吊裝操作指南

1.1編制根據(jù)

(1)根據(jù)中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限企業(yè)設(shè)計(jì)圖紙。

(2)國(guó)家及冶金行業(yè)的冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和

原則°

(3)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2023)

(4)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)

(4)《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)

(5)根據(jù)十九冶施工高爐吊裝經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

2.2工程簡(jiǎn)介

南區(qū)1#高爐高爐容積為1780立方米，最高處標(biāo)高88.85米。高爐

吊裝重要大型構(gòu)件有爐殼、冷卻壁、熱風(fēng)圍管、上升、下降管，三叉管、

重力除塵器、自立式框架構(gòu)造、主上料皮帶通廊，熱風(fēng)爐及框架構(gòu)成。

高爐爐殼最大直徑為12.250m,爐殼厚度為40mm-—70mm,爐體高

度34.966m。

高爐爐體下部框架由箱形柱、梁構(gòu)成，上平面標(biāo)高23.5米。高爐

爐身框架，框架柱由十字形工字鋼構(gòu)成，柱距為18nb框架內(nèi)有多層平

臺(tái)，框架橫梁與框架柱相連接，上平面標(biāo)高49.7米。爐頂剛架：剛架

框柱為工字形H型柱，框架內(nèi)設(shè)有爐頂?shù)踯?chē)梁和平臺(tái)，爐頂?shù)踯?chē)梁，西

面端部為懸臂式，爐頂?shù)踯?chē)梁、平臺(tái)與爐頂剛架柱相連接，爐頂設(shè)有橋

式起重機(jī)一臺(tái)，剛架上平面標(biāo)高70.8米。

爐頂上料系統(tǒng)，采用皮帶運(yùn)送機(jī)上料，通廊為桁架構(gòu)造。

2.2.5粗煤氣系統(tǒng)，爐頂上升管、下降管與三叉管相連接，設(shè)一座

重力除塵器。

2.3工程特點(diǎn)

施工場(chǎng)地緊湊，高爐占地面積小。

高爐本體工作量集中，施工配合復(fù)雜，高空作業(yè)多，立體交叉作業(yè)

多。

施工配合復(fù)雜，高爐本體項(xiàng)目工序多，需要配合關(guān)系復(fù)雜，鋼構(gòu)造

安裝，設(shè)備安裝，高爐砌筑等工作需立體交叉施工和親密配合施工，對(duì)

施工人員組織、機(jī)具設(shè)備組織、安全管理提出更高的規(guī)定。

單件構(gòu)件重

高爐熱風(fēng)圍管重約60噸，上升管每根重約603下降管重約603

爐體下部框架柱單件重量約703其中部分構(gòu)件只能分段、分片吊裝。

4.1重要吊裝機(jī)具確定：

根據(jù)企業(yè)既有機(jī)械設(shè)備及搜集到rJ吊裝機(jī)械資料，結(jié)合經(jīng)濟(jì)成本，

確定唐山國(guó)豐300萬(wàn)噸技改工程一期煉鐵工程高爐鋼構(gòu)造吊裝機(jī)械設(shè)

備,主吊裝機(jī)械采用DBQ3000塔式吊，其他吊裝機(jī)械采用150t坦克吊、

300t坦克吊。高爐區(qū)域吊車(chē)重要布置如下：

爐頂框架及平臺(tái)、梯子框架、高爐上升管、下降管、均排壓管、放

散管、高爐殼體等，采用DBQ3000塔式吊，100t履帶吊，配合50t履

帶吊施工。

重力除塵器殼體、框架平臺(tái)采用50t、DBQ3000塔式吊施工。

北出鐵場(chǎng)采用DBQ3000塔式吊，和50t、25t汽車(chē)吊施工。

南出鐵場(chǎng)采用DBQ3000塔式吊。

主皮帶通廊采用DBQ3000塔式吊、300t、150t>50t坦克吊施工。

高爐爐殼的拼裝采用50t、25t汽車(chē)吊施工0

DBQ3000塔式吊性能表

副臂長(zhǎng)度時(shí)的額定

主臂長(zhǎng)度工作半徑吊裝高度

重量(t)

