車工工藝與技能訓(xùn)練（第二版）課件：組合夾具簡介

組合夾具簡介組合夾具是由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具零部件（或?qū)Ｓ昧悴考┙M裝而成的易于連接和拆卸的夾具。其零部件具有各種不同的幾何形狀、尺寸和規(guī)格，并且它們的精度高、硬度高、耐磨性好，具有良好的互換性。利用這些零部件，可根據(jù)被加工工件的工藝要求，快速組裝成專用夾具。夾具使用完畢，可以非常方便地將其拆開，便于重復(fù)使用。

一、組合夾具元件１．基礎(chǔ)件

基礎(chǔ)件主要作夾具體用，上面有Ｖ形槽、鍵槽、光孔和螺孔等，用來定位和緊固其他元件?；A(chǔ)件包括各種規(guī)格的方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)角鐵４種結(jié)構(gòu)，如圖所示。２．支撐件

支撐件主要包括各種規(guī)格的方形支撐、長方形支撐、伸長板、角鐵、角鐵支撐、墊片、墊板、菱形板和Ｖ形架等，如圖所示。支撐件上一般有Ｔ形槽、鍵槽、光孔和螺孔等，可以將支撐件與基礎(chǔ)件、其他元件連成整體，用于不同高度的支撐和各種定位支撐平面，因此，支撐件是夾具體的骨架。３．定位件

定位件主要包括各種定位銷、定位鍵、定位軸、各種定位支座、定位支撐和頂尖等，如圖所示。定位件主要用于工件的定位和確定元件與元件之間的相對位置。４．導(dǎo)向件

導(dǎo)向件包括各種規(guī)格的鉆套、快換鉆套和導(dǎo)向支撐等，如圖所示。導(dǎo)向件用來確定刀具與工件間的相對位置。５．壓緊件

壓緊件包括各種形狀的壓板，如圖所示。壓緊件主要用來壓緊工件。

６．緊固件

緊固件用于連接組合夾具元件和緊固工件，包括各種螺釘、螺栓、螺母和墊圈等，如圖所示。７．輔助件

輔助件是指除上述６類以外的各種用途的單一件，如連接板、回轉(zhuǎn)壓板、浮動塊、各種支撐釘、支撐帽、二爪支撐、三爪支撐、彈簧和平衡鐵等，如圖所示。８．組合件

組合件是指在組裝過程中不拆開使用的獨立部件，按其用途可以分為定位組合件、導(dǎo)向組合件、夾緊組合件、分度組合件等，圖所示為其中的一部分。

二、組合夾具的組裝實例

按照一定的步驟和要求，把組合夾具的元件組裝成加工所需要的夾具的過程，稱為組合夾具的組裝。

車床組合夾具組合夾具的組裝可按下列步驟：

１．準(zhǔn)備階段

準(zhǔn)備階段是指根據(jù)工件加工圖樣或工件實物及有關(guān)資料，了解工件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及幾何公差等技術(shù)要求，了解工件的加工工藝及所使用的車床、刀具等情況，以便確定工件的定位、夾緊和裝卸等方法。

２．確定組裝方案

在熟悉資料的同時，根據(jù)工件定位基準(zhǔn)的特點和夾緊要求，確定工件的定位基面和夾緊部位。選擇所需的定位元件、夾緊元件以及相適應(yīng)的支撐件、基礎(chǔ)件和輔助件等，初步設(shè)想夾具的結(jié)構(gòu)形式。裝在基礎(chǔ)件上的元件都不能超出基礎(chǔ)件的最大外徑，必要時增設(shè)防護罩。３．試裝

按照初步設(shè)想的夾具結(jié)構(gòu)方案先對夾具進行試裝，注意各元件之間暫不緊固，以便對主要元件的精度進行測量。試裝的目的是檢驗夾具的組裝方案是否正確，并對初步設(shè)想的組裝方案進行修改和補充，確保組合后的夾具正確合理，避免正式組裝時造成大的返工。

４．各元件的連接、調(diào)整和固定

經(jīng)試裝確定夾具的組裝方案后，即可進行元件的連接和調(diào)整，調(diào)整好的元件應(yīng)及時緊固，以防旋轉(zhuǎn)時甩出。