裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理規(guī)范VIP

Q/LB.□XXXXX-XXXX裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的管理內容與管理程序、項目策劃、設計管理、采購管理、加工制作、施工現場、風險管理、進度管理、質量管理、費用管理、資源管理、安全與綠色施工管理和智慧管理。本文件適用于總承包單位對裝配式鋼結構建筑工程的設計、加工與制作、采購、施工等全過程的管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1340網絡計劃技術GB/T14040預應力混凝土空心板GB/T12755建筑用壓型鋼板GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50325民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB/T51129裝配式建筑評價標準GB/T51232—2016裝配式鋼結構建筑技術標準JGJ1裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ/T17蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程JGJ33建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ59建筑施工安全檢查標準JGJ102玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ/T121工程網絡計劃技術規(guī)程JGJ133金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ336人造板材幕墻工程技術規(guī)范JG/T368鋼筋桁架樓承板JGJ/T398裝配式住宅建筑設計標準JGJ/T458預制混凝土外掛墻板應用技術標準JGJ/T469裝配式鋼結構住宅建筑技術標準術語和定義下列術語和定義適用于本文件。

裝配式建筑assembledbuilding結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)的主要部分采用預制部品部件集成的建筑。[來源：GB/T51231—2016,2.0.1]

裝配式鋼結構建筑assembledbuildingwithsteel-structure建筑的結構系統(tǒng)由鋼部(構)件構成的裝配式建筑。[來源：GB/T51231—2016,2.0.2]

部件component在工廠或現場預先生產制作完成，構成建筑結構系統(tǒng)的結構構件及其他構件的統(tǒng)稱。[來源：GB/T51231—2016,2.0.10]

部品part由工廠生產，構成外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)的建筑單一產品或復合產品組裝而成的功能單元的統(tǒng)稱。[來源：GB/T51231—2016,2.0.11]

工程總承包engineeringprocurementconstruction(EPC)contracting依據合同約定對建設項目的決策、設計、采購、施工實行全過程或若干階段的承包。

項目管理projectmanagement在項目實施過程中對項目的各方面進行策劃、組織、監(jiān)測和管控，并把項目管理知識、技能、工具和方法應用于項目活動中，以達到項目目標的全部活動。

集成設計integrateddesign建筑結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)一體化的設計。[來源：GB/T51231—2016,2.0.4]

協同設計collaborativedesign裝配式建筑設計中通過建筑、結構、設備、裝修等專業(yè)相互配合，運用信息化技術手段滿足建筑設計、生產運輸、施工安裝等要求的一體化設計。[來源：GB/T51231—2016,2.0.5]

項目質量控制projectqualitycontrol為使項目的產品質量符合要求，在項目的實施過程中，對項目質量的實際情況進行監(jiān)督，判斷其是否符合相關的質量標準，并分析產品質量問題的原因，從而制定相應的措施，確保項目質量持續(xù)改進。

