施工組織設(shè)計(jì)資料庫(kù)

指導(dǎo)思想

我公司是全國(guó)500家最大經(jīng)營(yíng)規(guī)模和最佳經(jīng)濟(jì)效益建筑企業(yè)，近年在

蘇滬地區(qū)已投入了全公司三分之二的精兵強(qiáng)將?，承建了一大批具有影響力

的工程：上海仲盛大廈（28層，3.6萬n?）,海華花園（31層，4.2萬n?）,船

舶大廈（27層，5萬n?）,無錫華光大廈（39層，10萬n?）等。上海海華花園、

海麗花園、船舶大廈獲上?！鞍子裉m”獎(jiǎng)，上海海華花園3#樓、上海船舶

大廈獲得全國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。

本工程是我公司樹立信譽(yù)的又一契機(jī)，我們的指導(dǎo)思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，

加強(qiáng)科學(xué)管理，配備充足機(jī)械，運(yùn)用先進(jìn)、成功的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)

容全面按期完成；全面貫徹IS09002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程

序文件》要求運(yùn)作，確保達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)。再展南通鐵軍風(fēng)采。

擬定采用的主要施工技術(shù)簡(jiǎn)述

鉆孔灌注樁采用：

深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用：

碎工程采用：

大體積碎施工采用：

鋼筋接頭采用：

模板體系采用：

外墻面磚施工采用“上澆下貼”工法施工。

施工組織、流水段劃分

本工程施工組織形式：

現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本工程的施工。

基礎(chǔ)施工階段：

工程定位放線方法：

（1）進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙

的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)

誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。

（2）現(xiàn)場(chǎng)建立控制座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法見后。

水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。

（3）工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。

根據(jù)本工程的平面形狀，決定采用矩形網(wǎng)控制。

按工程定位圖，以建筑縱橫兩個(gè)方向?yàn)樽鶚?biāo)軸，每30m測(cè)設(shè)一條控制線，

形成30mx30m的現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，建筑物的定位即以控制網(wǎng)軸線為準(zhǔn)。

根據(jù)本工程的平面形狀，適宜于采用多邊形現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)。

以與工程主軸線相對(duì)應(yīng)的互成120°方向的三根線作為控制網(wǎng)的軸線，控制軸線的間距為30m,形

成現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)。工程定位即以該軸線為準(zhǔn)。

取工程縱橫向的主軸線作為現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)軸線，組成現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)。工程的其它軸線依據(jù)主軸線位置確

定。

在土方開挖期間，對(duì)于標(biāo)高的測(cè)定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測(cè)的方法。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)

引到基坑內(nèi)，可在工程樁鋼筋上做記號(hào)。作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。

地下室施工階段標(biāo)高測(cè)量方法

為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo)高。為±0.00以上的

標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。

采用經(jīng)緯儀將現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)至地下室基坑內(nèi)，可在基坑四周的擋土樁上畫出整米數(shù)的水平線,

作為地下室標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，對(duì)于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測(cè)，

誤差較大時(shí)(>5mm)應(yīng)予調(diào)整。

外控法施工要點(diǎn)：

施測(cè)時(shí)將經(jīng)緯儀安置在建筑附近進(jìn)行豎向投測(cè)。

(1)測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎

軸不鉛直的誤差。

(2)軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。應(yīng)盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，

直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。

(3)取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。

垂直度的控制采用吊線墜法：

采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線。

(1)線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1?3kg)。吊線用編織的和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。

(2)懸吊時(shí)要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。

(3)線下端(或線墜尖)的投測(cè)人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、線右投測(cè)小于3?4mm時(shí)，取其

平均位置，兩次平均位置之差小于2?3mm時(shí)，再取平均位置，作為投測(cè)結(jié)果。

(4)投測(cè)中要防風(fēng)吹和震動(dòng)，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。

(5)在逐層引測(cè)中，要用更大的線墜(如5kg)每隔3?5層，由下面直接向上放一次通線，以作校測(cè)。

上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高測(cè)法：

±0.00以上的標(biāo)高測(cè)法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測(cè)量，在四周共設(shè)三處，以便于相

互校核。施測(cè)要點(diǎn)：

(1)起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，必須保證精度。

(2)由±0.00水平線向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，

同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。

(3)觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。

(4)當(dāng)高度超過一尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn)，由第二基點(diǎn)向上量測(cè)。

采用天頂準(zhǔn)直法傳遞軸線：

天頂準(zhǔn)直法是使用能測(cè)設(shè)天頂方向的儀器，進(jìn)行豎向投測(cè)。

儀器采用：

配90°彎管目鏡的經(jīng)緯儀。

激光經(jīng)緯儀。

激光鉛直儀。

自動(dòng)天頂準(zhǔn)直儀。

自動(dòng)天頂——天底準(zhǔn)直儀。

將儀器安置在施工層的下面。因此，施測(cè)中要注意對(duì)儀器的安全采取保護(hù)措施，防止落物擊傷，

并經(jīng)常對(duì)光束的豎直方向進(jìn)行檢校。

建筑物的定位放線

(1)建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：當(dāng)以城市控制點(diǎn)或場(chǎng)

區(qū)控制網(wǎng)定位時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的點(diǎn)位和方向?yàn)橐罁?jù)；當(dāng)以建筑紅線樁定位時(shí)，應(yīng)選

擇與主要街道中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長(zhǎng)的已知邊測(cè)設(shè)較短的邊；當(dāng)以

原有建(構(gòu))筑物或道路中心線定位時(shí)，應(yīng)選擇外廓(或中心線)較完整的永久性建(構(gòu))筑物

為依據(jù)。

(2)定位的方法，在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不

同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位；任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位；當(dāng)量距

有困難時(shí)，宜選用角度交會(huì)法定位。

采用建設(shè)激光測(cè)量?jī)x進(jìn)行軸線垂直傳遞：

(1)測(cè)量?jī)x器

建設(shè)激光測(cè)量?jī)x是一種能自動(dòng)保持工作精度，可適用于各類工程建設(shè)的多工序檢測(cè)的便攜式儀

器，它具有6種功能(自動(dòng)安平激光水平儀、自動(dòng)安平激光水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平激光水平面儀、自動(dòng)安

平激光鉛直平面儀、自動(dòng)安平任意傾角激光束準(zhǔn)直儀、自動(dòng)安平激光圓錐面儀)，是一種多功能、多

用途、性能好、精度高的新穎測(cè)量?jī)x，有助于提高測(cè)量精度和效率，節(jié)約勞力，提高工程質(zhì)量和加

快工程進(jìn)度。

(2)施工方法

使用建設(shè)激光測(cè)量?jī)x進(jìn)行軸線豎向引測(cè)，首先選定控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)選在1層或2層。經(jīng)測(cè)角、

量邊核準(zhǔn)后，得引測(cè)控制點(diǎn)，組成控制網(wǎng)。將新建立的控制網(wǎng)作為施工全過程中豎向控制和施工放

樣的依據(jù)，在以上各層樓面澆筑瞼時(shí)，在對(duì)應(yīng)于這4個(gè)控制點(diǎn)的位置處均預(yù)留150X150mm垂線投

遞孔，并在留孔處四周砌200mm高阻水圈，以阻擋投點(diǎn)時(shí)施工用水流灑在儀器上。為減少激光束衍

射而產(chǎn)生的誤差，利用最有效可靠的測(cè)程(30?40m),分段進(jìn)行投點(diǎn)。

投測(cè)時(shí)，將儀器置于控制點(diǎn)，調(diào)平，讓激光束垂直投測(cè)到新測(cè)樓面留孔處放置的有機(jī)玻璃平板(300

X300)接受靶上，記下激光束的光斑圓心位置，則可進(jìn)行所測(cè)樓面的放線工作。

采用天底準(zhǔn)直法傳遞標(biāo)高：

天底準(zhǔn)直法是使用能測(cè)設(shè)天底方向的儀器，進(jìn)行豎向投測(cè)，也叫俯視法。

采用儀器：

垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀。

自動(dòng)天底準(zhǔn)直儀。

自動(dòng)天頂——天底準(zhǔn)直儀。

將儀器安放在施工層，通過向天底方向投測(cè)的光束與在±0.00m層上的軸線控制點(diǎn)相重合，即將軸

線傳遞到施工層。

軸線的垂直傳遞

采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首層的適當(dāng)位置留設(shè)控制點(diǎn)，采用預(yù)埋鐵板的方法，制

