各種包裝定制管理制度VIP

各種包裝定制管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司各種包裝定制流程，確保包裝定制符合公司產(chǎn)品需求、品牌形象及相關(guān)法律法規(guī)要求，提高包裝定制工作的效率和質(zhì)量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及產(chǎn)品包裝定制的部門及相關(guān)工作環(huán)節(jié)，包括但不限于市場部提出包裝需求、采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇與采購、設(shè)計(jì)部進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門配合完成打樣及批量生產(chǎn)等。（三）基本原則1.符合需求原則：包裝定制應(yīng)緊密圍繞產(chǎn)品特性、銷售策略及客戶要求，確保包裝能有效保護(hù)產(chǎn)品、方便運(yùn)輸與儲(chǔ)存，并滿足市場推廣需求。2.質(zhì)量至上原則：嚴(yán)格把控包裝材料質(zhì)量、制作工藝質(zhì)量，確保包裝在強(qiáng)度、外觀、環(huán)保等方面達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，提升公司產(chǎn)品整體形象。3.成本控制原則：在滿足包裝功能和質(zhì)量要求的前提下，合理控制包裝定制成本，優(yōu)化采購渠道、設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)流程，降低不必要的費(fèi)用支出。4.合規(guī)合法原則：包裝定制活動(dòng)必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，如環(huán)保法規(guī)、產(chǎn)品質(zhì)量法、商標(biāo)法等，確保公司運(yùn)營合法合規(guī)。二、包裝定制流程（一）需求提出1.市場部市場部根據(jù)產(chǎn)品銷售計(jì)劃、市場調(diào)研結(jié)果及客戶反饋，定期收集產(chǎn)品包裝需求信息。例如，針對(duì)新產(chǎn)品上市，需提前規(guī)劃包裝風(fēng)格、尺寸、材質(zhì)等，以配合產(chǎn)品定位進(jìn)行市場推廣。結(jié)合季節(jié)、節(jié)日、促銷活動(dòng)等因素，及時(shí)提出包裝定制的特殊需求，如節(jié)日主題包裝、促銷贈(zèng)品包裝等。填寫《包裝定制需求申請(qǐng)表》，詳細(xì)說明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝形式（如紙箱、紙盒、塑料包裝等）、設(shè)計(jì)要求（如顏色、圖案、文字等）、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等內(nèi)容，并提交給設(shè)計(jì)部。2.其他部門：如研發(fā)部在產(chǎn)品研發(fā)過程中，若對(duì)包裝有特殊功能性需求，應(yīng)及時(shí)與市場部溝通協(xié)調(diào)，由市場部統(tǒng)一匯總需求后提交給設(shè)計(jì)部。（二）設(shè)計(jì)評(píng)審1.設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)部收到《包裝定制需求申請(qǐng)表》后，安排專業(yè)設(shè)計(jì)師進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)師應(yīng)充分理解需求，結(jié)合公司品牌形象、產(chǎn)品特點(diǎn)及市場趨勢，提出多種設(shè)計(jì)方案供評(píng)審。在設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)師需與市場部、采購部等相關(guān)部門保持溝通，確保設(shè)計(jì)方案符合實(shí)際需求和成本預(yù)算。例如，與采購部溝通了解包裝材料的供應(yīng)情況及價(jià)格范圍，以便在設(shè)計(jì)時(shí)合理選擇材料。設(shè)計(jì)初稿完成后，設(shè)計(jì)部組織內(nèi)部評(píng)審會(huì)議。參會(huì)人員包括市場部、采購部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門代表。評(píng)審內(nèi)容主要包括設(shè)計(jì)方案是否滿足需求、視覺效果是否符合品牌形象、材料選擇是否合理、成本是否可控等。根據(jù)評(píng)審意見，設(shè)計(jì)師對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改完善，形成最終設(shè)計(jì)稿，并提交給市場部確認(rèn)。2.市場部確認(rèn)市場部收到設(shè)計(jì)部提交的最終設(shè)計(jì)稿后，組織相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)內(nèi)容包括設(shè)計(jì)是否符合市場推廣需求、是否能有效傳達(dá)產(chǎn)品信息、是否滿足客戶要求等。若市場部對(duì)設(shè)計(jì)稿有任何修改意見，應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)部，設(shè)計(jì)部進(jìn)行相應(yīng)修改，直至市場部確認(rèn)通過。（三）供應(yīng)商選擇與采購1.采購部根據(jù)設(shè)計(jì)確定的包裝材料規(guī)格、質(zhì)量要求等，采購部通過多種渠道尋找合適的供應(yīng)商。例如，通過行業(yè)網(wǎng)站、供應(yīng)商推薦、實(shí)地考察等方式，篩選出具有良好信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價(jià)格合理的供應(yīng)商。向潛在供應(yīng)商發(fā)送《包裝定制詢價(jià)單》，詳細(xì)列出包裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)等要求，邀請(qǐng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)。對(duì)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)進(jìn)行分析比較，綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等因素，選擇至少三家供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判。