玻璃鋼管線技術(shù)規(guī)范的重點(diǎn)要素

卷冊(cè)檢索號(hào)

30-F601E5CY3-S01

青島發(fā)電廠

一期2X300MW海水脫硫工程

玻璃鋼管技術(shù)規(guī)范書(shū)

[>

國(guó)家電力企業(yè)華東電力設(shè)計(jì)院

工程設(shè)計(jì)甲級(jí)090001-sj工程勘察綜合類甲級(jí)090001-kj

2023年6月上海

目次

1.概述

2.有關(guān)定義

3.供方職責(zé)

4.規(guī)范和原則

5.供貨范圍

6.設(shè)計(jì)和制造

7.構(gòu)造和加工工藝

8.包裝、運(yùn)送和貯存

9.檢查和試驗(yàn)

10.檢修

11.質(zhì)量保證/文獻(xiàn)

12.售后服務(wù)

13.其他

青島發(fā)電廠

一期2X300MW海水脫硫工程

玻璃鋼管技術(shù)規(guī)范書(shū)

校對(duì):

編寫(xiě):

1.概述

”條1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)合用于青島發(fā)電廠一期2x300MW海水脫硫工程（2臺(tái)1025t/h

鍋爐各一套脫硫系統(tǒng)）。它包括對(duì)工程中使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道系統(tǒng)、其他玻璃鋼

構(gòu)造和玻璃鋼材料制造的有關(guān)附件的最低技術(shù)規(guī)定。

1.2本技術(shù)規(guī)范書(shū)所提出的是最低程度的技術(shù)規(guī)定，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)

定，也未充足引述有關(guān)原則和規(guī)范的條文。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和現(xiàn)行工業(yè)原

則的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3假如供方?jīng)]有以書(shū)面方式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出異議，則意味著供方提供

H勺設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)H勺規(guī)定。

1.4本技術(shù)規(guī)范書(shū)所使用的原則，如遇與供方所執(zhí)行的原則發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的

原則執(zhí)行。假如本技術(shù)規(guī)范書(shū)與現(xiàn)行使用H勺有關(guān)國(guó)標(biāo)以及部頒原則有明顯抵觸日勺條文，

供方應(yīng)及時(shí)書(shū)面告知需方進(jìn)行處理。

1.5技術(shù)規(guī)范書(shū)經(jīng)供方、需方確認(rèn)后作為訂貨協(xié)議H勺技術(shù)附件，與協(xié)議正文具有同

等效力。

*1.6供方須提供所供管道在國(guó)內(nèi)300MW發(fā)電機(jī)組海水脫硫系統(tǒng)中或者類似使用

環(huán)境中運(yùn)行時(shí)間不少于3年的供貨業(yè)績(jī)和良好運(yùn)行記錄。

應(yīng)闡明制造廠H勺設(shè)計(jì)與管道生產(chǎn)水平（重要設(shè)計(jì)人員數(shù)量、資歷，重要生產(chǎn)與測(cè)試設(shè)

備數(shù)量、規(guī)格、出廠日期，質(zhì)量保證體系認(rèn)證）

1.7本技術(shù)規(guī)范書(shū)規(guī)定由玻璃纖維增強(qiáng)乙烯基酯或同類聚酯或其他許可材料，如玻璃

纖維增強(qiáng)熱硬化塑料材料制造H勺產(chǎn)品H勺購(gòu)置、設(shè)計(jì)、檢查和包裝。

其他聚酯材料也可選用，如雙苯酚或乙烯基醍。

1.8本技術(shù)規(guī)范書(shū)對(duì)下列項(xiàng)做出規(guī)定：

-原材料

-設(shè)計(jì)

-資格試驗(yàn)（合用條件）

-構(gòu)造和工藝

-包裝、運(yùn)送和貯存

-檢查和試驗(yàn)

-質(zhì)量保證/文獻(xiàn)

-維護(hù)、檢修

1.9廠區(qū)位置與氣象條件

廠區(qū)位置：青島市四方區(qū)青島發(fā)電廠內(nèi)；場(chǎng)地海拔高程：3.67m（85國(guó)家高程）。

氣象條件：數(shù)年平均氣溫12.2C；極端最高氣溫37.4℃;極端最低氣溫-17.5C;數(shù)年

平均相對(duì)濕度74%;最小相對(duì)濕度4%;最大相對(duì)濕度98%;數(shù)年平均氣壓1015.9hpa;最小

水氣壓0.3hpa;最大水氣壓37.5hpa;數(shù)年平均降雨量671.5mm;年最大降雨量1227.6mm;

年最小降雨量380.1mm;24小時(shí)最大降雨量197.6mm;平均風(fēng)速5.4m/s;最大風(fēng)速32m/s;

50年一遇距地面0?10m高度的風(fēng)壓0.60kN/m2o

介質(zhì)條件：海水平均含沙量為0.03~0.07kg/m3,最大為1.6kg/m3；海水自然溫度變幅

2?29.8℃。

1.10有關(guān)設(shè)計(jì)根據(jù)

吸取塔入口煙道工作溫度105C;吸取塔入口煙道工作壓力+3000Pa;吸取塔出口煙

道工作溫度45℃;吸取塔出口煙道工作壓力+1900Pa

海水管道：風(fēng)荷載：0-1Om960Pa;風(fēng)荷載：10?30ml760Pa;地震：地面水平方

向按0.1g；外部荷載：土壤負(fù)重加上部動(dòng)荷載20KN/m2（局部40KN/m2）。海水溫升：約

5?15℃（凝汽器排水溫升隨發(fā)電和供熱負(fù)荷及水量變化）。

曝氣管道：風(fēng)荷載：同海水管道；地震：地面水平方向按0.1g；溫度：100C;壓力：

25Kpa

2.有關(guān)定義

需方:青島發(fā)電廠;供方:玻璃鋼產(chǎn)品供應(yīng)商;FGD：煙氣脫硫;ANSI:美國(guó)國(guó)標(biāo)化組

織:AWWA：美國(guó)水組織協(xié)會(huì);ASTM：美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì):C-玻璃:抗化學(xué)玻璃:EN：歐洲原

