新建加油站施工方案

施工組織設(shè)計(jì)目錄

第一章編制依據(jù)和編制原則

第二章工程概況

第三章施工部署

第四章施工組織

第五章主要施工技術(shù)措施

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

第七章施工平面布置

第八章資源配置計(jì)劃

第九章工程質(zhì)量保證措施

第十章安全施工保證措施

第十一章文明施工及解決擾民保證措施

第十二章施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施

第十三章季節(jié)性施工保證措施

第十四章環(huán)保節(jié)能措施

第十五章成品保護(hù)措施

第十六章任何可能的緊急情形的處理措施、預(yù)案以及抗擊風(fēng)險(xiǎn)措施

第十七章與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的配合

附表1:計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖

附表2：暫時(shí)用地表

附表3：施工總平面圖

附表4：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表5：勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表6：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

第一章編制依據(jù)和編制原則

一.編制說明

誠(chéng)摯感謝業(yè)主對(duì)我公司的充分信任，能夠給予我公司參加本工程的競(jìng)標(biāo)機(jī)會(huì)！我們深知該

工程的重要性，我們將會(huì)十分珍愛此次難得的機(jī)會(huì)，以飽滿的熱情投入到競(jìng)標(biāo)活動(dòng)中去，爭(zhēng)取

能夠與業(yè)主合作，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

在接到招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，公司專門成立了競(jìng)標(biāo)小組，多次組織工程技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)

文件和施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的研究、討論，并多次深入現(xiàn)場(chǎng)踏勘，針對(duì)該工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、

難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)研究和方案討論，其目的是使施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)、合理并更具有針對(duì)性和可操作

性，使之成為今后指導(dǎo)施工的重要指導(dǎo)性文件。

公司承建過許多類似的加油加氣站建設(shè)工程，積存了豐富的施工體會(huì)，有一套成熟先進(jìn)的

施工技術(shù)及治理體會(huì)。對(duì)于選派該工程的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)人員已全部擬定，其中項(xiàng)目經(jīng)理和主

要治理人員都承擔(dān)過類似的結(jié)構(gòu)工程，并多次獲得優(yōu)良工程。組成該項(xiàng)目部的治理人員綜合素

養(yǎng)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、作風(fēng)過硬，是我公司最優(yōu)秀的項(xiàng)目治理班子之一。

如果公司有幸能與業(yè)主合作，公司會(huì)積極、主動(dòng)、高效的為業(yè)主服務(wù)，秉承“為您想得更

多，為您做得更好”的指導(dǎo)思想，將業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘、政府質(zhì)量安全監(jiān)督部門團(tuán)結(jié)在

以工程項(xiàng)目為中心的周圍，充分發(fā)揮各方責(zé)任主體的主觀能動(dòng)性，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、

協(xié)作、高效和諧的有機(jī)整體，形成合力，共同推進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二.編制依據(jù)

1.中國(guó)石油四川自貢銷售分公司新建自貢東環(huán)線加油加氣站工程施工招標(biāo)文件。

2.中國(guó)石油四川自貢銷售分公司新建自貢東環(huán)線加油加氣站工程施工招標(biāo)文件。

3.國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法令、法規(guī)以及地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保等治理規(guī)定。

4.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的引用以設(shè)計(jì)文件及《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB-50156中引用標(biāo)

準(zhǔn)為準(zhǔn)。

5.《質(zhì)量治理體系》GB/T19001-2000及在此標(biāo)準(zhǔn)下建立起來企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、

作業(yè)性文件。

6.《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境治理體系》SY/T6276—1997以及在此標(biāo)準(zhǔn)下建立起

來的企業(yè)治理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)性文件。

7.施工中執(zhí)行的國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范。

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱

（一）土建工程

1GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

3GB/T50375-2006《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)》

4GB50026-2007《工程測(cè)量規(guī)范》

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱

5GB50203-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

6GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》

7GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2011年版）

8GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

9GB50207-2012《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

10GB50141-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

11《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50243-2002

12GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

13GB50345-2012《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（-）管道及鋼結(jié)構(gòu)工程

1GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

3GB50141-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工驗(yàn)收規(guī)范》

4GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》

5SH3501-2002《工藝管道安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

（三）防腐工程

1GB50126-2008《工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程施工規(guī)范》

2GB8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

3SY/T0414-2007《埋地管道防腐層技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》

（八）電氣工程

1GB50617-2010《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱

2GB50166-2007《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

三.編制原則

1.保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。

2.用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。

3.充分利用機(jī)械設(shè)備施工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

4.針對(duì)工程特點(diǎn)，合理挑選施工方案，采用先進(jìn)施工技術(shù)，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。

5.合理布置施工平面圖，優(yōu)化設(shè)置暫設(shè)工程和暫時(shí)工程。

6.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，

我們的編制原則是經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。

第二章工程概況

一.工程名稱

中國(guó)石油四川自貢銷售分公司新建自貢東環(huán)線加油加氣站工程

二.建設(shè)規(guī)模

1.新建獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)二層站房建筑面積506平方米，室內(nèi)外裝飾裝修及水電安裝。

2.新建6根立柱人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)型鋼結(jié)構(gòu)加油加氣罩棚1008平方米，及加油加氣島6

座。

3.新建4座承重防滲結(jié)構(gòu)FF雙層油罐，卸油管線及油氣回收管線安裝。

4.CNG加氣設(shè)備區(qū)壓縮機(jī)、脫水裝置等設(shè)備基礎(chǔ)、防火堤，加氣自控系統(tǒng)安裝等。

5.站區(qū)硬化地面澆筑C30混凝土地坪4600平方米。

6.站區(qū)強(qiáng)電弱電系統(tǒng)線路敷設(shè)，罩棚照明燈具安裝等；站區(qū)給排水系統(tǒng)管線安裝，新建化

糞池、水封井、SMC材料算子環(huán)保溝94米。

7.新建2.2米高實(shí)體胸圍墻182米，站區(qū)綠化面積2045平方米，減速帶和地面標(biāo)示劃線

等其他工程。

三.建設(shè)地點(diǎn)