點(diǎn)固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時(shí)，在控制點(diǎn)的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點(diǎn)位置

投影到各施工層。同時(shí)采用激光經(jīng)緯儀對(duì)各控制點(diǎn)的位置進(jìn)行校核。

變形觀測(cè)的基本措施：

為了保證變形觀測(cè)成果的精度，除按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測(cè)外，在觀測(cè)中應(yīng)采取“一穩(wěn)

定、四固定”的基本措施。

(1)變形觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測(cè)物上的變形觀測(cè)點(diǎn)，其點(diǎn)位要穩(wěn)定?；鶞?zhǔn)點(diǎn)是變

形觀測(cè)的基本依據(jù)，因此設(shè)三個(gè)穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，并每半年復(fù)測(cè)一次；變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在被觀測(cè)

物上最能反映變形特征且便于觀測(cè)的位置。

(2)變形觀測(cè)所用儀器、設(shè)備要固定；觀測(cè)人員要固定；觀測(cè)的條件、環(huán)境基本相同；觀測(cè)的路線、

鏡位、程序和方法要固定。

對(duì)鄰近建筑物影響的觀測(cè)

地下室施工過程中，為了及時(shí)掌握施工對(duì)鄰近建筑物影響的程度，因此對(duì)鄰近建筑物進(jìn)行觀測(cè)。在

基礎(chǔ)施工影響范圍以外設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)距基坑一定范圍的建筑物，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),

并精確地測(cè)出其原始標(biāo)高。以后根據(jù)施工進(jìn)展，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以便針對(duì)變形情況，采取安全防護(hù)

措施。

施工塔吊基座的沉降觀測(cè)：

為了避免塔吊基座沉降(尤其是不均勻沉降)而影響正常施工，和發(fā)生意外事故，因此對(duì)塔吊基座進(jìn)

行觀測(cè)，檢查塔吊基礎(chǔ)下沉和傾斜狀況，以確保塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)安全，工作正常。

日照對(duì)高層建筑上部位移變形的觀測(cè)：

由于考慮到日照對(duì)建筑豎向偏差具有重要影響，因此需進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)隨建筑物施工高度的增加，

每30m實(shí)測(cè)一次，實(shí)測(cè)時(shí)應(yīng)選在日照有明顯變化的晴天天氣進(jìn)行，從清晨起每一小時(shí)觀測(cè)一次，至

次日清晨，以測(cè)得其位移變化數(shù)值與方向，并記錄向陽面與背陽面的溫度。豎向位置使用天頂法。

工程沉降觀測(cè)是施工中一項(xiàng)重要工作。當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，在墊層上埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)建筑

施工到±0.00層時(shí)，再根據(jù)設(shè)計(jì)位置和要求埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)。然后每施工一層、測(cè)設(shè)一次，直至

竣工。

沉降觀測(cè)必須由專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)，采取定人員、定儀器、定時(shí)間的三定方針。以確保觀測(cè)結(jié)果

的準(zhǔn)確。

沉降觀測(cè)點(diǎn)位置與埋設(shè)方法見圖示。

工程竣工時(shí)，沉降觀測(cè)提供以下成果：

(1)建筑物平面圖：圖上標(biāo)有觀測(cè)點(diǎn)位置及編號(hào)；

(2)下沉量統(tǒng)計(jì)表：是根據(jù)沉降觀測(cè)原始記錄整理而成的各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的每次下沉量和累積下沉量

的統(tǒng)計(jì)值；

(3)觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線。

為了基礎(chǔ)施工階段的安全，及時(shí)掌握擋土體的變形狀況，對(duì)擋土體進(jìn)

行監(jiān)測(cè)。在護(hù)坡樁基坑一側(cè)設(shè)置平行控制線，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)線法，定期進(jìn)行

觀測(cè)，以確保護(hù)坡樁的安全。

建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)

所謂控制網(wǎng)是由一定等級(jí)(滿足一定精度要求)的控制點(diǎn)所組成的相鄰點(diǎn)互相通視并構(gòu)成

一定圖形的測(cè)量網(wǎng)。平面控制網(wǎng)是建筑物定位的基本依據(jù)，要分清場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)還是

建筑物平面控制網(wǎng)，根據(jù)整體控制局部、高精度控制低精度的原則，以場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)

控制建筑物平面控制網(wǎng)。

331大面積的建筑小區(qū)、大型建筑物或創(chuàng)市優(yōu)重點(diǎn)工程，必須測(cè)設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，作

為場(chǎng)區(qū)的整體控制，它是建筑物平面控制的上一級(jí)控制，應(yīng)結(jié)合建筑物平面布置的圖形

特點(diǎn)來確定這種控制網(wǎng)的圖形，可布置成十字形、田字形、建筑方格網(wǎng)或多邊形。

建筑方格網(wǎng)應(yīng)在場(chǎng)區(qū)平整完成后在總平面圖上進(jìn)行設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)原則如下。

(1)方格網(wǎng)的主軸線應(yīng)盡可能選擇在場(chǎng)區(qū)的中心線上(宜設(shè)在主要建筑物的中心軸線

上)。其縱橫軸線的端點(diǎn)應(yīng)盡量延伸至場(chǎng)地邊緣，既便于方格網(wǎng)的擴(kuò)展又能確保精度均

勻。

(2)方格網(wǎng)的頂點(diǎn)應(yīng)布置在通視良好又能長(zhǎng)期保存的地點(diǎn)。

(3)方格網(wǎng)的邊長(zhǎng)不宜太長(zhǎng)，一般小于100m,為便于計(jì)算和記憶，宜取10m的倍數(shù)。

(4)軸線控制樁應(yīng)盡量投測(cè)在方格網(wǎng)邊上。

(5)方格網(wǎng)全部施測(cè)完成后，采用將所有建筑物一次性定位的方法來檢驗(yàn)其準(zhǔn)確性，對(duì)

于未進(jìn)行平差的方格網(wǎng)是一種較好的檢驗(yàn)方法。

建筑方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法是先測(cè)設(shè)主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導(dǎo)線測(cè)量進(jìn)行平差。

3.3.2建筑物平面控制網(wǎng)是建筑物定位和施工放線的基本依據(jù)，它是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的二級(jí)平面控

制。

建筑物平面控制網(wǎng)的圖形，可以是一字形基線(兩個(gè)控制點(diǎn)組成的)、十字形控制網(wǎng)或平

行于建筑物外廓軸線的其他圖形(圖1)。

3.3.3高程控制網(wǎng)是建筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)地上、地下建(構(gòu))筑物高程測(cè)設(shè)和傳遞的基本依據(jù)。

高程控制網(wǎng)布點(diǎn)的密度應(yīng)恰當(dāng)，一般每幢樓房應(yīng)設(shè)置1?2個(gè)點(diǎn)，主要建筑物應(yīng)設(shè)置3

個(gè)點(diǎn)。其測(cè)量方法可采用水準(zhǔn)測(cè)量和光電測(cè)距中的三角高程測(cè)量方法。

高程控制網(wǎng)的等級(jí)為國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量或等外水準(zhǔn)測(cè)量等。以上各等級(jí)都可作為建

筑場(chǎng)區(qū)的首級(jí)高程控制。當(dāng)場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)、寬大于100m時(shí)，可在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置4個(gè)以上高程起

