o1切斷管材，必須用用鋼鋸垂直切斷，并將切頭清除干凈。

4O4.5.2試插管道承插口的深度，一般為承口長度的3/4,并在管道外面做上標記。

4.4.503用棉布將承插口上的水份、灰塵等雜物清除干凈后涂刷膠水，隨后將管子輕

輕插入承口，對直后擠壓，管端插入深度至少要超過標記，并應(yīng)保證承插口的直度和接

口位置正確，且靜置2-3分鐘。插接過程中可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得查到

底后進行旋轉(zhuǎn).

4.4.5o4接頭處多余膠水擦凈后靜置固化，約30s至1min即可粘接牢固。冬季施

工進行粘接時，凝固時間為2-3min。

4o4o6排水管安裝

4.406.1排水干管安裝時,將預(yù)制好的管段按水流方向從排出位置向室內(nèi)順序排列，

根據(jù)施工圖紙的坐標、標高調(diào)整位置和坡度加設(shè)臨時支撐。排水管的坡度在設(shè)計沒有要

求的部分按下表的標準坡度確定，對于受空間限制的地方必須保證下表中的最小坡度。

排水管的安裝坡度

管徑mm5075110125160

標準坡度％。251512107

最小坡度％。128654

地下埋設(shè)雨水管最小坡度

管徑mm5075110125160

最小坡度％。2015865

懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于5%o.

4.4o6.2排水排出管安裝時，先檢查基礎(chǔ)或外墻預(yù)埋防水套管尺寸、標高，將洞口清

理干凈，然后從墻邊使用雙45°彎頭與室內(nèi)排水管連接，再與室外排水管連接,伸出室

外，與套管的間隙內(nèi)填充油麻，填實后兩端口打潮灰封堵，防止室外水經(jīng)套管進入室內(nèi)。

4.4.6o3排水干管安裝時要根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置清掃口和檢查口。

4.4o6o4管道安裝過程中，安裝間隙或安裝完成后的管子敞口處要及時封堵，以防

雜物進入管道系統(tǒng)，管道密封前要檢查管內(nèi)有無雜物。對于已安裝的管道，加強保護，

不得攀爬、系安全繩、擱搭腳手架或用作支撐等。管道安裝完畢后，要求平直美觀，不

得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象。

4.4O6o5安裝立管前應(yīng)先在頂層立管預(yù)留洞口吊線，找準立管的中心位置，在每層

地面上或墻上安裝立管支架。

4.4。6O6排水立管穿越樓板前，首先要檢查穿樓板處的預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否

符合設(shè)計要求.安裝完畢后，穿樓板預(yù)留孔洞縫隙處采用二次澆搗方法用C20稀釋混凝

土將縫隙填實，樓板面層用瀝青防水油膏嵌縫.排水立管穿越屋面時的做法同穿樓板.

4.4。7排水支管、配件安裝

4o4o7o1安裝支管前，先按照管道走向、支架間距要求栽好吊架并按照坡度要求

量好吊桿尺寸，將預(yù)制好的管段套好吊環(huán)，把吊環(huán)與吊桿用螺栓連接牢固，將支管與立

管預(yù)留甩口連接。在地面防水施工前將衛(wèi)生器具或排水配件的預(yù)留管安裝到位，如果器

具或配件的排水接口為絲扣接口，預(yù)留管可采用鋼管.

4o4o7o2地漏安裝:本工程潔凈室內(nèi)為潔凈地漏，衛(wèi)生間和淋浴間為防反溢地漏，

其余為普通地漏。根據(jù)土建專業(yè)彈出的建筑標高線計算出地漏的安裝高度，地漏算子面

比周圍裝飾地面低5mm,算子不得抹死，安裝前檢查地漏的水封高度不小于50mm,動物

房間溝槽內(nèi)潔凈地漏根據(jù)土建找坡的高度合理安裝.

4O4.7O3清掃口、檢查口、伸縮節(jié)、阻火圈等部件的安裝位置及要求根據(jù)圖紙和

規(guī)范中提及的要求進行，對于設(shè)計有要求的部分要嚴格按照設(shè)計要求進行施工.

