新材料冶金企業(yè)安全規(guī)程匯編

安全操作規(guī)程

錄

目

的

目3

圍

范3

3

5通用安全規(guī)程.................................................3

6各崗位安全規(guī)程...............................................6

6.1料場管理員安全規(guī)程.......................................6

6.2離線破碎工安全規(guī)程........................................6

6.3中控工安全規(guī)程.............................................6

6.4看火工安全規(guī)程............................................7

6.5巡檢工安全規(guī)程.............................................7

6.6皮帶工安全規(guī)程.............................................7

6.7篩分破碎工安全規(guī)程..........................................8

6.8四不像司機(jī)安全規(guī)程.......................................8

6.9刮板機(jī)操作工安全規(guī)程.....................................9

6.10卸灰工安全規(guī)程...........................................9

6.11配料工安全規(guī)程...........................................9

6.12三輪車司機(jī)安全規(guī)程.......................................10

6.13濕礦上料工安全規(guī)程.....................................10

6.14氨站操作工安全規(guī)程.....................................10

6.15熱風(fēng)爐工安全規(guī)程.........................................11

6.16螺旋機(jī)給料工安全規(guī)程...................................11

6.17氣體輸送泵工安全規(guī)程...................................12

6.18除塵工安全規(guī)程...........................................12

6.19磨機(jī)工安全規(guī)程...........................................12

6.20卸料工安全規(guī)程...........................................13

6.21大傾角工安全規(guī)程.......................................13

6.22爐前工安全規(guī)程...........................................13

6.23電極糊工安全規(guī)程.......................................14

6.24澆鐵工安全規(guī)程...........................................15

6.25鑄鐵工安全規(guī)程...........................................15

6.26灰漿工安全規(guī)程.........................................15

6.27水泵工安全規(guī)程...........................................16

6.28行車工安全規(guī)程.........................................16

6.29叉車司機(jī)安全規(guī)程.......................................18

6.30電爐輔助車間四不像司機(jī)安全規(guī)程.........................18

6.31放渣工安全規(guī)程.........................................19

6.32筑包工安全規(guī)程...........................................19

6.33炮泥工安全規(guī)程...........................................19

6.34220kv變電站安全操作規(guī)程...............................19

6.35電儀車間電工安全規(guī)程....................................20

6.36換熱供水操作工安全規(guī)程................................22

6.37雨水泵房操作工安全規(guī)程.................................23

6.38空壓制氮操作工安全規(guī)程..................................23

6.39消防值班員安全規(guī)程.....................................23

6.40維修工安全規(guī)程..........................................24

7專項安全規(guī)程................................................25

7.1電焊作業(yè)安全規(guī)程.........................................25

7.2氣焊、氣割作業(yè)安全規(guī)程..................................25

7.3煤氣使用安全規(guī)程.........................................27

7.4空氣呼吸器使用安全規(guī)程..................................3()

7.5長管呼吸器使用安全規(guī)程.................................31

7.6便攜式檢測報警器使用安全規(guī)程............................32

7.7職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程.....................................32

7.7.1粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程.................................32

7.7.2煤氣崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程.................................34

7.7.3高溫崗位業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程...................................35

7.7.4噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程.................................37

2

1目的

為規(guī)范職工操作，杜絕不安全行為，做好職業(yè)健康和安全，防止人身

傷害事故和職業(yè)中毒。

2范圍

適用于新型材料有限公司各崗位（工種）。

3定義

安全規(guī)程是指在工藝技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，為保證

從業(yè)人員人身健康和安全而編制的一種強(qiáng)制性作業(yè)規(guī)范。

安全規(guī)程一般由通用安全規(guī)程、崗位/工種安全規(guī)程以及專項安全規(guī)程

等部分組成。安全通則是所有從業(yè)人員共同遵守的通用安全規(guī)定，崗位/工

種安全規(guī)程是針對某一具體崗位/工種制定的安全規(guī)定，專項安全規(guī)程是針

對崗位或工種安全規(guī)程以外的專項作業(yè)活動制定的安全規(guī)定。

4職責(zé)

4.1各部門/單位負(fù)責(zé)安全規(guī)程的起草、修訂、審核、報送，并負(fù)責(zé)安全規(guī)

程的實施和培訓(xùn)工作。

4.2安環(huán)部負(fù)責(zé)安全規(guī)程中安全通則的起草，同時負(fù)責(zé)安全規(guī)程的審查、報

批工作，并負(fù)責(zé)對安全規(guī)程的實施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

4.3公司分管安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全規(guī)程的批準(zhǔn)實施。

5通用安全規(guī)程

5.1每個職工（包括管理人員深入現(xiàn)場）工作前，必須按規(guī)定正確佩戴齊全

各類勞動保護(hù)用品、用具，衣著耍整齊，袖口和褲角緊身利落，禁止有飄

揚部分，禁止敞胸開懷，安全帽要系好帶。長發(fā)者要戴好工作帽，頭發(fā)、

辮子應(yīng)理在帽內(nèi)C

5.2工作前精力要充沛，嚴(yán)禁班前班中飲泗，工作中堅守崗位，嚴(yán)禁串崗、

脫崗、睡崗；嚴(yán)禁將小孩帶入車間崗位；禁止打鬧、開玩笑、打架斗毆、看

小說、用手機(jī)玩游戲、洗衣服等與工作無關(guān)的事情。

5.3生產(chǎn)（工作）中，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位（工種）的安全規(guī)程。車間主任、（工

段）班組長分別對本車間、本（工段）班組的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

5.4崗位人員班中堅持安全自查。各級生產(chǎn)指揮人員嚴(yán)禁違章指揮，生產(chǎn)、

施工、檢修與安全發(fā)生矛盾時要絕對服從安全。

5.5新入廠的職工必須經(jīng)醫(yī)院查體，凡身體健康狀況不適應(yīng)者禁止錄用；必

須經(jīng)公司、車間、班組三級安全教育考試合格后方可上崗。

5.6每名職工上下班途中要嚴(yán)格遵守交通安全法。

5.7特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，取證后方可上崗

獨立操作，并按要求定期復(fù)審。

3

5.8參觀人員和相關(guān)方人員必須由有關(guān)部門、單位人員陪同，進(jìn)行安全告知，

講明危害，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場佩戴好安全防護(hù)用品，走安全通道。

5.9采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料前必須制定出切實可行的安全規(guī)程

和勞動保護(hù)措施，否則禁止投入使用。

5.10設(shè)備、工業(yè)建筑、工具和其它生產(chǎn)設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)

定，禁止超負(fù)荷、隨意改變其兒何形狀，禁止超壓、超高、超重使用。

5.11設(shè)備、工業(yè)建筑和生產(chǎn)設(shè)施的安全設(shè)施必須齊全完好、靈敏可靠。必

須做到六有：有輪必有罩；有軸必有套；有臺必有欄；有坑必有蓋；電器

設(shè)備必有接地、接零；受壓容器必有安全附件（全）。工作地點夜間要有

充足的照明。

5.12檢修需拆除的安全設(shè)施，檢修完畢必須由檢修人員及時恢復(fù)。使用單

位要對檢修后的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并督促檢修人員及時恢復(fù)。安全設(shè)施

沒有恢復(fù)的，禁止投入生產(chǎn)。

5.13任何人無權(quán)擅自拆除、擅自挪動各類安全裝置設(shè)施和安全警示標(biāo)志，

禁止擠壓、撞擊各類安全罩網(wǎng)、護(hù)欄、安全警示標(biāo)志。任何人嚴(yán)禁跨（穿）

越各類防護(hù)設(shè)施。

5.14運行中設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動部位和輸送皮帶，嚴(yán)禁靠近、清掃和修理。調(diào)

試轉(zhuǎn)動設(shè)備和傳送帶時要停機(jī)進(jìn)行。嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備和輸送皮帶上休

息、站立、行走或跨越。

5.15凡大中修、高大險作業(yè)項目必須針對各自承擔(dān)的具體項目，進(jìn)行危險

源辨識和制訂安全措施，責(zé)任到人，報公司安環(huán)部門審批后方可實施。

5.16設(shè)備設(shè)施的檢修，必須執(zhí)行停電驗電掛牌檢修制。做到先停電、驗電，

掛上“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌后方可檢修C開機(jī)（或送電）口寸，操

作人員必須確認(rèn)所開動（或送電）的設(shè)備上和周圍無人和障礙物后方可開

機(jī)（或送電），停甩標(biāo)志牌誰掛誰摘。

5.17風(fēng)機(jī)、電、汽、高溫、高空、受壓容器、料渣坑等運轉(zhuǎn)和維護(hù)的工種，

必須有二人以上協(xié)同操作，互相監(jiān)護(hù)，做好自保、互保與聯(lián)保。受壓容器、

受壓管道的維修，必須泄壓后進(jìn)行。

5.18高處清掃衛(wèi)生，禁止向地面拋擲垃圾等雜物。要密閉定點拋擲，同時

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.19各種物料堆放高度不超過2米，間距不小于I米，禁止在上面跨越、

