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鈑金展開折彎培訓(xùn)演講人:日期:鈑金折彎基礎(chǔ)知識鈑金展開計(jì)算的關(guān)鍵參數(shù)SOLIDWORKS鈑金設(shè)計(jì)技巧鈑金加工工藝與設(shè)備鈑金設(shè)計(jì)案例與實(shí)踐鈑金設(shè)計(jì)培訓(xùn)與技能提升contents目錄01鈑金折彎基礎(chǔ)知識鈑金折彎的定義根據(jù)彎曲方式的不同,可分為自由彎曲和模壓彎曲兩種類型。鈑金折彎的分類鈑金折彎的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子電器等領(lǐng)域。鈑金折彎是將平面鈑金件通過壓力或彎曲模具加工成所需彎曲形狀的一種工藝。鈑金折彎的基本概念折彎過程中的受力分析彎曲力的產(chǎn)生鈑金在折彎過程中受到彎曲力的作用,產(chǎn)生塑性變形。彎曲力的計(jì)算彎曲變形的控制根據(jù)材料的力學(xué)性能和彎曲半徑等因素,計(jì)算所需的彎曲力。通過調(diào)整彎曲力的大小和作用點(diǎn),可以控制鈑金件的彎曲變形程度。123中性層與展開長度的關(guān)系中性層的概念在鈑金折彎過程中,存在一層既不伸長也不縮短的纖維層,稱為中性層。中性層位置的計(jì)算中性層位置與材料厚度、彎曲半徑和彎曲方式等因素有關(guān),可通過經(jīng)驗(yàn)公式或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。展開長度的計(jì)算根據(jù)中性層位置和彎曲半徑,可以計(jì)算出鈑金件的展開長度,為下料和成型提供依據(jù)。02鈑金展開計(jì)算的關(guān)鍵參數(shù)K因子的定義與計(jì)算K因子定義K因子是描述鈑金在折彎過程中,中性層位置偏移量與材料厚度的比值。030201K因子計(jì)算K因子=(π/2)×(材料厚度/折彎半徑)×(1/材料應(yīng)變系數(shù))。K因子影響K因子的大小直接影響鈑金展開后的尺寸和形狀。在鈑金展開計(jì)算中,為了彌補(bǔ)折彎過程中材料的拉伸和壓縮,需要在展開圖上增加或減少一定的尺寸,這個尺寸就是折彎補(bǔ)償。折彎補(bǔ)償與折彎系數(shù)折彎補(bǔ)償折彎系數(shù)是指鈑金在折彎過程中,中性層長度與材料厚度的比值,它反映了折彎對材料的影響程度。折彎系數(shù)折彎系數(shù)受材料類型、厚度、折彎角度和半徑等因素的影響。影響因素材料厚度影響隨著材料厚度的增加,鈑金在折彎過程中的變形量也會增加,因此需要更大的折彎力。材料厚度與折彎半徑的影響折彎半徑影響折彎半徑越小,鈑金在折彎處的變形程度越大,需要的折彎力也越大,同時折彎處的回彈現(xiàn)象也會更明顯。綜合考慮在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)鈑金的材料、厚度和折彎半徑等因素,綜合考慮選擇合適的折彎工藝和參數(shù)。03SOLIDWORKS鈑金設(shè)計(jì)技巧鈑金材料選擇在鈑金模塊中設(shè)定材料厚度,以確保模型準(zhǔn)確性。鈑金厚度設(shè)定折彎半徑設(shè)定根據(jù)材料特性和工藝要求,設(shè)定合適的折彎半徑。根據(jù)所需強(qiáng)度和導(dǎo)電性選擇適當(dāng)?shù)拟k金材料。鈑金模塊的基本設(shè)置折彎系數(shù)與K因子的設(shè)定折彎系數(shù)計(jì)算基于材料厚度、折彎半徑和中性層位置,計(jì)算折彎系數(shù)。K因子設(shè)定折彎回彈處理根據(jù)材料特性和折彎角度,設(shè)定合適的K因子,以確保折彎準(zhǔn)確性。根據(jù)實(shí)際工藝情況,調(diào)整折彎回彈量,確保最終尺寸穩(wěn)定。123展開圖的生成與優(yōu)化基于折彎系數(shù)和K因子,自動生成鈑金展開圖。展開圖生成調(diào)整展開圖,確保形狀、尺寸和間隙符合工藝要求。展開圖優(yōu)化將優(yōu)化后的展開圖導(dǎo)出為CAD文件,便于加工和制造。