則;ECR-玻璃:抗電化學(xué)腐蝕玻璃;GPR：玻璃纖維增強(qiáng)塑料;GRE:玻璃纖維增強(qiáng)仄氧樹(shù)

脂;GRUP:玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯;GRVE：玻璃纖維增強(qiáng)乙烯基酯;PTFE：聚四氟乙烯；ISO:

國(guó)際原則化組織;MSS:制造商原則化協(xié)會(huì);層合板:樹(shù)脂塊或者是用玻纖增強(qiáng)（或其他合適

纖維）模制;膠衣層:層合板表面的I薄樹(shù)脂層，它們不用織物、纖維增強(qiáng);鋪層:是一種在固

化前向一模具里鋪放或生產(chǎn)層合板的工藝;固化:一種使產(chǎn)品最終聚合的化學(xué)反應(yīng)。

3.供方職責(zé)

供方應(yīng)對(duì)海水管道、曝氣風(fēng)道和預(yù)埋件的詳細(xì)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)和性能負(fù)責(zé)，且保證

設(shè)備滿足本規(guī)范書(shū)以及其他文獻(xiàn)的規(guī)定。

如設(shè)備，組件或構(gòu)造材料有可供選擇日勺提議，供方應(yīng)明確指出提議中偏離本技術(shù)規(guī)范

書(shū)或參數(shù)表日勺詳細(xì)部分。

任何供選擇的提議和技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)通過(guò)需方以書(shū)面形式確認(rèn)。

供方有責(zé)任保證整人交貨過(guò)程符合有關(guān)法規(guī)、原則和技術(shù)規(guī)范書(shū)。

雖然需方規(guī)定了管道的質(zhì)量和制造規(guī)定，但這不應(yīng)影響供方應(yīng)作的保證和對(duì)性能負(fù)全

責(zé)。假如需方接受供方對(duì)技術(shù)規(guī)范書(shū)日勺修改，也同樣不影響供方應(yīng)負(fù)日勺責(zé)任。

4.規(guī)范和原則

4.1法規(guī)

應(yīng)遵照當(dāng)?shù)睾驼畽?quán)威機(jī)關(guān)的條例法規(guī)。

4.2設(shè)計(jì)和制造原則條例

在整個(gè)脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)用時(shí)所有原則應(yīng)在投標(biāo)文獻(xiàn)中明確給出，應(yīng)用歐I詳細(xì)

條款應(yīng)著重指出。供方應(yīng)明確指出沒(méi)有詳細(xì)條例或原則可根據(jù)日勺工作，并且提供足夠的資

料，協(xié)助需方評(píng)估可以采用實(shí)用日勺原則，保證工作開(kāi)展。

ANSIB16:鋼管道法蘭和法蘭配件；

ANSI/AWWAC207:水廠用鋼管道法蘭，4"—144";

ASTMD2310:機(jī)械制造增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂管道原則等級(jí)；

ANSI/AWWAC950:玻璃纖維壓力管道原則；

ASTMD2563:玻璃增強(qiáng)塑料板可視缺陷分類原則；

ASTMD2240:橡膠硬度試驗(yàn)措施；

ASTMD4024:增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂法蘭；

ASTMD3567:增強(qiáng)樹(shù)脂管道和附件尺寸；

ASTMD2996:纖維纏繞“玻璃纖維”（玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂）管道原則規(guī)范；

ASTMD3517:玻璃纖維壓力管原則規(guī)范；

ASTMD4161:帶彈性人造橡膠密封圈“玻璃纖維”管道接頭原則規(guī)范；

BS6464：1984:增強(qiáng)塑料、管道、配件和接頭（英國(guó)原則）;

BS7159：1989:玻璃增強(qiáng)塑料（GRP）管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工（英國(guó)原則規(guī)范）；

ASTMD638-91:塑料拉伸性能原則試驗(yàn)措施；

KRVA984/82-02:玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂管設(shè)計(jì)和安裝指導(dǎo)，帶襯層或不帶襯層；

CECS129：2023:玻璃鋼管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

5.供貨范圍

投標(biāo)報(bào)價(jià)數(shù)量尺寸見(jiàn)下表和附圖。供方根據(jù)附圖示直管段長(zhǎng)度、接頭數(shù)量進(jìn)行分項(xiàng)詳

細(xì)報(bào)價(jià)。實(shí)際供貨數(shù)量將以最終配管圖為準(zhǔn)。

管徑和壁厚長(zhǎng)度m重量敷設(shè)方式地面負(fù)荷備注

?升壓泵房進(jìn)水管01400/12670管頂覆土4.0m

吸取塔供水管配件01400/12

?吸取塔供水管01000/12100管頂覆土1.0m

吸取塔供水管配件01000/12

?吸取塔排水管01200/121000管頂覆土1.5m

吸取塔排水管配件01200/12

?曝氣池出水分派管01200/12120管頂水深L0m

曝氣池出水分派管配件01200/12

?曝氣風(fēng)道

曝氣風(fēng)道配件

供貨范圍應(yīng)包括海水脫硫噴淋供排水管道及其附件、曝氣池出水分派管、曝氣風(fēng)道。

管道/風(fēng)道和預(yù)埋件沒(méi)計(jì)（壓力分析、詳細(xì)圖紙/配管圖）

支架位置和支架構(gòu)造確認(rèn)