始點(diǎn)，與已知高程點(diǎn)構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測(cè)量。

控制樁的埋設(shè)和保護(hù)

控制樁應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般應(yīng)埋設(shè)在距基坑放坡線1m以外的堅(jiān)固地

方，其深度應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐膬鐾辆€深度，樁頂周圍應(yīng)砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)或設(shè)置其他保

護(hù)措施(如圖)。

A>0.8m

圖控制樁的埋設(shè)及保護(hù)

(a)方格網(wǎng)點(diǎn)或軸線控制樁；(b)專用水準(zhǔn)點(diǎn)

基礎(chǔ)施工測(cè)量

基礎(chǔ)施工測(cè)量包括樁基施工測(cè)量、基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、土0.000標(biāo)高以下

的抄平放線。在這些工作中，±0.000標(biāo)高線的測(cè)定對(duì)確保槽底標(biāo)高無誤是至關(guān)重要的,

此外還應(yīng)根據(jù)建筑物的大小適當(dāng)考慮沉降測(cè)量。

結(jié)構(gòu)施工測(cè)量

(1)一般民用建筑物±0.000標(biāo)高以上的結(jié)構(gòu)施工測(cè)量工作主要包括：首層軸線放線與抄

平，施工層主軸線的豎向投測(cè)、施工層標(biāo)高的豎向傳遞、大型預(yù)制構(gòu)件的彈線及結(jié)構(gòu)安

裝測(cè)量等。

(2)首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)(彈出)在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎

向投測(cè)的依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時(shí)，應(yīng)改用激光鉛直儀通過預(yù)留孔洞

向上投測(cè)。這時(shí)的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。

(3)控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間或電

梯間兩側(cè)的軸線上。由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，利用這些控制線的平行線進(jìn)行投測(cè)較為方

便。

(4)標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層±0.000線為基準(zhǔn)向上豎直量取。當(dāng)傳遞高度超過

鋼尺整尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3處分別向上

傳遞標(biāo)高。

預(yù)制樁的制作：

(1)胎模制作：現(xiàn)場(chǎng)平整，并采用電動(dòng)夯夯實(shí)不少于三遍，用水平喉儀測(cè)平后用標(biāo)磚平砌三皮,

再測(cè)平做塌餅后采用水泥砂漿找平，并按施限工水泥砂漿地面的要求進(jìn)行抹光，養(yǎng)護(hù)不少于三天。

(2)側(cè)模采用組合鋼模板，鋼管扣件固定，支撐間距按計(jì)算確定，爆胎模及鋼模板面均需涂刷隔

離劑。

(3)鋼筋可預(yù)先成形亦可現(xiàn)場(chǎng)綁扎，注意鋼筋保護(hù)層一致，樁尖位蝠置準(zhǔn)確，樁帽處增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)

片數(shù)量、位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(4)采用插入式振動(dòng)器振搗，澆筑應(yīng)從樁帽向樁尖處進(jìn)行，順序下爆料順序振搗，樁帽處振搗一

定要密實(shí)，以防打樁打碎。

(5)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)在上面施工時(shí)已澆碎強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)強(qiáng)爆度的30%。

預(yù)制樁的起吊：起吊須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%后方可起吊。若需蠅提前起吊，必須作強(qiáng)度和

搞裂度驗(yàn)算。起吊時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算蝠規(guī)定。見圖示。

沉樁前的準(zhǔn)備工作：

(1)認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。

(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。

(3)對(duì)建筑物基線以外4?6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。

在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。

(4)修好運(yùn)輸?shù)缆罚龅狡教箞?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。

(5)在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建

筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

(6)打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。

然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。

打樁機(jī)械的選擇見機(jī)械一覽表。

沉樁施工要點(diǎn)：

(1)樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整，與樁身應(yīng)在同一直線上。

(2)當(dāng)樁吊起就位后，要緩緩放下，插入土中，進(jìn)行樁位和垂直度校正后，并在樁身側(cè)面或樁架

上設(shè)置標(biāo)尺，做好記錄，才能開始施打，開始時(shí)應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，待錘以及樁身等垂直度一

致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打。

(3)沉樁時(shí)如樁頂不平，可用麻袋或厚紙板等墊平。

(4)打樁順序：

(5)樁停止錘擊的控制原則：①樁端位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考;

②樁端過到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石類土以及風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為

主，樁端標(biāo)高作參考；③貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入

度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)或與有關(guān)單位確定。

沉樁前的準(zhǔn)備工作：

(1)認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。

(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。

(3)對(duì)建筑物基線以外4?6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。

在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。

(4)修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。

(5)在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)

建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

(6)打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。

然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。

打樁機(jī)械的選擇見機(jī)械一覽表。

沉樁施工要點(diǎn)：

(1)樁帽或夾樁器必須夾緊樁頂，以免滑動(dòng)，否則會(huì)影響沉樁效率，損壞機(jī)具或發(fā)生安全事故。

(2)樁架頂滑輪、振動(dòng)箱和樁縱軸必須在同一垂直線上。

(3)如發(fā)生沉入時(shí)間過長(zhǎng)或無法沉入現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門共同研究采取措施。

(4)沉樁宜連續(xù)進(jìn)行，以免停歇時(shí)間過久而難于沉入。

夯擴(kuò)樁施工

本工程共有夯擴(kuò)樁590根，樁長(zhǎng)19.05m,樁徑700mm,設(shè)計(jì)稅強(qiáng)度等級(jí)C25。

本工程采用D2.5夯擴(kuò)機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，每臺(tái)機(jī)械配備14人，樁機(jī)要求用電量為50kW/臺(tái)。

本工程計(jì)劃采用2臺(tái)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工，計(jì)劃工期35d。

施工工藝流程：(附圖示)

正循環(huán)灌注樁施工要點(diǎn)：

(1)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔應(yīng)采用泥漿護(hù)壁。造漿粘土應(yīng)符合以下技術(shù)要求：膠體率不低于95%；含

砂率不大于4%；造漿率不低于0.008?0.006m撞3攢/kg。泥漿性能指標(biāo)：泥漿比重為1.05?1.25；

漏斗粘度為16?28s；含砂率小于4%；膠體率大于95%；失水量小于30ml/30min?

(2)規(guī)劃布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證正循環(huán)作業(yè)時(shí)，

沖洗液循環(huán)暢通。污水排放徹底，鉆渣清除順利。

循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵、泥漿攪拌設(shè)備、鉆渣分離裝置等組成。

采用集中攪拌泥漿，集中向各鉆孔輸送泥漿的方式。

沉淀池采用二個(gè)串聯(lián)并用，每個(gè)沉淀池的容積為6m懂3攫。

泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2?1.5倍。并不小于8立方米。

沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽用磚塊和水泥砂漿砌筑牢固，不得有滲漏或倒塌。泥漿池等不能建在

新堆積的土層上，防止池子下陷開裂，漏失泥漿。

(3)及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，必要時(shí)可配備機(jī)械鉆渣分離裝置。清出的鉆渣應(yīng)及

時(shí)動(dòng)出現(xiàn)場(chǎng)，防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境。

(4)正循環(huán)鉆進(jìn)操作要點(diǎn)：

①安裝鉆機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)同鉆架上吊滑輪同一垂直線上，鉆桿位置偏差不應(yīng)大于2cm。

②開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先在護(hù)筒內(nèi)放一定數(shù)量的泥漿或粘土塊，稍提鉆桿，開始空轉(zhuǎn)，并從鉆桿中

壓入清水，使之?dāng)嚢璩蓾{，開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。

③初鉆時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒刃腳下1m后，可按

土質(zhì)情況用正常速度鉆進(jìn)。

④鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面50?80mm,并開動(dòng)泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2?3分鐘。

