石料場開采方案

涔天河水庫擴建工程大壩工程施工【"二枯"溪江Ⅲ料場開采調(diào)整方案】PAGE4湖南水總水電建設集團有限公司湖南水總水電建設集團有限公司目錄1. 工程概況 31.1. 料場位置 31.2. 工程地質(zhì)條件 3地形地貌 3地質(zhì)條件 41.3. 料場儲量 41.4. 階段完成情況 51.5. 二枯填筑方量 51.6. 料場復查 52. 編制依據(jù) 63. 石料場開采規(guī)劃 73.1. 料場開采規(guī)劃原則 73.2. “二枯”填筑料源開采強度 73.3. 施工布置 83.3.1. 施工道路布置 83.3.1. 施工風、水、電布置 93.3.2. 開采區(qū)布置 93.3.3. 儲料場、棄料場 114. 專項技術保證措施 124.1. 料場周邊的留置山體及飛石預防處理措施 124.2. R1暗河的處理 135. 料場開采施工 155.1. 料場開采程序 165.2. 表層清理及無用料剝離 165.3. 過渡料、堆石料和塊石料開采 165.4. 壩料開采爆破設計 175.5. 石料運輸 185.6. 超徑大石的處理 186. 爆破安全控制 196.1. 爆破作業(yè)噪音的控制 196.2. 爆破飛石及其控制 196.3. 爆破空氣沖擊波安全允許距離 206.4. 爆破振動監(jiān)測 237. 料場施工進度 247.1. 施工進度安排 248. 料場開采資源配置 248.1. 設備資源配備 248.2. 人員配置 259. 管理體系及措施 269.1. 施工與質(zhì)量控制 269.2. 安全管理措施 289.2.1. 工程施工風險分析 289.2.2. 勞動保護 299.2.3. 傷病防治和衛(wèi)生保健 299.2.4. 照明安全 309.2.5. 爆破器材和油料的存放和運輸 309.2.6. 爆破作業(yè)安全規(guī)定 309.2.7. 安全標志 319.2.8. 關鍵工序安全控制措施 3210. 應急救援預案及措施 3310.1. 應急預案工作流程圖 3310.2. 適用范圍 3410.3. 預案原則 3410.4. 法律法規(guī)要求 3410.5. 應急救援組織機構 3410.5.1. 應急小組 3410.5.2. 通訊聯(lián)絡組 3510.5.3. 行動救援組 3610.5.4. 搶險救災組 3610.5.5. 后期保障組 3610.5.6. 應急資源 3610.5.7. 應急小組電話 3710.5.8. 事故報告程序及內(nèi)容 3710.6. 應急救援措施及操作步驟 3710.6.1. 坍塌事故的救援 3710.6.1. 人員傷害事故的救援 3710.7. 預案管理與評審改進 38200×104m3，同時考慮運輸距離的遠近，選溪江料場III區(qū)作主料場，溪江料場V區(qū)作備料場，滿足大壩填筑需求。溪江石料場開采范圍按設計確定的開采范圍進行，料場終采高程根據(jù)實際情況確定。階段完成情況2015年4月28日，我部完成“一枯”目標——大壩臨時度汛斷面填筑至277.0m高程?！耙豢荨贝髩翁钪嶋H共完成142.2萬方：其中墊層料3.75萬m3，過渡料3.85萬m3,主堆石料132.27萬m3。墊層料由我部砂石系統(tǒng)供應，過渡料、主堆石料合計136.1萬方全部由溪江Ⅲ區(qū)開采。料場共開采139.84萬m3，其中堆存在溪江Ⅲ區(qū)附近的備料9.3萬方,無用層清理25.94萬m3，供應上壩料104.6萬m3。(說明：此段文字中工程量為壩上壓實方，開采方為自然方，以上得出，開采自然方與填筑壓實方折算系數(shù)為104.6/136.1≈1:1.30)。二枯填筑方量“二枯”填筑工程量明細工程項目單位設計工程量備注墊層料m334542天然砂礫石料摻配過渡料m335711從溪江石料場開采主堆石3Bm3626675從溪江石料場開采次堆石3c2m3535456從溪江石料場開采下游堆石3c1（利用料）m3308599從轉(zhuǎn)存料場挖取，或由其他合同承包人直接運至填筑面合計：m31540983需從溪江料場開采量m31197842扣減利用料和墊層料；按填筑方計說明：下游堆石3c1（利用料）已按設計聯(lián)系單調(diào)整。需從料場開采自然方總量為1197842/1.3=921417方。料場復查面板堆石壩料場復查是保證壩體有計劃、按序填筑的關鍵。對壩料的有效儲量、壩體所需各種壩料的數(shù)量和質(zhì)量、開采條件與運輸條件進行認真核查。按《監(jiān)理【2015】紀要056號》的要求，我方2015年5月初對料場再次進行了復測，為研究確定是否開采Ⅴ區(qū)提供分析依據(jù)。情況分析如下：1）溪江石料場Ⅲ區(qū)開采范圍的選取結合溪江石料場Ⅲ區(qū)的水文地質(zhì)情況，其溶洞底水位EL224.3m，自然排水渠道底高程EL224m。由此選定料場開采基準高程EL227，高于自然水面，料場周邊適當放坡與周圍農(nóng)田其他地形地貌平順銜接。2）儲量計算結合前期的開挖情況，和施工中揭示的地質(zhì)情況，調(diào)整巖溶率和分析棄料層后，根據(jù)現(xiàn)有開挖現(xiàn)狀按斷面法和三角網(wǎng)法分別計算料場開采量并取兩者中值作為計算成果。由于料場下部巖溶集中，巖溶率取11%計算。由此計算結果見下表：溪江石料場Ⅲ區(qū)開采工程量計算成果匯總表序號臺階高程（m）有用料(m3)無用料(m3)1EL255m以上143278399562EL255-246m367586882213EL246-237m429060943934EL237-227m500970701365巖溶-108498溶穴、溶槽夾泥層約5萬方6合計1282396342706說明：EL255以上無用料為“一枯”施工期未完量。溶洞位于料場下部，下部開挖巖溶率按11%計。3）儲量的保證率可開采有用料自然方約128.2萬方，折合壓實方161.6萬方。剩余堆石填筑總量119.8萬方。壩體填筑量與可開采有用料的比值為119.8/161.6≈1:1.35。4）復查后的評價按照填筑需求量與料場可利用料儲量的一般比值進行復查。一般比值為1：1.1~1：1.4；由以上知，僅開采溪江石料場Ⅲ區(qū)，填筑量與可開采有用料比值為1:1.35大于1：1.1，可以滿足要求。因此在溪江石料場Ⅲ區(qū)開采基準高程由EL235調(diào)整到EL227以后，能滿足上壩的儲量要求。不開采Ⅴ區(qū)，從總量的角度看是可行的。編制依據(jù)1、《涔天河水庫擴建工程大壩工程施工》合同文件；2、《爆破安全規(guī)程》GB6722-2011；3、《水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程》SL398-2007；4、《水利工程工程量清單計價規(guī)范》GB50501-2007；5、《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》SL303-2004；6、《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SL251-2000；7、《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》DL/T5389-2007；8、《湖南省涔天河工程建設投資有限公司關于明確湖南省涔天河水庫擴建工程第二個枯水期主要建設任務及節(jié)點目標的通知》(湘涔司[2015]47號)引用標準不限于以上內(nèi)容，若以上標準有新的版本，按新版本執(zhí)行。石料場開采規(guī)劃料場開采規(guī)劃原則1）充分合理利用其它工程的開挖料，實現(xiàn)料盡其用，時間匹配，容量適度的目標，滿足高強度填筑的需要的同時經(jīng)濟適用；2）根據(jù)料場壩料的性質(zhì)，有針對性地開采與制備，以滿足壩體分區(qū)設計在質(zhì)量上的要求；在滿足填筑質(zhì)量要求的情況下料場開采遵循就近開采的原則。3）最大限度降低施工費用，滿足經(jīng)濟性方面的要求；4）合理規(guī)避R1暗河的影響；5）全面規(guī)劃，統(tǒng)一布置?！