自貢市高新區(qū)板倉(cāng)工業(yè)集中區(qū)。

四.建設(shè)單位

中國(guó)石油天然氣股份有限公司四川自貢銷售分公司。

五.建設(shè)工期

總工期為110日歷天。

六.施工范疇

施工圖紙范疇內(nèi)總圖工程、站房工程、構(gòu)筑物工程、罩棚工程、油罐區(qū)工程、加油安裝工

程、加氣安裝工程。

七.工程特點(diǎn)和難點(diǎn)

L工程涉及專業(yè)面廣，交叉作業(yè)多，施工中一定要合理安排工序交接。

2.材料規(guī)格種類多、數(shù)量大，應(yīng)注意材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)、存放、

半成品保護(hù)，預(yù)制交叉施工，要求有較嚴(yán)密的運(yùn)輸、吊裝、現(xiàn)場(chǎng)材料倒運(yùn)等現(xiàn)場(chǎng)施工組織。

3.針對(duì)以上特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們?cè)谑┕ぶ泻侠戆才殴て?，精心組織施工，細(xì)化施工步驟，挑

選體會(huì)豐富的人員赴現(xiàn)場(chǎng)施工。施工作業(yè)過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保工程順利

完工。

第三章施工部署

部署原則

1.在工程施工的全過程中，自始至終堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行的《建筑法》和《建設(shè)工程質(zhì)量治理

條例》等，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位配合，共同做好本工程。

2.按照“服務(wù)創(chuàng)信譽(yù)、治理上一流、質(zhì)量出新品”的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)。

3.堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的施工方針，按建筑施工有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)施工，科

學(xué)治理，為業(yè)主提供優(yōu)良工程。

4.采用先進(jìn)，特別是新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。

—.施工目標(biāo)

1.工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。主體結(jié)構(gòu)施工階段，重主體，抓關(guān)鍵部位；裝飾階段，內(nèi)外裝飾

工程先做樣板后施工，確保外觀質(zhì)量；中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收一次達(dá)到一次性合格標(biāo)準(zhǔn)。

2.安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，事故頻率一樣控制在1%。內(nèi)，文明施工；做好安全宣傳

和教育，把安全措施落到實(shí)處。

3.文明施工目標(biāo)：搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到三個(gè)規(guī)定，遵守“建筑業(yè)職工文明守則（八要

八不準(zhǔn)）”樹立公司形象。

4.工期目標(biāo)：確保工程合同規(guī)定要110日歷天，采取有效的搶工措施，力爭(zhēng)提前。

三.施工進(jìn)度控制

為保證總體工程進(jìn)度，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的組織調(diào)整，確保工程按

期交付，整個(gè)施工進(jìn)度劃分二個(gè)施工段，流水拍節(jié)自行調(diào)劑，盡量做到連續(xù)均衡的施工。待有

工作面時(shí)及時(shí)投入施工，確保均衡、連續(xù)施工，從而加快主體工程施工進(jìn)度，裝飾階段全面展

開施工，做好和諧工作。設(shè)備安裝隨土建工程進(jìn)度可穿插進(jìn)行預(yù)埋布管布線。

四.施工工序

1.總施工順序：本工程以站房工程施工進(jìn)度為主線，其他工程同步交叉施工。

施工前期工作一土石方工程一站房工程一罩棚工程一油罐區(qū)一加氣設(shè)備一電氣、給排水一

地坪和環(huán)保溝一圍墻及其它零星項(xiàng)目一竣工驗(yàn)收

2.土石方工程

測(cè)繪一一土石方開挖一一邊坡休整處理一施工便道一分部分項(xiàng)驗(yàn)收

3.站房工程

站房基礎(chǔ)一主體一屋面工程一室內(nèi)外裝飾裝修一水電安裝工程一分部分項(xiàng)驗(yàn)收

4.鋼網(wǎng)架施工順序

人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)一一鋼立柱安裝一型鋼結(jié)構(gòu)罩棚安裝一一電器安裝一防火漆噴涂一

分部分項(xiàng)驗(yàn)收

5.油罐區(qū)施工順序

土石方開挖一基礎(chǔ)梁安裝一一油罐安裝一一碎石回填一工藝安裝一一鋼筋混凝土現(xiàn)澆板

澆筑一分部分項(xiàng)驗(yàn)收

6.電氣安裝施工順序

刻槽一預(yù)埋穿線管一清補(bǔ)一穿線一燈具電器安裝一調(diào)試一分部分項(xiàng)驗(yàn)收

7.給排水施工順序

挖槽一預(yù)埋一回填一試驗(yàn)一分部分項(xiàng)驗(yàn)收

8.地坪施工順序

路床碾壓一基層鋪設(shè)碾壓一模板安裝一澆搗混凝土一養(yǎng)護(hù)一刻槽填縫一分部分項(xiàng)驗(yàn)收

水電安裝與裝修工程穿插進(jìn)行，土建與安裝密切配合。

五.施工準(zhǔn)備

1.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情形、工程部以及項(xiàng)

目部共同制定施工準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。

施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容承辦及審定單位

1建立施工組織成立項(xiàng)目經(jīng)理部、確定各班組及組公司、項(xiàng)目經(jīng)理

機(jī)構(gòu)成人員

2現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物項(xiàng)目經(jīng)理部

的定位和控制細(xì)部

3現(xiàn)場(chǎng)平面布置按照總平面圖布置水、電及暫時(shí)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部

施。

4主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部

5勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與組織勞動(dòng)力連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安項(xiàng)目經(jīng)理部

教育全教育

6主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位公司、項(xiàng)目經(jīng)理

7施工方案編制編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人項(xiàng)目經(jīng)理部

與交底員和班組交底。

8編制施工預(yù)算運(yùn)算工程量、人工、材料限額量、項(xiàng)目經(jīng)理部

機(jī)械臺(tái)班。

9材料計(jì)劃原材料和各種半成品需用計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部

應(yīng)編制詳細(xì)的商品性分層需求計(jì)

