數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)匯編

國(guó)家開展改革示范校重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)建設(shè)材料

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)匯編

來安縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)

《數(shù)控車削編程與技能訓(xùn)練》課程教學(xué)根本要求

一、課程性質(zhì)與任務(wù)

（一）、課程性質(zhì)

本課程是數(shù)控專業(yè)的一門重要的綜合性專業(yè)課程環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生的數(shù)控車削加工工藝

規(guī)程設(shè)計(jì)及實(shí)施能力、數(shù)控編程能力、數(shù)控車床操作及加工調(diào)整能力、加工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)能力

等的綜合訓(xùn)練和評(píng)價(jià)。

（二）課程任務(wù)

通過學(xué)習(xí)本課程使學(xué)生熟悉數(shù)控加工工藝，熟練掌握數(shù)控車削加工、為學(xué)生畢業(yè)后從

事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方面奠定實(shí)踐技能。熟練掌握數(shù)控車床使用和數(shù)控車削加工操作，能合理

編制中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝和程序。

二、課程教學(xué)目標(biāo)：

通過課程使學(xué)生初步具備數(shù)控車削加工技術(shù)的綜合應(yīng)用能力，到達(dá)數(shù)控車中級(jí)工要求,

本書以數(shù)車為主，適當(dāng)介紹加工中心操作內(nèi)容。

通過本課程使學(xué)生到達(dá)如下要求：

1.具備綜合應(yīng)用機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、數(shù)控程序編制、數(shù)控加工調(diào)試等理論知識(shí)的

能力；

2.根本具備手工和自動(dòng)編程加工、數(shù)控設(shè)備程序調(diào)試、數(shù)控加工調(diào)整的專項(xiàng)技術(shù)能力;

3.根本具備常見工藝裝備的應(yīng)用能力。

4.初步具備發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的綜合能力；

5.具備編寫技術(shù)文件、獨(dú)立撰寫課程報(bào)告等的根本能力。

6.具備勞動(dòng)態(tài)度、紀(jì)律及平安文明等方面的正確觀念和意識(shí)；

7.具備一定的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，與其他成員的協(xié)調(diào)能力。

三、課程學(xué)時(shí)詳細(xì)分配表：

序號(hào)課程內(nèi)容合計(jì)

1課題一入門知識(shí)10

2課題二根底技能訓(xùn)練20

3課題三外形輪廓精加工20

4課題四外形輪廓精加工15

5課題五槽加工、螺紋加工20

6考核7

合計(jì)92

四、課程學(xué)分6學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容與要求

序課程工程課程內(nèi)容課程要求課程

號(hào)課時(shí)

1.了解數(shù)控車床平安操作規(guī)程：實(shí)習(xí)場(chǎng)地紀(jì)律

1數(shù).控車床平安操作規(guī)程

及文明生產(chǎn)；樹立以人為本，平安文明生產(chǎn)的觀

2.數(shù)控車削在工業(yè)生產(chǎn)中的地

念。

課題一位及加工范圍。

2.了解數(shù)控車削在工業(yè)生產(chǎn)中的地位及加工

1入門知識(shí)3.編程根底知識(shí)(一)：10

范圍。

(1)的坐標(biāo)軸及運(yùn)動(dòng)代號(hào)