岸荨碧钪显撮_采強度1）“二枯”填筑施工節(jié)點及施工強度“二枯”填筑施工節(jié)點如下：編號節(jié)點時間工程量(萬m3)備注1填筑至EL246.82015年6月25日122填筑至EL263.22015年7月25日30EL235開始填利用料3填筑至EL279.22015年8月25日38利用料比重較大4填筑至EL2922015年9月25日34全斷面填筑5填筑至EL302.42015年10月25日206填筑至EL3202015年11月30日20小計：1542）開挖與填筑的平衡匹配項目過渡料主堆石3B次堆石3c2開挖料石料場Ⅲ區(qū)開采節(jié)點小計開采方量部位填筑至EL246.819500437726327272860EL255m以上填筑至EL263.248050123494171544181957EL255m以上及部分EL255~EL246m填筑至EL279.21001153829111334266164278932EL255m~EL246m填筑至EL2928566177585139060325211324352EL246m~EL237m填筑至EL302.4809810311176654187863184646EL237m~EL227m填筑至EL3201804612460041142183788171375EL237m~EL227m開采總量合計約122萬方，以自然方計。3）最大開挖強度“二枯”大壩填筑期間明挖施工高峰強度發(fā)生在2015年9月，主要為料場覆蓋層清理與大壩有用料開挖。根據(jù)“二枯”趕工施工總進度計劃填筑最大強度38萬m3/月，發(fā)生在2015年8月份，其填筑總量中利用料約占12萬方，料場開采料只占26萬方；而2015年9月份的填筑料基本為料場開挖料，因此最大開挖強度發(fā)生在9月份，為32.4萬m3/月（其中覆蓋層7.42萬方，有用料25.02萬方；折合壓實方32.4*1.3=42.1萬方）。4）月開采強度每月的開采方量包括無用層開挖，及上壩有用料的開采。根據(jù)填筑要求和上述數(shù)據(jù)計算，每月的開采的具體情況見以下《開采強度柱狀圖》：施工布置施工道路布置溪江石料場：接現(xiàn)有公路R2新建施工道路R14為場內(nèi)主干道，道路路面寬9.0m，有效路面不小于8m，最大坡降控制在10%以內(nèi)。料場開挖相較于“一枯”，存在向下部開挖，重車爬坡，設備負荷大，路面易損壞的情況。且地下水位埋深在EL241附近，開挖到EL241以下高程后，水流的影響將容易造成路面破壞。填筑施工物料運輸是關鍵，根據(jù)以上實際情況為確?！岸荨壁s工目標的實現(xiàn)，對R14道路硬化，采用碾壓砼路面。根據(jù)開挖高程按10~15m高分支路與主干路連接。料場施工道路布置詳見附圖《溪江料場平面布置圖》。各時段物料運輸路線參見已申報的《大壩填筑專項方案》。施工風、水、電布置1）供風系統(tǒng)布置溪江石料場石料開采需要施工供風，石料開采爆破處理工程強度較大，為確?！岸荨蹦繕嗽O備仍采用一體式柴油空壓機為主，實現(xiàn)高度自動化施工。同時考慮覆蓋層揭除及臨時開挖道路的修建，采用2臺3m3/min的移動式空壓機作為石料開采施工輔助供風。2）供水系統(tǒng)布置料場開采中溪江石料開采施工用水主要是鉆機等設備必要的用水，場地除塵灑水。因場地是爆破施工區(qū)，為避免干擾和安全起見，不專門布置水池等供水設施，施工用水除塵等由灑水車供水和除塵灑水。3）供電系統(tǒng)布置料場開采所選用的開挖設備均為油動設備，設備不需供電，料場開采僅需施工照明和抽水用電。供電從砂石系統(tǒng)架線至配電房。采用JGJ-35/6架空線路，長度約為1.5KM。開采區(qū)布置施工區(qū)塊的劃分及定義為便于對施工部位、施工流向的直觀表述，及方便今后施工任務下達、匯報進度形象等方面的信息管理工作，對料場區(qū)塊劃分做如下定義：沿縱向長邊方向用字母ABC標示，其中B為中間區(qū)域，以分別老虎巖巖塞和溶洞出口為界。沿橫向短邊方向用數(shù)字1、2標示，以料場橫向的幾何中心為界?？v橫形成“坐標系”，字母與數(shù)字兩兩組合表示施工區(qū)塊。每個區(qū)塊面積在8000㎡~12000㎡之間，如下圖中陰影部分縱軸“坐標B”與橫軸“坐標1”，組成B1區(qū)。Ⅲ區(qū)開采總體以縱軸為界分兩個區(qū)域，大致開采走向為C→A方向；兩個區(qū)域按開采交錯下降出渣。其中第一區(qū)域鉆孔要求鉆孔至第二區(qū)域3排孔，開挖時預留做為堆渣，確保第二區(qū)域分界線爆破時能形成擠壓，減小石料塊徑。鉆孔爆破在前，開挖出渣在后。分區(qū)、分層、分序開采。2）開采單元的設計根據(jù)施工總進度和土石方平衡規(guī)劃，“二枯”料場共需開采122萬m3（含無用層開挖，以自然方計），最大為32.4萬m3/月，高于“一枯”，考慮不均衡系數(shù)，最高日鉆爆方量約為12000m3。合理的開采單元劃分和爆破參數(shù)是保證開采強度的關鍵?！耙豢荨壁s工時原方案及實施中，每個開采單元平面尺寸15m×40m，梯段高度9m。為應對“一枯”開采強度，自3月份大壩現(xiàn)場聯(lián)合調(diào)度會后，經(jīng)分析我部對開采單元做了擴大調(diào)整。一次爆破平面尺寸不小于40m×70m。調(diào)整后成倍減少了爆破單元的交界面，大大降低了爆堆底部的巖坎殘留，也降低了大塊石率，改善了爆破級配。減少了工作面的清理工作，隨之在料場的挖裝效率得到提高，也有利于壩面的鋪料、有利于層厚控制保證碾壓質(zhì)量。自開采到碾壓的各工序的機械磨損也得以降低，在沒有增加設備的情況下填筑強度明顯提升。在施工過程中調(diào)整爆破參數(shù)，間排距由原（3.5~3.0）m×（2.5~2.0）m調(diào)整到2.5m×2.0m，控制鉆孔角度，保證孔口堵塞質(zhì)量。調(diào)整后爆堆質(zhì)量得到改善。總結以往經(jīng)驗，一個單元需提供不小于30000m3上壩料，考慮梯段高度9m，1個開采區(qū)面積最小按照40m×70m設計，可與上壩強度較好匹配。根據(jù)壩料開采工藝流程，平均每3天爆破1次，需要1個工作面鉆孔，1個工作面出渣，另外的1工作面做好覆蓋層清理場地整理工作，3個工作面交叉循環(huán)。由此，一個開采區(qū)分3個單元，每個開采區(qū)劃分成3個單元需提供不小于9000m2的面積，在保證正常流水作業(yè)的情況下，可滿足施工高峰期要求。儲料場、棄料場1）儲料場土石平衡不僅有數(shù)量上的平衡需求，還要有時間上的平衡要求。如9月份的開采需求32萬方，與7月份的開采需求18萬方，相差約40%。就大壩填筑分區(qū)情況來看，“二枯”施工存在各區(qū)物料上壩明顯不平衡的情況。EL277以下填筑，在利用料上壩占較大比重，料場開采任務量相對較??；超過EL277高程利用料區(qū)基本完成，對料場開挖料需求驟然加大。因此，為確?！岸荨壁s工目標,的實現(xiàn)，儲料場做到一定量的主堆石和過渡料儲備，以應對高峰用量和不確定因素是必要的。為使各物料上壩更為均衡。參考“一枯”時的施工情況，主堆石和過渡料儲備按高峰期強度的5~7天考慮。在III區(qū)料場的北部洼地設一臨時儲料場，堆存容量15萬m3。2）棄料場目前，經(jīng)過“一枯”的施工，溪江棄渣場容量已不能滿足施工需求，自2015年6月開始，為三個標段所共用，標段之間為棄料一度出現(xiàn)過一些矛盾。即使遷移周邊的墳墓增加的容量也有限?！岸荨笔┕?，料場開挖棄料將多于“一枯”。為緩解棄渣問題，為提高料場無用層剝離速度提供條件。我方建議，待大壩下游到廠房之間的基坑，存放的利用料取用到一定的程度后，結合大壩下游進廠公路的施工，采取如下措施：一是，選取含石渣較多的棄料作為道路路基的填筑。二是，大壩下游到廠房之間的基坑，選取合適區(qū)域回填場地到一定的高程。采用此方式可做到料盡其用，節(jié)省修路成本，同時減少棄渣場堆渣占地。棄料場位置以業(yè)主、監(jiān)理指定地點為準。專項技術保證措施料場周邊的留置山體及飛石預防處理措施因保證“一枯”上壩強度和料源質(zhì)量，不得已進行了料場“中心掏槽”開采，周邊留置山體的方式，確保了度汛任務的完成。但由于留置的山體高差大、約30米左右（R2道路以上），爆破后不能直接裝運，為盡快形成料場的整體開采作業(yè)面，我們安排了1臺挖機，專門甩挖渣料和清理爆破操作作業(yè)面，1臺履帶鉆機加班加點作業(yè)。由于留置山體臨空面大，爆破后大塊巖石多，尤已臨R2道路側(cè)最為集中。為盡快恢復R2道路通行，減少料場施工干擾，為此專門調(diào)配炮機解小，設備清理。