管道系統(tǒng)安裝完畢后對其進行安裝質(zhì)量的檢查，檢查方法及允許的偏差見下表。

聚氯乙烯排水管允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

坐標15

標高±15

橫管縱橫方向每1mlo5

橫管縱橫方向全長25m以上>38

彎曲用水平尺、直尺、

拉線和尺量檢查

每1m3

立管垂直度吊線和尺量檢查

全長5m以上>15

4o4o8試驗

4o4.8.1灌水試驗

對于需要隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。灌水前用充氣球膽將排

出管末端堵嚴，從管道最高點灌水,灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面

高度.暗裝或鋪設(shè)于墊層中的排水支管安裝完畢后，在隱蔽前也要做灌水試驗,試驗時應(yīng)

分區(qū)、分段、再分層進行,試驗時先打開立管檢查口，測量好檢查口至水平支管下皮的

距離在膠管上作好記號，將球膽由檢查口放入立管中，達到標記后向球膽內(nèi)充氣，然后

向立管連接的第一個衛(wèi)生器具內(nèi)灌水至器具的上邊緣。滿水15分鐘若液面下降后,再灌

滿觀察5分鐘，液面不下降,檢查管道各接口沒有滲漏說明該管段灌水試驗合格。

4O4.8o2通球試驗

排水干管和排水立管安裝完畢后，必須做通球試驗。試驗時根據(jù)試驗管段的管徑選擇試

驗小球，球直徑為管道直徑的2/3。立管試驗時，從立管頂端投入小球，在干管檢查口或

室外排水出口處觀察，當發(fā)現(xiàn)小球為合格；排水干管試驗時，從干管起始端投入試驗小

球，并向干管內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格.

405衛(wèi)生潔具施工方法

4.5。1工藝流程

4.5o1.1衛(wèi)生潔具產(chǎn)品須有合格證，外觀應(yīng)規(guī)則、完整、平滑、無裂紋且色調(diào)一致。衛(wèi)

生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標準，質(zhì)量可靠,外觀無缺陷；

4o5Olo2衛(wèi)生潔具的安裝：蹲便器穩(wěn)裝前應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時管

堵取下，檢查其內(nèi)部有無雜物.取好中心線，調(diào)好位置.將蹲便器排水口及排水管口四周

抹密封膠，然后將蹲便器的出水口對準排水口放平、找正,用磚塊和水泥固定；然后根

據(jù)預(yù)留的沖洗水管口安裝沖洗閥，沖洗閥各配件應(yīng)完好無損，接口嚴密，啟閉部分靈活,

禁止用管鉗直接擰沖洗閥，以免破壞鍍金各層.

4.5。1.3洗臉盆和大理石臺面一起安裝，，核對完上下水支管后再進行臉盆支管配件

安裝。質(zhì)量標準：給水連接管各接口及閥件,排水連接管各接口必須嚴密不漏；各鍍銘

件完好無損傷，接口嚴密，啟閉靈活；安裝坐標允許偏差：單獨器具的為10m叫成排器具

為5mmo水平度允許偏差為2mm,垂直度允許偏差為3mm；

4o5。1.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞；

4o5Olo5通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間

逐一進行通水試驗，以免漏水時裝修工程受損；

4.5.lo6在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔

具和存水彎凍裂；4.6排水泵安裝

4.6.1整體出廠的泵在保修期內(nèi)時，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時應(yīng)按設(shè)備技術(shù)

文件的規(guī)定進行；

4.6.2整體安裝的水泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10%。,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大

于0.2O%o；

4.603水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進行，水泵設(shè)備不得承受管道的重

量；

406.4與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進行焊接和

氣割，如確需進行時，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。

406o5水泵配管安裝時與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找

正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與

閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相

符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。

406.6泵的試運行應(yīng)在供電系統(tǒng)試運行正常后進行,潛水泵系統(tǒng)管道中預(yù)先灌水.

4O6.7水泵起動后立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象，并觀

察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

4o6.8水泵啟動時，測定其啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測定其電動機運轉(zhuǎn)電流，

保證電動機運轉(zhuǎn)功率和電流不超過額定值；對未能在入井前檢查電機轉(zhuǎn)向的潛水

泵，應(yīng)根據(jù)啟動電流的變化情況確定電機的正確轉(zhuǎn)向；

4。6.9當揚水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時，泵不得重新啟動，停泵至重新啟動的時間

間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

4O6。10水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進行2小時以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如未再發(fā)

現(xiàn)問題，則視為合格；

4.6.11水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉，切斷電源。

4o7防腐、保溫

4.7o1管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工；

4O7.2所有型鋼支架要補刷防銹漆；

4.7.3設(shè)在管井、吊頂內(nèi)的給排水管道均應(yīng)采取防結(jié)露保溫，保溫材料為橡塑保溫管

407.4殼S=15mm；熱水供回水管道均應(yīng)作保溫，保溫材料為橡塑保溫管殼S=30mm。

4.7.5管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格后進行，如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接

處留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫；

4.7.6管道附件保溫，閥門等附件應(yīng)按設(shè)計要求保溫；

4.7o7用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管

上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一

致.

