噴墨印刷機(jī)維修工職業(yè)評價規(guī)范

ICS03.100.30

CCSA18

PEIAC

中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/PEIAC014—2022

噴墨印刷機(jī)維修工職業(yè)評價規(guī)范

Occupationalevaluationofinkjetprintingpressmaintenanceworker

（征求意見稿）

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2022-04-20發(fā)布2022-05-01實施

中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/PEIAC014—2022

噴墨印刷機(jī)維修工職業(yè)評價規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了噴墨印刷機(jī)維修工職業(yè)技能基本要求、培訓(xùn)和評價要求、等級設(shè)置和申報要求、各等

級理論知識考試和操作技能考核的內(nèi)容和權(quán)重。

本文件適用于噴墨印刷機(jī)及相近設(shè)備的維修、維護(hù)及保養(yǎng)等工作從業(yè)人員的職業(yè)技能等級教育培

訓(xùn)和評價考試。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO14644-1：2015根據(jù)粒子濃度劃分空氣潔凈度等級

國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程（人社廳發(fā)[2018]26號）

機(jī)械工業(yè)職業(yè)（工種）分類目錄

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

噴墨印刷機(jī)inkjetprintingpress

通過噴墨技術(shù)工藝（無接觸、無壓力、無印版）完成印刷作業(yè)的設(shè)備。

紙路系統(tǒng)paperpathsystem

由紙張運(yùn)行裝置及相關(guān)元?dú)饧M成的滿足噴墨印刷工藝要求的功能單元，包括開卷、收卷、張力控

制及相關(guān)的紙張定位、檢測、處理等裝置。

噴頭組件inkjetheadassembly

由多個噴墨頭組合構(gòu)成噴墨印刷寬度的裝置(主要包括噴墨頭和噴墨頭底板)。

噴印模組inkjetprintingassembly

由噴頭組件及其安裝支撐結(jié)構(gòu)、位置控制運(yùn)動組件和功能相關(guān)的元?dú)饧M成的裝置。

噴印系統(tǒng)inkjetprintingsystem

由噴印模組、噴頭保護(hù)及維護(hù)裝置等組成的完成噴墨印刷的功能單元。

供墨系統(tǒng)inksupplysystem

由墨桶、墨泵、墨閥、管路及檢測等裝置、元?dú)饧M成的完成墨水供應(yīng)的功能單元。

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干燥系統(tǒng)dryingsystem

由熱風(fēng)裝置、紅外光裝置及相關(guān)管路、控制裝置等組成的完成噴墨印刷品干燥的功能單元。

控制系統(tǒng)controlsystem

根據(jù)柵格圖像處理器輸出的點(diǎn)陣信息，實時地控制噴頭組件在承印物上成像的系統(tǒng)，包括網(wǎng)絡(luò)通訊

系統(tǒng)、串口通訊系統(tǒng)、光纖通訊系統(tǒng)。

4基本要求

噴墨印刷機(jī)維修工應(yīng)具有的職業(yè)能力：一定的學(xué)習(xí)、理解、觀察、判斷、推理和計算能力；一定

的空間感和形體知覺、色覺（無色盲、色弱）；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。

噴墨印刷機(jī)維修工最低學(xué)歷為高中畢業(yè)（或同等學(xué)力）。

噴墨印刷機(jī)維修工應(yīng)具備附錄A規(guī)定的職業(yè)道德基本要求。

噴墨印刷機(jī)維修工應(yīng)掌握的基礎(chǔ)知識。

4.4.1通用基礎(chǔ)知識

a)機(jī)械基礎(chǔ)知識(機(jī)械圖紙、機(jī)械加工、機(jī)械傳動、機(jī)械防護(hù)等)。

b)印刷基礎(chǔ)知識（紙張、墨水等相關(guān)印刷材料，印刷工藝等）。

c)電氣基礎(chǔ)知識（電氣圖紙、電氣原理、電氣安全等）。

d)機(jī)械維修基礎(chǔ)知識。

4.4.2噴墨印刷機(jī)基礎(chǔ)知識

a)噴墨印刷工作原理（噴墨印刷工藝、噴頭的工作原理、類型，印刷色彩管理及圖像處理等）。

b)噴墨印刷機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)（噴頭的拆裝、清洗、保養(yǎng)等）。