1）飛石原因的分析留置山體比表面積大，臨空面多，局部抵抗線小，爆破的大塊石率大大增加。因需要修筑出渣道等，山體形成了由交通洞口位置高，沿R2道路逐級降低的“長條形臺階狀”。由于開采面零散化，梯段擠壓爆破效果差，大塊石率高，大塊石解炮作業(yè)量的大大增加?！耙豢荨笔┕r按要求配置一臺液壓炮機破碎錘可滿足要求，現(xiàn)在加班加點也無法按時完成任務，經(jīng)常性每天需靠鉆機打解炮孔200個以上以處理大塊石。而解炮最容易產(chǎn)生飛石，是“飛石”事故發(fā)生的最主要原因之一。另外，牛姆道村約有10來座民房在爆破警戒圈范圍內(nèi)，產(chǎn)生了安全問題的“發(fā)生機制”，也是導致容易發(fā)生事故的主要原因。在正常作業(yè)中由于以上原因造成爆破參數(shù)難以掌握也是造成“飛石”的原因之一。經(jīng)開挖揭示的山體地質(zhì)情況來看，斷層多，泥夾層規(guī)模大埋深大，交通洞口附近就有一條寬1~3米，長約30米，深8米以上的溶穴泥夾層，增加爆破作業(yè)難度，影響爆破效果，不利的復雜的地質(zhì)條件也是造成爆破效果難以控制的原因。2）作業(yè)方式的選擇按監(jiān)理現(xiàn)場書面指令（監(jiān)理[2015]大壩現(xiàn)指016號），及2015年7月8日采石場爆破安全專題會的會議紀要（監(jiān)理[2015]紀要082號）的要求：“…修改調(diào)整爆破參數(shù)…落實采石場停止大塊石解小爆破，開采中產(chǎn)生的大塊石一律使用施工機械破碎的要求…嚴防爆破飛石對周邊民房造成損壞或發(fā)生爆破傷人事故?！币ＷC爆破效果控制大塊石率，減少解炮作業(yè)，減少飛石。按原施工組織設計所確定的一般的方式布孔方式和爆破參數(shù)施工，和確定的塊石解小作業(yè)方法施工，已不能滿足生產(chǎn)要求和符合當前施工環(huán)境所要求的安全施工標準。=1\*GB3①爆破作業(yè)調(diào)整：采用“多孔少藥”的原則布孔控制藥量，調(diào)整起爆網(wǎng)絡，降低單孔藥量。炮孔間排距由原（3.5~3.0）m×（3.0~2.5）m調(diào)整到（3.0~2.5）m×（2.5~2.0）m，減少單孔裝藥量增大堵塞長度控制飛石的同時，孔網(wǎng)調(diào)密以保證爆破效果。合理安排爆破網(wǎng)絡的起爆次序和方向?？刂沏@孔角度，保證孔口堵塞質(zhì)量，專門裝運成品砂到作業(yè)面用于堵孔；清理孔口附近的碎散塊石；確保覆蓋質(zhì)量和效果，用編織袋裝砂對孔口進行覆蓋。加強程序控制，爆破前必須由專職安全員對現(xiàn)場的安全措施檢查確認，才能進行下一步工作。=2\*GB3②大塊石解小：按要求使用機械破碎。增加液壓炮機、采用SCA靜態(tài)破碎劑解小。R1暗河的處理R1位于上述圖示中的A2、B2區(qū)（見3.3.3開采區(qū)的布置），是連接溶洞上游牛姆道村到下游水東村的天然排水通道。暗河上大致順F1斷層下盤發(fā)育，暗河斷面直徑8～30m，自老虎巖進口到出口縱向長約230m，規(guī)模大，水平投影面積約6700㎡。地表以下埋藏深度8～30m，洞內(nèi)有水流，洞底水位224.3m，流量300～500L/s，洞底砂礫石厚1～2m，洞頂根據(jù)勘察資料最大高程約240m。埋深高程范圍EL224~EL240約16米，考慮頂部預留平均5米的安全距離，垂直影響范圍按21米計算。1）處理的目的和原則合理的組織施工流程，劃分施工時段，不影響“二枯”目標實現(xiàn)。分析R1暗河的影響范圍、走向特點和深度，在安全保證和試鉆孔勘探的情況下，盡量降低R1暗河上的“蓋重”，以便于后期處理，并爭取盡量縮小暗河的影響范圍，優(yōu)化料場開采面。同時注意，安全第一，盡量減少對周邊區(qū)域的影響。保證排水通暢，盡量減少對當?shù)鼐用裆a(chǎn)生活的影響。做好生產(chǎn)安排，確保料源的供應，減少對上壩的影響。2）開采時段R1暗河是料場周邊自然水系的主要排水通道，為避免引發(fā)社會矛盾，減少對當?shù)鼐用裆a(chǎn)生活的影響。應在保證實現(xiàn)“二枯”目標的前提下，避開汛期處理R1暗河。為此，我部對汛期料場在不開采R1暗河影響范圍的情況下，能否保證上壩料的供應做了簡要分析。R1暗河水平投影面積約6700㎡，考慮周邊預留安全距離和預留開采作業(yè)面，對料場開采的影響范圍估算為12000㎡。到2015年9月底，大壩全斷面達到EL292高程需填筑82.6萬方（扣除利用料3C1）。料場開采到EL237可開采總面積已達7萬平方，扣除溶洞1.2萬平方影響面積后約可開采84.6萬填筑方，仍大于填筑需求量。9月份以后最大高峰填筑期已過，料場開采強度有較大幅度下降，9月份以后處理生產(chǎn)上也便于設備調(diào)配。因此溶洞處理時段安排在“枯水期”即9月份以后是基本可行的。由此對R1暗河處理時段及處理方式做以下劃分和布置。2015年8月1日~9月30日，準備階段；=1\*GB3①主要任務之一是解決排水問題：為避免引發(fā)社會矛盾，處理因開挖R1暗河造成堵塞，影響農(nóng)田及居民區(qū)的排水問題。原方案是在料場溶洞外側(cè)（2區(qū)外緣）修建一條平行的明渠，考慮到地質(zhì)條件差，溶穴溶槽多、清理覆蓋層的任務重。開挖難度大耗工費時，開挖料也大多不能用于上壩，占用料場人員設備資源與搶“二枯”目標不一致。我部經(jīng)分析后采用以下方案更為有利：沿料場橫向牛姆道村方向的前沿結合原自然排水溝槽開挖橫向排水溝，并連接溶洞上游的兩個進水口。在料場內(nèi)A2區(qū)B2區(qū)范圍內(nèi)開挖縱向明渠連通溶洞的上下游。橫向排水溝可兼做料場與牛姆道村之間的減震溝，牛姆道村約有10來座民房在爆破警戒圈范圍內(nèi)，料場爆破開采因已多次引發(fā)的村民阻工，已成為處理大壩項目與周邊關系的最重要的協(xié)調(diào)工作。為保證料場的正常開采，緩解近期因爆破飛石激化的與村民間的矛盾，建議橫向排水溝盡早開挖。對于縱向排水溝，前期為不影響場內(nèi)交通，可不出渣，做為排水盲溝使用，也可起到開挖料場下部時排泄地下水的作用。橫向排水溝兼做減震溝，可根據(jù)地質(zhì)條件和設備工作參數(shù)，適當挖深?？v向排水明渠總長315米，進水口底高程EL230，出水口EL224與自然渠系平順銜接。底寬參考溶洞進水口寬度和設備生產(chǎn)參數(shù)擬取6米，邊坡預裂爆破控制輪廓線，開挖深度視料場開采作業(yè)面的實際情況確定。=2\*GB3②減少對溶洞完整性影響：沿溶洞平面輪廓線控制爆破，爭取縮小溶洞留置區(qū)的面積保證料場開采強度的同時，也要保護溶洞的整體性。因此，利用生產(chǎn)設備鉆勘探孔并結合設計圖紙放樣，基本探明溶洞范圍后，在其周邊預留不小于5米安全保護距離。由于正常開采區(qū)爆破當量大，為保護溶洞的整體性減少溶洞處理時的安全隱患，沿溶洞周邊采用預裂爆破保護開挖，降低爆破作業(yè)對溶洞的影響。溶洞頂部山體開挖留置太多臨空面就多，容易產(chǎn)生飛石，如“一枯”留置山體施工時就存在這樣的現(xiàn)象。溶洞頂部在盡量降低留置高程的同時，按溶洞最大高程約EL240m控制安全預留，以上預留不小于5米安全厚度。且為便于后期開采，在與正常開采區(qū)之間預留可供設備安全開采的作業(yè)面。2015年10月10日~11月10日，實施階段：=1\*GB3①爆破施工方式的確定：溶洞規(guī)模大，斷面直徑8～30m，自老虎巖進口到出口縱向長約230m，水平投影面積約6700㎡，洞底水位224.3m。根據(jù)溶洞的特點，我方對溶洞的分層分塊開挖，和整體一次性爆破開挖兩種方案做了比較分析。若采用分層分塊的方式，因溶洞斷面不規(guī)整、規(guī)模大，局部爆破后會出現(xiàn)斷崖、深坑，溶洞頂還會出現(xiàn)懸挑的不穩(wěn)定體，排險工作量大，不確定因素多，設備作業(yè)面自身的穩(wěn)定性也不好判斷，因而施工措施的應對性差、作業(yè)的危險性大。相較而言，整體性一次爆破，沒有多次排險清理工作面的環(huán)節(jié)，可簡化施工流程，提高效率的同時減少危險源。整體一次爆破是在原狀山體上施工，由于沒有“分段分層分塊”的施工方式對原狀巖體的擾動次生的不確定因素，施工措施更有針對性，對實現(xiàn)目標有利。