管道、風(fēng)道、預(yù)埋件、排水短管和通風(fēng)短管、儀表連接短管

所有法蘭連接的螺栓、螺母、墊圈和墊片

所有必須的支架

試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

可運(yùn)行2年的備件

安裝/檢修用特殊工具

現(xiàn)場(chǎng)接頭、安裝工具箱和安裝材料

熱膨脹接頭和固定點(diǎn)布置應(yīng)與管道/風(fēng)道整體供貨

管道安裝與現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)（單獨(dú)報(bào)價(jià)，人員住宿自理）。

6.設(shè)計(jì)和制造

6.1運(yùn)行條件

海水管道布置在電廠廠區(qū)室外，埋地敷設(shè)（部分溝內(nèi)敷設(shè)和架空露天敷設(shè)）。

風(fēng)管布置在海水曝氣池上暴露在大氣中。

大管道和溝道應(yīng)按持續(xù)運(yùn)行30年設(shè)計(jì)。

火管道H勺工作壓力為0.6MPa,最大負(fù)壓為0.05MPa。

6.2設(shè)計(jì)規(guī)定

6.2.1概述

規(guī)則、法規(guī)、原則和其他設(shè)計(jì)文獻(xiàn)見(jiàn)第4部分。

6.2.1.1管道材料日勺性能應(yīng)滿足

火最小環(huán)向彎曲極限強(qiáng)度不不不小于350MPa

*最小環(huán)向拉伸極限強(qiáng)度不不不小于250MPa

*最小軸向彎曲極限強(qiáng)度不不不小于120MPa

環(huán)向彎曲模量不不不小于25000MPa

剛性加勁環(huán)環(huán)向彎曲模量不不不小于30000MPa

環(huán)向拉伸模量不不不小于22023MPa

軸向彎曲及拉伸模量不不不小于llOOOMPa

泊松比（環(huán)向、軸向）：VHL=0.5

熱膨脹系數(shù)：軸向與環(huán)向均為23X106],c

6.2.1.2玻璃鋼管件（彎頭）材料性能應(yīng)滿足：

最小環(huán)向彎曲極限強(qiáng)度不不不小于160MPa

最小環(huán)向及軸向拉伸極限強(qiáng)度不不不小于160MPa

環(huán)向彎曲模量不不不小于13000MPa

環(huán)向及軸向拉伸模量不不不小于13000MPa

6.2.1.3橡膠接頭及橡膠密封圈的性能應(yīng)滿足：

橡膠接頭ShoreA硬度:55+5°

橡膠密封圈ShoreA硬度：60±5°

拉伸強(qiáng)度：不小于或等于16MPa

永久變形：不不小于20%

老化系數(shù)：不小于0.8（70℃,144h）

6.2.2海水管道/溝道

壓力計(jì)算和支架設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)選用的設(shè)計(jì)規(guī)范。支架或錨定裝置內(nèi)最大間距應(yīng)保證足夠

的剛度。支架間口勺撓度應(yīng)為最大跨度口勺1/360。海水管道支架應(yīng)能支撐全充斥水的管道。

當(dāng)管道/溝道充斥水和沒(méi)有水且暴露在陽(yáng)光下兩種狀況下，均應(yīng)進(jìn)行撓性/壓力計(jì)算。

在熱膨脹或基礎(chǔ)沉降或震動(dòng)時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)防止構(gòu)造或設(shè)備變形或破壞。供方應(yīng)提供接

頭的詳圖，以及帶接頭位置和類型的總裝配圖。

供方應(yīng)提供有關(guān)管道、支架的計(jì)算數(shù)據(jù)入

6.2.3詳細(xì)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)原則/荷載/計(jì)算

詳細(xì)設(shè)計(jì)-概述

本節(jié)包括了設(shè)計(jì)的基本需要資料，這樣玻璃鋼管使用者可對(duì)該材料的長(zhǎng)史有更好的理

解。不過(guò)，提供的資料不應(yīng)作為設(shè)計(jì)手冊(cè)。為了更精確日勺設(shè)計(jì)，制造商應(yīng)提供所采用品牌

產(chǎn)品H勺應(yīng)力特性。

根據(jù)制造方式、纏繞角度、樹(shù)脂類型和玻纖含量、容許應(yīng)力水平有所不一樣。

為得到安全容許設(shè)計(jì)應(yīng)力，應(yīng)考慮玻璃鋼材料在壓力條件下的特性。脆裂強(qiáng)度不能作

為容許應(yīng)力很好日勺設(shè)計(jì)根據(jù)，由于在脆裂壓力抵達(dá)前，非彈性變形已產(chǎn)生。一般，最大彈

性壁應(yīng)力（UEWS）作為參照，也就是最大彈性壁應(yīng)力時(shí)變形是可恢復(fù)口勺。

此外可辨別的重要一點(diǎn)是當(dāng)加壓時(shí)與否漏水。漏水是由于材料非彈性變形引起口勺。當(dāng)

壓力超過(guò)最大彈性壁應(yīng)力（UEWS）時(shí)，開(kāi)始漏水c

脆裂壓力和漏水壓力一般通過(guò)短時(shí)間破壞試驗(yàn)得出。

對(duì)的的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)低于這些壓力值，并經(jīng)驗(yàn)證后得到。

詳細(xì)設(shè)計(jì)

