征求意見稿-濕拌砂漿保塑劑

ICS91.100.50

Q13

CBCA

團(tuán)體文件

T/CBCA0XX-20XX

濕拌砂漿保塑劑

Technicalspecificationforapplicationofwet-mortar

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會發(fā)布

T/CBCAXXX—XXXX

濕拌砂漿保塑劑

1范圍

本文件規(guī)定了濕拌砂漿保塑劑的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、貯

存和運(yùn)輸。

本文件適用于水泥基濕拌砂漿用保塑劑。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）

GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T25181預(yù)拌砂漿

GB50003砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50129砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JC/T2590濕拌砂漿穩(wěn)塑劑

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T98砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JG/T3033試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

濕拌砂漿保塑劑plasticity-retainingagentforwetmixedmortar

能夠改善水泥基濕拌砂漿的粘聚性與保水性能、調(diào)控保塑時(shí)間、實(shí)現(xiàn)砂漿力學(xué)性能的外加劑。

4分類和標(biāo)記

4.1分類

濕拌砂漿保塑劑按產(chǎn)品狀態(tài)分為：固體（G），液體（Y）。

4.2代號

1

T/CBCAXXX—XXXX

濕拌砂漿保塑劑用代號PRA表示。

4.3標(biāo)記

濕拌砂漿保塑劑按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號-產(chǎn)品狀態(tài)-保塑時(shí)間文件編碼。

示例：保塑時(shí)間為12小時(shí)的液體濕拌砂漿保塑劑，標(biāo)記為：

PRA-Y-12T/CBCAXXX-202X

5要求

5.1外觀

粉狀產(chǎn)品應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有結(jié)塊；液體產(chǎn)品應(yīng)呈均勻狀態(tài)，不應(yīng)有沉淀、懸浮物或漂浮物。

5.2勻質(zhì)性

濕拌砂漿保塑劑勻質(zhì)性應(yīng)符合表1的要求。

表1濕拌砂漿保塑劑勻質(zhì)性指標(biāo)

性能指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目

固體(G)液體(Y)

外觀均勻無結(jié)塊均勻無分層、無沉淀

S＞25%時(shí)，應(yīng)控制在0.95S～1.05S

含固量/%_

S≤25%時(shí)，應(yīng)控制在0.90S～1.10S

含水率/%W≤5%_

D＞1.1時(shí)，應(yīng)控制在D±0.03

密度/(g/cm3)_

D≤1.1時(shí)，應(yīng)控制在D±0.02

細(xì)度應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)_

氯離子含量/%≤0.1

注1：生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值。

注2：對相同和不同批次之間的勻質(zhì)性和等效性的其他要求可由買賣雙方商定。

注3：表中的S、W和D分別為含固量、含水率和密度的生產(chǎn)廠控制值。

5.3檢查指標(biāo)

濕拌砂漿保塑劑檢查指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。

表2濕拌砂漿保塑劑檢查指標(biāo)

項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)

1初始保水率比/%≥108

2初始含氣量/%≤18

3含氣量1h變化量/%≤4

保保塑時(shí)間a/h681224

4

塑2h稠度損失率/%≤30

2

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性分層度/mm10～25

能14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度比/%≥105

28d收縮率比/%≤105

28d抗壓強(qiáng)度比/%≥80

抗凍性b強(qiáng)度損失率/%≤25

5

(25次凍融循環(huán))質(zhì)量損失率/%≤5

a保塑時(shí)間大于24h時(shí)，保塑時(shí)間由供需雙協(xié)定。

b有抗凍性能要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：環(huán)境溫度應(yīng)為（23±2）℃。

標(biāo)準(zhǔn)存放條件：溫度應(yīng)為（23±2）℃，濕度應(yīng)大于90%。干空養(yǎng)護(hù)室（箱）

環(huán)境條件：溫度應(yīng)為（23±2）℃，相對濕度應(yīng)為（50%～70%）。

所有試驗(yàn)材料（包括試驗(yàn)用水等）試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。

6.2試驗(yàn)材料

6.2.1水泥

水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

發(fā)生爭議時(shí)采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。

6.2.2砂

砂應(yīng)符合GB/T14684中II區(qū)天然砂的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)宜為2.4～2.6，且不應(yīng)含有粒徑大于

4.75mm的顆粒，含泥量不應(yīng)大于1.0%。推薦試驗(yàn)用砂參見附錄A。

發(fā)生爭議時(shí)采用GB/T17671規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。

6.2.3水

水應(yīng)符合JGJ63中混凝土拌合用水的要求。

6.3試驗(yàn)配合比

6.3.1基準(zhǔn)砂漿的水泥與砂質(zhì)量比應(yīng)為1:4，用水量控制在砂漿稠度為（85±5）mm。

6.3.2檢驗(yàn)砂漿的水泥與砂質(zhì)量比應(yīng)為1:4，保塑劑用量按生產(chǎn)廠提供的摻量，應(yīng)采用外摻法加入；

用水量控制在砂漿稠度為（85±5）mm。

6.4試樣制備

6.4.1應(yīng)采用符合JG/T3033規(guī)定的砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