然后開動(dòng)鉆機(jī)，慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當(dāng)控制

鉆速。

⑤正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù)，不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具。操作時(shí)應(yīng)精力集中，掌

握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿水龍頭晃動(dòng)。

⑥加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3?5分鐘后再擰卸加接鉆桿。

⑦鉆進(jìn)過程中，應(yīng)防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。

⑧如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入

孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。

反循環(huán)鉆孔灌注樁施工：

(1)規(guī)劃布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證反循環(huán)作業(yè)

時(shí)，沖洗液循環(huán)通暢污水排放徹底，鉆渣清除順利。

(2)及時(shí)清除循環(huán)池沉渣。

(3)鉆頭吸水?dāng)嗝鎽?yīng)開敞、規(guī)整、流阻小，以利防止磚塊、礫石等堆擠堵塞；鉆頭體吸口端距鉆

頭底端高度不宜大于250mm；鉆頭體吸水口直徑宜略小于鉆桿內(nèi)徑。

(4)鉆進(jìn)操作要點(diǎn)：

①砂石泵起動(dòng)后，應(yīng)待反循環(huán)正常后，才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。開始鉆進(jìn)時(shí)，

應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整加壓力，以不造成鉆頭吸口堵水為限度。

②鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和砂石泵的排水出渣情況；排量減少或出水中含鉆渣較多時(shí),

應(yīng)控制給進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重太大而中斷反循環(huán)。

③鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的地層情況，樁徑，并獲得砂石泵的合理排量和鉆機(jī)的經(jīng)濟(jì)鉆速來加以

選擇和調(diào)整。

④加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底80?100mm,維持沖洗液循環(huán)1?2min,以清

洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。

⑤鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。

⑥鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌砂等異常情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液

循環(huán)，吸除坍落物和涌砂，同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抑制繼續(xù)涌砂和

坍孔，恢復(fù)鉆進(jìn)后，控制泵排量示宜過大，避免吸坍孔壁。

⑦鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，應(yīng)維持沖洗液正常循環(huán)，清洗吸除孔底沉渣至返出沖洗液的鉆渣含量

小于4%為止。起鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水

頭高度。

地下連續(xù)墻施工：

地下連續(xù)墻施工工藝：測(cè)量放線f導(dǎo)墻施工一地下墻成槽一清基一鋼筋籠吊放一水下碎澆注。

(1)導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻采用C20鋼筋碎現(xiàn)場(chǎng)澆制，斷面為"”型，尺寸見附圖所示。施工注意事項(xiàng)：放線要正確,

導(dǎo)墻之間距離比挖槽設(shè)備大4cm；導(dǎo)墻土方開挖要有排水系統(tǒng)；模板、鋼筋符合施工規(guī)范要求；導(dǎo)

墻在拆模后及時(shí)用木方將左右導(dǎo)墻之間支撐起來，并且在導(dǎo)墻達(dá)到強(qiáng)度以前禁止重型機(jī)械在旁邊行

走，以防導(dǎo)墻變形。

(2)泥漿工程

①泥漿配合比

在地下墻施工中，泥漿的優(yōu)劣將直接影響地下墻成槽施工，根據(jù)地質(zhì)資料和上海地區(qū)地下墻施工

經(jīng)驗(yàn)初擬以下：

陶土粉10-12%

純堿0.5%

CMC0.3%

新漿指標(biāo)：

粘度18?25s

比重1.05?1.07g/cm攫3授

失水量<10ml/30min

泥皮厚＜lmm/30min

PH值7?9

膠體率98%

泥漿配合比在施工中應(yīng)根據(jù)材料的性能，土質(zhì)情況實(shí)際予以調(diào)整。

②泥漿攪拌系統(tǒng)及拌制方法

泥漿攪拌系統(tǒng)由6001高速回轉(zhuǎn)的泥漿攪拌機(jī)，由200螺旋輸送機(jī)等設(shè)備組成，工作出泥量4立

方米/小時(shí)，泥漿制作時(shí)應(yīng)確保水壓和水量。

泥漿攪拌作業(yè)棚的搭建要求與水泥庫(kù)相同，嚴(yán)禁陶土粉受潮，地面需填高，泥漿攪拌機(jī)作業(yè)區(qū)

的凈空需保證5米以上.

泥漿攪拌直接影響泥漿的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，即先配制1.5%CMC均勻溶液，

靜止5小時(shí)，按配合比在10001的攪拌桶內(nèi)加水，純堿，陶土粉，攪拌3分鐘以后方能加入CMC溶

液，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘，存放24小時(shí)后方可使用。

③泥漿循環(huán)系統(tǒng)

該系統(tǒng)布置在結(jié)構(gòu)中部25X15m,高2.5m(地下1.2m,地上1.3m),設(shè)計(jì)容積大于700m撞3H，

能滿足兩個(gè)作業(yè)區(qū)的需要，見附圖示。

④泥漿管理

泥漿在成槽施工中，會(huì)受到各種因素的污染而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效應(yīng)及碎質(zhì)量，應(yīng)對(duì)每批

制作新漿及槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，指標(biāo)控制如下：

比重：1.05?1.2g/cm攜3授

粘度：18?30s

失水量：＜30cc/min

泥皮厚度：I?3mm/30min

PH值7?9

⑤廢漿處理

一般為嚴(yán)重水泥浸污及大比重泥漿即作廢漿處理。廢漿處理方法：采用全封閉式的車輛將廢漿

外運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境的清潔。

(3)成槽施工開辟二個(gè)作業(yè)區(qū)，采用意大利進(jìn)口液壓式抓斗，挖土成槽施工，其順序見附圖。

①測(cè)量放線

在槽上做好槽段及每--幅的記號(hào)，按施工組織設(shè)計(jì)詳圖中的槽段施工順序進(jìn)行施工。

②成槽機(jī)成槽時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿，防止塌方，泥漿液觀應(yīng)高于地下水位0.5?2.0m,設(shè)備在工作前必

須操平對(duì)中，正確無誤。

③清基及節(jié)頭處理

成槽后先做接頭處理，再用空氣吸泥做清基工作，清基結(jié)束后，要測(cè)定距槽底(設(shè)計(jì)標(biāo)高)20cm

處，泥漿比重應(yīng)不大于1.25沉淀物淤積厚度要＜200mm,碎節(jié)頭上的泥漿應(yīng)認(rèn)真，細(xì)致地清刷在30

分鐘左右，其次數(shù)應(yīng)在30次以上。

④鎖口管吊放

為了保證槽段間施工交接，應(yīng)在清基后吊放鎖口管，鎖口管直徑1000mm,由50T履帶吊分節(jié)

吊放，拚裝后垂直插入槽內(nèi)，鎖口管的中心線與槽段分段線相吻合，底部和槽底必須密貼，防止驗(yàn)

倒灌，上端口與導(dǎo)墻連接處用木楔楔牢。防止傾斜。

⑤成槽時(shí)的垂直度、深度控制

成槽時(shí)的垂直度控制：首先成槽機(jī)械必須擺平對(duì)中，操作機(jī)械的糾偏裝置使液壓導(dǎo)管垂直，達(dá)

到要求。深度控制：采用測(cè)繩做到每抓一幅1?2次。

(4)鋼筋籠的制作與吊裝

制作時(shí)必須對(duì)號(hào)入槽，分二節(jié)制作起吊，采用100T履帶吊主付鉤配合起吊，付鉤起吊鋼筋籠中

間多組葫蘆，主鉤起吊鋼筋籠頂部，主付鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠逐漸離地面，并改變籠子的角度，

直到垂直，吊車移到使其鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)槽段的中心位置并緩緩入槽，按設(shè)計(jì)要求14號(hào)槽鋼鋼筋焊接擱