劃及供應(yīng)計(jì)劃

10圖紙會(huì)審全部施工圖甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、

公司、項(xiàng)目經(jīng)理部

11砂漿、混凝土配各種標(biāo)號(hào)的砂漿、砂配合比預(yù)配設(shè)實(shí)驗(yàn)室

合比計(jì)。

12進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度計(jì)劃安排及各部門的項(xiàng)目經(jīng)理部

任務(wù)和期限

13質(zhì)量、安全技術(shù)明確質(zhì)量等級(jí)特別要求，加強(qiáng)安全項(xiàng)目經(jīng)理部

交底技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)。

2.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙資料和有關(guān)文件

1）組織人員進(jìn)場(chǎng)。按施工治理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工體會(huì)、工作效率高的工

地項(xiàng)目班子，確保工程治理質(zhì)量。

2）測(cè)量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸

線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)覺軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、

設(shè)計(jì)解決后才能開始施工。

3）按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工械安裝調(diào)試工作。

4）根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后

開工。

5）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝

工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互和諧和配合。

（2）技術(shù)交底

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法，是技術(shù)治理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括

施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由高一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)

人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。

（3）技術(shù)保證

對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、項(xiàng)目部應(yīng)根

據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)

應(yīng)先行試點(diǎn)，取得體會(huì)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)

目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直到趕出本工地。

凡各施班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)

形式為局面夸獎(jiǎng)、表彰、獎(jiǎng)金。項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理

工程師評(píng)判等形式作為依據(jù)O

3.物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備

本工程施工秘需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施

工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。

（1）材料準(zhǔn)備

1）本工程的主材由我方供應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量

體系中物資采購(gòu)程序來操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨

源，再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng)，連續(xù)進(jìn)場(chǎng)。大宗材料采購(gòu)實(shí)行招標(biāo)制，貨比三家，挑選質(zhì)量與信譽(yù)均

最好的材料供應(yīng)商。

2）主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備

3）本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：現(xiàn)澆鋼筋碎墻柱梁板模板采用木方為龍骨、面板為覆膜木

工板;模板支撐體系采用扣件式鋼管及微調(diào)螺絲桿,外腳手架采用鋼管扣件腳手腳。并按規(guī)范及

相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好施工前的檢驗(yàn)工作，著重做好鋼材、水泥、實(shí)心紅磚、空心機(jī)制磚的復(fù)檢

工作。

4）各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的治理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的治理。

（2）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備

1）據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工翻樣工作，并編制相

應(yīng)的需用量計(jì)劃。

2）提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。

3）組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作?；I備足量的模板和夾具料，以便周

轉(zhuǎn)使用。

（3）施工機(jī)械準(zhǔn)備

工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，公司根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情形。做了詳

細(xì)周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。其中需要修理、租賃和購(gòu)置的，除按施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)

外，并適當(dāng)留有余地，以保證施工的需要。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)第一完成施工現(xiàn)場(chǎng)的拆除、土石方工作和施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)道路、夜間道路照明線路布設(shè)

及道路排水等工作。

(2)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。

(3)做好設(shè)備、構(gòu)件存放場(chǎng)地的平整夯實(shí)及排水、消防工作。

(4)做好存放場(chǎng)地的平整夯實(shí)及排水、消防工作。

(5)辦公用房新建板房，搭設(shè)砂漿攪拌棚、工作棚及各種材料倉(cāng)庫(kù)等暫時(shí)設(shè)施。

(6)施工、生活用水由建設(shè)單位提供的水源點(diǎn)接引暫時(shí)管線。

(7)施工總電源嚴(yán)格按暫時(shí)用電安全措施執(zhí)行。

第四章施工組織

一.項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)

組織機(jī)構(gòu)見下圖

二.項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)配備情形

職務(wù)配備人數(shù)(人)主要職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理1主持全面工作

技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量治理、技術(shù)治理

安全員1施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明

質(zhì)檢員1質(zhì)量監(jiān)督及治理

施工員1施工主管

測(cè)量員1測(cè)量主管

預(yù)算員1工程預(yù)決算

資料員1收集、整理資料

三.項(xiàng)目部主要人員職責(zé)

1.項(xiàng)目經(jīng)理

⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目部治理機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、人員配備、規(guī)章制度的制定，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組

織項(xiàng)目部開展工作；

(2)負(fù)責(zé)制定承建項(xiàng)目工程建設(shè)成功的治理總目標(biāo)、階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制定總體

控制措施；

(3)全面負(fù)責(zé)治理本項(xiàng)目的施工運(yùn)行，確保項(xiàng)目順利建設(shè)

(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常施工生產(chǎn)的和諧平穩(wěn)工作，改善項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行條件；

(5)決定項(xiàng)目資源配備，明確職能部門的治理職能；

(6)控制工程成本，合理治理項(xiàng)目資金運(yùn)轉(zhuǎn)；

(7)挑選和評(píng)審分包商和材料供應(yīng)商，審核其資質(zhì)并簽定分包合同；

(8)做好項(xiàng)目治理人員的人事治理工作。

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量日常治理，具體和諧施工技術(shù)治理工作;

(2)負(fù)責(zé)施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工過程監(jiān)控；

(3)負(fù)責(zé)文件有效版本的治理；

(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)交底與培訓(xùn)；

(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的圖紙會(huì)審,質(zhì)量計(jì)劃編制、發(fā)布及執(zhí)行情形評(píng)判工作；

(6)負(fù)責(zé)組織按計(jì)劃或進(jìn)度編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行審核和審批；

(7)負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)計(jì)變更，不合格品評(píng)審；

(8)組織制定糾正、預(yù)防措施，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查；

(9)定期和不定期組織對(duì)交工文件檢查，同時(shí)對(duì)文件執(zhí)行情形進(jìn)行評(píng)審；

(10)負(fù)責(zé)工程新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用；

(11)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程交工文件的審核與歸檔。

3.施工員

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體指揮工程施工。

(2)參加編制與貫徹單位工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)施工前的準(zhǔn)備工作。