c)噴墨印刷材料適性（墨水的分類、使用及貯存，墨水干燥的原理及安全事項，噴墨印刷用紙等）。

d)數(shù)字流程文件的格式、分類及處理。

4.4.3噴墨印刷機(jī)電氣及控制系統(tǒng)基礎(chǔ)知識

a)噴墨印刷機(jī)電氣工作原理。

b)噴墨印刷機(jī)電氣操作方法。

c)噴墨印刷機(jī)電氣維修基礎(chǔ)知識。

d)網(wǎng)絡(luò)通訊與數(shù)據(jù)處理。

4.4.4安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識

a)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

b)安全操作與勞動保護(hù)知識。

c)綠色環(huán)保知識。

4.4.5質(zhì)量管理知識

a)企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理的性質(zhì)與特點(diǎn)等質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識。

b)現(xiàn)場質(zhì)量管理的要求。

c)質(zhì)量控制的保證措施與質(zhì)量檢驗方法。

4.4.6相關(guān)法律、法規(guī)知識

a)《中華人民共和國勞動法》的相關(guān)知識。

b)《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。

c)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。

d)《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》相關(guān)知識。

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5晉級培訓(xùn)要求

培訓(xùn)時限

5.1.1全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計劃確定。

5.1.2初級工晉級培訓(xùn)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；中級工晉級培訓(xùn)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；高級工晉級培訓(xùn)

不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時；技師、高級技師晉級培訓(xùn)均不少于150標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。

培訓(xùn)教室

5.2.1培訓(xùn)初級工、中級工、高級工的培訓(xùn)教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級

及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。

5.2.2培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。

5.2.3培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有持本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關(guān)專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)

職務(wù)任職2年以上資格。

培訓(xùn)場所設(shè)備

理論知識培訓(xùn)在滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行。操作技能培訓(xùn)在面積200㎡左右的場所進(jìn)行，能安

排2個工位以上工位，配備相應(yīng)設(shè)備所必要的工具、夾具、量具，并配備完善的安全設(shè)施。

6評價方式及相關(guān)要求

評價方式

6.1.1評價方式分為理論知識考試和操作技能考核。理論知識考試和操作技能考核均實行百分制，成

績皆達(dá)60分及以上者為合格。

6.1.2理論知識考試以筆試、機(jī)考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相

關(guān)知識要求。

6.1.3技能考核主要采用現(xiàn)場操作方式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平。

6.1.4綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。

監(jiān)考及考評人員與考生配比

6.2.1理論知識中的考試監(jiān)考人員與考生配比為1:15，每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名監(jiān)考人員。

6.2.2操作技能考核中的考評人員與考生配比為1:5，且不少于3名考評人員。

6.2.3綜合評審委員不少于5人。

評價時間

6.3.1理論知識考試時間不少于120min。

6.3.2操作技能考核時間：初級工、中級工不少于90min，高級工、技師、高級技師不少于120min。

6.3.3綜合評審時間不少于30min。

評價場所設(shè)備

理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；操作技能考核在實際操作培訓(xùn)場所進(jìn)行，具備滿足技能鑒定所要求

的設(shè)備、儀器儀表、工裝、量具、計算機(jī)應(yīng)用軟件和材料，安全設(shè)施完善。

7申報要求

噴墨印刷機(jī)維修工各等級申報應(yīng)符合附錄B規(guī)定的職業(yè)技能等級申報條件。

8等級設(shè)置及各等級工作要求

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本職業(yè)環(huán)境條件為室內(nèi)、常溫。溫度：15℃～40℃；相對濕度：20%～80%；大氣壓：86kPa～106kPa；

潔凈度：≤ISO等級8（按ISO14644-1：2015要求）；光源：去除500nm以下紫外線。

噴墨印刷機(jī)維修工職業(yè)技能等級設(shè)置

噴墨印刷機(jī)維修工職業(yè)技能等級分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級

/高級技師五個等級。

注：本文件對初級工、中級工、高級工、技師和高級技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別。

五級/初級工工作要求

能獨(dú)立完成噴墨印刷機(jī)基礎(chǔ)的運(yùn)行與調(diào)試、故障診斷與排除、維護(hù)與保養(yǎng)等方面的常規(guī)工作。具體

工作要求見表1。

表1五級/初級工工作要求

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識

功能內(nèi)容

——能調(diào)整紙卷到位傳感器的位置

——紙卷到位傳感器的位置要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整紙尾傳感器的位置

——紙尾傳感器的位置要求及調(diào)整方法

紙路——能調(diào)整斷紙傳感器的位置

設(shè)備——斷紙傳感器的位置要求及調(diào)整方法

系統(tǒng)——能調(diào)整紙張接頭厚度傳感器的位置

運(yùn)行——紙張接頭厚度傳感器的位置要求及調(diào)整方法

運(yùn)行——能調(diào)整糾偏系統(tǒng)工作模式

與調(diào)——糾偏系統(tǒng)工作模式的調(diào)整要求及方法

與調(diào)——能調(diào)整張力控制電機(jī)（磁粉制動器）的工作

試——張力控制電機(jī)（磁粉制動器）的功能及調(diào)整要求

試參數(shù)

