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T/CCIASD10004-2022罐式集裝箱檢查及維修Standardforinspectionandmaintenanceoftankcontainers2022-12-21發(fā)布2023-01-01實施中國集裝箱行業(yè)協(xié)會發(fā)布I 2規(guī)范性引用文件 7缺陷可接受狀況判定 4 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利本文件由中國集裝箱行業(yè)協(xié)會罐箱專委會提公司、友諾罐箱租賃(上海)有限公司、德哈拓物流(上海)有限公司、北爾旗物本文件主要起草人:陳曉春、廖衛(wèi)東、孟慶國、汪洋、王曉暉、全黃河、肖衛(wèi)、李1本文件規(guī)定了罐式集裝箱的維修、試驗、檢驗、出2規(guī)范性引用文件GB/T16563系列1集裝箱技術(shù)要求和試驗方法液體、氣體及加壓干散貨罐式集裝箱國際海運危險貨物規(guī)則(InternationalmaritimedangerousgoodscodeIMDG)3術(shù)語和定義GB/T1992界定的以及下列術(shù)語和定義,適2不滿足箱東要求或行業(yè)標準的修理,使得罐箱的質(zhì)量或狀態(tài)被判定為a.造成罐箱結(jié)構(gòu)強度降低、罐箱質(zhì)量下降、筒體材料選用不當及拋光粗糙等,都屬于不當修理。b.如果已存在的不合適的修理,在技術(shù)上被評估為可接受,那么不必要進行重新修理。c.不當修理如果發(fā)生在維修過程中,那么是不可接受的。4維修從業(yè)要求4.1維修單位及從業(yè)人員a)維修單位應當取得營業(yè)執(zhí)照,具備耐壓試驗、氣密性試驗場地和起吊、翻轉(zhuǎn)等設(shè)施。b)從事ASME"U"鋼印、"R"授權(quán)的罐箱維修單位,還應當具有ASME的制造或安裝改造修理資質(zhì)。c)從事移動式壓力容器罐箱(T50、T75、TPED罐箱)維修單位,應當具有壓力容d)具備從事安全閥校驗條件的維修單位,還應具有與校驗工作相適應的校驗技術(shù)負責人、技術(shù)人e)維修人員(包括焊接人員、無損檢測人員等)應f)所有執(zhí)行本文件的人員應根據(jù)政府法規(guī)和公司健康、安全和環(huán)境管理體系的要求,進行健康與安全培訓,確保具備依據(jù)健康安全法規(guī)要求和SDS(化學品安全技術(shù)說明書)進行安全檢查流程和4.2檢驗機構(gòu)及從業(yè)人員3a)應由主管機構(gòu)認可或授權(quán)的單位承擔,接受相關(guān)主管部門5維修前的準備5.1罐箱清潔要求罐箱應當經(jīng)過適當?shù)那逑矗?.2條的空氣置換,達到進入許可狀態(tài),出具清潔報告、進入許可(格5.2罐箱空氣置換要求罐箱進行通風,空氣置換,經(jīng)檢測無毒、無異味,含氧量6檢驗范圍及方法4作業(yè)人員應進行下述全面安全評估,確認安全后進d)X射線探傷檢驗,由持有相應無損檢測資格7缺陷可接受狀況判定a)貨物污染;d)溢流盒、底盒污染、污垢或者貨物殘留。5要求的,嵌補應延伸至角件。每個嵌補區(qū)域之間至少距離300m6應當配備必要的監(jiān)護員,在進罐前應當由作業(yè)方安全生產(chǎn)管理部門提供有效的進罐許可憑證;尺、角尺、粗糙度儀、變形深度測量設(shè)備、滲透探a)A型麻點—表面無藏垢條件且深度小于允許腐蝕量b)B型腐蝕點—目測見底的腐蝕孔、針孔c)C型腐蝕點——常規(guī)照明檢測無法見底,內(nèi)部存在空洞7b)油漆對于部件的保護會隨著時間的推移而出現(xiàn)8b)發(fā)現(xiàn)額外增加的鉆孔或者鉚釘孔,應當確);9a)透氣孔通常設(shè)置在溢流盒壁或盒蓋上,應a)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都d)通過人孔頸圈上的檢漏孔檢查泄漏情況包););a)