圖形導(dǎo)出與共享04鈑金加工工藝與設(shè)備折彎機(jī)的工作原理液壓傳動通過液壓泵將液體壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動活塞進(jìn)行上下運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)折彎動作?;瑝K導(dǎo)向滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動,保證折彎的精度和穩(wěn)定性。模具成型通過模具對鈑金進(jìn)行定位和壓制,從而獲得所需的折彎角度和形狀。適用于較薄的鈑金材料,通過模具的自由變形來實(shí)現(xiàn)所需的折彎角度。常用折彎方式(自由折彎、三點(diǎn)折彎、校正折彎)自由折彎通過三個模具的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)對鈑金材料的精確折彎,適用于較厚的材料。三點(diǎn)折彎在折彎前對鈑金進(jìn)行預(yù)壓,消除內(nèi)應(yīng)力,提高折彎精度和穩(wěn)定性。校正折彎高效精準(zhǔn)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動定位和精確折彎,提高生產(chǎn)效率和加工精度。數(shù)控折彎機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用靈活性強(qiáng)可通過編程實(shí)現(xiàn)多種不同角度和形狀的折彎,適應(yīng)不同的加工需求。自動化程度高配備自動送料、自動定位、自動檢測等功能,實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。05鈑金設(shè)計(jì)案例與實(shí)踐適用于具有平行邊緣的鈑金件,如槽鋼、角鋼等。平行線展開法適用于具有三角形輪廓的鈑金件,如三角形板、三棱柱等。三角形展開法01020304適用于簡單的直線或平面鈑金件,如平板、矩形板等。直線展開法適用于曲線形狀的鈑金件,如圓筒、球體等。曲線展開法簡單鈑金件的展開計(jì)算復(fù)雜鈑金件的折彎設(shè)計(jì)彎曲半徑與彎曲系數(shù)根據(jù)鈑金材質(zhì)、厚度和彎曲角度選擇合適的彎曲半徑和彎曲系數(shù)。彎曲后處理包括校平、去毛刺、整形等,以提高鈑金件的表面質(zhì)量和精度。彎曲順序與方向按照從內(nèi)到外、從短到長的順序進(jìn)行彎曲,以減少鈑金變形和開裂。彎曲補(bǔ)償根據(jù)鈑金材質(zhì)和彎曲角度,在模具設(shè)計(jì)或彎曲過程中進(jìn)行補(bǔ)償,以確保最終尺寸精度。包括材料厚度、彎曲半徑、模具精度、操作技術(shù)等因素。影響鈑金件的尺寸精度、形狀精度和裝配效果。根據(jù)誤差類型和大小,采取調(diào)整模具、修改工藝參數(shù)、增加校正工序等方法進(jìn)行調(diào)整。通過加強(qiáng)工藝管理、提高模具精度、采用先進(jìn)的鈑金加工技術(shù)等方法預(yù)防誤差的產(chǎn)生。鈑金件的誤差分析與調(diào)整誤差來源誤差影響誤差調(diào)整方法誤差預(yù)防06鈑金設(shè)計(jì)培訓(xùn)與技能提升培訓(xùn)課程內(nèi)容概述鈑金材料特性了解各種鈑金材料的物理特性、化學(xué)性能、加工性能及表面處理等。鈑金加工工藝學(xué)習(xí)鈑金的切割、沖壓、折彎、焊接、表面處理等基礎(chǔ)加工工藝。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)掌握鈑金結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念、原則、方法以及實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)。CAD軟件應(yīng)用掌握CAM軟件在鈑金加工中的應(yīng)用,如自動排料、路徑優(yōu)化等。CAM軟件操作實(shí)際操作訓(xùn)練結(jié)合理論知識進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練,提高技能的熟練度和準(zhǔn)確性。學(xué)習(xí)使用CAD軟件進(jìn)行鈑金設(shè)計(jì),包括繪圖、建模、展開等技能。軟件技能與實(shí)際操作結(jié)

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