(3)參加圖紙會(huì)審，組織班組學(xué)習(xí)圖紙并按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)安全交底，及時(shí)解決施

工生產(chǎn)中的一樣技術(shù)問題。

(4)負(fù)責(zé)檢查測(cè)量、抄平、放線和標(biāo)高定位工作。

(5)負(fù)責(zé)辦理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料，組織隱藏工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查。

(6)把握勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的合理使用，注意節(jié)省材料、能源、努力降低工程成本。

(7)合理安排工序，做好成品保護(hù)工作，加強(qiáng)施工安全檢查，搞好現(xiàn)場(chǎng)平面治理，做到文

明施工，杜絕傷亡事故。

(8)及時(shí)和諧與建設(shè)單位及其它施工單位在現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系，保證施工順利進(jìn)行，參加交工驗(yàn)

收工作。

4.質(zhì)檢員

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《質(zhì)量治理?xiàng)l例》，把握各種檢查驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量一票否決

制度。

(2)參加隱藏工程驗(yàn)收及復(fù)核工作，參加工程驗(yàn)槽、基礎(chǔ)、主體和竣工驗(yàn)收。

(3)及時(shí)對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評(píng)定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。

(4)對(duì)不合格品要及時(shí)下返工通知書，做到不合格的部位不隱藏、不漏檢，并重新評(píng)定等

級(jí)。

(5)有權(quán)按項(xiàng)目部規(guī)定對(duì)顯現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進(jìn)行罰款，確保每個(gè)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。

(6)及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)質(zhì)量情形，負(fù)責(zé)監(jiān)督砂漿，混凝土試塊的制作及養(yǎng)護(hù)，送檢工

作。

5.安全員

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理部和公司的領(lǐng)導(dǎo)下，督促職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的安全法律法規(guī)以及

公司制定的安全規(guī)章制度，發(fā)覺問題及時(shí)糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。

(2)組織開展群眾性的安全生產(chǎn)活動(dòng)和定期安全檢查，清除事故隱患，抓好現(xiàn)場(chǎng)各類安全

事故的防范工作。

(3)參加本單位承擔(dān)工程的安全技術(shù)措施制定及向班組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底，驗(yàn)收，與

有關(guān)部門共同抓好新工人、特別工種人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，并履行簽字手續(xù)。

(4)對(duì)違反操作規(guī)程應(yīng)予以禁止、糾正并進(jìn)行教育，有權(quán)禁止一切違章指揮和違章作業(yè)及

冒險(xiǎn)作業(yè)。

(5)進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，發(fā)生工傷事故，要協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)填表上報(bào)，

認(rèn)真參與故事工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié)，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情形。

(6)認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)治理的基礎(chǔ)資料。

6.材料員

(1)建立健全現(xiàn)場(chǎng)料具治理制度。

(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置的治理，保持道路暢通，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

(3)隨時(shí)把握施工進(jìn)度及用料信息，搞好平穩(wěn)調(diào)劑，保證施工需要。

(4)認(rèn)真執(zhí)行材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續(xù)制度，建立健全原始記錄和各

種臺(tái)帳。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行收料“三驗(yàn)制”，即驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)規(guī)格品種。

(7)負(fù)責(zé)文明施工中現(xiàn)場(chǎng)材料的達(dá)標(biāo)治理。

7.預(yù)算員

(1)編制工程預(yù)決算，登記預(yù)算臺(tái)帳，參與編制投標(biāo)標(biāo)書。

(2)提出工程直接消耗材料、構(gòu)件加工需用計(jì)劃。

(3)收集、督促整理各項(xiàng)工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料歸檔。

(4)參與現(xiàn)場(chǎng)收方測(cè)量，登記審核收方工程量，登記收方臺(tái)帳。

(5)編制建安產(chǎn)值報(bào)表、進(jìn)度計(jì)劃報(bào)表，登記報(bào)表工程量臺(tái)帳。

第五章主要施工技術(shù)措施

一.施工測(cè)量方案

1.放線依據(jù)

±0.00標(biāo)高的引測(cè)依據(jù)：施測(cè)前由業(yè)主提供原水準(zhǔn)點(diǎn)。建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計(jì)部門

提供的建筑紅線和施測(cè)前由業(yè)主方指定的放測(cè)基點(diǎn)及建筑總平面圖。

2.測(cè)量施工前的技術(shù)工具準(zhǔn)備

(1)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備

DJ2經(jīng)緯儀一臺(tái)，激光鉛垂儀一臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50nl鋼卷尺兩把，5nl塔尺一把，測(cè)

釬若干，各施測(cè)儀器均應(yīng)在檢校期內(nèi)。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備

1)組織一支測(cè)量小組，由項(xiàng)目總工程師牽頭，測(cè)量員主測(cè)，測(cè)量結(jié)果至少檢測(cè)校核一遍，

并繪制施測(cè)記錄。

2)施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和本工程各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和

樓層標(biāo)高及擬建建筑物與原有建筑物間的相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條

件制定各階段的施測(cè)操作方案。

3.建筑物、構(gòu)筑物的軸線定位測(cè)量

(1)建筑物定位的施測(cè)順序

由業(yè)主方提供的放測(cè)基準(zhǔn)線一施工直角坐標(biāo)系的建立一單位工程矩形控制網(wǎng)的建立一建

立軸線控制樁。

(2)施工直角坐標(biāo)系的建立

1)建立首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)

根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)。首級(jí)

控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線，在建筑物周邊堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)?？刂泣c(diǎn)

的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。為保證測(cè)量時(shí)視線的暢通無(wú)阻，在平行各

主軸1.5m的位置建立控制線。

為了方便地上工程的施工測(cè)量，軸線控制點(diǎn)布置在基坑外的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不

被破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相

應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙,

分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)。施工時(shí)由下到上進(jìn)行層層放

線。

2）建立二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)

在實(shí)際施工過程中，將根據(jù)各施工階段的具體情形建立二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，擬建立的二級(jí)測(cè)