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都););c)爆破片尺寸、壓力和流量設(shè)計符合制作方a)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都a)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都a)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都應當符a)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都b)所有密封件、墊片、緊固件等材質(zhì)、尺寸都應當符合b)疏水閥、蒸汽管安全閥等附件應當制造方技術(shù)規(guī)范);其余結(jié)構(gòu)應符合GB/T16563的要求。8罐箱維修及過程控制8.1罐箱維修基本要求a)拉絲處理,針對腳印、工具痕跡等一些淺表缺陷,維b)拋光處理,針對變形、表面劃傷、色斑、不可移i)更換凸緣,針對影響氣密,造成泄漏的凸緣表面缺陷,無法補焊處理進a)嵌補處理,嵌補面不允許包裹住角柱的三條角邊,嵌補距離角件不小于300mm,兩處嵌補不小于150mm,一根角柱不得存在2塊以上的嵌c)更換處理,材料選取應當符合原始設(shè)計標8.3.2頂部、底部、側(cè)面、端部橫梁,輔助支梁維修要求如a)嵌補處理,嵌補長度不小于150mm,e)更換處理,材料選取應當符合原始設(shè)計d)更換處理,材料選取應當符合原始設(shè)計標8.3.4COLLAR圈結(jié)構(gòu)維修要求a)嵌補處理,COLLAR圈局部變形,長度小于1000mm,且單個COLLAR圈b)更換處理,單個COLLAR圈變形長度大于50%,或者需要嵌補處理多于2處時。8.4.1人孔、清潔孔組件維修要求如下:8.4.5底閥組件維修要求如下:密封件、墊片應當更換。罐箱常用安全附件密封件、墊片應用指導見表1,具體使用要求應與箱東軸8.5保溫外包8.5.1外包表面清潔要求如下:8.5.2外包貼補處理要求如下:c)如果外包補丁距離鋼帶不足300mm,補8.6加熱系統(tǒng)a)補焊處理,針對加熱管、加強圈母材個別區(qū)b)斷接處理,針對加熱管、加強圈集中某些區(qū)域腐蝕、孔洞情況,進行斷接,加a)無法辨識的法規(guī)標、箱東標應當更換。規(guī)范要求的標貼a)補焊處理,確保安全及正常使用的前提b)貼補處理,貼補部分需要延伸到步道支撐板9罐箱檢驗試驗罐箱經(jīng)過重大維修、改造或5年定期檢驗時,應當進行耐壓試驗。罐箱閥門經(jīng)拆裝、更換時在閥門附件組裝完成后,進行氣密性試驗。有氣體置換要求時,應當進行氣體置9.2.1泄漏為不可接受狀況。9.2.2氣密試驗通常由檢驗員在如下時機進行:b)完成修理時;9.2.3試驗裝備要求如下:a)壓縮空氣供應,試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體;9.2.4試驗流程如下:a)確保所有閥件正確操作,罐箱處于可進行加壓b)關(guān)閉所有閥件、移除其出口蓋、出口法蘭蓋,比如頂閥、底閥、氣相閥;e)檢查人孔密封可以接受,關(guān)閉人孔蓋并緊h)維持試驗壓力至少10分鐘。氣密性試驗壓力至少為罐箱設(shè)計壓力的1/4,最高不超過罐箱k)可以通過在出料上方拉起泡泡檢查閥件的罐內(nèi)部分,不要讓檢漏液侵入以致污m)關(guān)閉出料閥,打開底閥,檢查出料閥以及外部密封的氣密性;n)安裝出料口蓋(或盲板),打開腳踏閥和出料閥,檢查蓋或板氣p)緊固件要緊固至制造方推薦的扭矩;9.2.5注意事項:a)要緩慢打開閥件和配件以檢查確認罐內(nèi)沒有壓力或真空;b)打開時頭部和臉部一定要避開閥件口;d)氣密試驗是檢查項目。b)可見的變形;9.3.2試驗程序和步驟a)試驗罐體內(nèi)的氣體應當排凈并充滿液體,試驗過程中9.3.3注意事項:b)耐壓試驗時,應使用兩個量程相同的、并經(jīng)檢定合格的壓力表。