行走和附近休息，非生產(chǎn)人員禁止在物料垛間行走。禁止在各類管道、欄

桿、安全罩、道軌上行走，

5.20凡固定設(shè)備禁止使用臨時線，必須使用臨時線的以及施工需使用臨時

線時必須經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)，辦理臨時線按裝申請單。凡使用臨時線、配電盤，

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必須符合安全技術(shù)要求，并由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝和檢查。

5.21禁止在馬路上、各類車體（廂）、架、管道下面等不安全的地方休息

和閑談。在廠區(qū)內(nèi)行走經(jīng)過公路道口、公路時必須做到“一站、二看、三

通過”。

5.22各種車輛要按規(guī)定載人。叉車、拖拉機(jī)、汽車吊等駕駛室外、車體和

車廂連接處嚴(yán)禁坐人。

5.23各種車輛裝卸貨時，駕駛員必須離開駕駛室，站在安全位置；吊裝大

物件時，裝卸人員禁止站在車上，待物件放穩(wěn)確認(rèn)安全后方可上車摘掛鉤。

5.24禁止在木材、液壓站、油類等易燃易爆物品倉庫、存放場所、防火重

點崗位吸煙以及動明火。

5.25要會正確使用消防器材，消防器材要定期檢查維護(hù)，禁止存放于潮濕

處，用完后及時聯(lián)系更換，

5.26安全帶（繩）必須有專人保管、清洗、除油，以免受潮、腐爛變質(zhì)。

在使用前必須詳細(xì)檢查環(huán)鉤、鉀釘、卡等部位，確認(rèn)無誤后方可使用，嚴(yán)

禁使用有問題的安全帶（繩）。

5.27高處作業(yè)（2米及以上）必須扎好安全帶（繩），腳手架必須牢固、

可靠，所有物件、工具放置到安全地點，嚴(yán)禁拋擲任何物件。使用安全帶

（繩）要高掛低用，禁止低掛高用。

5.28立體交叉或平面交叉作業(yè)時，必須制定安全措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)

確認(rèn)，必要時采取可靠的隔離措施。

5.29使用吊具吊索必須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩、鏈條、麻繩、

鐵絲、氧氣帶等吊具吊索栓吊掛重物。

5.30各類水池欄桿、水溝蓋板齊全，必須設(shè)安全警示標(biāo)志，注明水深和水

溫。敞開的水池、水溝邊緣嚴(yán)禁靠近。

5.31非工作需要禁止進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場；進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場行走時，必須走安全通

道和安全過橋；嚴(yán)禁跨越軌道或渣鐵溝；跨越電動平車道軌時，必須加強(qiáng)

璋望、做好確認(rèn)。

5.32使用行燈必須使用安全電壓（36伏），在潮濕場所或金屬容器內(nèi)，必

須使用12伏的安全電壓。各類電氣設(shè)施及操作開關(guān)必須采取防雨措施。禁

止?jié)袷纸佑|電氣開關(guān)和用濕布擦拭電氣設(shè)備。

5.33維修或移動軸流風(fēng)機(jī)、潛水泵等設(shè)施時，必須停電停機(jī)進(jìn)行。使用此

類設(shè)施時防護(hù)罩和絕緣（接地或接零）必須可靠。

5.34設(shè)備檢修、處理故障等作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。作業(yè)前，

所有參加人員必須進(jìn)行危險源辨識，制定預(yù)案預(yù)控措施，措施落實后方可

作業(yè)。帶壓設(shè)備、管道等，必須泄壓后進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)安全后方可拆

5

卸、維修。

5.35在公路上挖坑等施工作業(yè)白天必須設(shè)置護(hù)欄，夜間必須設(shè)置紅燈等警

/J\,也、O

5.36從事何種工作或使用何種設(shè)備、工具，執(zhí)行相應(yīng)的安全規(guī)程或通用安

全規(guī)程。

6各崗位安全規(guī)程

6.1料場管理員安全規(guī)程

6.1.1進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好防塵口罩，穿好反光馬甲。

6.1.2指揮時做到精力集中，注意來往車輛，搞好確認(rèn)，防止車輛傷害。

6.1.3給予司機(jī)必要的說明，按規(guī)定線路指揮車輛依次按順序卸料，沿行車

道進(jìn)入貨位卸車。防止車輛撞壞防雨棚、立柱等。

6.1.4指揮鏟斗清理衛(wèi)生時斗子要與立柱保持一定的安全距離，以防碰壞柱

子。

6.1.5車輛在倒料時要保持安全距離，嚴(yán)禁在倒料時揀大塊或清理雜物，以

防砸傷碰傷。

6.1.6保持好濕礦棚衛(wèi)生，及時清理送礦車輛所帶的垃圾（篷布、塑料布）。

及時對場地進(jìn)行灑水降塵，聯(lián)系鏟車對場地內(nèi)清理。

6.2離線破碎工安全規(guī)程

6.2.1進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好防塵口罩，穿好反光馬甲。

6.2.2開機(jī)前，信號應(yīng)明確，并確認(rèn)無妨礙開機(jī)的人員和障礙，方可開機(jī)。

6.2.3發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告車間，及時安排相關(guān)人員

予以排除。

6.2.4定期檢查防護(hù)欄、緊急拉繩開關(guān)等安全設(shè)施，確保完好、有效。

6.2.5嚴(yán)禁跨越皮帶和機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁在皮帶上站、坐、休息和放置其他物

品。

6.2.6點檢設(shè)備，身體不得觸及機(jī)械轉(zhuǎn)動單位。清理衛(wèi)生應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行。

維修設(shè)備、排除故障應(yīng)停電掛牌后進(jìn)行。

6.2.7工作完畢，離開現(xiàn)場時，必須切斷電源。

6.3中控工安全規(guī)程

6.3.1微機(jī)運行中嚴(yán)禁隨意觸動鍵盤，以免造成程序出現(xiàn)錯誤發(fā)生人身設(shè)

備、事故。

6.3.2計算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，作到接地可靠。

6.3.3計算機(jī)應(yīng)作獨立接地，要牢固良好，接地線不允許與零線直接連接。

6.3.4對主機(jī)及各站的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷

害及設(shè)備事故。

6

6.3.5檢修工作中，中控室人員應(yīng)與現(xiàn)場工作人員加強(qiáng)聯(lián)系確認(rèn)。

6.3.6檢修完畢需開車時必須按書面指令要求操作，操作前確認(rèn)各崗位是否

還有人工作，否則不得開車。

6.3.7做好防火安全措施，禁止吸煙，要定期檢查消防器材完好情況。

6.4看火工安全規(guī)程

641進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好煤氣報警器。.

642發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告車間，及時安排相關(guān)人員

予以排除。

643煤氣警報器發(fā)出鳴聲警告，應(yīng)及時查明原因。發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏，應(yīng)

迅速撤離現(xiàn)場，并及時報告車間，妥善處理。

6.4.4檢查煤氣有無泄漏或在煤氣區(qū)從事其他活動，應(yīng)隨身攜帶煤氣檢測儀。

凡是進(jìn)行停機(jī)檢修，停機(jī)時應(yīng)將煤氣管道翻板閥（眼鏡閥）打到關(guān)閉位置。

645換爐時要明確分工，確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行。

6.4.6嚴(yán)禁煤氣設(shè)施泄漏，如有泄漏，必須及時處理必要時休風(fēng)處理。煤氣

切斷閥泄漏時嚴(yán)禁送風(fēng)。

6.4.7休風(fēng)檢修時，必須徹底切斷煤氣來源?？偣芊派⒚簹鈺r必須點火。

6.4.8嚴(yán)格遵守《煤氣使用安全規(guī)程》。

6.5巡檢工安全規(guī)程

6.5.1工作前，必須按規(guī)定正確佩戴齊全各類勞動保護(hù)用品。

6.5.2進(jìn)入煤氣區(qū)域巡檢必須攜帶戴好CO報警器。

6.5.3啟動主電機(jī)時一定解除輔傳并確認(rèn)無誤方可通知中控開啟主電機(jī)。

6.5.4及時清理活動區(qū)域地面雜物、油污。

6.5.5定期檢查，確保急停開關(guān)完好有效。

6.5.6登高檢查作業(yè)時必須佩戴安全帶。

657點檢、維護(hù)設(shè)備時嚴(yán)禁觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。

6.6皮帶工安全規(guī)程

6.6.1進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好防塵口罩.

