單元制動(dòng)缸分解作業(yè)制動(dòng)鉗工10課件

單元制動(dòng)缸分解作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動(dòng)鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)目錄安全注意事項(xiàng)Part1安全注意事項(xiàng)Part10102注意風(fēng)動(dòng)扳手使用安全。注意防止配件從工作臺(tái)墜落。03注意分解時(shí)的作業(yè)人身安全。工具材料Part2工具材料Part2工作臺(tái)鉗臺(tái)風(fēng)動(dòng)扳手螺絲刀扳手木錘卡簧鉗卡口扳手套筒塹子手動(dòng)打磨機(jī)作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301作業(yè)準(zhǔn)備單元制動(dòng)缸大分解調(diào)整螺母組成分解引導(dǎo)螺母組成分解02030405絲桿組成分解完工清理0706更換襯套作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.作業(yè)準(zhǔn)備 1.1穿戴好工作服、工作帽、手套。1.2檢查風(fēng)槍等工具須狀態(tài)良好。1.3將單元制動(dòng)缸搬至分解工作臺(tái),拆下各拋丸橡膠防護(hù)堵。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part42.1SP2、SP4、SP13型單元制動(dòng)缸分解步驟2.1.1用扳手卸下缸體上的排風(fēng)堵。2.1.2用風(fēng)動(dòng)扳手及開(kāi)口扳手配合卸下缸體和缸蓋的十二顆連接螺栓，加強(qiáng)環(huán)、缸蓋、缸體組成分離后取下橡膠膜片，將膜片報(bào)廢處理。2.1.3從缸體上卸下二顆導(dǎo)向螺栓及彈簧墊圈，抽出活塞桿組成，取出緩解彈簧。2.1.4用內(nèi)卡環(huán)鉗從缸體內(nèi)取出孔用彈簧擋圈，并卸下護(hù)管或止動(dòng)鐵，取出調(diào)整螺母總成。2.1.5推壓活塞桿上的彈簧銷套及彈簧，取出引導(dǎo)螺母總成。2.單元制動(dòng)缸大分解2.2SP12型單元制動(dòng)缸分解步驟2.2.1用扳手卸下缸體上的排氣嘴。2.2.2用風(fēng)動(dòng)扳手及開(kāi)口扳手配合卸下缸體和缸蓋的六顆連接螺栓，分解出缸蓋。2.2.3卸下四顆壓緊鐵螺栓，松開(kāi)壓板，取出橡膠膜片，將膜片報(bào)廢處理。2.2.4卸下缸體上導(dǎo)向螺栓，用內(nèi)卡環(huán)鉗取下孔用彈簧擋圈，取出止動(dòng)鐵。2.2.5取出調(diào)整螺母組件。（內(nèi)含調(diào)整螺母組件、引導(dǎo)螺母組件，調(diào)整擋鐵，引導(dǎo)擋鐵）及緩解彈簧。2.2.6推壓活塞桿上的彈簧銷套及彈簧，取出引導(dǎo)螺母總成。2.3STG系列單元制動(dòng)缸分解步驟2.3.1將壓蓋與缸蓋上的螺栓取下，卸下卡簧蓋板，將卡簧用卡簧鉗收縮到上蓋槽內(nèi)，用木錘或鐵錘輕輕敲擊缸體使缸體、缸蓋分離。2.3.2在工作臺(tái)上倒扣缸體將活塞分離開(kāi)，從活塞上取下橡膠皮碗、支撐環(huán)，將皮碗報(bào)廢處理。2.3.3卸下缸蓋體導(dǎo)向螺栓，取出止動(dòng)鐵，取出活塞桿組件（內(nèi)含調(diào)整螺母組件、引導(dǎo)螺母組件，調(diào)整擋鐵，引導(dǎo)擋鐵）及緩解彈簧。2.3.4用內(nèi)卡環(huán)鉗取下孔用彈簧擋圈，取出護(hù)管、調(diào)整擋鐵組件、調(diào)整螺母組件。2.3.5把活塞桿兩邊的彈簧銷套抵入定位孔內(nèi)，支撐座方向朝上，輕輕向下敲擊，利用引導(dǎo)螺母的自重把彈簧銷套移到安裝孔位置彈出，取出銷套彈簧后從活塞桿內(nèi)取出引導(dǎo)螺母組成。2.4SYSZ、PDZ系列單元制動(dòng)缸分解步驟2.4.1用風(fēng)動(dòng)扳手及開(kāi)口扳手配合卸下缸體和缸蓋的六顆連接螺栓，后蓋、后壓板、尼龍支撐環(huán)、活塞等與前體組成分離后取下橡膠皮碗，皮碗報(bào)廢處理。2.4.2從前體內(nèi)取出引導(dǎo)彈簧、引導(dǎo)螺母組成及隔環(huán)。取出孔用彈性擋圈，卸下止環(huán)。卸下前擋圈上的定位螺釘，并旋轉(zhuǎn)取下前擋圈、調(diào)整螺母。2.4.3將前壓蓋與前體組成分離，取出緩解彈簧、前套筒。2.4.4卸下進(jìn)排氣口。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part43.1一只手伸開(kāi)，大拇指按住軸承外圈的一側(cè)，中指和食指越過(guò)直徑按住軸承外圈的另一側(cè)向下壓縮調(diào)整彈簧，另一只手握住卡簧鉗取下軸用彈性擋圈。3.2依次取出軸承外圈、彈夾、軸承內(nèi)圈、彈簧，分開(kāi)調(diào)整擋鐵、調(diào)整螺母。3.調(diào)整螺母組成分解作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part44.引導(dǎo)螺母組成分解4.1一只手伸開(kāi)，大拇指按住軸承外圈的一側(cè)，中指和食指越過(guò)直徑按住軸承外圈的另一側(cè)，向下壓縮引導(dǎo)彈簧，另一只手握住卡簧鉗取下軸用彈性擋圈。4.2依次取出軸承外圈、彈夾、軸承內(nèi)圈、調(diào)整引導(dǎo)彈簧，分開(kāi)引導(dǎo)擋鐵和引導(dǎo)螺母。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part45.1將絲桿組成倒置后將吊耳部位置于專用工裝上或夾緊到鉗臺(tái)上。5.2用塹子塹開(kāi)防松止鐵包住止擋螺栓頭部的四角，用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q出螺桿。5.3將絲桿、防塵套支座與其它部位分開(kāi)。5.4用卡簧鉗取出軸用擋圈，依次分解墊片、彈簧、手調(diào)螺母、吊耳。5.絲桿組成分解作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part46.1檢查缸體吊耳、活塞絲桿鼻子上是否有襯套更換標(biāo)記，需要更換襯套的缸體、活塞絲桿在工作臺(tái)上用襯子及手錘沖下舊襯套報(bào)廢。6.2選擇與鑲套孔相配合的新鋼套或氟套，使用鑲套襯子進(jìn)行鑲套，鑲套時(shí)注意同一單元制動(dòng)缸的兩個(gè)吊耳襯套須同型號(hào)。6.3對(duì)鑲套質(zhì)量進(jìn)行檢查，要求襯套端部與基體表面相比凸出≤1mm、凹入≤2mm。用相同圓銷檢查配合間隙≤2mm，不符合要求時(shí)返