——走紙電機(jī)的功能及調(diào)整要求

——能調(diào)整走紙電機(jī)的工作參數(shù)

——紙卷橫向位置的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整紙卷橫向位置

——能調(diào)整噴印模組維護(hù)工位限位位置——噴印模組維護(hù)工位限位位置要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴印模組噴印工位限位位置——噴印模組噴印工位限位位置要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭保護(hù)罩（CAP）維護(hù)工位限位位——噴頭保護(hù)罩（CAP）維護(hù)工位限位位置要求及調(diào)整方法

噴印

置——噴頭保護(hù)罩（CAP）噴印工位限位位置要求及調(diào)整方法

系統(tǒng)

——能調(diào)整噴頭保護(hù)罩（CAP）噴印工位限位位——噴頭刮墨刀裝置初始位置要求及位置感應(yīng)器的調(diào)整方

運(yùn)行

置法

與調(diào)

——能調(diào)整噴頭刮墨刀裝置初始位置——噴頭刮墨刀裝置維護(hù)位置要求及位置感應(yīng)器的調(diào)整方

試

——能調(diào)整噴頭刮墨刀裝置維護(hù)位置法

——能測量吸墨海綿的高度——吸墨海綿高度測量要求及方法

——能安裝噴頭組件——噴頭組件安裝要求及方法

——能聯(lián)接供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）通——供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）通訊線纜聯(lián)接要求

供墨

訊線纜及方法

系統(tǒng)

——能聯(lián)接供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）氣——供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）的氣路聯(lián)接要求及

運(yùn)行

路方法

與調(diào)

——能聯(lián)接供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）墨——供墨柜與墨桶（主墨桶、廢墨桶）的墨路聯(lián)接要求及

試

路方法

干燥

系統(tǒng)——能聯(lián)接干燥系統(tǒng)與印刷平臺的通訊線纜

——干燥系統(tǒng)與印刷平臺的通訊線纜聯(lián)接要求及方法

運(yùn)行——能聯(lián)接干燥系統(tǒng)的氣路

——干燥系統(tǒng)氣路聯(lián)接要求及方法

與調(diào)

試

——主控服務(wù)器與印刷主機(jī)、噴印模組、混合印刷流程服

控制

務(wù)器、色面服務(wù)器、運(yùn)動控制的網(wǎng)絡(luò)通訊線纜聯(lián)接要求及

系統(tǒng)——能聯(lián)接控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊線纜

方法

運(yùn)行——能聯(lián)接控制系統(tǒng)的串口通訊線纜

——主控服務(wù)器與供墨系統(tǒng)、同步控制與噴印模組串口通

與調(diào)——能聯(lián)接控制系統(tǒng)的光纖通訊線纜

訊線纜聯(lián)接要求及方法

試

——色面服務(wù)器與噴印模組光纖通訊線纜聯(lián)接要求及方法

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表1五級/初級工工作要求（續(xù)）

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

功能

——能調(diào)整輔助設(shè)備(系統(tǒng))位置——輔助設(shè)備(系統(tǒng))位置調(diào)整要求及方法

整機(jī)運(yùn)行——能操作印刷設(shè)備上電流程——印刷設(shè)備上電流程操作要求及注意事項

與調(diào)試——能使用軟件控制走紙——軟件控制走紙流程及操控要求

——能使用軟件噴印作業(yè)——軟件噴印作業(yè)的方法

——能清潔傳紙輥、驅(qū)動輥表面雜物——傳紙輥、驅(qū)動輥表面雜物清潔方法

設(shè)備

紙路系統(tǒng)——能清理進(jìn)紙系統(tǒng)除塵裝置內(nèi)部的灰塵——進(jìn)紙系統(tǒng)除塵裝置內(nèi)部灰塵的清理方法及注意事項

維護(hù)

維護(hù)與?！懿僮饔退蛛x器排水裝置——油水分離器排水裝置的操作方法

與保

養(yǎng)——能清潔紙尾、斷紙、紙張接頭厚度檢——紙尾、斷紙、紙張接頭厚度檢測和糾偏的傳感器的清

養(yǎng)