項目人力資源管理projecthumanresourcemanagement通過組織策劃、人員獲得、團隊開發(fā)等過程，使參加項目的人員能夠被最有效地使用。

項目信息管理projectinformationmanagement是項目溝通管理的一部分。它包括對項目信息的收集、整理、處理、儲存、傳遞與應用等進行管理。

全要素totalfactor指施工質量管理、進度管理、成本管理、風險管理、環(huán)境管理、建筑材料管理以及機械設備管理等。

全專業(yè)BIM模型full-professionalBIMmodel包括結構BIM模型、建筑BIM模型、管線綜合BIM模型等其他工程專業(yè)建模。

項目智慧管理smartmanagement指在項目建造工程中利用BIM、物聯網、大數據、人工智能、移動通訊及虛擬現實等信息化技術通過人機交互、感知、決策、執(zhí)行和反饋提高工程建造的生產力和效率的管理方法。管理內容與管理程序管理內容裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理應包括項目部的項目管理活動和工程總承包單位職能部門參與的項目管理活動。項目管理的范圍應在工程總承包合同內約定。項目管理應包括但不限于下列內容：工程總承包單位應根據工程總承包合同、企業(yè)的管理規(guī)定、項目的特點、組織組建項目部，任命項目負責人、進行項目策劃；工程總承包單位應實施設計管理、部品部件加工制作管理、采購管理施工管理；項目部應進行項目范圍管理、進度管理、質量管理、安全職業(yè)健康和環(huán)境管理、費用管理、合同管理，現場組織與協調管理、設備材料管理、人力資源管理、風險管理、溝通與信息管理、項目收尾管理等工作。裝配式鋼結構建筑工程總承包管理宜建立信息化管理協同平臺，共享鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等數據信息，實現建設全過程的管理和控制。管理程序項目部應根據工程總承包合同的相關約定、裝配式鋼結構建筑的特點和單位管理體系的要求，制定管理程序。項目部應根據裝配式鋼結構建筑工程特點，嚴格執(zhí)行項目管理程序，管理過程應遵照計劃、實施、檢查、處理(PDCA)的持續(xù)改進過程。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理的基本程序應符合下列規(guī)定：工程總承包單位應確定項目的組織形式，通過設置設計經理、采購經理、施工經理、財務經理、質量經理、安全經理、商務經理等職能經理和相關管理崗位進行項目管理，各管理崗位應明確相應的職責；項目部應根據項目策劃，編制項目實施計劃，召開項目啟動會議，發(fā)布項目協調程序；項目部應編制設計計劃、采購計劃、部品部件加工制作計劃、施工安裝計劃、質量計劃、安全管理計劃、資金計劃等，確定項目目標控制基準；工程總承包單位應組織各專業(yè)部品部件深化設計、加工與制作、運輸、現場施工安裝、竣工驗收、管理權移交、辦理決算手續(xù)等；工程總承包單位應組織辦理項目資料歸檔、進行項目總結、對項目部人員進行考核評價、解散項目部等。項目部應根據工程總承包合同的約定，組織項目的鋼結構、外圍護、內裝和設備與管線等各專業(yè)系統(tǒng)部品部件合理穿插施工和相互協調。項目策劃基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應在項目初始階段開展項目策劃工作，并編制項目管理計劃和項目實施計劃。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的策劃應結合項目特點，依據合同要求和工程總承包企業(yè)管理的要求，明確項目目標和工作范圍，分析建設相關方資信、項目設計與深化設計、材料及部品部件加工制作與運輸、材料及部品部件堆放與安裝等多種風險，確定項目裝配式鋼結構體系的選擇，明確外圍護、內裝、設備與管線等評價板塊材料及部品部件的選用與要點，以及采取的應對措施，確定項目設計、采購、建造與信息管理的原則、措施和進程。項目的策劃應對項目實施目標、整體節(jié)奏進行總體規(guī)劃；除滿足合同的要求外，應符合工程所在地對社會環(huán)境、依托條件、項目參建單位需求以及項目全生命周期、全過程環(huán)節(jié)在技術、質量、安全、費用、進度、職業(yè)健康、環(huán)境保護、相關政策和法律法規(guī)、部品部件的生產、驗收等多方面進行系統(tǒng)策劃。裝配式鋼結構建筑應遵循設計、加工制作、裝配一體化的原則進行整體策劃，綜合協調鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等專業(yè)，制定相互協同的施工組織方案，采用裝配式施工，保證工程質量和裝配率的要求。