電鍍廢水處理方案VIP

電鍍廢水治理工程

方

案

設

計

2015年7月

目錄

1總論...............................................................1

1.1工程概況........................................................1

1.2廢水特征（由建設方提供）.....................................1

1.2.1廢水水量.................................................2

1.2.2廢水水質(zhì)..................................................2

L2.3治理要求.................................................2

1.2.4設計范圍...................................................2

1.2.5設計依據(jù)...................................................3

1.2.6設計原則...................................................4

1.2.7參考資料...................................................4

2工藝流程設計.........................................................6

2.1原水水質(zhì)分析....................................................6

2.2污染物的危險性及水質(zhì)分類的重要性...............................6

2.2.1鋅系廢水的危險性..........................................7

2.2.2一系廢水的危險性..........................................7

2.2.3水質(zhì)分類的重要性..........................................7

2.3污染物去除原理.................................................8

2.3.1鋅化物的去除原理.........................................8

2.3.2六價一的去除原理.........................................9

2.3.3重金屬離子的去除原理.....................................9

2.3.4酸、堿污染物的去除原理..................................10

2.3.5除油除蠟廢水的的去除原理................................12

2.3.6C0D的去除...............................................12

2.3.7后續(xù)保障系統(tǒng)去除重金屬離子的原理........................12

2.4工藝流程設計...................................................12

2.5工藝流程說明...................................................14

2.6事故池的說明.................................................15

2.7規(guī)范排污口和在線監(jiān)測的說明..................................17

3處理構(gòu)筑物及附屬設備工藝設計.......................................17

3.1隔油調(diào)節(jié)池1........................................................................................................17

3.2調(diào)節(jié)池2.................................................................................................................18

3.3反應池1.................................................................................................................19

3.4反應池2.................................................................................................................20

3.5中和反應池.....................................................21

3.6絮凝反應池1........................................................................................................22

3.7沉淀池1.................................................................................................................23

3.8調(diào)節(jié)池3.................................................................................................................23

3.9反應池3.................................................................................................................24

3.10反應池4.................................................................................................................25

3.11絮凝反應池2........................................................................................................26

3.12沉淀池2................................................................................................................27