測和糾偏的傳感器潔方法

——能清潔供墨柜、次級供墨裝置和接墨

噴印系統(tǒng)——供墨柜、次級供墨裝置和接墨盤表面墨臟的清潔方法

盤表面墨臟

維護(hù)與保——廢墨桶廢墨的清理要求及方法

——能清理廢墨桶廢墨

養(yǎng)——供墨單元除塵網(wǎng)及散熱扇灰塵的清潔方法

——能清潔供墨單元除塵網(wǎng)及散熱扇灰塵

干燥系統(tǒng)——能清理干燥箱裝置表面灰塵——干燥箱裝置表面灰塵的清理方法

維護(hù)與?！芮謇砀稍锼惋L(fēng)裝置除塵網(wǎng)灰塵——干燥送風(fēng)裝置除塵網(wǎng)灰塵的清理方法

養(yǎng)——能清理干燥電氣柜除塵網(wǎng)灰塵——干燥電氣柜除塵網(wǎng)灰塵的清理方法

控制系統(tǒng)

——能清潔服務(wù)器及顯示屏表面雜物——服務(wù)器及顯示屏表面雜物的清潔方法

維護(hù)與保

——能清潔服務(wù)器機(jī)柜散熱扇灰塵——服務(wù)器機(jī)柜散熱扇灰塵的清潔方法及安全注意事項

養(yǎng)

——能診斷紙臂升降故障——紙臂升降故障的診斷方法

設(shè)備——能診斷紙卷位置故障——紙卷位置的診斷方法

故障紙路系統(tǒng)——能診斷紙尾及斷紙傳感器故障——紙尾及斷紙傳感器故障的診斷方法

診斷故障診斷——能診斷紙卷打滑故障——紙卷打滑故障的判斷方法

與排與排除——能診斷走紙系統(tǒng)張力故障——走紙系統(tǒng)張力故障的診斷方法

除——能診斷紙張起皺故障——紙張起皺故障的診斷方法

——能診斷穿紙路線故障——穿紙路線故障的診斷方法

——能診斷模組移動運(yùn)行故障——模組移動運(yùn)行故障的診斷方法

——能診斷噴頭保護(hù)罩（CAP）運(yùn)行故障——噴頭保護(hù)罩（CAP）運(yùn)行故障的診斷方法

——能診斷刮墨刀升降故障——刮墨刀升降故障的診斷方法

——能診斷噴印色差——噴印色差的診斷方法

噴印系統(tǒng)

——能診斷噴印白線故障——噴印白線故障的診斷方法

故障診斷

——能診斷噴印黑線故障——噴印黑線故障的診斷方法

與排除

——能診斷套印故障——套印故障的診斷方法

——能診斷噴印斷墨故障——噴印斷墨故障的診斷方法

——能診斷噴印丟標(biāo)故障——噴印丟標(biāo)故障的診斷方法

——能診斷噴印錯頁故障——噴印錯頁故障的診斷方法

——能診斷供墨系統(tǒng)（正壓、負(fù)壓）故障——供墨系統(tǒng)（正壓、負(fù)壓）故障的診斷要求及方法

供墨系統(tǒng)——能診斷主墨桶稱重故障——主墨桶稱重故障的診斷方法

故障診斷——能診斷供墨柜與次級供墨通訊故障——供墨柜與次級供墨通訊故障的診斷方法

與排除——能診斷廢墨排放系統(tǒng)故障——廢墨排放系統(tǒng)故障的診斷方法

——能診斷并排除墨路滲墨故障——墨路滲墨故障診斷并排除的要求及方法

干燥系統(tǒng)——能診斷干燥系統(tǒng)與印刷平臺通訊故障——干燥系統(tǒng)與印刷平臺通訊故障的診斷方法

故障診斷——能診斷干燥系統(tǒng)溫度報警故障——干燥系統(tǒng)溫度報警故障的診斷方法

與排除——能診斷紅外光快門開合故障——紅外光快門開合故障的診斷方法

——主控服務(wù)器與印刷主機(jī)、噴印模組、混合印刷流程服

——能診斷控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊故障務(wù)器、色面服務(wù)器、運(yùn)動控制的網(wǎng)絡(luò)通訊故障的診斷方法

控制系統(tǒng)

——能診斷控制系統(tǒng)的串口通訊故障——主控服務(wù)器與供墨系統(tǒng)、同步控制與噴印模組串口通

故障診斷

——能診斷控制系統(tǒng)的光纖通訊故障訊故障的診斷方法

與排除

——能診斷控制軟件的報警信息——色面服務(wù)器與噴印模組光纖通訊線纜故障的診斷方法

——控制軟件的報警信息要求及說明

5

T/PEIAC014—2022

四級/中級工工作要求

能熟練運(yùn)用基本技能獨(dú)立完成噴墨印刷機(jī)運(yùn)行與調(diào)試、故障診斷與排除、維護(hù)與保養(yǎng)等方面的常規(guī)