3.了解數(shù)控編程根底知識(shí)。

(2)指令介紹

4.掌握簡(jiǎn)單2D圖形編程方法。

(3)加工程序的編制

L熟練掌握面板功能及操作方法

1.面板功能及操作2.熟練掌握工件坐標(biāo)系設(shè)定及操作方法。

2工.件坐標(biāo)系設(shè)定及操作3.掌握簡(jiǎn)單零件的加工編程。

課題二3.編程根底知識(shí)(二)4.懂得程序調(diào)試方法。

根底技能(1)序的調(diào)用

25.懂得平安操作考前須知。20

訓(xùn)練(2)加工的刀具路徑6.能編制由直線、圓弧組成的輪廓數(shù)控加工程

4.程序調(diào)試方法序。掌握2D圖形編程、程序登錄、調(diào)試及對(duì)刀及

5.對(duì)刀及其檢臉其檢驗(yàn)的方法。

6.平安操作考前須知

1.懂得車削參數(shù)、車刀的選擇。

2.懂得平安下刀點(diǎn)、進(jìn)退刀引線的意義與作

用。

1、車削參數(shù)、車刀的選擇3.掌握刀具半徑補(bǔ)償指令及其使用規(guī)那么。

2、零件加工精度的控制：4.掌握子程序指令的編寫及子程序調(diào)用方法。

(1)設(shè)定平安下刀點(diǎn)、進(jìn)退刀5.掌握數(shù)控車床加工精度控制的方法。

課題三

引線6.懂得在數(shù)控車床上加工零件的流程。

外形輪廓

3(2)刀具半徑補(bǔ)償指令及其使7.懂得平安操作考前須知。20

精加工

用規(guī)那么8.掌握矩形零件、圓弧零件、直線與圓弧連接

3.子程序指令及子程序調(diào)用零件編程與加工方法。加工精度要求：尺寸公差

4.數(shù)控車床加工零件的流程等級(jí)達(dá)IT9,形位公差等級(jí)達(dá)IT9級(jí)，外表精糙

5.平安操作考前須知度達(dá)Ra3.2umo

1.懂得車削參數(shù)、軍刀的選擇。

2.懂得平安下刀點(diǎn)、進(jìn)退刀引線的意義與作

用。

1、車削參數(shù)、車刀的選擇3.掌握刀具半徑補(bǔ)償指令及其使用規(guī)那么。

2、零件加工精度的控制：4.掌握子程序指令的編寫及子程序調(diào)用方法。

（1）設(shè)定平安下刀點(diǎn)、進(jìn)退刀5.掌握數(shù)控車床加工精度控制的方法。

課題四外

引線6.懂得在數(shù)控車床上加工零件的流程。

形輪廓精

4（2）刀具半徑補(bǔ)償指令及其使7.懂得平安操作考前須知。15

加工

用規(guī)那么8.掌握矩形零件、圓弧零件、直線與圓弧連接

3.子程序指令及子程序調(diào)用零件編程與加工方法。加工精度要求：尺寸公差

4.數(shù)控車床加工零件的流程等級(jí)達(dá)TT8,形位公差等級(jí)達(dá)ITS級(jí)，外表精糙

5.平安操作考前須知度達(dá)Rai.6Hm。

1.掌握刀具軌跡的計(jì)算

2.掌握平安下刀點(diǎn)的設(shè)定和預(yù)加工

課題五1.刀具軌跡的計(jì)算3.了解平安操作考前須知

槽加工、2.平安下刀點(diǎn)的設(shè)定和預(yù)加工4.要求：能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行窄槽槽、

520

螺紋加工3.平安操作考前須知并到達(dá)如下要求：尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8,形位公

差等級(jí)達(dá)1T8級(jí)，外表精糙度達(dá)Ra3.2um。

1.掌握復(fù)合型零件的加工

考核

零件的加工2.考核

67

（綜合作要求：能夠獨(dú)立完成零件的加工

業(yè)）復(fù)合型

六、教學(xué)實(shí)施建議

（一）教學(xué)方法

1.重視理論朕系實(shí)際，以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主，通過示范、親手操作、實(shí)際檢測(cè)等方式讓學(xué)

生掌握必要的技能。

2.目標(biāo)要明確，重視過程的評(píng)價(jià)，后要有總結(jié)、評(píng)價(jià)。

3.新授過程中注意指導(dǎo)學(xué)生對(duì)根本內(nèi)容的掌握。

（二）評(píng)價(jià)方法

1.注重評(píng)價(jià)內(nèi)容的整體性，注重綜合素質(zhì)與能力評(píng)價(jià)。

2.表達(dá)教師評(píng)價(jià)和學(xué)生自我評(píng)價(jià)和同學(xué)之間互相評(píng)價(jià)相結(jié)合，過程性評(píng)價(jià)和結(jié)果性評(píng)

價(jià)相結(jié)合，定性描述和定量評(píng)價(jià)相結(jié)合，倡導(dǎo)采用表現(xiàn)性的評(píng)價(jià)方式。

3.及時(shí)對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核，成績(jī)給予優(yōu)秀、良好、及格和不及格評(píng)定成績(jī)并記入學(xué)生檔

案，

（三〕教學(xué)條件

1.充分利用好學(xué)校PLM體驗(yàn)課程室，以模具設(shè)計(jì)為目標(biāo)。

2.根據(jù)學(xué)生人數(shù)，應(yīng)提供足夠的實(shí)習(xí)計(jì)算機(jī)及軟件。

3.整合數(shù)控軟件資源，盡可能把數(shù)控設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控加工和檢測(cè)融合成一個(gè)好

有機(jī)整體，讓學(xué)生學(xué)會(huì)從整體把握加工的理念。

握加工的理念。

（四）教材編寫建議

1.教材的內(nèi)容應(yīng)適合中職生的年齡特點(diǎn)及思維特點(diǎn)，既讓學(xué)生學(xué)到必要的專業(yè)技術(shù)知

識(shí)，也能讓學(xué)生樂學(xué)。

2.教材內(nèi)容的安排應(yīng)偏重案例教學(xué)，淡化理論性知識(shí)。理論性知識(shí)應(yīng)概括、使用，具

有指導(dǎo)性。

3.教材對(duì)操作性知識(shí)的描述應(yīng)具體，具有可操作性。

4.教材內(nèi)容案例應(yīng)來自平安生產(chǎn)第一線。

《數(shù)控銃削〔加工中心〕編程與技能訓(xùn)練》

課程教學(xué)根本要求

課程性質(zhì)和任務(wù)

(-)課程性質(zhì)

數(shù)控銃削(加工中心)編程與加工技術(shù)是培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)中級(jí)數(shù)控操作人員的

專用教材，是根據(jù)《教育部職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)緊缺人才培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教

學(xué)與訓(xùn)練工程根本要求編寫的。

(二)課程任務(wù)

本課程根據(jù)中職學(xué)生的特點(diǎn)，注重學(xué)生技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)。借鑒中級(jí)數(shù)控銃床操作

人員應(yīng)具備的“核心職業(yè)能力”，對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行取舍。課程圍繞數(shù)控編程、加工工藝兩

