小型工具安全技術操作規(guī)程

小型工具安全技術操作規(guī)程

1目的

為了標準煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、裝備安全運用方法，特制訂本

規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、裝備相

關的運用崗位。

3管理內(nèi)容及要求

3.1虎鉗

虎鉗上不要放置工具及其它雜物，以防滑下傷人；

轉坐式虎鉗在工作時，必需將固定螺釘鎖緊：

虎鉗的絲杠、螺母要常常擦洗和加油，定期檢查保養(yǎng)，保持清潔，如有損壞，

不準運用；

鉗口要常常保持良好，磨平常要按時修理，以防工件滑脫，鉗口固定螺釘要常

常檢杳，以防松動，不準運用已滑扣的螺釘，運用墊片時，必需符合要求，園形工

件應運用小型墊片；

用虎鉗夾工件時，只許運用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或

用手錘敲擊手柄；

工件必需放正夾緊，手柄朝下，工件超出鉗口部分太長，要加支承，裝卸工件

時，還必需防止工件落下傷人。

3.2手錘

手錘柄必需用硬質(zhì)木料做成，大小長短要適合；錘相應有恰當?shù)男倍?，錘頭上

必需加鐵楔，以免一匚作時用脫錘頭；

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兩人擊錘，站立的位置要錯開方向；扶鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準，動作要協(xié)調(diào)，

以免擊傷對方；

手錘運用前，應檢查錦柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或

毛刺，如有缺陷必需修好后再運用；

手及錘柄、錘頭上有油污時，必需擦潔凈前方可運用，不能戴手套打錘；

錘頭淬火要恰當，不能打硬鋼及淬火的部件，以免用傷；掄大錘時，對面和后

面不準站人，并留意四周人員的安全，大錘手柄不宜過長。

3.3扁鏟（簽子、鑿子）沖子

不準用高碳鋼做扁鏟和沖子；

運用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，作業(yè)時不上對著人鏟工件，應運用防

護網(wǎng)罩，防止鐵屑崩出傷人；

頂端如有卷邊時，要按時修磨消退隱患，有裂紋時，不準運用；

工作時，視野要集中在工件上，不要周圍觀望或與他人閑談；

不得鏟、沖淬火材料；

一般鎏子不得短于150mm；刃部淬火要恰當，不能過硬，淬火段與后部未淬

火部分應有過渡區(qū)域；運用時要保持恰當?shù)娜薪?；不準用廢鉆頭代替沖子。

3.4鏗刀、刮刀

鍥刀、刮刀木柄必需有金屬箍，禁止運用沒上手柄或手柄松動的鏗刀和刮刀；

錘刀、刮刀桿不準淬火；運用前要檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)惹事故；

推鏗要平，壓力與速度要恰當，回拖要輕，以防發(fā)惹事故；

鋰刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子運用，以防折斷；

手及手柄、工件或刀上有油污時，要按時擦凈，以防打滑，運用鏗刀、刮刀也

要防止打滑；

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運用三角刮刀時，應握住木柄進行工作，刮削方向禁止站人，以防傷人，工作

完畢把刮刀裝入套內(nèi)；

去除刮刀鐵屑時，應運用特地工具，不準用嘴吹或用手擦。

3.5扳手、管鉗

扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準沾有油脂，以防滑脫：

扳手、鉗口與螺輪要緊密協(xié)作，防止運用時打滑，在高處作業(yè)中，尤其留意；

禁止鉗口、加墊或扳把套管，在扳緊螺母時，不行用力過猛，要漸漸施力，慢

慢扭緊；

扳手、管鉗不能當手錘運用，運用活扳手時，應把死面作為著力點，活面作為

輔助面，否則，簡單損壞扳手或傷人；

運用電動扳手前，應檢查外殼、手柄有否裂縫和破損，電源插頭、插座、開關

及導線是否完好無損，如漏電或缺損，應立刻進行修理，在未修復前，不準運用；

3.5.6爪部變形或裂開的扳手、管鉗，不準運用。

3.6螺絲刀

螺絲刀的平口，必需平整，厚薄要恰當，與槽口吻合，木柄有裂紋時禁止運用；

螺絲刀用力時，其用力的方向不要對著自己和別人，以防脫落傷人；

運用螺絲刀時?，姿態(tài)要正確，用力要勻稱，在狹窄、站立不便的地方運用螺絲

刀，要有特別安全措施；

不能把木柄螺絲刀當簽子、撬棒運用，也不準當作試電筆去測試、接觸帶電體;