工作，并能在高級別人員的指導(dǎo)下，完成技術(shù)較為復(fù)雜的工作，能夠與他人合作。具體工作要求見表2。

表2四級/中級工工作要求

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

功能

——能調(diào)整傳紙輥平行度——傳紙輥平行度的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整紙臂限位位置——紙臂限位位置的調(diào)整要求及方法

設(shè)備——能校準(zhǔn)紙路張力參數(shù)——紙路張力參數(shù)的校準(zhǔn)要求及調(diào)整方法

紙路系統(tǒng)

運(yùn)行——能調(diào)整驅(qū)動輥與壓紙輥之間的壓力均勻性——驅(qū)動輥與壓紙輥之間壓力均勻性調(diào)整要求及方法

運(yùn)行與調(diào)

與調(diào)——能調(diào)整糾偏傳感器的位置——糾偏傳感器的位置要求及調(diào)整方法

試

試——能調(diào)整紙張接頭厚度檢測傳感器的閾值——紙張接頭厚度檢測傳感器閾值的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整紙尾傳感器的靈敏度——紙尾傳感器的靈敏度的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整斷紙傳感器的靈敏度——斷紙傳感器的靈敏度要求及方法

——能調(diào)整噴嘴到紙面的距離——噴嘴到紙面距離的要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭刮墨刀到模組底板距離——噴頭刮墨刀到模組底板距離的調(diào)整方法

噴印系統(tǒng)——能調(diào)整噴頭刮墨刀位置和角度——噴頭刮墨刀位置和角度的調(diào)整要求及方法

運(yùn)行與調(diào)——能進(jìn)行噴頭初始化上墨——噴頭初始化上墨的原理及操作方法

試——能進(jìn)行虛擬噴印測試——虛擬噴印測試的原理及操作方法

——能調(diào)整噴頭真空壓力——噴頭真空壓力的工作要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭供電電壓——噴頭供電電壓的工作要求及調(diào)整注意事項

——能聯(lián)接氣泵的電源插頭和管路——?dú)獗玫碾娫床孱^和管路聯(lián)接要求及方法

供墨系統(tǒng)——能聯(lián)接墨泵的電源插頭和管路——墨泵的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

運(yùn)行與調(diào)——能聯(lián)接氣閥的電源插頭和管路——?dú)忾y的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

試——能聯(lián)接墨閥的電源插頭和管路——墨閥的電源插頭和管路聯(lián)接要求及方法

——能聯(lián)接過濾器插管和接頭——過濾器插管和接頭聯(lián)接要求及方法

——能調(diào)試熱風(fēng)進(jìn)、出風(fēng)機(jī)安裝位置及風(fēng)量——熱風(fēng)進(jìn)、出風(fēng)機(jī)安裝位置及風(fēng)量的調(diào)試要求及方法

干燥系統(tǒng)

——能調(diào)試熱風(fēng)加熱系統(tǒng)溫度——熱風(fēng)加熱系統(tǒng)溫度的工作要求及調(diào)試方法

運(yùn)行與調(diào)

——能調(diào)試紅外光加熱系統(tǒng)溫度——紅外光加熱系統(tǒng)溫度的工作要求及調(diào)試方法

試

——能調(diào)試紅外光快門工作速度——紅外光快門工作速度要求及調(diào)試方法

——能安裝噴印控制軟件并設(shè)定參數(shù)——噴印控制軟件的安裝要求及參數(shù)設(shè)定方法

——能調(diào)整印刷模式（分辨率、位深等）——印刷模式（分辨率、位深等）的調(diào)整要求及方法

控制系統(tǒng)——能安裝控制端、客戶端的混合印刷流程系——控制端、客戶端的混合印刷流程系統(tǒng)的安裝要求及

運(yùn)行與調(diào)統(tǒng)方法

試——能調(diào)試控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊——控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊調(diào)試要求及方法

——能調(diào)試控制系統(tǒng)的串口通訊——控制系統(tǒng)的串口通訊調(diào)試要求及方法

——能調(diào)試控制系統(tǒng)的光纖通訊——控制系統(tǒng)的光纖通訊調(diào)試要求及方法

——能聯(lián)接印刷設(shè)備各系統(tǒng)單元——印刷設(shè)備各系統(tǒng)單元的聯(lián)接要求及方法

——能調(diào)整設(shè)備各系統(tǒng)單元水平度——設(shè)備各系統(tǒng)單元水平度的調(diào)整要求及方法

整機(jī)運(yùn)行——能調(diào)整噴印觸發(fā)模式的參數(shù)——噴印觸發(fā)模式的參數(shù)的調(diào)整要求及方法

與調(diào)試——能調(diào)整噴頭與噴頭之間的套印精度——噴頭與噴頭之間的套印精度調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整噴頭與走紙之間的套印精度——噴頭與走紙之間的套印精度調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整折手模板——折手模板調(diào)整要求及方法

