T-CSCS 063-2024 鑿巖臺(tái)車用柱齒釬頭

ⅢT/CSCS0532024前言 "1范圍 12規(guī)范性引用文件 13訂貨內(nèi)容 14型號(hào)編制 15外形、尺寸及允許偏差 46技術(shù)要求 87檢驗(yàn)方法 88檢驗(yàn)規(guī)則 89包裝、標(biāo)志、質(zhì)量保證書、運(yùn)輸、貯存 101T/CSCS0532024鑿巖臺(tái)車用柱齒釬頭1范圍本文件規(guī)定了鑿巖臺(tái)車用柱齒釬頭的訂貨內(nèi)容、型號(hào)編制、釬頭尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、質(zhì)量保證書、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于尺寸為33mm~165mm的螺紋連接鑿巖臺(tái)車用柱齒釬頭(以下簡(jiǎn)稱釬頭)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T2527礦山、油田鉆頭用硬質(zhì)合金齒GB/T6480鑿巖用硬質(zhì)合金釬頭YS/T296鑿巖工具用硬質(zhì)合金制品T/CSCS046鑿巖臺(tái)車用釬桿及鉆桿3訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);b)產(chǎn)品名稱;c)合金牌號(hào)、齒形;d)規(guī)格型號(hào);f)特殊要求。4型號(hào)編制4■1形式4■1■1釬頭根據(jù)褲體類型可分為:普通形、易返形和擴(kuò)孔形,典型圖形示例見圖1~圖3。4■1■2釬頭根據(jù)螺紋連接形式可分為:波形螺紋、錐度波形螺紋、梯形螺紋、雙頭梯形螺紋及其他螺紋。4■1■3普通形和易返形釬頭根據(jù)頭部平面形狀可分為:平面形、凹面形和凸面形,典型圖形示例見圖4~圖6。2T/CSCS0532024圖1普通形圖2易返形圖3擴(kuò)孔形圖4平面形圖5凹面形圖6凸面形4■1■4擴(kuò)孔形釬頭根據(jù)擴(kuò)孔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可分為:整體中心導(dǎo)向、圓頂導(dǎo)向和分體式導(dǎo)向,典型圖形示例見圖7~圖9O圖7整體中心導(dǎo)向圖8圓頂導(dǎo)向圖9分體式導(dǎo)向4■2型號(hào)編制方法普通形和易返形釬頭型號(hào)宜采用類型代號(hào)、釬頭直徑、螺紋形式代號(hào)、螺紋公稱直徑、頭部平3T/CSCS0532024面形狀代號(hào)組合編制,其代號(hào)及螺紋公稱直徑見表1,擴(kuò)孔形釬頭型號(hào)宜采用類型代號(hào)、釬頭直徑、螺紋形式代號(hào)、螺紋公稱直徑、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)代號(hào)組合編制,其代號(hào)及螺紋公稱直徑見表2o表1普通形和易返形釬頭代號(hào)及螺紋公稱直徑類型及代號(hào)螺紋形式及代號(hào)螺紋公稱直徑(mm)頭部平面形狀及代號(hào)普通形L波形螺紋R22、25、28、32、38平面形(P,可省略)凹面形(Q)凸面形(G)圓弧形(Y)梯形螺紋T38、45、51、60錐度波形螺紋ZR28、32、35雙頭梯形螺紋ST58、68異形螺紋QGT60易返形LF波形螺紋R32梯形螺紋T38、45、51、60雙頭梯形螺紋ST58、68表2擴(kuò)孔形釬頭代號(hào)及螺紋公稱直徑類型及代號(hào)螺紋形式及代號(hào)螺紋公稱直徑(mm)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)及代號(hào)擴(kuò)孔形LK波形螺紋R28、32整體中心導(dǎo)向(Z,可省略)圓頂導(dǎo)向(Y)分體式導(dǎo)向(F)梯形螺紋T38普通形和易返形釬頭型號(hào)編制方法如圖10所示,擴(kuò)孔形釬頭型號(hào)編制方法如圖11所示,生產(chǎn)企業(yè)也可參照?qǐng)D10、圖11的編制方法制定適宜本企業(yè)的釬頭型號(hào)o圖10普通形和易返形釬頭型號(hào)編制方法圖11擴(kuò)孔形釬頭型號(hào)編制方法4T/CSCS0532024示例:L45R32表示普通形釬頭直徑為45mm波形螺紋連接且螺紋公稱直徑為32mm其頭部為平面形狀的釬頭。示例:LK127/40T38表示擴(kuò)孔形釬頭直徑為127mm和導(dǎo)向端直徑為40mm梯形螺紋連接且螺紋公稱直徑為38mm的整體中心導(dǎo)向釬頭。5外形、尺寸及允許偏差5■1普通形釬頭普通形釬頭錐度波形螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖12和表3的規(guī)定,波形螺紋和梯形、雙頭梯形螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T6480的規(guī)定,其余尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖13和表4的規(guī)定。