廠內(nèi)特種機械管理制度

廠內(nèi)特種機械管理制度一、總則（一）目的為加強廠內(nèi)特種機械的安全管理，確保特種機械的安全運行，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于本廠內(nèi)所有特種機械的購置、安裝、使用、維護、保養(yǎng)、檢驗、報廢等全過程管理。（三）基本原則特種機械管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“誰使用、誰負責”的原則，確保特種機械安全可靠運行。二、特種機械的定義與范圍（一）定義特種機械是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛等。（二）范圍1.鍋爐：包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，用于生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生蒸汽或熱水的設備。2.壓力容器（含氣瓶）：儲存、盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，如各類儲罐、反應釜、氣瓶等。3.壓力管道：利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。4.電梯：動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。5.起重機械：用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。6.客運索道：動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。7.大型游樂設施：用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規(guī)定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。8.場（廠）內(nèi)專用機動車輛：在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛，如叉車、牽引車、觀光車等。三、管理職責（一）安全管理部門1.負責制定和修訂廠內(nèi)特種機械管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。2.定期組織特種機械安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時督促整改。3.負責特種機械操作人員的安全培訓和考核工作。4.參與特種機械事故的調(diào)查處理，提出防范措施和建議。（二）使用部門1.負責本部門特種機械的日常使用管理，確保設備正常運行。2.安排專人負責特種機械的操作，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應資格證書。3.對特種機械進行日常維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備故障。4.配合安全管理部門做好特種機械的安全檢查和事故調(diào)查處理工作。（三）設備管理部門1.負責特種機械的購置、安裝、調(diào)試等工作，確保設備符合安全要求。2.建立特種機械檔案，記錄設備的基本信息、維護保養(yǎng)情況、檢驗檢測記錄等。3.組織實施特種機械的定期維護保養(yǎng)和檢修工作，保證設備性能良好。4.負責聯(lián)系有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)，按時對特種機械進行檢驗檢測。（四）采購部門1.在采購特種機械時，必須選擇具有合法資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，確保設備質(zhì)量合格、安全性能可靠。2.采購的特種機械必須附帶完整的技術(shù)資料和安全證明文件。（五）財務部門1.保障特種機械安全管理所需的資金，確保設備購置、維護保養(yǎng)、檢驗檢測等費用及時足額到位。2.對特種機械安全管理費用的使用情況進行監(jiān)督檢查。四、特種機械的購置與安裝（一）購置1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，提出特種機械購置申請，經(jīng)設備管理部門審核、分管領導批準后，由采購部門負責采購。2.采購部門在采購特種機械時，應選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和售后服務的供應商，并要求供應商提供設備的質(zhì)量證明文件、安全技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程等資料。3.購置的特種機械必須符合國家有關安全技術(shù)規(guī)范和標準的要求，嚴禁購置國家明令淘汰、禁止使用的設備。（二）安裝1.特種機械購置后，由設備管理部門組織專業(yè)人員進行安裝調(diào)試。安裝單位必須具有相應的資質(zhì)證書，并嚴格按照安裝說明書和安全技術(shù)規(guī)范進行安裝。2.安裝過程中，設備管理部門應安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量和安全。安裝完成后，安裝單位應出具安裝驗收報告。3.安裝調(diào)試合格的特種機械，由設備管理部門組織相關部門進行驗收，驗收合格后方可投入使用。驗收內(nèi)容包括設備的安裝質(zhì)量、安全性能、技術(shù)資料等。五、特種機械的使用（一）操作人員要求1.特種機械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應的資格證書，方可上崗操作。操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。2.操作人員應熟悉所操作特種機械的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理和安全注意事項，掌握操作技能和應急處置方法。3.操作人員在操作前應進行設備檢查，確認設備正常后方可啟動運行。在操作過程中，應密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理，并報告相關部門。（二）使用登記1.特種機械投入使用前，使用部門應到安全管理部門辦理使用登記手續(xù)，領取特種設備使用登記證。2.使用登記時，應提交設備的相關資料，包括設備出廠合格證、安裝驗收報告、檢驗檢測報告等。安全管理部門對提交的資料進行審核，符合要求的予以登記發(fā)證。（三）日常使用管理1.使用部門應建立特種機械使用臺賬，記錄設備的使用情況、維護保養(yǎng)情況、故障處理情況等。2.特種機械應按照規(guī)定的用途和范圍使用，嚴禁超范圍、超載荷使用。在使用過程中，不得擅自更改設備的結(jié)構(gòu)和性能。