所以經(jīng)比選后，我部擬采用整體一次爆破開挖的方式。=2\*GB3②爆破施工作業(yè)流程：整理作業(yè)面→測量地形→打勘探孔→繪制溶洞埋深圖→布孔放樣（確定不同位置孔深）→鉆孔作業(yè)→裝藥聯(lián)網(wǎng)→預防飛石措施專項檢查→爆破?？碧娇讌⒖紨M定的爆破孔網(wǎng)布置。溶洞施工處理的是留置的山體臨空面多，且位于最靠近牛姆道村的位置，為避免前期出現(xiàn)的“飛石”安全問題，按“多孔少藥”的原則爆破。因需隨溶洞的埋深變化調(diào)整鉆孔，孔深多不一致，已不是常規(guī)的深孔梯段擠壓爆破，為保證爆破效果，一次處理成功，只能采用孔網(wǎng)加密的方式?？偨Y料場實際開采的施工經(jīng)驗，孔網(wǎng)按孔距2.5～1.5m，排距2.0～1.5m布置。沿溶洞長軸方向按2~3倍排距布勘測孔，勘測孔孔距4~8m，但每排不少于3個。2015年11月11日~11月30日，后處理階段：開挖清運，場地平整，危石孤石的處理，料場周邊自然排水系統(tǒng)的整治。料場開采施工壩體填筑過渡料由其他承包人直接提供或堆存料場挖運，不足部分由溪江石料場供應。壩體填筑堆石料和塊石料以溪江石料場供應。溪江石料場基巖裸露，植被較好，料場開采前采用人工對開采區(qū)的樹木、草皮進行清理。料場開采自上而下分臺階開挖，先剝離無用層再開采有用石料，臺階開采高度按9m到12m考慮。表層采用手風鉆鉆孔，底層采用深孔微差梯段爆破，挖掘機裝料自卸車運輸?shù)姆椒ㄟM行施工，根據(jù)“二枯”進度安排的開采強度及選用的開挖設備等因素，料場開采的分層高度范圍為H=9、12m，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。料場開采程序料場開采程序見下圖1：開挖工作面開挖工作面清理工作面布孔、鉆孔裝藥爆破裝料壩料填筑轉(zhuǎn)入下次循環(huán)對大塊石破碎圖1壩料開采施工程序框圖開采前首先按照設計的開采區(qū)尺寸和施工機械作業(yè)要求對工作面進行清理，然后用紅塑料袋標記鉆孔位置、開采邊界，標記完成后進行鉆機就位、鉆孔，鉆孔完畢后進行鉆孔檢查、裝藥爆破，爆破完成后對鉆爆效果進行檢查，防止啞炮或爆堆質(zhì)量不好，以便及時調(diào)整爆破參數(shù)，壩料裝運完成后，對開采邊坡進行保護。防止邊坡跨塌。表層清理及無用料剝離料場作業(yè)面在開挖前先對表層樹木、草皮進行清理、整治及清除危巖，表層清理植被采用人工與挖機相結合的形式。溪江石料場無用層剝離，承包人在“一枯”期間為滿足大壩填筑的需求,石料場開采主要是料場中間開采填筑的有用料，四周的無用料沒有及時剝離；在"二枯"施工時必須優(yōu)先剝離"一枯"期間留下的無用料，由于四周無用料臨空面較多，同時存在大量溶溝、溶槽，爆破效果差,擬采堆石料爆破間排距最小值,炸藥量的最大值進行爆破開采;開挖采用YT28手風鉆和T35、DX-700、CHD831型液壓鉆機鉆孔，石渣采用2m3液壓挖掘機配30T自卸汽車出渣運至規(guī)劃的棄碴場堆棄，TY220型推土機場地平整。過渡料、堆石料和塊石料開采溪江石料場石料開采從上自下分臺階逐級開挖，臺階開挖高度為9~12m。傾斜主爆孔和邊坡預裂孔采用一體式履帶鉆機鉆孔。開采石料采用TY220型推土機集渣，2m3液壓挖掘機與6m3裝載機直接挖裝，配30T自卸汽車運料直接上壩。壩料開采爆破設計溪江石料場大面積石料開挖采用深孔梯段微差爆破方法，從上自下分臺階逐級開挖，臺階開挖最大高度9m或12m；周邊永久邊坡采用預裂爆破，本節(jié)僅對深孔梯段微差進行爆破設計，預裂爆破參照大壩基礎及趾板開挖相關章節(jié)。1）孔網(wǎng)參數(shù)選擇溪江石料場采用液壓履帶鉆機造孔，擬訂為Φ90，預裂孔孔徑擬訂為Φ80。鉆孔傾斜度：預裂爆破孔的鉆桿傾斜以開挖邊坡為準；梯段爆破孔的鉆桿傾斜擬定為80。石料場梯段開挖爆破參數(shù)見下表3。溪江石料場梯段開挖爆破參數(shù)表爆破類型料物名稱梯段高度(m)孔徑(mm)間距(m)排距(m)耗藥量預裂爆破9800.8～1.0--450g/m梯段爆破過渡料9902.5～3.02.0～2.50.40～0.60kg/m3堆石料9903.0~2.52.0~2.50.4～0.6kg/m3備注：具體根據(jù)作業(yè)面情況選擇。2）裝藥結構的選擇合理選擇裝藥結構對爆破塊度有著重要的影響。技術條款對堆石料在不同粒徑含量有一定要求，不允許某一級配石料含量過大(最大粒徑不大于600mm)，其它粒徑含量含量也有要求。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，初步擬定采用2#巖石乳化炸藥，采用連續(xù)裝藥，用導爆索連接網(wǎng)絡，非電毫秒雷管起爆；預裂孔采用間隔不耦合裝藥，爆破網(wǎng)絡采用導爆索連接，最大段預裂爆破藥量不大于440Kg。3）裝藥參數(shù)的選擇預裂爆破裝藥參數(shù)，初步擬定預裂孔裝藥藥卷直徑Φ32，線裝藥密度400～500g/m。孔口堵塞長度1.5m。梯段爆破裝藥參數(shù)，擬定主爆孔裝藥藥卷直徑Φ70，過渡料爆破炸藥單耗為0.40～0.6kg/m3，堆石料爆破炸藥單耗為0.4～0.6kg/m3。超鉆深度0.8~1.0m，封堵長度2~3.5m。4）起爆網(wǎng)絡結合“一枯”趕工經(jīng)驗和現(xiàn)場料場爆破的要求。根據(jù)鉆孔設備及挖裝設備的特點，為便于網(wǎng)絡聯(lián)結及減少爆破沖擊對下個工作面的影響，每個工作面每次爆落量控制在30000m3左右,為減少對周邊的爆破影響最大段裝藥量嚴格控制在440kg以內(nèi)，采用平行布孔，微差擠壓爆破，采用8#工業(yè)雷管起爆，導爆索傳爆和非電毫秒延期雷管引爆方式聯(lián)接。典型爆破網(wǎng)絡見下圖：根據(jù)施工作業(yè)面的長度，和位置特別是料場與R2公路見的高邊坡位置，所有預裂孔在孔外采用10g/m的導爆索串聯(lián)在一起，端頭接一根與主爆孔同段別非電毫秒雷管。主爆孔緩沖孔同排間采用MS3（表示第三段毫秒雷管）接力，排間采用MS5接力，預裂孔較主爆孔早50~100ms先爆。石料運輸溪江石料場過度石料開采采用從上自下分臺階逐級開挖，最大臺階開挖高度為12m。石方采用T35、DX-700、CHD831型液壓鉆機鉆孔。開采石料采用TY220型推土機集渣，2m3液壓挖掘機直接挖裝，配30T自卸汽車運料直接上壩。石料場無用層方量34.3萬m3。為了確保壩體填筑質(zhì)量，在挖裝過程中控制強風化料、弱風化及新鮮巖石料不混裝。在開挖過程中仔細分辨強風化與弱風化的分界線，將強風化料與弱風化及新鮮巖石料分裝。強風化料運至棄渣場，新鮮巖石料直接運輸上壩。超徑大石的處理根據(jù)"一枯"開采的實際情況表明，由于地質(zhì)因素及爆破臨空面以及溶溝、溶槽的影響，堆石料開采爆破過程中出現(xiàn)一定數(shù)量的大于800mm的超徑石，該部分超徑石采用SWH150型液壓破碎錘解小。爆破安全控制采用爆破方法來有效地破碎巖石。為了充分利用爆破能量，防止爆破公害的發(fā)生或削弱其影響程度，應當控制系統(tǒng)能量的意外轉(zhuǎn)移和在人機系統(tǒng)之間設立屏障，從而做到爆破公害的主動控制或被動控制。據(jù)此重點控制爆破飛石、空氣沖擊波、噪音的產(chǎn)生與控制。爆破質(zhì)點震動按已建立的監(jiān)測站，監(jiān)控數(shù)據(jù)控制。爆破作業(yè)噪音的控制根據(jù)防護原理，控制空氣沖擊波和噪音的對策，一是將它們抑制于爆破公害源中，如限制一次允許起爆的最大藥量Qmax，使其不產(chǎn)生或少產(chǎn)生空氣沖擊波和噪音；二是在其傳播途徑中消滅或削弱之。本項目采取如下技術措施：（1）采用微差爆破技術，充分利用爆破沖擊波的相互干擾衰減作用；（2）布孔和裝藥過程中設法避開巖土介質(zhì)弱面，并對炮孔進行良好填塞，避免沖天炮發(fā)生；（3）盡量不用或少用地面雷管和導爆索起爆，否則，應采用覆蓋土袋或水袋；

爆破突發(fā)噪聲判據(jù)，采用保護對象所在地最大聲級。其控制標準見表6。爆破噪聲控制標準單位dB(A)