662發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告車間，及時安排相關(guān)人員

予以排除

663開皮帶時信號要準(zhǔn)確無誤，皮帶啟動前必須確認(rèn)皮帶周圍無人和障礙

物，防護(hù)裝置、護(hù)欄完好有效后，發(fā)出警報信號，確認(rèn)無異常后方可啟動

皮帶正常運行。

664皮帶機(jī)運行時不通行一側(cè)的防護(hù)門要關(guān)閉好、禁止進(jìn)入。

665調(diào)整皮帶時要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，隨時做好停機(jī)準(zhǔn)備。

6.6.6皮帶機(jī)上的連鎖開關(guān)、事故開關(guān)及拉繩開關(guān)禁止當(dāng)作開停機(jī)的開關(guān)

7

用。

6.6.7工作服要扣好扣子，嚴(yán)禁敞開或披在身上，防止衣角被卷進(jìn)皮帶，身

上嚴(yán)禁帶掛吊物件，防止卷入滾筒。

6.6.8皮帶通廊內(nèi)無雜物，無撒落的物料以及積水油污等。

6.6.9嚴(yán)禁跨越皮帶和機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁在皮帶上站、坐、休息和放置其他物

口

nn。

6.6.10清掃衛(wèi)生及設(shè)備注油、維護(hù)、檢修時必須停機(jī)停電，并在電源開關(guān)

處懸掛警示牌.，誰掛誰摘。處理皮帶機(jī)故障時，必須對相關(guān)聯(lián)的皮帶機(jī)實

施停電掛牌。皮帶機(jī)確因生產(chǎn)需要不能停機(jī)清掃衛(wèi)生的必須采取可靠的安

全防護(hù)措施。

6.7篩分破碎工安全規(guī)程

6.7.1工作前，穿戴好勞保護(hù)品。

6.7.2盤車時，釬桿使用正確。

6.7.3運行中登機(jī)處理堵料，要有防護(hù)措施，有人監(jiān)護(hù)，登機(jī)檢查時，手抓

牢，腳站穩(wěn)。

6.7.4處理大塊口寸，要有可靠的安全措施。

6.7.5運行中巡查時，隨時注意飛濺的物料，防止擊傷。

6.7.6巡檢時，不得用手摸旋轉(zhuǎn)部位。

6.7.7高空作業(yè)必須扎好安全帶。

6.7.8礦料處理完后，采取降塵措施并清理現(xiàn)場。

6.7.9嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，確認(rèn)現(xiàn)場安全后方可開機(jī)。

6.7.10不得用濕布擦配電柜、電機(jī)，以防觸電。

6.7.11處理給料漏斗粘料和篩面雜物時，停料，嚴(yán)禁站在震動的曬面上清

理篩面及作業(yè)。

6.8四不像司機(jī)安全規(guī)程

6.8.1車輛必須保持良好的技術(shù)狀況，車容整潔。

6.8.2嚴(yán)格執(zhí)行車輛的“三檢”制度，制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、后視鏡及燈

光等安全裝置，必須確保齊全、完好、可靠、有效。

683作業(yè)時要先了解作業(yè)場所的情況，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁酒

后開車。

6.8.4車輛在廠內(nèi)行駛時，車速不得超過20公里，進(jìn)車間、庫房時不得超

過5公里，在通過交叉路口時嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二看、三通過”的規(guī)定，

要減速，轉(zhuǎn)彎倒車要鳴笛，

6.8.5冬季凍、雪天行車，車輛要安防滑鏈條，以防意外傷害。

6.8.6在行車過程中嚴(yán)禁吸煙、飲食及其它有礙于安全行車的行為，不準(zhǔn)光

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腳或穿拖鞋駕車。

6.8.7車輛在作'也時，車體及駕駛室外嚴(yán)禁站人。

6.9刮板機(jī)操作工安全規(guī)程

6.9.1進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好防塵口罩.

6.9.2發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告車間，及時安排相關(guān)人員

予以排除

6.9.3開機(jī)時信號要準(zhǔn)確無誤，啟動前必須確認(rèn)刮板機(jī)周圍無人和障礙物，

防護(hù)裝置、護(hù)欄完好有效后，確認(rèn)無異常后方可啟動。

6.9.4工作服要扣好扣子，嚴(yán)禁敞開或披在身上，防止衣角被卷進(jìn)刮板機(jī)內(nèi)，

身上嚴(yán)禁帶掛吊物件，防止卷入滾筒。

6.9.5走臺上無雜物，無撒落的物料以及積水油污等。

6.9.6清掃衛(wèi)生及設(shè)備注油、維護(hù)、檢修時必須停機(jī)停電，并在電源開關(guān)處

懸掛警示牌，誰掛誰摘。

697點檢設(shè)備，身體不得觸及機(jī)械轉(zhuǎn)動單位。維修設(shè)備、排除故障應(yīng)停電

掛牌后進(jìn)行。

6.9.8嚴(yán)禁用手處理刮板機(jī)上的堵料。

6.10卸灰工安全規(guī)程

6.10.1發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)立即報告車間，及時安排處理。

6.10.2放灰作業(yè)、清理衛(wèi)生應(yīng)戴好防塵口罩。清理平臺上的雜物，嚴(yán)禁向

下拋擲。

6.10.3點檢設(shè)備、選擇安全位置，站立穩(wěn)妥。身體不得觸及機(jī)械轉(zhuǎn)動部位。

6.10.4維修設(shè)備、排除故障應(yīng)停電掛牌后進(jìn)行。清理衛(wèi)生應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行。

6.10.5上、下梯架要抓牢踏實。

6.10.6開機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)無妨礙開機(jī)的人員和障礙后，方可啟動。

6.10.7放灰時嚴(yán)禁觸及其轉(zhuǎn)動部位。設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得把手或其它物件伸入

旋轉(zhuǎn)的機(jī)器內(nèi)。

6.11配料工安全規(guī)程

6.11.1進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好防塵口罩，穿好反光馬甲。

6.11.2發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告車間，及時安排相關(guān)人

員予以排除。

6.11.3崗位照明、安全裝置、消防設(shè)施、聯(lián)系信號齊全良好。

6.11.4觀測料倉料位時，嚴(yán)禁將身體探入倉內(nèi)。

6.11.5對干料棚各種原料的定點存放有效管理.，嚴(yán)禁混存。

6.11.6對庫存燃料時刻檢查關(guān)注，加強(qiáng)通風(fēng)，以防出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。

6.11.7開車前全面檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、潤滑、安全設(shè)施、皮帶機(jī)、電振機(jī)等周

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圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無誤后方可開車。

6.11.8設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，聯(lián)鎖開關(guān)保持聯(lián)鎖位置，皮帶機(jī)不得帶料停車。

檢修或排除故障時必須切斷電源掛牌后進(jìn)行。

6.11.9清倉時必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，佩戴安全帶并系好安全扣。

6.11.10嚴(yán)禁鉆、跨越皮帶或坐在皮帶上休息；嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油。

6.11.11混料皮帶運行時有雜物，一定要停機(jī)清理，運行過程不得用手和鐵

鍬直接清理。

6.11.12清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生必須停機(jī)后實施

6.11.13負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生清理和消防器材的管理。

6.12三輪車司機(jī)安全規(guī)程

6.12.1遵守交通安全法，道路行駛限速15公里/小時。

6.12.2緩慢啟動，平穩(wěn)運行，轉(zhuǎn)彎和停車時要提前減速，盡量避免急剎車。

6.12.3嚴(yán)禁在20座米以上的積水、泥濘路和偏坡路上行駛。禁止在坡路上

停放車輛。

6.12.4裝卸重物時，多人搬運要配合好，預(yù)防翻車和砸傷。

6.12.5三輪車嚴(yán)禁翻車卸貨。

6.12.6夜班駕駛?cè)嗆嚂r，司機(jī)必須戴好頭燈，穿好反光馬甲。

6.13濕礦上料工安全規(guī)程

6.13.1進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護(hù)用品，戴好防塵口罩，穿好反光馬甲。

6.13.2負(fù)責(zé)料坑積料和器板的清理工作，清理時做好安全確認(rèn)。作業(yè)時腳

下踩實踩牢

6.13.3上料篦板四周必須保持無積料，大塊料石及時協(xié)調(diào)清理

6.13.4根據(jù)生產(chǎn)用料需要，協(xié)調(diào)鏟車及時上料，指揮時做到精力集中，注

意來往車輛，搞好確認(rèn)，防止車輛傷害。

6.13.5設(shè)備日常點檢工作和安全隱患排查處理時必須做到停電停機(jī)處理、

6.13.6嚴(yán)禁在倒料時揀大塊或清理雜物，以防砸傷碰傷。

6.14氨站操作工安全規(guī)程

6.14.1發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)立即報告車間，及時安排處理。

6.14.2認(rèn)真檢查制氨站各種罐體、閥門及安全保護(hù)裝置、電氣、機(jī)械設(shè)備

等，系統(tǒng)的連接管路必須密封牢固可靠。

6.14.3操作各類閥門時，面部及身體嚴(yán)禁正對所操作的閥門。

6.14.4未經(jīng)許可人員嚴(yán)禁無關(guān)人員擅自進(jìn)入氨站內(nèi)。進(jìn)入氨站人員不得攜

帶火種。

6.14.5運行人員進(jìn)入氨站前須確認(rèn)無漏氨報警，出現(xiàn)漏氨報警時，應(yīng)立即

停運相關(guān)運行設(shè)備，啟動噴淋裝置。

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6.14.6卸氨操作時，需穿好防化服，戴防護(hù)手套、護(hù)目眼鏡、帶有氨氣過