項目部應根據裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的規(guī)模和特點,可將項目管理組織、項目管理計劃和項目實施計劃合并編制為項目計劃。策劃內容裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的策劃應符合但不限于下列要求：包含裝配式鋼結構建筑的鋼結構系統(tǒng)、裝配范圍、裝配目的的專項策劃；包含裝配式鋼結構建筑的外圍護系統(tǒng)、裝配范圍、裝配目的的專項策劃；包含裝配式鋼結構建筑的內裝和設備與管線系統(tǒng)、裝配范圍、裝配目的的專項策劃；識別裝配式鋼結構建筑產生的全過程、全專業(yè)、全部位的裝配式工作變化要點；針對裝配式工作變化要點的技術、質量、成本、進度進行專項分析；針對項目要點進行專業(yè)管控策劃、管理協同策劃、組織協同策劃。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的策劃應包括但不限于下列內容：項目策劃原則；項目環(huán)境及目標分析；項目管理程序，信息與溝通機制；保障和激勵機制；報批報建相關方的職責、權限和標準；項目裝配式鋼結構系統(tǒng)、外圍護和內裝系統(tǒng)、設備管線系統(tǒng)的選擇，裝配式目的分析，裝配范圍以及裝配比率的確定；項目裝配式專項策劃，含裝配體系設計分析、裝配主要控制要點分析、裝配主要做法確定、全過程各業(yè)務變化分析；項目裝配式建筑評價要求，含主體鋼結構、外圍護和內裝、設備與管線等板塊的應用類型及評價分值；裝配式建筑工程總承包團隊的管理模式、組織機構和項目經理的項目責任授權和職責分工，重點明確因裝配式產生的單專業(yè)標準與職責變化及多方協同變化環(huán)節(jié)的權責劃分；集成設計管理方的職責、權限和標準；商務版塊合約及其界面規(guī)劃、確定設計、采購、生產、施工各階段項目管理標準；工程管理版塊按裝配部位的項目全生命期工期計劃線條、資源配置、工作面、質量控制關鍵工序的管理重點；專業(yè)工程招采資源組織、范圍的界定、評定標準、全成本組成、關鍵控制項及關聯控制項的管理重點；裝配式產生的多專業(yè)、多業(yè)務聯動產生系統(tǒng)的聯動環(huán)節(jié)；因裝配式產生的相關方合同界面、標準及合約模式；針對以上所有內容的全過程管理評價模式和標準。管理計劃裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理計劃應由項目負責人組織編制，并由工程總承包單位相關負責人進行審批。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理計劃應滿足但不限于下列要求：基于項目策劃中主控制項對全過程管理流程進行識別分析；基于全生命期、全專業(yè)、全業(yè)務設置計劃體系；針對每一種裝配部品部件編制相應的專業(yè)管理計劃；明確全生命期合約與成本管理計劃；明確全生命期質量、安全、進度管理計劃。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理計劃編制的主要依據應包括但不限于下列內容：項目合同；項目建設單位和項目參建單位的要求；項目建設單位提供的信息和資料；工程總承包單位對項目的總體要求；項目情況和實施條件；相關市場信息；國家及地方裝配式建筑評價標準；同類型裝配式工程總承包項目的全生命周期、全過程管理的相關文件資料。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理計劃應包括但不限于下列內容：項目需求和項目管理范圍；項目管理目標；項目實施條件分析；項目管理模式、組織機構和職責分工；項目實施的基本原則；項目協調程序；項目報批報建計劃；項目設計管理計劃；項目采購管理計劃；項目部品部件制作管理計劃；項目施工管理計劃；項目進度管理計劃；項目質量管理計劃；項目費用管理計劃；項目安全與綠色施工管理計劃；項目智慧管理計劃。保證項目管理計劃有效性的基礎工作宜包括但不限于下列內容：收集同類裝配式鋼結構建筑工程管理相關文件資料；確定有關裝配式鋼結構建筑消耗定額；建設以裝配部品部件為基礎的全過程管理數據庫；建立工作說明書和實施操作標準；規(guī)定項目實施的專項條件，如鋼構件工廠供應、運輸條件，現場裝配部品部件堆放、安裝條件等；建立裝配式鋼結構工程總承包項目的行政管理機制。實施計劃裝配式鋼結構建筑工程總承包項目應每月對實施計劃及階段目標完成情況進行考核評估并形成記錄，結合項目實際及時調整、更新實施計劃。