《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)聲環(huán)境功類別對應區(qū)域不同時段控制標準晝間夜間0類康復療養(yǎng)區(qū)、有重病號的醫(yī)療衛(wèi)生區(qū)或生活區(qū)。養(yǎng)殖動物區(qū)（冬眠期）。65551類居民住宅、一般醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研設計、行政辦公為主要功能，需要保持安靜的區(qū)域。90702類以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為主要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，需要維護住宅安靜的區(qū)域。噪聲敏感動物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)雞場等。100803類以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響的區(qū)域。110854類人員警戒邊界,非噪聲敏感動物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)豬場等。12090施工作業(yè)區(qū)礦山、水利、交通、鐵道、基建工程和爆炸加工的施工場區(qū)內(nèi)。125110根據(jù)本工程特點監(jiān)測點布置在敏感建筑物附近和敏感建筑物室內(nèi)。按東、西、南、北四個方位布設4個監(jiān)控點。控制標準按施工作業(yè)區(qū)來執(zhí)行。爆破飛石及其控制爆破飛石，系指爆破時被爆物體中的個別碎塊，脫離主爆堆而飛散較遠的部分碎塊。爆破飛石雖屬個別。但由于飛行方向無法預測，飛行距離難以準確計算，則往往會給爆區(qū)附近的人員、建筑物及設備等造成嚴重威脅，特別是露天和二次破碎爆破造成的飛石事故更多。因此，應引起足夠重視，并嚴加控制和防范?！侗瓢踩?guī)程》(GB6722-2011)爆破時個別飛散物對人員的安全距離不應小于表7的規(guī)定；對設備或建（構）物的安全允許距離、個別飛散物對人員、設備和建筑物的安全允許距離，根據(jù)本項目施工情況及特點，確定最小安全距為300米。除采取前述中的措施外，我部在施工過程中根據(jù)爆破飛石產(chǎn)生的原因，進行控制爆破時，采取如下相應控制與防護措施。1、優(yōu)選爆破參數(shù)在能夠達到工程目的的前提下，應盡量采取炸藥單耗較低的爆破方式，并設法降低實際炸藥消耗量。最小抵抗線的大小及方向要認真選取，一般情況下爆破指數(shù)不宜過大。施爆前要對各種爆破參數(shù)進行校對，如差誤較大應采取補救措施。2、慎重選擇炮位盡量避免將炮位選在面向村莊建筑物等弱面處及其附近。3、提高堵塞質(zhì)量應選用摩擦系數(shù)大、密度大的材料作炮泥。堵塞要密實、連續(xù)，堵塞物中嚴禁夾雜碎石。應保證有足夠的堵塞長度，以延長炮泥的阻滯時間。在洞室大爆破中，裝藥應避開斷層和破碎帶，其間應予以堵塞。4、采用適宜炸藥和裝藥結構控制爆破的類型很多，要根據(jù)其特點選用適宜炸藥和裝藥結構，如采用低威力、低爆速炸藥，以及空隙間隔裝藥和反力起爆等。5、加強防護采取上述措施雖可對爆破飛石起到一定的控制作用，但不可能完全杜絕，因此，在某些情況下還必須加強防護。在防護中主要是采用覆蓋，其材料應以來源方便、具有一定的強度和重量、富有彈性和韌性以及透氣性和便于搬運、聯(lián)接為好，如荊笆、竹笆、草袋、舊膠帶、舊車胎、金屬網(wǎng)、厚尼龍塑膠布等。

爆破空氣沖擊波安全允許距離

爆破時空氣沖擊波的安全距離為KK———系數(shù)，對于一般建筑物為70；對于人員為25~65。

式中取建筑物KK=70，人員取KK=25，Q=440kg，得建筑物的空氣沖擊波RK=532m，人員的空氣沖擊波RK=190m。當前周邊建筑物離爆破區(qū)最近約為200m，拆遷難度大；為此，考慮爆破布孔臨空面盡量考慮避開房屋；Ⅲ區(qū)爆破臨空面面向N0~120。W；Ⅴ爆破臨空面面向正北。9）爆破安全警戒1、施工安全要求（1）爆破前應做好下列工作①檢查爆破炮孔的質(zhì)量是否達到要求；②檢查爆區(qū)警戒范圍人員撤離情況；③檢查爆區(qū)警戒范圍內(nèi)民房內(nèi)人員的撤離情況；④危險區(qū)的安全防護；⑤各警戒點的設置。（2）爆破負責人根據(jù)爆破區(qū)域的環(huán)境安全情況布置爆破作業(yè)。（3）爆破的藥包和起爆藥包加工，加工現(xiàn)場設置警戒線，無關人員不得進入加工現(xiàn)場。2、裝藥時的安全警戒1）炮孔打好后，爆破安全員應當組織風鉆工（鉆孔工）、爆破員對爆破施工現(xiàn)場和民爆物品交接點和臨時存放點進行清場檢查，主要清理安全警戒范圍內(nèi)的鐵器、電線、雜物等。2）在確定的安全警戒線路口插紅色旗（布設警戒帶），并設立崗哨，指定專人執(zhí)行警戒工作。禁止任何人帶火種、手機、對講機等帶電物品進入安全警戒區(qū)域內(nèi)。3）除爆破作業(yè)人員外，禁止無關人員進入安全警戒區(qū)域。4）從民爆物品運輸?shù)阶鳂I(yè)現(xiàn)場開始，裝藥、堵塞、爆破網(wǎng)絡布設和起爆安全警戒實施之前，全過程不得解除安全警戒。3、起爆時的安全警戒明確起爆時的安全警戒范圍，標明警戒哨位并編號，明確爆破信號，對安全警戒人員進行培訓和書面交底。具體見下表8。警戒方位及人員配置表警戒點1#警戒點2#警戒點3#警戒點4#警戒點5#警戒點R2號路（正北）交通洞出口（正東）R1號路（正南）牛尾村方向（西南向）水東村方向（西向）人員配置2人2人2人3人3人1）在起爆前15分鐘（在環(huán)境復雜或人員較多的爆破條件下，可提前對危險區(qū)域內(nèi)的人員、設備進行清場。）由現(xiàn)場爆破指揮長啟動起爆安全警戒指令，警戒人員在收到安全警戒指令時，各司其責，開始清理警戒范圍內(nèi)的無關人員、設備到安全地帶，所有人員應當無條件配合安全警戒工作。2）在預告信號發(fā)出后，爆破警戒區(qū)內(nèi)，除爆破指揮人員和起爆作業(yè)人員外，其他人員只準從爆破危險區(qū)撤出，不得進入爆破危險區(qū)內(nèi)。3）各警戒人員清理各自負責的范圍內(nèi)人員和設備撤離后，到達指定警戒哨位應立即向爆破指揮長報告。用普通話和規(guī)范用語“報告指揮長，N號哨位警戒到位，報告完畢”。4）爆破指揮長在接到各警戒哨位報告后，立即用普通話和規(guī)范用語“指揮長收到，請N號加強警戒，等待命令”。5）起爆人員在做好一切起爆準備工作后，在接上起爆器之前，必須向指揮長人報告。使用普通話和規(guī)范用語“報告指揮長，起爆準備完畢，請指示！”。指揮長應用普通話和規(guī)范用語回答“指揮長收到，請等待命令”。6）指揮長在接到所有警戒哨位和起爆人員報告后，在確認所有人員、設備撤離到安全范圍后，向所有警戒哨位和起爆人員發(fā)出統(tǒng)一起爆指令。使用普通話和規(guī)范用語“各哨位注意，即將起爆”，并向起爆破人員發(fā)出起爆指令。7）起爆人員接到起爆指令后，立即接上起爆器充電，起爆前用普通話和標準用語倒數(shù)“5、4、3、2、1、起爆”，立即按下起爆按鈕，實施起爆作業(yè)，要求在起爆信號發(fā)出后2分鐘內(nèi)起爆。8）起爆后，淺眼爆破等待5分鐘后，其他爆破等待15分鐘后，由爆破班長(或經(jīng)驗豐富的爆破員)進入現(xiàn)場檢查爆破效果。在確認無盲炮后，立即向指揮長報告，用普通話和規(guī)范用語“報告指揮長，爆破效果正?！薄?）指揮長在接到爆破效果正常的消息后，立即發(fā)出解除警戒信號指令，負責發(fā)出警戒信號的人員發(fā)出解除警戒信號，各崗哨警戒人員方可撤離。10）當發(fā)現(xiàn)爆破盲炮（或情況不明）時，應當立即向指揮長報告。a)能立即處理的及時申請?zhí)幚?，延長警戒時間（不超過30分鐘），處理完畢及時向指揮長報告，按時解除警戒。b)不能立即處理（處理時間超過30分鐘以上），由指揮長先下令解除警戒，按《爆破安全規(guī)程》中盲炮處理辦法執(zhí)行，重新組織安全警戒。5、起爆信號的規(guī)定在爆破警戒區(qū)插紅旗為視覺信號，用警報聲和口哨聲為聽覺信號。1）第一次信號為預警信號:在起爆前15分鐘發(fā)出。信號為一長聲兩短聲，即“嗚、嗚、嗚”，口哨聲為“嘟，嘟、嘟”。聲響時間不應少于30秒。