局部?jī)?nèi)容展開，特別將強(qiáng)化銃削加工工藝方面的知識(shí)和訓(xùn)練，使學(xué)員逐步形成職業(yè)能力。

學(xué)習(xí)者可以通過本書的學(xué)習(xí)，掌握數(shù)控銃削機(jī)床的根木操作，數(shù)控銃削加工的工藝知識(shí)和

編程知識(shí)，通過工程驅(qū)動(dòng)教學(xué)模式，實(shí)例講解力爭(zhēng)使學(xué)生到達(dá)中級(jí)數(shù)控銃床操作人員水平。

二、課程教學(xué)目標(biāo)

(-)課程工作任務(wù)目標(biāo)：

1.知識(shí)與能力

(1)掌握典型數(shù)控銃床及加工中心根本操作方法

(2)掌握數(shù)控編程要點(diǎn)及方法

(3)熟悉典型系統(tǒng)編程指令，并能夠熟練完成數(shù)控銃削零件的手工編程

(4)掌握數(shù)控銃削加工所需刀具夾具的合理選用

(5J培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析銃用零件，制定加工工藝的能力

(6)掌握典型零件的根本加工過程

(7)提高學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生的吃苦精神、貢任感、分析問題和解決問題的

能力。

2.過程與方法

建立現(xiàn)代課堂教學(xué)模式，提倡多種教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合，教學(xué)中理論和實(shí)踐相互交融、

相互滲透，在掌握知識(shí)的過程中，既有能力的訓(xùn)練，也有方法的了解和運(yùn)用，更有態(tài)度、

情感和價(jià)值觀的體驗(yàn)與培養(yǎng)。使學(xué)生在體驗(yàn)中重組自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)。

3.情感態(tài)度與價(jià)值觀

培養(yǎng)學(xué)生崇尚科學(xué)、追求直理的精神，銳意進(jìn)取品質(zhì)，獨(dú)立思考的學(xué)習(xí)習(xí)慣，求真務(wù)

實(shí)、踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，通過學(xué)習(xí)和體驗(yàn)，使學(xué)生樹立正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀。

(二)職業(yè)能力目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)牛.能夠正確解決相關(guān)儀器設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)中具有共性的工程

問題；培養(yǎng)學(xué)生將來在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中所需的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、分析問題解決問題的能力

以及創(chuàng)業(yè)精神和創(chuàng)新意識(shí)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、人際交往和藹于溝通的能力。

三、授課課時(shí)

工程教學(xué)時(shí)數(shù)

工程一、數(shù)控銃床及加工中心編程與操作16

工程二、平安操作規(guī)程與日常維護(hù)8

工程三、輪廓加工16

工程四、孔系加工10

工程五、鎮(zhèn)孔10

工程六、殼體加工16

工程七、宏指令應(yīng)用16

合計(jì)92

四、課程學(xué)分

6學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容與要求

工程內(nèi)容教學(xué)要求教學(xué)建議—

1、了解數(shù)控銃床及加工中心的布局、突出各指令及功能

1、數(shù)控銃床簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)特力和機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)。代碼的含義、用途，并通過許多例j

及編程指令的輸

2、掌握FANUCOi-BM數(shù)控系統(tǒng)的控來

入

制功能說明其使用方法

工程、

1、掌握FANUCOi-OM數(shù)控系統(tǒng)的編數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板、

數(shù)控銃2、操作面板與控

程指令，控制鍵和機(jī)床操作時(shí)，應(yīng)結(jié)合機(jī)床實(shí)

床及加制功能

2、熟練運(yùn)用各種指令編寫加工程序。物在現(xiàn)場(chǎng)邊講解邊示范

工中心

1、熟悉數(shù)控系統(tǒng)控制面板，掌握各

編程與

種控制鋌的功能和使用方法

操作

3、數(shù)控系統(tǒng)的操2、掌握屏幕顯示、程序輸入、檢索在仿真操作軟件上充分練習(xí)，再到數(shù)

作和編輯、手動(dòng)、自動(dòng)操作及坐標(biāo)系設(shè)控銃床上實(shí)際操作

定，刀具補(bǔ)償值設(shè)定等操作方法和步

驟。

1、熟悉數(shù)控銃床、加工中心的文明強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)和平安意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)

工程二、1、文明生產(chǎn)和平

生產(chǎn)和遵守?cái)?shù)控機(jī)床操作規(guī)程，杜絕各種

平安操安操作規(guī)程

2、平安操作技術(shù)及操作規(guī)程事故發(fā)生

作規(guī)程

1、了解數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)F1常維

與日常2、設(shè)備日常維護(hù)

護(hù)的方法逐步樹立起職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)道德

維護(hù)保養(yǎng)及日常維護(hù)

2、了解本校的數(shù)控機(jī)床

1、工藝分析1、加工程序要按工步用文字注釋，2、

1、輪廓加工的工

嚴(yán)格按照程序校驗(yàn)試切削加工的步

藝分析和方法2、程序編制

工程三、驟來檢驗(yàn)程序的正確性。

輪廓加2、編程零點(diǎn)的選1、工藝分析

在機(jī)床加工前，現(xiàn)在仿真軟件上編程

工擇原那么及程序程序編制

和傷真加工，在仿真加工的根底上，

校驗(yàn)的方法和步3、程序校驗(yàn)