量控制網(wǎng)主要有基礎(chǔ)承臺(tái)施工階段測(cè)量控制網(wǎng)及主體結(jié)構(gòu)施工階段測(cè)量控制網(wǎng)。

a.放線定樁位及高程

基坑開挖完成后，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和樁基平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格網(wǎng)和

高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第

一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦

好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

b.樓層施工測(cè)量放線方法

樓層施工測(cè)量放線采用內(nèi)控法，用激光鉛直儀進(jìn)行垂直方向的傳遞。

根據(jù)首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)激光測(cè)控點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)

處建筑物上分別作好后視點(diǎn)。采用一臺(tái)激光鉛直儀來進(jìn)行內(nèi)控。

在每一施工層激光控點(diǎn)位置，預(yù)留200X200mm的激光束通道口，在預(yù)留口放置一塊250

X250mm刻有坐標(biāo)的有機(jī)玻璃激光靶將激光點(diǎn)打在激光靶上，并依據(jù)此激光點(diǎn)分投樓層各控制

軸線。

3）建筑物高程控制

a.高程控制網(wǎng)的建立

對(duì)甲方移交的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥善保護(hù)，在此基

礎(chǔ)上建立工程標(biāo)高控制網(wǎng)。即在現(xiàn)場(chǎng)外周邊挑選堅(jiān)固、安全、通視條件好的地方，測(cè)設(shè)出A、B、

C三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fnW（±n）1/2?

b.標(biāo)高測(cè)量方法

基礎(chǔ)施工階段，采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至基坑內(nèi)，在承臺(tái)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)施工均進(jìn)行

校核后，作為引測(cè)點(diǎn)。上部結(jié)構(gòu)施工階段，將±0.000標(biāo)高引測(cè)到電梯井或混凝土柱上，并確

定+0.500m標(biāo)高點(diǎn)，用鋼卷尺向上豎直引測(cè)，作為樓層水準(zhǔn)點(diǎn)。

二.獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案

（1）基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)混凝土采用C30o

1）工藝流程：測(cè)量放線一鋼筋綁扎一支模板一澆筑碎一養(yǎng)護(hù)

2）鋼筋施工

a基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將墊層表面的雜物、浮土、積水清除干凈，并復(fù)核軸線標(biāo)高，作好放線

工作。

b鋼筋必須具有出廠合格證經(jīng)送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可按圖紙下料制作。鋼筋綁扎前應(yīng)先劃線

確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲綁扎堅(jiān)固，受力鋼筋機(jī)械

連接扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，基礎(chǔ)底部鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。

3）模板施工

基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，用①48的腳手架鋼管作為背防。用①48鋼管支撐堅(jiān)固。

a工藝流程

測(cè)量放線一安底階模一安底階支撐一安上階模一安上階模圍箍及支撐一搭設(shè)模板吊架一

檢查一校正

b操作要點(diǎn)

模板安裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)縱橫線及水平標(biāo)高。

不合模數(shù)之處用木模拼裝。為便于施工采用木板拼釘，拼釘時(shí)，用直板拼釘，不宜用橫板，

以免拔出時(shí)困難。模板支撐要求嚴(yán)密、堅(jiān)固、不漏漿。

模板安裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高。

模板支撐要求嚴(yán)密、堅(jiān)固、不漏漿。

模板用短鋼管加木墊板支撐在土壁上，模板內(nèi)部應(yīng)加鋼筋內(nèi)撐撐牢。

模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄。

4）硅澆筑

a泵車能到達(dá)的地方，直接用泵車下料澆筑，泵車不能到達(dá)的地方，采用手推車運(yùn)輸?shù)綕?/p>

TrA-早

筑位置。

b施工工藝應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實(shí)，上下層必須結(jié)合良好，碎澆筑要連續(xù)施工。

C混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。

在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。

d混凝土自斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒等措施。

e澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝

之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間一樣不超過3小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。

f澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、等有無(wú)位移變形或堵塞情形，發(fā)覺問題應(yīng)

立刻停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。

5）±0.00以下的砌體待主體結(jié)構(gòu)一層拆除模板及其支撐系統(tǒng)后砌筑，砌筑完并及時(shí)組織

驗(yàn)收，以便盡快進(jìn)入下道工序。

設(shè)備基礎(chǔ)施工參照混凝土基礎(chǔ)施工。

a鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必需須見證取樣送檢且必須符合國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）。

b進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有

標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)

家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)和復(fù)量偏差，合格后方可使用。

c鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)

目，如發(fā)覺有非常時(shí)（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)拒

絕使用。

d鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼筋加工

1）在加工過程中，發(fā)覺機(jī)械性能有明顯不正常的，不予使用；

2）雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用；

3）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。

4）調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于長(zhǎng)度的4%；HRB400鋼筋的冷拉率不宜大于

l%o

5）受力鋼筋HPB300鋼筋末端需作180°彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的

2.5倍；HRB400鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。

6）鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)

范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。

7）所有箍筋除注明為焊接箍外，其余均為封閉式箍筋，其末端應(yīng)彎成135。帶有平直部分

的園鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d;施工圖中多肢箍的設(shè)置及組成形式除現(xiàn)行的施工規(guī)范要求外，

還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中的具體要求。

（3）鋼筋制作工藝流程

1）鋼筋制作工藝流程如下：

鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作一鋼筋除銹，保證鋼

筋平直、保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在碎內(nèi)一配料單復(fù)核，保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求

一鋼筋切割，保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣，尺寸形狀準(zhǔn)確無(wú)誤一分類、

編號(hào)堆碼，成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼

2）鋼筋綁扎施工工藝流程

（3）鋼筋連接方案

設(shè)計(jì)施工圖要求采用機(jī)械連接，現(xiàn)場(chǎng)由專職質(zhì)安員認(rèn)真負(fù)責(zé)外觀檢查，并隨機(jī)取樣，按規(guī)