濾功能的口罩或防毒面具,

6.14.7液氨接卸時應(yīng)注意控制流速不能過快，防止因靜電摩擦起火。

6.14.8液氨卸車時，操作人員應(yīng)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度進(jìn)行測試，

并控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度低于30mg/Nm3,否則應(yīng)立即停止卸氨，

查找漏氨點，處理后才能繼續(xù)卸氨。

6.14.9氨站內(nèi)嚴(yán)禁明火，氨站區(qū)域半徑25米范圍內(nèi)需動火時，需執(zhí)行動火

作業(yè)管理制度。

6.14.10當(dāng)發(fā)生人員缺氧窒息事故時，迅速將窒息者抬往敞開、通風(fēng)的大氣

中實施人工呼吸。

6.15熱風(fēng)爐工安全規(guī)程

6.15.1熱風(fēng)爐煤氣壓力必須保持正壓，煤氣壓力低于2000pa時停止燒爐。

熱風(fēng)爐點火時要保持燃燒室有足夠的溫度（爐頂溫度不低于900℃）o

6.15.2換爐時要明確分工，確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行。

6.15.3燒爐助燃風(fēng)機(jī)突然損壞時，必須先關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥，待煤氣排凈后

重新燒爐。

6.15.4嚴(yán)禁煤氣設(shè)施泄漏，如有泄漏，必須及時處理必要時休風(fēng)處理。煤

氣切斷閥泄漏時嚴(yán)禁送風(fēng)，

6.15.5休風(fēng)檢修時，必須徹底切斷煤氣來源。總管放散煤氣時必須點火。

6.15.6引煤氣時，應(yīng)先開蒸汽閥通蒸汽，見蒸汽后關(guān)閉重力除塵器清灰閥。

6.15.7煤氣系統(tǒng)壓力高需放散煤氣時，必須從放散點火盆處點火放散。

6.15.8嚴(yán)格遵守《煤氣使用安全規(guī)程》。

6.16螺旋機(jī)給料工安全規(guī)程

6.16.1每班應(yīng)檢查下列位置：

A.電機(jī)對輪護(hù)罩，是否齊全有效。

B.梯架扶手、踏板和平臺護(hù)欄、有無開焊、斷裂或嚴(yán)重腐蝕。

C.電氣開關(guān)、線路、照明等有無破損。

6.16.2發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)立即報告車間，及時安排處理。

6.16.3清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)施時不得靠近螺旋機(jī)。處理螺旋機(jī)內(nèi)堵塞時，嚴(yán)

禁用手直接排除，以免傷人。

6.16.4清理螺旋機(jī)粘料時，耍系好安全帶或安全繩。使用的照明，必須是

安全電壓，并要采取可靠的安全措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防塌料傷人。

6.16.5檢修或排除故障時，要切斷電源，掛牌后，方可進(jìn)行工作。

6.16.6嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)中的設(shè)備，禁止擦拭旋轉(zhuǎn)的設(shè)備

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6.17氣體輸送泵工安全規(guī)程

6.17.1開泵前認(rèn)真檢查電機(jī)聯(lián)軸器等各部位連接螺絲是否緊固可靠，設(shè)備

周圍不得有其他工具、物品。

6.17.2檢查電器儀表，確保完整靈敏可靠，示值正常，閥門操作靈活好用，

并處于正確位置。

6.17.3嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)中的設(shè)備.

6.17.4清掃衛(wèi)生手和抹布不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部位和帶電部位，不準(zhǔn)用濕布擦配

電盤（箱）。

6.17.5開停泵嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。

6.18除塵工安全規(guī)程

6.18.1上崗前必須穿戴好勞保護(hù)品，嚴(yán)格遵守廠有關(guān)制度規(guī)定。

6.18.2啟動設(shè)備前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，與有關(guān)工序聯(lián)系確認(rèn)好后方可開機(jī)。

6.18.3上下走梯必須抓牢踩實。

6.18.4螺旋輸灰機(jī)運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋蓋嚴(yán)，運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁拆卸和維護(hù)。

6.18.5設(shè)備檢修維護(hù)時，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電掛牌制度。

6.18.6開停風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程。

6.18.7要密切注視運轉(zhuǎn)機(jī)械事故信號、報警等信號的準(zhǔn)確性。

如出現(xiàn)故隙，立即停機(jī)找有關(guān)人員處理。

6.18.8保持設(shè)備本體及周圍清潔，工具物品擺放整齊。

6.19磨機(jī)工安全規(guī)程

6.19.1非崗位人員，不得擅自開動和隨意調(diào)整設(shè)備。

6.19.2開車前檢查磨機(jī)周圍是否有人或障礙物，磨機(jī)安全設(shè)施是否齊全，

并在危險區(qū)域掛警示牌，確認(rèn)后方可開車。

6.19.3開車時按照技術(shù)操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作，并在操作中認(rèn)真檢查潤

滑壓力表是否工作正?！駝t必須停車。

6.19.4工作過程中要注意各油壓力表的指示壓力，電流表、電壓表指示穩(wěn)

定并傾聽機(jī)器的聲音，發(fā)現(xiàn)異音立即停機(jī)。

6.19.5設(shè)備檢修時，必須執(zhí)行停送電掛牌制度，并在試車時確認(rèn)好電機(jī)的

旋轉(zhuǎn)方向。

6.19.6磨機(jī)需要檢修或者進(jìn)入筒體內(nèi)作業(yè)時，必須與崗位人員取得聯(lián)系，

實施安全監(jiān)護(hù)，停電拄牌，

6.19.7在突然發(fā)生事故停機(jī)時，必須立即停止給料，切斷電源掛停電牌，

再進(jìn)行事故處理。

6.19.8必須經(jīng)常檢查設(shè)備上的安全設(shè)施是否齊全，不得任意拆卸。

6.20卸料工安全規(guī)程

6.20.1發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即報告車間，及時安排相關(guān)人

員予以排除。

6.20.2定期檢查卸料小車遙控器，確保卸料小車遙控器完好、有效。

6.20.3放料時必須確定自己的安全位置,待車輛停穩(wěn)后放料。

6.20.4裝料時料?罐口必須對準(zhǔn)卸料?□方可開啟扇形閥放料。

6.20.5料罐裝料時要時刻關(guān)注計量秤，秤量不得超7.5T,防止培沙外溢。

6.20.6每小時對煤氣系統(tǒng)巡檢，并將巡檢結(jié)果匯報中控記錄。

6.20.7煤氣系統(tǒng)巡檢時必須佩戴煤氣報警器煤氣警報器發(fā)出鳴聲警告，應(yīng)

及時查明原因。發(fā)生煤氣嚴(yán)重泄漏，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并及時報告車間，

妥善處理。

6.20.8清理小車及周邊漏料必須系好安全帶戴好防塵口罩.

6.21大傾角工安全規(guī)程

6.21.1發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)立即報告車間，及時安排處理。

6.21.2進(jìn)入作業(yè)區(qū)應(yīng)戴好防塵口罩。上、下梯架要抓牢踏實。行走要做好

安全確認(rèn)。

6.21.3進(jìn)行設(shè)備點檢、查看料況等工作，要選擇安全位置，身體、工具不

得觸及機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，

6.21.4大傾角皮帶巡檢時必須佩戴安全帶。

6.21.5通過皮帶機(jī)時，應(yīng)走安全過橋或繞行。嚴(yán)禁橫跨皮帶或在停運的皮

帶上站立行走。

6.21.6開機(jī)前，信號應(yīng)明確，并確認(rèn)無妨礙開機(jī)的人員和障礙，與中控聯(lián)

系好，方可開機(jī)。嚴(yán)禁站在皮帶上復(fù)位拉繩開關(guān)。

6.21.7設(shè)備維護(hù)、故障排除、更換皮帶托輻及清理粘料等工作，必須停電

掛牌后進(jìn)行。

6.21.8皮帶跑偏，應(yīng)調(diào)整糾偏裝置，嚴(yán)禁用撬棍插入等方式進(jìn)行調(diào)整。皮

帶打滑應(yīng)查明原因，停機(jī)處理，禁止采用危險方法排除。

6.21.9清理大傾角皮帶兩側(cè)衛(wèi)生必須停機(jī)后進(jìn)行。

6.21.10皮帶機(jī)拉繩開關(guān)的鋼繩敷設(shè)應(yīng)至皮帶頭、尾輪處，發(fā)生緊急情況，

立即用手或腳將拉繩斷開，采取自救。

6.22爐前工安全規(guī)程

6.22.1爐前工作人員上崗期間必須佩帶安全帽、披肩帽、面罩、勞保鞋、

防火服，褲子蓋過鞋幫，嚴(yán)禁酒后上崗。

6.22.2進(jìn)入工作崗位后嚴(yán)格執(zhí)行主控室指令進(jìn)行循環(huán)放渣放鐵：

13

6.223開堵眼機(jī)或轉(zhuǎn)炮在進(jìn)入工作狀態(tài)前，需提前對設(shè)備做出綜合全面的

檢查、試用并保養(yǎng)潤滑到位，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

6.22.4在開眼過程中遇特殊情況需用吹氧管燒眼時，備好擋火板并用石棉

布擋好，手部離開膠管與吹氧管交接處，吹氧管尾部不要正對人體，防止

渣鐵水迸濺，吹氧管尾部回火，膠管脫落回火，所引發(fā)的燒燙傷事故。

6.22.5渣、鐵渠鋪渠過程中，要求渠與爐壁結(jié)合處連接緊湊密實，做好渠

底，在開眼前提前處理好，防止渣鐵口穿渠所引發(fā)燒燙傷事故。保持渠內(nèi)