3.13中間池........................................................27

3.14清水池.........................................................29

3.15污泥池.........................................................29

3.16藥品間.........................................................30

3.17壓濾機房.......................................................30

3.18中央控制室.....................................................30

3.19鼓風機房......................................................30

3.20亞硫酸氫鈉槽...................................................31

3.21堿槽...........................................................31

3.22石灰乳槽.......................................................32

3.23PAC槽.........................................................32

3.24PAM槽.........................................................33

3.25酸罐...........................................................33

3.26控制系統(tǒng)......................................................34

4處理構(gòu)筑物及附屬設備清單............................................34

4.1土建構(gòu)筑物清單................................................34

4.2—要設備和材料清單...........................................36

5給排水、配電及防腐系統(tǒng).............................................41

5.1給排水系統(tǒng)....................................................41

5.2配電系統(tǒng).......................................................41

5.3防腐系統(tǒng).......................................................41

6技術經(jīng)濟分析........................................................41

6.1占地面積.....................................................42

6.2運行維護費用.................................................42

6.2.1運行電耗計算表...........................................42

6.2.2藥劑費用計算特別說明.....................................42

6.2.3藥劑費用計算.............................................43

6.2.4人工及維護費用..........................................43

6.2.5運行維護費用總計........................................43

7控制思路設計........................................................44

7.1提升泵的自動控制..............................................44

7.2攪拌機的自動控制.........................................44

7.3加藥泵的自動控制.............................................44

8調(diào)試及服務工作......................................................44

9工程施工進度計劃....................................................46

10質(zhì)量保證體系......................................................48

附圖：

工藝流程圖

平面布置圖

1總論

1.1工程概況

*****五金制品有限公司位于廣東省揭陽市揭西縣。主要生產(chǎn)鉆尾螺絲、墻

板釘螺絲、纖維螺絲、快速牙、家具自攻螺絲。該公司主要進行普通鍍鋅、

鍍珞等電鍍滾鍍加，，生產(chǎn)過程中會排放一定量的電鍍廢水，該廢水中含

有SS、CODcr.Cr3+、Cr6+、Zn2+、PH、等污染物，如未經(jīng)處理而直接排放

入受納水體，勢必會對受納水體造成極大的污染，會給生態(tài)環(huán)境帶來一系

列危害，具體表現(xiàn)在以下兒個方面：

水體受色度污染后，由于水體色度加深，使透光性減弱，影響水生生物的

光合作用，抑制其生長繁殖，妨礙水體的自凈作用。

水體受懸浮固體污染后，濁度增加、透光度減弱，產(chǎn)生的危害主要是：①懸

浮固體可能堵塞魚鯉，導致魚類室息死亡；②由于微生物對有機懸浮固體的

代謝作用，會消耗掉水體中的溶解氧；③懸浮固體中的可沉固體，沉積于河

底，造成底泥積累與腐化，使水體水質(zhì)惡化；④懸浮固體可作為載體，吸附

其他污染物質(zhì)，隨水流遷移污染。

水體受酸堿污染后，酸、堿進入水體后，互相中和產(chǎn)生無機鹽類。同時又會

與水體存在的地表礦物質(zhì)如石灰石、白云石、硅石以及漪離二氧化碳中和反

應，產(chǎn)生無機鹽類，同時使水體自身的緩沖作用遭到破壞，使水質(zhì)惡化,

抑制或阻止微生物活動，降低水的自凈能力，同時也會對農(nóng)作物造成危害。

1.2水體受重金屬污染后，產(chǎn)生的毒性有如下特點：①水體中重金屬離子濃

度在0.01-1Omg/L之間，即可產(chǎn)生毒性效應；②重金屬不

能被微生物降解，反而可在微生物的作用下，轉(zhuǎn)化為有

機化合物，使毒性猛增；③水生生物從水體中攝取重金屬

并在體內(nèi)大■積累，經(jīng)過食物鏈進入人體，甚至通過遺

傳或母乳傳給嬰兒;④重金屬進入人體后，能與體內(nèi)的蛋

白質(zhì)及酶等發(fā)生化學反應而使其失去活性，并可能在體

內(nèi)某些器官中積累，造成慢性中毒，這種積累的危害，

有時需10?30年才顯露出來。

1.3有機物（COD）排入水體后，在有溶解氧的條件下，由于好氧微生物的呼

吸作用，被降解為C02、H20與NH3,同時合成新細胞，消

耗掉水體的溶解氧，與此同時，水體水面與大氣接觸.大

氣中的氧不斷溶人水體，使溶解氧得到補充，這種作用

稱為水面復氧。若排入的有機物量超過水體的環(huán)境容量，

則耗氧速度會超過復氧速度，水體出現(xiàn)缺氧甚至無氧；在

水體缺氧的條件下，由于厭氧微生物的作用，有機物被

降解為CH4、C02、NH3及少量H2s等有害有臭氣體，使水質(zhì)

惡化“黑臭”。

1-4受****?有限公司的委托，我公司對該廢水治理設計如下治理

方案，該方案實施后廢水中的污染物可達到《電

鍍污染物排放標準》GB21900-2008中新建改建擴

建企業(yè)水污染物排放濃度限值的水質(zhì)標準。

1.5廢水特征（由建設方提供）

1.5.1廢水水量

總設計處理廢水量：700m3/do

1.5.2其中，含鋅廢水、磷化廢水水量390m3/d,設計24小時連續(xù)運

行，含鋅廢水小時設計流量：16.25m3/h；

L5.3銘系廢水（含銘廢水）水量80nl3/d,設計24小時連續(xù)運行，銘

系廢水小時設計流量：3.3m3/ho

1.5.4除油除蠟廢水（含C0D,石油類、等廢水）水量230m3/d,設

計24小時連續(xù)運行，除油除蠟廢水小時設計流量：9.6m3/h；

1.5.5廢水水質(zhì)

L5.6建設方提供廢水水質(zhì)如下表錯誤！鏈接無效。

1.5.7治理要求

1.5.8經(jīng)廢水處理站處理后出水應達到廣東省地方標準《電鍍水污染

物排放標準》DB44/1597-2015中表2非珠三角地區(qū)新建改建擴

建企業(yè)水污染物排放濃度限值的水質(zhì)標準，具體指標如下表

1-2:

1.5.9表1-2廢水處理要求錯誤！鏈接無效。

1.5.10設計范圍

1.5.11(1)本次污水處理站的總體設計包括工藝、土建、電氣設

計，不包括處理站外污水收集和輸送管道。

1.5.12(2)污水處理廠的設計主要為污水處理，同時避免噪音、

臭氣、污泥等二次污染。

1.5.13設計依據(jù)

＞建設單位提供的相關資料。

＞《中華人民共和國環(huán)境保護法》

＞《中華人民共和國水污染防治法》

＞《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)

＞重金屬污水化學法處理設計規(guī)范(CECS92-97)

＞《室外排水設計規(guī)范》(GB50014-2006)

＞《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-1990)

＞《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-1985)

＞《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50332-2002)

＞《鋼質(zhì)管道及儲罐防腐蝕工程設計規(guī)范》(SY/T0007T999)

＞《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50069-2002)

＞《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》(GBJ68-1984)

＞《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(2006年局部修訂條文)(GB50009-2001)

＞《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)

＞《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)

＞《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001)

＞《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

＞《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-1994)(2000年版)

＞《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-1995)

＞《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-1995)

＞《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)

＞《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ93-1986)(2001年版)

＞《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)