圖12錐度波形螺紋表3錐度波形螺紋尺寸螺紋公稱直徑GD1(mm)H1(mm)R1(mm)R2(mm)YP螺紋旋向公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差ZR28十0.251.506.0±1.06.0±1.03.013.49左旋ZR32ZR3514.0注:D1為錐度波形螺紋的基準(zhǔn)平面螺紋內(nèi)徑圖13普通形釬頭5T/CSCS0532024表4普通形釬頭尺寸D(mm)D0(mm)GL(mm)α()公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差33363841十2.0十0.5D—(2~10)R2260~7540、45±0.13538414244454851D—(2~12)R2570~95414551D—(2~12)ZR28R2841424445485143455157D—(1~15)ZR3243455157R3255576064十2.5十0.5434551十3.0十0.5D—(1~12)ZR3580~105647076D—(6~20)R386T/CSCS0532024表4(續(xù))D(mm)D0(mm)GL(mm)α()公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差7689102115127十3.0十0.5D—(15~45)T38T45T51100~120102115127140152D—(12~80)ST68120~140T60150~17030、35±0.1165QGT60注:當(dāng)客戶要求釬頭的L和α值超出表中的規(guī)定時(shí),應(yīng)在合同中注明5■2易返形釬頭易返形釬頭波形螺紋和梯形、雙頭梯形螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T6480的規(guī)定,QGT60螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合T/CSCS046的規(guī)定,其余尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖14和表5的規(guī)定。圖14易返形釬頭表5易返形釬頭尺寸D(mm)D0(mm)D1(mm)GL(mm)α()公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差5157647689十2.0十0.5D—(2~5)35EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(十2),十1)..EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(0),0)R3270~90±0.17T/CSCS0532024表5(續(xù))D(mm)D0(mm)D1(mm)GL(mm)α()公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差647689102127十2.5十0.5D—(2~5)十2.0十2.0十1.0T3880~10070768589102115EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(十2),十1)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(0),0)T45100~1208910211512753EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(十2),十1)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(0),0)T5110211561.5EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(十2),十1)..EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(0),0)QGT60150~170注:當(dāng)客戶要求釬頭的L和α值超出表中的規(guī)定時(shí),應(yīng)在合同中注明5■3擴(kuò)孔形釬頭擴(kuò)孔形釬頭螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T6480的規(guī)定,其余尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖15擴(kuò)孔形釬頭8T/CSCS0532024表6擴(kuò)孔形釬頭尺寸D(mm)D0(mm)D1(mm)GL(mm)α()公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差76十2.5十0.5D—(20~30)45、48R2870~9035、40±0.176D—(22~65)R3289102120102D—(40~60)T3880~100127127D—(45~80)T45100~120152注:當(dāng)客戶要求釬頭的L和α及D1值超出表中的規(guī)定時(shí),應(yīng)在合同中注明6技術(shù)要求6.1釬頭褲體材料采用適應(yīng)鑿巖條件的鋼材,鋼的技術(shù)條件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2釬頭用硬質(zhì)合金應(yīng)符合GB/T2527和YS/T296的規(guī)定。6.3釬頭不允許有裂紋、毛刺和掉角等現(xiàn)象。6.4釬頭硬質(zhì)合金與褲體壓、鑲配合應(yīng)牢固。6.5釬頭應(yīng)進(jìn)行防腐處理。6.6釬頭體大端和頂部部位表面硬度值應(yīng)不小于HRC42。6.7釬頭硬質(zhì)合金輪廓直徑最小比釬頭體直徑大0.4mm。