電纜敷設(shè)施工方案

批準：技術(shù)審核：安全審核：質(zhì)量審核：編制：目錄工程概述編制依據(jù)適用范圍標準化作業(yè)流程圖準備階段作業(yè)階段總結(jié)階段6鋼卷尺2m個57鉗子8吋把58改錐中號把59電纜牌打印機臺15.4材料準備及要求序號材料名稱規(guī)格/數(shù)量單位相關(guān)要求六、作業(yè)階段6.1熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準備工作6.1.1查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。6.1.2查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計，安置牢固。6.1.3查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。6.1.4檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗完畢必須放電。6.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋6.2.1電纜支架制作、電纜管制作。(1)按設(shè)計要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進行校平直。組焊時，應(yīng)采用樣板臺組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設(shè)備就位后的實際地點進行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計要求進行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠家制作供貨。6.2.2電纜支架、橋架安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長度的2%；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2%；豎井的對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度5%；對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架,安裝步驟相同,在固定及連接時采用螺栓連接。豎井內(nèi)的安裝:1)當采用角鋼進行安裝時,先將設(shè)計開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。2)當采用橋架進行安裝時，先進行預(yù)組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。6.2.3電纜支架、橋架接地電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.4電纜保護管的預(yù)埋根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機構(gòu)箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過度。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300mm~400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負責自檢。電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。6.3電纜敷設(shè)6.2.1敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。6.2.2電纜敷設(shè)時應(yīng)必須按區(qū)域進行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時，布滿一層，再布滿另一層。6.2.3按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。6.2.4敷設(shè)完一根電纜,，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標簽。6.2.5電纜明敷設(shè)時，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當處亦應(yīng)固定一、二處。6.2.6電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。6.2.7光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護管或線槽。6.2.8電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。6.2.9機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強度不大于7Kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。6.2.10金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。6.2.11高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。6.2.12高壓電纜敷設(shè)時，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。6.2.13.電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。6.2.14高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.2.15電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。6.2.16電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴密封。6.4電纜頭制作安裝6.4.1電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴格按照材料說明書要求進行，要注意電纜線芯對地距離應(yīng)不小于125㎜；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標識，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗及其他原因，另一端接地線亦要引出。（3）控制電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護套時，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進行連接。各層間進行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時要采取防護措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6）電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、牢固可靠，纏繞長度一致。一個二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。6.4.2電纜防火封堵。6.5質(zhì)量通病分析及預(yù)控措施 序號質(zhì)量通病預(yù)控措施措施1電纜管切割未鈍化處理/二次電纜外漏電纜管切割后，管口必須進行鈍化處理，以防損傷電纜，也可在管口加裝塑料套。電纜管的焊接要保證焊縫觀感工藝。二次電纜穿管敷設(shè)時電纜不應(yīng)外露。2端子箱、匯控規(guī)及機構(gòu)箱開孔過大或拆除箱底板敷設(shè)進入端子箱、匯控柜及機構(gòu)箱電纜管時，應(yīng)根據(jù)保護管實際尺寸進行開孔，不應(yīng)開孔過大或拆除箱底板。6.6強制性條文要求序號強條出處強條內(nèi)容1《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—2006）金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。2直埋電纜在直線段每隔50m～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志或標樁。3對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。6.7危險點分析及預(yù)控措施1.控制措施1.1主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢電纜盤、廢電纜皮、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染，資源浪費并影響文明施工。環(huán)境影響控制：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。1.2裝卸、運輸盤時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應(yīng)固定好，滾動電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動，滾動電纜盤時注意防止電纜盤壓腳。敷設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm。1.3在開挖直埋電纜管的溝道時，應(yīng)取得有關(guān)地下管線等的資料，否則在施工時采取措施，加強保護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。1.4敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引；機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。1.5在高處敷設(shè)電纜時，應(yīng)做好高處作業(yè)措施，直線站在梯式電纜架上作業(yè)時，應(yīng)核實其強度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施，嚴禁攀登組合式電纜和吊架。1.7電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人員不得在正面接引。敷設(shè)電纜時，拐彎處為施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。敷設(shè)電纜時，臨時打開的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標志，完工后立即封閉。不得在電纜上攀吊和行走。1.8愛護站內(nèi)綠化，施工中不得隨意踩踏草坪；施工場所嚴禁吸煙。安全風(fēng)險辨析及控制措施表序號危險點風(fēng)險等級措施1電纜裝卸可能發(fā)生起重傷害、物體打擊、其他傷害（1）電纜卸車必須使用吊車進行,作業(yè)負責人應(yīng)根據(jù)電纜軸的重量選擇吊車和鋼絲繩套，嚴禁使用跳板滾動卸車和在車上直接將電纜盤推下。

（2）卸車時吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，遇緊急情況時，任何人員有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)信號。

（3）電纜運輸車上的掛鉤人員在掛鉤前要將其他電纜盤用木楔等物品固定后方可起吊，車下人員在電纜盤吊移的過程中，嚴禁站在吊臂和電纜盤下方，只有在電纜盤將要落地時方可扶持電纜盤，此時作業(yè)人員應(yīng)防止壓腳事故的發(fā)生。2敷設(shè)及接線可能發(fā)生物體打擊、高處墜落、其他傷害（1）電纜敷設(shè)時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，指揮人員指揮信號應(yīng)明確、傳達到位。

（2）敷設(shè)人員戴好安全帽、手套，嚴禁穿塑料底鞋，必須聽從統(tǒng)一口令，用力均勻協(xié)調(diào)。

（3）拖拽人員應(yīng)精力集中，要注意腳下的設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝支撐物、土堆等，避免拌倒摔傷。在電纜層內(nèi)作業(yè)時，動作應(yīng)輕緩，防止電纜支架劃傷身體。