到機(jī)床實(shí)際加工

驟4、試切削加工

1、孔系加工工藝1、工藝分析

分析的步驟和方加工程序要按工步用文字注釋

2、教學(xué)處理

工程四、法

孔系加

2、孔系加工中的1、程序編制

工嚴(yán)格按照程序校驗(yàn)試切削加T?的步

精度問題及孔的2、程序校驗(yàn)

驟來檢驗(yàn)程序的正確性

檢測(cè)問題3、試切削加工

1、鐐孔加TT藝1、工藝分析

注意工藝的準(zhǔn)確性、尺寸的分析及程

分析的步驟和方2、教學(xué)處理

序的簡(jiǎn)明、實(shí)用

工程五、法3、程序編制

鐐孔2、鎮(zhèn)孔試切削加1、程序校驗(yàn)

在仿真加工的根底上，到機(jī)床實(shí)際加

工方法和微調(diào)鑲

2、試切削加工工

刀的使用方法

工程六、1、加工復(fù)朵零件1、工藝分析注意工藝的準(zhǔn)確性

殼體加的工藝分析方法2、教學(xué)處理及尺寸的分析合理性;注重程序的簡(jiǎn)

工和步驟3、程序編制明、實(shí)用

2、復(fù)雜零件各連也1、程序校驗(yàn)

在仿真加工的根底匕到機(jī)床實(shí)際加

點(diǎn)的計(jì)算方法及7

2、試切削加工r.

具調(diào)整方法

1、用戶宏指令的1、用戶宏指令

1、講明宏程序的意義2、宏程序編寫

概念及用戶宏程

2、用戶宏程序本體的一般方法

工程七、序的組成

宏指令2、了解變量的概1、變量

1、變量的意義2、變量的種類及應(yīng)用

應(yīng)用念、分類及宏指令2、變量的種類

3、宏程序中循序語句的應(yīng)用

的形式和應(yīng)用3、宏指令的形式

4、宏指令的編程應(yīng)用

4、宏指令的應(yīng)用實(shí)例

六、教學(xué)實(shí)施建議

（一）教學(xué)方法

1.重視理論聯(lián)系實(shí)際，以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主，通過示范、親手操作、實(shí)際檢測(cè)等方式讓學(xué)

生掌握必要的技能。

2.實(shí)習(xí)前目標(biāo)要明確，重視實(shí)習(xí)過程的評(píng)價(jià)，實(shí)習(xí)后要有總結(jié)、評(píng)價(jià)。

3.實(shí)習(xí)過程中注意指導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)根本操作的要領(lǐng)，及時(shí)糾正學(xué)生不正確的操作方法，

（二）評(píng)價(jià)方法

1、注重評(píng)價(jià)內(nèi)容的整體性，注重綜合素質(zhì)與能力評(píng)價(jià)，注重學(xué)生保護(hù)工具、節(jié)省原材

料、節(jié)約能源、標(biāo)準(zhǔn)與平安操作和保護(hù)環(huán)境等意識(shí)與觀念的泮價(jià)。

2.表達(dá)教師評(píng)價(jià)和學(xué)生自我評(píng)價(jià)和同學(xué)之間互相評(píng)價(jià)相結(jié)合，過程性評(píng)價(jià)和結(jié)果性評(píng)

價(jià)相結(jié)合，定性描述和定量評(píng)價(jià)相結(jié)合，倡導(dǎo)采用表現(xiàn)性的評(píng)價(jià)方式。

3.實(shí)習(xí)結(jié)束后，指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生實(shí)習(xí)日記、實(shí)習(xí)報(bào)告、實(shí)習(xí)期間表現(xiàn)及技能考核成

績(jī)，給予優(yōu)秀、良好、及格和不及格評(píng)定成績(jī)并記入學(xué)生檔案。

（三）教學(xué)條件

1.充分利用好學(xué)校實(shí)訓(xùn)室，以模具設(shè)計(jì)為目標(biāo)。

2.根據(jù)學(xué)生人數(shù)，應(yīng)提供足夠的實(shí)習(xí)計(jì)算機(jī)及軟件。

3.整合數(shù)控軟件資源，盡可能把數(shù)控設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控加工和檢測(cè)融合成一個(gè)好

有機(jī)整體，讓學(xué)生學(xué)會(huì)從整體把握加工的理念。

［四）課程教學(xué)資源開發(fā)

1.教學(xué)資源庫(kù)體系的建設(shè)關(guān)鍵是圍繞教師、學(xué)生、合作企業(yè)三方的需求設(shè)計(jì)。

2.教師教學(xué)中要注意收集各種教學(xué)資源，比方加工完成的實(shí)習(xí)產(chǎn)品、制作的教學(xué)課件、

良好的網(wǎng)絡(luò)交流平臺(tái)等等。以便于在教學(xué)優(yōu)化組合，靈活應(yīng)用。

3.課程教學(xué)資源開發(fā)程必須基于各地各校實(shí)際，教學(xué)資源庫(kù)管理機(jī)制那么必須表達(dá)共

建共享。

（五）教材編寫建議

1、科學(xué)性是對(duì)教材編寫的根本要求。教材一方面要符合數(shù)控銃削學(xué)課的根本特證，另

一方面要符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。全面表達(dá)數(shù)控開展的理念和目標(biāo)。準(zhǔn)確把握內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求。