于導(dǎo)墻面上，控制其標(biāo)高，入槽過程中，禁止任何割短結(jié)構(gòu)鋼筋的現(xiàn)象。

鋼筋籠必須在平整的操作面上制作，保證尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

(5)導(dǎo)管的布置及水下碎澆注

①導(dǎo)管布置

澆注水下碎采用導(dǎo)管法施工，碎導(dǎo)管選用Dg250的圓形螺旋快速接頭型，長(zhǎng)度每節(jié)2?2.5m。

用吊車將依次接長(zhǎng)的導(dǎo)管吊入槽段的規(guī)定位置，直到距槽底50cm左右的標(biāo)高，導(dǎo)管頂端上安方型

漏斗，便于澆注研。

質(zhì)量要求：導(dǎo)管不變形，接頭處螺旋絲性良好，便于導(dǎo)管拼裝；導(dǎo)管連接牢固，防止接頭漏泥

漿，污染磅；導(dǎo)管安放位置正確，垂直，防止在澆注磴的過程中，導(dǎo)管提升碰到鋼筋籠，而發(fā)生下

放困難的不良現(xiàn)象；檢查導(dǎo)管的安放長(zhǎng)度，并做好記錄。

②水下校施工

碎質(zhì)量要求：碎施工等級(jí)為C30,采用商品碎，嚴(yán)格控制水灰比，坍落度控制在18cm?22cm

之間；保證碎的和易性，碎到場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)澆注入槽；做好碎澆注，導(dǎo)管拆除記錄，宜每6m掇3攬

填寫一次記錄。

水下碎澆注：為保證役在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)碎冷縫，夾泥現(xiàn)象，槽段碎面應(yīng)均勻上升，

且連續(xù)澆注；導(dǎo)管應(yīng)埋入驗(yàn)內(nèi)2m以上，但一般不宜大于4m,以免使磴頂面的沉渣或泥漿混入驗(yàn)內(nèi)，

降低砂質(zhì)量；槽內(nèi)碎面上升速度，不應(yīng)小于4m/h,否則無法保證碎的質(zhì)量，但不宜大于5m/h；在碎

澆注時(shí)不能將碎灑落槽內(nèi)，污染泥漿；澆注后的瞼頂面超高30?50cm。

(6)鎖口管的提拔

鎖口管拔升工藝應(yīng)與碎澆注相結(jié)合，碎澆注時(shí)應(yīng)做好每車碎澆注時(shí)間與碎面上升記錄，作為提

拔鎖口管時(shí)間控制的依據(jù)，根據(jù)水下碎凝固速度的規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗(yàn)操作，做到既順利地拔出

鎖口管，又不會(huì)造成槽段碎的坍塌。

地下墻碎超聲波測(cè)試

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在相尋應(yīng)的地下墻槽段中，預(yù)埋超聲波測(cè)試管。超聲波測(cè)試管采用2寸鋼管，其

埋設(shè)深度：底與地下墻鋼筋籠相同，頂與導(dǎo)墻面相平。每一槽段(以6米槽段考慮)布置2組6根測(cè)

試管。

超聲波檢測(cè)稅質(zhì)量的基本原理是根據(jù)超聲波在碎介質(zhì)傳播過程中，碎質(zhì)量可以影響到超聲波的

傳播時(shí)間，能量損耗以及波形畸變等物理參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)的變化，可以對(duì)碎質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。實(shí)

際所采用的方法是在碎內(nèi)預(yù)埋超聲波測(cè)試管，通常是在鋼筋籠內(nèi)固定平行鐵管。檢測(cè)時(shí)，通過一根

測(cè)試管發(fā)射超聲波信號(hào)，另一根測(cè)試管接收信號(hào)，通過接收儀將檢測(cè)波數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過計(jì)算

判斷所測(cè)斷面碎的質(zhì)量。目前測(cè)試儀器采用HF-D型智能聲波儀及換能器。

測(cè)試完畢10日將提供深度一時(shí)間、深度一波速數(shù)據(jù)、深度一波速曲線以及質(zhì)量判別情況。

鋼板樁施工：

(1)施工準(zhǔn)備工作：樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其

它油脂。對(duì)于年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)進(jìn)行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油

壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。

(2)打樁流水段的劃分：見圖示。

(3)在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。

(4)開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到導(dǎo)向樣板作用，故每打入

1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍楝支架電焊作臨時(shí)固定。

深層攪拌樁的施工

深層攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深部就地將軟粘土與水

泥強(qiáng)制拌和，使軟土地基硬結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥加固土。水泥土深層攪拌樁既具有良好的擋土

自立能力，同時(shí)其防水抗?jié)B能力也相當(dāng)優(yōu)異，采用水泥土深層攪拌樁用于深基坑的擋土結(jié)構(gòu)時(shí)，其

攪拌樁的寬度一般應(yīng)經(jīng)過理論計(jì)算后并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)確定，而攪拌樁用于隔水帷幕時(shí)，其寬度一般不小

于L2m,且樁與樁的搭接不小于20cm.

(1)施工順序：

定位一攪拌下沉一注漿攪拌提升一重復(fù)攪拌下沉一二次提升(不注漿)。

①定位

將攪拌機(jī)移動(dòng)到指定樁位，定位對(duì)中。

②攪拌下沉

啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使攪拌頭自上而下切土下沉，直到設(shè)計(jì)深度。

③注漿攪拌提升

開啟灰漿泵，待水泥到達(dá)攪拌頭后，按設(shè)計(jì)要求的速度提升攪拌機(jī)，邊注漿，邊攪拌，邊提升,

使水泥漿和軟土充分拌合，直到提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后關(guān)閉灰漿泵。

④重復(fù)攪拌下沉

再次將攪拌機(jī)邊攪拌，邊下沉至設(shè)計(jì)深度。

⑤二次提升

攪拌，提升到地面，關(guān)閉攪拌機(jī)電機(jī)，即完成“8”字形截面的一對(duì)樁。

(2)材料要求：

選用一般標(biāo)號(hào)的新鮮水泥，不受潮不結(jié)塊，并根據(jù)工程具體的地質(zhì)條件和樁體強(qiáng)度要求選定經(jīng)

濟(jì)合理的水泥用量，適宜的水灰比和外摻劑，可通過室內(nèi)配比試驗(yàn)確定。

一般選425撞#撞普通水泥，水泥摻入比為8?16%,水灰比為0.45?0.5。

(3)嚴(yán)格按確定的水灰比制漿，提升速度亦需經(jīng)計(jì)算確定，以保證樁體內(nèi)含設(shè)計(jì)所需的水泥量。

因?yàn)閷?duì)不同土層，可以有不同的配比，所以也就有不同的提升速度，或不同的輸漿速度，故施工必

須按不同的參數(shù)進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)格遵守施工程序和機(jī)械操作規(guī)程，以確保攪拌均勻滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)開鉆前必須清場(chǎng)排障，防止機(jī)械失穩(wěn)，同時(shí)調(diào)試檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸漿管和注漿管是

否暢通。

(5)制樁必須做好施工記錄，包括：樁位，施工日期，開鉆時(shí)間，提升速度及開始注漿，注漿結(jié)

束和成樁結(jié)束時(shí)間。如僅用一種水泥，可在記錄總說明上標(biāo)明。

(6)攪拌頭兩次提升速度應(yīng)控制在2.0?3.0min/m,宜用流量計(jì)控制輸漿速度，使注漿泵出口壓

力保持在0.4?0.6mPa。

(7)勞動(dòng)組織

每臺(tái)深層攪拌工班10-14人組成。

①班長(zhǎng)1名。負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施

工中出現(xiàn)的故障。

②操機(jī)工1?2名。按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操縱深層攪拌機(jī)的下沉和提升，觀察和檢

查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)。

③司泵工1名。負(fù)責(zé)指揮灰漿制備和泵送水泥漿液，進(jìn)行材料用量統(tǒng)計(jì)和記錄泵送時(shí)間，負(fù)責(zé)