(m)(m)(m)

36m

22.083

24.075.4

28.065.0

66.3230.060

35.045.5

40.034.6

43.028.6

吊鉤質(zhì)量(t)5.3

高爐殼體、爐體下部框架平臺(tái)、爐身框架、爐頂框架平臺(tái)、熱風(fēng)圍

管、梯子、上升、下降管、三叉管、均壓管、放散平臺(tái)等，采用DBQ3000

塔式吊。該塔式吊主臂長(zhǎng)66.32m,副臂長(zhǎng)36m。100t坦克吊和50t坦

克吊配合吊裝。100t坦克吊桿長(zhǎng)52m,工作半徑14m,起重量21t。組

裝選用50t坦克吊。

重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、殼體、框架、平臺(tái)、梯子等采用DBQ3000

塔式吊吊裝，組裝選用50t汽車(chē)吊。

高爐冷卻設(shè)備，采用DBQ3000塔式吊進(jìn)冷卻壁，在高爐爐皮內(nèi)設(shè)置

吊裝盤(pán)操作平臺(tái)安裝。液壓頂推緊裝置、倒鏈配合安裝就位。

15.0117110

19.5193550

26.0343980

36.5690900

4395599。

4.3防止起重機(jī)傾翻措施：

1）起重機(jī)行使道路必須堅(jiān)實(shí)可靠。

2）嚴(yán)禁超載吊裝

3）嚴(yán)禁斜吊

4）盡量防止?jié)M負(fù)荷行使，行走時(shí)拉好溜繩。

5）綁扎應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)仔細(xì)檢查，滿(mǎn)足起重規(guī)定。

6）工作完畢軌道兩端設(shè)夾軌鉗，遇有大風(fēng)塔吊拉好纜風(fēng)。

7）機(jī)上機(jī)下信號(hào)一致。

大型構(gòu)件吊裝作業(yè)計(jì)劃

5.1爐殼的吊裝：

5.2爐殼共分17帶,其中第三帶最重,約59噸.

5.3高爐殼1段爐殼環(huán)形板分塊吊裝就位，吊裝選用100t履帶吊。

桿長(zhǎng)52nl，工作半徑18m,起重量15.4t。其他各帶組合吊裝，根據(jù)DBC3000

塔式吊日勺起重能力，但凡組裝整段爐殼不超過(guò)75.4t的，可組裝好后整

段吊裝就位，爐殼吊裝時(shí)上口進(jìn)行加固，以防吊裝過(guò)程中變形。

5.4爐殼在地面組裝好后,經(jīng)檢查合格，將立縫焊完才能吊裝.擬

用。43口勺鋼繩四點(diǎn)吊裝.吊耳安在爐殼內(nèi)壁，需由專(zhuān)業(yè)電焊工焊接.

5.5爐體框架

爐體下部框架安裝時(shí)裝根據(jù)DBC3000塔式吊日勺起重能力，主臂長(zhǎng)

66.32m,副臂36%工作半徑23m,起重量8L9t。爐體下部框架柱，

按設(shè)計(jì)圖紙尺寸分段，爐體下部框架柱每根約7030°方向下部框架

柱每根柱整體出廠(chǎng)，而180°方向兩根框架柱每根分為二段，下段約

50t,上段約20to采用DBC3000塔式吊安裝，吊裝0°側(cè)爐體框架柱時(shí),

DBC3000塔式吊工作半徑24m,起重量75.4t,能滿(mǎn)足施工出J需要；吊

裝180°側(cè)爐體下部框架柱時(shí)，DBC3000塔式吊工作半徑32nb起重量

53.6t,能滿(mǎn)足施工的需要。在空中接頭處搭設(shè)好臨時(shí)操作平臺(tái)，吊裝

就位后，控制好各項(xiàng)安裝尺寸.

