鋼筋機械安全操作規(guī)程

鋼筋機械安全操作規(guī)程

一、直螺紋滾絲機安全操作規(guī)程

1、凡從事直螺紋滾絲機進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能

考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運行，一切正常后方能開工生

產(chǎn)。

3、鋼筋下料切端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端

部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。

5、墩粗前墩粗機應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋

預(yù)留長度。

6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩

粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

9、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有

防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

10、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運行，檢查設(shè)備狀況，機頭旋向是否

正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，

電機及減速機聲音是否正常。

11、設(shè)備出現(xiàn)故隙應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作。

12、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)

防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。

13、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具

間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更

換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

14、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。

15、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。

17、套絲機設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣

必須扣牢。

18、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。

19、項目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排

查各種安全隱患。

二、鋼筋套絲機安全操作規(guī)程

1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。

2、使用套絲機前，要檢查四片是否按順序安裝，連接是否牢固，各

運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后,

方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。

3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機切斷

的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。

4、套絲時必須確保鋼筋夾牢固。

5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時,

需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。

6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不

良應(yīng)立即停機檢查、修理。

7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。

8、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機械處于良好工況。

9、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。

10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

三、手持電動工具安全操作規(guī)程

1、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固

可靠。

2、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽

不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類

的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作

業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并

不得接觸汽油等溶劑。

5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常,，保護(hù)接零連接正確牢固

可靠；

各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

6、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻，作

業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。

7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機

檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60C時，應(yīng)停機，自然冷卻

后再進(jìn)行作業(yè)。

8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損

情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

10、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后

開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電

機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

11、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：

作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)

機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；

切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛，當(dāng)發(fā)生刀片

卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80mm/s,配用

的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；

磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時,

砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

13、使用電剪時應(yīng)符合下列要求：

作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均

不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

在更換零售或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

14、使用拉鉀槍時應(yīng)符合下列要求：

被鉀接物體上鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過盈量太大；

聊接時，當(dāng)伽釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得

強行扭斷或撬斷；

作業(yè)中，接鉀頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。

四、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1、鋼筋切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。

2、鋼筋切斷機轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護(hù)罩。

3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。

4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端

的鋼筋上。

5、工作時用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)刀口，待上兀片下來覺得壓手時，

立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

6、禁止切斷直徑超過切斷機規(guī)定的鋼筋和紅燒的鋼筋，多根鋼筋同

時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。

7、使用切斷機切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片。

8、使用切斷機切斷材料時，手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀

片手與刀片的距離，應(yīng)保持在15cm以上。

9、切斷較長鋼筋時?，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致,

并聽其指揮不得任意拖拉。

10、切斷機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員

逗留。

11、發(fā)現(xiàn)切斷機刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。

五、機修工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照裝配操作規(guī)程進(jìn)行裝配作業(yè)，以免發(fā)生事故，進(jìn)行發(fā)動

機運轉(zhuǎn)試驗。

2、不準(zhǔn)在車下進(jìn)行其它作.業(yè)。

3、堅持文明生產(chǎn)，做到“三不落地”，廢油、廢物、擦手布應(yīng)集中處

理，保持工場整潔，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，確保生產(chǎn)安全，工作時

應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,

4、嚴(yán)格遵守維護(hù)工藝，按作業(yè)范圍進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，

對承修車輛進(jìn)行自檢、互檢。

5、維修車輛應(yīng)在安全合適的場地進(jìn)行，同時用三角木墊塞車輪前后,

以防止發(fā)生滑溜事故。汽車頂起后要用專門保險架加以防護(hù)，禁止僅

用千斤頂支撐汽車，就在車上或車下進(jìn)行維修作業(yè)。

6、嚴(yán)格按照車型，各級維護(hù)工藝進(jìn)行操作，保證車輛維修質(zhì)量符合

技術(shù)要求，安全合格出廠。

7、車輛維修拆檢各總成零件移交其他工種加工時.，必須先清洗后方

能移交，并做好交件交待工作。

8、維護(hù)運轉(zhuǎn)中的發(fā)動機應(yīng)注意防止風(fēng)扇葉打（刮）傷工作人員，發(fā)

動機高溫件燙傷人體。當(dāng)發(fā)動機冷卻液溫度很高時，不能用手直接撥

開散熱器蓋。

9、完工后，自用工具或借用工具應(yīng)清理干凈后分別收存整齊或送還,

并按照地點排放。

六、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,

工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，規(guī)整堆放，避免疊壓，

防止傾倒和塌落。

3、鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固。

4、展開盤圓鋼筋，拉直盤條時要一頭卡勞，防止回彈，切斷時要先

用腳踩緊。

5、拉直鋼筋時地錨要牢固，拉筋沿線的2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，采

用人工絞磨拉直時，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松開，不得一次

松開。

6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上

部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7、綁扎墻、柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)合適的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上，

或攀爬鋼筋上下。

8、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi)，并

坐在木棒或橫木上操作。

9、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

10、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架和

安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。

11、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時?，必須安

裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。

12、柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起;

柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。高大鋼筋骨架應(yīng)搭設(shè)臨時支撐固定,

以防傾倒。

13、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以

內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

14、使用切斷機斷料時不能超過機械的負(fù)載能力，在活動刀片前進(jìn)時

禁止送料，送料時距離刀口不得小于15nlm0

15、人工斷料，工具必須牢固，打捶要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的

人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把

扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

16、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操

作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清

潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

17、使用除銹機除銹時，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼禁止上機除銹。

18、上機彎曲鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎

曲時，防止碰撞人、物。

19、調(diào)直鋼筋時，在機器運轉(zhuǎn)中不得高速滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)

直末端時.，人員必須象開，以防鋼筋甩動傷人。

八、鋼筋制作安全操作規(guī)程

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，各種機械設(shè)備安裝要牢固、穩(wěn)妥。

轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)有防護(hù)罩，電纜線必須有接零和接地保護(hù)，并在作業(yè)

前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉

方向成90度，并且用封閉式滑輪。作業(yè)時，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通

過。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，方可斷料，

斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，切斷料時，應(yīng)有專人把關(guān)。

4、使用鋼筋彎曲機時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回

旋方向，彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人轉(zhuǎn)位。

5、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理必須停機進(jìn)

行。

6、切斷機旁切斷出來