《機(jī)械制圖》課件07第7章 零件圖

第七章零件圖

第一節(jié)零件圖的作用和內(nèi)容

第二節(jié)零件圖的視圖選擇

第四節(jié)零件圖上技術(shù)要求的注寫

第七節(jié)零件測繪第六節(jié)讀零件圖

第三節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

第五節(jié)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)

返回章目錄第一節(jié)零件圖的作用和內(nèi)容

返回節(jié)目錄一、主視圖的選擇1．加工位置原則

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2．工作位置原則返回節(jié)目錄二、其他視圖的選擇

（1）每個視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)目的。（2）所選的視圖數(shù)量要恰當(dāng)。（3）盡量選用基本視圖，并采用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法。（4）采用局部視圖或斜剖視時，應(yīng)盡可能按投影關(guān)系配置。

返回節(jié)目錄三、典型零件的表達(dá)方法

1．軸（套）類零件

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2．輪盤類零件

返回節(jié)目錄3．叉架類零件

返回節(jié)目錄4．箱體類零件

返回節(jié)目錄第三節(jié)零件圖的尺寸標(biāo)注

一、關(guān)于尺寸二、正確地選擇尺寸基準(zhǔn)三、標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的幾個問題四、零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注返回節(jié)目錄一、關(guān)于尺寸

（1）功能尺寸系指對于機(jī)件的工作性能、裝配精度及互換性起重要作用的尺寸。（2）非功能尺寸系指不影響機(jī)件的裝配關(guān)系和配合性能的一般結(jié)構(gòu)尺寸。（3）公稱尺寸是某一要素或零件尺寸的名義值。（4）基本尺寸是設(shè)計(jì)時給定的、用以確定結(jié)構(gòu)大小或位置的尺寸。（5）參考尺寸是指在圖樣中不起指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗(yàn)作用的尺寸。（6）重復(fù)尺寸是指某一要素的同一尺寸在圖樣中重復(fù)注出，或?qū)C(jī)件的結(jié)構(gòu)尺寸注成封閉的尺寸鏈，因其中一環(huán)由圖樣中的其他尺寸和存在的幾何關(guān)系可以推算出來，此時又不加圓括號者，這都稱為重復(fù)尺寸。返回節(jié)目錄二、正確地選擇尺寸基準(zhǔn)

1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)

2．主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)

立體模型返回節(jié)目錄三、標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的幾個問題

1．功能尺寸應(yīng)直接標(biāo)注

返回節(jié)目錄2．避免注成封閉的尺寸鏈返回節(jié)目錄3．考慮加工方法、符合加工順序加工面與非加工面的尺寸注法

同工種加工的尺寸注法返回節(jié)目錄4．考慮測量方便

返回節(jié)目錄5．長圓孔的尺寸注法

返回節(jié)目錄四、零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注

（1）光孔注法

普通注法

旁注法

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（1）光孔注法返回節(jié)目錄

（2）锪孔注法

普通注法

旁注法

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（3）沉孔注法

普通注法

旁注法

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（4）螺孔注法

普通注法

旁注法

返回節(jié)目錄第四節(jié)零件圖上技術(shù)要求的注寫

一、表面粗糙度

二、極限與配合

三、形狀和位置公差簡介

返回節(jié)目錄一、表面粗糙度

1．表面粗糙度基本概念

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2．表面粗糙度的符號和代號

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4．表面粗糙度的標(biāo)注

（1）粗糙度代（符）號的位置

（2）粗糙度代（符）號的方向返回節(jié)目錄

（4）簡化注法

返回節(jié)目錄二、極限與配合

1．基本術(shù)語及定義（1）尺寸；（2）基本尺寸；（3）實(shí)際尺寸；（4）極限尺寸；（5）偏差；（6）尺寸公差（簡稱公差）；（7）公差帶和零線返回節(jié)目錄2．配合（1）間隙配合返回節(jié)目錄

（2）過盈配合

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（3）過渡配合

返回節(jié)目錄

3．標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

（1）標(biāo)準(zhǔn)公差（2）基本偏差

標(biāo)準(zhǔn)公差表返回節(jié)目錄

4．基準(zhǔn)制（1）基孔制配合（2）基軸制配合返回節(jié)目錄

5．極限與配合在圖樣中的標(biāo)注

（1）極限與配合的注法

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（2）極限偏差數(shù)值的寫法返回節(jié)目錄6．極限與配合應(yīng)用舉例

例1試解釋φ35H8的含義，并查表確定其偏差數(shù)值。例2試解釋φ25k6的含義，并查表確定其偏差數(shù)值。例3試解釋φ30g7的含義，查表并計(jì)算其偏差數(shù)值。例4試解釋φ55E9的含義，查表并計(jì)算其偏差數(shù)值。例5試寫出孔φ25H7與軸φ25n6的配合代號，并說明其含義。例6試寫出孔φ40G6與軸φ40h5的配合代號，并說明其含義。標(biāo)準(zhǔn)公差表軸基本偏差孔基本偏差優(yōu)先及常用配合軸基本偏差優(yōu)先及常用配合孔的極限

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7．相配件公差的注法

返回節(jié)目錄三、形狀和位置公差簡介

1．形狀和位置公差代號

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2．形位公差的標(biāo)注

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形位公差標(biāo)注圖例

返回節(jié)目錄第五節(jié)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)

一、鑄造工藝對結(jié)構(gòu)的要求

二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)返回節(jié)目錄一、鑄造工藝對結(jié)構(gòu)的要求1．起模斜度和鑄造圓角動畫返回節(jié)目錄2．過渡線

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3．鑄件壁厚

返回節(jié)目錄二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)

1．倒角和圓角

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2．退刀槽和砂輪越程槽

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3．鉆孔結(jié)構(gòu)

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4．凸臺和凹坑

返回節(jié)目錄第六節(jié)讀零件圖

一、概括了解

二、分析視圖

三、分析尺寸

四、了解技術(shù)要求返回節(jié)目錄

泵蓋的結(jié)構(gòu)形狀

立體模型返回節(jié)目錄第七節(jié)零件測繪

一、零件測繪的方法和步驟

二、零件尺寸的測量方法返回節(jié)目錄一、零件測繪的方法和步驟

1．了解和分析零件

2．確定表達(dá)方案

3．畫零件草圖（1）布置視圖，畫出定位線。（2）以目測比例，徒手畫出視圖（3）畫剖面線；選定尺寸基準(zhǔn)，畫出全部尺寸界線、尺寸線和箭頭。（4）測量并填寫全部尺寸，標(biāo)注各表面的表面粗糙度代號、確定尺寸公差；填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。

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