設(shè)備

紙路系統(tǒng)

維護(hù)——能潤滑傳動齒輪——傳動齒輪的清潔、潤滑方法及安全注意事項

維護(hù)與保

與?！軡櫥鞑课惠S承——各部位軸承清潔和潤滑方法

養(yǎng)

養(yǎng)

——能潤滑絲杠、導(dǎo)軌——絲杠、導(dǎo)軌的潤滑要求及方法

噴印系統(tǒng)

——能潤滑組件內(nèi)的滑動軸承——組件內(nèi)的滑動軸承的潤滑要求及方法

維護(hù)與保

——能清潔噴頭表面臟污——噴頭表面臟污的清潔要求及方法

養(yǎng)

——能更換吸墨海綿等易損件——吸墨海綿等易損件更換要求及方法

6

T/PEIAC014—2022

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

功能

——能校核墨路、氣路密封性——墨路、氣路相關(guān)密封性的校核要求及方法

供墨系統(tǒng)

——能校核次級墨盒內(nèi)液位傳感器——次級墨盒內(nèi)液位傳感器的校核要求及方法

維護(hù)與保

——能校核主墨桶稱重裝置——主墨桶稱重裝置的校核要求及方法

養(yǎng)

——能校核泵、閥的工作狀態(tài)——泵、閥的工作要求及校核要點(diǎn)

干燥系統(tǒng)——能校核干燥熱風(fēng)工作溫度——干燥熱風(fēng)工作溫度的校核要求及方法

維護(hù)與保——能校核干燥紅外光工作溫度——干燥紅外光工作溫度的校核要求及方法

養(yǎng)——能校核紅外光快門的開合動作——紅外光快門的開合動作要求及校核方法

——服務(wù)器垃圾文件的識別、緩存文件路徑的查找及清

控制系統(tǒng)——能清理服務(wù)器垃圾文件、緩存文件

理方法

維護(hù)與?！苄：朔?wù)器病毒防御功能

——服務(wù)器病毒防御功能的校核要求及方法

養(yǎng)——能清理服務(wù)器內(nèi)部灰塵

——服務(wù)器內(nèi)部灰塵清理方法及注意事項

——能診斷紙張接頭厚度檢測故障——紙張接頭厚度檢測故障的診斷方法

設(shè)備

——能診斷糾偏系統(tǒng)工作故障——糾偏系統(tǒng)工作故障的診斷方法

故障紙路系統(tǒng)

——能診斷并排除傳動齒輪、軸承聲音故障——傳動齒輪、軸承聲音故障診斷及排除方法

診斷故障診斷

——能診斷紙路斷紙故障——紙路斷紙故障診斷方法

與排與排除

——能診斷紙臂氣壓故障——紙臂氣壓故障診斷方法

除

——能診斷驅(qū)動輥氣壓故障——驅(qū)動輥氣壓故障診斷方法

——能排除模組移動運(yùn)行故障——模組移動運(yùn)行故障的排除方法

——能排除噴頭保護(hù)罩（CAP）運(yùn)行故障——噴頭保護(hù)罩（CAP）運(yùn)行故障排除方法

噴印系統(tǒng)——能排除噴頭刮墨刀升降故障——噴頭刮墨刀升降故障排除方法

故障診斷——能排除噴印白線故障——噴印白線故障排除方法

與排除——能排除噴印黑線故障——噴印黑線故障排除方法

——能排除套印故障——套印故障的排除方法

——能排除噴印丟標(biāo)故障——噴印丟標(biāo)故障的排除方法

——能診斷并排除除氣系統(tǒng)故障

——能排除供墨系統(tǒng)（正壓、負(fù)壓）故障——除氣系統(tǒng)運(yùn)行故障的診斷及排除方法

——能診斷并排除主墨桶向緩沖墨盒供墨故障——供墨系統(tǒng)（正壓、負(fù)壓）故障的診斷及排除方法

供墨系統(tǒng)

——能診斷并排除緩沖墨盒向次級墨盒供墨故——主墨桶向緩沖墨盒供墨故障的診斷及排除方法

故障診斷

障——緩沖墨盒向次級墨盒供墨故障的診斷及排除方法

與排除

——能診斷并排除次級墨盒向噴頭供墨故障——次級墨盒向噴頭供墨故障的診斷及排除方法

——能診斷并排除次級墨盒墨水返回緩沖墨盒——次級墨盒墨水返回緩沖墨盒故障的診斷及排除方法

故障

——能診斷并排除熱風(fēng)加熱系統(tǒng)溫控故障——熱風(fēng)加熱系統(tǒng)溫控故障的診斷及排除方法

干燥系統(tǒng)