詳細(xì)設(shè)計(jì)包括所有必須的靜態(tài)計(jì)算和詳圖，包括支架、膨脹節(jié)、排水短管、通氣短管

和儀器連接短管。

在壁厚計(jì)算中，內(nèi)襯材料和外表面層不應(yīng)考慮在內(nèi)。

管道應(yīng)滿足土壤荷載和20Kpa外部活荷載（局部40Kpa）Fl勺規(guī)定。

管道和管道系統(tǒng)應(yīng)月1.5倍設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。

容許應(yīng)變/應(yīng)力和設(shè)計(jì)界線

對(duì)管道系統(tǒng)（管道和配件），設(shè)計(jì)應(yīng)力和應(yīng)變應(yīng)根據(jù)選擇口勺設(shè)計(jì)規(guī)范。選擇日勺設(shè)計(jì)原則應(yīng)

作闡明，應(yīng)變基礎(chǔ)上口勺應(yīng)力計(jì)算成果應(yīng)滿足不產(chǎn)生微裂紋口勺規(guī)定。

管道接口

應(yīng)給出最小管道接口尺寸。

原材料

概述

玻璃鋼產(chǎn)品內(nèi)部材料構(gòu)造和特性應(yīng)符合選擇的設(shè)計(jì)規(guī)則和本技術(shù)規(guī)范書(shū)。

所有原材料都應(yīng)是新的沒(méi)被用過(guò)的，旦沒(méi)有污染和缺陷。

用來(lái)生產(chǎn)復(fù)合產(chǎn)品日勺材料，如樹(shù)脂、玻璃纖維增強(qiáng)材料、顏料和其他材料，應(yīng)滿足本技

術(shù)規(guī)范書(shū)的規(guī)定。

所有原材料應(yīng)由GRP制造商書(shū)面形式確定，并具原材料供應(yīng)商的鑒證。使用前，玻

璃鋼制造商應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

原材料控制原則、法規(guī)/原則和數(shù)值/誤差見(jiàn)下列值：

可接受原則推薦測(cè)試原則/或

等同原則

玻璃單重控制+/-20%IS03374

纖維含水量最大0.1%IS03344

有機(jī)物含量7%+/-1.5（表面氈）IS01887

（短切氈）

0.（玻纖布）

樹(shù)脂密度(25℃)1.04+/-0.02(ASTMD792)

粘度（25。0450+/-70cps(ASTMD2393)

凝膠時(shí)間10+/-6分鐘(ASTMD2471)

（25°C）

極限值150+/-10℃(ASTMD2471)

單體含量45+/-2%(DIN16945

酸值1()+/-3mgKOH/克樹(shù)(ASTMD1639)

脂

玻璃化溫度110+/-5℃(ASTMD3418)

加德納色度2-3之間(ASTMD1588)

體積收縮率6-8%(ASMTD2566)

短裂延伸率最小2%(ASTMD638)

頻率每批

供方應(yīng)提供所有原材料的性能與產(chǎn)品合格證明。

樹(shù)脂

⑴概述

證明材料包括提供數(shù)據(jù)表、安全數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和合適的成果。

(2)聚酯樹(shù)脂

所用材料應(yīng)為正規(guī)廠家的產(chǎn)品，性能規(guī)定穩(wěn)定、可靠，并提供業(yè)績(jī)資料。

產(chǎn)品應(yīng)由乙烯基酯樹(shù)脂構(gòu)成，制造商應(yīng)注明樹(shù)脂類型和所選擇的固化體系。

供方按如卜.兩種規(guī)定設(shè)計(jì)管道，并分別報(bào)價(jià)供需方選擇；

I管壁分內(nèi)襯、中間構(gòu)造層與外表保護(hù)層。內(nèi)襯采用耐腐蝕高強(qiáng)度的乙烯基酯樹(shù)脂，

中間構(gòu)造層采用間苯樹(shù)脂，外表保護(hù)層亦采用耐腐飩高強(qiáng)度的乙烯基酯樹(shù)脂，對(duì)于曝露在

空氣中的管道應(yīng)添加耐紫外線幅射抗老化的成分。

I［管道壁內(nèi)襯與中間構(gòu)造層合并，采用一種耐腐蝕高強(qiáng)度日勺乙烯基酯樹(shù)脂，外表保護(hù)