并且教材的編寫要有一定的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)依據(jù)。

2.教材編寫應(yīng)表達(dá)整體性，整體考慮知識(shí)之間的關(guān)聯(lián)。整體性表達(dá)還應(yīng)注意以下兩點(diǎn):

配置訓(xùn)練和考核試題時(shí)應(yīng)考慮其與相應(yīng)內(nèi)容之間的協(xié)調(diào)性。一方面，要保證幫助學(xué)生穩(wěn)固、

理解所學(xué)知識(shí)內(nèi)容，另一方面，又要防止配置的習(xí)題所涉及的知識(shí)超出相應(yīng)的內(nèi)容要求。

3.教材內(nèi)容的呈現(xiàn)應(yīng)表達(dá)過程性，表達(dá)數(shù)控學(xué)習(xí)的認(rèn)知規(guī)律。教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)要有一定

的彈性。教材的編寫要面向全體學(xué)生，也要考慮到學(xué)生開展的差異，在保證根本要求的前

提下，表達(dá)一定的彈性，以滿足學(xué)生的不同需求，使不同的學(xué)生在數(shù)控上得到不同的開展,

也便于教師發(fā)揮自己的教學(xué)創(chuàng)造性。

《CAXA制造工程師》課程教學(xué)根本要求

一、課程性質(zhì)與任務(wù)

本課程是一門專業(yè)根底課程。通過學(xué)習(xí)讓學(xué)生掌握實(shí)體設(shè)計(jì)、自動(dòng)編程的根本方法，

熟練掌握軟件的用法，設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的機(jī)械零件，編制合理的加工程序；掌握各種程

序的生成的方法，并對(duì)傳輸與加工有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)，使根本教學(xué)和數(shù)控大賽實(shí)現(xiàn)接軌，為培

養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控工藝員打下良好的根底。對(duì)建立學(xué)生工程意識(shí)、培養(yǎng)學(xué)生分析問題解決問

題的能力、養(yǎng)成學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)起到了潛移默化的作用。

二、課程教學(xué)目標(biāo)

(一)課程工作任務(wù)目標(biāo)：

1.知識(shí)與能力

(1)熟練掌握軟件的各種工具，能設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的機(jī)械零件；

(2)掌握曲面造型和設(shè)計(jì)的一般方法；

(3)熟練應(yīng)用實(shí)體造型的知識(shí)，設(shè)計(jì)出零件圖中的各種零件；

(4)熟練應(yīng)用自動(dòng)編程的方法，輸出加工程序，并能合理的加工；

(5)培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械零件三維設(shè)計(jì)的能力；

(6)培養(yǎng)學(xué)生CAD/CAM設(shè)計(jì)和制造能力；

2.過程與方法

建立現(xiàn)代，多媒體課堂與實(shí)踐教學(xué)模式，提倡多種教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合，教學(xué)和實(shí)踐相

互交融、相互滲透，在掌握知識(shí)的過程中，既有能力的訓(xùn)練，也有方法的了解和運(yùn)用，更

有態(tài)度、情感和價(jià)值觀的體驗(yàn)與培養(yǎng)。使學(xué)生在體驗(yàn)中重組自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)。

3.情感態(tài)度與價(jià)值觀

培養(yǎng)學(xué)生崇尚科學(xué)、追求真理的精神，銳意進(jìn)取品質(zhì)，獨(dú)立思考的學(xué)習(xí)習(xí)慣，求真務(wù)

實(shí)、踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，通過學(xué)習(xí)和體驗(yàn)，使學(xué)生樹立正確的世界觀、人生觀、價(jià)值觀。

三、授課課時(shí)

本教材教學(xué)學(xué)時(shí)為92學(xué)時(shí)，使用時(shí)可根據(jù)具體情況刪減局部?jī)?nèi)容。

具體學(xué)時(shí)分配建議如下：

課題內(nèi)容學(xué)時(shí)分配

課題一認(rèn)識(shí)CAXA制造工程師20086

課題二線框造型6

課題三幾何變換16

課題四曲面造型16

課題五曲面編輯1G

課題六實(shí)體造型16

課題七數(shù)控銃加工自動(dòng)編程16

合計(jì)92

四、課程學(xué)分

本課程共安排分配6學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容與要求

1.以講練接合為主，要有必要的實(shí)踐配合。

2.通過章節(jié)相關(guān)內(nèi)容的案例介紹與分析，進(jìn)一步增強(qiáng)學(xué)員的感性認(rèn)識(shí)。

3.作業(yè)：通過學(xué)員完成習(xí)題，到達(dá)對(duì)重點(diǎn)知識(shí)的穩(wěn)固。

教學(xué)建議

課題內(nèi)容教學(xué)要求（表達(dá)教法

學(xué)法）

CAXA制造工程師2008的作用

1.1概述、安裝與

CAXA制造工程師2008安裝與啟動(dòng)方法

啟動(dòng)

軟件注冊(cè)的相關(guān)問題

課題一認(rèn)

現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)

識(shí)CAXA制CAX.A制造工程師2008工作界面及工作區(qū)域的介紹

1.2工作界面及學(xué)生自學(xué)

造工程師CAXA制造工程師2008中當(dāng)前面及常用鍵和相關(guān)菜單的介

根底知識(shí)教師指導(dǎo)