＞我單位對類似廢水的治理經(jīng)驗。

1.5.14設計原則

＞經(jīng)濟與效益原則：廢水處理相對于其它行業(yè)是只投入，不產(chǎn)出，因此必須

要以最小的投資，取得最大效靛，確保出水水質(zhì)達標排放。

1.5.15采用先進成熟可靠、節(jié)省投資的技術原則：環(huán)境污染日趨嚴重，越

來越引起人們的關注，各種環(huán)保技術也相繼問世，然而許多環(huán)保技術仍

需要實踐檢驗，在選擇處理技術時，必須采用先進成熟可靠、節(jié)省投資的

技術。

1.5.16建筑布局實用美觀的原則：水處理構(gòu)筑物建筑布局首先考慮的是其

實用性，但隨著審美觀的不斷發(fā)展，水處理構(gòu)筑物的布局和外形也要有

一定的美觀性，即要和當?shù)丨h(huán)境和建筑相協(xié)調(diào)，又要獨樹一幟，別具一

格。

1.5.17節(jié)約運行費用原則：水處理工程除了一次性投資外，建成后運行費

用也要有一定的投資。運行費用主要包括能源消耗、藥品消耗、設備損耗

和維修費用。為了降低運行費用，我們在設計時，結(jié)合工程使用情況，選

擇一些性能好、能耗低、使用壽命長的設備，在工藝條件許可和確保出水

水質(zhì)的情況下，盡量減少藥品的投加，盡量采用動力少的工藝。

1.5.18參考資料

＞《給水排水設計手冊》(第二版)，中國建筑工業(yè)出版社，2002

＞《電鍍廢水處理技術及工程實例》，化學工業(yè)出版社，2003

＞《電鍍?nèi)龔U治理技術》，國防工業(yè)出版社，2002

＞《廢水處理理論與設計》，中國建筑工'IV出版社，2003

《三廢處理工程技術手冊》（廢水卷），化學工業(yè)出版社，2000

2《重金屬廢水處理》化學工業(yè)出版社，2000

3工藝流程設計

3.1原水水質(zhì)分析

3.2根據(jù)電鍍產(chǎn)品不同的功能要求，其工藝槽槽液的組分各不相

同，相應地帶人電鍍廢水中污染物質(zhì)也就變得較

為復雜。但廢水中生要的污染物質(zhì)均為各種金屬

離子，常見的有將、銅、鏢、鉗、鋁、金、銀、

鎘、鐵等；其次是酸類和堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽

酸、硝酸、磷酸和粗化物、碳酸鈉等；有些電鍍

液還使用了顏料等其他物質(zhì)，這些物質(zhì)大部分含

有機物。另外，在鑲件基材的預處理過程中漂洗

下來的油脂、油污、氧化鐵皮、塵土等雜質(zhì)也都

被帶人了電鍍廢水中，使電鍍廢水的成分復雜。

其所造成的污染大致為：化學毒物的污染，有機

需氧物質(zhì)的污染，無機固體懸浮物的污染以及

酸、堿、熱等晌污染和有色、泡沫、油類等污染。

但主要的污染是化學毒物的污染（鋅化物、六價

銘）、重金屬離子、酸、堿和部分有機物的污染。

3.3本工程中的排水的常規(guī)電鍍工藝排水，不含有化學鍍銀、焦磷

酸鹽鍍銅等高磷酸鹽廢水，廢水中污染物濃度較

高，但處理原理簡單。根據(jù)表1-1中的廢水水質(zhì),

將系廢水和鋅系廢水中的成分相對單一，而且污

染物濃度較高，可以單獨沉淀處理進行回收；除

油除蠟(含COD和石油類)經(jīng)隔油處理后進入中和

混凝反應池進行處理。處理的水與其它經(jīng)處理后

的水一起進入活性炭吸除罐和沸石罐進一步去除

重金屬和有機物。

3.4污染物的危險性及水質(zhì)分類的重要性

3.4.1鋅系廢水的危險性

3.4.2鋅是人體必需的微量元素之一，正常人每天從食物中吸入鋅

10-15mgo肝是鋅的儲存地，鋅與肝內(nèi)蛋白結(jié)合成鋅硫蛋白。

供給機體生理反應時所必需的鋅。人體缺鋅會出現(xiàn)不少不良癥

狀，識食可溶性鋅鹽對消化道黏膜有腐蝕作用。過量的鋅會引

起急性胃炎癥狀，如惡心、嘔吐，腹痛，腹瀉，偶爾腹部絞

痛，同時伴有頭暈。誤食氯化鋅會引起腹膜炎，導致休克死亡。

3.4.3倍系廢水的危險性

由于鍍鋅在整個電鍍'也中約占一半，而鍍鋅的鈍化絕大多數(shù)采用格酸鹽,

因而鈍化產(chǎn)生的含鋁廢水量很大。鍍銘也是電鍍中的一個主要鍍種，其廢水量亦

不少。在銅件酸洗、鍍銅層的退除、鋁件鈍化、鋁件電化學拋光、鋁件氧化后的

鈍化等作業(yè)中也廣泛使用銘酸鹽。因此，銘系廢水是電鍍中的主要廢水來源之一

金屬輅兒乎是無毒的，二價格的化合物，一般認為是無毒的。三價銘不易

被消化道吸收，在皮膚表層與蛋白質(zhì)結(jié)合，三價輅在動物體內(nèi)的肝、腎、脾和血

中不易積累，而在肺內(nèi)存留量較多，因而對肺有一定損害，與六價倍比較三價

銘的毒性僅為六價格的百分之一。

3.4.4六價倍對人體的危害，因進入途徑不同，中毒表現(xiàn)也不同：

(1)對人體皮膚的損害，六價輅化合物對皮膚有刺激和過敏作

用，在接觸銘酸鹽、銘酸霧的部位，如手、腕、前臂、頸部等

處可能出現(xiàn)皮炎。六價鋁經(jīng)過切口和擦傷處進入皮膚，會因腐

蝕作用而引起銘潰瘍（又稱銘瘡）；（2）對呼吸系統(tǒng)的損害，六

價倍對呼吸系統(tǒng)的損害，主要是鼻中隔膜穿孔、咽喉炎和肺炎;

