止水鋼板焊接技術交底

技術交底記錄蘇TJ2.1.3工程名稱天悅容城18#、19#樓及地下車庫分部工程名稱基礎分項工程名稱外墻止水鋼板安裝交底部位18、19樓基礎外墻一、施工依據《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2010）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）；《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2012）；10J301地下建筑防水構造圖集；其他規(guī)范要求二、施工準備1、技術準備（1）焊接工藝檢驗：在鋼板正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格后，方可進行焊接。（2）熟悉圖紙、規(guī)范、圖集等要求。（3）所需附著鋼筋綁扎完成。（4）放線定位。2、材料準備（1）原材料具備合格證，及復試合格。（2）止水鋼板（300×3）、焊條E50、短鋼筋、快易收口網。三、材料要求(1)止水鋼板不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能符合設計要求.(2)焊條：焊條的性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定，必須有出廠合格證。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象。四、主要機具電焊機（4臺），無齒鋸（2臺）五、作業(yè)條件（1）基礎底板墻體插筋驗收合格。（2）止水鋼板定位線及標高已經施工完畢（3）焊工必須持有有效的上崗證。（4）電源應符合要求，接地線、焊接連接安全，雙線到位。（5）焊前止水鋼板表面必須去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。（6）已經清楚所需設置止水鋼板的位置。六、施工工藝（一）地下室混凝土外墻水平施工縫采用300x3mm鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長度為50mm，采用雙面焊接，兩端均應滿焊。1、工藝流程：止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗收。2、止水鋼板定位：止水鋼板應放置在外墻中間，兩端彎折處應朝向迎水面。止水鋼板中間位置距板表面300mm，水平鋼板止水帶確定水平標高后，應根據建筑物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。如下圖1圖一3、焊接固定:止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然后進行鋼板接縫焊接。用Φ12鋼筋固定鋼板時應焊接在鋼板中間位置間距600mm,不得在鋼板上下端頭焊接固定,詳見下圖2圖24、鋼板接縫焊接,搭接長度應為50-100mm,四面滿焊,做法見下圖3圖35、暗柱箍筋切斷焊接:由于柱箍筋間距小,中間有一道箍筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后,將切斷的箍筋與鋼板焊接,焊接長度不小于10d,將箍筋和鋼板焊死.做法見下圖4圖46、轉角部位其中一側的伸出長度不小于50mm如下圖5圖57、豎向交接部位如圖6圖6（二）后澆帶1、止水鋼板施工工藝流程止水鋼板安裝工藝流程：止水鋼板定位→固定→接頭焊接→鋼絲網綁扎→檢查驗收2、止水鋼板定位：止水鋼板放置在底板、外墻、頂板中間，止水帶兩端燕尾朝向迎水面。外墻后澆沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。水平鋼板止水帶確定水平標高后，應根據建筑物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。3、底板后澆帶3.1焊接定型模塊1）直段：用鋼筋焊接定型模塊骨架，主筋間距400mm，拉筋間距60mm。外側用快易收口網點焊在模塊骨架上，注意止水鋼板中線與施工縫重合（圖7）底板后澆帶封口斷模外墻后澆帶封口斷摸2）轉角處：將兩片搭接止水鋼板兩翼各切開3cm，上下分塊搭接，嚴絲合縫（見下圖8）圖82、安裝位置線用紅油漆標記在鋼筋上，拉線定位。3、安裝定性模塊，用短鋼筋固定在底板下鐵附加筋上。4、水平方向和垂直方向的鋼板交接處做法。5、止水鋼板搭接5cm焊接，且雙面滿焊。5、安裝上部鋼筋，完畢后進行校正加固七、技術質量要求一般項目：1、金屬板表面不得有明顯凹面和損傷。2、焊縫不得有裂紋、未融合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。3、焊縫的焊波應均勻，焊渣和飛濺物應清除干凈；保護涂層不得有漏涂、脫皮和反銹現象。主控項目：1、金屬防水層所采用的金屬板材和焊條（劑）必須符合設計要求。2、焊工必須考試合格并取得相應的執(zhí)業(yè)資格證書。3、施焊時，保證搭接長度，雙面滿焊，做到嚴絲合縫。八、成品保護1、鋼板托架安裝至豎向鋼筋時，注意保護已綁扎成型的鋼筋骨架，不得隨意拆改。鋼板托架與豎向鋼筋綁扎時，托架應焊接牢固，并不得破壞已綁好的鋼筋骨架。2、雨天施工時未冷卻的接頭，應避免碰到雨水。3、砼澆筑時要及時檢查止水鋼板的位置，并隨時擦去粘結在鋼板上的灰漿九、安全措施1、電焊工應持證上崗。作業(yè)班組在焊接工作前，必須申請動火證，方可進行施工。2安裝焊接電源時，要注意各零部件是否合格，電源是否夠用，并按規(guī)定安裝節(jié)電保護器。3電焊機的接地裝置應定期檢查。內部保持清潔并定期除塵，清掃時必須切斷電源。4啟動電源后，必須要有一定的空載運行時間，觀察其工作、聲音是否正常等。電焊機的工作負荷不得任意長時間超載動行。作業(yè)結束后，及時切斷電源。5焊鉗必須有良好的絕緣隔熱性能，與電纜的連接簡便、可靠安全。鉗口應經常保持清潔。6焊接用電纜應具有良好的導電性能和絕緣外層，必須符合有關的規(guī)定。嚴禁將焊接用電纜與氣焊的膠管混在一起。7焊接前應先檢查焊機的安全狀況況，如焊機外殼接地、焊機各接線點接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無破損等。在焊接時，不可將鋼板拿在手中或用手扶著鋼板進行焊接。8改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時，必須在切斷電源后才能進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套時，同時臉部偏斜，以防電弧火花灼傷臉部。9更換焊條時，焊工必須使用焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。10夜晚施工必須有照明設施。11電焊工的個人防護用具應保持完好。操作時應穿電焊工作服，穿絕緣服，戴電焊手套、防護面罩等。12焊接現場必須配備足夠的防火設備和器材，如消火栓等。13電焊作業(yè)現場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品。14焊接作業(yè)時，必須使用吸收濾光鏡片的面罩、作業(yè)服、手套、鞋帽應符合規(guī)定，以防電弧輻射和飛濺燙傷。15為保護焊接現場其他人，在工地焊接引弧時應提醒周圍人避開弧光，防止弧光傷眼十、環(huán)境、文明施工措施1、現場按總平面布置圖確定的位置堆放各種材料，設置臨時設施等，