施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程匯編

建筑施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程匯編

目錄

一、施工場所操作規(guī)程..........................................2

1.施工現(xiàn)場重點部位防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程................2

2.高處作業(yè)安全操作規(guī)程....................................4

3.臨邊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程................................5

4.洞口作業(yè)安全根本操作規(guī)程................................6

5.施工洞口作業(yè)安全防護操作規(guī)程............................6

6.腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程..................................7

7.腳手架拆除安全操作規(guī)程.................................11

8.模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程...............................11

二、施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程............................15

1.施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)根本規(guī)定.......................15

2.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................16

3.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................17

4.瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................18

5.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................18

6.木工安全技術(shù)操作規(guī)程...................................19

7.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................20

8.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程...............................21

9.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................22

10.電工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................24

11.通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程................................27

12.電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程................................27

13.氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程................................28

14.起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程............................29

15.起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程..........................34

16.起重司機工安全技術(shù)操作規(guī)程............................35

17.機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程............................36

18.保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程................................37

19.管工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................37

20.鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................39

21.油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程................................40

22.裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程................................40

三、各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程..................................41

1.塔式起重機安全操作規(guī)程.................................41

2.施工升降機安全操作規(guī)程.................................43

3.物料提升機安全操作規(guī)程.................................45

4.門式、橋式起重機安全操作規(guī)程...........................46

5.起重吊車安全操作規(guī)程...................................48

6.圓盤鋸安全操作規(guī)程.....................................50

7.木工平刨機安全操作規(guī)程.................................50

8.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程.................................51

9.鋼筋對焊機安全操作規(guī)程.................................52

10.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程................................52

11.套絲切管機安全操作規(guī)程................................53

12.鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程..........................54

13.混凝土泵機安全操作規(guī)程................................55

14.混凝土攪拌機安全操作規(guī)程..............................57

15.混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程........................59

16.混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程................60

17.砂漿攪拌機安全操作規(guī)程................................60

18.蛙式夯實機安全技術(shù)操作規(guī)程............................61

19.振動沖擊夯機安全技術(shù)操作規(guī)程..........................62

20.交流電焊機安全操作規(guī)程................................63

21.水磨石機安全操作規(guī)程..................................64

22.手持電出工具安全操作規(guī)程..............................65

23.砂輪機安全操作規(guī)程....................................67

24.機動翻斗車安全操作規(guī)程................................68

25.裝載機安全操作規(guī)程....................................69

26.柴油錘樁機安全操作規(guī)程................................70

27.振動錘樁機安全操作規(guī)程................................71

28.靜力壓樁機安全操作規(guī)程................................73

29.強夯機安全操作規(guī)程....................................75

30.風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程................................76

31.空氣壓縮機安全操作規(guī)程................................78

32.發(fā)電機安全操作規(guī)程....................................79

33.潛水泵安全操作規(guī)程....................................81

34.混凝土真空吸水設(shè)備安全操作規(guī)程........................82

35.混凝土切割機安全操作規(guī)程..............................82

36.推土機安全操作規(guī)程....................................83

37.振動壓路機安全操作規(guī)程................................85

一、施工場所操作規(guī)程

1.施工現(xiàn)場重點部位防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程

金屬焊接切割作業(yè)時，要使用高溫、明火，且經(jīng)常與可燃、易爆物質(zhì)接觸。因此,

在焊接操作中存在著發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險性。

(一)發(fā)生火災(zāi)的理由

在所有的焊割工藝中，氣焊與氣割的危險性最大，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的比例

最高。發(fā)生焊割火災(zāi)的理由，主要有以下幾種：

(1)氣焊與氣割所使用的乙怏、氫氣、煤氣、自然氣、液化石油氣等都是易

燃易爆氣體，簡單發(fā)生燃燒和引起爆炸。,

(2)氣焊與氣割所使用的設(shè)備、器具，如乙怏發(fā)生器、乙怏瓶、液化氣罐、

氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設(shè)備和器具本身就具有較大的危險因素。

(3)氣割與氣焊的火焰溫度高，作業(yè)過程中熔融的金屬火星四處飛濺，若濺

到周邊可燃物上，就能引起陰燃而造成火災(zāi)。

(4)在焊接、切割金屬容器時，由于殘存的易燃、易爆氣體和液體未清除完

全，未采取置換、沖洗、進行取樣分析而盲目焊割，也簡單引發(fā)火災(zāi)。

(5)在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種壓力容器和管道，也

有可能引發(fā)火災(zāi)。

(二)焊接防火措施

燃燒和化學(xué)性爆炸實質(zhì)主要是氧化反應(yīng)，兩者關(guān)系是很密切的，發(fā)生火災(zāi)后

簡單引起爆炸，或者由于發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。因此，焊接防火防爆措施要引起高