——能診斷并排除紅外光加熱系統(tǒng)溫控故障——紅外光加熱系統(tǒng)溫控故障的診斷及排除方法

故障診斷

——能診斷并排除干燥箱溫度傳感器檢測故障——干燥箱溫度傳感器檢測故障的診斷及排除方法

與排除

——能排除紅外光快門開合故障——紅外光快門開合故障的排除方法

——能排除網(wǎng)絡(luò)通訊故障——控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊故障排除方法

——能排除串口通訊故障——控制系統(tǒng)的串口通訊故障排除方法

——能排除光纖通訊故障——控制系統(tǒng)的光纖通訊故障排除方法

——能診斷混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）加——混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）加密狗連接故障的

控制系統(tǒng)

密狗連接故障診斷方法

故障診斷

——能診斷混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）服——混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）服務(wù)器連接故障的

與排除

務(wù)器連接故障診斷方法

——能診斷混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）作——混合印刷流程系統(tǒng)軟件（暢流）作業(yè)文件傳輸故障

業(yè)文件傳輸故障的診斷方法

——能排除控制軟件參數(shù)故障——控制軟件參數(shù)故障的排除方法

三級/高級工工作要求

能熟練運(yùn)用基本技能和專門技能獨(dú)立完成噴墨印刷機(jī)的運(yùn)行與調(diào)試、故障診斷與排除、維護(hù)與保養(yǎng)

等方面較為復(fù)雜的工作；能獨(dú)立處理較為特殊的問題。具體工作要求見表3。

表3三級/高級工工作要求

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T/PEIAC014—2022

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

功能

——能調(diào)整進(jìn)紙傳動齒輪的嚙合間隙——進(jìn)紙傳動齒輪嚙合間隙的調(diào)整要求及方法

設(shè)備——能調(diào)整走紙電機(jī)與驅(qū)動輥的同軸度——走紙電機(jī)與驅(qū)動輥的同軸度的調(diào)整要求及方法

紙路系統(tǒng)

運(yùn)行——能調(diào)整紙張接頭厚度檢測傳感器的報警極限——紙張接頭厚度檢測傳感器的報警極性參數(shù)的調(diào)整

運(yùn)行與調(diào)

與調(diào)參數(shù)方法

試

試——能校準(zhǔn)糾偏傳感器的靈敏度——糾偏傳感器的工作原理、校準(zhǔn)要求及方法

——能調(diào)整糾偏傳感器的工作量程（檢測范圍）——糾偏傳感器的工作量程（檢測范圍）的調(diào)整方法

——噴印模組到紙面平行度的要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴印模組到紙面的平行度

——噴頭刮墨刀到模組底板距離平行度的要求及調(diào)整

——能調(diào)整噴頭刮墨刀到模組底板距離平行度

方法

——能燒寫運(yùn)動控制程序

噴印系統(tǒng)——運(yùn)動控制的原理及控制程序燒寫方法

——能調(diào)整噴頭驅(qū)動電壓大小

運(yùn)行與調(diào)——噴頭驅(qū)動電壓大小的工作要求及調(diào)整方法

——能調(diào)整噴頭溫度控制參數(shù)

試——噴頭溫度控制參數(shù)的調(diào)整要求及方法

——能調(diào)整噴印分頻倍頻默認(rèn)參數(shù)