壓力表的量程應為2倍的試驗罐箱應先進行罐體耐壓試驗,然后再進行夾套加熱度應不低于殼體材料和焊接接頭的沖擊試驗溫度(取其高者)9.4.2注意事項:a)監(jiān)管要求每5年定期檢查和試驗,此外每2.b)如果罐箱出現(xiàn)了可能影響罐箱完整性的問題,比如損傷、腐蝕和泄漏,應當進行額外的試驗;b)審查標記不可辨識或缺失;9.5.2注意事項:b)審查在制造日期后5年進行,此后每2.5年按照批準流程進行;d)CSC銘牌要求標識下次審查的時間),a)對于常規(guī)罐箱,關(guān)閉罐箱中部的快開式人孔蓋,并間隔手動緊固靠近人孔蓋/清潔口進氣口,原則上進氣口與置換時的排氣人孔/清潔口在罐箱縱向長度方向盡可f)罐箱空氣置換時間參考如下表2。由于罐內(nèi)置換后的露點數(shù)據(jù)進行調(diào)整。要求置換后罐內(nèi)露點不高于-1011-5月份(冬天氣候)g)置換時間達到后,按照相應的緊固工藝緊固排氣口的人孔/清潔關(guān)閉罐體上進氣口的閥門;此時可以使用露點儀測量置換后的罐內(nèi)露點以檢查置換效果是否滿足要求(露點不大于-10℃)。h)將進氣口的防塵帽/悶蓋/快速接頭蓋等恢復9.7氮氣置換b)分快開式、法蘭式人孔型號,分別裝配、緊固人孔蓋。c)對加氣裝置內(nèi)腔及閥件接頭清潔、檢查。壓縮空氣分別被加強裝置上無紡三層過濾后再充入罐內(nèi)。打開球閥防塵帽,在連接加氣裝置前需要用壓縮f)氣密試驗檢查合格后,從后部溢流盒內(nèi)的氣g)罐內(nèi)氮氣排放完畢后,從后部溢流盒的頂出料口向罐內(nèi)充入0.5bar的氮氣。l)將氣相閥、頂出料閥的頂部悶蓋裝配到位,注意螺a)罐箱出廠時,維修單位至少應向用戶下列資料:b)當用戶需要時,提供以下證明文件:報告模板A.1本附錄提供了罐箱常用的交接用表格模板,可作為箱東、運營人、承租人、貨主、A.2罐箱在箱東、運營人、承租人、貨主、堆場和承運人之間的交接時,交接一方應當向接受方提供A.3檢查或維修人員在收到允許進入密閉空間作業(yè)許可批準文件,方可進入罐體內(nèi)部。密閉空間專業(yè)A.4罐體檢查完成后,應當向交接方提供罐箱檢查表,格式見表A.4??梢砸罁?jù)作業(yè)習慣,選擇中文或Cleaningcompanynameandaddress:TankidentificationNO.:Cleaningprocess:U.N.NO.:不進入罐箱,在人孔蓋進行檢查罐內(nèi)檢查contamination,previouscargoandName(print):):Signed:TankidentificationNO.:Cleaningcompanyname&addresCleaningprocess:U.N.NO.:Exterior-frame,tankwalkway,markings清潔無污染Cleanofcontamination&od清潔無污染和異味Valves,man-way,fittingsCleanofcontamination&od清潔無污染和異味不進入罐箱,在人孔蓋進行檢查罐內(nèi)檢查Name(print):):Signed:TankidentificationNO.:Lastcargo&U.N.NO.:Cleaningprocess:Testscompleted:ProtectiveclothingandsafetValidfromdate/time:有效期自(日期/時間):Validtodates/time:):Name(print):):Theauthorisedsafetysupervisor:Signed:Lastcargo:Location:U.N.NO.:適用于液體罐箱安全閥的整定壓力的設(shè)定和測試,氣體罐箱安全閥的整定壓力的校驗由專業(yè)機構(gòu)B.2.1操作人員需要安全部門進行安全培訓B.2.3試驗前,操作者需要仔細查看閥蓋上各項試驗數(shù)據(jù),核定壓力數(shù)據(jù)是否正B.2.4操作者把安全閥測試臺手柄調(diào)

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