2008紹

對(duì)CAXA制造工程師2008中當(dāng)前色彩、層、拾取過濃、系

設(shè)置及快速

1.3統(tǒng)和材質(zhì)的認(rèn)識(shí)

入門

零件的造型和試切削

各種常用線條的生成

2.1曲線生成畫圖講解

利用各種線條練習(xí)構(gòu)建簡(jiǎn)單圖形

2.2曲線繪制綜現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)

練習(xí)課本所列工程

課題二線合訓(xùn)練示范講解

框造型學(xué)習(xí)曲線裁剪、過渡、打斷實(shí)例講解

曲線編輯

2.3學(xué)習(xí)曲線的組合、拉伸和優(yōu)化畫圖講解

及線框造型綜合

各種樣條線的畫法學(xué)生自學(xué)

訓(xùn)練

課本工程練習(xí)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)

課題三兒3.1平移及平面平移方式的介紹現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)

何變換旋轉(zhuǎn)平面旋轉(zhuǎn)的方法及作用示范講解

練習(xí)使用平移及平面旋轉(zhuǎn)

3.2旋轉(zhuǎn)及平面旋轉(zhuǎn)及平面鏡像命令的介紹示范講解

鏡像旋轉(zhuǎn)及平面鏡像的使用技能訓(xùn)練

鏡像、縮放及陣列命令的介紹

3.3鏡像、縮放及鏡像、縮放及陣列命令的使用示范講解

陣列平移、平面旋轉(zhuǎn)、鏡像、縮放及陣列命令綜合練習(xí)作圖技能訓(xùn)練

方法

各種曲面的介紹畫圖講解

4.1曲面的生成

課題四曲

及曲面生成綜合曲面生成的方法綜合訓(xùn)練

面造型不氾講解

訓(xùn)練曲面生成工程練習(xí)

5.1曲面裁剪及曲面裁典及曲面過渡的方法

曲面過渡曲面裁翦及曲而過渡的使用畫圖講解

小范訓(xùn)練

5.2曲面拼接及

曲面拼接及曲面縫合的使用方法

曲面縫合

課題五曲

而編輯5.3曲面延伸及曲面延伸及曲面優(yōu)化命令的使用

分析講解

曲面優(yōu)化曲面延伸及曲面優(yōu)化的練習(xí)

學(xué)生自學(xué)

曲面重?cái)M合及曲面編輯命令的介紹

5.4曲面重?cái)M合教師指導(dǎo)

及曲面編輯各種曲面的綜合訓(xùn)練

造型的一般方法介紹分析講解

6.1根本知識(shí)及圓錐半角與其它三個(gè)量的關(guān)系

構(gòu)造基準(zhǔn)面各種造型指令的介紹畫圖講解

基準(zhǔn)而的構(gòu)建方法

課題六實(shí)實(shí)體造型指令的使用技巧

體造型6.2實(shí)體造型及

實(shí)體造型中常見問題的解決分析講解

實(shí)體造型訓(xùn)練

實(shí)體造型訓(xùn)練學(xué)生自學(xué)

教師指導(dǎo)

6.3實(shí)體編輯及實(shí)體編輯的一般方法

示范訓(xùn)練

實(shí)體造型綜合訓(xùn)

實(shí)體造型綜合訓(xùn)練

練

根本加工的方法

7.1根本知識(shí)畫圖講解

加工中應(yīng)當(dāng)注意的一些問題

加工中常用的方法和指令

課題七數(shù)7.2兩軸半銃

實(shí)例講解

控銃加工加工綜合訓(xùn)練兩軸半詵加工綜合訓(xùn)練常見問題的解決

自動(dòng)編程復(fù)雜零件的加工及設(shè)計(jì)方法

7.3數(shù)控銃加現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)

三軸零件加工中常見問題的解決

工綜合訓(xùn)練示范訓(xùn)練

綜合工程的練習(xí)

六、教學(xué)實(shí)施建議

（~）教學(xué)方法

L重視理論聯(lián)系實(shí)際，以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主，通過示范、親手操作、實(shí)際檢測(cè)等方式讓學(xué)

生掌握必要的技能。

2.實(shí)習(xí)前目標(biāo)要明確，重視實(shí)習(xí)過程的評(píng)價(jià)，實(shí)習(xí)后要有總結(jié)、評(píng)價(jià)。

3.實(shí)習(xí)過程中注意指導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)根本操作的要領(lǐng)，及時(shí)糾正學(xué)生不正確的操作方法。

（二）評(píng)價(jià)方法

1.注重評(píng)價(jià)內(nèi)容的整體性，注重綜合素質(zhì)與能力評(píng)價(jià)，注重學(xué)生保護(hù)工具、節(jié)省原材

料、節(jié)約能源、標(biāo)準(zhǔn)與平安操作和保護(hù)環(huán)境等意識(shí)與觀念的評(píng)價(jià)。

2.表達(dá)教師評(píng)價(jià)和學(xué)生自我評(píng)價(jià)和同學(xué)之間互相評(píng)價(jià)相結(jié)合，過程性評(píng)價(jià)和結(jié)果性評(píng)

價(jià)相結(jié)合，定性描述和定量評(píng)價(jià)相結(jié)合，倡導(dǎo)采用表現(xiàn)性的評(píng)價(jià)方式。

3.實(shí)習(xí)結(jié)束后，指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生實(shí)習(xí)日記、實(shí)習(xí)報(bào)告、實(shí)習(xí)期間表現(xiàn)及技能考核成