,框架梁吊裝時(shí)，在框架梁柱上端設(shè)置兩側(cè)張拉風(fēng)繩或者臨時(shí)支架

固定，便于梁的就位，用千斤頂調(diào)整梁出］標(biāo)高。

5.6爐身框架吊裝

根據(jù)加工及吊車(chē)性能,確定框架柱分為兩段安裝.KZ1柱在37.85

米標(biāo)高以上1米處分段,KZ2柱在37.85米標(biāo)高以上2米處分段.將

900方向日勺兩框架柱在地面拼成整體吊裝,拼好后下段約67噸,上段約

57噸.拼裝時(shí)必須將臨時(shí)拼裝臺(tái)找平,保證兩柱日勺對(duì)角尺寸在規(guī)范內(nèi).

270°方向采用同樣措施吊裝.

熱風(fēng)圍管吊裝

6.1熱風(fēng)圍管采用DBC3000塔式吊,主臂長(zhǎng)66.32m,副臂36nb工

作半徑24nb起重量75.43熱風(fēng)圍管總重約60t,整體吊裝，在爐殼

設(shè)置8個(gè)臨時(shí)支架，調(diào)整好標(biāo)高。

6.2熱風(fēng)圍管采用5點(diǎn)吊裝,4個(gè)主吊點(diǎn)沿圓周均勻布置,進(jìn)風(fēng)口處

設(shè)置1個(gè)10噸倒鏈.吊耳處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板，管內(nèi)采用米字形加固.

6.3熱風(fēng)圍管組裝焊接好，在爐體下部框架柱安裝完畢后，將熱風(fēng)

圍管吊裝在臨時(shí)支架上臨時(shí)固定，待爐體框架和23.5m平臺(tái)梁安裝完

畢，再將熱風(fēng)圍管提高就位。

6.4熱風(fēng)圍管吊裝就位后，安裝吊掛，調(diào)整圍管標(biāo)高、中心,拆除臨

時(shí)支架。

上升管、三叉管及以上構(gòu)造的吊裝

7.1上升管H勺安裝采用分下、中、上三段吊裝，先安裝從煤氣封罩

到爐爐頂剛架支座一段。該段有四個(gè)波紋賠償器，將波紋賠償器進(jìn)行加

固好后同該段直管拼焊成整體吊裝。

7.2上升管中上段安裝就位后，分別找正后在合適位置，采用臨時(shí)

固定措施，以防焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。空中接頭處應(yīng)搭好臨時(shí)操作平臺(tái).

7.3三叉管總重約45t,采用DBC3000塔式吊，塔式吊工作半徑24m,

起重量75.4to

下降管安裝

8.1下降管約603吊裝選用DBC3000塔式吊，工作半徑24m,起重

量75.4to

8.2下降管采用2點(diǎn)吊裝,在尾部設(shè)置2個(gè)10噸倒鏈調(diào)整角度.吊

耳處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板,管內(nèi)采用米字形加固.