（3）對內(nèi)臟的損害，六價倍經(jīng)消化道侵人，會造成味覺和嗅覺

減退，以至消失。劑量小時也會腐蝕內(nèi)臟；引起腸胃功能降低、

出現(xiàn)胃痛，甚至腸胃道潰瘍，對肝臟還可能造成不良影響。

3.4.5另外，倍系廢水本身就是強酸性，對人體本身就有一定的危害

性。

3.4.6水質(zhì)分類的重要性

3.5錨系廢水中一般都是六價銘，其毒性是三價格的100倍，而且

六價格不能采用常規(guī)的氫氧化物沉淀去除，一定

要嚴格分流，先將廢水中的六價鋁還原成三價輅

后在進行氫氧化物沉淀處理，否則高毒性的六價

銘將一直存在于廢水中，使廢水難以達標排放。

3.6所以，從安全生產(chǎn)及達標排放兩點出發(fā)，電鍍廢水必須嚴格

分流排放。

3.7污染物去除原理

3.7.1根據(jù)2.1的水質(zhì)分析，本工程廢水中的污染主要是化學毒物的

污染（鋅化物、六價鋁）、重金屬離子、酸、堿和部分有機物

的污染。下面分別對污染物的去除原理簡述如下：

3.7.2鋅化物的去除原理

采用化學沉淀在堿性條件（PH1112）形成鋅的氫氧化物沉淀。

Zn2++20H-=Zn(OH)2

3.7.3六價倍的去除原理

采用化學還原法將六價銘通過還原法還原為三價格，然后采用氫氧化物沉

淀法去除。

本工藝采用亞硫酸氫鈉為還原劑，將六價鋁還原為三價銘。采用在線pH精

確控制pH為2,同時采用在線ORP計控制亞硫酸氫鈉的加藥量，控制OPR值《

250mv,然后調(diào)整pH至錯誤！鏈接無效。,因為Cr(0H)3的溶度積為6.3X10-31,

可以通過氫氧化物沉淀法將三價倍去除?；瘜W反應式如下：

21i2Cr2O7+3ILSO,+6NalIS0；F2Cr2(S0.t)3+3Na2SOt+8H2O

Cn(SO)3+6Na0H=2Cr(0H)3+3Na2SO,

3.7.4三價鋁沉降時，應注意控制PH在8-9的范圍內(nèi)，PH若過高，

Cr(0H)3沉淀會重新溶解。

3.7.5重金屬離子的去除原理

向工業(yè)廢水中投加某種化學物質(zhì)，使它和其中某些溶解物質(zhì)產(chǎn)生反應：生

成難溶鹽沉淀下來，這種方法稱為化學沉淀法，它一般用以處理含金屬離子的

工業(yè)廢水。

根據(jù)水中的難溶鹽服從溶度積原則，即在一定溫度下，在含有難溶鹽

MnNn(固體)的飽和溶液中，各種離子濃度的乘積為一常數(shù)，稱為溶度積常數(shù)，

記為LMmNn

MmNnmMn，+n?^~

5,二WT?NT

式中Mn+代表水中金屬陽離子，Nm一代表水中陰離子，[]表示摩爾濃度

(mol/L)上式對各種難溶鹽都應成立的。而當[Mn+]m?[Nm-]n>LNniNn時，溶液

過飽和，超過飽和那部分將析出沉淀，直到符合上式時為止，如果[Mn+]m?[Nm

-]n<LNmNn,溶液不飽和，難溶鹽將溶解，也直到符合上式時為止。

這是簡化了的理想情況，實際上由于許多因素的影響，情況要復雜的多，

但它仍然有實際的指導意義。根據(jù)這種原理，可用它來去除廢水中的金屬離子

Mn+,為了去除廢水中的Mn+離子向其中投加具有Nm一離子的某種化合物，使

[Mn+]m?[Nm-]n>LNmNn,形成MmNn沉淀，從而降低廢水中的Mn離子的濃度。通

常稱具有這種作用的化學物質(zhì)為沉淀劑。

從上式以看出，為了最大限度地使[Mn+]值降低，也就是使Mn+離子更完全

地被去除，可以考慮增大[Nm-]值，也就是增大沉淀劑的用量，但是沉淀劑的

用量也不宜加的過多，否則會導致相反的作用，一般不超過理論用量的20%—

50%。根據(jù)使用的沉淀劑的不同，化學沉淀法可分為石灰法、氫氧化物法、硫化

物法等。因為石灰的溶解度較小所能提供的氫氧根離子較小，用量相應較大且產(chǎn)