3.設備運行時，操作人員不得擅自離開工作崗位。如遇緊急情況需要停機時，應按照操作規(guī)程進行操作，并及時報告相關部門。4.嚴禁非操作人員操作特種機械。因工作需要必須由非操作人員操作時，應經(jīng)過專門培訓，并在操作人員的現(xiàn)場指導下進行操作。六、特種機械的維護保養(yǎng)（一）維護保養(yǎng)計劃1.設備管理部門應根據(jù)特種機械的使用情況和安全技術(shù)規(guī)范要求，制定年度維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人等。2.維護保養(yǎng)計劃應包括日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。日常維護保養(yǎng)由操作人員負責，一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員負責。（二）日常維護保養(yǎng)1.操作人員在每班工作前、工作中、工作后應進行設備的日常維護保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查等。2.日常維護保養(yǎng)應做好記錄，記錄內(nèi)容包括維護保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。（三）一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)一般每月或每季度進行一次，以設備操作人員為主，維修人員協(xié)助進行。2.一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括設備的外觀檢查、機械部件的緊固和調(diào)整、電氣系統(tǒng)的檢查和維護、液壓系統(tǒng)的檢查和維護等。3.一級保養(yǎng)完成后，應填寫一級保養(yǎng)記錄，由操作人員和維修人員簽字確認。（四）二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)一般每年或每兩年進行一次，以維修人員為主，操作人員參加。2.二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括設備的全面解體檢查、清洗、修復或更換磨損的零部件、電氣系統(tǒng)的全面檢查和調(diào)試、液壓系統(tǒng)的全面檢查和調(diào)試等。3.二級保養(yǎng)完成后，應填寫二級保養(yǎng)記錄，由維修人員和操作人員簽字確認，并提交設備管理部門存檔。七、特種機械的檢驗檢測（一）定期檢驗檢測1.特種機械必須按照國家有關安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期進行檢驗檢測。檢驗檢測周期按照相關規(guī)定執(zhí)行。2.設備管理部門應提前聯(lián)系有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)，按照檢驗檢測機構(gòu)的要求做好設備的準備工作，如設備清理、資料提供等。3.檢驗檢測機構(gòu)對特種機械進行檢驗檢測后，應出具檢驗檢測報告。設備管理部門應將檢驗檢測報告存檔，并對檢驗檢測結(jié)果進行分析。如發(fā)現(xiàn)設備存在安全隱患，應及時組織整改。（二）自行檢查1.使用部門應定期對特種機械進行自行檢查，自行檢查可結(jié)合日常維護保養(yǎng)進行。2.自行檢查的內(nèi)容包括設備的外觀、運行狀況、安全保護裝置等。自行檢查應做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并報告設備管理部門。八、特種機械的報廢（一）報廢條件1.超過規(guī)定使用年限，且設備技術(shù)性能嚴重下降，無法滿足安全生產(chǎn)要求的。2.存在嚴重安全隱患，經(jīng)維修或改造后仍無法達到安全使用標準的。3.國家明令淘汰、禁止使用的。4.因自然災害、事故等原因?qū)е略O備嚴重損壞，無法修復的。（二）報廢程序1.使用部門或設備管理部門提出特種機械報廢申請，填寫報廢申請表，說明報廢原因、設備基本情況等。2.安全管理部門對報廢申請進行審核，審核同意后報分管領導批準。3.經(jīng)批準報廢的特種機械，由設備管理部門組織拆除或處理。拆除或處理過程中應做好安全防護措施，防止發(fā)生安全事故。4.設備管理部門應將報廢的特種機械的相關資料進行整理歸檔，包括報廢申請表、報廢設備清單、拆除或處理記錄等。九、特種機械事故管理（一）事故報告1.發(fā)生特種機械事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本單位負責人。單位負責人接到報告后，應當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。2.事故報告應包括事故發(fā)生的時間、地點、單位、設備名稱、事故經(jīng)過、傷亡情況、初步原因分析等內(nèi)容。（二）事故調(diào)查1.特種機械事故發(fā)生后，由安全管理部門牽頭，組織設備管理部門、使用部門、采購部門等相關部門成立事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查。2.事故調(diào)查組應查明事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟損失，認定事故的性質(zhì)和責任，提出對事故責任者的處理建議和防范措施建議。3.事故調(diào)查組應在規(guī)定的時間內(nèi)完成事故調(diào)查工作，并提交事故調(diào)查報告。事故調(diào)查報告應經(jīng)事故調(diào)查組全體成員簽字確認。（三）事故處理1.根據(jù)事故調(diào)查報告，對事故責任者進行嚴肅處理，包括行政處分、經(jīng)濟處罰等。對構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。2.組織相關部門對事故進行分析總結(jié)，針對事故原因制定相應的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。十、培訓與教育（一）安全培訓1.安全管理部門應定期組織特種機械操作人員進行安全培訓，培訓內(nèi)容包括國家有關特種機械安全法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、事故案例分析等。2.新入職的特種機械操作人員必須進行崗前安全培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。3.安全培訓應做好記錄，記錄內(nèi)容包括培訓時間、培訓地點、培訓內(nèi)容、參加人員、考試成績等。（二）操作規(guī)程培訓1.設備管理部門應組織特種機械操作人員進行操作規(guī)程培訓，使操作人員熟悉設備的操作方法、注意事項等。2.操作規(guī)程培訓應結(jié)合實際操作進行，讓操作