預警信號發(fā)出后，與爆破無關的人員應立即撤出危險區(qū)以外，向警戒哨位派出警戒人員，設置警戒紅旗。2）第二次信號為起爆信號:在確認人員、設備全部撤出危險區(qū)，具備安全起爆條件下，方可發(fā)出起爆信號。信號為連續(xù)不斷的急促短聲，即“嗚、嗚、嗚、…….”?？谏诼暈椤班健⑧?、嘟……”，聲響時間不應少于10秒鐘，起爆人員根據(jù)這個信號，應當在三分鐘內(nèi)起爆。3）第三次信號為解除警戒信號:淺眼爆破在起爆5分鐘后，深孔爆破在起爆后15分鐘后，除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后方可發(fā)出解除警戒信號。信號為一長聲，即“嗚”，口哨聲為“嘟”時間不應少于10秒。警戒人員聽到解除信號后，方可放行車輛和人員，收回警戒紅旗。4）緊急情況下的信號：當出現(xiàn)重大危險時，發(fā)現(xiàn)危險情況人，應當立即向處危險區(qū)域人員呼喊，叫其趕快撤離。要及時報告現(xiàn)場負責人，由現(xiàn)場負責人發(fā)出緊急撤離信號。緊急信號為連續(xù)不斷的急促短聲，用口哨發(fā)出“嘟、嘟、嘟……”的急促聲。聽見緊急撤離信號后，在危險區(qū)域人員立即撤離到安全地帶。5）信號均應使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。具體位置參見已申報的《爆破安全警戒平面布置圖》。爆破振動監(jiān)測由于爆破振動會對附近已有建筑物產(chǎn)生不利影響，在施工過程中將按監(jiān)理人的要求，根據(jù)需要對現(xiàn)場爆破開挖過程進行安全測試，實施爆破質(zhì)點振動速度原型監(jiān)測，并及時將監(jiān)測結果反饋有關部門，通過“監(jiān)測→信息反饋→調(diào)整設計→爆破施工→監(jiān)測”的信息鏈控制爆破規(guī)模及最大單響藥量，確定合理的控制爆破參數(shù)及規(guī)模，將其所受的振動影響限制在設計允許的監(jiān)控指標內(nèi)，從而達到確保安全的目的。測試儀器選用TOPBOX型爆破振動測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)由測試儀、振動傳感器及其配套的數(shù)據(jù)分析處理軟件組成。測試儀布設在離爆破區(qū)最近的房屋處和按照理論計算的控制范圍線選點。料場施工進度施工進度安排（1）2015年7月份：完成“一枯”留置山體處理特別是R2公路邊EL255以上的處理；妥善處理溶洞EL246以上山體。（2）2015年8月份：開采EL255~EL246臺階；8月初開挖料場向牛姆道村方向的橫向排水溝兼做減震溝。（3）2015年9月份：開采EL246~EL237臺階；優(yōu)先開采A2、B2區(qū)。9月下旬開挖料場內(nèi)的縱向明渠，為處理R1溶洞創(chuàng)造條件。（4）2015年10月份：局部開采到EL227；10月10日開始R1溶洞處理施工。（5）2015年11月份：開采至EL227高程，完成主要的開采任務。R1溶洞實施爆破，并完成基本整理工作。料場開采資源配置設備資源配備大壩填筑期間明挖施工高峰強度發(fā)生在2015年9月，主要為料場覆蓋層清理與大壩有用料開挖及填筑，根據(jù)“二枯”調(diào)整施工總進度計劃填筑強度36.9萬m3/月；開挖強度為32.4萬m3/月（其中覆蓋層7.42萬方，有用料25.02萬方；折合壓實方32.4*1.3=42.12萬方；以下開挖方均按自然方計）；根據(jù)高峰強度要求及設備生產(chǎn)能力配備設備如下：鉆機設備：CDH－831的廠家技術資料及施工實際統(tǒng)計P＝150m/臺班；ATLAS－T35的廠家技術資料及施工實際統(tǒng)計P＝300m/臺班；湯姆洛克700鉆機的廠家技術資料及施工實際統(tǒng)計P＝200m/臺班；擬配備2臺CDH－831鉆機、1臺ATLAS－T35和湯姆洛克700鉆機，生產(chǎn)能力為150×2+300+200＝800m/臺班。根據(jù)爆破試驗確定的孔距計算q'＝2.8m×3.0m＝8.4m3/延米，取W=3*25=75；kt=0.75；Q＝32.4萬m3÷（75×0.75）＝5600m3/臺班，L＝5600/8.4＝667m。按每天3個臺班作業(yè)可滿足施工要求。開挖設備：根據(jù)《水利水電施工組織設計手冊》計算2m3反鏟實用生產(chǎn)率為Ps=954m3/臺班；取W=3*25=75（每日3班，每月25個工作日）；根據(jù)開挖強度M=31.5萬m3/月，經(jīng)計算N≈5臺（N=M/[W*Ps]）；根據(jù)現(xiàn)場實際情況配2m3反鏟2臺；4m3反鏟1臺；1.6m3反鏟3臺用于平場、修路、清理覆蓋層等；配炮機用于超徑塊石解小。開挖設備產(chǎn)能校核：設備實用生產(chǎn)率Ps配置臺數(shù)每天產(chǎn)量m3（每日3班）綜合生產(chǎn)能力分析備注1.6m3反鏟778m3/臺班2466815705*25（天）=39262539.3萬方>32.4萬方，滿足生產(chǎn)要求。共3臺，其中1臺做輔助工作2m3反鏟954m3/臺班257244m3反鏟1771m3/臺班15313小計：515705說明：按設備利用率復核，利用率不低于0.69仍可滿足要求。運輸設備：N=G/WPsη按三班制生產(chǎn)，30T自卸汽車實用生產(chǎn)率Ps=148.5m3/臺班；取W=3*25=75；η=0.8；根據(jù)施工實際情況計算自卸汽車實用生產(chǎn)率Ps＝148.5m3/臺班，經(jīng)計算N≈26臺。壩料開采所用主要施工機械設備見下表。壩料開采主要施工機械設備表序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟VOVOL700臺1石料場裝車；2反鏟VOVOL460臺1石料場裝車；3反鏟VOVOL350臺2石料場裝車；4反鏟SDLG460臺1石料場裝車；5反鏟VOVOL300臺2石料場清理覆蓋層2臺6阿特拉斯履帶鉆T35臺1石料場開采7湯姆洛克履帶鉆DX700臺2石料場開采8液壓潛孔鉆機CDH－831臺2石料場開采9氣動鑿巖機YT28臺4采石場覆蓋層清理4臺；10自卸汽車30T臺26運輸11推土機TY320臺1輔助清理12液壓破碎錘SWH150臺3破碎超徑大石人員配置根據(jù)料場開采進度計劃，料場高峰進期用人數(shù)量見下表。主要施工人員高峰期用量表序號工種用量（人）序號工種用量（人）1汽車司機706電工32挖掘機工247修理工33液壓鉆工248裝載機工64風鉆工109爆破及警戒員205推土機工310施工管理人員5合計168管理體系及措施主要管理人員和負責人電話姓名職務電話號碼備注劉利軍項目副經(jīng)理生產(chǎn)主慶國施工輝專職安全必平爆破工程斌華質(zhì)檢責土石方工程李凱技術鑫測量青林班組項目質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工詳見我部上報的《質(zhì)量管理體系及措施》、《安全管理體系及措施》、《環(huán)境保護管理體系及措施》和《文明施工目標、體系及措施》相關文件。本節(jié)僅對施工與質(zhì)量控制、安全管理措施進行敘述。施工與質(zhì)量控制為使石料開采取得良好的爆破效果，除需對料場進行較好的規(guī)劃和合理的爆破設計以外，還需要精心地進行鉆孔和裝藥施工。鉆孔位置、藥包位置及藥量的精確度都直接影響著爆破的效果。因此，爆破施工中要嚴格按技術規(guī)定、施工程序和工藝要求，全面控制質(zhì)量。（1）鉆孔作業(yè)及其質(zhì)量控制1）為使鉆機能進入現(xiàn)場作業(yè)并按設計鉆孔，在正式鉆孔前首先應對施工臺階(即鉆孔平臺)進行平整，并根據(jù)地形條件和鉆機工作條件進行合理布置。臺階工作面應有足夠的寬度，并控制臺階的平整度，以保證鉆機安全作業(yè)，移動自如，并能按設計方向鉆鑿炮孔。若臺階不平整，鉆孔時孔位就控制不穩(wěn)，鉆孔角度也不容易保證與爆破設計一致。2）鉆孔前應嚴格按爆破設計進行布孔，并將孔位準確地標記在巖體上。布孔前，先清除巖體孔位表面的巖粉和破碎層，再用油漆或標記物標明各個孔位。布孔從臺階邊緣開始，邊孔與臺階邊緣要保留一定距離，以保證鉆機安全。3）孔位根據(jù)孔網(wǎng)設計要求測量確定。