高爐爐喉鋼磚、冷卻壁吊裝

9.1爐內(nèi)的冷卻設(shè)備安裝，選用爐內(nèi)吊盤(pán)1個(gè)，在爐殼安裝第五段,

焊接第三段后進(jìn)行。依次安裝冷卻壁，冷卻壁與爐殼安裝同步進(jìn)行，作

業(yè)時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，以保證施工安全。

9.2爐內(nèi)吊盤(pán)升降，選用1DBC3000塔式吊起升，用5t倒鏈8個(gè)固

定，另拉8根安全保險(xiǎn)繩。其操作吊盤(pán)只供施工人員擺放少許配件，不

能堆放冷卻壁和碰撞操作平臺(tái)，以免發(fā)生意外安全事故。

重力除塵器及布袋除塵器吊裝

10.1重力除塵器、布袋除塵器吊裝選用DBC3000塔式吊和100t坦

克吊。

10.2重力除塵器內(nèi)部的錐形芯管下段，在殼體直段完畢后即先吊

入，待上部構(gòu)造完畢后才能提高到位。

10.3煤氣管在重力除塵器和布袋除塵器殼體焊接完畢后，再根據(jù)圖

紙規(guī)定開(kāi)洞安裝，采用DBC3000塔式吊安裝。

出鐵場(chǎng)廠(chǎng)房安裝

11.1機(jī)具選擇：

（1）出鐵場(chǎng)日勺施工有一定日勺特殊性，為保高爐主線(xiàn)的安裝進(jìn)度，

只有當(dāng)爐體構(gòu)造基本安裝到位后，出鐵場(chǎng)方可安裝。

(2)南北出鐵場(chǎng)柱、屋面梁選用DBC3000塔式吊為主力吊機(jī)，另

安排100t履帶吊做為輔助吊機(jī)。

(3)出鐵場(chǎng)水渣系統(tǒng)設(shè)備、煙囪的安裝也運(yùn)用這兩臺(tái)吊機(jī)。

(4)輔助吊機(jī)選用50t汽車(chē)吊u

(5)南出鐵場(chǎng)屋蓋系統(tǒng)安裝完后，DBC3000型塔式吊將退至北出

鐵場(chǎng)，完畢高爐上部構(gòu)造及設(shè)備的安裝，等高爐本體構(gòu)造設(shè)備完畢后，

退出北出鐵場(chǎng)，剩余的構(gòu)造由100噸履帶吊，完畢北出鐵場(chǎng)日勺構(gòu)造吊裝

任務(wù)。

11.2鋼柱的吊升措施

1)鋼柱上綁好臨時(shí)爬梯、搭好腳手架、掛好操作掛籃

2)柱子由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機(jī)將鋼柱吊離地面，旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂

上方，將螺栓孔對(duì)準(zhǔn)杯口，就位，調(diào)整好平面位置，在柱子基本垂直后

臨時(shí)固定，對(duì)于杯口式基礎(chǔ)，用鐵楔臨時(shí)固定柱子，然后運(yùn)用爬梯拆除

吊索。

11.3屋蓋系統(tǒng)吊裝

屋架首先進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)首先控制好跨距,起拱度和側(cè)向撓度值。

為了加強(qiáng)屋架整體剛度，防止平面外彎曲，單根屋架吊裝前,先在屋架上

通綁扎杉木桿,屋架上弦設(shè)置安全繩。第一根屋架吊裝后，兩側(cè)拉好風(fēng)繩,

再吊第二根屋架.屋架吊裝時(shí)應(yīng)緩慢起鉤，兩端端頭拉好風(fēng)繩。平穩(wěn)吊至

柱頂落位、找正、固定。

兩根屋架找正后，安裝檀條支撐。檀條較輕且較多，吊裝時(shí)采用子

母繩拴法，一鉤多件，提高效率。

屋面天窗安裝根據(jù)吊裝機(jī)械起重性能采用在地面組裝成整體吊裝

就位。

天窗均是小型構(gòu)件，比較零星，這些構(gòu)件又位于屋架梁上面，安裝

就位和調(diào)整固定操作均不以便，高空作業(yè)多，施工也不安全，為了加速

工程進(jìn)度，天窗均是組合吊裝。

主上料皮帶通廊吊裝

12.1通廊高支架從高爐主體至礦槽排序。第一片支架、第二片支

架采用分段吊裝法，采用300t坦克吊吊裝即可。構(gòu)件拼裝單件重量一

定滿(mǎn)足起重機(jī)械性能，不得超負(fù)荷吊裝。安裝時(shí)均要四面張拉風(fēng)繩，以

調(diào)整安裝鉛垂和保持穩(wěn)定，安裝用中間接頭處搭設(shè)好腳手架、爬梯，在

吊裝前均應(yīng)安裝好，以便施工人員操作使用。

12.2通廊由下往上安裝次序.由于較長(zhǎng)，側(cè)向剛度差很輕易彎曲變

形，因此當(dāng)通廊長(zhǎng)度超過(guò)45m時(shí)均采用分段吊裝，在分段受力支點(diǎn)處設(shè)