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目實施計劃的編制依據應包括但不限于下列內容：批準后的裝配式鋼結構建筑工程總承包項目管理計劃；項目管理目標責任書；總承包項目的有關管理文件、工程承包合同及補充協議、施工圖、招標文件、中標文件等基礎資料；總承包項目的品質、經濟、履約、管控等管理定位及目標。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目實施計劃應包括但不限于下列內容：項目概述；組織機構及崗位設置(含項目組織機構圖)；合同管理計劃；資金管理計劃；設計管理計劃；技術管理計劃；物資及施工設備管理計劃；分包管理計劃；工期管理計劃；成本管理計劃；質量管理計劃；安全與職業(yè)健康管理計劃；環(huán)境管理、節(jié)能減排計劃；CI實施計劃；風險管理計劃；項目收尾計劃；項目現場平面布置圖；信息與溝通管理計劃；危機公關實施計劃；其他實施計劃。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目實施計劃的管理應符合但不限于下列規(guī)定：實施計劃應由項目負責人簽署，并經項目建設單位認可；項目建設單位對項目實施計劃提出異議時，應經協商后由項目負責人主持修改；實施計劃應滿足建筑單位各項需求，并符合項目各項管理目標要求；應從工程合同簽訂或項目進場開始，至項目辦理竣工驗收、工程交付為止，覆蓋上述區(qū)間的各項管理活動；在執(zhí)行過程中應及時進行跟蹤、糾偏、更新和調整；項目結束后，項目部應對項目實施計劃的編制和執(zhí)行進行分析和評價，并把相關活動結果的材料整理歸檔。設計管理基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑的設計應符合建筑全壽命周期和可持續(xù)性原則，滿足建筑體系化實現設計標準化、生產工廠化、施工裝配化、裝修部品化、管理信息化和應用智能化的要求。裝配式鋼結構建筑的設計應滿足合同約定的技術性能、質量標準和裝配式鋼結構建筑體系要求，并符合GB/T51232—2016和JGJ/T469等有關規(guī)定。裝配式鋼結構建筑宜在設計前端進行技術策劃，對建筑信息模型進行方案設計，并進行各階段模擬。裝配式鋼結構建筑宜采用建筑信息模型(BIM)技術,實現全專業(yè)設計一體化加工精度模型、工業(yè)產品級設計。設計管理應由工程總承包單位項目設計經理負責，并組建項目設計組，確定設計目標與技術實施方案，編制設計策劃文件，規(guī)定策劃的內容、對設計過程及各項活動的內容、資源和接口等作出安排。項目設計組應負責協調設計單位與建設單位溝通設計需求，并向設計單位提供選用的裝配式鋼結構系列技術參數或協調設計單位與材料供應商的技術對接。執(zhí)行計劃裝配式鋼結構建筑工程總承包項目應編制設計執(zhí)行計劃，由項目部負責組織,技術負責人進行批準。執(zhí)行計劃除應符合GB/T51129、JGJ/T398的有關規(guī)定外，還應包括下列依據：合同文本；本項目相關批準文件；項目總體計劃；項目的具體特性；工程總承包單位管理體系的有關要求。執(zhí)行計劃宜包括下列內容：設計依據；設計范圍；設計原則；設計要求；適用的標準規(guī)范清單；裝配式鋼結構建筑部品部件技術參數；組織機構及職責分工；質量保證程序和要求；進度計劃和主要控制點；技術經濟要求；安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護要求；設計與采購、施工的接口關系及要求。應滿足合同約定的質量目標和要求，同時符合總承包單位的質量管理體系要求，并在對質量管理體系的更改進行策劃和實施時，保持質量管理體系的完整性。應建立項目設計執(zhí)行效果測量基準，明確項目設計費用控制指標、設計人工時指標。應根據設計工作的內部邏輯關系及資源分配、外部約束等條件進行制定，滿足項目總進度計劃，與工程勘察、采購、施工和試運行的進度協調一致。設計實施設計組應執(zhí)行總承包單位批準的設計執(zhí)行計劃，滿足計劃控制指標，并實時根據項目總進度調整執(zhí)行計劃，確保執(zhí)行計劃與項目總計劃相匹配。設計組應對基礎數據和資料進行檢查和驗證。應按總承包單位有關專業(yè)管理規(guī)定及程序對各專業(yè)進行協調，并控制各專業(yè)間的接口關系。應按項目設計評審程序和計劃組織設計評審，并保存和落實專家評審意見。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的設計實施應符合但不限于計劃對接采購和施工的下列規(guī)定：配合供應商深化設計的技術服務與審核工作；為鋼結構構件生產階段提供技術服務；負責構件及相關部品部件運輸階段的技術服務；為施工和試運行階段提供技術指導。