使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)與前臺(tái)操機(jī)工，記錄員聯(lián)系，做好灰漿設(shè)備的保養(yǎng)和輸漿管路的清洗。

④記錄員1名。負(fù)責(zé)施工記錄，詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉，提升時(shí)間，攪拌樁每米的灌漿量和施工

中的各項(xiàng)參數(shù)，配合操機(jī)工正確操縱電氣控制儀表，并負(fù)責(zé)使用聯(lián)系信號(hào)與后臺(tái)司泵工聯(lián)系。

⑤拌漿工4?7名。按設(shè)計(jì)要求的配合比制備水泥漿液，按司泵工指揮將漿液倒入集料斗，負(fù)

責(zé)各種生產(chǎn)用料的運(yùn)輸和供應(yīng)。

⑥機(jī)械工1名。負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭尺寸。

⑦電工1名。負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械電器設(shè)備(包括夜施工照明)的安裝和安全使用。

(8)樁與樁間搭接的攪拌樁工程應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

①樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)；

②如因特殊原因超過上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出梯頭以待下一批樁搭接；

③如間歇時(shí)間太長(zhǎng)(如特殊情況或停電等)，第二根樁無法搭接，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，

采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。

(9)工期安排

采用的工具、機(jī)械一覽表：

深層攪拌機(jī)械SJB-2臺(tái)I

灰漿泵臺(tái)2

水泵臺(tái)1

灌注樁排樁的施工：

采用灌注樁作為深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，在施工中除了按一般的工程灌注樁施工工藝要求外，還必須

注意以下幾點(diǎn)：

(1)定位要準(zhǔn)確，由于現(xiàn)場(chǎng)一般較為狹窄，灌注樁距地下室底板的距離較近，因此，放線必須準(zhǔn)

確，以防定位偏差而造成侵界。

(2)采用打一隔一的施工順序，樁間距控制準(zhǔn)確，防止樁間距過大而造成樁數(shù)量不足。

(3)采用高護(hù)筒，保證灌注樁頂碎澆筑質(zhì)量，以便可靠地傳遞剪力。

(4)當(dāng)先施工灌注樁后的水泥土攪拌樁，而后施工灌注樁時(shí)，應(yīng)注意鉆孔時(shí)的垂直度控制，防止

偏向土質(zhì)較軟的內(nèi)側(cè)，造成侵界。

碎板樁的施工

驗(yàn)板樁制作：

(1)采用磚砌粉水泥砂漿或水泥地面作胎模，要求表面光潔無抹子印，涂好隔離劑。

(2)模板采用組合鋼模板，鋼管支撐，支模方法見附圖示。

(3)鋼筋要注意保護(hù)層均勻一致，不能偏差太大。采用水泥砂漿保護(hù)層。

(4)役采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，嚴(yán)格配合比、計(jì)量。澆筑方向由樁頂向樁尖進(jìn)行。

(5)專人負(fù)責(zé)碎養(yǎng)護(hù)工作。

碎板樁打入：

(1)采用錘擊法施工。打樁機(jī)選用：

(2)打樁順序?yàn)椋?/p>

(3)保證樁垂直度：

(4)保證樁間的嚴(yán)密：

無內(nèi)支撐基坑土方機(jī)械開挖

以采用機(jī)械挖土為主，在接過基底標(biāo)高時(shí)，工程樁周圍，圍護(hù)體及支撐樁附近應(yīng)由人工配合，

土方隨時(shí)裝車外運(yùn)。

(1)挖掘機(jī)械的選擇

(2)土方開挖的條件

①基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主方、總承包方、設(shè)計(jì)方共同驗(yàn)收，確認(rèn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

計(jì)等級(jí)要求，有關(guān)技術(shù)資料齊全。

②降水已達(dá)10天以上。

③土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)。

④現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。

⑤舉行煤氣、自來水、供電、市政、交通等有關(guān)部門協(xié)調(diào)會(huì)，且征得上述部門的認(rèn)可。

⑥管線及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)已落實(shí)，并已進(jìn)行初始觀測(cè)。

⑦照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

(3)開挖順序

(4)分層方法

(5)土方開挖與水平支撐施工的交叉

(6)質(zhì)量保證措施

①標(biāo)高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測(cè)。

②在設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上20cm厚土體，以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應(yīng)避免挖斗強(qiáng)力

撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。

③開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。

④認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)

量等級(jí)。

(7)安全保證措施

①確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少30cm以上，避免撞擊。

②挖掘機(jī)、運(yùn)輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上?場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計(jì)要求

制作。

③對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

④夜間施工要有足夠的照度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得

站人，尤其是土方施工配合人員。

⑤基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。

⑥做好各級(jí)安全交底工作。

(8)交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工

①與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。

②在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面,

陰雨天尤其要注意。

有內(nèi)支撐基坑土方機(jī)械開挖

以采用機(jī)械挖土為主，在接過基底標(biāo)高時(shí)，工程樁周圍，圍護(hù)體及支撐樁附近應(yīng)由人工配合，

土方隨時(shí)裝車外運(yùn)。

(1)挖掘機(jī)械的選擇

(2)土方開挖的條件

①基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主方、總承包方、設(shè)計(jì)方共同驗(yàn)收，確認(rèn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，稅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

計(jì)等級(jí)要求，有關(guān)技術(shù)資料齊全。

②降水已達(dá)10天以上。

③土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)。

④現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。

⑤舉行煤氣、自來水、供電、市政、交通等有關(guān)部門協(xié)調(diào)會(huì)，且征得上述部門的認(rèn)可。

⑥管線及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)已落實(shí)，并已進(jìn)行初始觀測(cè)。

⑦照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

(3)開挖順序

(4)分層方法

(5)土方開挖與水平支撐施工的交叉

(6)質(zhì)量保證措施

①標(biāo)高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測(cè)。

②在設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上20cm厚土體，以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應(yīng)避免挖斗強(qiáng)力

撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。

③開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。

④認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)

量等級(jí)。

(7)安全保證措施

①確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體，水平內(nèi)支撐至少30cm以上，避免

撞擊。

②挖掘機(jī)、運(yùn)輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計(jì)要求

制作。

③對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

④夜間施工要有足夠的照度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得

站人，尤其是土方施工配合人員。

⑤基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。

⑥做好各級(jí)安全交底工作。

(8)交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工

①與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。

②在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面,

陰雨天尤其要注意。

人工邊坡施工

(1)人工邊坡的坡度必須按施工方案所確定的大小，不能任意加大，基坑開挖前，必須將邊坡的

上邊緣線、下邊緣線均用石灰線標(biāo)出，采用機(jī)械挖土?xí)r，在邊坡位置宜淺挖，再由人工配合修整至

所需要的邊坡坡度。

(2)人工邊坡采取護(hù)坡措施，以防止雨水、地表水對(duì)邊坡的沖刷，滲透而影響邊坡失穩(wěn)。采用的

方法是：

①鋼筋網(wǎng)細(xì)石碎護(hù)坡：邊坡修整后，按間距500?1000插入長(zhǎng)50cm@10鋼筋，邊坡面上綁扎

4>4@300鋼筋網(wǎng)，與插筋固定，采用噴射泵澆筑噴射細(xì)石碎厚40?50mm。

②水泥砂漿護(hù)坡：邊坡修整后，采用1:3水泥砂漿厚抹面。

③砌磚護(hù)坡：邊坡修整后，采用標(biāo)磚用水泥砂漿沿邊坡面平鋪一層，并灌縫密實(shí)。

④塑料薄膜護(hù)坡：邊坡修整后，采用塑料薄膜由下向上橫鋪，搭接，并壓牢防止風(fēng)吹開。

(3)由于土質(zhì)軟弱、基坑較深、范圍較大，還必須在人工邊坡坡腳處采取防護(hù)措施如下：

①磚砌擋土墻：在基坑深度下部1/3范圍內(nèi)，采標(biāo)磚砌擋土墻(沿邊坡表面斜砌)，墻厚下部

為37墻，上部為24墻，利于邊坡穩(wěn)定。

②草包壘砌擋墻：即采用草包裝土后壘砌，同樣具有擋土作用。

③坡腳處打短樁：即選用長(zhǎng)約2m,直徑10cm的木樁，安間距800?1000在邊坡腳下垂直打

入，上留50cm,在木樁與邊坡之間再采用草包壘砌。

(4)人工邊坡的修整與防護(hù)應(yīng)緊跟土方開挖施工，成熟一塊施工一塊，避免人工邊坡裸露時(shí)間過

長(zhǎng)，造成失穩(wěn)。

(5)在邊坡周圍堆物行車等一定要按設(shè)計(jì)要求，防止地面超載過大造成邊坡失穩(wěn)。

(6)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)必須與邊坡同時(shí)形成，基坑四周應(yīng)有擋水壩排水溝，防止地面水流入基坑，基坑內(nèi)