——噴印分頻倍頻默認(rèn)參數(shù)的設(shè)置要求及方法

——能測試噴頭噴嘴初始性能

——噴頭噴嘴初始性能的測試要求及方法

——能校準(zhǔn)噴頭安裝角度

——噴頭安裝角度的要求及校準(zhǔn)方法

——能調(diào)試緩沖墨盒、次級墨盒及廢墨桶的液位——緩沖墨盒、次級墨盒及廢墨桶的液位傳感器功

供墨系統(tǒng)傳感器能、原理、調(diào)試要求及方法

運(yùn)行與調(diào)——能燒寫供墨主板、次級供墨板卡、稱重板卡——供墨主板、次級供墨板卡、稱重板卡的程序及邏

試的程序及邏輯輯的燒寫方法

——能校準(zhǔn)稱重感應(yīng)器——稱重感應(yīng)器的工作要求及校準(zhǔn)方法

——熱風(fēng)風(fēng)壓傳感器的靈敏度功能調(diào)試要求及方法

干燥系統(tǒng)——能調(diào)試熱風(fēng)風(fēng)壓傳感器的靈敏度

——干燥箱溫度傳感器的靈敏度功能調(diào)試要求及方法

運(yùn)行與調(diào)——能調(diào)試干燥箱溫度傳感器的靈敏度

——干燥系統(tǒng)安全氣壓感應(yīng)器的靈敏度調(diào)試要求及注

試——能調(diào)試干燥系統(tǒng)安全氣壓感應(yīng)器的靈敏度

意事項

——能更新噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡的驅(qū)動程

——噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡驅(qū)動程序的更新方法

控制系統(tǒng)序

——噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡程序的燒寫方法

運(yùn)行與調(diào)——能燒寫噴印數(shù)據(jù)緩存（PCIE）板卡的程序

——主控板卡、噴頭板卡、同步控制板卡程序及邏輯

試——能燒寫主控板卡、噴頭板卡、同步控制板卡

的燒寫方法

的程序及邏輯

——噴印測試印樣的校準(zhǔn)要求及方法

——能校準(zhǔn)噴印測試印樣

整機(jī)運(yùn)行——設(shè)備安裝現(xiàn)場的環(huán)境（溫度、濕度、潔凈度、大

——能準(zhǔn)備設(shè)備安裝現(xiàn)場

與調(diào)試氣壓、光線）及空間等要求

——能準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備

——起重運(yùn)輸設(shè)備的分類、功能及安全注意事項

設(shè)備

噴印系統(tǒng)——噴印底板到紙面的距離校準(zhǔn)要求及方法

維護(hù)——能校準(zhǔn)噴印底板到紙面的距離

維護(hù)與?！獓婎^刮墨刀等刮墨裝置的易損件的更換要求及方

與?！芨鼡Q噴頭刮墨刀等刮墨裝置的易損件

養(yǎng)法

養(yǎng)

——供墨系統(tǒng)過濾器的更換要求及方法

——能更換供墨系統(tǒng)過濾器

供墨系統(tǒng)——主墨桶稱重裝置的校準(zhǔn)要求及方法

——能校準(zhǔn)主墨桶稱重裝置

維護(hù)與?！渭壞袃?nèi)液位傳感器的校準(zhǔn)要求、方法及注意

——能校準(zhǔn)次級墨盒內(nèi)液位傳感器

養(yǎng)事項

——能清洗墨路系統(tǒng)

——墨路系統(tǒng)的清洗要求及方法

干燥系統(tǒng)——干燥氣壓檢測器靈敏度的檢查要求、方法及注意

——能校準(zhǔn)干燥氣壓檢測器的靈敏度

維護(hù)與保事項

——能校核紅外光快門的開合速度

養(yǎng)——紅外光快門的開合速度校核要求及方法

控制系統(tǒng)——能備份服務(wù)器數(shù)據(jù)——服務(wù)器數(shù)據(jù)的備份要求及方法

維護(hù)與?！芮謇頂?shù)據(jù)庫的垃圾文件——數(shù)據(jù)庫垃圾文件的清理要求、方法及注意事項

養(yǎng)——能升級板卡版本——板卡版本的升級要求及注意事項

設(shè)備

——能診斷并排除走紙系統(tǒng)升速故障——走紙系統(tǒng)升速故障的診斷及排除方法

故障紙路系統(tǒng)

——能診斷并排除伺服驅(qū)動器故障——伺服驅(qū)動器故障的診斷及排除方法

診斷故障診斷

——能診斷張力控制電機(jī)（磁粉制動器）運(yùn)行故——張力控制電機(jī)（磁粉制動器）運(yùn)行故障的診斷方

與排與排除

障法

除

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T/PEIAC014—2022

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

功能

——能排除模組運(yùn)動異響故障——模組運(yùn)動異響故障的排除方法

——能診斷并排除控制板卡短路等故障——控制板卡短路等故障的診斷及排除方法

噴印系統(tǒng)

——能排除噴印斷墨故障——噴印斷墨故障的排除方法

故障診斷

——能排除噴印丟標(biāo)故障——噴印丟標(biāo)故障的排除方法

與排除

——能診斷并排除噴印臺階故障——噴印臺階故障的診斷及排除方法

——能診斷并排除噴印豎條紋故障——噴印豎條紋故障的診斷及排除方法

供墨系統(tǒng)——能診斷并排除主墨桶墨量檢測故障——主墨桶墨量檢測故障的診斷及排除方法

故障診斷——能診斷并排除次級供墨液位檢測故障——次級供墨液位檢測故障的診斷及排除方法

與排除——能診斷并排除緩沖墨盒液位檢測故障——緩沖墨盒液位檢測故障的診斷及排除方法

干燥系統(tǒng)

——能診斷并排除風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)故障——風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)故障的診斷及排除方法

故障診斷

——能診斷并排除風(fēng)壓傳感器檢測故障——風(fēng)壓傳感器檢測故障的診斷及排除方法