中間體檢修作業(yè)制動(dòng)鉗工38課件

中間體檢修作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動(dòng)鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)目錄安全注意事項(xiàng)Part1安全注意事項(xiàng)Part10102按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。搬運(yùn)各種零部件時(shí)輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲，防止造成車(chē)輛配件損壞及人身傷害，兩人以上同時(shí)作業(yè)時(shí)做好呼喚應(yīng)答，防止機(jī)具、配件擊傷他人，并應(yīng)注意觀察周?chē)h(huán)境，保證作業(yè)安全。03組裝要求部件、配件不落地。工具材料Part2工具材料Part2木錘扳手風(fēng)槍鋼絲刷中間體專(zhuān)用氣路蓋板濾塵杯螺栓作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301作業(yè)前準(zhǔn)備外部除銹試驗(yàn)拆卸分配閥02030405外觀檢查10完工整理填寫(xiě)記錄油漆吹塵09080706濾塵杯清洗作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.作業(yè)前準(zhǔn)備1.1按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，上崗證不過(guò)期。1.2檢查各工具良好、無(wú)污漬。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4用木錘敲打中間體，并使用鋼絲刷徹底除去表面銹垢。2.外部除銹作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4連接單車(chē)試驗(yàn)器充風(fēng)至600kPa，用檢漏劑檢查中間體表面各處及各工藝螺堵處。中間體漏風(fēng)、竄風(fēng)時(shí)更換，工藝螺堵處漏泄時(shí)處理。3.試驗(yàn)作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4拆除104或F8型分配閥。4.拆卸分配閥圖1104型分配閥中間體組成圖2F8型分配閥中間體組成1—中間體；2—螺堵（制動(dòng)缸壓力限制堵）；3—螺蓋；4—濾塵器；5—防塵墊；6—雙頭螺栓；7—絲堵。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part45.1中間體現(xiàn)車(chē)檢查良好者可不分解。5.2檢查普通中間體各部如有裂紋、缺損、腐蝕嚴(yán)重者更換；檢查集成式中間體腐蝕大于2mm或破損時(shí)更新。鑄鐵中間體更新時(shí)，須更新為改進(jìn)的鑄鐵中間體。5.外觀檢查5.3中間體安裝時(shí)，安裝螺栓須對(duì)角緊固良好，M20的8級(jí)安裝螺母緊固力矩是180±10N·m，組裝后對(duì)緊固螺母涂打白色防松標(biāo)記。5.4安裝螺栓腐蝕、螺紋不良時(shí)更新。5.5各工藝螺堵腐蝕更換。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part46.1將濾塵杯從中間體上取出,發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、銹蝕時(shí)更換。6.2清洗中間體金屬粉末濾塵杯，表面不得有污物。6.3濾塵杯上的O型圈更新。6.濾塵杯清洗作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part47.1吹除中間體內(nèi)腔塵垢，各通路須暢通，無(wú)雜物、灰塵。7.1.1使用中間體導(dǎo)風(fēng)模板對(duì)104型分配閥中間體容積室的兩風(fēng)口進(jìn)行吹塵，中間體導(dǎo)風(fēng)模板在使用前須擦拭干凈。7.1.2將中間體導(dǎo)風(fēng)模板先正裝進(jìn)行吹塵，再將中間體導(dǎo)風(fēng)模板上下倒裝后再進(jìn)行吹塵。每次吹塵時(shí)間不得小于30秒，吹塵時(shí)注意出風(fēng)口不得有雜質(zhì)吹出方可結(jié)束吹塵。7.2吹塵完畢后安裝清洗良好的濾塵網(wǎng)，安裝位置正確，無(wú)卡滯現(xiàn)象。7.吹塵作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4表面漆層脫落時(shí)重新補(bǔ)刷黑油漆，油漆需涂刷均勻、無(wú)流墜。8.油漆作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4填寫(xiě)檢修記錄并納入單車(chē)檔案。9.填寫(xiě)記錄作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41