生的沉淀量較大，一般在小水量或沉淀中對鈣離子有要求時才采用；硫化物法處

理重金屬效果很好，但除運行費用較高外還很難控制加入量的等當點，加入太

少金屬離子沉淀不完全，加入過多量則出水有一定的色度且增加了廢水的C0D,

在一般情況下很少用硫化物沉淀法，只有當廢水中的金屬離子是與穩(wěn)定性很好

的絡合離子形式存在時才考慮用硫化物來作為破絡沉淀劑；用的較多的還是氫氧

化物沉淀法。

工業(yè)廢水中的許多金屬離子可以生成氫氧化物沉淀而得以去除。如以

M(0H)n表示金屬氫氧化物，重金屬離子在堿性條件下，生成氫氧化物沉淀，并

與懸浮物一起參加混凝反應，形成絮凝體后，在沉淀池內(nèi)沉淀去除反應式如下：

Mn++OH---M(OH)n1

M(OH)n+SS篙L挈凝儂?

氫氧化物的沉淀與pH值有很大關系，一般重金屬離子溶解度與pH值的關系

如下圖:

整離子溶解

度與pH值的關系

a

3.7.6酸、堿

污染

物的

去除原理

酸、堿污染物的去除原理比較簡單即酸堿中和，反應如下式表示:

H+OH=H2O

3.7.7除油除蠟廢水的的去除原理

3.7.8該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學除油、電解除油以及超聲波

除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷

酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和

磷酸鹽含量較高，對排放水中相應指標的貢獻值較大，需單獨

收集處理，以便能有效控制CODcr及磷的含量。

3.7.9COD的去除

3.7.10由于電鍍廢水生化性很差，真實B/C值不足0.2,采用生化

法很難去除。在本方案中，清污分流后CODcr含量較高的是除

油除蠟廢水，其余廢水CODcr值較低，對除油除蠟廢水采用物

化的方法將CODcr降至150mg/l以下再與其他廢水混合，混合

后的廢水CODcr在100mg/l左右，采用吸附的方式可確保CODcr

達標。

3.7.11后續(xù)保障系統(tǒng)去除重金屬離子的原理

3.8本工程的后續(xù)保障系統(tǒng)是采用一套石英砂及沸石過濾系統(tǒng)，

石英砂過濾系統(tǒng)主要通過懸浮物的截留，使部分

沉淀不完全的重金屬氫氧化物沉淀截留，以達到

去除重金屬離子的目的；對廢水中還有微量的游

離態(tài)的金屬離子，通過沸石的離子交換作用將其

截留。

3.9沸石是沸石族礦物的總稱，是一種含水的堿金屬或堿土金屬

的鋁硅酸礦物的一般化學式為：AmBpO2p-nH20r

結(jié)構(gòu)式為A(x/q)[(AI02)x(SiO2)y]n(H20)其

中：A為Ca、Na、K、Ba、Sr等陽離子,B為Al和Si,

P為陽離子化合價，m為陽離子數(shù)，n為水分子數(shù)，

x為Al原子數(shù)，y為Si原子數(shù)，(y/x)通常在1?5

之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數(shù)，沸石

可以借水的滲濾作用，進行陽離子的交換，將其

成分中的鈉、鈣離子與水溶液中的其他金屬進行

離子交換，由于其相對交換容量不大，工業(yè)上一

般用在給水軟化或去除微量重金屬離子，本工藝

排水本身先進行了化學沉淀，水中的重金屬離子

不會很高，所以采用沸石來作為廢水的達標保障

措施。

3.10工藝流程設計

廢水處理流程框圖如下:

除油除蠟廢水d含鋅廢水d含銘廢水d

安全處置，

廢水處理流程框圖

3.11工藝流程說明

鴻盛公司生產(chǎn)電鍍廢水暫且可分為四類：含鋅廢水、堿化廢水、含銘廢水、

除油除蠟廢水。不同類廢水先進入不同的調(diào)節(jié)池，再分別進行預處理。

除油除蠟廢水（熱脫水洗、預脫水洗、電解水洗）收集于隔油調(diào)節(jié)池1,先

進行隔油，隔除浮油。在調(diào)節(jié)池1設有空氣攪拌裝置，對所收集的廢水進行均質(zhì)，

均質(zhì)后的廢水通過提升泵定量提升至反應池1。

含鋅廢水（活化水洗，蘭白水洗，電鍍水洗，鹽酸水洗，堿化廢水）自車

間自流進入調(diào)節(jié)池2。調(diào)節(jié)池2中設有空氣攪拌裝置，對所收集的廢水進行均質(zhì)；

均質(zhì)后的廢水通過提升泵定量提升至反應池1,投加氫氧化鈉PH值至10,通過設

定在線pH計的值控制加堿量；出水進入反應池2,投加石灰乳去除鋅離子，通過

設定在線pH計的值控制加堿量；后進入中間中和反應池，投加H2s04,調(diào)整pH至9

左右，通過設定在線pH計的值控制加酸量；出水自流進入絮凝反應池1,投加PAC

和PAM進行絮凝反應，去除Zn（0H）2沉淀。沉淀池1出水進入中間池。

3.12倍系廢水（五彩水洗）首先收集到調(diào)節(jié)池3,調(diào)節(jié)池3中設有空

氣攪拌裝置，對所收集的廢水進行均質(zhì)；均質(zhì)后

的廢水通過提升泵定量提升至反應池3,在反應

池3中加入酸及亞硫酸氫鈉，調(diào)整一定的pH值

（2.5-3.0）,通過設定在線pH計的值控制加酸

量，通過設定在線0RP計（230-270MV）的值控制

亞硫酸氫鈉的加藥量。廢水在反應池3中進行六價

銘的還原反應；反應池3出水自流至反應池4,在

反應池4中加入堿，調(diào)整一定的pH值，通過設定

在線pH計的值控制加堿量，在反應池4中發(fā)生三

價鋁的氫氧化物沉淀反應；反應池4出水自流至絮

凝反應池2,在絮凝反應池2中定量（根據(jù)處理水

量）加入混凝劑PAC.PAM,加入的混凝劑迅速水解

成聚合長鏈氫氧化鋁膠體，通過攪拌作用，膠體

與反應池3所產(chǎn)生的氫氧化物沉淀進行碰撞網(wǎng)絡，

將大部分沉淀物網(wǎng)絡，PAM在水中水解后形成具

有粘性的膠體物質(zhì)，在攪拌的作用下將形成的小

顆粒聚合物聚集成大顆粒聚合物，大顆粒聚合物

有利于后續(xù)的固液分離，絮凝反應池2出水自流

至沉淀池2,在沉淀池2中進行固液分離，沉淀池

2出水進入中間池。

3.13中間池出水泵入活性炭和沸石過濾系統(tǒng)。石英砂過濾系統(tǒng)主要

通過懸浮物的截留，使部分沉淀不完全的重金屬

氫氧化物沉淀截留，以達到去除重金屬離子的目

的；對廢水中還有微量的游離態(tài)的金屬離子，通

過沸石的離子交換作用將其截留。過濾系統(tǒng)定期

進行反沖及再生。反沖液返回到調(diào)節(jié)池3。

3.14反應池2,沉淀池1,沉淀池2,沉淀池3的污泥自壓排至污泥

污縮池，污泥在污泥池中進行物理濃縮，上清液

直接溢流至調(diào)節(jié)池2,底部的濃縮污泥用氣動泵

壓至壓濾機進行壓濾。由于壓濾的干污泥屬于危

險固廢，每一種污泥必須單獨堆放，防止混堆后

影響處置，所以含有不同類重金屬的污泥在外運

給專門機構(gòu)處置前，必須在專門的污泥堆放間里

分別儲存，儲存污泥的房間要做到防水、防潮、

防滲、防盜。本項目的污泥存放間就在壓濾機房

內(nèi)。

3.15事故池的說明

3.16根據(jù)環(huán)保的需要，廢水處理站需要設置事故池，其主要作用

是當廢水處理站發(fā)生故障停運檢修時儲存生產(chǎn)排

水，充分考慮經(jīng)濟因素，將事故池與廢水處理站

合建，增加廢水處理站調(diào)節(jié)池的停留時間，廢水

處理站的調(diào)節(jié)池兼作廢水事故池。

3.17規(guī)范排污口和在線監(jiān)測的說明

4根據(jù)環(huán)保部門相關規(guī)定，園區(qū)內(nèi)電鍍企業(yè)必須按規(guī)范建

設排污口，并在各處理設施后分別安裝流量、pH值、六

價倍、總氧化物等在線監(jiān)測設備，規(guī)范排放口和在線監(jiān)測

設備也必須由環(huán)保部門認可的專業(yè)機構(gòu)實施，并且通過

環(huán)保相關部門的驗收方可o故本方案沒有包括規(guī)范排污口

的建設和環(huán)保要求在線監(jiān)測設備的設置。

5處理構(gòu)筑物及附屬設備工藝設計

5.1生產(chǎn)車間排出的三類廢水利用原收集池分別接收儲存，由于

原水池較小，需配備相應的調(diào)節(jié)池進行混合均

勻。由于污水站無事故池，所以調(diào)節(jié)池容積適當

擴大兼作事故池，以備應急事故處理的需要。

5.2隔油調(diào)節(jié)池1

設計參數(shù)

設計水量：9.6m3/h

有效容積：110m3

外形尺寸：06.5X3.5m,有效水深：3.0m

停留時間：Uh

結(jié)構(gòu)：鋼般，玻璃鋼防腐

數(shù)量：1座

配套設備

①空氣攪拌系統(tǒng)1

數(shù)量：1套

空氣量:2.0m3/m2.h

材質(zhì)：UPVC

②撇油器

數(shù)量：1套

規(guī)格:DN150

材質(zhì)：UPVC

調(diào)節(jié)池2

設計參數(shù)