度重視。

(1)為防止火災(zāi)和爆炸類事故的發(fā)生，在作業(yè)前應(yīng)細(xì)心檢查作業(yè)場所，在企

業(yè)的禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火焊接。

(2)作業(yè)場所周邊10m的范圍內(nèi)不得存在易燃易爆物品。

(3)在進行氣焊或氣割作業(yè)時，要細(xì)心檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏

氣現(xiàn)象，擰裝和拆取閥門都要嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。

(4)在進行電焊作業(yè)時，應(yīng)注意如電流過大而導(dǎo)線包皮破損會產(chǎn)生大量熱量,

或者接頭處接觸不良均易引起火災(zāi)。因此，作業(yè)前應(yīng)細(xì)心檢查，對不良設(shè)備予以

更換。

(5)應(yīng)當(dāng)注意在焊接和切割管道、設(shè)備時，熱傳導(dǎo)能導(dǎo)致另一端易燃易爆物

品發(fā)生火災(zāi)爆炸，所以在作業(yè)前要細(xì)心檢查，對另一端的危險物品予以清除。

(6)切割舊設(shè)備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品，防止發(fā)

生火災(zāi)和爆炸類事故。

(7)當(dāng)工作地點存在以下狀況之一時，阻攔進行焊接與切割作業(yè)：①堆存大

量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又無法采取有效的防護措施時；②焊接與

切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時；③新涂油漆而油漆尚未充分枯

燥的結(jié)構(gòu)；④處于受壓狀態(tài)或者裝載易燃易爆介質(zhì)、有毒介質(zhì)的容器、裝置和管

道。

(8)在作業(yè)現(xiàn)場，要配備足夠數(shù)量的滅火器材，要檢查滅火器材的有效期限,

保證滅火器材有效可用。

(9)焊接、切割作業(yè)終止后，要細(xì)心檢查現(xiàn)場，消除遺留下的火種，避免后

患。

(三)現(xiàn)場滅火措施

常用的滅火物質(zhì)有水、化學(xué)液體泡沫、固體粉末、惰性氣體等。一旦發(fā)生火

災(zāi)，應(yīng)當(dāng)即報警，同時采取相應(yīng)的滅火措施撲滅初期火災(zāi)。在滅火時，要合理選

用滅火器材。

(1)當(dāng)電石桶、電石庫房著火時，只能用干砂、干粉、二氧化碳滅火器，不

能使用水或含有水分的泡沫滅火器，也不能使用四氯化碳滅火器。

(2)當(dāng)乙怏發(fā)生器著火時，要先中止供水，可用二氧化碳、干粉滅火器，不

得使用水、泡沫滅火器或四氯化碳滅火器。

(3)乙怏瓶著火時，應(yīng)當(dāng)即關(guān)閉瓶閥，可用二氧化碳、干粉滅火器，不能使

用四氯化碳滅火器，乙怏瓶內(nèi)的丙酮流出著火時，可用泡沫滅火器、干粉滅火器

或二氧化碳滅火器。

(4)氧氣瓶著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，中止供氧，使火自行熄滅。如鄰

近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬走，放到安全地點，防止受火焰高熱

影響而發(fā)生爆炸。

(5)當(dāng)油類物質(zhì)著火時，可用泡沫滅火器，要沿容器壁噴射，讓泡沫漸漸覆

蓋油面，使火熄滅，不要直接對著油面，以防油質(zhì)濺出。也可用干粉滅火器、二

氧化碳滅火器、“1211〃滅火器滅火。

(6)當(dāng)電焊機著火時，首先要拉閘斷電，然后撲救，在未斷電之前，不能用

水或泡沫滅火器，可用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、“1211〃滅火器。

2.高處作業(yè)安全操作規(guī)程

在作業(yè)基準(zhǔn)面二米以上(含二米)均稱高空作業(yè)。高處作業(yè)級別分為：作業(yè)高度

二米至五米為一級高處作業(yè)；五米至十五米為二級高處作業(yè)；十五米至三十米為

三級高處作業(yè)；三十米以上的為特級高處作業(yè)。

1、高空作業(yè)人員務(wù)必戴安全帽、系安全帶、掛安全網(wǎng)，在登作業(yè)前對安全帶

要進行檢查，帶與環(huán)是否穩(wěn)固。

2、高空作業(yè)人員(包括工程技術(shù)人員、測量人員)務(wù)必穿好防滑鞋，嚴(yán)禁穿

皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作業(yè)。

3、搭設(shè)腳步手架前，技術(shù)人員應(yīng)提供閱歷算后的圖紙，并作好相應(yīng)的安全技

術(shù)交底工作。搭好后應(yīng)及時組織驗收，確保架子自身穩(wěn)定、值得相信。

4、搭設(shè)腳手架時，操作人員應(yīng)預(yù)先搭好腳手板至能正常操作，否則專職安全

員或安全值班員有權(quán)中止其作業(yè)至符合要求為止。

5、腳手架上不準(zhǔn)堆放零星扣件、卡子、螺絲、螺帽、電焊條、水泥墊塊、短

鋼筋、廢鐵角等雜物，應(yīng)用管筐等用具規(guī)范裝用至安全地帶。