6.4.2基準(zhǔn)砂漿制備時(shí)，水泥、砂先干拌30s，混合均勻后加水，自加水開始計(jì)時(shí)，攪拌150s。

6.4.3檢驗(yàn)砂漿制備時(shí)，對固體保塑劑，砂、水泥和固體保塑劑先干拌30s，混合均勻后加水；對液

體保塑劑，水泥、砂先干拌30s，混合均勻后，加入混有保塑劑的拌合水。自加水開始計(jì)時(shí)，攪拌

180s。有特殊要求時(shí)，可按產(chǎn)品說明書的要求確定攪拌方式或攪拌時(shí)間。

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6.5試驗(yàn)方法

6.5.1外觀

固體保塑劑：將不少于50g試樣薄而均勻的覆蓋在干凈的玻璃板表面，且玻璃板放置于白紙

上，觀察是否均勻，有無結(jié)塊。

液體保塑劑：將混合均勻的不少于300ml試樣緩慢倒入透明的燒杯中，放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下靜

置24h，觀察有無分層、沉淀。

6.5.2含固量、含水率、密度、細(xì)度、氯離子含量

按GB/T8077的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.5.3初始保水率比、初始含氣量、含氣量1h變化量、稠度損失率

按JC/T2590的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.5.9分層度

分層度試驗(yàn)應(yīng)按JGJ70的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.1014d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度比、28d收縮率比、28d抗壓強(qiáng)度比

按JC/T2590的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.5.11抗凍性

砂漿凍融試驗(yàn)后應(yīng)分別按下式計(jì)算其強(qiáng)度損失率和質(zhì)量損失率。

1砂漿試件凍融后的強(qiáng)度損失率應(yīng)按公式（2）計(jì)算：

??1???2

???=×100……(2)

??1

式中：

?fm——n次凍融循環(huán)后的砂漿強(qiáng)度損失率,%；

fm1——對比試件的抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)；

fm2——經(jīng)n次凍融循環(huán)后的3塊試件抗壓強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa)。

2砂漿試件凍融后的質(zhì)量損失率應(yīng)按公式（3）計(jì)算：

……(3)

式中：

△mm——n次凍融循環(huán)后的質(zhì)量損失率，以3塊試件的平均值計(jì)算,%；

mo——凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件質(zhì)量,單位為克（g）；

mn——n次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量，單位為克（g）。

當(dāng)凍融試件的抗壓強(qiáng)度損失率不大于25%，且質(zhì)量損失率不大于5%時(shí)，則該組砂漿在試驗(yàn)的循

環(huán)次數(shù)下，抗凍性能為合格，否則為不合格。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

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7.1.2產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

7.1.3在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；

b)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；

c)主要材料或生產(chǎn)工藝有較大變化時(shí)；

d)停產(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括5.1、5.2中的全部項(xiàng)目和5.3中的初始保水率比、初始含氣量、含氣量

1h變化量、2h稠度損失率、分層度、抗壓強(qiáng)度比。

7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。

7.3組批和取樣

7.3.1組批

同一型號產(chǎn)品以10t為一批，不足10t時(shí)亦按一批計(jì)。日產(chǎn)量小于10t時(shí)，以每日產(chǎn)量為一批。

7.3.2取樣

每一批為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，取樣量不應(yīng)少于試驗(yàn)所需量的10倍。

7.3.3留樣

每一批取得的試樣應(yīng)混合均勻，分為兩等份。一份按本文件第5章規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，另一份

密封保存6個(gè)月。

7.4判定規(guī)則

7.4.1出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)合格報(bào)告在有效期內(nèi)，且出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求，則判定該批產(chǎn)品合

格。

有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。若有一項(xiàng)不合格，可對

同一批產(chǎn)品的不合格項(xiàng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)一次，復(fù)驗(yàn)合格的，則判定該批產(chǎn)品合格；若復(fù)驗(yàn)仍不合格，則

判定該批產(chǎn)品不合格。

7.4.2型式檢驗(yàn)

全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合第5章的要求，則判定該批產(chǎn)品合格。若有不合格項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品不合

格。

88包裝、貯存和運(yùn)輸

8.1包裝

8.1.1固體保塑劑采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，液體保塑劑可采用塑料桶、金屬桶包裝。包裝袋

（桶）的凈質(zhì)量誤差不超過1%。

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8.1.2包裝袋（桶）應(yīng)在明顯位置標(biāo)明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、商標(biāo)、凈質(zhì)量、摻量范圍、生產(chǎn)日

期、批號、貯存條件及貯存期、生產(chǎn)單位、地址和電話等。

8.2貯存

濕拌砂漿保塑劑的貯存場地應(yīng)干燥、通風(fēng)、防雨、防潮、防曬，包裝袋（桶）不應(yīng)破損。貯存期

從生產(chǎn)日期算起，生產(chǎn)廠可根據(jù)產(chǎn)品性能自行規(guī)定，并在包裝標(biāo)志上明示。

8.3運(yùn)輸

8.3.1固體保塑劑運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防揚(yáng)塵措施，不應(yīng)污染環(huán)境。運(yùn)輸過程中，不得混入雜物，并有防

雨、防潮和防揚(yáng)塵措施。搬運(yùn)過程時(shí)，不應(yīng)摔包，不應(yīng)自行傾卸。

8.3.2液體保塑劑運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)污染環(huán)境。運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防凍、防滲漏措施。

8.3.3生產(chǎn)廠隨貨應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)與質(zhì)量證明文件。

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附錄A

（資料附錄）

試驗(yàn)用砂