DB11-T2347-2024燃料電池電動汽車液氫加注規(guī)程

DB11/T2347—2024

燃料電池電動汽車液氫加注規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了燃料電池電動汽車液氫加注安全要求、加注程序、加注流程、應(yīng)急處置的要求。

本文件適用于燃料電池電動汽車低壓液氫加注，中壓液氫加注參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語

GB/T24548燃料電池電動汽車術(shù)語

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T30719液氫車輛燃料加注系統(tǒng)接口

GB/T40045氫能汽車用燃料液氫

GB/T40060液氫貯存和運輸技術(shù)要求

GB/T43674加氫站通用要求

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T24499、GB/T24548、GB/T30719、GB50516界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

液氫氣瓶liquidhydrogenfueltank

安裝在燃料電池電動汽車上的液氫容器。

[來源：GB/T30719-2014，3.2，有修改]

液氫加氫機(jī)liquidhydrogendispenser

給燃料電池電動汽車的液氫氣瓶充裝液氫，并具有控制、計量、計價等功能的專用設(shè)備。

液氫加氫槍liquidhydrogenrefuelingnozzle

安裝在液氫加氫機(jī)加氫軟管末端，用于連接液氫加氫機(jī)與燃料電池電動汽車的加注接口。

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液氫加氫口liquidhydrogenreceptacle

燃料電池電動汽車與液氫加氫槍相連接的部件總和。

4安全要求

液氫加注設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)要求，并取得相應(yīng)資質(zhì)，液氫加注相關(guān)安全要求應(yīng)符合附錄

A的規(guī)定。

5加注程序

燃料電池電動汽車液氫加注為開式加注或閉式加注，典型的液氫加注系統(tǒng)參見附錄B。

燃料電池電動汽車液氫加注包括5個階段，流程圖如圖1所示。

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圖1燃料電池電動汽車液氫加注流程圖

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6加注流程

加注前準(zhǔn)備

加注前準(zhǔn)備通常按下列步驟實施：

a)液氫加注應(yīng)在空曠、自然通風(fēng)良好的場地內(nèi)進(jìn)行，遇到雷暴及惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

b)液氫質(zhì)量符合GB/T40045，液氫儲罐的液量應(yīng)充足，確保加注后剩余量不少于總?cè)莘e的5%；

c)加注人員上崗前應(yīng)按要求穿戴勞動防護(hù)用品；

d)車輛進(jìn)場，加注人員在檢查區(qū)域核對加氫車輛類型、液氫氣瓶信息和相關(guān)狀態(tài)等，不符合充裝

條件的車輛嚴(yán)禁加注；

e)車輛在加注區(qū)域定位后，應(yīng)斷電并可靠剎車，加氫人員在車輛前后放置輪擋，使車輛固定，防

止溜車；

f)司機(jī)及車輛人員離開加注區(qū)域，車輛鑰匙由指定人員按要求保管；

g)液氫加注系統(tǒng)狀態(tài)檢查應(yīng)符合GB/T43674的相關(guān)規(guī)定，常用表單參見附錄C；

h)液氫儲罐增壓至所需壓力并維持，確認(rèn)液氫加氫機(jī)上游設(shè)備預(yù)冷好，具備加注條件；

i)加注前準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行車輛連接。

連接

連接通常按下列步驟實施：

a)連接車輛導(dǎo)靜電接地線，確保車輛接地良好；

b)通信加注的車輛連接車輛與液氫加氫機(jī)的通信線路，檢查狀態(tài)，確認(rèn)液氫氣瓶壓力、液位等所

需車輛信息傳至液氫加氫機(jī)；

c)打開液氫加氫口防護(hù)蓋，確認(rèn)液氫加氫槍與液氫加氫口規(guī)格匹配，液氫加氫槍和液氫加氫口或

為加液、回氣功能獨立的部件，或為功能集成的部件；

d)液氫加氫口目視檢查和表面吹掃，連接液氫加氫槍與液氫加氫口，確認(rèn)外密封檔位鎖緊連接可

靠；

e)液氫加氫口吹掃，吹掃過程使用便攜式氫濃度探測儀在液氫加氫口上方檢查，確認(rèn)連接部位無

泄漏；

f)吹掃完畢后，按照液氫氣瓶是否需要預(yù)冷的狀態(tài)，進(jìn)入預(yù)冷或加液準(zhǔn)備。

預(yù)冷

初次使用或恢復(fù)常溫狀態(tài)的液氫氣瓶加注前需進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷通常按下列步驟實施：

