DB13T 569-2004 地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層技術(shù)規(guī)程VIP

2004-11-29發(fā)布2004-12-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：秦皇島日泰建筑安裝工程有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：石家莊冀城建筑工程公司玉馬分公司11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層的術(shù)語和定義、規(guī)范性引用文件、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)、2規(guī)范性引用文件所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)GB/T11970-1997加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗(yàn)方法GB/T11971-1997加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T10297-1998非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定熱線法地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程陶瓷墻地磚膠粘劑3術(shù)語和定義3.1地板采暖floorradiantheating3.2低溫?zé)崴孛孑椛涔┡痩owtemperaturehotwaterfloorradiantheating以溫度不高于60℃的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)加熱整個(gè)地板，通過地面以輻射和3.3絕熱層insulatingcourse3.4發(fā)泡水泥絕熱層foameddementinsulatingcourse在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡后澆注于地板上形成的具有規(guī)定密3.5防潮層moistureproofingcour3.6隔離層isolationlayer防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構(gòu)造層。防止建筑地面上各種液體或23.7填充層packedlayer在絕熱層上設(shè)置保護(hù)加熱管并使地面溫度均勻的構(gòu)造層。3.8干體積密度desiccatedbulkdensity發(fā)泡水泥絕熱層養(yǎng)護(hù)28天后，測(cè)定的每立方米發(fā)泡水泥的絕干質(zhì)量。按GB/T1190標(biāo)準(zhǔn)的加氣混凝土試塊切割方法，切成發(fā)泡水泥試塊，烘干至衡重測(cè)得的抗壓由于發(fā)泡水泥做絕熱層時(shí)，不需要在樓板上先做找平層，因此絕熱層厚度是指平均厚度。4總則4.1為使民用建筑地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，確4.2民用建筑地板采暖用發(fā)泡水泥絕熱層是指在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆注在樓板上凝固成的具有一定強(qiáng)度和絕熱性能4.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅、商用及辦公樓地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層的施工。其它建筑地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層(以下簡(jiǎn)稱絕熱層)及做屋頂、屋面絕熱層可參照?qǐng)?zhí)行。4.4絕熱層的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)5技術(shù)要求5.1絕熱層表面質(zhì)量見表1。表1表面質(zhì)量要求表3天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允許有寬度大于2.0m的線性裂紋。平整度整體地面的平整度不大于10mm。35.2絕熱層物理性能指標(biāo)見表2。表2物理性能表干體積密度導(dǎo)熱系數(shù)收縮率吸水率3天28天5.3絕熱層厚度尺寸偏差為正負(fù)5mm。5.5絕熱層表面質(zhì)量、厚度尺寸及偏差、物理性能試驗(yàn)方法見附錄A(規(guī)范性附錄)。6設(shè)計(jì)6.1絕熱層6.1.3在與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層厚度應(yīng)不小于60mm。直接與室外空氣相鄰的樓板絕熱層厚度應(yīng)不小于60mm。各樓層間樓板上部的絕熱層厚度應(yīng)不小于40mm。JGJ142-2004《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程條填充層結(jié)構(gòu)層防水層46.2抗壓強(qiáng)度按表2中28天干強(qiáng)設(shè)計(jì)。7.1絕熱層施工前應(yīng)具備下列條件：a)施工圖紙和有關(guān)文件應(yīng)齊全；b)有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)并已完成技術(shù)交底；c)施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水、供電和儲(chǔ)存材料的臨時(shí)設(shè)施；d)土建專業(yè)已完成內(nèi)墻抹灰，并已將地面清洗干凈；如地面、墻面根部干燥不適宜施工時(shí)，應(yīng)用水浸濕。廚房、衛(wèi)生間做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。e)直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，已完成鋪設(shè)防潮層。f)相關(guān)水、電管線預(yù)埋工程已完成。g)施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。7.2所有進(jìn)場(chǎng)水泥和發(fā)泡劑必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，包括產(chǎn)品的技術(shù)文件(說明書和合格證等)、標(biāo)志和外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。7.3施工前應(yīng)對(duì)設(shè)備的機(jī)械狀態(tài)和安全性進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可開機(jī)。7.4發(fā)泡水泥生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)使用的水泥和發(fā)泡劑類型做配比試驗(yàn)后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑。7.5現(xiàn)場(chǎng)澆注應(yīng)按照先內(nèi)后外的順序進(jìn)行。7.6房間中澆注前應(yīng)首先確定絕熱層厚度找平線，澆注后要用刮板刮平。7.7澆注完成后要進(jìn)行3天以上自然養(yǎng)護(hù)方可鋪設(shè)加熱管，期間不得進(jìn)行交叉作業(yè)以防止踩踏破壞。7.8鋪設(shè)加熱管時(shí)施工人員必須穿平底鞋。8檢查與驗(yàn)收8.1檢查與驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書面報(bào)告，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。8.2檢驗(yàn)與驗(yàn)收以現(xiàn)場(chǎng)絕熱層表面質(zhì)量和厚度檢驗(yàn)結(jié)果和以政府技術(shù)監(jiān)督行政主管部門認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的在有效期內(nèi)的檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)。5(規(guī)范性附錄)發(fā)泡水泥隔熱層表面質(zhì)量、厚度尺寸及偏差、物理性能試驗(yàn)方法A.1現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法。A.1.1現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表面裂紋、凹凸、疏松、厚度、平整度和管材卡件可插性。A.1.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法A.1.2.1表面裂紋、凹凸和疏松檢驗(yàn)用目測(cè)方法并用最小刻度為1mm鋼直尺等量具進(jìn)行。A.1.2.2厚度尺寸檢驗(yàn)采用鋼板尺和探針測(cè)量?？砂匆粦綦S機(jī)抽驗(yàn)一個(gè)房間為樣本單位，在每個(gè)房間對(duì)角線交點(diǎn)和距四個(gè)墻角各1米處確定一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，取所有檢測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值。A.1.2.3平整度采用靠尺和塞尺在房間寬度方向地面中線兩側(cè)一米位置各檢測(cè)一次，取平均值。A.1.2.4管材卡件可插性采用手持卡件插入(拍入)絕熱層，以可插入和穩(wěn)固為合格。A.2物理性能試驗(yàn)項(xiàng)目。物理性能試驗(yàn)項(xiàng)目包括表2的全部項(xiàng)目。A.3試件的制備A.3.1試件應(yīng)在絕熱層的施工前期制作并送檢。A.3.2試件的尺寸規(guī)格為100mm×100mm×100mm共9塊。其中，干體積密度和吸水率、3天干強(qiáng)、28天干強(qiáng)試塊各3塊；、收縮性試塊為160mm×40mm×40mm