績(jī)，給予優(yōu)秀、良好、及格和不及格評(píng)定成績(jī)并記入學(xué)生檔案。

（三）教學(xué)條件

1、硬件條件

（1）充分利用好學(xué)校實(shí)訓(xùn)室，以模具設(shè)計(jì)為目標(biāo)。

（2）根據(jù)學(xué)生人數(shù)，應(yīng)提供足夠的實(shí)習(xí)計(jì)算機(jī)及軟件。

（3）整合數(shù)控軟件資源，盡可能把數(shù)控設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控加工和檢測(cè)融合成一個(gè)

好有機(jī)整體，讓學(xué)生學(xué)會(huì)從整體把握加工的理念。

2.師資條件

教師必須是具備相應(yīng)的機(jī)械方面的知識(shí)結(jié)構(gòu)，同時(shí)又具備較強(qiáng)的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的雙師

型教師。

3.網(wǎng)絡(luò)條件建設(shè)

建設(shè)校園網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化教學(xué)環(huán)境，學(xué)生能夠共享網(wǎng)絡(luò)資源，能夠從網(wǎng)絡(luò)鵬臺(tái)

上獲得相關(guān)的專業(yè)信息。

（四）課程教學(xué)資源開發(fā)

1.教學(xué)資源庫(kù)體系的建設(shè)關(guān)鍵是圍繞教師、學(xué)生、合作企業(yè)三方的需求設(shè)計(jì)。

2.教師教學(xué)中要注意收集各種教學(xué)資源，比方加工完成的實(shí)習(xí)產(chǎn)品、制作的教學(xué)課件、

良好的網(wǎng)絡(luò)交流平臺(tái)等等。以便于在教學(xué)優(yōu)化組合，靈活應(yīng)用。

3.課程教學(xué)資源開發(fā)程必須基于各地各校實(shí)際，教學(xué)資源庫(kù)管理機(jī)制那么必須表達(dá)共

建共享。

（五）教材編寫建議

1.科學(xué)性是對(duì)教材編寫的根本要求。教材一方面要符合數(shù)學(xué)的學(xué)科特征，另一方面要

符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律。全面表達(dá)數(shù)控機(jī)床加工提出的理念和目標(biāo)；表達(dá)數(shù)控課程內(nèi)容和教

學(xué)實(shí)質(zhì)；要準(zhǔn)確把握數(shù)控自動(dòng)編程教學(xué)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.教材的內(nèi)容應(yīng)適合中職生的年齡特點(diǎn)及思維特點(diǎn)，既讓學(xué)生學(xué)到必要的專業(yè)技術(shù)知

識(shí)，也能讓學(xué)生樂學(xué)。教材對(duì)操作性知識(shí)的描述應(yīng)具體，具有可操作性。

3.教材內(nèi)容應(yīng)表達(dá)銃削加工的新工藝、新方法、開展的新方向；教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)要有一

定的彈性；教材內(nèi)容的呈現(xiàn)應(yīng)表達(dá)過程性。

《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程教學(xué)根本要求

一、課程性質(zhì)與任務(wù)

(-)課程性質(zhì)

《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程是機(jī)械數(shù)控專業(yè)學(xué)生必修的一門專業(yè)技術(shù)根底課程。其

主要目標(biāo)是使學(xué)生獲得中級(jí)車工所需要的技術(shù)理論知識(shí)，操作技術(shù)能力，進(jìn)而形本錢工種

的崗位能力。即具有一定的機(jī)床操作和維修能力、產(chǎn)品加工及質(zhì)量分析能力和本工種技術(shù)

開發(fā)能力。同時(shí)也兼顧為后續(xù)數(shù)控技術(shù)等課程的學(xué)習(xí)奠定根底。

(一)、課程任務(wù)

《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程為學(xué)生掌握切削加工原理與技能訓(xùn)練提供了知識(shí)支撐；為

學(xué)生勝任崗位工作提供了技術(shù)支撐。

《車工工藝與技能訓(xùn)練》課程在學(xué)生的數(shù)控專業(yè)操作技術(shù)學(xué)習(xí)鏈上起到了開源的作用，

對(duì)建立學(xué)生機(jī)械加工工程意識(shí)、培養(yǎng)學(xué)生分析問題解決問題的能力、養(yǎng)成學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?/p>

作風(fēng)起到了潛移默化的作用。

二、課程目標(biāo)

(一)課程工作任務(wù)目標(biāo)：

1.知識(shí)與能力

(1)了解常用車床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)，會(huì)進(jìn)行常用車床的

調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)方法。

(2)理解金屬切削過程中的物理現(xiàn)象及其對(duì)切削加工的影響。

(3)掌握車刀幾何角度的定義、作用及提高刀具壽命的方法。

(4)能根據(jù)加工環(huán)境比擬合理的選用車削刀具。

(5)理解切削用量的概念，能較合理的選擇切削用量。

(6)掌握常用計(jì)算公式，能較熟練地解決車工生產(chǎn)過程中的計(jì)算問題。

(7)熟悉常用量具的使用維護(hù)和保養(yǎng)。

(8)能根據(jù)要求制定出中級(jí)復(fù)雜零件的加工工藝。

(9)能夠分析加工中產(chǎn)生廢品的原因，并提出預(yù)防廢品產(chǎn)生的措施。

(10)了解平安文明生產(chǎn)的有關(guān)知識(shí)。

(11)能比擬熟練地使用與車工有關(guān)的技術(shù)手冊(cè)及資料。

(12)了解車工專業(yè)方面的新工藝、新技術(shù)及提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑。