置臨時(shí)支架。

12.3通廊最高段（從高爐中心出來(lái)第一段），也是通廊全線(xiàn)貫穿第

一段，該通廊穿越爐頂鋼架，預(yù)分兩段吊裝，通廊上段先用DBC3000

塔式吊，工作半徑23nb起重量81.9t,通廊下段用300t履帶吊吊裝就

位。

12.4通廊其他各段用150t履帶吊、300t履帶吊吊裝，構(gòu)件拼裝單

件重量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況和起重機(jī)械性能，不得超負(fù)荷吊裝。

冬季施工措施

12.1室外溫度低于-10℃時(shí)，就應(yīng)停止進(jìn)行鋼構(gòu)造的室外施工。

12.2鋼構(gòu)造的室外在冬季進(jìn)行安裝使用的量具、鋼尺要在同一精

度下進(jìn)行檢定，即在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)尺，施工（安裝）用的鋼尺測(cè)量誤差

做到一致。嚴(yán)禁在安裝中使用精度不一致的鋼尺。

12.3在室外負(fù)溫度下安裝鋼構(gòu)造,要注意溫度引起日勺鋼構(gòu)造外行

尺寸的偏差。常溫下制作日勺構(gòu)造在負(fù)溫條件下安裝要采用措施調(diào)整構(gòu)造

尺寸的偏差；負(fù)溫條件下制作的構(gòu)造在負(fù)溫條件下安裝要注意構(gòu)造焊接

受縮量出J影響。

12.4其他注意事項(xiàng)

12.4.1進(jìn)入冬季施工，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。

12.4.2結(jié)合工程實(shí)際狀況在冬季施工前，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)安全教

育，做好安全技術(shù)交底，配置好安全防護(hù)用品。

12.4.3大雪后及時(shí)將架子、大型設(shè)備上的積雪打掃潔凈。室外施

工時(shí)一定要采用防滑措施，保證施工安全。

13.1安全方針及原則

堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”,

堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”日勺原則，實(shí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》

原則，走安全效益型道路；嚴(yán)格科學(xué)管理，以一流日勺施工水平拓展國(guó)內(nèi)

外建筑市場(chǎng)。

13.2安全管理目的

無(wú)工亡事故、無(wú)重傷事故、無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故。

13.2.1安全措施

1）建立、健仝作業(yè)隊(duì)以至班組的安全保證體系，做到“安仝第一”,

“防止為主”。

2）提高全員安全意識(shí)，上崗前進(jìn)行安全培訓(xùn)，施工中杜絕違章指

揮、違章操作。

3）大型構(gòu)件吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專(zhuān)人警戒，

嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4）雨天和風(fēng)速不小于13m/s時(shí)不能吊裝。

5）不能歪拉斜吊。

6）超載不能吊裝。

7）大霧，信號(hào)不清不能吊裝。

8）有安全隱患不能吊。

9）起吊用鋼絲繩不準(zhǔn)觸及有電線(xiàn)路和電焊搭鐵線(xiàn)或與堅(jiān)硬物體摩

擦。

10）構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

11）,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品。

12）高空作業(yè)必須系好安全帶，作到高掛低用。

13）特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

14）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整潔，平穩(wěn)。

15）圍管沿周應(yīng)設(shè)置安全繩，便于操作人員系掛。

16）起吊用鋼繩、卡環(huán)等吊具，使用前應(yīng)先檢查合格后方可使用。

17）吊耳設(shè)計(jì)合理，均勻布置，焊接人員必須持證上崗，焊后仔細(xì)

檢查°

18）吊裝前作好安全技術(shù)交底，讓司機(jī)、操作工明確重量、高度及

角度，不得違章作業(yè)。

19）指揮人員所處位置，必須在吊機(jī)與安裝工的視野內(nèi)。指揮時(shí)哨

音明亮，旗語(yǔ)對(duì)的。

20）立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全可靠日勺保護(hù)層，嚴(yán)禁高空墜物。

21）塔吊行走時(shí)，軌道上不得有障礙物及人員滯留，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍

內(nèi)閑人免進(jìn)。

22）電氣焊使用應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)。

23）氧乙快使用間隔5米，距明火10米以上。

24）嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌癥者登高作業(yè)。

25）搭設(shè)W、J腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范規(guī)定，保證安全、牢