6、腳手架上走道腳手板寬度不得少于兩塊跳板，每塊厚度不少于5公分，不符

合規(guī)定的腳手板嚴(yán)禁使用，并不準(zhǔn)撬頭，腳手板之間連接應(yīng)穩(wěn)固，周邊掛好安全

網(wǎng)，不能去的地方掛好明顯止步的標(biāo)志牌。

7、根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，搭設(shè)平臺、棧橋進行作業(yè)，要進行施工組織設(shè)計，

平臺、棧橋所承受的荷載、整體穩(wěn)定性要符合設(shè)計要求。平臺周邊和棧橋兩側(cè)要

設(shè)置安全防護欄桿，要穩(wěn)固值得相信，不準(zhǔn)任意拆除，欄桿高度不得低于80厘

米，不準(zhǔn)任意翻越欄桿，如施工生產(chǎn)需要，在欄桿以外作業(yè)務(wù)必系安全帶。

8、平臺、棧橋安全設(shè)施和防護設(shè)施完成后，務(wù)必組織有關(guān)人員進行驗收，合

格后才許使用，在使用中要進行經(jīng)常性檢查維修，確保安全有效。

9、登高作業(yè)人員上下作業(yè)面，務(wù)必使用梯子上下，梯子上下支點固定，二

級高處作業(yè)以上梯子要設(shè)置安全防護圈。立梯坡度以60度為宜，作業(yè)人員不準(zhǔn)

從腳手架、起升架上下高處作業(yè)面。

10、高處作業(yè)時，需要的施工生產(chǎn)材料、機具等，務(wù)必使用起升架、起重機吊

運，不抬重物登高，登高作業(yè)人員所使用的工索具，應(yīng)放好及臨時固定預(yù)防掉下

傷人。

11、登高作業(yè)人員在作業(yè)時，要思想集中，不準(zhǔn)開玩笑、相互追越。舷外高處

作業(yè)要系好安全帶，指派專人監(jiān)護，以防墜落危險。

12、如有雷電、暴雨、六級以上大風(fēng)時，均不應(yīng)登高作業(yè)。如有霜雪，務(wù)必清

潔潔凈；如有冰凍，務(wù)必鋪設(shè)麻袋、草袋等防滑物，視認(rèn)為安全時，才能進行登

高作業(yè)。

13、凡患有心臟病、高血壓、神經(jīng)失常等病癥者；懷孕女職工、酗酒者，均不

應(yīng)登高作業(yè)。

3.臨邊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

對臨邊高處作業(yè)，務(wù)必設(shè)置防護措施，并符合以下規(guī)定：

1、基坑周邊尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與換平臺周邊，雨蓬與挑檐邊,

無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都務(wù)必設(shè)置防護欄桿。

2、首層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊以及無外腳手架的高度超過3.2m的

樓層周邊，務(wù)必在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

3、分層施工的樓梯口和梯段邊務(wù)必安裝臨時護欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)

進度安裝正式的防護欄桿。

4、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑通道的兩側(cè)邊務(wù)必設(shè)防護欄桿，地面

通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚，雙籠井架通道中間應(yīng)予以分隔封閉。

5、各種垂直運輸接料平臺除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活

動防護欄桿。

4.洞口作業(yè)安全根本操作規(guī)程

進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人

身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，務(wù)必按以下規(guī)定設(shè)置防護措施：

1、板與墻的洞口，務(wù)必設(shè)置穩(wěn)固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的

防護設(shè)施。

2、電梯井口務(wù)必設(shè)置防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10cm

設(shè)一道安全網(wǎng)。

3、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽以及人

孔、天窗、地板門等處，均應(yīng)安裝洞口防護設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。

4、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外，

夜間還應(yīng)設(shè)置紅燈示警。

5.施工洞口作業(yè)安全防護操作規(guī)程

施工洞口根據(jù)具體狀況采取設(shè)置防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與與裝柵門等