范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗(yàn)。

（4）板上層負(fù)鋼筋支承

為確保板上層負(fù)鋼筋的位置準(zhǔn)確，對(duì)上層鋼筋均設(shè)鋼支撐，以確保鋼筋綁扎和澆筑過程中

其位置的準(zhǔn)確，底板采用鐵板凳支撐上部板筋。

綁扎鋼筋時(shí)，先排支撐處的下排筋，必要時(shí)點(diǎn)焊交接處，這樣支撐之間的鋼筋可通過橫筋

架于縱筋之上。

（5）鋼筋制作安裝

1）梁筋制作原則

a梁筋制作按下部筋在支座處，上部筋在跨中1/3范疇內(nèi)接長(zhǎng)接頭采用采用機(jī)械連接與窄

間隙連接相結(jié)合。

b主梁與次梁相交時(shí)，應(yīng)順主筋加筋。

C當(dāng)兩梁斷面相同第一保證主梁箍筋尺寸，將次梁架于主梁筋之上。

2）梁筋綁扎原則

a綁扎順序：縱橫梁下部筋穿入梁箍筋一縱橫梁下筋按序穿入柱子筋后按設(shè)計(jì)數(shù)量放柱箍

筋一綁柱箍筋一綁梁下部筋及一排筋f梁上部筋穿入梁箍后綁扎。

b當(dāng)柱箍筋在梁縱橫交錯(cuò)處密集設(shè)置有困難時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意前提下，采用開口箍貫入

柱內(nèi)后采用單面焊接。

（7）板筋制作安裝

1）在有利施工的前提下，現(xiàn)澆板配筋盡可能按連續(xù)板配置，這樣既減少?gòu)濄^投入，也有

利結(jié)構(gòu)安全。

2）當(dāng)板筋為雙向配置時(shí)，其長(zhǎng)向筋應(yīng)置于短向筋之上。

（8）鋼筋施工措施

1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行使用，對(duì)不合

格的鋼材必須退場(chǎng)。

2）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按級(jí)別，品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆

放，離地面20cm以上，并設(shè)檢驗(yàn)合格與否標(biāo)識(shí)。

3）進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所用樓層的部位,

確保工程質(zhì)量。

4）采用冷拉法調(diào)盤元，應(yīng)盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。

5）施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按照

規(guī)范，施工圖紙進(jìn)行審核，試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。

6）鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《硅結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002（2011年版）的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)

格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。

（9）鋼筋的搭接和定位錨固

鋼筋搭接：HPB300,HRB400鋼筋采用機(jī)械連接。

現(xiàn)澆板：上部鋼筋錨固長(zhǎng)度30d,下部鋼筋在支座處錨固長(zhǎng)度2200。

構(gòu)造柱：主筋在樓層處搭接，搭接長(zhǎng)度為37*1.4*1.5；構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)為35d,頂至

屋頂女兒墻壓頂。構(gòu)造柱與梁的連接按西南G701中標(biāo)準(zhǔn)作法施工；屋面女兒墻間距37*1.05

左右設(shè)置女兒墻構(gòu)造柱，作法按西南G701中標(biāo)準(zhǔn)作法施工。

1）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲扎牢。

2）板的鋼筋網(wǎng)，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。

3）梁中如遇雙排鋼筋時(shí)，為保證梁筋正確位置，需在梁筋之間加短鋼筋。25@2000進(jìn)行

支座隔離。

4）鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門到場(chǎng)抽檢合格辦理隱藏驗(yàn)

收記錄后，方能澆碎。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。鋼筋在接頭區(qū)段內(nèi)的答應(yīng)面積：綁扎接頭

W25%,焊接接頭W50%。

5）各部位鋼筋的保護(hù)層采用碎強(qiáng)度等級(jí)相同的碎預(yù)制墊塊，按600-1000mm的間距綁扎

于鋼筋上，不答應(yīng)采用碎磚和卵石墊鋼筋。

6）澆筑碎時(shí)，必須搭設(shè)馬道嚴(yán)禁操作人員踩踏鋼筋，特別對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)部位。同時(shí)，設(shè)專

人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。

7）經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，辦理隱藏驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。

三.模板工程

（1）模板挑選

根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)主要為框架特點(diǎn)，均采用單塊就位組裝。其具體使用部位如下:

1）方形框架柱：選用普通膠木板模，模板間用u形卡連接，沿柱的高度豎向錯(cuò)拼。

2）方柱模板支撐采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范疇則采用專用型鋼柱箍。加固型鋼柱

箍間距底部不大于300mm,柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。

（2）模板的構(gòu)造要求

模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀和幾何尺寸、位置正確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、

剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)新澆碎的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。

（3）模板的制作要求

根據(jù)柱斷面尺寸，柱模板制作時(shí)基本寬度為300mm,以利重復(fù)使用，并考慮柱施工中易顯

現(xiàn)的上部縮頸現(xiàn)象，柱模應(yīng)一次配至梁板底，并分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時(shí)不拆

除。

（4）模板安裝順序

各種模板安裝施工順序如下：

1）柱模板

放線f設(shè)置定位基準(zhǔn)一抹1：3水泥砂漿支撐面一單片模板吊裝就位一安裝支撐一鄰側(cè)模板

吊裝就位f連接兩片模板第二片模板支撐一安裝第三、四片模板及支撐一調(diào)直糾偏一安裝柱箍

一全面檢查校正一柱模表面固定。

2）梁模板

放線f搭設(shè)支撐架一安裝梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋與墊塊一安裝兩側(cè)模板一安裝梁

柱節(jié)點(diǎn)模板一檢查校正一相鄰梁模固定。

3）板模板

復(fù)核板底標(biāo)高一搭設(shè)支撐架一安放木楊一安放模板一安柱、梁板節(jié)頭模板一安預(yù)埋件及預(yù)

留孔模板一檢查校正。

（5）模板安裝

1）柱模板

第一放線抄平后，對(duì)模板下口與樓面高差大于5mm時(shí)，應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防

止柱腳漏漿而“爛根”。并在距柱腳和柱200處，縱橫兩個(gè)方向焊中12鋼筋撐，長(zhǎng)度同柱斷面，

以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，柱箍豎向間距500?