a)液氫加氫槍調(diào)至內(nèi)腔連通檔位，確認(rèn)液氫氣瓶加注通路暢通；

b)液氫加氫機(jī)調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至預(yù)冷所需狀態(tài)，打開液氫加氫機(jī)加注閥；

c)按需打開液氫氣瓶回氣閥；

d)預(yù)冷過程應(yīng)緩慢，控制預(yù)冷流量，防止液氫氣瓶或密封結(jié)構(gòu)等破壞；

e)根據(jù)液氫氣瓶壓力、排氣溫度或其他參數(shù)，判斷液氫氣瓶預(yù)冷好后可轉(zhuǎn)入加液。

加液

低溫液氫氣瓶加液通常按下列步驟實施，已完成本文件6.3要求的常溫液氫氣瓶加液通常按下列d）

項~i）項步驟實施：

a)液氫加氫槍調(diào)至內(nèi)腔連通檔位，確認(rèn)液氫氣瓶加注通路暢通；

b)液氫加氫機(jī)調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至加注所需狀態(tài)，打開液氫加氫機(jī)加注閥；

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c)按需打開液氫氣瓶回氣閥；

d)液氫供液壓力保持加注所需壓力；

e)監(jiān)測液氫加注流量，液氫加氫機(jī)調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至液氫加注流量所需狀態(tài)；

f)監(jiān)測液氫加注壓力，根據(jù)液氫氣瓶使用要求調(diào)整加注狀態(tài)，如有異常采取報警或應(yīng)急處置措施；

g)開式液氫加注系統(tǒng)，應(yīng)將氣體排放到系統(tǒng)排放總管內(nèi)，排放作業(yè)前宜先用氮氣吹掃管內(nèi)空氣，

排放過程保持正壓，定期檢查排放總管狀態(tài)，確保無積水或其它多余物；

h)在任何情況下，液氫氣瓶的充裝量不應(yīng)超過其最大充裝液位；

i)液氫氣瓶達(dá)到指定加注量時，加液結(jié)束，特殊情況下可人工中斷加注。

結(jié)束加注

結(jié)束加注通常按下列步驟實施：

a)關(guān)閉液氫加氫機(jī)加注閥、液氫氣瓶回氣閥；

b)液氫加氫槍和液氫加氫口退出加注檔位，拔槍前吹掃液氫加氫口，液氫加氫機(jī)采取防超壓措施；

c)液氫加氫槍拔出后放置于專用槍座做停放處理；

d)摘掛液氫加氫槍過程中，不應(yīng)將液氫加氫槍口指向人，防止發(fā)生意外傷害事故；

e)液氫氣瓶做加注后處理，確認(rèn)液氫氣瓶加注通路、回氣通路關(guān)閉；

f)使用吹掃氣吹掃液氫加氫口外表面，目視無霜后加裝防護(hù)蓋；

g)斷開液氫加氫機(jī)和車輛的通信線路。

7應(yīng)急處置

應(yīng)制定超壓、液氫泄漏等應(yīng)急處置預(yù)案，出現(xiàn)超壓、液氫泄漏等緊急情況，應(yīng)立即中止加注并按

相關(guān)流程處置。

突發(fā)事件處理、救護(hù)應(yīng)符合GB/T29729、GB/T40060的有關(guān)規(guī)定。

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

安全要求

A.1基本要求

A.1.1液氫加氫系統(tǒng)的設(shè)計和安裝應(yīng)符合GB/T30719的有關(guān)規(guī)定，安全技術(shù)要求參照GB/T34584、GB