措施時，務(wù)必符合以下要求：

1、樓板、屋面和平臺等面上短邊的孔口，務(wù)必用堅實蓋板蓋沒，蓋板應(yīng)能防

止挪動移位。

2、樓板面等處邊長為25-50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時

形成的洞口，可用竹、木等做蓋板，蓋住洞口。

3、邊長為50-150cm以上的洞口務(wù)必設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，

并在其上滿鋪腳手架板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，網(wǎng)格間

距不得大于20cm.o

4、邊長為150cm以上的洞口四周設(shè)防護欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)。

5、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定的防護門，

也可采用防護欄桿，下設(shè)檔腳板。

6、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，

應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時防護。

7、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加

以防護并予以固定。

6.腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程

1搭設(shè)腳手架的材料務(wù)必是經(jīng)檢驗合格的，有變形，裂紋等缺點的腳手架架桿，

連接件和緊固件嚴(yán)禁使用，腳手架的緊固件，連接件不得以焊接方式修復(fù)。

2腳手架的基礎(chǔ)地面務(wù)必平整，夯實，堅硬，其金屬基板務(wù)必平整，不得有任何

變形，地面較松軟時務(wù)必使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。

3所有腳手架務(wù)必按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)搭設(shè)（腳手架要橫平豎直，跨度和間距要符

合規(guī)范要求）。無論腳手架搭設(shè)到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。

4腳手架上的跳板務(wù)必鋪設(shè)整齊，寬度，長度應(yīng)保持一致（特別部位除外）。任何

腳架上的跳板務(wù)必固定穩(wěn)固，平臺面上不得有較大孔洞（特別部位除外）。

5腳手架作業(yè)平臺務(wù)必安全護欄，護欄高度為910mm-1150mmo作業(yè)平臺要保持

清潔。

6腳手架務(wù)必安裝上下行梯子。

7搭設(shè)高空作業(yè)腳手架務(wù)必經(jīng)HSE監(jiān)視人員檢查認(rèn)可，合格后掛牌方可使用。

8腳手架嚴(yán)禁超載（270Kg/m2）,電焊把線與接地線嚴(yán)禁搭在鋼腳手架上。盡可能

避免在腳手架下交織面作業(yè)。

9施工前要進行班前安全講話，對班組成員結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)進行安全交底。

10未按安全規(guī)定作業(yè)造成事故后果的，按事故嚴(yán)重程度確定處罰額度。11未

及時安排對施工現(xiàn)場進行清理，或者施工現(xiàn)場雜亂的，按公司〃低，老，壞〃處罰

細(xì)則進行處罰。

一、手架材料：1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48?51毫

一、手架材料：

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48?51毫米、疊厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5

米和2.1?2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的阻攔使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、搬木、油松

和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律阻攔使用。

4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）

有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，5、厘米之間的可雙桿合并或單根加密使

用。

6、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于

7.5厘米;小橫桿不得小于9厘米（6?9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。

青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

7、鋼制腳手板應(yīng)采用2?3毫米的I級鋼材，長度為1.5~3.6米，寬度23~25

厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋，扭

曲的不得使用。

8、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20?30厘米為宜，

凡是腐朽、扭曲、斜紋、破碎和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍

鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

9、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓務(wù)必擰緊。

竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.3?3米，寬

度以40厘米為宜。

第42條腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲,直徑不少于10毫米的麻繩或水、

蔥竹蔑。

二、外腳手架：

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;

大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接

頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并

墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大

于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。

3、竹腳手務(wù)必搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于

0.75米。

4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不

得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

5、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)

壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，

再綁第三根，不得一扣綁三根。

6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10

厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時,

吊桿下需加設(shè)頂撐。

7、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手

架。

8、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負(fù)荷量務(wù)必加大，應(yīng)依

照施工方案進行架設(shè)。

9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6?7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿

與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在

7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架務(wù)必同建筑物連接

穩(wěn)固。

10、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米,

不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小

橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交織搭接。墊平腳手板應(yīng)用

木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

11、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,

務(wù)必掛牢安全帶。

12、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距

不得大于30厘米。

13、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳

板或防護立網(wǎng)。

14、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)

支承在建筑物的穩(wěn)固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿

兩端都務(wù)必伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時

要綁防護欄桿。

三、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳

手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)

上。搭設(shè)雙層架時，上下支架務(wù)必對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、砌墻高度超過4米時，務(wù)必在墻外搭設(shè)能承受160公斤重的安全網(wǎng)或防護擋

板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高

度提升的安全網(wǎng)。

3、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支

網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間

須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

四、其他腳手架

1、金屬持架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）務(wù)必穩(wěn)固，掛

環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一個掛環(huán)，最上一層

的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應(yīng)兩人協(xié)同操作，插銷務(wù)必插

牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛畢竟，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，

應(yīng)挑出水平桿，相互綁牢。

2、吊籃應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三

圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將保

險繩與吊籃卡穩(wěn)固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時應(yīng)用墊物或

滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。

3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進桿與返向桿，下降時要先

取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐下降。

4、橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層務(wù)必與建筑物連接穩(wěn)

固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼務(wù)必卡搶支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手

扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后當(dāng)即與支承架掛牢。

5、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字

撐）要同時安裝?；墑?wù)必垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。

6、鋼門架整體樹立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，

對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。

7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10~15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4?6根），

每增高10米加設(shè)一組。

在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)

繩與地面的角度應(yīng)為45?60度。要單獨穩(wěn)固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)理

松緊，調(diào)理時，務(wù)必對角交織進行，纜風(fēng)繩阻攔栓在樹木、電桿等物體上。

8、腳手架、井架、門架安裝完畢，務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。

7.腳手架拆除安全操作規(guī)程

1.腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。拆除前，

應(yīng)對腳手架進行全面檢查并清除腳手架上的材料、工具和雜物。

2.拆除腳手架時，周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，阻攔入內(nèi)。

3.腳手架的拆除應(yīng)由上而下，從一端向另一端，逐層進行，一步一清，嚴(yán)禁上

下同時作業(yè)。同一層的構(gòu)配件和加固桿件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進行。

除安全網(wǎng)、欄桿應(yīng)站在本層拆除外，其余各部分務(wù)必站在下層拆上層。拆除縱向

水平桿、剪刀撐時，應(yīng)拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，結(jié)

果拆除連墻件。嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。

4.分段拆除腳手架所形成的高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻

件加固；當(dāng)腳手架采用分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連

墻件、橫向斜撐等加固桿件進行加固。

5.當(dāng)腳手架拆至下部結(jié)果一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭

設(shè)臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。

6.拆除過程中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下的腳手桿、腳手板、

鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用垂直運輸機械吊運至地面，嚴(yán)禁拋

擲

8.模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際狀況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用

有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

2.膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有

保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合

國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

3.模板安裝前務(wù)必做好以下安全技術(shù)準(zhǔn)備工作：

1應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，

時間審批手續(xù)應(yīng)齊全。

2應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉時間與施工說明書，并應(yīng)做好模

板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。采用爬模、飛模、隧道模等特別模板施工時，所有作業(yè)

人員務(wù)必經(jīng)過特意技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

4.當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基達(dá)不到承載要求，無

法防止立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混

凝土墊層，達(dá)到強度后方可支模。

5.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求

時，起拱高度宜為全跨長度的l/1000^3/1000o

6.縣澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及支架應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；

2）上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；

3）當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度務(wù)必符

合設(shè)計構(gòu)造要求。

7.當(dāng)層間高度大于5m時，應(yīng)采用桁架支?；蜾摴芰⒅?。當(dāng)層間高度小于或

等于5m時，看采用木立柱支模。

8.拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過

程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。

9.在立柱底距地面200m高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。

當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。

10.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40nlmX50mm木條或25nlmX80mm

的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用

①48nlmX3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。

11.當(dāng)模板安裝高度超過3.0m時，務(wù)必搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下

不得站其他人。

12.嚴(yán)禁使用板皮替代規(guī)定的拉桿。

13.鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，

墊板厚度不得小于50mmo

14.立柱接長嚴(yán)禁搭接，務(wù)必采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在

同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不

宜大于步距的1/3O

15.嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

16.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周邊應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式

剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度

宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的

底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45。~60。。當(dāng)建筑高在8~20m時，應(yīng)在縱橫向相鄰

的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪

刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高明過20ms時，在滿意以上規(guī)定的

基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。

17.當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按

水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個結(jié)構(gòu)點。

18.當(dāng)門架支撐寬度為4跨級以上或5個間距及以上時，應(yīng)在周邊底層、頂層、

中間每5歹U、5排在每門架立桿跟部設(shè)①48mmX3.5mm通長水平加固桿，并應(yīng)采

用扣件與門架立桿扣牢。

19.懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合以下要求：

1多層懸挑梁結(jié)構(gòu)模板的上下立柱與保持在同一條垂直線上。

2多層懸挑梁結(jié)構(gòu)模板的立柱與連續(xù)支撐，并不多少于3層。

20.基礎(chǔ)及地下工程模板應(yīng)符合以下規(guī)定：

1地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定狀況，當(dāng)有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采取

安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)設(shè)梯上下。

21.距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)應(yīng)使用起重機、

溜槽或繩索；運下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上。

22.斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45。，支在土壁的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的