應(yīng)有盲溝、集水井，及時(shí)將坑內(nèi)積水排出。

本工程采用盲溝集水井排方法。

(1)當(dāng)土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，開挖寬0.4m,深0.3m的排水溝，沿基坑周邊和縱橫各15m

設(shè)一道，而后填滿碎石，形成排水盲溝系統(tǒng)。

(2)集水井每30m設(shè)一只，至少設(shè)四只，每角一只，集水井直徑1m,深度1.0m,井壁采用標(biāo)

磚預(yù)制，井底鋪0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。

(3)排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)要有完善的排水堵水系統(tǒng)，防止地表面水流入基坑內(nèi)。

采用噴射井點(diǎn)降低地下水方案。

(1)井管間距2?3m,沖孔直徑為400?600mm,深度應(yīng)比濾管底深I(lǐng)m以上。

(2)下井管時(shí)，水泵應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，每下好一根井管，立即與總管接通(不接回水管)，并及時(shí)進(jìn)行單

根試抽排泥，并測(cè)定其真空度(地面測(cè)定不應(yīng)小于0.094mPa)。待井管出水變清后停止。

(3)全部井管下沉完后，再接通回水總管。經(jīng)試抽使工作水循環(huán)進(jìn)行后再正式工作。

(4)揚(yáng)水裝置(噴嘴、混合室、擴(kuò)散室等)的尺寸、軸線等，應(yīng)加工精確。

(5)工作水應(yīng)保持清潔，防止磨損噴嘴和水泵葉輪。

井管布置見平面圖示。

機(jī)械見機(jī)械一覽表。

本工程采用輕型井點(diǎn)降水方案。

(1)首先對(duì)輕井管(立管及臥管)進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)鐵銹雜物清除干凈，濾管采用粗細(xì)濾紗包裹

各不少于兩層，并綁扎固定。

(2)井點(diǎn)管采用沖水法施工，利用高壓水在井點(diǎn)管下端沖刷土層，使井點(diǎn)管下沉至設(shè)計(jì)深度后，

在井點(diǎn)管與孔壁之間填入粗砂。所有井點(diǎn)管在地面以下1.0m深度內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí)，以防漏氣。

(3)井點(diǎn)管埋設(shè)并與總管和抽水設(shè)備接通后，先進(jìn)行試抽水，如無漏水、漏氣、無淤塞現(xiàn)象后，

方可正式使用。

(4)應(yīng)安裝真空表，并經(jīng)常觀測(cè)，以保證井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度。一般應(yīng)不低于0.065mPao當(dāng)真空

度不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查管路或井點(diǎn)是否漏氣，離心泵葉輪有無障礙等，并應(yīng)及時(shí)處理。

(5)井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)抽水，并應(yīng)準(zhǔn)備雙電源。如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混

等情況，應(yīng)立即檢查處理，如井點(diǎn)管淤塞過多，嚴(yán)重影響降效果，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或

拔出重新埋設(shè)。

(6)井點(diǎn)的停泵時(shí)間，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工計(jì)算結(jié)果的要求。

井點(diǎn)管布置見平面圖示。

機(jī)械選擇見機(jī)械一覽表。

本工程采用電滲井點(diǎn)降低地下水位。

(1)電滲排水井點(diǎn)管，可采用套管沖槍成孔埋設(shè)。

(2)陽極應(yīng)垂直埋設(shè)，嚴(yán)禁與相鄰陰極相碰。陽極入土深度應(yīng)比井點(diǎn)管深50cm,外露地面以上

約20?40cm。

(3)陰陽極間距為0.8?1.5m,并成平行交錯(cuò)排列。陰陽極的數(shù)量宜相等，必要時(shí)陽極數(shù)量可

多于陰極。

(4)為防止電流從土表面通過，降低電滲效果，通電前應(yīng)將陰陽極間地面上的金屬和其它導(dǎo)電物

處理干凈，涂一層瀝青。以減少電耗。

(5)在電滲降水時(shí)，應(yīng)采用間歇通電，即通電24小時(shí)后停電2?3小時(shí)，再通電，以節(jié)約電能和

防止土體電阻加大。

井點(diǎn)管布置平面與剖面見圖示。

機(jī)械選擇見機(jī)械一覽表。

本工程采用輕型井點(diǎn)降水方案。

(1)首先對(duì)輕井管(立管及臥管)進(jìn)行清理，將鋼管內(nèi)鐵銹雜物清除干凈，濾管采用粗細(xì)濾紗包裹

各不少于兩層，并綁扎固定。

(2)井點(diǎn)管采用沖水法施工，利用高壓水在井點(diǎn)管下端沖刷土層，使井點(diǎn)管下沉至設(shè)計(jì)深度后，

在井點(diǎn)管與孔壁之間填入粗砂。所有井點(diǎn)管在地面以下1.0m深度內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí)，以防漏氣。

(3)井點(diǎn)管埋設(shè)并與總管和抽水設(shè)備接通后，先進(jìn)行試抽水，如無漏水、漏氣、無淤塞現(xiàn)象后，

方可正式使用。

(4)應(yīng)安裝真空表，并經(jīng)常觀測(cè)，以保證井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度。一般應(yīng)不低于0.065mPa。當(dāng)真空

度不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查管路或井點(diǎn)是否漏氣，離心泵葉輪有無障礙等，并應(yīng)及時(shí)處理。

(5)井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)抽水，并應(yīng)準(zhǔn)備雙電源。如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混

等情況，應(yīng)立即檢查處理，如井點(diǎn)管淤塞過多，嚴(yán)重影響降效果，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或

拔出重新埋設(shè)。

(6)井點(diǎn)的停泵時(shí)間，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工計(jì)算結(jié)果的要求。

井點(diǎn)管布置見平面圖示。

機(jī)械選擇見機(jī)械一覽表。

采用管井井點(diǎn)降低地下水位。

成孔采用鉆機(jī)，鉆孔直徑500?600mm,孔深到達(dá)預(yù)定深度后，應(yīng)將孔內(nèi)泥漿掏凈后，下入管

井，為了保證井的出水量，在井管周圍應(yīng)回填粒料，其厚度不得小于100mm?；靥盍虾?，采用空

壓機(jī)進(jìn)行洗井，直至水清為止。

管井井點(diǎn)間距以15m為宜。

底板側(cè)模板采用組合鋼模板，鋼管支撐。在碎墊層完成后，放出基礎(chǔ)底板外邊線，采用沖擊鉆

鉆孔插入中12@1000短鋼筋用以模板定位，模板的支立與鋼筋的綁扎可交叉施工，不占有效工期。

預(yù)留坑吊模、墻板施工縫吊模亦采用鋼模板。見圖示。

基礎(chǔ)底板模板采用磚砌胎模：采用標(biāo)磚水泥砂漿砌24墻并間隔2m增加磚柱，內(nèi)粉水泥砂漿抹光。

胎模外側(cè)回填黃砂或粘土。

底板后澆帶模板

底板后澆帶模板采用鋼板網(wǎng)模板。首先在墊層澆筑時(shí)預(yù)埋鐵件，采用型鋼(槽鋼或角鋼)制作支撐

架，與預(yù)埋鐵件焊牢，鋼板網(wǎng)與支撐架焊牢。詳見附圖示.