運用電動螺絲刀時，應檢查絕緣是否良好，愛護裝置是否牢靠，工具如有絕緣

損壞、電源線護套裂開、愛護線脫落、插頭插座裂開等故障時，不得連續(xù)運用。

3.7手鋸

工件必需夾緊，不準松動，以防鋸條折斷傷人；

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鋸工件時，鋸弓要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要勻稱；

安裝鋸條時，松緊程度要恰當，以鋸條略有彈性為宜，不準歪斜，操作方法要

正確；

工件將要鋸斷時，要輕輕用力，同時將工件抬扶一下，以防壓斷鋸條或落下傷

人。

3.8行燈

行燈及導線，必需絕緣良好，用前要進行檢查，以防漏電；

行燈的供電必需是小于42V(GB3805—83)的安全電壓，運用前應進行檢查，

以防誤插220V電源，變壓器應采納隔離變壓器，不得接用自耦式等不符合安全要

求的變壓器供電，在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險的環(huán)境，應運用12V以下的

安全電壓；

行燈的燈泡部分必需裝網(wǎng)罩，手柄不得裂開、老化，電線中間應完好無接頭，

插頭、插座完好，嚴禁將線頭直接插入插座內(nèi)：

行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定，不能暴露，電源線不要放置在有尖

硬、棱角的地方，不準浸泡在水中、油污之處；

易燃、易爆區(qū)域、危險場所應運用相應防爆等級的照明裝備；

運用便攜式照明裝備應按運用方法、留意事項進行操作、維護保養(yǎng)。

3.9克絲鉗

運用前應檢吞鉗柄絕緣是否良好，漏電時禁止運用，禁止在500V以上的帶電

體上運用；

剪鋼、鐵絲等硬物時，頭部應閃開，以免斷物飛出傷人；

不準將克絲鉗當手錘運用，夾小件時不準手握鉗口，以免夾手；

不準同時剪斷兩根帶電導線，以防造成短路。

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3.1()電工刀

運用前應檢查刀柄是否堅固；

切削物體時，對面不準站人，禁止切削帶電導線；

不準將電工刀當扁鏟、螺絲刀運用。

3.11電烙鐵

運用前，應檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護套、插頭插座有否裂縫和破損，

如有缺陷，不準運用；

不準用手和臉去試電烙鐵溫度，以防燙傷；

烙鐵頭部不行帶熔錫過多，以防濺落燙腳；

停止工作時，應按時停電，烙鐵應放置烙鐵架上。

3.12鍬、鋤、鎬、釬子

運用前先檢查把柄是否堅固，是否有裂紋，如有缺陷，不準運用；

運用時留意四周是否有人，以防碰傷；

運用時防止地面堅硬或有石頭造成滑動傷腳；

手持釬子釘眼時，應將釬子豎直、放穩(wěn)，嚴禁晃動傷手；

釬子頂部有卷邊、毛刺時應修理后再用。

3.13梯子

運用單梯時，首先必需檢查梯子是否堅固，梯子與地面的傾斜角度為45度左

右，在梯子上工作時，必需站穩(wěn)，防止滑跌；

運用梯子必需安全穩(wěn)固，人字梯要有牢固的絞鏈和限制綻開的掛鏈，梯腳必需

用膠皮墊好，要有專人扶梯監(jiān)護；

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梯上工作人員，只準上一人，不準上二人以上作業(yè)，人在梯子上時，禁止移動