對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。

23.現(xiàn)場拼裝柱模時，應(yīng)適時地安設(shè)臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為

60。，嚴(yán)禁將大片模板系在柱子鋼筋上。

24.當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴(yán)禁同時起吊2塊模板。并應(yīng)

邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。

25.安裝電梯井內(nèi)墻模前，務(wù)必在板底下200mm處穩(wěn)固地滿鋪一層腳手板。

26.安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)獨立設(shè)置，不得支搭在施

工腳手架上。

27.進入施工現(xiàn)場的爬升模板系統(tǒng)中的大模板、爬升支架、爬升設(shè)備、腳手架及

附件等，應(yīng)按施工組織設(shè)計及有關(guān)圖紙驗收，合格后方可使用。

28.爬升模板安裝時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，設(shè)置警戒區(qū)與通信設(shè)施，做好原始記錄。

深基坑開挖施工安全操作規(guī)程

1.基坑開挖前對開挖基坑四周設(shè)置合格值得相信的安全欄桿（高度1.2m下道欄

桿0.6m）,和配備標(biāo)準(zhǔn)的登高設(shè)施，基坑四周應(yīng)設(shè)磚砌或素碎15cm?20cm高的

防水墻，防止地面水流入基坑。

2.基坑周邊場地內(nèi)有足夠的照明度，特別是基坑內(nèi)的照明覆蓋應(yīng)不存在暗角。

3.基坑四周的地面，不應(yīng)堆放雜物散件，確保施工人員行走安全，嚴(yán)防雜物滾

落坑內(nèi)傷害坑內(nèi)作業(yè)人員。

4.井點平面布置要綜合考慮，確切定位，避免以后與支撐立柱等位置發(fā)生沖突，

井點施工和降水過程要有專人負(fù)責(zé)并做全過程的記錄工作，及時將記錄報告有關(guān)

人員。

5.開挖時，應(yīng)在地面的適當(dāng)位置設(shè)置沉降點和位移觀測點進行必要而完備的監(jiān)

測，發(fā)覺異況，應(yīng)當(dāng)即報告和進行處理。

6.開挖時應(yīng)事先計算出縱向的坡度和高度，施工中務(wù)必嚴(yán)格操縱。在放坡縱端

不得堆土和放置重物，防止縱向滑坡。

7.采用預(yù)應(yīng)力鋼支撐時，鋼支撐的構(gòu)件務(wù)必有足夠的強度，支撐方式及其布局

務(wù)必嚴(yán)格按施組要求，支架務(wù)必與地下墻中的鋼筋預(yù)埋鐵穩(wěn)固連接，施加的予應(yīng)

力務(wù)必按施組要求，并做好記錄。

8.支撐工作應(yīng)做到及時性和連續(xù)性，即按施組要求，應(yīng)及時安裝鋼支撐，切忌

基坑大面積開挖后再進行支撐。

9.起吊鋼支撐件時應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機的安全操作規(guī)定，吊臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁有

人，對較深的基坑，布設(shè)支撐時應(yīng)設(shè)上、下二名指揮。

10.當(dāng)支撐阻礙基坑開挖時，挖掘司機操作要慎重，嚴(yán)格依照指揮人員的指揮進

行操作，嚴(yán)禁對支撐進行撞擊。

n.嚴(yán)禁人員在安裝好的支撐上面走動，或懸掛重物及其他作業(yè)的受力支點。

12.為了便利施工人員行走，如較長的基坑，可以有中間設(shè)置鋼便橋，鋼便橋務(wù)

必規(guī)范搭設(shè)和驗收,底部滿堂鋪設(shè)二側(cè)用①48*3.5mm鋼管設(shè)1.2m高的臨邊欄桿。

13.為了及時對井點的觀測，在通向井點位置處應(yīng)設(shè)置規(guī)范便橋，底部滿堂鋪設(shè),

二側(cè)用①48*3.5mm鋼管設(shè)1.2m高的臨邊欄桿（嚴(yán)禁使用鋼筋作臨邊欄桿）。

14.在內(nèi)環(huán)線以內(nèi)施工的基坑欄桿周邊應(yīng)當(dāng)設(shè)置綠色密目網(wǎng)圍護。

二、施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)根本規(guī)定

1.凡從事建筑安裝工程的各種工人務(wù)必嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。

各類機械操作工及其他工種在操作各類機具時應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機械和機具的

安全操作規(guī)程。

2.加入施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種的安全技術(shù)