干燥如有進(jìn)水必須烤干后方可使用；并嚴(yán)格執(zhí)行渣鐵口鋪渠用料及工藝流

程。

6.22.6放渣、放鐵時，遇眼內(nèi)不暢通、渣鐵溫不好、或流動性差時，及時

疏通、清渠、圍擋渠，及時處理，緊急情況可先處理后匯報，嚴(yán)禁溢渠。

6.22.7嚴(yán)禁用潮濕的取樣勺、取樣模，進(jìn)行取裝渣鐵樣，試用前必須提前

預(yù)熱。

6.22.8嚴(yán)禁將潮濕物品或水投入鐵水包內(nèi)，鐵水包坑、路面嚴(yán)禁有積水。

6.22.9放渣、行車抓渣時嚴(yán)禁在渠頭搗渠頭或者在渣池附近停留；防止因

渣池放炮或抓渣時，熱水、渣塊四處飛濺所引發(fā)的燒燙傷事故。放渣前后

及時與抓渣行車聯(lián)系并做好通知。

6.22.10修補渣、鐵渠頭時，下方是渣池?zé)崴蜩F水包（包內(nèi)高溫）；嚴(yán)防

人員墜落渣池或者鐵水包內(nèi)，防止重大燙傷事故，渠頭做好防范措施，一

人操作，一人輔助。

6.22.11加裝炮泥時嚴(yán)禁用手直接加裝，防止因設(shè)備或人為原因?qū)е履喔谆?/p>

塞前進(jìn)所引發(fā)的擠傷、擠斷的重大事故。

6.22.12渣鐵口堵眼完成后、適當(dāng)延長退炮時間，必須等炮泥硬度達(dá)到后方

可撤炮，退炮時嚴(yán)禁收縮氣缸，防止因炮泥硬度不夠或收縮氣缸時把炮泥

吸出所引發(fā)的跑眼或設(shè)備損壞的重大事故。

6.22.13維護(hù)保養(yǎng)炮車或清理泥缸時，必須泄壓后，關(guān)停設(shè)備，一人操作，

一人輔助方可進(jìn)行炮車維護(hù)或清理，防止因設(shè)備故障或人為誤操作所引發(fā)

的人員傷害。

6.22.14放渣、放鐵時渠內(nèi)高溫，嚴(yán)禁跨越渣鐵渠；防止高溫燙傷。

6.22.15行車在吊裝盛滿鐵水的鐵水包時要有專人按規(guī)定信號指揮行車，無

關(guān)人員遠(yuǎn)離吊裝現(xiàn)場；行車澆鑄鐵水期間嚴(yán)禁清理滑鐵板，如滑鐵板毛鐵

過大需清理時，溝通鑄鐵機(jī)、澆鑄行車避讓，快速清理后撤離.

6.23電極糊工安全規(guī)程

6.23.1上崗前，勞動防護(hù)用品必須穿戴齊全；

6.23.2嚴(yán)禁用手觸摸電極筒，以防止發(fā)生觸電事故；

6.23.3嚴(yán)禁將三相電極筒互相連接，以防止發(fā)生短路事故；

6.23.4嚴(yán)禁將電極筒與料座、鋼結(jié)構(gòu)等附近導(dǎo)電物體相連接，以防止發(fā)生

接地事故。

6.23.5電極糊保證干凈、無雜物、無雜質(zhì)。

6.23.6每班對電極平臺進(jìn)行清掃，保持整潔。

6.23.7每班做好加糊量、糊柱高度測量記錄。

6.24澆鐵工安全規(guī)程

6.24.1操作前穿戴好個人勞動防護(hù)用品。

6.24.2鑄鐵機(jī)澆鐵處平臺應(yīng)用耐火磚砌筑，工作平臺上要通風(fēng)良好，使用

工具必須干燥。

6.24.3鑄鐵機(jī)澆鐵處地面應(yīng)保持干燥，不得存在積水現(xiàn)象并保持鑄鐵機(jī)現(xiàn)

場衛(wèi)生良好。

6.24.4鐵水溜槽的移動，安裝鑄鐵機(jī)下面的污物清理均應(yīng)機(jī)械化，鐵水槽

的坡度應(yīng)為3%左右。

6.24.5不準(zhǔn)在鑄鐵機(jī)下方通過，必須通過時應(yīng)設(shè)置專用的安全通道。

6.24.6鑄鐵時鐵水流應(yīng)均勻，不得堵塞或外溢。

6.24.7鑄鐵機(jī)工作時人員應(yīng)遠(yuǎn)離正在鑄鐵的鐵水罐，地面臨時護(hù)欄必須放

在路中間并懸掛“澆鐵時車輛、人員嚴(yán)禁行走”。

6?24.8凝蓋或漏嘴堵塞的鐵水罐必須處理好后再翻罐。

6.24.9鑄鐵機(jī)模內(nèi)不得有積水，模具磨損不得大于50%,不得使用斷裂及

內(nèi)表面有裂痕的鑄鐵模具，

6.23.10設(shè)備檢修或更換模具時必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌

并拉閘后方可進(jìn)行檢修或更換模具。檢修等工作完成后鑄鐵班長必須確認(rèn)

人員全部撤離、工具雜物清理完畢后，在發(fā)出開車信號后，收回工作牌、

合閘才能重新開機(jī)。

6.25鑄鐵工安全規(guī)程

6.25.1操作前穿戴好個人勞動防護(hù)用品。

6.25.2附近人員與鑄鐵機(jī)保持安全距離，并注意面包鐵掉落

6.25.3現(xiàn)場拉警戒線，澆鑄過程嚴(yán)禁人員通行。

6.25.4平臺備件要擺放整齊，場地保持清潔

6.25.5鑄鐵機(jī)鐵塊脫落出后，能隨時掉入接鐵車輛存放，防止貼膜中有鐵

塊等掉落。

6.25.6清掃平臺時掌握好身體平衡以防跌倒

6.25.7設(shè)備檢修或更換模具時必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌

并拉閘后方可進(jìn)行檢修或更換模具。檢修等工作完成后鑄鐵班長必須確認(rèn)

15

人員全部撤離、工具雜物清理完畢后，在發(fā)出開車信號后，收回工作牌、

合閘才能重新開機(jī)。

6.26灰漿工安全規(guī)程

6.26.1操作前穿戴好個人勞動防護(hù)用品。

6.26.2攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)。

6.263不得隨意拆卸防護(hù)罩。

6.26.4模具運行到噴漿處及時開水泵噴涂模具。

6.26.5攪拌池剩料及時清理，攪拌工具擺放在指定位置。

6.27水泵工安全規(guī)程

6.27.1操作前穿戴好個人勞動防護(hù)用品。

6.27.2放渣期間人員嚴(yán)禁逗留渣池附近。

6.27.3水泵轉(zhuǎn)動時，禁止清掃和有人靠近設(shè)備及轉(zhuǎn)動部位。

6.27.4對沖渣水池水位進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)水位低時及時補給水。

6.27.5及時檢查壓力表、流量計應(yīng)正常工作，潤滑油質(zhì)量和油位應(yīng)符合規(guī)

定要求。

6.27.6設(shè)備運轉(zhuǎn)時不應(yīng)進(jìn)行任何維護(hù)、維修作業(yè)。

6.27.7清掃衛(wèi)生時注意來往車輛，不得倒退清掃路面。

6.28行車工安全規(guī)程

6.28.1持證上崗，無證人員嚴(yán)禁操作；行車工要服從專業(yè)人員指揮。

6.28.2使用行車前，認(rèn)真檢查行車各種安全保護(hù)裝置、電氣、機(jī)械設(shè)備以

及吊具、鉤頭、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

6.28.3上、下行車時，要抓牢踏穩(wěn)；所攜帶物品要防止墜落；嚴(yán)禁在軌道

上行走和跨越行車。

6.28.4上車后，經(jīng)檢查確無妨礙開車的人或障礙物，方可送電試車，開車

前先鳴鈴。

6.28.5行車運行中，嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁檢修、注油和清掃工作，嚴(yán)禁同時