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的設計文件應注明選用設備、材料及部品部件的規(guī)格、型號、性能、數量等技術指標，并符合國家現行的相關標準的規(guī)定和合同中的相關要求。項目部應在施工前組織設計交底。裝配式鋼結構建筑設計宜遵循下列流程：方案設計；設計圖紙優(yōu)化設計；施工圖設計；鋼結構優(yōu)化設計；鋼結構構件組裝實驗；施工進場；以高精度BIM模型為主線的設計管理宜遵循下列流程：主體施工圖模型；算量模型；施工深化模型。設計控制設計進度控制應對設計各專業(yè)的關系、設計階段、時間進度和關鍵時間節(jié)點等進行管理。設計質量控制應包括但不限于下列內容：設計輸入全流程的控制信息；設計人員資格管理；采用信息模型；設計策劃的控制；項目全流程的設計策劃與控制；設計方案的評審；設計文件的校審和會簽；設計確認的控制。設計變更控制應符合合同變更程序要求，以提升項目使用功能或品質為原則，做到可行、安全與適用。相關設備、材料控制應制定請購單、設備材料規(guī)格書和數據表、部品部件規(guī)格書及相關設計圖紙，并包括相關的標準規(guī)范和有關其他資料和文件。設計費用控制應符合但不限于下列規(guī)定：設計變更應對技術、質量、安全和材料數量等提出要求；設計經理及各專業(yè)負責人應配合控制人員進行設計費用進度綜合監(jiān)測和趨勢預測，分析偏差原因，采取糾偏措施。設計收尾裝配式鋼結構建筑工程總承包項目設計文件應由項目負責人組織編制并存檔。設計文件的提交應按合同執(zhí)行，并為關閉合同提供相關文件。項目負責人應組織各專業(yè)及構件廠家編制設計完工報告，并應將裝配式鋼結構建筑設計經驗反饋給工程總承包單位。項目宜采用電子化文件進行歸檔，建立設計成果歸檔文件目錄，結合工程總承包單位歸檔文件編碼，對項目工程數據進行有序歸檔。采購管理基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的采購工作宜從計劃制定、資料準備、資源篩選，以及風險與成本的控制等方面進行策劃。項目采購管理應由采購經理負責，并適時組建項目采購組，采購組應按照工程總承包單位采購管理制度進行采購工作。采購工作應按裝配式鋼結構建筑工程總承包的項目要求，以公允價格和市場供貨來源，滿足項目的結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)所需的部品部件材料及有關條件。項目部應對廠家及供應商進行考察及資格預審，廠家及供應商產品應達到采購合同要求。工作程序采購流程應根據工程總承包單位管理要求及項目自身特點進行制定，采購管理階段一般劃分為采購前管理、采購中管理、采購后管理。項目部采購工作的程序應包括但不限于下列內容：項目部組織編制項目采購計劃和項目采購進度計劃；確定供貨廠家及供應商；對所訂購的部品部件、設備、材料及相關資料進行催交；運輸管理；按合同約定進行檢驗；交付與堆放管理；倉庫管理；現場服務管理。廠家及供應商的確定宜按下列步驟進行：進行廠家及供貨商資格預審，確認合格供貨商；確定供貨單位，必要時可召開供貨商協調會；簽訂采購合同。項目部可根據項目實施需求對采購工作程序及其內容進行調整，但應符合項目合同要求。采購計劃項目工程師應根據施工方案、進度計劃編制需用計劃，采購負責人組織編制采購計劃，經項目負責人批準后實施。項目采購計劃編制前，應在各專業(yè)深化設計接口及建造接口的基礎上明確各分包承包工作內容及各分包合約工作界面劃分。項目采購工作應根據進度變化、合同變更及項目交付風險更新等因素動態(tài)調整采購管理總計劃。采購計劃應依據下列內容進行編制：項目合同；項目管理計劃和項目實施計劃；項目進度計劃、勞動力計劃、安全設施計劃、設備及機具計劃等；單位有關采購管理程序和制度。采購計劃應包括但不限于下列內容：編制依據；項目概況；采購原則，包括安全、質量、進度、費用、控制原則，部品部件材料分交原則等；采購工作范圍和內容；采購進度的主要控制目標和要求；催交、檢驗、運輸和材料控制計劃；采購費用控制的主要目標、要求和措施；采購質量控制的主要目標、要求和措施；采購協調程序；特殊采購事項的處理原則；現場采購管理要求。項目采購小組應嚴格按采購計劃開展工作。采購負責人應對采購計劃的實施進行跟蹤、管理和監(jiān)控，及時反應各項采購工作開始時間、完成時間、施工時間及偏離情況等，通過動態(tài)管控，了解采購工作的進展情況并及時采取糾偏措施。催交催交負責人負責部品部件從發(fā)出采買訂單到貨物運抵現場之間的催交與聯絡工作，保證交貨進度。