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控制工藝參數(shù)控制工藝參數(shù)溫度溢料漏料壓力投料控制工藝參數(shù)01控制溫度02控制壓力03控制投料04控制溢料和漏料控制溫度01控制溫度為什么要控制溫度?溫度太高:壓力升高;產(chǎn)生副反應(yīng),生產(chǎn)新的危險物質(zhì);異常燃爆;液態(tài)物質(zhì)汽化超壓燃爆;溫度太低:反應(yīng)速度太慢,生產(chǎn)效率低;某些物料凍結(jié)管路導(dǎo)致堵塞;01控制溫度(1)冷卻降溫移走反應(yīng)熱量(控制反應(yīng)最高溫升)常用的方法是夾套冷卻法、內(nèi)蛇管冷卻法和夾套內(nèi)蛇管兼用冷卻法。內(nèi)蛇管01控制溫度(2)防止攪拌中斷,反應(yīng)過程中攪拌中斷,會造成散熱不良或局部反應(yīng)劇烈而發(fā)生危險,采用雙路供電電源,增設(shè)人工攪拌器保證攪拌不中斷。(3)正確選擇傳熱介質(zhì)①避免使用與反應(yīng)物料性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作傳熱介質(zhì)。②添加阻垢劑防止傳熱壁面結(jié)垢。(4)設(shè)置測溫儀表和控溫系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)過程使用溫度的寬度來選擇測溫方法和儀表,保證溫度范圍在儀表的控制中,一旦出現(xiàn)異常情況,會有安全聯(lián)鎖,如警報,強制冷卻降溫等??刂茐毫?2控制壓力超壓02控制壓力1.壓力表的選用為便于操作人員觀察和減少視差,選用的壓力計量程最好為最高工作壓力的2倍,不得小于1.5倍,也不得大于3倍;表盤直徑要大于100mm最合適,便于觀察。02控制壓力2.壓力表的安裝壓力表應(yīng)安裝在照明充足、便于觀察、沒有振動、不受高溫輻射和低溫冰凍的地方。壓力計與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。如果工作介質(zhì)是高溫蒸氣時,其壓力計的接管上應(yīng)裝上起冷凝作用的一個彎管進行緩沖,以防止元件因高溫作用而損壞或變形;如果工作介質(zhì)有腐蝕性時,其壓力計與容器的接管上應(yīng)充填隔離液,或者選用抗腐蝕的壓力計,避免對壓力表造成損壞。02控制壓力3.壓力表的維護根據(jù)設(shè)備允許的最高工作壓力,在壓力計刻度盤上劃以紅線,作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力計潔凈,表面玻璃要清晰,并定期進行清洗,以便于觀察。按規(guī)定,儲罐用的壓力表每年要校驗一次;02控制壓力3.壓力表的維護槽車及其他設(shè)備用的壓力計每半年也要校驗一次,合格的還應(yīng)加鉛封。若無壓時出現(xiàn)指針回不到零位、表面玻璃破碎、表盤的刻度模糊、鉛封損壞、逾期未校驗、表內(nèi)漏氣或指針跳動等情形之一時,均應(yīng)立刻停用。02控制壓力[單項選擇題]壓力是確定物質(zhì)狀態(tài)和生產(chǎn)的基本參數(shù)之一,超壓或壓力過高是導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生燃爆事故的重要因素,故裝置靈敏、準(zhǔn)確、可靠的壓力測量儀表監(jiān)控反應(yīng)參數(shù),下列針對壓力表的說法正確的是()。A.壓力表指針回不到零位且來回擺動時,應(yīng)校核壓力表量程B.工作介質(zhì)為高溫蒸氣時,壓力計與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,防止介質(zhì)沖擊導(dǎo)致壓力表故障C.槽車用壓力計每年校驗一次,合格的應(yīng)加鉛封D.工作介質(zhì)有腐蝕性時,其壓力計與容器的接管上應(yīng)充填隔離液,或者選用抗腐蝕的壓力計控制投料03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數(shù)量在有放熱反應(yīng)的生產(chǎn)過程,投料速度和數(shù)量,不能超過設(shè)備的傳熱能力,否則物料溫度會急劇升高,引起體積膨脹、火災(zāi)、爆炸等。03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數(shù)量通過流量計,液位計進行工藝參數(shù)的控制,防止危險發(fā)生。03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數(shù)量03控制投料1.控制投料速度2.控制投料配比3.控制投料順序4.控制原料純度5.控制投料數(shù)量嚴(yán)格執(zhí)行原料的雜質(zhì)分析檢驗,否則在有些反應(yīng)中雜質(zhì)的存在會導(dǎo)致副反應(yīng)的產(chǎn)生而造成火災(zāi)爆炸事故??刂埔缌虾吐┝?4控制溢料和漏料

超限液位反應(yīng)產(chǎn)生大量氣泡投料速度過快加熱速

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