/T29729的有關(guān)規(guī)定，安全運行管理參照GB/Z34541、BD11/T2211的有關(guān)規(guī)定。

A.1.2液氫相關(guān)設(shè)備的安全使用應(yīng)符合GB/T29729、GB/T40060、GB/T43674的有關(guān)規(guī)定。

A.2工作人員安全要求

A.2.1非工作人員不應(yīng)進(jìn)入液氫加注區(qū)域，進(jìn)入加注區(qū)域的人員應(yīng)消除人體靜電，操作或檢修應(yīng)使用

銅質(zhì)工具。

A.2.2涉液氫操作的人員安全與防護(hù)應(yīng)符合GB/T29729、GB/T40060的有關(guān)規(guī)定。

A.3使用相關(guān)要求

A.3.1充裝單位、人員、充裝場所、充裝設(shè)備、檢測儀器與試驗裝置等氣瓶充裝條件應(yīng)符合TSG07的

有關(guān)規(guī)定。

A.3.2充裝單位和人員基本要求、安全管理要求、充裝安全技術(shù)要求、特殊規(guī)定和禁止性要求等應(yīng)符

合TSG23的充裝使用規(guī)定。

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B

B

附錄B

（資料性）

典型液氫加注系統(tǒng)

B.1開式液氫加注系統(tǒng)

開式液氫加注系統(tǒng)是指加注過程中液氫氣瓶始終排氣的系統(tǒng)。開式液氫加注系統(tǒng)框圖見圖B.1。圖

中虛線框內(nèi)為液氫加氫機(jī)的主要組成部分，虛線框外是液氫加氫機(jī)與外部的主要接口。液氫通過擠壓供

液或泵壓供液方式，從供液接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)后通過加注軟管、加注槍以及通過汽車加注接

口充入液氫氣瓶。液氫氣瓶排出的氣體通過汽車回氣接口通過回氣槍、回氣軟管進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系

統(tǒng)，通過排放接口進(jìn)入加氫站相關(guān)系統(tǒng)。吹掃氣通過吹掃接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)。液氫加氫機(jī)的

控制系統(tǒng)及安全預(yù)警系統(tǒng)自動控制加注過程，并與站控系統(tǒng)、汽車通信接口（可選）等實時通信。

圖B.1開式液氫加注系統(tǒng)框圖

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B.2閉式液氫加注系統(tǒng)

閉式液氫加注系統(tǒng)是指加注過程液氫氣瓶不排氣或者僅在部分環(huán)節(jié)少量排氣的系統(tǒng)。閉式液氫加

注系統(tǒng)框圖見圖B.2。圖中虛線框內(nèi)為液氫加氫機(jī)的主要組成部分，虛線框外是液氫加氫機(jī)與外部的主

要接口。液氫通過擠壓供液或泵壓供液方式，從供液接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)后通過加注軟管、加

注槍以及通過汽車加注接口充入液氫氣瓶。吹掃氣通過吹掃接口進(jìn)入液氫加氫機(jī)工藝系統(tǒng)。液氫加氫機(jī)

的控制系統(tǒng)及安全預(yù)警系統(tǒng)自動控制加注過程，并與站控系統(tǒng)、汽車通信接口（可選）等實時通信。

圖B.2閉式液氫加注系統(tǒng)框圖

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C

C

附錄C

（資料性）

參考表單

液氫加注前檢查記錄表和日常安全檢查記錄表見表C.1和C.2。

表C.1液氫加注前檢查記錄表

檢查項目現(xiàn)場確認(rèn)