催交負責人根據部品部件及材料的重要性和延期交付對項目總進度產生影響的程度，劃分催交等級，確定催交方式和頻度，制定催交計劃組織并監(jiān)督實施。催交方式應包括駐場催交、辦公室催交、會議催交等。必要時召開供應商開工準備會，討論采購合同的實施方案，包括設計進度、制造進度、檢驗日程等。采購部催交人員通過各種努力和必要的渠道督促供應商，及時反饋并定期向采購負責人匯報情況，通過項目負責人向監(jiān)理及業(yè)主通報情況，定期發(fā)布采購催交狀態(tài)報告。催交工作應包含但不限于下列內容：熟悉采購合同及附件；根據采購合同文件，明確供應商與總承包商的責任分工，確定部品部件及材料的催交等級，制定催交計劃，明確主要檢查內容和控制點；了解并督促供應商的生產進度的執(zhí)行情況，要求供應商按時提供制造進度計劃，并定期提供進度報告；檢查部品部件及材料制造、供應商提交的圖紙和資料的進度是否符合采購合同要求；督促供應商按計劃提交有效的圖紙、資料，供設計審查和確認，并確保經確認的圖紙、資料按時返回供應商；為保證按期將部品部件及材料運抵現場，催交人員要監(jiān)督運輸的準備工作，檢查運輸計劃和貨運文件的準備情況，催交合同規(guī)定的最終資料；按規(guī)定編制催交狀態(tài)報告；管理催交工作的文件、資料，項目結束時整理、歸檔。運輸項目部根據采購合同規(guī)定的交貨條件制定部品部件及材料運輸計劃并實施。計劃內容應包括但不限于下列內容：運輸前的準備工作；運輸方案；運輸時間；運輸方式；運輸次序；運輸路線；部品部件及材料保護措施；人員安排和費用計劃。運輸工作應包括合同約定的包裝、運輸要求，應明確部品部件的包裝原則、產品包裝方法、包裝注意事項等內容，也應明確部品部件的運輸方式、載具技術參數、運輸前準備工作、構件運輸基本要求等內容。對部品部件及材料運輸工作中的包裝過程進行監(jiān)督管理，應滿足但不限于下列要求：包裝應根據性能要求、結構形狀、尺寸及質量、剛度和路程、運輸方式及地區(qū)氣候條件等具體情況進行，應符合國家運輸法規(guī)規(guī)定；產品包裝應在產品檢驗合格、質量證明文件齊全、漆膜完全干燥后進行；產品包裝應具有足夠強度，保證產品能經受多次裝卸，安全可靠地運抵目的地；對特長、特寬、特重、特殊結構形狀及高精度要求產品應采用專用設計包裝裝置；包裝標志應正確、清晰、整齊、美觀、色澤鮮明、不易褪色剝落。運輸負責人應依據運輸計劃，做好運輸管理工作，工作宜包括以下內容：深入調查沿途交通部門關于禁行、限行的規(guī)定，合理安排運輸的路線和時間；檢查部品部件及材料的成品保護情況，提出對成品保護的要求，防止部品部件及材料在運輸和貯存過程中的損壞、銹蝕、丟失等情況發(fā)生；預估貨運、裝卸、商檢等所需時間，制定合乎實際的運輸部時間表，組織部品部件及材料的運輸，保證按期、安全運抵施工現場；結合項目實際情況，選擇合理的部品部件及材料運輸方式；與現場安裝方案密切配合，根據現場安裝順序、現場加工時間、場地情況綜合制定構件運輸次序。對超限和有特殊要求的部品部件材料的運輸,項目部應制定專項的運輸方案，并宜委托專門的運輸機構承擔。選用的運輸車輛應滿足部品部件或設備的尺寸、重量等要求，裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定：上車運輸或卸車堆放時，部品部件或設備的墊點和裝卸車時的吊點應做好技術措施；構件在運輸時要固定牢靠，以防在運輸中途傾倒；根據工期、運距、構件質量、尺寸和類型以及工地具體情況，選擇合適的運輸車輛和裝卸機械；對于特長、特寬、特重、特殊結構形狀構件，應根據其安裝方向確定裝車方向。對國際運輸，應按采購合同規(guī)定和國際慣例進行，做好辦理報關、商檢及保險等手續(xù)。檢驗項目部應組織相關人員，根據部品部件的重要性劃分檢驗等級，確定檢驗方式，制定檢驗計劃并組織實施。合同有約定時，應安排項目建設單位參加相關的檢驗。項目部應按照采購合同、現有國家及行業(yè)標準規(guī)定的方式進行檢驗，并填寫檢驗記錄。裝配式鋼結構建筑的部品部件制作所用材料應具有合格證和產品質量證明文件，其品種、規(guī)格、性能指標應滿足部品部件件國家現行產品標準或專項技術條件的要求；涉及安全、功能、節(jié)能、環(huán)保的原材料應進行抽樣復驗。采購的部品部件及材料進場時，供應商向接收人員應提供產品的技術質量證明或產品合格證，接收人依據合同技術質量標準、規(guī)范和計量檢測規(guī)定，按照設計文件和質量驗收規(guī)范規(guī)定，對進出場部品部件及材料的外形尺寸、連接的相關位置、變形量、外觀質量及技術資料等進行逐項驗收并填寫進場驗收記錄。部品部件及材料進場驗證時發(fā)現不符合驗收規(guī)定要求或技術資料不全等情況時，應拒絕驗收，并作好標識，隔離存放，報告相關負責人，做好記錄。