層亦采用耐腐蝕高強(qiáng)度的乙烯基酯樹(shù)脂，對(duì)于曝露在空氣中日勺管道應(yīng)添加耐紫外線幅射抗

老化日勺成分。

供方應(yīng)明確樹(shù)脂類型和固化劑/催化劑口勺牌號(hào)。

帶粘合劑和固化劑、薄片連接樹(shù)脂日勺工具包應(yīng)標(biāo)有商標(biāo)名稱、供應(yīng)商和俁質(zhì)期（或生

產(chǎn)日期和保留期限）。這同樣合用于備件工具箱。

（3）玻璃纖維增強(qiáng)材料、填料和顏料

用增強(qiáng)構(gòu)造的玻璃纖維增強(qiáng)材料將是滿足國(guó)際接受原則口勺抗化學(xué)腐蝕玻璃或抗電化

學(xué)腐蝕玻璃，同步要涂有與所挑選樹(shù)脂匹配的浸潤(rùn)劑。

所有使用日勺玻璃纖維應(yīng)襯一層合適硅烷類表面活化劑以保證足夠H勺粘附性。假如沒(méi)有

此外同意，下列技術(shù)規(guī)范合用：

表面氈

用匹配樹(shù)脂系統(tǒng)的粘接抗電化學(xué)腐蝕或抗化學(xué)腐蝕型玻纖,30-80g/m2o對(duì)于會(huì)浸蝕玻

纖表面氈的化學(xué)環(huán)境用聚合物表面氈來(lái)替代。

短切氈

由樹(shù)脂粉末粘合劑粘接在一起ECR型短切纖維。

纖維氏度：10-50mm

300-600g/m2,最大重量誤差±10%

最大含水量0.2%

纖維布

ECR玻纖，有機(jī)物含量最大2%重量比。含水量最大0.2%重量比,600-800g/nr,（2400

纖維紗），最大重量誤差+10%。

持續(xù)纖維

ECR型玻璃。有機(jī)物質(zhì)和濕度的規(guī)定與纖維布相似。

顏料的規(guī)定，只有無(wú)影響成分性能時(shí)才能被接受。

假如樹(shù)脂中使用填充物，填料的類型、數(shù)量和目的口勺完整資料應(yīng)提交給需方以得到正

式同意。

填充物或顏料假如減少層壓板或結(jié)合的性能，則不能使用。

加進(jìn)樹(shù)脂/硬化劑混合物的觸變劑應(yīng)V2%（重量比）。

內(nèi)含添加劑或配方口勺樹(shù)脂，與原則樹(shù)脂相比，影響耐腐蝕性能或產(chǎn)生有毒氣體，則不

能使用。

供方應(yīng)提供所有原材料的成分、性能與出廠合格證明。

固化機(jī)理

為了使化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，生成最終聚合產(chǎn)品，硬化劑、催化劑和加速劑可根據(jù)制造廠

家的提議合適添加在樹(shù)脂中。

供方應(yīng)提供生產(chǎn)制造記錄。

制造鋪層：

概述

沒(méi)有業(yè)主口勺書(shū)面同意，制造廠家不能采用分包商形式。

如無(wú)特殊規(guī)定，所有暴露在液體中日勺產(chǎn)品，應(yīng)有一層均勻富樹(shù)脂襯里構(gòu)成：

——表面氈，它們也許是化學(xué)玻璃（例如耐化學(xué)腐蝕玻璃）或聚合纖維，如聚丙烯晴

聚酯纖維。

——用于制造產(chǎn)品的同種樹(shù)脂。

鋪層應(yīng)包括下列層，從加工側(cè)算起：

內(nèi)表面層

由上述的表面氈加強(qiáng)樹(shù)脂構(gòu)成，玻纖含量大概為5-15%（重量比）。

防滲層

應(yīng)有一層450gl7m2粉末粘合ECR型玻纖氈，玻纖含量20-30%（重量比）。

構(gòu)造層

應(yīng)有ECR型玻纖短切氈，織物，玻纖布，纖維纏繞構(gòu)成或化合物。最大玻纖含量75%（重

量比）。

外表面層

應(yīng)包括一層C-玻纖表面氈增強(qiáng)含蠟樹(shù)脂構(gòu)成，玻纖含量5-15%。

在數(shù)據(jù)表中規(guī)定阻燃的產(chǎn)品，外部構(gòu)造和表面層應(yīng)由阻燃性樹(shù)脂構(gòu)成。防燃漆或涂層

可以用來(lái)替代此構(gòu)造。

阻燃劑或顏料口勺應(yīng)月應(yīng)獲得需方書(shū)面同意。

最終產(chǎn)品的某些規(guī)定

玻纖含量（重量比）：

富樹(shù)脂層：5-15%最小

纖維纏繞管道：>60%

纖維纏繞附件：>60%

最大玻纖含量：75%

6.2.4.5膠接劑

膠接管道連接用的粘接劑為環(huán)氧型。

應(yīng)放工具包里，里面至少有環(huán)氧樹(shù)脂、硬化劑（按各自提議日勺比例分開(kāi)）、混合桿、

接頭清潔器、沙紙和刷子以及使用闡明行。

膠接劑工具包上應(yīng)印有包裝日期和規(guī)定貯存條件和終止使用日勺日期。

膠接劑工具包在40cC時(shí)使用壽命應(yīng)不不不小于6個(gè)月（自裝船日期起）或12個(gè)月（自

生產(chǎn)日期起）。

供方應(yīng)提供粘接劑、硬化劑等材料的成分、性能、生產(chǎn)日期與出廠合格證明。

橡膠密封環(huán)

承插連接口勺密封環(huán)應(yīng)為橡膠類型，使產(chǎn)品可以抵御輸送液體以及服務(wù)溫度和壓力下的

浸蝕材料。制造商應(yīng)注明橡膠類型，提供在滿足規(guī)定口勺使用條件和30年設(shè)計(jì)壽命的證據(jù)飛

O形環(huán)應(yīng)有55+/-5°肖氏硬度,按ASTMD2240原則。

橡膠密封材料由供方指定。材料應(yīng)能適應(yīng)服務(wù)條件，包括輸送液體。

供方應(yīng)提供密封環(huán)的材料成分、性能和出廠合格證明。

墊圈

法蘭橡膠墊圈材料應(yīng)有60+/-5ShoreA硬度，按ASTMD2240原則測(cè)量。墊圈材料

有大范圍的蠕變，例如，應(yīng)不采用聚四氟乙烯。

墊圈材料應(yīng)能適應(yīng)服務(wù)條件，包括輸送液體。應(yīng)提交參數(shù)表或圖紙標(biāo)明墊圈材料類型

和多種直徑的尺寸，以得到同意。

供方應(yīng)提供墊圈的有關(guān)數(shù)據(jù)表。

固定桿（鎖緊帶）

鎖緊帶材料應(yīng)證明對(duì)所用環(huán)境和所裝的介質(zhì)是合適的。

制造商要注明材料類型，并提供對(duì)所用口勺條件合適的證據(jù)。

用來(lái)抗軸向力的橡膠密封環(huán)承插接頭的固定桿應(yīng)由柔性口勺熱塑性材料制作，能適應(yīng)特

殊的工作條件，如溫度、周圍環(huán)境、壓力、紫外線輻射等。制造商應(yīng)注明熱塑性材料類型、

材料，并提供所用條件合適的證據(jù)。

供方應(yīng)提供材料性能與出廠合格證明。

螺栓

供方應(yīng)對(duì)螺栓設(shè)計(jì)，擰緊環(huán)節(jié)和最大/最小扭矩提出提議。

安裝扭轉(zhuǎn)力矩應(yīng)提供，適應(yīng)螺栓連接多種直徑和類型。

螺栓和螺母材料應(yīng)為304不銹鋼。

供方應(yīng)提供螺栓、螺母、材料的化學(xué)成分，機(jī)械性能與出廠合格證明。

活法蘭環(huán)