設計水量：16.25m3/h

有效容積：200m3

外形尺寸：O6.5X3.5m,有效水深:4.0m

停留時間：12h

結(jié)構(gòu)：玻璃鋼防腐

數(shù)量：2座

配套設備

①提升泵

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：臥式化工泵

流量：Q=22.4m3/h

揚程：HTOm

功率：N=l.IKw

材質(zhì)：SS316

②流量計2

數(shù)量：1臺

量程：8-20m3/h

材質(zhì)：ABS

③空氣攪拌系統(tǒng)2

數(shù)量：1套

空氣量:2.0m3/m2.h

材質(zhì)：UPVC

④引水罐

數(shù)量：1臺

規(guī)格：4)600X1000mm

5.3材質(zhì)：ss304

5.4反應池1

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.6m3

構(gòu)造：RC+防腐

有效停留時間：0.4h

附屬設備：

①框式攪拌機1

數(shù)量：1臺

型號:D=1000mm,L=1200mm,n=12r/mim

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵1

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/h

壓力：P=0.3MPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%氫氧化鈉

③pH計1

數(shù)量：1臺

量程：0-14

5.5精度：0.01pH

5.6反應池2

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.6m3

構(gòu)造：RC+防腐

有效停留時間：0.4h

附屬設備：

①框式攪拌機2

數(shù)量：1臺

型號：1000mm,L=1200mm,n=12r/mim,

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì)：SS

②pH計2

數(shù)量：1臺

量程：0T4

精度：O.OlpH

③計量泵2

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=5.OL/min

壓力:P=0.3MPa

功率：N=0.5Kw

5.7輸送介質(zhì)：10%氫氧化鈣

5.8中和反應池

設計參數(shù)

凈空尺寸：2.0X2.0X4.5m,有效水深:2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.6m3

構(gòu)造：RC+防腐

有效停留時間：0.4h

附屬設備：

①框式攪拌機3

數(shù)量：1臺

型號：D=1000mm,L=1200mm,n=12r/mim,

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì):SS

②計量泵3

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=200L/H

壓力：P=0.3MPa

功率:N=0.5Kw

輸送介質(zhì)：10附12so4

③pH計3

數(shù)量：1臺

量程：0-14

5.9精度：0.01pH

5.10絮凝反應池1

設計參數(shù)

凈空尺寸:2.0X2.0X4.5m,有效水深：2.0m

數(shù)量：1座

容積：6.0m3

構(gòu)造：RC

有效停留時間：0.4h

附屬設備：

①框式攪拌機4

數(shù)量：1臺

型號：D=800mm,L=1200mm,n=10r/mim,

功率：1.1KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵4

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=100L/H

壓力：P=0.3MPa

功率：N=0.5Kw

輸送介質(zhì)：10%PAC

③計量泵5

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=100L/II

壓力:P=0.3MPa

功率：N=0.5Kw

5.11輸送介質(zhì)：0.5%PAM

5.12沉淀池1

設計參數(shù)

凈空尺寸:4.25X7.5X4.5(mm)

數(shù)量：1座

構(gòu)造：鋼碎

有效容積：78m3

有效停留時間:3.Oh

表面負荷:0.8m3/(m2,h)

附屬設備：

①斜管填料

數(shù)量：32nl3

規(guī)格：4)80*1000

材質(zhì)：PP

②斜管填料支架

數(shù)量：32m2

5.13材質(zhì)：碳鋼+防腐

5.14調(diào)節(jié)池3

設計參數(shù)

設計水量：3.3m3/h

有效容積：80m3

外形尺寸：06.5X3.5mm,有效水深：3.0m

停留時間：24h

結(jié)構(gòu)：鋼，玻璃鋼防腐

數(shù)量：1座

配套設備

①提升泵2

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：自吸泵

流量：Q=6.3m3/h

揚程：H=20m

功率：N=l.IKw

材質(zhì)：SS316

②流量計3

數(shù)量：1臺

量程：8-10m3/h

材質(zhì)：ABS

③空氣攪拌系統(tǒng)3

數(shù)量：1套

空氣量:2.0m3/m2.h

5.15材質(zhì)：UPVC

5.16反應池3

凈空尺寸：1.25X1.25X4.5m

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：3.0m3

附屬設備：

①框式攪拌機5

數(shù)量：1臺

型號：D=500nlm,L=1200mm,n=23r/mim

功率：0.75KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵6和計量泵7

數(shù)量:2臺

流量:Qmax=50L/h

壓力：P=lMPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%亞硫酸氫鈉/IO%硫酸

③pH計4

數(shù)量：1臺

量程：0-14

精度：O.OlpH

④ORP計

數(shù)量：1臺

5.17量程：-2000mv—+2000mv

5.18反應池4

凈空尺寸：1.25X1.25X4.5m

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：3.0m3

附屬設備：

①框式攪拌機6

數(shù)量：1臺

型號：D=500mm,L=1200mm,n=23r/mim,

功率：0.75KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵8

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/h

壓力：P=0.5MPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%氫氧化鈉

③pHi+5

數(shù)量：1臺

量程：0T4

5.19精度：0.01pH

5.20絮凝反應池2

凈空尺寸:1.25X1.25X4.5m

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC

有效容積：3.0m3

附屬設備：

①框式攪拌機7

數(shù)量：1臺

型號：D=500mm,L=1200mm,n=15r/mim,

功率：0.75KW

槳葉材質(zhì)：SS

②計量泵9

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/min

壓力:P=l.OMPa

功率：N=0.2Kw

輸送介質(zhì)：10%PAC

③計量泵10

數(shù)量：1臺

流量：Qmax=50L/ll

壓力:P=0.3MPa

功率：N=0.2Kw

5.21輸送介質(zhì)：0.5%PAM

5.22沉淀池2

凈空尺寸:4.25X2.0X4.5m

數(shù)量：1座

容積：17m3

構(gòu)造：RC

表面負荷:0.5m3/表2.h)