對驗收不合格的部品部件及材料應按照工程總承包單位材料驗收規(guī)定執(zhí)行。對于有特殊要求的部品部件及材料，應委托第三方進行檢驗并簽訂檢驗合同。項目部檢驗人員應依據合同對第三方的檢驗工作實施監(jiān)督和控制。檢驗人員應按驗收規(guī)定編制檢驗報告。檢驗報告應包括下列內容：合同號、受檢構件材料的名稱、規(guī)格、數量；供貨商的名稱、檢驗場所、起止時間；各方參加人員的姓名、職務；供貨商使用的檢驗、測量和試驗設備的控制狀態(tài)并附有關記錄；檢驗記錄與結論。交付裝配式鋼結構建筑的部品部件及材料運至指定地點后，應由接收人員對照送貨單進行逐項清點，簽收時應注明到貨狀態(tài)及其完整性，提供相關出廠證明文件，包括但不限于質量證明書、構件合格證等。構件堆場的大小和形狀根據現場條件、構件分段分節(jié)、塔式起重機位置及工期等劃定，且應符合工程建設總承包的總平面布置。露天存放的部品部件及材料應設置分區(qū)，根據現場安裝順序分類堆放，存放應留出通道，不宜密集，并應建立部品部件及材料標識，標明驗收結果和保管責任人姓名和電話。同時應確保地基堅實、地面平整干燥，排水良好，做好防雨防銹措施。項目部現場應方便部品部件的大型車輛裝車和出入，應有良好的排水措施?，F場部品部件應確保吊裝位置和支撐點位置明顯，方便吊裝，不得磕碰污染吊架吊具應規(guī)范放置。采購變更因不可抗力、建設單位、合同等原因引起的重大采購變更，應報送監(jiān)理單位和建設單位審批確認。項目部應按合同變更程序進行采購變更管理，并制定采購變更管理計劃。項目部應根據批準后的變更單，及時制定相應的采購變更計劃，不宜造成材料積壓或工期影響。變更單內容應包括但不限于下列內容：變更內容；變更理由及處理措施；變更性質和責任承擔方；對項目進度和費用的影響。工程竣工時，項目部應將工程采購變更資料整理歸檔。倉儲管理項目部應在施工現場設置倉庫管理員，負責倉庫管理工作，并應培訓后上崗。部品部件及材料入庫前應檢驗合格，并核對材料的品種、規(guī)格、批號、質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等，應檢查表面質量、包裝等。部品部件及材料入庫和發(fā)放應有記錄。發(fā)料和領料時應核對材料的品種、規(guī)格和性能。剩余材料應回收管理。鋼材的標牌應定期檢查，選用鋼材時，應順序尋找。余料退庫時要檢查有無標識，當退料無標識時，應及時核查，重新標識后入庫。鋼材存儲應減少鋼材的變形和銹蝕，并應按照技術要求放置墊木或墊塊。焊接材料存儲應符合但不限于下列規(guī)定：焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內；焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應按產品說明書的要求進行焙烘。連接用緊固件應防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。涂裝材料應按產品說明書的要求進行存儲?；瘜W危險品、氧氣乙炔瓶等危險品存放前應進行安全交底，并符合現有國家標準或行業(yè)標準的相關規(guī)定。部品部件存儲應符合但不限于下列規(guī)定：堆放場地應平整、堅實，并按部品部件的保管技術要求采用相應的防雨、防潮、防暴曬、防污染和排水等措施。部品部件支墊應堅實，墊塊在構件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊點位置一致。重疊堆放部品部件時，每層構件間的墊塊應上下對齊，堆層數應根據構件、墊塊的承載力確定，并應根據需要采取防止堆垛傾覆的措施。倉庫管理員應登記臺賬并定期核對，使賬物相符。項目部應制定并執(zhí)行物質發(fā)放制度，根據批準的《領料申請單》發(fā)放材料，辦理出庫交接手續(xù)。加工制作基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑的鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各專業(yè)系統(tǒng)的部品部件應按照合同要求在工廠加工制作，制作的精度應滿足現場裝配化施工。部品部件制作單位應具備相應的加工制作的能力。部品部件制作單位應建立質量、安全、職業(yè)健康、環(huán)境管理體系，部品部件出廠前應進行質量驗收，驗收標準應符合國家現行標準的有關規(guī)定。裝配式鋼結構建筑部品部件制作單位應建立成品保護管理制度。裝配式鋼結構建筑的部品部件應在簽訂相關合同后加工制作。協同管理裝配式鋼結構建筑部品部件制作單位應按照相關合同的約定，并根據工程承包單位項目部提供的施工圖協同設計單位對本專業(yè)部品部件進行深化設計。