活法蘭環(huán)應(yīng)由鋼或玻璃鋼制作。供應(yīng)商應(yīng)提交推薦的方案以及有關(guān)技術(shù)規(guī)范書(shū)、圖紙

和尺寸以得到同意。

供方應(yīng)提供活法蘭的材料性能、機(jī)械強(qiáng)度與出廠合格證明。

7.構(gòu)造和加工工藝

7.1概述

制造應(yīng)根據(jù)已建立的有效程序開(kāi)展，按照需方審批制造程序，詳細(xì)規(guī)定材料控制、敷

層方式、固化處理和對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要日勺處理。

罐和設(shè)備可用手工敷層、機(jī)械鋪層和螺旋纖維纏繞。噴射成型只可用在認(rèn)為不重要口勺

部分。

氈、織物和玻纖布應(yīng)重疊至少50mm,在制造中交替進(jìn)行。

7.2設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

玻璃鋼管系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)按最惡劣的溫度、壓力和負(fù)荷條件。兩種或以上條件發(fā)生時(shí)，根

據(jù)合用設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度和荷載應(yīng)單獨(dú)考慮。受壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的最不利條件與撓性分析最

不利條件是不一樣的。

供方應(yīng)提供管道的有關(guān)設(shè)計(jì)、計(jì)算數(shù)據(jù)。

7.3工場(chǎng)條件

在GRP設(shè)備制造中，為了保證要到達(dá)產(chǎn)品的規(guī)定的力學(xué)和化學(xué)性能，嚴(yán)格控制環(huán)境

條件是很重要的，因此廠內(nèi)制造容器和管道是最佳日勺，這種狀況環(huán)境變化是最小的（溫度

空氣運(yùn)動(dòng)）。

產(chǎn)品制造要在能到達(dá)生產(chǎn)滿意的環(huán)境條件控制下進(jìn)行，如溫度控制、濕度、空氣運(yùn)動(dòng)

和光線。

工作場(chǎng)地適合清晰啊提成如下區(qū)域：增強(qiáng)材料淮備、樹(shù)脂混合、生產(chǎn)、修整和后處理。

當(dāng)鋪層操作在15c如下，要用特殊口勺固化程序，但在任何狀況下不能用加大固化劑H勺

比例，如過(guò)氧化物、環(huán)烷酸鹽和苯胺，超過(guò)樹(shù)脂供應(yīng)商的推薦。

當(dāng)條件溫度低于10C或者到達(dá)露點(diǎn)（冷凝產(chǎn)生）所有鋪層將是不持續(xù)日勺，除非有特殊

日勺措施用來(lái)保證樹(shù)脂能正常的凝膠和固化。

一定要防止苯乙烯散失（不飽和聚酯樹(shù)脂），樹(shù)脂流膠和低放熱現(xiàn)象，尤其是在鋪層

不不小于6mm厚的地方，除了能保證在環(huán)境溫度下能滿意的固化以外，要有一種高溫后

固化。

7.4制造程序

概述

在制造設(shè)備各個(gè)階段要有材料和制造工藝的有機(jī)結(jié)合和合適口勺監(jiān)控。

鋪層

樹(shù)脂的規(guī)定數(shù)量，催化劑或硬化劑和其他成分，例如加速劑和容許的填料，要精確的

測(cè)量和徹底的混合，層合板每一層混合樹(shù)脂和增強(qiáng)材料的用量和層數(shù)以及每一層類型應(yīng)記

錄下來(lái)，這個(gè)記錄要能提供交需方，或當(dāng)局檢查（假如有）。

良好滾壓是必須的，過(guò)大的滾壓壓力要防止，過(guò)大的壓力會(huì)干擾增強(qiáng)材料的分布和弄

斷纖維氈。

在層與層之間，殼體與附件之間要有合適制造程序來(lái)保證好的粘接，或者是去掉表面

層樹(shù)脂暴露出纖維。

在鋪層用于化學(xué)阻礙層時(shí)，增強(qiáng)材料相鄰片之間搭接不不不小于25mm,在其他所有

日勺鋪層中，鋪層相鄰片，包括毛邊增強(qiáng)材料，搭接不不不小于50mm,只要是能實(shí)現(xiàn)的、

鋪層的所有接頭在整個(gè)厚度上都是交替的，決不與相鄰層一致，當(dāng)粗紗短切噴射應(yīng)用，單

絲的長(zhǎng)度不不不小于32mm。

當(dāng)定向增強(qiáng)使用時(shí)，要小心保證高強(qiáng)纖維在高強(qiáng)度的對(duì)日勺方向有足夠排列。

任何溢出，滴落或?yàn)R出（也許是飛失）樹(shù)脂，要被合適的去掉，層合板容許日勺缺陷如

9.1中根據(jù)ASTMD2563分類可接受日勺外觀缺陷。

在制造商和需方代表同意的狀況下，在規(guī)定范圍以外缺陷可以修補(bǔ)，修補(bǔ)措施要征得

制造商和需方同意。

所有表面應(yīng)有平滑等向線，有產(chǎn)生高局部載荷的不規(guī)則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