鋼板網(wǎng)的選擇：應(yīng)選用自身具有一定剛度的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔適中，過大過小均不利。

底板后澆帶由于需在工程主體完成后方可澆筑，先澆筑部分總免不了有些砂漿或其它雜物掉入后澆

帶后，由于無法入內(nèi)清理而影響工程質(zhì)量，我們經(jīng)過多個(gè)工程實(shí)踐總結(jié)，采用有效方法，可避免后

澆帶處的砂漿或雜物掉入而產(chǎn)生不良影響。

底板鋼筋工程：

底板上排鋼筋網(wǎng)的架立：根據(jù)上排鋼筋網(wǎng)重量、施工荷載、泵送碎沖擊荷載等進(jìn)行計(jì)算后確定,

采用型鋼焊接支撐架子架立。

柱及剪力墻預(yù)埋插筋位移預(yù)防對(duì)策：(1)墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置;

(2)所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接；(3)柱插筋可較上部

柱鋼筋籠每側(cè)小一個(gè)主筋直徑。

底板大體積碎施工

材料要求：采用礦磴水泥，加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，防止不合格水泥進(jìn)場(chǎng)；采用中粗砂，含泥

量小于3%；5?40mm碎石以及粉煤灰、外加劑等。

配合比設(shè)計(jì)：為減少水泥水化熱的產(chǎn)生，經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意碎強(qiáng)度采用天的后期強(qiáng)度。

施工準(zhǔn)備：見施工準(zhǔn)備計(jì)劃表。

施工要點(diǎn)：

(1)磅的配制，應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過規(guī)范要求。砂的攪拌時(shí)間

應(yīng)符合規(guī)范要求。

(2)攪拌后的碎，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。在運(yùn)送過程中，要防止碎離析、灰漿流失、

坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。

(3)采用分段分層澆筑。施工時(shí)從底層一端開始澆筑，進(jìn)行到一定距離(6m),后澆筑第二層，下

料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。

(4)碎在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的大量泌水應(yīng)予以排除。

(5)為了防止碎發(fā)生離析，碎的自由傾落高度不得超過2m,否則應(yīng)采用串筒或溜槽下料。

(6)抹平不得少于三次，如表面出現(xiàn)龜裂時(shí)應(yīng)再次用木鞋槎毛。

(7)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在碎表面覆蓋一層塑料薄膜加一?二層草包，具體按計(jì)算及測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)

調(diào)整.

(8)對(duì)碎進(jìn)行測(cè)溫，實(shí)行信息化施工。

大體積碎的蓄熱養(yǎng)護(hù)

大體積碎的養(yǎng)護(hù)是防止碎出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作，必須高度重視。實(shí)踐證明，蓄熱法養(yǎng)護(hù)是大體

積碎養(yǎng)護(hù)行之有效的方法。本工程結(jié)合碎的測(cè)溫，采用塑料薄膜-草袋覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。

(1)在碎澆筑后的1?3天，由于水泥水化熱作用，碎是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較

高，則可適當(dāng)推遲覆蓋時(shí)間.因?yàn)檫^早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會(huì)提高瞼內(nèi)部的最高溫度，增

加地基對(duì)基礎(chǔ)的約束力，對(duì)防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可僅采用適

當(dāng)覆蓋遮陽，澆水潤(rùn)濕，以免發(fā)生龜裂。

(2)如稅澆筑時(shí)氣溫較低，則必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

(3)覆蓋厚度的掌握，根據(jù)碎測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整，在保證校內(nèi)外最大溫差符合規(guī)范要求的前提下,

盡量減小覆蓋厚度。

(4)根據(jù)校測(cè)溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。當(dāng)天氣較好，氣溫較高時(shí)，在白天，可減

少覆蓋厚度，甚至短時(shí)間掀開草袋。當(dāng)?shù)酵砩?，要及時(shí)覆蓋好草袋。注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)寒潮來臨，

突降陣雨等氣溫驟變時(shí)，是養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵時(shí)刻，必須提前做好準(zhǔn)備，一旦氣溫驟變時(shí)，應(yīng)迅速采

取相應(yīng)措施，防止溫度裂縫的發(fā)生。

協(xié)調(diào)好養(yǎng)護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系是一個(gè)不可回避的問題，無論是裙房部分底板一次澆筑，還是主

樓部分分層澆筑，從施工進(jìn)度上來看，都希望能盡快進(jìn)行后續(xù)工序的施工，因此必須認(rèn)真協(xié)調(diào)好養(yǎng)

護(hù)與后續(xù)工序施工的關(guān)系。我們的做法是：上部放線工作搶在保溫養(yǎng)護(hù)之前完成，即利用開始碎處

于升溫階段的有利時(shí)機(jī)，迅速完成放線工作；在當(dāng)磴強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)即開始后續(xù)工序的

施工，在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求的施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開

保護(hù)草袋與塑料薄膜，對(duì)于必須掀開的地方，做到掀開一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻

開的時(shí)間；同時(shí)組織專門人員負(fù)責(zé)碎的養(yǎng)護(hù)工作，在施工中專門監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未及時(shí)覆蓋的及時(shí)予以

覆蓋。

大體積碎測(cè)溫

大體積碎澆筑完畢，只是大體積碎施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮乃樵陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫,

尤其是深層裂縫，是大體積碎施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問題。對(duì)澆筑后的碎進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，隨時(shí)掌握碎

的溫度變化動(dòng)態(tài)，并以此來指導(dǎo)碎的養(yǎng)護(hù)工作，使養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效，即實(shí)行“信息化”施工。

這是大體積碎施工所必不可少的手段。

(1)測(cè)溫目的

在施工以前進(jìn)行必要的碎熱工計(jì)算，對(duì)碎的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進(jìn)行計(jì)

算，實(shí)際是否與其符合，且碎實(shí)際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等，只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫,

才能掌握。通過測(cè)溫，將砂深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，同時(shí)，通過測(cè)溫，由于

對(duì)碎內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據(jù)實(shí)際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期，使后

續(xù)工序盡早開始，加快施工進(jìn)度，并節(jié)約成本。

(2)布點(diǎn)方案

根據(jù)工程平面形狀，底板厚度尺寸布點(diǎn)，在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn)，在保證能全面反

映砂內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量。

布點(diǎn)平面見附圖示。

每布點(diǎn)柱頂部點(diǎn)距碎表面下10cm,底部點(diǎn)距底面上10cm。

五點(diǎn)柱之其余點(diǎn)勻距分布，四點(diǎn)柱按附圖示，三點(diǎn)柱亦按勻距分布。

(3)使用設(shè)備

采用建筑施工用智能溫度巡回控測(cè)系統(tǒng)(上海建工設(shè)計(jì)研究院開發(fā)),高精度熱電阻溫度傳感器,

精度0.2%。系統(tǒng)每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點(diǎn)溫度；每一小時(shí)打印溫度參數(shù)表，測(cè)試過程結(jié)

束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。

(4)布點(diǎn)及監(jiān)測(cè)

①布點(diǎn)在磴澆筑前夕進(jìn)行。當(dāng)擬施工段鋼筋綁扎完成，進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收時(shí)，可開始進(jìn)行布點(diǎn)施工。

按施工方案確定的布點(diǎn)平面位置進(jìn)行布點(diǎn)，用一。14鋼筋，其長(zhǎng)度為澆筑層厚度