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一、選擇題1.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細(xì)D.鋸條的長度答案：B2.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）A.提高孔的表面質(zhì)量B.冷卻和潤滑C.減少鉆頭磨損D.以上都是答案：D3.以下不屬于鉗工基本操作的是（）A.車削B.劃線C.銼削D.鉆孔答案：A4.銼削時，銼刀推動的速度一般為每分鐘（）次左右。A.20-30B.30-60C.60-80D.80-100答案：B5.游標(biāo)卡尺的精度一般有（）mm。A.0.1、0.05、0.02B.0.01、0.05、0.02C.0.01、0.1、0.02D.0.01、0.05、0.1答案：A二、填空題1.鉗工常用的鋸條長度是______mm。答案：3002.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)______螺紋小徑。答案：略大于3.刮削的目的之一是改善配合表面的______精度和接觸精度。答案：形狀4.麻花鉆由______、______和______三部分組成。答案：柄部、頸部、工作部分5.鋸削時，起鋸角度一般以______為宜。答案：15°左右三、判斷題1.鉗工在操作過程中，可以戴手套進(jìn)行銼削作業(yè)。（）答案：×2.鉆孔時，為了提高效率，可以加大鉆頭的進(jìn)給量。（）答案：×3.銼削平面時，兩手的用力應(yīng)始終保持不變。（）答案：×4.鋸條安裝時，鋸齒方向應(yīng)朝前。（）答案：√5.刮削后的表面，只要接觸精度達(dá)到要求即可，表面粗糙度無關(guān)緊要。（）答案：×四、簡答題1.簡述鉗工的主要工作內(nèi)容。答案：鉗工的主要工作內(nèi)容包括劃線、銼削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配與調(diào)試等。2.簡述鋸條折斷的原因。答案：鋸條折斷的原因有：（1）鋸條安裝得過松或過緊；（2）工件未夾緊，鋸削時工件有松動；（3）鋸削壓力過大或鋸削用力突然偏離鋸縫方向；（4）強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫；（5）鋸削時鋸條碰到砂眼、雜質(zhì)等。3.簡述鉆孔時產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因。答案：鉆孔時產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因有：（1）鉆頭兩主切削刃長度不等，頂角不對稱；（2）鉆頭橫刃太長；（3）鉆頭擺動；（4）鉆床主軸與工作臺面不垂直等。五、綜合題1.已知要加工一個M12的螺紋孔，試確定底孔直徑，并簡述攻螺紋的操作要點。答案：M12螺紋的小徑為10.106mm，攻螺紋前的底孔直徑一般略大于螺紋小徑，對于鋼件，底孔直徑約為10.2-10.3mm；對于鑄鐵件，底孔直徑約為10.1-10.2mm。攻螺紋的操作要點：（1）將工件裝夾牢固，保證攻螺紋時的穩(wěn)定性；（2）選用合適的絲錐和鉸杠，將絲錐垂直放入底孔中；（3）開始攻螺紋時，要施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使絲錐切入工件，切入1-2扣后，應(yīng)及時檢查并校正絲錐的垂直度；（4）攻螺紋時，應(yīng)均勻轉(zhuǎn)動鉸杠，每轉(zhuǎn)1/2-1圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4-1/2圈，以利于切屑斷落；（5）攻盲孔螺紋時，要注意控制深度，可在絲錐上做好標(biāo)記；（6）攻完螺紋后，應(yīng)使用合適的工具清理螺紋孔內(nèi)的切屑。2.現(xiàn)有一塊矩形毛坯，要求通過鉗工操作加工成一個尺寸為50mm×30mm×20mm的長方體零件，表面粗糙度Ra3.2μm，簡述加工步驟。答案：加工步驟如下：（1）劃線：以毛坯為基準(zhǔn)，使用劃線工具劃出50mm×30mm的輪廓線以及高度方向20mm的加工線。（2）鋸削：根據(jù)劃線輪廓，使用鋸條將多余部分鋸削掉，留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚话銥?.5-1mm。（3）銼削：-粗銼：用粗銼刀將鋸削后的表面銼平，接近劃線尺寸，銼削時注意控制尺寸精度和平面度。-細(xì)銼：用細(xì)銼刀進(jìn)一步銼削，達(dá)到尺寸精度要求，并使表面粗糙度接近Ra3.2μm。-精銼：用更細(xì)的銼刀或油光銼進(jìn)行精銼，最終達(dá)到尺寸50mm×30mm×20mm和表面粗糙度R