梯子；

在梯子上工作時應運用工具帶，物件應用繩子傳遞，不準從梯子上或梯子下面

相互拋遞。

3.14手電鉆

運用手電鉆時，屬I類工具的應同時領取漏電愛護器及絕緣手套或配用隔離變

壓器，運用II類工具在潮濕環(huán)境，容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應領用漏

電愛護器或配用隔離變壓器；

手電鉆發(fā)生故障，應交專業(yè)人員檢修，不得自行拆卸、裝配；

在潮濕地方工作時，必需站在絕緣墊或枯燥的木板上進行；

電氣線路中間不應有接頭，電源線禁止亂放、亂拖；

電鉆未完全停止轉動時，不能裝、卸、調(diào)換鉆頭；

工作完畢，停電、休息或離開工作地時，應立刻切斷電源；

給電鉆施壓時?，必需使電鉆垂直工作，而且必需將工件固定堅固；

膠皮手套等絕緣用品，要常常檢查，不許隨便亂放；工作完畢時，應將電鉆及

絕緣用品一并放到指定地方；

禁止在梯子上運用手電鉆，必要時應系好安全帶或實行其它牢靠的安全措施;

工作完畢，按時切斷電源，存放在指定位置。

3.15噴燈

給噴燈加油時應遠離明火，其油量不得超過容積的3/4,加油后應蓋緊扣蓋；

油桶內(nèi)氣壓應保持恰當，點火時嚴禁對人和其它易燃物；

工作場所不許靠近易燃物，燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。

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3.16扳牙、絲攻和銳刀

攻絲和錢孔時，要對正對直，用力要恰當，以防折斷傷人；

不準用嘴吹孔內(nèi)鐵屑，以防傷眼；

不準用手擦拭工件的外表，以防鐵屑刺手。

3.17液壓升孔器

開孔前，先用手電鉆打一個①11.5mm的引導孔；

凹模、工件、凸模三者用螺母固定牢靠，按順時針方向關緊回油閥，然后反復

活動手柄，使模在工件.上箭孔，直到箭通為止；

按逆時針方向松開回油閥，使油全部卸載，即完成開孔工作；

擰下模具，去除廢孔板，擦凈模具并涂上防銹油脂。

3.18千斤頂

千斤頂必需做好日常維護保養(yǎng)工作，常常檢查，按時加油；絲杠彎曲或液壓失

靈應停止運用，按時更新；

運用時，底部必需墊平，放置平衡堅固，受力點要選擇恰當，頂端不準加墊，

要穩(wěn)升穩(wěn)降，禁止快速泄壓，以免發(fā)惹事故；

不答應將千斤頂作為受力支撐，應在千斤頂頂起工件后，另外加墊塊將工件墊

實，防止千斤頂失靈，造成事故。

3.19焊工工具、裝備

氧氣瓶

氧氣瓶必需在檢定周期內(nèi)運用，色標明顯，瓶帽、緩沖圈齊全，氧氣瓶應與其

它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分別存放，也不準同車運輸、搬運，禁止用吊車

直接吊動氧氣瓶；搬運時要用力恰當，站穩(wěn)抓牢，兩人搬運時要協(xié)作協(xié)調(diào)得當，嚴

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防滑脫，禁止?jié)L動，氣瓶放置要穩(wěn)固；禁止運用無防護帽、防震圈的氧氣瓶，防止

瓶體撞擊爆炸；

氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止運用；氧氣瓶應直立著安放在固定支

架上，以免跌倒發(fā)惹事故；

禁止運用沒有減壓閥的氧氣瓶；

氧氣瓶中的氧氣不答應全部用光，氣瓶的盈余壓力不小于0.05MP,并將閥門

擰緊，寫上“空瓶”標記；

開啟氧氣瓶閥門時，要用扳手，動作要緩慢，不要面對壓力表，但應觀看壓力

表指針是否敏捷正常；

當氧氣瓶與電焊在同一工作地點時，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次

回路；

氧氣瓶肯定要防止受熱曝曬，運用時應盡可能垂直立放。并聯(lián)運用的匯流輸出

總管上應裝設單向閥。

乙烘瓶

乙燃瓶在運用、運輸、貯存時必需直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應防止猛烈振

動、碰撞；乙烘瓶不準與及其它易燃品雜物同車運輸，搬運時用專用小車，不得用

吊車吊運；單人搬運時要用力恰當，站穩(wěn)抓牢，兩人搬運要協(xié)作協(xié)調(diào)得當，嚴防滑

脫，禁止?jié)L動，氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應實行降溫措施；禁止運

用無防護帽、防震圈的乙燃瓶，防止瓶體撞擊爆炸；

乙燃瓶運用時?，一把焊(割)炬，配置一個減壓閥；

操應站在閥門的側前方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈；正常運用時,

減壓器指示的放氣壓力不得超過O.15MPa,放氣流量不得超過0.05m3/(h.L)；

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瓶內(nèi)氣體不能用完，必需留有肯定余壓。當環(huán)境溫度小于0度時，余壓為