在商務(wù)談判過程中，采購部應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，如包裝材料的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、付款方式、違約責(zé)任等。談判結(jié)束后，確定最終供應(yīng)商，并簽訂《包裝定制采購合同》。2.合同執(zhí)行采購部負(fù)責(zé)跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)、按量提供包裝材料。定期與供應(yīng)商溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決可能出現(xiàn)的問題。包裝材料到貨前，采購部通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門安排檢驗(yàn)人員進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括包裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、物理性能等是否符合合同要求。若檢驗(yàn)合格，質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具《檢驗(yàn)報(bào)告》，采購部辦理入庫手續(xù)；若檢驗(yàn)不合格，采購部及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決辦法，如退貨、換貨、補(bǔ)貨等，并跟蹤處理結(jié)果。（四）打樣與確認(rèn)1.生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)計(jì)稿和采購的包裝材料，生產(chǎn)部安排打樣工作。打樣過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作，確保打出的樣品能夠準(zhǔn)確反映最終產(chǎn)品的質(zhì)量和效果。打樣完成后，生產(chǎn)部將樣品提交給市場部、設(shè)計(jì)部等相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)內(nèi)容包括樣品的外觀、尺寸、材質(zhì)、印刷質(zhì)量、功能等是否符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際使用需求。若相關(guān)部門對(duì)樣品有任何意見或建議，生產(chǎn)部根據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，直至樣品得到各方確認(rèn)。2.封樣樣品確認(rèn)通過后，由市場部、設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部、采購部等相關(guān)部門共同參與封樣。封樣樣品應(yīng)妥善保存，作為后續(xù)批量生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)。封樣記錄應(yīng)詳細(xì)注明樣品的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、封樣時(shí)間、封樣人員等信息，并由參與封樣的人員簽字確認(rèn)。（五）批量生產(chǎn)1.生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)部根據(jù)市場需求預(yù)測、訂單數(shù)量及交貨時(shí)間要求，制定包裝定制批量生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、生產(chǎn)數(shù)量、責(zé)任人等信息，確保生產(chǎn)任務(wù)有序進(jìn)行。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，生產(chǎn)部需充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能、人員配置、原材料供應(yīng)等因素，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，避免出現(xiàn)生產(chǎn)延誤或資源浪費(fèi)的情況。2.生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)部按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對(duì)包裝材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查包裝的外觀質(zhì)量、尺寸精度、印刷清晰度、物理性能等指標(biāo)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，督促其采取糾正措施。生產(chǎn)部門應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括原材料使用情況、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果、生產(chǎn)數(shù)量等信息。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程。（六）成品驗(yàn)收1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)部門依據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定包裝定制成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確包裝的外觀、尺寸、材質(zhì)、印刷、物理性能等方面的具體要求。外觀要求包裝表面平整、光滑，無劃痕、褶皺、變形等缺陷；尺寸要求符合設(shè)計(jì)規(guī)格，誤差控制在允許范圍內(nèi)；材質(zhì)要求符合采購合同規(guī)定，具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件；印刷要求圖案清晰、色彩鮮艷、文字準(zhǔn)確，無掉色、模糊等現(xiàn)象；物理性能要求如紙箱的抗壓強(qiáng)度、塑料包裝的密封性能等符合標(biāo)準(zhǔn)。2.驗(yàn)收流程包裝定制成品生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，抽取一定數(shù)量的樣品進(jìn)行全面檢測。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》，并在產(chǎn)品上加蓋合格標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具《不合格品報(bào)告》，詳細(xì)說明不合格原因及處理建議。