2）梁板模板

梁板模板安裝前，應(yīng)用小48X3.5鋼管搭設(shè)支撐架，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木

楊等。梁高700以內(nèi)，立柱間距不大于900。板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立柱間距

不大于1000；板厚200時(shí)，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，并在支撐架中加設(shè)

早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行，但梁跨度24nl時(shí)，起拱高度為1/1000-3/1000,懸

臂梁起拱高度為1/1000-3/1000,起拱高度不小于20nlln。梁精湛過700時(shí)，梁高中部應(yīng)加612

對(duì)拉螺栓，縱向間距不大于1000,梁寬大于400時(shí)，梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。

（6）模板支撐體系

1）柱子模板支撐

采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范疇則采用專用型鋼柱箍。普通的鋼筋硅柱斷面大于800

時(shí)，則設(shè)置控制斷面。

普通柱箍間距@500,另外雙向設(shè)-40X3@500的對(duì)拉片，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支

架或操作架拉結(jié)成一體。

2）梁板模板支撐

梁板采用鋼管架支撐體系，并配合使用SP-70早拆體系。鋼管架立桿間距按縱橫900mm布

置，早拆除支點(diǎn)設(shè)置按沿梁每L8m左右設(shè)一點(diǎn)，在每塊井字樓板中間設(shè)一點(diǎn)，模板在支點(diǎn)留

空，以使后拆支桿的上頂板直接接觸碎表面。

a早折體系施工工藝：樓板模板設(shè)計(jì)一備料一按模板圖彈線確定立桿位置一立鋼管架立桿

并安裝橫桿一安裝早拆頭調(diào)劑器一調(diào)整早拆支點(diǎn)上頂板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸

一鋪架頂水平桿一擺放50X100mm木材一鋪樓板模板一綁扎鋼筋一澆碎一養(yǎng)護(hù)、碎強(qiáng)度達(dá)到50%

早折模板要求一下調(diào)早拆托架、調(diào)劑器一（保留后拆支桿上頂板不動(dòng)）一拆除背楞一拆除樓板

模板一碎達(dá)到規(guī)范要求的拆模時(shí)間拆除所有支架一清理施工面。

b為便于樓板拆模，每塊肋形板的小塊拚條宜設(shè)在板中間部位。

（7）模板拆除

1）側(cè)模拆除

拆梁、柱側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。模板拆除的

順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。

2）底模拆除

板的底模在碎強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度以后方可拆除，梁的底模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能拆

除。

3）拆模后的使用荷載

已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承擔(dān)全部使用荷載，但不答應(yīng)

超過設(shè)計(jì)荷載。

（8）保證模板施工質(zhì)量的措施

1）模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不得大于L5mm,對(duì)板底?？p用不干膠

帶封密實(shí)，使用前要刷隔離劑。

項(xiàng)目允許偏差（mm）

軸線位置5

底模上表面標(biāo)高±5

載面內(nèi)部尺寸+4、-5

層高垂直6

相鄰兩板表面高低差2

表面平整（2m長(zhǎng)度上）5

2）模板安裝的答應(yīng)偏差：

3）各部位支模前，由專業(yè)工長(zhǎng)在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

模板支好后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆碎。

4）為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時(shí)，模板定位要準(zhǔn)確，支模架要穩(wěn)固、可靠，以免澆碎

時(shí)模板變形，造成構(gòu)件變形，影響施工質(zhì)量。

5）模板支撐必須準(zhǔn)確把握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。

6）柱子模板在澆筑碎前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。樓面支撐架縱橫

兩個(gè)方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾斜。避免顯現(xiàn)質(zhì)量、安全方面的事故。

7）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性，能可靠承擔(dān)新澆碎的重量、側(cè)壓力以及施工

荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，扣件是否完好，變形、壞損的扣件嚴(yán)禁

使用。

8）各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并派專人清理表面。模板與碎接觸面

應(yīng)刷隔離劑，以利重復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及碎接槎處。

9）柱子高度超過3m,又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗

口，以保證碎澆筑的質(zhì)量。

10）加強(qiáng)技術(shù)治理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重

要部位分別作詳細(xì)的書面技術(shù)交底。

四.砂工程

本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C15?C30。本工程采用商品稅及現(xiàn)場(chǎng)攪拌碎，在施工中要注意做

到:

混凝土必須由試驗(yàn)站根據(jù)稅的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及原材料的規(guī)格進(jìn)行試配，開出配合比。施工

現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注

在攪拌站的黑板上。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，

確保計(jì)量準(zhǔn)確。碎的攪拌時(shí)間及投料順序應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

（1）稅的原材料、配合比

1）水泥

配制稅所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)場(chǎng)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。抽樣檢驗(yàn)合格方可使用。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，

應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2）礫石、砂

所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

礫石最在粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)

于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2,且不得超過50mm。

骨料中嚴(yán)禁混入煨燒過的白云石或石灰塊。

砂含泥量：碎強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；小于C30時(shí)，不大于5%（按重量

計(jì)）。

石含泥量：碎強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于1%；小于C30時(shí)，不大于2%（按重量

計(jì)）。

3）水

拌制碎宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)《碎拌合用水標(biāo)

準(zhǔn)》的規(guī)定。

碎中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定:

外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)碎性能的要求、施工及氣候條件、碎所采用的原材料及配

合比等因素體會(huì)確定。

（2）稅攪拌

1）檢查、掛牌

計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時(shí)檢查、校正；檢查碎的攪拌量，

每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。

2）配料

配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。碎配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)

采用重量法，其量偏差并不得超過以下規(guī)定：

水泥、混合材料±2%

細(xì)骨料：±3%

水、外加劑溶液：±2%

裝料順序：石子一水泥一砂

攪拌時(shí)間：90S（摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)）

3、混凝土的運(yùn)輸：混凝土通過混凝土罐車及天泵運(yùn)輸至澆筑部位。

（3）稅施工方法

1）硅澆筑及振搗

a澆筑前的準(zhǔn)備工作

①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否堅(jiān)固可靠、

拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。木模刷脫模劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)

