DB23-T2471-2019-焊接車間煙塵評價規(guī)范-黑龍江省

ICS25.160.01J33DB23黑龍江省地方標準DB23/T2471—2019焊接車間煙塵評價規(guī)范Healthstandardforweldfumeintheairofweldingshop黑龍江省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB23/TXXXXX—XXXX目??次前??言.............................................................................................................................................................II12345范圍.................................................................................................................................................................1規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1術語和定義.....................................................................................................................................................1技術要求.........................................................................................................................................................2檢驗方法.........................................................................................................................................................2附錄A（資料性附錄）焊接煙塵濃度檢驗方法...........................................................................................3附錄B（資料性附錄）焊接發(fā)塵量測定方法...............................................................................................5IDB23/TXXXXX—XXXX前??言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由黑龍江省焊接協(xié)會提出。本標準由黑龍江省工業(yè)和信息化廳歸口。本標準起草單位：哈爾濱焊接研究院有限公司、黑龍江省焊接協(xié)會、哈爾濱現(xiàn)代焊接技術有限公司、哈爾濱華德學院、哈爾濱職業(yè)技術學院、黑龍江科技大學、黑龍江省中小企業(yè)發(fā)展服務中心。本標準主要起草人：李連勝、方乃文、林曉輝、周軍、王智新、黃瑞生、崔元彪、王永東、金浩、馬一鳴、郝龍宇、王博。IIDB23/TXXXXX—XXXX焊接車間煙塵評價規(guī)范12范圍本標準規(guī)定了焊接車間空氣中焊接煙塵的最高容限濃度及焊接煙塵濃度檢驗方法。本標準規(guī)定了焊接材料發(fā)塵量檢驗方法。本標準適用于進行焊接作業(yè)的各類企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限制第1部分：化學有害因素GBZ159-2004工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范GBZ/T192.1-2007工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度GBZ/T192.2-2007工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度GBZ/T192.3-2007工作場所空氣中粉塵測定第3部分：粉塵分散度GBZ/T192.4-2007工作場所空氣中粉塵測定第4部分：游離二氧化硅含量3焊接時，由焊接材料、母材及其冶金反應產物等的蒸發(fā)和氧化產生的在空氣中浮游的煙霧狀微粒。焊接時，單位質量的焊接材料（焊條、焊絲等）所產生的煙塵量，單位為mg/g或g/kg。weldingshopfumeconcentration單位體積的焊接車間空氣中所含焊接煙塵的量，單位為mg/m。3在焊接車間不會影響焊工健康的焊接煙塵允許濃度1DB23/TXXXXX—XXXX4技術要求4.1焊接車間中煙塵的最高允許濃度為4mg/m。34.2在焊接車間施焊的焊接材料（焊條、焊絲等）焊接發(fā)塵量不宜過大。在焊接、切割、碳弧氣刨等過程中產生的其他有害物質仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標準執(zhí)行。5檢驗方法5.1焊接煙塵濃度檢驗方法焊接煙塵濃度檢驗方法見附錄A，也可采用其它適用設備或方法進行測量。