對(duì)于不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織返工或報(bào)廢處理。返工后的產(chǎn)品需重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格為止。（七）入庫與發(fā)貨1.入庫驗(yàn)收合格的包裝定制成品，由生產(chǎn)部辦理入庫手續(xù)。倉庫管理人員根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》和入庫單，對(duì)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后辦理入庫登記，并將產(chǎn)品存放在指定倉庫區(qū)域。倉庫應(yīng)做好庫存管理工作，定期對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。同時(shí)，要注意產(chǎn)品的儲(chǔ)存條件，如防潮、防蟲、防火等，防止產(chǎn)品在儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。2.發(fā)貨根據(jù)銷售訂單或發(fā)貨通知，倉庫管理人員按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行包裝產(chǎn)品的發(fā)貨操作。發(fā)貨前，再次核對(duì)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保發(fā)貨準(zhǔn)確無誤。發(fā)貨過程中，要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，避免在運(yùn)輸過程中造成損壞。對(duì)于易碎、易損的包裝產(chǎn)品，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行包裝。發(fā)貨完成后，及時(shí)更新庫存記錄。三、包裝定制相關(guān)部門職責(zé)（一）市場部1.負(fù)責(zé)收集、整理產(chǎn)品包裝需求信息，填寫《包裝定制需求申請(qǐng)表》，并提交給設(shè)計(jì)部。2.參與包裝設(shè)計(jì)方案的評(píng)審，從市場推廣、客戶需求等角度提出意見和建議。3.負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)稿和打樣樣品進(jìn)行確認(rèn)，確保包裝符合市場推廣需求和客戶要求。4.根據(jù)銷售計(jì)劃和市場活動(dòng)安排，及時(shí)提出包裝定制的特殊需求和時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求。（二）設(shè)計(jì)部1.根據(jù)市場部提交的需求信息，進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)工作，提出多種設(shè)計(jì)方案供評(píng)審。2.與市場部、采購部等相關(guān)部門溝通協(xié)作，確保設(shè)計(jì)方案滿足實(shí)際需求和成本預(yù)算。3.組織內(nèi)部設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議，根據(jù)評(píng)審意見對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改完善，形成最終設(shè)計(jì)稿。4.配合生產(chǎn)部進(jìn)行打樣工作，對(duì)打樣樣品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把控。（三）采購部1.根據(jù)設(shè)計(jì)確定的包裝材料規(guī)格、質(zhì)量要求等，尋找合適的供應(yīng)商，發(fā)送詢價(jià)單并組織商務(wù)談判。2.簽訂《包裝定制采購合同》，確保合同條款明確、合理，保障公司利益。3.跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保包裝材料按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。4.參與包裝材料到貨檢驗(yàn)工作，對(duì)不合格材料及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商處理。（四）生產(chǎn)部1.根據(jù)設(shè)計(jì)稿和采購的包裝材料，安排打樣和批量生產(chǎn)工作，制定生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施。2.在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的管理和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.配合質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品及時(shí)組織返工或報(bào)廢處理。4.做好生產(chǎn)記錄，負(fù)責(zé)包裝定制成品的入庫和發(fā)貨工作。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)部門1.制定包裝定制成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2.對(duì)采購的包裝材料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合合同要求。3.在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。4.出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格產(chǎn)品提出處理建議，并跟蹤處理結(jié)果。四、包裝定制成本控制（一）預(yù)算編制1.采購部會(huì)同市場部、設(shè)計(jì)部等相關(guān)部門，根據(jù)包裝定制需求和以往經(jīng)驗(yàn)，編制包裝定制成本預(yù)算。預(yù)算內(nèi)容包括包裝材料費(fèi)用、設(shè)計(jì)費(fèi)用、打樣費(fèi)用、生產(chǎn)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲(chǔ)費(fèi)用等各項(xiàng)支出。2.在編制預(yù)算過程中，要充分考慮市場價(jià)格波動(dòng)、產(chǎn)品規(guī)格變化、生產(chǎn)工藝調(diào)整等因素，確保預(yù)算的合理性和準(zhǔn)確性。3.包裝定制成本預(yù)算經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行，作為成本控制的依據(jù)。