固；使用前和使用過(guò)程中要執(zhí)行專(zhuān)人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁

超負(fù)荷堆放重物。

26）倉(cāng)庫(kù)間不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)堆放油漆和易燃液體、不準(zhǔn)生火取暖、

下班時(shí)應(yīng)把刨花木屑清出、關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源。

27）安裝、修理電器、設(shè)備，必須由電工操作，并按電業(yè)管理部門(mén)

的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格日勺保險(xiǎn)裝置，防止電器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)

轉(zhuǎn)。

28）移動(dòng)電具和器材應(yīng)有電氣工作人員負(fù)責(zé)檢查、檢修一次，應(yīng)檢

查其電機(jī)、電線(xiàn)、接頭、插頭、插座、接線(xiàn)板等絕緣與否符合原則，其

金屬外殼保護(hù)接地或接零線(xiàn)必須牢固可靠°

29）.使用行燈作臨時(shí)照明時(shí)，其電壓不準(zhǔn)超過(guò)36V,其所用變壓

器須為隔離變壓器，行燈電源變壓器的金屬外殼應(yīng)有良好可靠的接地，

其初級(jí)側(cè)應(yīng)有可靠防觸電措施；安全電壓應(yīng)裝設(shè)低壓專(zhuān)用插座和插頭。

30）使用移動(dòng)電具工作的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)不得少于一人；一人在場(chǎng)時(shí)，應(yīng)

暫停從事移動(dòng)也具出J操作工作；工作暫停及告一段落或結(jié)束時(shí)，必須立

即切斷電源。

14.1安全監(jiān)護(hù)工作通則

（1）.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的工作范圍

凡從事高空作業(yè)、道路作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)（包括進(jìn)入各類(lèi)容

器、管道、溝槽.、窖并、集井、污水池涉水作業(yè)）、地下坑道、料倉(cāng)等

內(nèi)部作業(yè)，必須要選派一定數(shù)量W、J責(zé)任性強(qiáng)、熟悉業(yè)務(wù)H勺人員擔(dān)任安全

監(jiān)護(hù)員，對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目、每一種作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。

（2）、安全監(jiān)護(hù)的職責(zé)

1）施工前日勺規(guī)定

A、檢查、督促施工人員與否對(duì)的I穿戴勞防用品、安全帽及施工區(qū)

域的防護(hù)用品（如安全帶、安全繩等）。

B、認(rèn)真檢查、核算施工前的安仝措施與否貫徹，簽證手續(xù)與否齊

全，開(kāi)動(dòng)牌、警告牌制度與否執(zhí)行，閥門(mén)、閘刀、電源等與否位于應(yīng)在

的位置。

C、應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)域（作業(yè)點(diǎn)）口勺安全設(shè)施、設(shè)備與否完好、

牢固，如多種機(jī)械、電氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)防護(hù)設(shè)備、通訊設(shè)備、紅白帶、欄

桿等。

2）施工中規(guī)定

A、監(jiān)護(hù)員應(yīng)嚴(yán)守崗位，及時(shí)理解施工狀況，工作開(kāi)始、間斷、持

續(xù)和轉(zhuǎn)移時(shí)監(jiān)護(hù)員必須在場(chǎng)。監(jiān)護(hù)員應(yīng)第一種到現(xiàn)場(chǎng)，并最終一種離開(kāi)

現(xiàn)場(chǎng)；同步檢查多種安全措施與否變動(dòng)，確認(rèn)后方能繼續(xù)施工；發(fā)現(xiàn)違

章、冒險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)及時(shí)勸阻，直至其糾正為止；如經(jīng)勸說(shuō)不聽(tīng)，有權(quán)停

止其工作，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

B、在施工中如發(fā)生重大事故或惡性險(xiǎn)肇事故，應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并

立即匯報(bào)。

3）施工后規(guī)定

A、應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)域（作業(yè)點(diǎn)）W、J人、物與否所有撤離施工現(xiàn)

場(chǎng)，確認(rèn)后方能進(jìn)行下