供方應(yīng)提供修補(bǔ)措施與闡明。

7.5制造細(xì)節(jié)

假如法規(guī)沒(méi)有描述或制造商沒(méi)有完整的描寫(xiě)，制造詳細(xì)環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)選擇的法規(guī)或BS

7159:1989、第10節(jié)。

供方應(yīng)提供制造細(xì)節(jié)闡明。

7.6固化

所有項(xiàng)目根據(jù)樹(shù)脂供貨商的安裝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行固化。

如有也許，應(yīng)在制造廠口勺工場(chǎng)進(jìn)行固化。假如有場(chǎng)地大小的限制或其他原因，固化環(huán)

節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和使用口勺樹(shù)脂系統(tǒng)決定。

管和短管不能出現(xiàn)任何不完全固化，如外觀發(fā)粘，丙酮淬取或低硬度。

苯乙烯的殘存量要不不小于2%o

固化度根據(jù)ASTMD3418通過(guò)差熱掃描或差熱分析確定玻璃化溫度來(lái)評(píng)估，玻璃化溫

度不不不小于75℃o

供方應(yīng)提供固化材料的品種、性能、固化記錄與產(chǎn)品出廠合格證明。

7.7誤差

假如所選的法規(guī)沒(méi)有規(guī)定，誤差的規(guī)定根據(jù)選擇的法規(guī)或BS6464：1984,19。

供方應(yīng)提供產(chǎn)品的誤差數(shù)據(jù)記錄。

8,包裝、運(yùn)送和貯存

8.1包裝

根據(jù)協(xié)議中承認(rèn)的規(guī)定。

8.2臨時(shí)貯存

根據(jù)供貨商規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。

8.3運(yùn)送

根據(jù)協(xié)議中承認(rèn)的規(guī)定。

9.檢查和試驗(yàn)

9.1概述

所有檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目將根據(jù)需方同意的檢查及測(cè)試計(jì)劃來(lái)執(zhí)行。需方在制造過(guò)程中派

駐廠代表，進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢查，出廠前須經(jīng)需方代表簽字確認(rèn)。