（二）成本控制措施1.材料成本控制采購部通過優(yōu)化采購渠道、集中采購、與供應(yīng)商談判等方式，降低包裝材料采購成本。例如，與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，爭取更優(yōu)惠的價(jià)格和付款條件；定期對(duì)市場價(jià)格進(jìn)行調(diào)研，及時(shí)掌握材料價(jià)格動(dòng)態(tài)，選擇性價(jià)比高的材料。在保證包裝質(zhì)量的前提下，合理選用包裝材料，避免過度包裝或使用昂貴材料。例如，根據(jù)產(chǎn)品特性和運(yùn)輸要求，選擇合適的包裝材料厚度、材質(zhì)等級(jí)等。2.設(shè)計(jì)成本控制設(shè)計(jì)部在滿足設(shè)計(jì)要求和市場需求的基礎(chǔ)上，盡量簡化設(shè)計(jì)方案，減少不必要的設(shè)計(jì)元素和工藝，降低設(shè)計(jì)成本。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)，提高設(shè)計(jì)效率，縮短設(shè)計(jì)周期，避免因設(shè)計(jì)延誤導(dǎo)致的額外成本增加。3.生產(chǎn)與加工成本控制生產(chǎn)部優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)設(shè)備利用率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。例如，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少設(shè)備閑置時(shí)間；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備故障率。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的損耗，如包裝材料的裁剪、印刷過程中的廢品率等，降低生產(chǎn)成本。對(duì)生產(chǎn)過程中的損耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。4.其他成本控制合理規(guī)劃運(yùn)輸和倉儲(chǔ)方案，降低運(yùn)輸費(fèi)用和倉儲(chǔ)成本。例如，根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量和運(yùn)輸距離，選擇合適的運(yùn)輸方式；優(yōu)化倉庫布局，提高倉庫空間利用率，減少庫存積壓。加強(qiáng)對(duì)包裝定制項(xiàng)目的成本核算和監(jiān)控，定期對(duì)成本支出情況進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本偏差并采取措施進(jìn)行調(diào)整。五、包裝定制質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門會(huì)同設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門，根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范、公司產(chǎn)品特點(diǎn)及客戶要求，制定包裝定制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)涵蓋包裝材料質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、制作工藝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、物理性能等方面的具體要求。2.在制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過程中，要充分征求各部門意見，確保標(biāo)準(zhǔn)具有可操作性和可檢驗(yàn)性。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布實(shí)施。（二）質(zhì)量控制流程1.原材料檢驗(yàn)：采購部負(fù)責(zé)對(duì)采購的包裝材料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的規(guī)格、尺寸、外觀、物理性能等進(jìn)行檢測，確保材料質(zhì)量符合要求。只有檢驗(yàn)合格的材料才能投入使用。2.過程檢驗(yàn)：生產(chǎn)部在打樣和批量生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。抽檢內(nèi)容包括包裝的外觀質(zhì)量、尺寸精度、印刷清晰度、物理性能等指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.成品檢驗(yàn)：包裝定制成品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行逐批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》，并在產(chǎn)品上加蓋合格標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品出具《不合格品報(bào)告》，詳細(xì)說明不合格原因及處理建議。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，直至產(chǎn)品合格。（三）質(zhì)量改進(jìn)措施1.定期對(duì)包裝定制質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問題的主要原因和規(guī)律。例如，通過繪制質(zhì)量控制圖、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)等方法，發(fā)現(xiàn)影響包裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。2.根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果，制定針對(duì)性的質(zhì)量改進(jìn)措施。例如，針對(duì)頻繁出現(xiàn)的印刷質(zhì)量問題，加強(qiáng)對(duì)印刷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，優(yōu)化印刷工藝參數(shù)；針對(duì)包裝材料易破損問題，改進(jìn)包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或更換包裝材料。3.跟蹤質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施效果，對(duì)改進(jìn)效果進(jìn)行評(píng)估。