0.05Mpa,當環(huán)境溫度為0—15度時，余壓為O.IMpa,當環(huán)境溫度為15—25度時，

余壓為().2Mpa,當環(huán)境溫度為25—4()度時，余壓為().3Mpa；

焊接工作地乙塊瓶存量不得超過5個，超過時，應有單獨貯存間，若超過20

個，應放置在乙快庫；

乙炊瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易燃品同時存放，作業(yè)點與氧

氣瓶、明火的間距不得少于10m。

氧氣、乙燃氣橡膠軟管

橡膠軟管必需經(jīng)壓力實驗，氧氣軟管實驗壓力為2Mpa,乙煥軟管實驗壓力為

0.5Mpa,未經(jīng)實驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及

有其他缺陷的軟管不準運用；

軟管長度一般為20—30m。不準運用過短或過長的軟管，接頭處必需用專用卡

子或退火的金屬絲卡緊扎牢；

氧氣軟管為紅色.乙煥軟管為黑色，與焊炬聯(lián)結時不行接錯；

乙塊軟管運用中發(fā)生脫落、裂開、著火時，應先將焊炬或割炬的火熄滅，然后

停止供氣，氧氣軟管看火時.應快速關閉氧氣閥門，停止供氣。不能用彎折的方法

來消退氧氣軟管著火，乙塊管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅；

禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也

不準將軟管與電焊用的導線放置在一起；

橡膠軟管在運用時、應防止割破，若軟管經(jīng)過車行道時，應加愛護套或蓋板。

焊炬、割炬

噴嘴發(fā)生堵塞時，通透應用銅絲或竹簽，禁止運用鐵絲；通透焊嘴應將噴嘴拆

下，從內(nèi)向外用捅針捅開，禁止將嘴頭與平面摩擦來去除嘴頭堵塞物；

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運用前檢查焊（割）炬的射吸力量，先接上氧氣管，打開乙塊閥和氧氣閥（此

時乙快管與焊、割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙狹進氣口處，如有吸力，

說明射吸力量良好，接插乙塊管時，應先檢查乙快氣流正常后再接匕若沒有吸力,

甚至氧氣從乙煥接頭中倒流出來時，嚴禁運用，同時必需進行修理；

依據(jù)工件，選擇恰當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，不能運用焊炬切割較厚的金

屬及運用小割嘴切割厚金屬；

焊（割）炬射吸檢查正常后，進行接頭聯(lián)結時，必需與氧氣膠管聯(lián)結堅固，而

乙烘進氣接頭與乙烘膠管不應聯(lián)結太緊，以不漏氣簡單接插為宜，對老化和回火燒

損的膠管不準運用；

工作地點要有充足的清潔水，供冷卻焊嘴用，當焊［割）炬由于劇烈加熱而發(fā)

出，，啪啪“炸鳴聲時，必需立刻關閉乙塊供氣閥門，將焊（割）炬放入水中進行冷卻，

最好不要關閉氧氣；

點火前，應急速開啟炸（割）炬閥門，用氧氣吹風槍查噴嘴的出口，但不準對

準臉部試風，無風時不得運用，點火時應運用摩擦打火機、固定的點火器或其他適

合的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點著后再開氧氣調(diào)整手輪調(diào)整火焰；

點火并開頭送氧后，?旦發(fā)生回火時，必需立刻關閉氧氣，防止回火爆炸或點

火時鳴爆現(xiàn)象；

熄滅火焰時，焊炬應先關乙煥閥，再關氧氣閥，割炬應先關切割氧，再關乙煥

和預熱氧氣閥門；當回火發(fā)生后，若