4.8系統(tǒng)調(diào)試

4.8.1生活給水系統(tǒng)

4o8.Io1準備工作

給水系統(tǒng)安裝完畢，所有管道強度、通水、沖洗試驗完畢，卡架牢固，滿水試驗已完；

各種儀表安裝完畢，水、電具備調(diào)試條件，現(xiàn)場清理干凈；

熟悉圖紙，掌握給水系統(tǒng)工作原理。

4.8o1.2調(diào)試流程

1、給水冷水系統(tǒng)

準備工作-專人打開干、立、支管閥門，關(guān)閉各配水點閥門-打開最不利配水點

閥門，檢查水量、水壓是否滿足

2、生活熱水系統(tǒng)

準備工作T系統(tǒng)內(nèi)充水仔打開供回水管閥門T打開最不利配水點閥門,檢查水

量、水壓、水溫是否滿足

4.8O2衛(wèi)生器具調(diào)試

4o802.1準備工作

各排水管道安裝完畢，閉水試驗合格，各種衛(wèi)生器具安裝完畢，生活給水系統(tǒng)正常運行;

調(diào)試記錄表格準備齊全，水、電源具備調(diào)試條件.

4o802o2調(diào)試步驟

調(diào)試準備f分層分房間逐一準備調(diào)試I打開給水閥門f衛(wèi)生器具滿水f打開

衛(wèi)生器具的排水塞-檢查衛(wèi)生器具排水是否暢通，是否漏水，功能是否具備-調(diào)試

水箱水位I調(diào)試完畢

第五章施工組織管理

5.1質(zhì)量保證體系及措施。

組織結(jié)構(gòu)圖-------------

項目經(jīng)理

總工機電經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理

技

術(shù)

員

水暖施工隊

5o1.1質(zhì)量管理措施

5olo1.1施工中堅持“目標管理、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”，形成以“觀念

創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、創(chuàng)建精品〃的全方位管理活動，一次成優(yōu)，全

力確保優(yōu)質(zhì)工程；

5.lolo2創(chuàng)建精品工程要“三高〃與”三嚴”.“三高”是高的質(zhì)量目標、高的質(zhì)量意識、

高的質(zhì)量標準。“三嚴”是嚴格的質(zhì)量管理、嚴格的質(zhì)量控制、嚴格的質(zhì)量檢驗；

5.lolo3嚴格執(zhí)行“三檢”制,每道工序必須落實；

5ololo4定期對施工人員按施工規(guī)范進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保施工質(zhì)量;

5.1o1.5實行定崗責任制，將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程

質(zhì)量；

5.1。1。6落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量；

5olo1.7對重點部位的做法應(yīng)實行“樣板制”，“樣板”施工完成應(yīng)及時報監(jiān)理審批，

認可后作為其它部位施工的最低質(zhì)量標準；

5.1olo8在施工中要做到責任明確，堅持誰施工誰負責的原則，在每道工序施工之前,

由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求；

5.1olo9每道工序施工，必須貫徹“一步到位，一次成優(yōu)”的方針；

5.1.1.10為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、施工過程進

行嚴格把關(guān),認真搞好工程質(zhì)量檢驗和評定。加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的進場檢驗,各種設(shè)備

除有出廠檢驗報告外，應(yīng)由供貨商在現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計要求，并做好測試記錄。所

有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、無性能檢測報告一律不許進入現(xiàn)場；

5Ol.lo11隱檢工程必須會同監(jiān)理一起進行檢查驗收，并認真填寫隱檢記錄；

501.1。12分項工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗收,

評定質(zhì)量等級；

50LL13在控制過程中，特別是工程吊頂內(nèi)照明管線與吊頂敷設(shè)采暖管線、消防煙感

及廣播管線等應(yīng)避免與其它管道的交叉,在安裝前與各專業(yè)共同協(xié)商，制定管線敷設(shè)綜

合平面布置圖，先由土建、通風空調(diào)、消防、動力、照明、弱電及給排水專業(yè)確定位置,

上報有關(guān)技術(shù)部門審批后,按二次綜合布置圖施工；

501.L14走廊管線排列應(yīng)整齊、美觀，便于檢查及維護；

5O1.1.15建立完善的技術(shù)資料保證體系，配備資料員，按規(guī)范及技術(shù)資料管理規(guī)程

DB川1-51—2003為依據(jù)，確保施工技術(shù)資料、準確、齊全、完整、真實、有效。施工前

應(yīng)做技術(shù)資料目標設(shè)計和控制.