安裝的管線系統(tǒng)或預(yù)制n勺短管在壓力測(cè)試前進(jìn)行外觀檢查控制，制造的層合板是均勻

的，內(nèi)、外表面有富樹(shù)脂導(dǎo)層。

機(jī)制附件的外觀檢查根據(jù)ASTMD2563分類，內(nèi)襯、管道和附件的原則列于下表，所

列的缺陷水平不一定適合所有類型的附件，這些狀況需方應(yīng)標(biāo)明。

根據(jù)ASTMD2563分類可接受的外觀缺陷

缺陷管和附件內(nèi)襯管和附件本體

碎片III

細(xì)裂紋III

表而裂紋III

分層（邊）II

分層（內(nèi)）III

干斑III

夾雜（金屬）11II

夾雜（非金屬）II

碎裂II

氣泡（空）IIII

起泡11II

燒白III

魚(yú)眼III

樹(shù)脂填充局限性III

桔皮紋III

面泡IIII

凹陷（針孔）IIIII

密集氣孔III

權(quán)脂淤積In

樹(shù)脂袋△

Iii,in

富樹(shù)脂冷

IIii,iii

△

收縮?。ò己郏㊣i,n

沖擊物II

條蟲(chóng)孔△

Ii,ii

起皺△

Ii,II

刮傷In

缺料Ii

"寸于手糊附件和預(yù)制短管

下列缺陷被容許在一定范圍內(nèi)，并滿足需方口勺規(guī)定，不影響層合板的功能。

不小于20%口勺壁厚和半徑不小于3mm的氣泡。

——小氣泡集合

——在層合板中纖維潤(rùn)濕差區(qū)域。

——明顯變色區(qū)域。

根據(jù)制造商的維修程序進(jìn)行替代和修補(bǔ)，橡膠密封鎖緊接頭的角度偏轉(zhuǎn)被檢查是容許

H勺值。

管道偏差根據(jù)制造商的技術(shù)規(guī)范書(shū)檢查。

供方應(yīng)提供對(duì)產(chǎn)品的外觀檢查記錄。

9.2鋪層程序和操作者認(rèn)證。

概述

在管道和短管制造完后用非破壞性措施來(lái)確定鋪層的細(xì)節(jié)是不也許的，因而要建立如

9.2.2描述特性的程序。這些程序，包括樹(shù)脂和增強(qiáng)材料將被記錄，以及測(cè)試工作和顯示程

序令人滿意的工程實(shí)例。

闡明：一種滿意文獻(xiàn)一般能有充足的證據(jù)瞼證這些程序，不過(guò)需方但愿準(zhǔn)備測(cè)試片及

測(cè)試。

此外，已建立鋪層程序，需要制造商顯示出他們的操作人員有好的鋪層基本技能，以

及他們熟悉922中規(guī)定的多種程序。有關(guān)操作人員接受訓(xùn)練和他們從事工作類型的記錄

要保留下來(lái)，在沒(méi)有滿意口勺經(jīng)歷記錄時(shí)，制造商將根據(jù)安排操作員進(jìn)行審核測(cè)試。

9.2.2鋪層程序

需要同意的鋪層程序?qū)‵列內(nèi)容：

a.法蘭/短管制造，制造商口勺原則類型的樣品已做出，并且通過(guò)對(duì)最終產(chǎn)品外觀檢查表

明他們制造是讓人滿意淤J。接著檢查成直角邊的兩個(gè)平面的截面。

對(duì)多種制造，將至少各有一種樣品來(lái)代表50mm如下和不小于50mm以上日勺產(chǎn)品。

b.短管/殼體配件，制造商原則類型日勺殼體附件短管樣品通過(guò)最終樣品外觀檢測(cè)到達(dá)滿

意，接著檢查直角邊的兩個(gè)面，短管殼體截面。

對(duì)于每種類型構(gòu)造，將至少各有一種樣品來(lái)代表公稱直徑50mm如下和公稱直徑以上

日勺產(chǎn)品。

供方應(yīng)提供產(chǎn)品制造和檢查記錄。

9.2.3操作員審核測(cè)試

每個(gè)操作員在培訓(xùn)期，應(yīng)根據(jù)他日勺工作類型鋪層試驗(yàn)樣品，每個(gè)樣品完畢后應(yīng)目測(cè)檢

查，橫截面按9.2.2切割。

制造商應(yīng)保持每個(gè)操作員的審核試驗(yàn)和成果口勺文獻(xiàn)記錄。

假如一名操作員沒(méi)有進(jìn)行為期3個(gè)月的一種詳細(xì)鋪層或有理由對(duì)該細(xì)節(jié)銅層的能力懷

疑，他應(yīng)按922中規(guī)定準(zhǔn)備試驗(yàn)片來(lái)證明他的技術(shù)。

供方應(yīng)提供操作員審核測(cè)試合格的記錄。

許可原則

每個(gè)試驗(yàn)樣品應(yīng)展現(xiàn)良好的外表、膠接劑充足填充和指定塊和增強(qiáng)類型的合理分派。

所有賠償和覆蓋應(yīng)與后層充足接觸和充足粘接，并有重疊。

所有增強(qiáng)材料應(yīng)有持續(xù)圓滑角，并直伸到氈層，也就是，法蘭到管嘴或外殼到管嘴。

9.3制造完畢后試驗(yàn)

9.3.1概述

管道產(chǎn)品的檢查頻率應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中明確。

闡明：至少10%管道和配件或短管應(yīng)在制造商車間進(jìn)行水靜壓試驗(yàn)。

9.3.2表面磨光

應(yīng)檢查管道及附件的表面效果，并符合9.1的規(guī)定。

供方應(yīng)提供管道及附件日勺表面磨光記錄。

9.3.3固化

層壓板固化程度應(yīng)按照BS2782：口勺措施測(cè)定巴柯?tīng)栍捕?。措?001為樹(shù)脂制造廠

刊登值的10%以內(nèi)。丙酮提取物不能超過(guò)制造廠推薦值。

供方應(yīng)提供產(chǎn)品固化記錄與硬度測(cè)定值。

9.3.4水靜壓試驗(yàn)

管道、配件和短管應(yīng)按1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水靜壓試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量參照931。管道試

驗(yàn)壓力必須保持足夠時(shí)間進(jìn)行充足檢查，旦不不不小于1小時(shí)。若有任何泄露或過(guò)度拉緊

應(yīng)廢棄。

壓力試驗(yàn)期間不容許有任何漏水現(xiàn)象。

供方應(yīng)提供試驗(yàn)措施、記錄與成果。

9.3.5水壓試驗(yàn)后檢查

水壓試驗(yàn)完畢后，管道、附件、短管應(yīng)里外進(jìn)行檢查。若有裂縫、樹(shù)脂裂縫或過(guò)度拉

緊出現(xiàn)應(yīng)廢棄。

供方應(yīng)提供試驗(yàn)完畢后口勺檢查記錄。

9.7標(biāo)識(shí)

每根管道/附件和短管應(yīng)永久標(biāo)識(shí)出下列信息：

a）制造廠家名稱或標(biāo)識(shí)碼

b）原則尺寸

c）額定壓力和額定溫度

d）選擇型號(hào)的數(shù)量和日期

e）樹(shù)脂和增強(qiáng)材料類型

9.8檢查和試驗(yàn)合格證書(shū)

管道、附件和短管制造好后，設(shè)計(jì)、制造和檢查應(yīng)有合理組織，并提供兩份合格證書(shū)

復(fù)印件給需方，注明設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和選擇的規(guī)范。

質(zhì)量控制和檢查計(jì)劃--匯報(bào)

下列項(xiàng)應(yīng)包括在質(zhì)量控制和檢查計(jì)劃中：

A）產(chǎn)品質(zhì)量控制：纖維纏繞-規(guī)范/原則和數(shù)值/誤差。

內(nèi)襯規(guī)定提議試驗(yàn)原則

目測(cè)檢查I級(jí)(ASTMD2563)

壁厚-0+20%(ASTMD2996)

纖維纏繞

目測(cè)檢查H級(jí)(ASTMD2563)

纏繞角度55°+/-2°國(guó)際原則

巴柯?tīng)栍捕?0°(ASTMD2583)

壁厚ISO1889-0+20%(ASTMD2996)

重量（通用）-0+15%（通用）

原材料花費(fèi)量玻纖-70%+/-3

含量

B）產(chǎn)品質(zhì)量控制：手工鋪層

與A相似。沒(méi)有纏繞角度玻纖含量49%-3+5%

C）產(chǎn)品質(zhì)量控制

流線上預(yù)先制作

目測(cè)檢查等級(jí)II(ASTMD2563)

尺寸(ASTMD2122)

原材料消耗中的接頭玻纖含量

結(jié)合準(zhǔn)備

錐度L=6xth+/-10mm應(yīng)使用方

法規(guī)

表面清潔------"——N/A

清除邊角最大5mm

D）產(chǎn)品質(zhì)量控制

最終檢查-法規(guī)/原則和數(shù)值/誤差

固化周期

目測(cè)檢查(ASTMD2563)

內(nèi)襯等級(jí)I1、

構(gòu)造等級(jí)II

壁厚-0+20%(ASTMD2996)

尺寸-0+15%(AS