壓鑄基本概念壓鑄模具設(shè)計2

第二講:壓鑄模設(shè)計

撰稿:Macherchen6/1/20251壓鑄模的設(shè)計過程一).設(shè)計前的基礎(chǔ)性準(zhǔn)備研究產(chǎn)品對象熟悉壓鑄機模具制造知識現(xiàn)場壓鑄工藝知識二).壓鑄模設(shè)計的工藝準(zhǔn)備對零件圖進(jìn)行工藝性分析對模具結(jié)構(gòu)的初步分析選定壓鑄機繪製壓鑄毛胚圖三).設(shè)計壓鑄模的基本要求符合壓鑄毛胚技術(shù)要求適合壓鑄生產(chǎn)工藝要求滿足模具加工工藝要求,結(jié)構(gòu)簡單合理,標(biāo)準(zhǔn)通用四).設(shè)計壓鑄模模具結(jié)構(gòu)的擬定與比較繪製模具總裝圖及零件圖模具圖樣的修正與定型6/1/20252二.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成一).壓鑄模結(jié)構(gòu)組成定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,並隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助於設(shè)在動模上的推出機構(gòu)將鑄件推出.6/1/20253二.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類

（一）成型零件型腔：外表面型芯：內(nèi)表面（二）澆注系統(tǒng)直澆道（澆口套）模澆道（鑲塊）內(nèi)澆口余料（三）導(dǎo)準(zhǔn)零件:導(dǎo)柱;導(dǎo)套6/1/20254二.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類（四）推出機搆:推桿(頂針),復(fù)位桿,推桿固定板,推板,推板導(dǎo)柱,推板導(dǎo)套.（五）側(cè)向抽芯機搆:凸臺&孔穴（側(cè)面）,鍥緊塊,限位彈簧,螺桿.（六）排溢系統(tǒng):溢澆槽,排氣槽.（八）支承零件:定模&動模座板﹐墊塊(裝配,定位,安裝作用)6/1/20255二.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類6/1/20256二.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成二).壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類6/1/20257壓鑄模零部件設(shè)計定義：1.成型零部件:構(gòu)成模腔的所有零部件的統(tǒng)稱.2.結(jié)構(gòu)零部件:保証模具有足夠的剛度,強度及正確安裝和模具正常工作.分型面的類型（一）分型面型腔的相對位置分類6/1/20258壓鑄模零部件設(shè)計（二）按分型面的形狀分類１平直分型２.傾斜分型3.階梯分型4曲面分型6/1/20259壓鑄模零部件設(shè)計注意事項(分型面選擇的原則)﹕分型後壓鑄件能從模具型腔內(nèi)取出來開模後壓鑄件應(yīng)留在動模上分型面選擇應(yīng)保証壓鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量(產(chǎn)品的要求)有利於澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的布置應(yīng)便於模具加工,模具加工工藝的可行性,可靠性及方便性6/1/202510壓鑄模零部件設(shè)計二.成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計與尺寸計算（一）熱交變應(yīng)力除承受金屬液的高速沖刷外,還吸收金屬凝固過程中的熱量,產(chǎn)生熱量交換,表面高溫膨脹,其它相對較小激冷產(chǎn)生拉應(yīng)力，交變應(yīng)力增強,超過疲勞極限,產(chǎn)生塑性變形,在晶界處產(chǎn)生裂紋.熱膨脹壓應(yīng)力拉應(yīng)力6/1/202511壓鑄模零部件設(shè)計（二）成型零部件結(jié)構(gòu)形式１.凹模凹模常用的結(jié)構(gòu)形式有整體式﹐整體鑲?cè)胧僵o鑲拼組合式﹐瓣合式。凹模鑲拼的例子：(1)便於機械加工的鑲拼6/1/202512壓鑄模零部件設(shè)計(2)有利於脫模的鑲拼A處橫向毛邊,不利脫模,且產(chǎn)生飛邊後型腔很難清理.Ｂ處形成的飛邊與脫模方向一致有利於脫模．6/1/202513壓鑄模零部件設(shè)計(3)避免銳角的鑲拼6/1/202514壓鑄模零部件設(shè)計(4)防止熱處理變形的鑲拼(5)便於更換維修的鑲拼6/1/202515壓鑄模零部件設(shè)計２.凸模和型芯

(1)凸模是成型壓件整體內(nèi)形的零部件,所以也稱為主型芯.主型芯的結(jié)構(gòu)形式有：整體式，通孔臺肩式，通孔無臺肩(螺絲固定)式及非通孔.

6/1/202516壓鑄模零部件設(shè)計(2)小型芯的結(jié)構(gòu)形式a.小型芯要有起導(dǎo)流作用的圓角弧或倒角過渡,如圖a)所示。通常臺階c的大小為1~2mm,最小0.3mm。如果制成直通式﹐如圖B)所示﹐則金屬易進(jìn)入配合間隙﹐常期使用會侵蝕該處（圖中A處）﹐嚴(yán)重時影響脫模。b.如果型芯雖有臺階但制成清角而不是圓弧過渡﹐過小的型芯在熱處理時會產(chǎn)生應(yīng)力集中而折斷。6/1/202517壓鑄模零部件設(shè)計圓形小型芯的固定形式如圖所示：a)一般式通孔臺肩b)階梯式(固定長)c)壓塊式d)螺塞固定e)螺柱聯(lián)接３凹模鑲塊和型芯的止轉(zhuǎn)形式有﹕(1)圓柱銷(2)平鍵(3)平面式6/1/202518壓鑄模零部件設(shè)計（三）成型零部件工作尺寸計算1.定義:成型零部件中直接決定壓鑄件幾何形狀的尺寸稱為工作尺寸．分為：型腔尺寸，型芯尺寸，中心距尺寸．徑向尺寸型腔尺寸包容尺寸，磨損變大深度尺寸徑向尺寸型芯尺寸被包容尺寸，磨損變小高度尺寸6/1/202519壓鑄模零部件設(shè)計2.尺寸標(biāo)注規(guī)定：１)壓鑄件上的外形尺寸采用單向負(fù)偏差，基本尺寸為最大值，與壓鑄件外形尺寸相應(yīng)的模具上型腔類尺寸采用單向正偏差，基本尺寸為最小值．２)壓鑄件上的內(nèi)形尺寸采用單向正偏差，基本尺寸為最小值，與壓