操作兩個或兩個以上控制器。

6.28.6吊運物件必須使用專用吊運工具，嚴(yán)禁吊物從人頭上方通過，嚴(yán)禁

用吊物撞擊其它物件。

6.28.7行車檢修，必須停電掛牌.、道軌加“鐵鞋”、高空作業(yè)扎安全帶。

嚴(yán)禁用行車牽引車輛。

6.28.8吊運物件時，先吊離地面40cm,至少試驗兩次行車抱閘，抱閘調(diào)整應(yīng)

滿足安全吊運物件的需要；嚴(yán)禁用電線、皮帶、鐵絲等非專用繩索吊運物

件。

6.28.9行車在運行中，要穩(wěn)起、穩(wěn)落，平穩(wěn)運行，嚴(yán)禁打反車制動。嚴(yán)禁

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用限位開關(guān)代停車、緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

6.28.10行車在運行時，行車工必須密切注意兩車之間的距離，不準(zhǔn)高速靠

車，兩車保持距離不小于2米，兩車相近時要互相鳴鈴示警，嚴(yán)禁撞車。

行車將運行至道軌末端時，要慢行、慢停，以防頂撞或甩鉤。

6.28.11每臺行車配備滅火器，并定置定位管理。

6.28.12行車上的一切安全裝置要齊全、靈敏可靠，所有吊具嚴(yán)禁吊人，確

保安全，做到“十嚴(yán)禁”、“四不運行”、“三不落鉤”、“三穩(wěn)”。

十嚴(yán)禁：

①物件上有人，嚴(yán)禁吊運；

②無專人指揮或信號不清，嚴(yán)禁吊運；

③鋼絲繩破損、扭曲或鏈子折疊，嚴(yán)禁吊運：

④楞刃物件邊沿沒有加墊，嚴(yán)禁吊運；

⑤易燃、易爆品、帶電設(shè)備，嚴(yán)禁吊運；

⑥吊物超過該行車噸位，嚴(yán)禁吊運；

⑦光線不好，看不準(zhǔn)物件是否掛牢，嚴(yán)禁吊運；

⑧所吊物品吊起后有倒塌可能，嚴(yán)禁吊運；

⑨埋在地下的物體，嚴(yán)禁吊運；

⑩物件掛不正、掛不牢，歪拉斜吊，嚴(yán)禁吊運。

四不運行：

①沒有得到行駛信號不運行；

②軌道上有人或障礙物不運行；

③安全裝置失靈或抱閘松動不運行；

④行駛區(qū)內(nèi)有人沒有躲避不運行。

三不落鉤：

①沒有得到落鉤信號不落鉤；

②地面不平，物件落下有可能歪倒不落鉤；

③地面人員手腳沒有離開吊物或指揮人員未站在安全位置不落鉤。

三穩(wěn)：

①吊運重大物件運行要平穩(wěn)；

②起鉤、落鉤要穩(wěn)起、穩(wěn)落；

③與相鄰天車距離6米以內(nèi)或車體靠近軌道末端運行要平穩(wěn)。

6.28.13在吊物過程中，行車工不準(zhǔn)斷主接觸器，要全神貫注，注意下面人

員摘掛鉤情況及人員站位情況。

6.28.14任何人嚴(yán)禁拆除和短接限位開關(guān)，過流繼電器、零壓繼電器、門鈴

開關(guān)、控制器定位彈簧、緩沖器、制動器等安全裝置，確保齊全有效，如

發(fā)現(xiàn)損壞或失靈，應(yīng)修復(fù)后方可工作，嚴(yán)禁帶病冒險作業(yè)。嚴(yán)禁用異物塞

頂接觸器。

6.28.15行車作業(yè)完畢后，吊鉤嚴(yán)禁懸吊物件，吊具放在專用支架上，小車停

到駕駛室一端，吊鉤升至接近限位開關(guān)，所有控制手柄均停放在零位上，關(guān)

閉開關(guān)、切斷電源。

6.28.16嚴(yán)禁行車工移動大小車自行摘掛鉤。

6.29叉車司機(jī)安全規(guī)程

6.29.1持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕駛。

6.29.2開車前認(rèn)真檢查方向盤，剎車及各部件，儀表狀態(tài)是否良好，機(jī)械

潤滑部位要充分加油潤滑，

6.29.3嚴(yán)格遵守交通安全法，行車中禁止與他人說笑、吸煙、飲食或做其

他有礙安全行車的動作，行車時嚴(yán)禁穿拖鞋。

6.29.4行車時隨車人員嚴(yán)禁在車門外或站坐在拖、運物件上，道路不平坦

要減速慢行，轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁緊急轉(zhuǎn)彎。

6.29.5在運重物時，嚴(yán)禁超負(fù)荷或高速行車。

6.29.6在拖拉物件時，鋼絲繩要栓牢，井觀察四周有無障礙物或行人，然

后再進(jìn)行拖拉，嚴(yán)禁拖拉件四周有人。

6.29.7搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑

起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。。

6.29.8在起重較高、較長的物件時，必須有專人監(jiān)護(hù)指揮，要低速行駛，

謹(jǐn)慎駕駛，廠內(nèi)嚴(yán)禁高速行駛。

6.29.9司機(jī)要服從指揮人員發(fā)出的信號，他人發(fā)出危險停止信號時必須立

即服從。

6.29.10行車中，要時刻觀察有無線路、管道及其架空障礙物，以防發(fā)生事

故。

6.29.11行車或起重物件時，車身和物體上嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用人做平衡物體。

6.30電爐輔助車間四不像司機(jī)安全規(guī)程

6.30.1車輛啟動前，應(yīng)環(huán)繞車輛四周認(rèn)真檢查，車輛輪胎、傳動軸、柴油

機(jī)、變速箱、水箱水位、機(jī)油油位、柴油油位、液壓頂油位以及各部位油

管、氣泵、三角帶等設(shè)備設(shè)施。

6.30.2車輛必須貼有反光貼，讓行人或車輛能夠在夜間看到行駛中的車輛

及時避讓。

6.30.3澆鑄前將車輛停在機(jī)尾落鐵處裝鐵，2輛車車廂對應(yīng)，其中1輛裝滿

走后，另1輛車隨即跟進(jìn)，以防鐵塊掉落。隨后下車檢查，清理輪胎周圍

芍無熱鐵，防止輪胎燒損，

6.30.4車輛裝滿鐵后即時到成品庫過磅，倒運至成品堆放制定地點。

6.30.5車輛啟動或停止后檢查出第一條中的故障時，不應(yīng)繼續(xù)使用，第一

時間報維修處理故障方可使用，油、水位不足，應(yīng)及時補充。

6.31放渣工安全規(guī)程

6.31.1撈取渣池進(jìn)水口堵塞物時，水池邊作業(yè)必須采取安全措施，一人撈

取一人。

6.31.2嚴(yán)禁用手或工具接觸轉(zhuǎn)動部位及跨越運行中的設(shè)備。

6.31.3向沖渣水溝送水時，必須聯(lián)系、確認(rèn)沖渣溝內(nèi)無人和障礙物后方可

送水。

6.31.4泵房作業(yè)人員停水時，先關(guān)閥門后停泵；送水時先開泵，再開閥門。

6.31.5人員行走時，嚴(yán)禁在行車抓斗附近逗留和下面通過。

6.32筑包工安全規(guī)程

6.32.1操作前穿戴好個人勞動防護(hù)用品。

6.32.2現(xiàn)場澆注料、耐火磚等物料擺放整齊、嚴(yán)禁擋住安全通道。

6.32.3站在鐵水包用風(fēng)鎬清理必須掛安全帶、帶面罩，

6.32.4加強(qiáng)管理，每天對天然氣設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理

6.32.5撬動大塊要站穩(wěn)，用力不可過猛。

6.33炮泥工安全規(guī)程

6.33.1操作前穿戴好個人勞動防護(hù)用品。

6.33.2炮泥施工前必須將所有用料一一過秤稱重，嚴(yán)格遵守炮泥配比指定

配方和重量，稱重后投放至攪拌機(jī)。

6.33.3投料前攪拌機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)，設(shè)專人看管，嚴(yán)禁隨意合閘，嚴(yán)

禁隨意啟動攪拌機(jī)，以防絞傷，炮泥制作應(yīng)設(shè)立專人制作炮泥。

6.33.4炮泥用料投放至攪拌機(jī)后，檢查機(jī)械無故障，確認(rèn)人員遠(yuǎn)離后，啟

動攪拌機(jī)均勻攪拌5分伊左右關(guān)閉攪拌機(jī)。此后焦油按配比稱重加進(jìn)攪拌

機(jī)。

6.33.5焦油稱重過程中，專業(yè)人員應(yīng)穿戴好護(hù)目鏡、口罩等個人勞動防護(hù)