5olo2質(zhì)量控制措施

5.1.2O1各級質(zhì)檢人員嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行《過程控制程序》、《過程檢驗和試驗控制

程序》、《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防控制程序》。

5olo2o2施工前專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員要熟悉施工圖紙上的技術(shù)要求，對圖紙

應(yīng)進行審核,要到現(xiàn)場核實作業(yè)條件是否和圖紙相吻合，確定無誤方可施工。

5。1.2.3各專業(yè)在施工前，應(yīng)作好書面技術(shù)交底，包括施工內(nèi)容、范圍、質(zhì)量標準、施

工程序和方法及施工進度要求等，技術(shù)交底要有針對性。

5。1.2.4施工過程中要嚴格按圖紙施工,特別是設(shè)備安裝要詳細閱讀說明書和有關(guān)資料,

要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，到場設(shè)備要與圖紙進行仔細核對，檢查各項參

數(shù)是否符合設(shè)計要求。

5.1.2.5專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對施工工序或成品隨時抽檢和最終檢驗，嚴

格處理不合格工序和產(chǎn)品。每道工序完成后，班組質(zhì)檢員應(yīng)認真作好自檢、互檢工作，

并正確填寫好施工記錄,對不合格工序必須返工或報廢。

5.1?2.6加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，物資采購嚴格按《采購控制程序》和《進

貨檢驗和試驗控制程序》進行。所有設(shè)備材料做到無合格證及材質(zhì)單一律不許進場，堅

持“不合格品不施工〃的原則。

5.1.2.7全面執(zhí)行“樣板引路〃制度，各子系統(tǒng)分項工程施工前做好“樣板段”，統(tǒng)一施

工工藝和質(zhì)量標準，經(jīng)甲方、管理公司、監(jiān)理工程師、工程設(shè)計單位驗收合格后，再統(tǒng)

一進行大面積安裝施工。

5.1。3技術(shù)管理措施

5.lo3.1技術(shù)工作管理

1、認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，貫徹執(zhí)行上

級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定和管理制度。

2、施工前技術(shù)人員根據(jù)工程特點，做到科學(xué)、創(chuàng)新并有針對性地編制電氣施工組織設(shè)

計、各分項專業(yè)施工方案及技術(shù)交底，用以指導(dǎo)工程的施工。編制時結(jié)合工程實際

認真編寫，并掌握施組的指導(dǎo)性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者相互

對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范,使之真正成為我們施

工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。嚴格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程，不但將施工組織設(shè)計、施工方案

報監(jiān)理審批，同時將主要分項施工技術(shù)交底報監(jiān)理備案，在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫

助我們對施工過程進行監(jiān)控。

3、定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的

學(xué)習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴格按圖紙和規(guī)范施工。同時也給圖紙多把一道關(guān),

在學(xué)習過程中及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，并將信息盡快反饋給設(shè)計院.

4、專業(yè)負責人應(yīng)該認真閱讀本專業(yè)的施工圖紙，記錄好存在的問題；項目總工組織將

各專業(yè)的圖紙放在一起進行核對,繪制各專業(yè)的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、管線排列等綜合圖，將

各專業(yè)間的沖突之處進行匯總；項目總工牽頭組織圖紙會審會議，解決圖紙中發(fā)現(xiàn)的

問題；在施工過程中，技術(shù)人員堅持日常的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出并與設(shè)計

聯(lián)系解決。通過圖紙會審，保證施工前及時解決圖紙中的疑點，避免因此出現(xiàn)的質(zhì)

量問題。

5、根據(jù)施工進度做好隱檢、預(yù)檢、試驗等記錄，由技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、班組

長參加,經(jīng)各方簽字后方可進行下道工序施工.

6、技術(shù)人員要及時準確地編制工程材料計劃以保證施工順利進行。進場材料要組織驗

收,按程序向監(jiān)理報審，合格后方可使用。

7、對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更應(yīng)及時調(diào)整方案，制

訂相應(yīng)措施.

5o53.2文件資料管理

1、由現(xiàn)場技術(shù)人員負責收集、編制本工程的質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，

按規(guī)定移交歸檔.

2、由設(shè)計單位及建設(shè)方提出的變更及工程洽商記錄，必須經(jīng)設(shè)計、建設(shè)方、管理方、

監(jiān)理方、施工單位項目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。

3、其它技術(shù)資料也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。

4、由技術(shù)人員編制施工技術(shù)交底，施工員、班組長要及時準確的對施工人員進行技

術(shù)交底。

5o2施工進度保證措施

5o2O1施工進度總控計劃

為了保證各分部、分項工程均有相對充分安裝的時間，保證工程施工和施工質(zhì)量，

編制工程施工進度總控制計劃，并要確立各階段的目標時間.施工設(shè)備、資金、勞動力

在滿足階段目標的前提下進行配備。

502.2