檢驗(yàn)表2.1.1 普通混凝土備倉工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)表

水利水電工程檢驗(yàn)表2.1.1普通混凝土備倉工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)表單元工程編號：水利水電施工日期施工單位單元工程部位表2.1.1普通混凝土備倉工序施工質(zhì)量檢驗(yàn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查記錄檢查結(jié)論施工理主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)面2施工縫乳皮，成毛面，微露粗砂模板裝主控項(xiàng)目1合模板設(shè)計要求2程3軸線位置尺寸的最大允許偏差為±5mm，般項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差為±5mm2尺寸及位置孔、洞、槽尺寸的允許偏差為為10mm3鄰模板錯臺外露表面：鋼模允許偏差為2mm;木模允許偏差為3mm。隱蔽內(nèi)面：尺寸的最大允許偏差為續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查記錄檢查結(jié)論模板裝般項(xiàng)目4板面縫隙允許偏差為2mm5劑涂刷涂刷均勻鋼筋裝主控項(xiàng)目1符合設(shè)計及C.0.1條的要求2符合設(shè)計要求3能并符合設(shè)計及C.0.1條的要求4鋼筋連接接頭處鋼筋軸線允許偏差為4°,焊縫長度允許偏差為-0.5d；3mm，氣孔、夾渣數(shù)量每2d長度不多于2個；焊縫飽滿，無明顯咬邊、凹陷對焊無裂紋和明顯燒傷缺扣、松扣不大于20%且不集中,搭接長度符合設(shè)計要求擠壓機(jī)械徑波動范圍為原套筒外徑的0.8倍～0.9倍；擠壓道次符合型式見缺陷紋工長度偏差不大于1扣，連接后無明顯松動，無1扣以上完整絲扣外漏續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查記錄檢查結(jié)論鋼筋裝般項(xiàng)目1鋼筋外觀2局部尺寸的最大允許偏差為±1/4凈保護(hù)層厚度3鋼筋長度尺寸的最大允許偏差為±1/2凈保護(hù)層厚度4鋼筋間距象5與排間距尺寸的最大允許偏差為±0.1倍件(止水片()制作與安裝主控項(xiàng)目1標(biāo)符合設(shè)計及C.0.1條的要求23平整，無燒傷，無夾渣般項(xiàng)目1安裝位置線安裝尺寸的最大允許偏差為±5mm2搭接長度于350mm3止水保護(hù)化保護(hù)措施續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查記錄檢查結(jié)論件(伸縮縫())裝主控項(xiàng)目1出廠質(zhì)量證明資料齊全2縫面處理象，外露鐵件割除般項(xiàng)目1鋪設(shè)安裝件(排水系統(tǒng))制作與安裝主控項(xiàng)目1排水管材質(zhì)2水現(xiàn)象3排水管通暢性管路布設(shè)符合設(shè)計要求，通暢般項(xiàng)目1置允許偏差為100mm2傾斜度孔允許偏差為2%3基巖孔深度計深度4反濾裝置符合設(shè)計要求續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查記錄檢查結(jié)論件(冷卻及灌漿管裝主控項(xiàng)目1管材及管路安裝求，安裝牢固，可靠般項(xiàng)目1管路接頭及出口,出口保護(hù)到位，標(biāo)識清楚件(金屬裝主控項(xiàng)目1材質(zhì)及數(shù)量符合設(shè)計要求2安裝質(zhì)量安裝牢固、可靠般項(xiàng)目1允許偏差為20mm施工單位檢驗(yàn)意見本工序主控項(xiàng)目質(zhì)量全部符合要求，一般項(xiàng)目單項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)合格率最小為%，且不合格點(diǎn)不集中分布，工序質(zhì)量合格，具備驗(yàn)收條件。）：）：備查資料主要質(zhì)量證明文件份，記錄編號：注：外露表面、隱藏內(nèi)面系指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。 水利水電工程驗(yàn)收表2.1.1普通混凝土備倉工序施工質(zhì)量驗(yàn)收表單元工程編號：水利水電施工日期施工單位單元工程部位表2.1.1普通混凝土備倉工序施工質(zhì)量驗(yàn)收表檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)論施工理主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)面表面清理干凈，無雜物、無積水、無油污2施工縫施工縫位置符合設(shè)計或有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定,鑿毛等處理后基面無乳皮，成毛面，微露粗砂模板裝主控項(xiàng)目1穩(wěn)定度、剛度和強(qiáng)度滿足混凝土施工荷載要求，并符合模板設(shè)計要求2承重模板底面允許偏差為0mm～5mm,有預(yù)留拱度的應(yīng)滿足設(shè)計或施工方案要求3軸線位置尺寸的最大允許偏差滿足設(shè)計或規(guī)范要求般項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)斷面尺寸大體積混凝土尺寸的最大允許偏差為±20mm；現(xiàn)澆基礎(chǔ)尺寸的最大允許偏差為±10mm，排架柱、梁板、墻等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的最大允許偏差為±5mm2槽尺寸及位置孔、洞、槽尺寸的允中心位置允許偏差為10mm3相鄰模板錯臺外露表面：鋼模允許：尺寸的最大允許偏差為±5mm續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)論模板裝般項(xiàng)目4板面縫隙允許偏差為2mm5模板外觀及脫模劑涂刷模板平整、表面光潔、無污物；脫模劑產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,涂刷均勻鋼筋裝主控項(xiàng)目1鋼筋及連接材料質(zhì)量2鋼筋數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝符合設(shè)計要求3鋼筋接頭力學(xué)鋼筋接頭應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)工藝試驗(yàn)，并符合設(shè)計及C.0.1條的要求4鋼筋連接接頭處鋼筋軸線允許偏差為4°,焊縫長度縫表面氣孔、夾渣直夾渣數(shù)量每2d長度不無明顯咬邊、凹陷對焊接頭處鋼筋中心線位移允許偏差為0.1d且無裂紋和明顯燒傷且不集中，搭接長度符合設(shè)計要求帶肋鋼筋冷擠壓機(jī)械,擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10倍～1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范接頭無裂紋或肉眼可見缺陷,絲頭加工長度偏差完整絲扣外漏續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)論鋼筋裝般項(xiàng)目1鋼筋外觀平直、無損傷，表面無裂紋、無油污、無顆粒狀銹蝕或片狀銹蝕現(xiàn)象2鋼筋保護(hù)層厚度局部尺寸的最大允許3鋼筋長度尺寸的最大允許偏差4鋼筋間距分布均勻，無明顯過大過小的現(xiàn)象5雙排鋼筋，其排與排間距尺寸的最大允許偏差為±0.1倍排距件(止水片()制作與安裝主控項(xiàng)目1片（帶）性能2片（帶）規(guī)格觀感表面平整，無銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等3接頭方式、接頭質(zhì)量及焊縫接頭方式符合設(shè)計要求且通過工藝試驗(yàn)檢測合格。接頭質(zhì)量符合工藝試驗(yàn)的質(zhì)量要無燒傷，無夾渣般項(xiàng)目1安裝位置止水片（帶）中心線與接縫中心線安裝尺寸的最大允許偏差為±5mm2搭接長度金屬止水片雙面焊不不同材質(zhì)止水片螺栓法連接不小于350mm3止水保護(hù)內(nèi)置部分應(yīng)采取合適的定位固定措施，外露部分有防破損、防老化保護(hù)措施續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)論件(伸縮縫())裝主控項(xiàng)目1伸縮縫材料材質(zhì)材質(zhì)及厚度符合設(shè)計要求，材質(zhì)出廠質(zhì)量證明資料齊全2縫面處理縫面平整、處理干凈、順直，涂敷瀝青料均勻，無氣泡及隆起現(xiàn)象，外露鐵件割除般項(xiàng)目1鋪設(shè)安裝牢固、搭接緊密件(排水系統(tǒng))制作與安裝主控項(xiàng)目1排水管材質(zhì)符合設(shè)計要求，材質(zhì)出廠質(zhì)量證明資料齊全2排水管孔口裝置孔口裝置的加工、安裝、防銹處理等符合漏水現(xiàn)象3排水管通暢性管路布設(shè)符合設(shè)計要求，通暢般項(xiàng)目1排水孔（管）允許偏差為100mm2傾斜度預(yù)埋安裝允許偏差為4%；巖石鉆孔允許偏差為2%3基巖孔深度尺寸的最大允許偏差為±0.5%設(shè)計深度4反濾裝置材料規(guī)格、設(shè)置位置、斷面尺寸符合設(shè)計續(xù)表2.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)結(jié)論件(冷卻及灌漿管裝主控項(xiàng)目1管材及管路安裝管材質(zhì)量及管路布設(shè)符合設(shè)計要求，安裝牢固、可靠般項(xiàng)目1管路接頭及出口接頭方式符合設(shè)計要求，接頭部位不漏水、不漏氣，管路無堵標(biāo)識清楚件(金屬裝主控項(xiàng)目1材質(zhì)及數(shù)量符合設(shè)計要求2安裝質(zhì)量安裝牢固、可靠般項(xiàng)目1允許偏差為20mm監(jiān)理單位驗(yàn)收意見本工序主控項(xiàng)目