附屬設備：

①斜管填料

數(shù)量:8m3

規(guī)格：(1)80*1000

材質(zhì)：PP

②斜管填料支架

數(shù)量:8m2

5.23材質(zhì)：碳鋼+防腐

5.24中間池

◎設計參數(shù)

設計水量：29m3/h

外形尺寸：4.25X2.0X4.5n,有效水深：4.0m

有效容積：25m3

停留時間：0.86h

結(jié)構(gòu)：鋼碎

數(shù)量：1座

附屬設備：

①過濾泵

數(shù)量：2臺(一用一備)

泵體形式：管道離心泵

流量：Q=46m3/h

揚程：H=28m

功率：N=7.5Kw

材質(zhì)：CS

②反沖泵

數(shù)量：2臺（一用一備）

泵體形式：管道離心泵

流量：Q=200nl3/h

揚程：H=12.5m

功率：N=15Kw

材質(zhì)：CS

③流量計4

數(shù)量：1臺

量程：12-40m3/h

材質(zhì)：ABS

④流量計5

數(shù)量：1臺

量程：100-200m3/h

材質(zhì)：ABS

⑤液位計4

數(shù)量：1臺

形式：液位開關

量程：0~6m

⑥碳過濾罐

數(shù)量：2臺

規(guī)格：02500*3500

形式：液位開關

材質(zhì)：碳鋼+防腐

⑦沸石濾罐

數(shù)量：2臺

規(guī)格：4)2500*3500

形式：液位開關

5.25材質(zhì)：玻璃鋼

5.26清水池

凈空尺寸:4.25X2.5X4.5(m)

數(shù)量：1座

構(gòu)造：RC

有效容積:33m3

5.27有效停留時間：1.1h

5.28污泥池

設計參數(shù)

外形尺寸：C6.5X3.5m,有效水深：3.0m

有效容積：49m3

結(jié)構(gòu)：鋼碎

數(shù)量：1座

配套設備：

①氣動泵

數(shù)量：2臺(一用一備)

泵體形式：氣動隔膜

流量：Qmax=8m3/h

工作壓力：P=0.5MPa

膜片材質(zhì)：PVDF

泵體材質(zhì)：鋁合金

②壓濾機

數(shù)量：1臺

形式：液壓箱式

過濾面積：S=30rn2

最高壓力:0.7MPa

電機功率：N=l.5Kw

③空壓機

數(shù)量：1臺

氣量:0.6m3/min

5.29功率：3KW

5.30藥品間

凈空尺寸:5.5X5.0X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：27.5m2

5.31構(gòu)造：磚混

5.32壓濾機房

凈空尺寸：6.95X5.5X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：38m2

5.33構(gòu)造：磚混

5.34中央控制室

凈空尺寸：5.5X5.26X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：28.93m2

5.35構(gòu)造：磚混

5.36鼓風機房

凈空尺寸:5.5X3.5X3.5m

數(shù)量：1座

建筑面積：19.2m2

5.37構(gòu)造：磚混

5.38亞硫酸氫鈉槽

凈空尺寸:1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：2.25m3

附屬設備：

①攪拌機8

數(shù)量：1臺

輸出轉(zhuǎn)速：59r/min

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì):SS

②液位計7

數(shù)量：1臺

形式：液位開關

5.39量程：0-6m

5.40堿槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積：2.25m3

附屬設備：

①攪拌機9

數(shù)量：1臺

輸出轉(zhuǎn)速：59r/min

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì):SS

②液位計8

數(shù)量：1臺

形式：液位開關

5.41量程：0-6m

5.42石灰乳槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：2套

構(gòu)造：RC+防腐

有效容積:4.4m3

附屬設備：

①攪拌機10

數(shù)量：2臺

輸出轉(zhuǎn)速：59r/min

功率:0.55KW

槳葉材質(zhì):SS

②液位計7

數(shù)量：2臺

形式：液位開關

5.43量程：0-6m

5.44PAC槽

凈空尺寸:1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC

有效容積：2.25m3

附屬設備：

①空氣攪拌系統(tǒng)4

數(shù)量：2套

服務面積：S=0.8m2

材質(zhì)：UPVC

攪拌強度：1川3/(成*h)

②液位計8

數(shù)量：1臺

形式：液位開關

5.45量程：0-6m

5.46PAM槽

凈空尺寸：1500X1500X1350(mm)

數(shù)量：1套

構(gòu)造：RC

有效容積：2.25m3

附屬設備：

①攪拌機11

數(shù)量：1臺

輸出轉(zhuǎn)速：59r/min

功率：0.55KW

槳葉材質(zhì):SS

②液位計9

數(shù)量：2臺

形式：液位開關

5.47量程：0-6m

5.48酸罐

凈空尺寸：01000X1200(mm)

數(shù)量：2個

構(gòu)造：PE

有效容積:0.8m3

附屬設備：

①空氣攪拌系統(tǒng)5

數(shù)量：2套