7檢驗(yàn)方法釬頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7釬頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目取樣數(shù)量檢驗(yàn)方法1硬度每批1%,但不少于3個(gè)GB/T230.12固齒質(zhì)量逐個(gè)3幾何尺寸量具、量板、專用量規(guī)、量?jī)x4表面質(zhì)量目測(cè)、五倍讀數(shù)放大鏡8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類釬頭檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行,型式檢驗(yàn)由法定產(chǎn)9T/CSCS0532024品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1釬頭應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的技術(shù)文件方可出廠。8.2.2釬頭出廠檢驗(yàn),由生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)具體產(chǎn)品制定檢驗(yàn)規(guī)范,檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8。8.2.3釬頭應(yīng)成批驗(yàn)收,每一批由同一規(guī)格型號(hào)、同一材料和同一熱處理爐次的釬頭組成。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1在有下列情況之一,產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):—定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料及工藝方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);8.3.2型式檢驗(yàn)的釬頭應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的釬頭中隨機(jī)抽取,抽樣數(shù)量為10支。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8。8.4檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性類別按檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)釬頭質(zhì)量和使用性能的影響程度,將質(zhì)量特性類別分為A、B、C三類,其中A類的影響程度最為嚴(yán)重,B類和C類依次遞減。檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性類別見表8。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量特性類別技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1硬度A6.6表7√√2釬頭直徑*A表4、表5、表6表7√√3螺紋小徑A5.1、5.2、5.3表7√√4螺距A5.1、5.2、5.3表7√√5螺紋高度B5.1、5.2、5.3表7√√6螺紋長(zhǎng)度B5.1、5.2、5.3表7√√7邊齒傾角B表4~表6表7√√8固齒質(zhì)量B6.4表7√√9表面質(zhì)量C6.3√√10防腐處理C6.5—√11包裝C9.2、9.4√√12標(biāo)志C9.1√√13質(zhì)量證明書C9.3√√注:1.檢驗(yàn)類型中標(biāo)識(shí)為“√”的為必檢項(xiàng)目,標(biāo)識(shí)為“—”的是可不檢測(cè)的項(xiàng)目;2.檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)為“*”的整體中心導(dǎo)向和分體式導(dǎo)向擴(kuò)孔型釬頭還需檢驗(yàn)導(dǎo)向端直徑8.5判定規(guī)則8.5.1經(jīng)檢驗(yàn),每支釬頭的A類項(xiàng)目全部合格,或B類項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目數(shù)不大于1項(xiàng),或B類項(xiàng)目和C類項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目數(shù)不大于2項(xiàng)時(shí),或C類項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目數(shù)不大于2項(xiàng)時(shí),所檢產(chǎn)品10T/CSCS0532024可判為合格。如果A類項(xiàng)目中有任何1項(xiàng)不合格,或B類項(xiàng)目中有任何2項(xiàng)不合格,或B類項(xiàng)目和C類項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目中有任何3項(xiàng)不合格時(shí),或C類項(xiàng)目中有任何3項(xiàng)不合格時(shí),即判定該產(chǎn)品為不合格。8.5.2不合格的釬頭允許返修一