但孔位要避免布在巖石被振松、節(jié)理發(fā)育和巖性變化大的地方。遇到這些地方，可以調(diào)整孔位。調(diào)整時，應注意抵抗線、排距和孔距之間的關系。若孔距變大，則應適當縮小抵抗線或排距；若孔距縮小，則應擴大抵抗線或排距，以保證抵抗線(或排距)和孔距及它們的乘積在調(diào)整前后相差不超過10％，這是控制爆破石料大塊率的重要措施。4）布孔時還應注意如果開挖工作面如不平整，應選擇工作面的凸坡或緩坡處布孔，以防止在這些地方因抵抗線過大而產(chǎn)生大塊石；坡角過緩時，應在坡腳處布孔或加大超深，以便使坡角處巖石充分破碎；地形復雜時，注意整個鉆孔長度上抵抗線的變化，避免因局部地方的抵抗線過小而引起水平?jīng)_炮造成飛石過遠。5）鉆孔鉆機就位后，應沿臺階邊緣開始，先鉆邊緣孔，后鉆中部孔。在鉆進過程中，要隨時掌握鉆孔方向、角度及深度，使之符合設計要求，這是控制爆破質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。為防止堵孔，應做到以下幾點：鉆孔結束后及時將巖粉吹除干凈，若不能吹凈，就要適當加大超深，用作留存巖粉，應注意鉆孔的孔口，不要打成喇叭狀，鉆鑿過程中如發(fā)現(xiàn)巖石破碎容易塌孔時，可用加泥漿的方法固壁封縫；鉆孔時，應隨時將孔口巖渣清除干凈并整乎，防止掉入孔內(nèi)，鉆孔完成后要封好孔口，防止雨水將巖粉沖入孔內(nèi)；鉆孔完成后要盡快裝藥爆破。在鉆孔作業(yè)結束后和裝藥爆破前，應檢查孔壁和孔深一次，并做好記錄。如檢查發(fā)現(xiàn)淤堵的炮孔，應及時采用以下方法處理：可先用炮棍清理，淤塞的泥漿用高壓風吹出，關鍵部位的鉆孔如不能清除堵塞物時，就要在旁邊重新鉆孔，否則將嚴重影響爆破效果，引起大塊率增加。如檢查發(fā)現(xiàn)炮孔內(nèi)有積水時，應作好炮孔的排水或爆破材料的防水措施。（2）裝藥及其質(zhì)量控制裝藥盡量使用裝藥機，裝藥前要注意檢查炮孔，清理炮孔，裝藥時要嚴格控制投藥的數(shù)量，要按設計要求裝藥，在放藥卷時需用木棍將藥卷推至設計位置，防止藥卷與雷管脫落，也應防止雷管腳線掉入孔內(nèi)。實踐證明，提高裝藥密度，是提高爆破質(zhì)量的較好措施。因此施工時要保證設計的裝藥密度。梯段爆破時孔口必須堵塞，而且要保證堵塞質(zhì)量。避免不堵塞或堵塞質(zhì)量不好，造成爆破氣體往上沖而影響爆破效果，孔口堵塞長度嚴格按照爆破設計規(guī)定的堵塞長度。在干孔中孔口堵塞采用細砂土、粘土或鑿巖時的巖粉，應防止混進石塊砸斷起爆線。當堵塞長度較長時，可直接充填，填塞長度較短時，則每堵塞20cm左右應用炮棍或炮錘搗實一次。（3）料場的質(zhì)量控制保證堆石料的質(zhì)量，料場控制是關鍵，因此在料場開采和裝料過程的各個環(huán)節(jié)中必須進行嚴格的質(zhì)量控制。料場質(zhì)量控制依據(jù)設計文件和有關規(guī)范、地勘資料及爆破與碾壓試驗資料。1）首先要從分析設計勘探資料著手。2）優(yōu)選爆破方式和參數(shù)。3）在料場鉆孔之前，要清除料場的雜草、樹木和表層泥土，并運至棄渣場。4）剝離覆蓋層要徹底，要剝離到設計要求厚度，若達不到設計要求，要求設計重新確定剝離線。5）料場開采中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量較次的料或巖石中有過多的夾泥層時，應經(jīng)過試驗、論證或處理，經(jīng)設計部門同意后可以用于次要部位。6）料場規(guī)劃，一經(jīng)確定，必須執(zhí)行，未經(jīng)論證不得任意改變。爆破參數(shù)也要嚴格控制。但在開采過程中，要隨時總結現(xiàn)場爆破經(jīng)驗，適當調(diào)整有關參數(shù)，以達到更好的爆破效果。7）爆破后，要對大于壩料最大粒徑的超徑塊石進行二次破碎。裝料時，應剔除超徑塊石。安全管理措施石料場必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，制定主要工作安全操作規(guī)程、技術措施，抓好安全生產(chǎn)重點和各項安全工作管理，在具體的生產(chǎn)施工中，做到預防為主，措施落實，確保安全。工程施工風險分析本標工程施工期存在的主要風險及危害因素有：坍塌、爆炸、高處墜落、觸電、機械及車輛傷害等。（1）坍塌施工過程中存在的一部分地質(zhì)斷層、破碎帶等將會對圍巖穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響，如不及時進行處理，將可能發(fā)生坍塌，造成人員傷亡和設備損壞等事故。（2）爆炸本工程石方爆破開挖工程量較大，如果爆破器材管理不當或爆破作業(yè)過程中違反爆破安全規(guī)定進行操作，將可能發(fā)生爆炸事故。（3）高處墜落施工過程中涉及高處作業(yè)，如作業(yè)人員違章作業(yè)或施工安全防護措施不到位，將可能發(fā)生高處墜落事故。（4）機械及車輛傷害在施工過程中將有許多施工機械和車輛同時作業(yè)，且人員流動頻繁，如果施工現(xiàn)場管理不善，就有可能導致機械和車輛傷害事故。（5）其他除此，施工過程中還有可能發(fā)生物體打擊、起重傷害、觸電、林區(qū)火災等事故。勞動保護按照國家《勞動保護法》的規(guī)定，保障現(xiàn)場施工人員的勞動安全，包括：（1）定期向所有現(xiàn)場施工人員發(fā)放勞動者必需的安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等勞動保護用品，以及特殊工種作業(yè)人員的勞動保護津貼和營養(yǎng)補助等。（2）按《勞動保護法》第四章的有關規(guī)定安排現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動和休息時間，加班時間不得超過《勞動保護法》的規(guī)定，保障勞動者必須的休息時間。傷病防治和衛(wèi)生保健（1）施工現(xiàn)場設置在施工現(xiàn)場設置醫(yī)療衛(wèi)生機構，負責施工人員的傷病防治和衛(wèi)生保健工作。（2）施工人員進入生活區(qū)和作業(yè)面前，對環(huán)境進行衛(wèi)生清理，采取消毒、殺蟲、滅鼠等衛(wèi)生措施，對飲用水消毒。（3）及時做好病源和疫情的監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)疫情，立即采取措施控制感染源和感染者。（4）制定食品安全管理制度，職工食堂、廚房等場所保持環(huán)境整潔，餐具、飲具使用前洗凈、消毒，炊具、用具用后洗凈，保持清潔，食品避免接觸有毒物、不潔物，食堂工作人員取得衛(wèi)生部門頒發(fā)的健康合格證后方可參加工作，工作時保持個人衛(wèi)生，用水符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標準。（5）所有傳染病人、病原攜帶者和疑似病人一律不得從事易于使該病傳播的工作。照明安全（1）遵照合同的規(guī)定，在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施、辦公區(qū)和生活區(qū)設置足夠的照明，需要夜間施工時，在施工區(qū)域設置高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵光燈。爆破作業(yè)區(qū)照明必須在作業(yè)面30米以外。（2）在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設施，在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓采用24V。（3）照明器材、器具有完好的絕緣性，避免使用絕緣老化、破損的器材、器具。爆破器材和油料的存放和運輸（1）根據(jù)招標文件要求，爆破物資為甲供材料，項目部與永州市永輝爆破公司簽訂配送合同，由其負責炸藥、雷管等民用爆破器材的存放和運輸，項目部指派專人負責監(jiān)督爆破器材的存放和運輸管理工作，確保其管理符合國家相關規(guī)定。（2）所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。