用品。

6.34220kv變電站安全操作規(guī)程

6.34?1值班人員必須持證上崗，熟悉站內(nèi)各種電氣設(shè)備及運行方式。

6.34.2本崗位禁止外來人員進(jìn)入，如因工作需要進(jìn)入，要嚴(yán)格執(zhí)行登記制

度。

6.34.3巡視高壓設(shè)備時，嚴(yán)禁移開或越過遮攔，必須保持安全距離；10KV

以下：0.7米;20—35KV：1米。

6.34.4雷雨天氣巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，嚴(yán)禁靠近避雷器和避

19

雷針。

6.34.5高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)嚴(yán)禁接近故障點4米，室外嚴(yán)禁接近故

障點8米。

6.34.6接到倒換電源命令時，嚴(yán)格遵守操作票制度。

6.34.7倒合閘時必須兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須嚴(yán)格按操作票

操作。

6.34.8對所有高壓絕緣工具、防護(hù)用具要定期檢驗，合格后方能使用，并

做好試驗記錄。

6.34.9設(shè)備停電后需掛接地線時，嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線、

掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔的作業(yè)程序。

6.34.10值班人員應(yīng)掌握人工呼吸及急救方法。

6.35電儀車間電工安全規(guī)程

6.35.1上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。

6.35.2嚴(yán)禁酒后上崗或班前六小時飲酒。

6.35.3堅決拒絕執(zhí)行且有權(quán)制止一切“違章指揮、冒險作業(yè)”的指示和指

令。

6.35.4及時糾正且有權(quán)制止他人作業(yè)過程中的不安全行為。

6.35.5電儀人員作業(yè)，必須持證上崗。

6.35.6電儀必須遵守電工作業(yè)規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等各種設(shè)備

的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

6.35.7值班電儀人員嚴(yán)禁脫崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡檢制度、交接班制度。

6.35.8不論設(shè)備帶電與否，電儀人員不得單人進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域工作。在

高壓設(shè)備工作時，必須辦理工作票，現(xiàn)場必須有相應(yīng)資質(zhì)人員操作并監(jiān)護(hù)，

操作中與帶電部位保持一定距離，并采取相應(yīng)的隔離遮擋措施。

6.35.9電儀設(shè)備停電后，在未經(jīng)拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不

得觸及設(shè)備，以防突然來電。

6.35.10施工和檢修需要停電或部分停電時，電儀人員應(yīng)該按照安全要求內(nèi)

容做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮

攔和懸掛警示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)

備位置和注意事項，然后辦理許可開工簽證，方可開始工作。

6.35.11工作結(jié)束口寸，工作人員撤離，工作負(fù)貢人應(yīng)向工作人員交待清楚，

并共同檢查工作區(qū)域是否有工具遺忘，無誤后方可拆除安全措施，恢復(fù)送

電，嚴(yán)禁約時停電，送電，

6.35.12停電作業(yè)時必須切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器進(jìn)

行工作，而必須拉開隔離開關(guān)，并掛牌作業(yè)。

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6.35.13驗電器必須是合格產(chǎn)品，而且必須與電壓等級相適應(yīng)，在檢修設(shè)備

進(jìn)出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)在有電設(shè)備上試驗，以證明驗電器良好。

高壓設(shè)備驗電必須帶絕緣手套。

6.35.14有電容器組回路上工作時必須將電容器逐人對地放電。

6.35.15在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和刀閘開關(guān)操作把手上

都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

6.35.16在低壓帶電設(shè)備附近巡視，檢查時，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)

護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)；

6.35.17在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)

回路開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互

感器二次測的專用端子上使之短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路

的永久接地點斷開，工作時要有專人監(jiān)護(hù)，并使用絕緣工具，并站在絕緣

墊上。

6.35.18發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，電儀人員可不經(jīng)許可立即按操作

規(guī)程斷開有關(guān)設(shè)備電源，以利進(jìn)行搶救，但事后必須即刻報告上級，并做

好記錄。

6.35.19電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時;應(yīng)該使用二氧化碳或1211滅火器撲救。變

壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能使用泡沫滅火器撲救。

6.35.20電儀人員在梯子上作業(yè)時，梯頂一般不應(yīng)低于工作人員的腰部，或

者說工作人員應(yīng)站在距離梯頂不小于1米的踏板上工作。切忌站在梯子或

高凳最高處或最上面一二級踏板上工作。工作過程中必須有專人扶梯和監(jiān)

護(hù)，監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)過程中，必須注意力集中，隨時準(zhǔn)備采取防護(hù)意外的措施。

6.35.21絕緣安全用具包括絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣靴、絕緣手套、絕緣墊

和絕緣站臺。絕緣安全用具分為基本安全用具和輔助安全用具，前者的絕

稅強(qiáng)度能長時間承受電氣設(shè)備的工作電壓，能直接用來操作帶電設(shè)備，后

者的絕緣強(qiáng)度不足以承受電氣設(shè)備的工作電壓，只能加強(qiáng)基本安全用具的

保安作用，使用時應(yīng)區(qū)別合理選用。

6.35.22為了防止意外送電和二次系統(tǒng)意外的反送電，以及為了消除其他方

面的感應(yīng)電，應(yīng)在被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時接地線。臨時接地線的

裝拆順序一定不能弄錯，裝時先接接地端，拆時后拆接地端。

6?35?23停電檢修工作中，如人體與其他帶電設(shè)備的間距較小，10千伏及以

下者的距離小于0.35米，20?35千伏者小于0.6米時，該設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電，

如距離大于上列數(shù)值，但分別小于0.7米和1米時，應(yīng)設(shè)置遮攔，否則也應(yīng)

停電。停電時，應(yīng)注意對所有能夠給檢修部分送電的線路，要全部切斷，

并采取防止誤合閘的措施，而且每處至少要有一個明顯的斷開點。對于多

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回路的線路，要注意防止其他方面突然來電，特別要注意防止低壓方面的

反送電。

6.35.24在檢修工作中，工作人員應(yīng)明確工作任務(wù)、工作范圍、安全措施、

帶電部位等安全注意事項。工作負(fù)責(zé)人必須始終留在工作現(xiàn)場，對工作人員

的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，隨時提醒工作人員注意安全。對需要進(jìn)行監(jiān)護(hù)的工作，如

不停電檢修工作和部分停電檢修工作等，并指定專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真負(fù)

責(zé)、精力集中，隨時提醒工作人員應(yīng)注意的事項，以防止可能發(fā)生的意外事

故。

6.35.25帶電作業(yè)人員必須參加嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗，作

業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.35.26對于比較復(fù)雜、難度較大的帶電作業(yè)，必須經(jīng)過現(xiàn)場勘察，編制相

應(yīng)操作工藝方案和嚴(yán)格的慷作程序，并采取可靠的安全技術(shù)組織措施。

6.35.27電儀人員未經(jīng)允許以及未經(jīng)接到臨時用電使用許可，不允許私自搭

接臨時電源。

6.35.28臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電

氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)耍求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電

氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。

6.35.29高溫熔體、熱媒等壓力、溫度傳感器的檢修拆卸工作，必須穿戴防

護(hù)器具，耍特別注意防范燙傷事故的發(fā)生。拆卸前必須進(jìn)行排放和降壓處

理，并且認(rèn)真檢查分析意外情況發(fā)生的可能性，要采取遮擋等防范措施。

拆卸開始時動作要緩慢進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有熱體流出時，應(yīng)馬上停止拆卸并立

即緊固。

6.35.30位置較高的電動機(jī)的安裝、拆卸，必須借助穩(wěn)妥牢固的吊掛工具。

要特別注意跌落砸傷、摔傷事故的發(fā)生。拆卸固定螺栓時，應(yīng)逐步拆卸，

當(dāng)拆卸到最后一顆螺栓時，要在有人扶穩(wěn)的情況下，方可拆卸。

6.35.31完工后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、

工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時安裝好，

6.35.32清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)

系，以免發(fā)生意外。

6.36換熱供水操作工安全規(guī)程

6.36.1發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場或機(jī)器周圍地面有油、水時及時擦拭干凈。

6.36.2嚴(yán)禁在管道上欄桿上機(jī)器防護(hù)罩上站立或以此為依托進(jìn)行操作。

6.36.3在擦拭設(shè)備時應(yīng)將擦機(jī)布拿好，嚴(yán)禁纏在手上使用，嚴(yán)禁擦抹機(jī)器

的轉(zhuǎn)動部分，用過的擦機(jī)布應(yīng)放在指定地點。

6.36.4電氣設(shè)備可靠接地，禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)及按鈕，進(jìn)入金屬容器使用

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安全電壓。

6.36.5嚴(yán)格控制蒸汽管道進(jìn)汽壓力，防止超壓；管道啟動時要暖管充分。

6.36.6高處作業(yè)人員必須選用符合規(guī)定的安全帶，必須系好安全帶，且采

取高掛低用，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.36.7禁止直接用手清掃運動的活塞桿油污，使用噴槍清洗。

6.37雨水泵房操作工安全規(guī)程

6.37.1在檢查和維護(hù)設(shè)備時，嚴(yán)禁接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部分。