操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種

機動車輛司機等（羅列不齊全）特種作業(yè)人員，務(wù)必經(jīng)過特意培訓(xùn)，經(jīng)考試合格,

取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進行本工種獨立操作，非特別工種持證人員嚴(yán)禁

從事特別工種施工。

4.作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，務(wù)必戴好安全帽并扣牢帽帶。阻攔穿拖鞋或赤腳。在

沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，務(wù)必系好安全帶。上下交織作業(yè)、有危

險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋

板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使

用。

5.施工現(xiàn)場腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的,

務(wù)必經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。

6.工作前務(wù)必檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)安全完好后方可使用。

7.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生不正常狀況應(yīng)停機檢

查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。

8.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運行，應(yīng)嚴(yán)格依照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時

不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類施工機械應(yīng)由持證操

工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與工種無關(guān)的機具和機械。

9.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

病以及其他不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。

10.高空作業(yè)衣著要靈便，阻攔穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞

物件阻攔拋擲。

12.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，阻攔進行露天、高空、

起重和打樁作業(yè)。

13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下

端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道外使用梯子應(yīng)有

人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護，阻

攔二人同理在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)

人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)生根值得相信。

14.作業(yè)工人應(yīng)定期加入安全活動，加強安全施工的自我保護意識，做到自己不

傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

2.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，阻攔采用掏

洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出

的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、篁筐等應(yīng)完好穩(wěn)固，起吊時垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜務(wù)必完好無損。操作時，應(yīng)戴好絕緣手套，嚴(yán)禁夯

打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打夯機，中止使用應(yīng)拉閘斷電,

始準(zhǔn)搬運。

6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距

在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，阻攔一碼拆畢竟或在下面掏取。整磚和

半磚應(yīng)分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9.車輛未停穩(wěn)，阻攔上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)

面。

3.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.架子工屬特別工種，操作人員務(wù)必持有效證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作

業(yè)知識和操作技術(shù)的青工、新工人、年老體弱、患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高

空作業(yè)及班前飲酒等工人，不得進行高空作業(yè)。

2.工人作業(yè)時，務(wù)必頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準(zhǔn)穿塑料底鞋、

皮鞋），鋪腳手板不準(zhǔn)騎馬操作。工具及小零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，袖口、褲腳口

應(yīng)扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互協(xié)同，

嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中嬉笑打鬧。材料、工具有得亂拋亂扔，吊運材料、工具

時其下方均不準(zhǔn)站人。

3.在靠近電源線處進行搭設(shè)腳手架或其他架體，當(dāng)安全距離不符合規(guī)范時，務(wù)必

切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。

4.鋼管腳手架務(wù)必按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等

高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可根據(jù)實際狀況確定是否需要裝設(shè)接

地裝置。

5.在一般狀況下，承重腳手架的施工荷載不得超過3Kn/m2,每排腳手板堆置標(biāo)

準(zhǔn)磚和190mm*190mm*90mm多孔病均不得超過三側(cè)，挑腳手架和吊籃腳手的支承

部位應(yīng)經(jīng)過計算方可確定堆磚數(shù)，如發(fā)覺超載應(yīng)及時制止。凡采用組合腳手架時,

應(yīng)在使用前進行試壓，經(jīng)四小時設(shè)計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無變化，

才能交付使用。

6.凡遇六級以上大風(fēng)、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨雪

后施工要注意防滑。對腳手架經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)、冰雪解凍或停工一段時間后

再使用腳手架時務(wù)必對腳手架進行全面檢查，必要時還要進行試驗，發(fā)覺問題要

及時處理。

7.施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)覺連接部分有松動，沖天、牽

杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象

應(yīng)及時加固后才能夠繼續(xù)施工。

8.凡是腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的周邊、

市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安全上的必要之處（如三步以

上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應(yīng)設(shè)置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效

措施。

9.架子工在搭設(shè)腳手架過程中，務(wù)必集中思想，統(tǒng)一指揮，阻攔多人集中在同一

塊腳手板上進行工作。

4.瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），檢查大垂直尺

度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板磚

墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應(yīng)當(dāng)即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要穩(wěn)固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦務(wù)必使用移動板梯，板梯務(wù)必有穩(wěn)固的掛鉤。

沒有外架子時，檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)

鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

5.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)穩(wěn)固，腳手板跨度大于2m。

架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)務(wù)必

掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。

3.機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏值得相信，輸漿管各部接

口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿

穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6.使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝務(wù)必

穩(wěn)固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

6.木工安全技術(shù)操作規(guī)程

支模拆模：

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。阻攔利用拉桿、支

撐攀登上下。

4.支設(shè)4m以上的立柱模板，四周務(wù)必頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4m的，