先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。

②檢查鋼筋的級(jí)別規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相

符，并作好記錄。

③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，碎保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。

④在地基或基土上澆筑性時(shí)，應(yīng)清除污泥和雜物，準(zhǔn)備好排水和防水措施。

⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。

⑥在碎澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，把握天氣的變化情形，以

保證砂連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。

b碎澆筑施工

本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。

①運(yùn)至樓層上的碎，應(yīng)立刻進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。

②碎自高處傾落的自由高度不宜超過2m。

③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑碎時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過2m,應(yīng)采用串筒、溜槽（管）

或振動(dòng)溜槽（管）下料。

④在降雨時(shí)不得露天澆筑碎，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保稅質(zhì)量。

⑤澆筑碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砂凝聚之前，將次

層硅澆筑完畢。碎運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必須按施工縫進(jìn)

行處理。

碎運(yùn)輸、澆筑和間歇的答應(yīng)時(shí)間（min）

氣候

碎強(qiáng)度等級(jí)

〈25℃>25℃

不IWJ于C30210180

注：當(dāng)碎中摻有外加劑時(shí)，其答應(yīng)間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。

⑥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎之前，應(yīng)先在底部填50?100mm厚與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;

不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。

⑦在降雨時(shí)不宜露天澆注碎，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保質(zhì)量。

c主要硅構(gòu)件澆筑

①梁、板：澆筑碎梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，

側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊平均下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆

灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。如鋼筋過密，應(yīng)配合人

工釬插。

②柱：柱碎在澆灌前應(yīng)將施工縫光甚毛并露石后清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，

再填以50~100厚與碎成分相同的水泥砂漿。柱、墻碎應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm,

以后每層不超過1000mm,振動(dòng)棒的距離不超過400mm,振動(dòng)時(shí)間不少于20?30s,柱、墻精湛

過3米時(shí)，應(yīng)從中預(yù)留柱模振板孔子板的上部分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且

應(yīng)避免碰撞鋼筋。

d碎振搗

①每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使碎表面不顯現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。

②當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與

模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下

層碎內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mmo

③當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

e碎的收平

板面碎高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，以免將碎表面水泥漿

層趕入低洼處。

碎澆筑終止后要認(rèn)真收面，用長(zhǎng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木抹子或

鋼抹子打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。

2）硅自然養(yǎng)護(hù)

a對(duì)已澆筑完畢的碎，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①碎澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砂加以覆蓋和澆水。

②碎的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,對(duì)摻有外加劑的碎或有抗?jié)B要求的碎不得少于14d?

③澆水次數(shù)應(yīng)能使保持潮濕狀態(tài)。

④理養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)

有凝聚水。

c在已澆筑的碎強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

3）碎質(zhì)量檢查

a在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

①檢查拌制碎所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班到至少兩次。

②檢查碎在澆筑點(diǎn)的塌落，每一工作臺(tái)班至少兩次。

③在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)稅配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。

b應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在碎澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。

試件的留置應(yīng)符合下列要求：

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的碎，取樣不得不于一組（每組3塊）；

②每工作班拌制的同配合比不足100盤，其取樣不得小于一組；

③每一澆樓層同配合比的碎，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至不留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同

條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。

④連續(xù)澆筑超過1000m3的同一配合比每200nl3取樣不少于一組。

4）工藝要求

a碎對(duì)模板要求：由于澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是長(zhǎng)柱的一次澆灌

高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。

b對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：稅分層分段澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特

別的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須堅(jiān)固，必

要時(shí)采用電焊固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層

和鋼筋間距，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。

飽滿、平均密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%；豎直縫不低于90%o應(yīng)邊砌邊勾縫，

不得顯現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁顯現(xiàn)透亮縫。

灰縫厚度應(yīng)平均，一樣應(yīng)控制在8?12mm,水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不

得大于20mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。

五、鋼筋工程

（-）鋼筋原材料質(zhì)量要求

（1）所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有產(chǎn)品合格證明，并對(duì)每個(gè)品種、規(guī)格的鋼材現(xiàn)場(chǎng)取樣送市檢測(cè)

中心進(jìn)行母材復(fù)驗(yàn)。其材質(zhì)I級(jí)（小HPB235）,II級(jí)鋼筋（①HRB335）應(yīng)分別滿足《鋼筋硅用

熱扎光圓鋼筋GB13013-91》、《鋼筋碎熱扎帶肋帶筋》GB1499-91要求。并報(bào)監(jiān)理部檢查，審檢

后，方可使用，不合格產(chǎn)品一律退貨，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)

度與抗拉強(qiáng)度之比均不小于1.25。每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。

（2）鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝

除銹。

（3）本工程進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明上注

明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。

（二）鋼筋制作

鋼筋制作工藝流程

該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立與本工程規(guī)模相適應(yīng)的鋼筋加工房，加工成

半成品后利用垂直運(yùn)輸機(jī)械就位至樓層進(jìn)行綁扎。設(shè)立原材料及鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在

施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行

下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于垂直運(yùn)輸機(jī)械的回

轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。。

1、鋼筋安裝綁扎順序

柱鋼筋一主梁鋼筋一次梁鋼筋一樓板鋼筋一預(yù)埋插筋一水電安裝預(yù)留預(yù)埋一板負(fù)彎矩筋

①扎柱筋工藝流程

校正、調(diào)直預(yù)留插筋一擺放高凳或搭架一預(yù)留筋上套入柱箍一焊接或綁扎豎向鋼筋一標(biāo)出

箍筋間距一綁扎箍筋一綁扎墊塊、安預(yù)埋件、預(yù)留孔

②梁扎筋工藝流程

模板上口放置楞木一分段擺設(shè)縱筋和彎起筋一標(biāo)出箍筋間距f綁扎一骨架入模一安放、綁

扎墊塊

2、柱筋

（1）豎向鋼筋的彎折應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°

角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。

（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直

部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁

扎。

（3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋

應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

3.梁