6.37.2在檢查電氣設(shè)備溫度時，應(yīng)用手背，并要精力集中。

6.37.3在擦設(shè)備時，應(yīng)將擦機(jī)布拿好，嚴(yán)禁纏在手上使用，嚴(yán)禁擦抹機(jī)器

的轉(zhuǎn)動部分，用過的擦機(jī)布應(yīng)放在指定地點。

6.37.4巡檢儲水池時，要抓好扶手，不得進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)。

6.37.5發(fā)現(xiàn)地板和機(jī)器的基礎(chǔ)上有水、油泥時，應(yīng)清除干凈。

6.37.6操作閥門時選擇安全位置站位并使用安全帶安全繩。

6.37.7運行人員在水池邊操作時，做好安全確認(rèn)。

6.37.8嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，盤車、開關(guān)閥門時要確認(rèn)，用力要均勻。

6.38空壓制氮操作工安全規(guī)程

6.38.1崗位人員必須處于通風(fēng)良好的環(huán)境中，防止發(fā)生窒息。

6.38.2認(rèn)真檢查制氮機(jī)系統(tǒng)各種罐體、閥門及安全保護(hù)裝置、電氣、機(jī)械

設(shè)備等，制氮系統(tǒng)的連接管路必須密封牢固可靠。

6.38.3制氮機(jī)運行過程中，嚴(yán)禁有人站在空壓機(jī)、冷干機(jī)、氣體干燥設(shè)備、

制氮主機(jī)及氮氣純化裝置等設(shè)備的排氣口處。

6.38.4制氮機(jī)運行過程中嚴(yán)禁檢修拆卸帶壓設(shè)備。

6.38.5操作各類閥門時，面部及身體嚴(yán)禁正對所操作的閥門。

6.38.6未經(jīng)許可和培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁擅自操作電器或擅改電路；若需改造電

路必須經(jīng)所在車間領(lǐng)導(dǎo)書面許可后進(jìn)行。

6.38.7地面嚴(yán)禁有油污和積水，防止滑倒摔傷。

6.38.8當(dāng)發(fā)生人員缺氧窒息事故時，迅速將窒息者抬往敞開、通風(fēng)的大氣

中實施人工呼吸。

6.39消防值班員安全規(guī)程

6.39.1負(fù)責(zé)監(jiān)控中心24小時值班、監(jiān)控，并嚴(yán)格執(zhí)行交班制度，做好值班

記錄。

6.39.2非值班人員嚴(yán)禁操作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

6?39.3各控制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的動作應(yīng)始終處于良好狀

態(tài)，各類操作轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在手動位置。

6.39.4每班應(yīng)注意檢查各類信號是否正常，并認(rèn)真記錄，如有異常要立即

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查清原因。

6.39.5出現(xiàn)報警信號后，應(yīng)立即核實，屬誤報，應(yīng)消除信號并做好記錄。

屬火災(zāi)報警，應(yīng)迅速報告并組織滅火。

6.39.6消防應(yīng)急器材應(yīng)齊備良好，室內(nèi)禁止吸煙。

6.39.7保持專線報警電話暢通，禁止任何人員作私人用途。

6.40維修工安全規(guī)程

6.40.1操作前應(yīng)用工具的需要和有關(guān)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品，使用電動工

具需帶好絕緣手套。

6.40.2在檢修設(shè)備時，必須做好防洪措施，以防造成人身傷亡事故。

6.40.3值班維修工應(yīng)在接班后對電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、卷揚機(jī)提升系統(tǒng)以

及鑄鐵設(shè)備認(rèn)真巡檢1次，并做好記錄。

6.40.4所有工具必須保證齊備、完好、可靠才能使用，嚴(yán)禁使用有裂紋、

帶毛刺、手柄松、不符合安全要求的用具。

6.40.5檢查各種機(jī)械設(shè)備（包括裸露帶點設(shè)備）的絕緣情況，必須切斷電

源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。

6.40.6使用汽油等易燃品，必須遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。

6.40.7是用手錘/施工錘、八磅錘不準(zhǔn)帶手套，嚴(yán)禁使用安全錘頭松動不牢

固的工作，大錘時注意周圍人員安全。

6.40.8在軌道邊檢查檢修，必須和操作工聯(lián)系好方可進(jìn)行。

6.40.9使用各種機(jī)床、鉆床、砂磨機(jī)、沖壓機(jī)設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備

操作技術(shù)規(guī)程。

6.40.10高空作業(yè)前，必須檢查梯子、腳手架是否牢固，工具必須放在工具

包、袋里、不準(zhǔn)放在其他地方，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固可靠的地方，

不準(zhǔn)穿硬底鞋、不準(zhǔn)打鬧或往下方拋物，同時掛好“禁止通行”標(biāo)識牌。

6.40.11設(shè)備上的線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己

不得拆卸，不準(zhǔn)自己敷設(shè)線路和安裝臨時電源。

6.40.12檢修電爐時，應(yīng)注意三相電極是否有導(dǎo)電物質(zhì)，大套與爐蓋是否有

導(dǎo)電物質(zhì)以及各個電極自身絕緣是否良好，循環(huán)水是否正常。

6.40.13檢查液壓設(shè)備，應(yīng)按照液壓操作規(guī)程和維護(hù)說明進(jìn)行檢修。

6.40.14試用千斤頂工具時，要垂直向上頂，以防工件滑移，較大的工件下

部要放置枕木或鐵板，確保牢固后方可作業(yè)。

6.40.15使用扳手時要和乎螺絲規(guī)格，活口扳手在用力較大時不得反向使

用，不準(zhǔn)加套管使用，用時逐漸加力。

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7專項安全規(guī)程

7.1電焊作業(yè)安全規(guī)程

7.1.1電焊機(jī)二次線圈及外殼妥善接地（或接零）其接地電阻禁止超過西歐

姆。

7.1.2一次與二次線必須完整，易于辨認(rèn)，其線路絕緣必須良好，一次線禁

止超過2米；焊把子必須完好，有可靠的絕緣；二次線及接頭嚴(yán)禁裸露。

7.1.3電焊機(jī)使用時要放在易散熱的地方，其溫度禁止超過70度，電焊機(jī)

應(yīng)每臺裝一個刀閘或空氣開關(guān)，禁止混用。

7.1.4使用手錘清除鐵銹、熔渣，必須佩戴防護(hù)鏡，嚴(yán)格遵守《手工具安全

規(guī)程》中手錘安全規(guī)定。電焊操作時必須使用防護(hù)面罩和電焊專用手套，

穿戴好絕緣鞋。施焊或引弧前告訴輔助人員躲避弧光。

7.1.5禁止在風(fēng)雨中或有淋水的以及潮濕地方進(jìn)行焊接工作，必須工作時，

必須采取可靠的絕緣防護(hù)措施。

7.1.6禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器，如焊接裝過易燃易爆物品或油

類的容器時，應(yīng)先清洗干凈，并將所有蓋口打開，口向上方，經(jīng)檢查合格

后，辦理相關(guān)動火票方可進(jìn)行焊接工作。

7.1.7焊接工作地點10米內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，如確實不能排除，必

須采取可靠的防護(hù)設(shè)施。

7.1.8進(jìn)入容器或煙道或空氣不暢通的設(shè)施內(nèi)工作前，應(yīng)先打開所有孔蓋

門，并嚴(yán)格遵守《受限空間作業(yè)管理辦法》。嚴(yán)禁將身體直接依靠在金屬

部位上，所用照明燈具必須為12伏的安全行燈。

7.1.9在容器內(nèi)焊接，外面必須有專人監(jiān)護(hù)，做到里呼外應(yīng)，并耍在容器最

近處設(shè)電源開關(guān)，以備出現(xiàn)意外時立即切斷電源。

7.1.10高處作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》。腳手架牢固、架板

封好，焊條頭不能亂扔，地面設(shè)專人配合工作。

7.1.11煤氣區(qū)域檢修，嚴(yán)格遵守《煤氣使用安全規(guī)程》。

7.1.12工作完畢、暫時離開崗位或移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，清理場

地，消滅火種。

7.1.13未經(jīng)安全操作技術(shù)培訓(xùn)考試合格的，嚴(yán)禁操作。

7.2氣焊、氣割作業(yè)安全規(guī)程

7.2.1乙塊瓶、氧氣瓶必須配置安全靈敏可靠的壓力表和安全閥以及防護(hù)圈

并正確使用；氧氣瓶口必須有帽蓋；氣瓶嚴(yán)禁與一切油類等可燃物接觸和

儲存在一起。

7.2.2氣焊、氣割作業(yè)所用的一切設(shè)備工具，嚴(yán)禁沾染油脂，檢查漏氣現(xiàn)象,

可用肥皂液檢查，嚴(yán)禁用明火作實驗。

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7.2.3工作前認(rèn)真檢查割炬的各閥門及聯(lián)接處的嚴(yán)密性，如關(guān)不嚴(yán)或漏氣應(yīng)

及時處理，嚴(yán)禁漏氣工作，

7.2.4搬運氧氣與乙快氣瓶時要捆牢加墊，禁止用