可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸

或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時

運輸?shù)街付ǖ牡攸c集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件

傾倒。

木鉤件安裝：

8.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防擴措施。

9.木屋架應(yīng)在地面拼裝。務(wù)必在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。

屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊楝、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具務(wù)必良好，

綁扎要穩(wěn)固。

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)，或其他安全措施。

并使用有防滑條的腳手板，鉤掛穩(wěn)固后方可操作。阻攔在石棉瓦上行走。

11.安裝二屋樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，。安

裝窗扇中的固定扇，務(wù)必釘穩(wěn)固。

12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。務(wù)必通行時，應(yīng)在大楞上

鋪設(shè)腳手板。

13.釘房檐板，務(wù)必站在腳手板上，阻攔在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機械應(yīng)遵守木工機械安全操作規(guī)程。

7.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

制作、綁扎

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)

固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要厚實穩(wěn)固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)阻攔行人。人

工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具務(wù)必穩(wěn)固。掌克子和釘錘要站成斜角，注意扔捶區(qū)域內(nèi)的人或

物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，阻攔用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置

防護的箱掩蓋。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線

上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立桿、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，

可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，

應(yīng)用臨時工支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得

任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方阻攔站人，務(wù)必待骨架下降到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就

位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉。

11.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防擴檔板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90

度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和

通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其他問題時，要先

行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格依照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不管拉

伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)當(dāng)即中止張

拉。

14.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，阻攔壓重物或在

上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

15.千斤項支腳與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整，測量拉伸長度應(yīng)先中止拉伸，并站在兩

側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

16.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次拉伸，第一次拉

到操縱應(yīng)力的70%~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

17.電熱張拉的電氣線路務(wù)必由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉

時，電壓不得超過規(guī)定值。

18.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，不得帶電操作。鋼筋在

冷卻過程中，兩端阻攔站人。

19.使用鋼筋機械應(yīng)遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

8.混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間務(wù)必連接穩(wěn)固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不

準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥務(wù)必完好，管道的架子務(wù)必穩(wěn)固，輸

送前務(wù)必試送，檢修務(wù)必卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支模上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)防護措

施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落。

8.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)通暢，閥門接頭要嚴(yán)密穩(wěn)

固。

9.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.患皮膚病、眼結(jié)膜病人以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。

瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，務(wù)必使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝

卸、搬運碎瀝青，務(wù)必灑水，防止粉末飛揚。

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部開啟，用鐵條串通后方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏

通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

4.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距離建筑物25m；鍋與煙囪的

距離應(yīng)大于80cm,鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2m；火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔

離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。

5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6.熬油務(wù)必由有閱歷的工人看管，要隨時測量操縱油溫，熬油量不得超過油鍋容

量的四分之三，下料應(yīng)漸漸溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋

蓋。

7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)當(dāng)即用鐵鍋蓋蓋住，中止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)

禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分

之一，溫度不得超過80度，并嚴(yán)禁煙火。

9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,

肩挑或手推車，道路要平坦，繩具要穩(wěn)固。吊運時垂直下方不得有人。

10.屋面鋪帖卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),

應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。

10.電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一般要求：

1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)合理保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)依照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝

和架設(shè)。

3.線路上阻攔帶負(fù)荷接電或斷電，并阻攔帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要枯燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，

滅火放氣。

6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

8.有人觸電，當(dāng)即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)當(dāng)即將有關(guān)電源切斷，使

用泡沫滅火器或干砂滅火。

設(shè)備及內(nèi)線安裝：

9.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷

開位置。

10.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連

接螺孔。

11.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、

磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

12.人力彎管器彎管，應(yīng)選擇好場地，防止滑例和墜落，操作時面部要避開。

13.管子煨彎砂子務(wù)必烘干，裝砂架子搭設(shè)穩(wěn)固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下

面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

14.管子穿線時，不得對管口召喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導(dǎo)線時，應(yīng)相

互協(xié)同防止擠手。

15.安裝照明線不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。務(wù)必通行時，

應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程：

16.電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

17.人工立桿，所用叉木應(yīng)穩(wěn)固完好，操作時，相互協(xié)同，用力均衡。機械立桿,

兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前，桿根應(yīng)夯實穩(wěn)固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以

上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

19,登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶拴于安全

值得相信處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，阻

攔上下拋扔。

20.桿上緊線應(yīng)側(cè)處操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。

調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，務(wù)必穩(wěn)固。緊

線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

22.架線時在線路的每2~3公里處，應(yīng)接地一次，送電前務(wù)必拆除，如遇雷雨，

中止工作。

23.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎穩(wěn)固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩

慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔

掉或打彎。

電氣調(diào)整：

24.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地

點，另一端應(yīng)有人