加氫站內(nèi)環(huán)境溫度及濕度是否滿足加注要求□是□否

加氫站內(nèi)氫氣泄漏傳感器、火焰探測器等安全設(shè)施是否完好□是□否

液氫加注所需消防設(shè)備、應(yīng)急物資器材是否保障到位□是□否

手動切斷閥或排氣閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，以便在必要時能及時切斷氫氣□是□否

所有需定期維護(hù)的組件都宜便于就地進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整□是□否

加氫車輛是否停在指定位置，車內(nèi)人員是否撤離并在指定位置等待□是□否

加氫車輛加氫口及加氫口蓋狀態(tài)是否完好□是□否

工作人員或維護(hù)人員可能接觸到的所有零件都不宜有尖銳的突起或棱角□是□否

加注人員防護(hù)裝備是否佩戴并符合要求□是□否

加注人員是否核對加氫車輛類型、液氫氣瓶信息和狀態(tài)等□是□否

加氫機(jī)是否滿足加注要求，所有閥是否處于正確位置□是□否

是否記錄液氫儲罐剩余量□是□否

加氫車輛是否滿足加氫要求□是□否

加氫機(jī)與車輛間是夠通訊成功□是□否

加注要求及加注量是否協(xié)商完成，加注設(shè)備是否正確設(shè)置□是□否

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表C.2日常安全檢查記錄表

檢查項目檢查要求

溫度與濕度對加氫站內(nèi)環(huán)境溫度及濕度進(jìn)行實時監(jiān)控，并定時進(jìn)行記錄

氣體管道管道連接件牢固，氣密性良好，壓力表、流量表工作正常

自然災(zāi)害防護(hù)保障加氫站內(nèi)防雷暴、電安全等防護(hù)保障措施功能性完好

消防安全消防報警及消防安全等設(shè)備，有合格證明及在有效期內(nèi)

站內(nèi)環(huán)境

現(xiàn)場布局作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間是否有界線標(biāo)識

張貼警示標(biāo)示在站內(nèi)明顯位置是否張貼或懸掛安全管理制度、操作規(guī)程及警示標(biāo)志

定期檢查氫氣濃度報警器、火災(zāi)報警探測器等安全保護(hù)裝置是否有效，

安全保護(hù)裝置

電器線路無破損，檢查驗證裝置是否可以正常工作，并進(jìn)行記錄

報警裝置檢查液氫設(shè)施報警裝置是否損壞，定期檢查報警裝置是否可以正常工作

氫泄漏監(jiān)測設(shè)備、壓力容器、壓力管道、安全附件等設(shè)備，按照相關(guān)規(guī)

加注設(shè)備

定進(jìn)行安全定期排查，并保有相關(guān)記錄

站內(nèi)有爆炸危險區(qū)域（房間）內(nèi)的電氣設(shè)施按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全

液氫加注設(shè)備電氣設(shè)備

排查，并保有相關(guān)記錄

計量報告加注設(shè)備計量報告在有效日期內(nèi)，且精度滿足要求

符合GB/T40045的指標(biāo)要求，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按批次提供具

液氫品質(zhì)

有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測報告

操作人員獨立上崗操作前，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持安全操

作證上崗

操作人員操作人員熟悉液氫的特性及其危害，并熟悉相關(guān)設(shè)施的使用說明書、設(shè)

備工藝流程，設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序，在發(fā)生故障

及意外事故時應(yīng)能獨立采取應(yīng)急安全措施

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參考文獻(xiàn)

[1]GB/Z34541氫能車輛加氫設(shè)施安全運行管理規(guī)程

[2]GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

[3]DB11/T2211—2024加氫站運營管理規(guī)范

11

ICS27.010

CCSF19

DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T2347—2024

燃料電池電動汽車液氫加注規(guī)程

Fuelcellelectricvehicles-Codeofpracticeforliquidhydrogen

fuelling

2024-12-25發(fā)布2025-04-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T2347—2024

燃料電池電動汽車液氫加注規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了燃料電池電動汽車液氫加注安全要求、加注程序、加注流程、應(yīng)急處置的要求。

本文件適用于燃料電池電動汽車低壓液氫加注，中壓液氫加注參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對