5.2焊接發(fā)塵量測定方法焊接發(fā)塵量檢驗方法見附錄B。5.3測塵器材的主要技術指標5.3.1濾膜當用直徑0.3μm的油霧進行檢測時，濾膜的阻留率應不小于99%；當用20L/min的流量采樣，過濾時，濾膜的阻力應不大于1000Pa；因大氣中濕度變化而造成濾膜的質量變化，要求濾膜質面積為8cm2量的穩(wěn)定性應不大于0.1%。5.3.2采樣頭將濾膜夾上裝有塑料薄膜的采樣頭放于盛水的燒杯中，向采樣頭內送氣加壓，當壓差達到1000Pa時，水中應無氣飽產生；或用手指完全堵住采樣頭的進氣口，轉子應迅速下降到流量計底部；自動控制流量的采樣器，則進入停止運轉狀態(tài)。5.3.3流量計流量計精度為±2.0%。5.3.4采樣泵采樣泵能連續(xù)運轉3000min以上，采樣流量（帶濾膜）應大于20L/min，負壓應大于1500Pa。5.4焊接車間測塵點、采樣位置及環(huán)境要求5.4.1測塵點一個焊接車間內有多臺焊接設備工作時，3臺以下者選一個測塵點，4臺至10臺者選兩個測塵點，10臺以上者，至少選3個測塵點；多臺焊接設備焊接不同焊接材料時，按焊接材料種類分別設測塵點。采樣位置選擇在焊工或焊接機器人經?；顒拥姆秶鷥?，且煙塵分布較均勻處的呼吸帶。有氣流影響時，應選擇在作業(yè)地點的下風側或回風側。移動式焊接的產塵點的采樣位置，應位于生產活動中有代表性的地方，或將采樣器架設于移動設備上。2DB23/TXXXXX—XXXX附錄A（資料性附錄）焊接煙塵濃度檢驗方法A.1原理在焊接車間中，抽取一定體積的含塵空氣，將粉塵阻留在已知質量的濾膜上，由采樣后濾膜的增量，求出單位體積空氣中粉塵的質量（mg/m）。3A.2儀器A.2.1濾膜應采用直徑為75mm過氯乙烯纖維濾膜或其他測塵濾膜。當過氯乙烯纖維濾膜不適用時，改用玻璃纖維濾膜或其他測塵濾膜。A.2.2采樣夾應滿足總粉塵采樣效率的要求，氣密性應符合附錄B的要求。其中粉塵采樣夾可安裝直徑75mm的濾膜,用于定點采樣。A.2.3采樣器的性能和技術指標應符合附錄B的要求。需要防爆的工作場所應使用防爆型粉塵采樣器。流量范圍為1L/min～200L/min。連續(xù)運轉時間應≥5h。A.2.4分析天平精度為1/10000。A.2.5秒表或其他計時器。A.2.6干燥器，內裝變色硅膠。A.2.7鑷子。A.3.1濾膜的準備A.3.1.2稱量用鑷子取下濾膜的襯紙，將濾膜通過除靜電器，除去濾膜的靜電，在分析天平上準確稱量。在襯紙上和記錄表上記錄濾膜的質量和編號。將濾膜和襯紙放入相應容器中備用，或將濾膜直接安裝在采樣頭上。安裝濾膜毛面應朝進氣方向，濾膜放置應平整，不能有裂隙或褶皺。用直徑75mm的濾膜做成焊接車間測塵點和采樣位置的確定應符合附錄C的要求，將裝好濾膜的粉塵采樣夾，置于呼吸帶高度位置以20L/min流量采集空氣樣品，采集時間累計5h-8h（由采樣現(xiàn)場的粉塵濃度和采樣器的性能等確定）。A.3.2.2采樣時，要通過調節(jié)使用的采樣流量和采樣時間，防止濾膜上粉塵增量超過上述要求（即過載）。采樣過程中，若有過載可能，應及時更換采樣夾。3DB23/TXXXXX—XXXX采樣后，取出濾膜，將濾膜的接塵面朝里對折兩次，置于清潔容器內。或將濾膜或濾膜夾取下，放入原來的濾膜盒中。室溫下運輸和保存。攜帶運輸過程中應防止粉塵脫落或二次污染。A.3.4樣品的稱量稱量前，將采樣后的濾膜置于干燥器內干燥2h以上，除靜電后，在分析天平上準確稱量。A.3.5濃度的計算空氣中總粉塵的濃度按式（A.1）計算。C2mm11000.......................................(A.1)Qt式中：C——空氣中總粉塵的濃度，mg/m；3m2m1Q——采樣后的濾膜質量，mg；——采樣前的濾膜質量，mg；——采樣流量，m/min；3t——采樣時間，min。A.3.6焊接煙塵TWA濃度測定示例工作點平均濃度（mg/m4DB23/TXXXXX—XXXXBA附錄B（資料性附錄）焊接發(fā)塵量測定方法B.1試驗裝置焊接發(fā)塵量采用抽氣捕集法進行測定。試驗裝置為一個直徑約500mm，高約600mm，體積約0.12m3的半封閉容器，其示意圖見圖B.1。注：1—冷卻水；2—試板；3—焊槍；4—U型水壓計；5—觀察孔；6—筒體；7—大錐體；8—濾紙和銅網；9—小錐圖A.1焊接發(fā)塵量收集裝置示意圖B.2.1試板尺寸為300mm×200mm×（12～20）mm。試驗前稱量焊接材料的質量，精確到0.1g。將三張慢性定量濾紙及裝有5g脫脂棉的紙袋同時放入干燥皿中干燥2h以上，然后分別迅速用精度為1/10000的分析天平稱量質量。試驗前擦凈測塵裝置的筒體和大小錐體的內壁，然后用吹風機吹干。B.2.2將試板放在筒體內，然后將一張濾紙放在小椎體開口處的銅網下面并緊固大小錐體。接通冷卻水，開動真空泵，打開二通活塞，抽氣量調節(jié)到5m/h，觀察U型水壓計的水壓差是否正常，筒體內應3為負壓，然后進行施焊。焊接時，焊條或焊絲應盡量垂直不擺動，兩個焊道相距10mm以上，若為焊條，焊接剩余焊條長度約50mm后停止；若為焊絲，焊接焊道200mm±10mm長度后停止。停焊后繼續(xù)抽氣5min，關閉二通活塞，打開小錐體取下集塵濾紙折疊后單獨放在小紙袋中保存。用稱過質量的少量脫脂棉擦凈小錐體內壁的煙塵，將帶煙塵的脫脂棉放回指定位置。B.2.3重復上述操作三次后，打開大小錐體帽，用剩余的脫脂棉擦凈筒體和大小錐體內壁上的煙塵，將帶煙塵的脫脂棉放回原處。為避免混入飛濺顆粒，筒體下部180mm處以內不擦。B.2.4將帶煙塵的脫脂棉和濾紙一同放入干燥皿中，干燥時間與稱量原始質量前的干燥時間相同，然后進行第二次稱重，