2.過程與方法

建立現(xiàn)代課堂教學(xué)模式，提倡多種教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合，教學(xué)中理論和實(shí)踐相互交融、相

互滲透。由于本課程的特殊性，要牢固樹立車間即課堂的教學(xué)場(chǎng)所意思，即使學(xué)生在真正

的實(shí)體操作中體會(huì)掌握理論知識(shí)，也體會(huì)到理論指導(dǎo)實(shí)踐的意義和作用。使學(xué)生在體驗(yàn)中

重組自已的知識(shí)結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)。

3.情感態(tài)度與價(jià)值觀

培養(yǎng)學(xué)生崇尚科學(xué)、追求真理的精神，銳意進(jìn)取品質(zhì)，獨(dú)立思考的學(xué)習(xí)習(xí)慣，求真務(wù)實(shí)、

踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，通過學(xué)習(xí)和體驗(yàn)，使學(xué)生樹立正確的北界觀、人生觀、價(jià)值觀。

（二）職業(yè)能力目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)，能夠使學(xué)生進(jìn)行各種車床的維護(hù)與保養(yǎng)，能夠選擇刃磨刀具，能夠

對(duì)中等復(fù)雜零件進(jìn)行工藝安排，能夠使用車床及適宜的裝夾方法進(jìn)行各種盤旋類零件的加

工。培養(yǎng)學(xué)生將來在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中所需的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、分析問題解決問題的能力以

及創(chuàng)業(yè)精神和創(chuàng)新意識(shí)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、人際交往和藹于溝通的能力。

三、授課內(nèi)容及課時(shí)

工程內(nèi)容課時(shí)

工程一車削加工的根本知識(shí)10

工程二常用量具的認(rèn)識(shí)與使用10

工程三軸類零件的加工16

工程四套類零件的加工16

工程五車成形面和外表修飾加工6

工程六螺紋零件的加工14

合計(jì)72

四、課程學(xué)分

本課程共安排分配6學(xué)分

五、教學(xué)內(nèi)容與要求

工程名教學(xué)建議

任務(wù)名稱教學(xué)內(nèi)容與要求

稱（表達(dá)教法學(xué)法）備注

1、熟悉機(jī)床的型號(hào)

1、圍繞著車床來展開教學(xué)，

2、熟悉車床的組成及各局部的主要作用

通過實(shí)際的觀察和摸索，讓學(xué)

3、熟悉車床的傳動(dòng)系統(tǒng)

生用快掌握必要的知識(shí)

1.認(rèn)識(shí)機(jī)床4、了解CA6140型臥式車床的主要技術(shù)規(guī)

2、通過操作示范講解，讓學(xué)

工程一：格

生掌握操作要求和規(guī)程，并在

車削加5、能夠正確的操縱車床（選擇轉(zhuǎn)速、進(jìn)給

學(xué)生的操作訓(xùn)練中加以指導(dǎo)

工的根量、橫縱向進(jìn)給量）

本知識(shí)1、熟悉車床的潤(rùn)滑方式，并能合理正確進(jìn)1、通過現(xiàn)場(chǎng)示范教學(xué)，讓學(xué)

2.車床的潤(rùn)

行車床潤(rùn)滑生掌握車床的潤(rùn)滑和保養(yǎng)要

滑、一級(jí)保養(yǎng)

2、熟悉車床的保養(yǎng)方法和一級(jí)保養(yǎng)要求，求

和文明生產(chǎn)與

并能正確進(jìn)行車床的保養(yǎng)2、通過實(shí)際操作訓(xùn)練，讓學(xué)

平安技術(shù)

3、熟悉文明平安生產(chǎn)考前須知生熟悉潤(rùn)滑、保養(yǎng)方法

1、熟悉常用車刀的種類、材料

1、通過掛圖、多媒體讓學(xué)生

2、懂得車刀的主要角度，會(huì)進(jìn)行車刀兒何

車刀的材料、角度及磨損標(biāo)

角度的選擇

3.車刀準(zhǔn)。

3、了解砂輪的種類和使用砂輪的平安知識(shí)

2、通過現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)是學(xué)生掌握

4、能夠正確進(jìn)行車刀的磨損判斷及車刀的

車刀的力磨方法和操作規(guī)程。

刃磨

通過多媒體、掛圖、實(shí)操等方

4.切削用量的理解切削用量的根本概念，掌握選擇原那

式讓學(xué)生掌握切削用量的選

根本概念么

擇與調(diào)試

1、通過多媒體、實(shí)例等方式，

讓學(xué)生了解車削過程的物理

1、熟悉金屬切削過程和切屑的種類現(xiàn)象

5.金屬的切削2、了解切削力的根本概念及類型2、通過師生探究的方式讓學(xué)

過程3、理解切削熱的產(chǎn)生及影響生熟悉切削過程