（4）拐角處施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，避免電纜突然帶緊將作業(yè)人員摔倒。

（5）電纜通過孔洞時，出口側(cè)的人員不得在正面接引，避免電纜傷及面部。

（6）操作電纜盤人員要時刻注意電纜盤有無傾斜現(xiàn)象，特別是在電纜盤上剩下幾圈時，應(yīng)防止電纜突然蹦出傷人。

（7）高壓電纜敷設(shè)過程中必須設(shè)專人巡視，應(yīng)采用一機一人的方式敷設(shè)，施工前作業(yè)人員應(yīng)時刻保證通信暢通，在拐彎處應(yīng)有專人看護，防止電纜脫離滾輪，避免出現(xiàn)電纜被壓、磕碰及其他機械損傷等現(xiàn)象發(fā)生。

（8）高壓電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)時，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮統(tǒng)一行動，抬電纜行走時要注意腳下，放電纜時要協(xié)調(diào)一致同時下放，避免扭腰砸腳和磕壞電纜外絕緣。

（9）臨時打開的溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄，每天完工后應(yīng)立即封閉。1施工前未進行安全技術(shù)交底施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4觸點嚴格按操作規(guī)程操作，規(guī)范施工用電，電動工具外殼接地良好，工作人員應(yīng)正確使用防護用品。5焊接時發(fā)生火災(zāi)，火焊傷人嚴格執(zhí)行行動火票制度，現(xiàn)場配備足夠合適的滅火器材。焊接作業(yè)旁清除亦然物質(zhì)，如果不能清理的現(xiàn)場，應(yīng)該采取必要的防火措施6電纜支架不穩(wěn)支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場負責人認真檢查確認（注明負責人姓名）7電纜敷設(shè)過程壓傷碰傷統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)。協(xié)調(diào)行動。人員禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)。8電焊焊接時防弧光輻射焊接施工作業(yè)人員配備和正確使用防護用品9油漆揮發(fā)毒害氣體加強通風(fēng)，盡量在上風(fēng)工作。加帶戴護罩10臨邊洞孔無防護及時蓋好蓋板，不能蓋好的設(shè)備圍欄及懸掛標示牌6.8安全文明及綠色施工措施 序號內(nèi)容措施及注意事項12現(xiàn)場標識清晰現(xiàn)場作業(yè)、設(shè)備置放、廢棄物堆放等區(qū)域劃分合理，標識美觀清晰。3施工現(xiàn)場禁止吸煙在生活區(qū)設(shè)置吸煙室。4566.9電纜敷設(shè)作業(yè)工序及工藝標準序號工序工藝標準施工要點1電纜穿管敷設(shè)1.管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。2.管口排列整齊，封堵嚴密。1.電纜管在敷設(shè)前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。2.穿入管中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3.交流單芯電纜不得單獨傳入鋼管中。4.穿電纜時，不得損傷護層。5.敷設(shè)時應(yīng)保證電纜不外漏。2支吊架上電纜敷設(shè)1.電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無下垂現(xiàn)象。室外電纜敷設(shè)時不應(yīng)外漏。2.最小彎曲半徑為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜：多芯應(yīng)為15倍，單芯為20倍1.高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況由上而下配置，但在含35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。2.控制電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。3.交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，呈品字形敷設(shè).4.電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。3標識處理與固定就位1.電纜綁扎帶艱巨和帶頭長度規(guī)范統(tǒng)一。2.割電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標識牌，標識牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3.電纜下部距離地面高度應(yīng)在100mm以上。4.防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計電纜槽盒。1.垂直敷設(shè)或超過45度傾斜的電纜每隔2m固定；水平敷設(shè)的電纜每隔5-10m進行固定，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處必須固定。交流電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。當按緊貼正三角形排列時應(yīng)每隔一定距離用綁帶扎牢，以免其松散。2.電纜敷設(shè)后應(yīng)及時裝設(shè)標識牌。七、質(zhì)量控制措施6.1電纜支架作業(yè)（1）電纜支架的層間允許最小距離，當設(shè)計無規(guī)定時，可采用表7-1的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，10kV及以上的高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表7-1-1電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜明敷120200電力電纜10kV及以下（除6～10kV交聯(lián)聚憶烯絕緣外）150～2002506～10kV交聯(lián)聚憶烯絕緣200～25030035kV單芯66kV及以上，每層1根25030035kV三芯66kV及以上，每層多于1根300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注：h表示槽盒外殼高度（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平堅直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底，地面的距離，當無設(shè)計規(guī)定時，不宜小于表7-1-2的數(shù)值。表7-1-2電纜支架最上層及了下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm）敷設(shè)方式電纜溝道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300～350150～200150～200350～450最上層至溝底或地面100～15050～100-100～150（3）電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)、切口應(yīng)無卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長均應(yīng)有良好的接地。6.2電纜保護管作業(yè)6.2.1電纜穿管敷設(shè)時每一根只穿一根電纜（土建預(yù)埋管除外），管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，管的埋深不應(yīng)小于0.1m,各保護管應(yīng)可靠接地,電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng)進行封堵。6.2.2金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。6.2.3電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。6.3電纜敷設(shè)及電纜頭制作6.3.1電纜敷設(shè)時不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜堅井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6.3.2電纜各支點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)大于表7-3-2中所列數(shù)值。表7-3-2電纜各支持點間的距離（mm）電纜種類電纜敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜80010006.3.3電纜敷設(shè)的最不彎曲半徑應(yīng)符合表7-3-3的規(guī)定。表7-3-3電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽層軟線纜6D—鎧裝型、銅屏蔽層12D其他10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