操作中要加強安全技術交底和檢查，認真貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定和制度。（3）對爆破用易燃、易爆品，必須由專人管理。貯存、領用退庫應有嚴格手續(xù)。（4）爆破材料應貯存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，溫度保持在18-30℃之間，庫內(nèi)應有消防設備。爆破材料倉庫與民房、工廠等保證足夠的安全距離。凡有雷擊的地區(qū)，爆破器材庫均應安裝防雷設施。不同性質(zhì)的炸藥不能存貯在一起，炸藥與雷管（導爆索）須分開貯存。爆破材料在貯存、運輸、加工和使用時，注意防爆、防火、防震、防雷、輕拿、輕放，專車專用，不得使其受到撞擊、磨擦、拋擲、拖拽或敲打。禁止煙火、火焰、蒸汽及易燃危險品等接近。操作人員禁止穿化纖衣服。爆破作業(yè)安全規(guī)定（1）項目部將嚴格遵守當?shù)卣畬τ嘘P爆破作業(yè)的管理規(guī)定，與永州市永輝爆破公司簽訂爆破器材配送合同，由永州市永輝爆破公司派出有爆破資質(zhì)的爆破員、安全員負責爆破作業(yè)中的裝藥、起爆等工序施工監(jiān)督。施工前制定爆破作業(yè)安全措施，嚴格遵照國家有關爆破的管理規(guī)定，所有爆破作業(yè)采用非電導爆管雷管或?qū)П饕?，不使用電雷管引爆，炸藥采用乳化炸藥。制定嚴格的安全檢查制度（尤其是對裝藥量的控制檢查），設立專職的安全檢查人員。一切爆破作業(yè)必須經(jīng)安檢員檢查簽認后才準進行爆破。（2）參加爆破作業(yè)的有關人員，按國家和行業(yè)的有關規(guī)定進行考試和現(xiàn)場操作考核，合格者才準上崗。（3）在指定的地段設置防護欄或防護墻，以減少飛石或滾石影響其它工程部位的施工。（4）露天爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722-2011）的有關規(guī)定。現(xiàn)場必須設置堅固的人員避炮設施。（5）大霧天、黃昏、夜晚禁止進行爆破。雷雨天應停止作業(yè)，并撤出危險區(qū)；各采區(qū)爆破作業(yè)必須實行定時爆破制度。（6）爆破期間，進入爆破場所的所有通道應處于崗哨的監(jiān)視之下，每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)，以免傷及人、畜。（7）裸露藥包爆破（即糊炮等），必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包。如不能達到此要求，只準用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。（8）爆破應形成臺階，并符合爆破說明書有關鉆眼、裝藥、填泥、起爆順序等項規(guī)定。（9）爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。（10）裝填的炮孔數(shù)量，應以一次爆破為限。（11）如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)15分鐘后才準進入爆破地點檢查，若不能確認有無盲炮，應經(jīng)30分鐘后才能允許進入爆破區(qū)檢查。（12）爆破前，應在危險區(qū)的邊界和各通道上設立崗哨和標志，絕對保證旁側(cè)道路上行人及車輛的安全，所有人員必須按照《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定撤離爆破區(qū)至安全地帶，并按統(tǒng)一規(guī)定的信號發(fā)三遍，確認無人后再進行起爆。（13）失效的爆破器材要按規(guī)定要求進行銷毀。（14）認真總結爆破工作的實踐經(jīng)驗，適當調(diào)整爆破技術參數(shù)。（15）炮孔采用堵炮泥等措施，以控制飛石、提高爆破質(zhì)量。（16）如遇到盲炮，應遵守以下規(guī)定：嚴禁用鎬刨藥包，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹盲炮炮孔。不論有無殘藥，嚴禁將炮孔殘底繼續(xù)加深等。安全標志（1）在施工區(qū)內(nèi)設置一切必須的信號裝置，包括：1）禁止標志；2）警示標志；3）指令標志；4）提示標志。（2）負責維修和保護施工區(qū)內(nèi)自設或發(fā)包人設置的所有信號裝置，并按監(jiān)理人的指示，經(jīng)常補充或更換失效的信號裝置。關鍵工序安全控制措施1）運輸安全措施（1）各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，洞內(nèi)裝渣作業(yè)的人員、車輛聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁人料混載。（2）所有運載車輛均不準超載、超高運輸。（3）裝渣時應將車輛停穩(wěn)并制動。（4）運輸車輛文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過15km/h。2）土石方開挖安全措施（1）對施工人員進行安全教育，提高安全防護意識，進入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽。（2）施工中根據(jù)現(xiàn)場情況和施工的特點，制定相應的安全管理制度和各工序安全操作規(guī)程。（3）各種機械設備的操作人員未經(jīng)考核不得上崗。（4）盡量避免上下交叉施工作業(yè)，當不能避免交叉作業(yè)時，必須對上下作業(yè)區(qū)進行有效隔離。3）淺孔爆破的盲炮安全處理措施1、經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。2、可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應小于0.3m。3、可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。4、可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。

5、處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應回收雷管。6、盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。4）深孔爆破的盲炮安全處理措施1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆。2、可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術人員確定并經(jīng)爆破領導人批準。3、所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進一步處理，但應回收雷管。應急救援預案及措施應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖2：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生應急準備和響應工作程序圖適用范圍本預案適用于爆破施工范圍內(nèi)，由于人為過失或自然災害造成的傷亡或經(jīng)濟損失事故。主要有以下幾種情況：（1）爆破作業(yè)時炸傷或飛滾石砸傷引起的人員傷亡事故。（2）邊坡坍塌引起的各類事故。（3）由于自然災害引起的各類事故。預案原則1、根本原則：安全第一，預防為主。消除一切事故隱患，確保人員設備安全。2、啟動原則:發(fā)生事故及災害時，本預案由應急救援指揮部立即啟動。3、響應原則:應急救援指揮部成員、各應急救援小組成員在接到事故及災害報告后，無論何時，只要在本地區(qū)，必須馬上以最快的方式趕赴事故現(xiàn)場，按相應的事故處理預案正確有效地開展事故應急處理和救援工作，盡可能避免或減少人員傷亡，盡最大努力減少事故損失和縮小事故影響范圍。4、請假原則:應急救援指揮部成員、各應急救援小組成員在離開本地區(qū)時，必須向應急救援指揮長請假，同時將自己的職責向指定人員交