單體支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

單體支護(hù)安全技術(shù)操作章程

上崗條件

第1條單體支護(hù)人員應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)章程規(guī)

定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和

使用方法，經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)、考試合格之后，方可上崗作業(yè)。

安全章程規(guī)定

第2條進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具

敲幫問頂，摘除懸阡危巖和松動的煤幫。

第3條隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、

大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象

等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有的人員，待頂板穩(wěn)定后，由班

（組）長按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第4條按作業(yè)章程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空

聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須

用木料背實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（奸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見

麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。

第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)

禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用

1米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于

支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,

選用其他支林時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情

況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)

好前，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離

不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其他的符

合作業(yè)章程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護(hù)工有權(quán)要

求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時，必須要使用液壓

升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌

握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于

90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、

鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第18條檢查液壓管路是否完好。

第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，

發(fā)現(xiàn)問題時快速進(jìn)行處理。

正常操作

單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作

第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序：

單體液壓支柱：量好排、柱距一清理柱位一豎立支柱一用注液槍

清洗注液閥煤粉一將

注液槍卡套卡緊注液閥一給支柱帶帽一供液升柱。

摩擦式金屬支柱：量好排、柱距一清理柱位一豎立支柱一掛液壓

升柱器一給柱帶帽一

升柱。

第21條架設(shè)掛梁支柱程序：

單體液壓支柱：拒梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）一插調(diào)角楔一背頂一

打緊調(diào)角楔一1清理和

定柱位一豎立支柱一清洗注液閥煤粉一供液升柱。

摩擦式金屬支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）f插調(diào)角楔一背頂

一打緊調(diào)角楔一清理

和定柱位一豎立支柱一掛液壓升柱器一升柱一打緊水平楔。

第22條操作時應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定：

1、掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)章程規(guī)定要求進(jìn)行連接。

2、掛梁支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住

較接頂梁將其插入已

安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘

將圓銷打到位。

3、插調(diào)角楔時，先?將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，

使梁與頂板間留有一定

的間隙（0.1?0.15米或按作業(yè)章程規(guī)定）。

4、豎立支柱前，要按作業(yè)章程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，

刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。

5、支柱時，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作，

架設(shè)單體液壓支柱時：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定

位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開

動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)

定初撐力為止。

架設(shè)摩擦式金屬支柱時：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱

器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動手柄進(jìn)行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽,

升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。

6、升柱后要及時拴好防倒繩。

7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次

注液。

第23條應(yīng)按作業(yè)章程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時支柱和貼

幫柱。

第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)

頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)章程規(guī)定操作。

木支護(hù)操作

第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序：

量好排、柱距一清理柱位f將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起

一放上柱帽一將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸一用錘

由輕到重敲打結(jié)實(shí)。

第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)章程規(guī)定的操作方法

進(jìn)行。

第27條急斜工作面采用木支護(hù)的，必須按作業(yè)章程規(guī)定放置好

底梁；不使用底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭

設(shè)臺階。架設(shè)支柱前，必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。

特殊操作

第28條架設(shè)木垛操作程序：

確定垛位一清理段位一順走向碼放底層一順傾向碼放第二層f順

走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止一打好加緊楔。三角形木

垛按作業(yè)章程規(guī)定操作。

第29條架設(shè)木垛必須符合下述規(guī)定：

1、架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其長度應(yīng)不小于1.2米，

木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，腐爛、破損和

變形的木料。

2、木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡?，靠工作面一?cè)及其

側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。

3、木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎

山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。

4、木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方，架設(shè)時超前于放頂?shù)木嚯x不

得小于15米。

5、在斷層或裂縫處碼木垛時，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫

的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個木垛。

6、傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛

位的上方設(shè)置擋卡。

第30條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)章

程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口，

出口間的距離符合作業(yè)章程規(guī)定。