應根據其它相關的專業(yè)系統(tǒng)對本專業(yè)部品部件進行技術策劃，制定加工制作方案，促使本專業(yè)系統(tǒng)的部品部件滿足裝配化施工。應采用信息化技術，對部品部件的加工制作質量、安全、進度等進行信息化協同管理。深化設計裝配式鋼結構建筑的部品部件加工制作前，應根據工程總承包單位組織的設計交底進行深化設計，設計成果應經工程總承包的設計負責人確認。部品部件加工制作單位的深化設計應符合原施工圖，并滿足工程的建筑安全，當本專業(yè)的部品部件與其它專業(yè)系統(tǒng)發(fā)生矛盾時，應報工程總承包單位協調處理。鋼結構連接節(jié)點的深化設計應通過原設計單位確認或應通過相關專家論證。部品部件深化設計應符合GB/T51232—2016的有關規(guī)定，宜采用BIM技術對鋼結構、外圍護、內裝、設備管線等系統(tǒng)進行虛擬建造。部品部件深化設計深度應滿足各專業(yè)裝配單元的制作、運輸、安裝等環(huán)節(jié)的綜合要求。進度控制部品部件制作單位應根據相關合同約定編制本專業(yè)的部品部件加工制作供應計劃，供應計劃應滿足工程總承包單位項目部的進度要求。應按照相關供應計劃建立內部的進度管控體系和人員配置系統(tǒng)。應建立供應鏈體系和原材料合格供應商名錄，滿足原材料對加工進度的要求。應建立設備管理制度，滿足設備使用對加工制作進度的要求。宜采用信息化技術對生產進度進行管控，建立部品部件生產進度糾偏管理制度。質量控制裝配式鋼結構建筑部品部件制作單位應建立質量管理體系，制定生產質量管理目標、管理辦法，編制質量策劃方案，并進行過程監(jiān)督和質量控制。質量策劃應包括以下主要內容：質量目標和質量標準；依據的合同、技術文件、規(guī)范、標準等；應收集的信息及其傳遞流程；質量控制所需的技術準備、勞動力配置、加工制作機具設備配置、主要物資采購等；質量關鍵點及其控制措施，關鍵工序控制方案，特殊過程管理方案；檢驗試驗計劃；部品部件加工制作應形成的記錄清單、記錄表格和保存要求。部品部件制作單位應按照合同約定要求、技術文件、深化詳圖和質量策劃的要求進行技術交底后方可進行生產制作。部品部件制作單位應按照現行有關標準的規(guī)定進行質量控制和過程檢驗，同時監(jiān)督不合格品的處置，并對處置結果進行核驗。裝配式鋼結構建筑的部品部件應符合國家現行有關標準的規(guī)定，并應具有產品標準、出廠檢驗合格證、質量保證書和使用說明文件書。鋼結構構件的質量控制應滿足但不限于下列要求：鋼構件加工制作宜采用自動化的設備及生產線進行加工制作，減少手工作業(yè)，提高加工制作精度；鋼結構加工制作所用的儀器、量具應按計量規(guī)定定期檢驗；鋼結構原材料應符合GB50205的有關規(guī)定，材料應按相關要求進行復試，合格后方可下料制作；鋼結構加工制作應重點控制切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹、涂裝工序的質量。其質量標準和檢驗應符合GB50205的有關規(guī)定；鋼構件應有明顯的產品標識，鋼構件出廠應同時附帶完整的合格證等質量保證資料；鋼結構加工制作預留預埋的孔洞的位置及尺寸應滿足其它各專業(yè)的要求。樓板的質量控制應滿足但不限于下列要求：樓板的生產制作應滿足設計要求，選用的樓板生產制作質量應滿足現行國家和行業(yè)標準規(guī)范的要求；壓型鋼板應采用成型設備進行加工，壓型鋼板成型部位的基板不應有裂紋，成型后，涂層、鍍層不應有肉眼可見的裂紋，剝落和擦痕等缺陷。壓型鋼板的質量及檢查應符合GB/T12755的有關規(guī)定；鋼筋桁架樓承板應采用專用設備加工。其質量要求應符合JG/T368的有關規(guī)定；預制混凝土疊合樓板生產質量應符合GB50204和JGJ1的有關規(guī)定；預制預應力空心樓板生產質量應符合現行國家標準GB/T14040和GB50204的有關規(guī)定。外圍護部品的質量控制應滿足但不限于下列要求：外圍護部品的材料質量特性應符合設計和現行有關標準的規(guī)定；蒸壓加氣混凝土板的生產質量應符合JGJ/T17的規(guī)定；建筑幕墻的加工制作質量應符合JGJ102、JGJ133和JGJ336的有關規(guī)定；預制混凝土外掛墻板的加工制作質量應符合JGJ/T458的有關規(guī)定；外圍護部品的尺寸偏差和外觀質量應符合現行有關標準的規(guī)定；其它新型的外圍護部品的加工制作質量應滿足設計及相關規(guī)范標準的要求。內裝部品的質量控制應滿足但不限于下列要求：內裝部品的材料質量特性應符合設計及GB50325的有關規(guī)定；內裝部品加工制作點位的預留預埋位置、尺寸應滿足裝配化施工安裝的要求；內裝部品出廠前應進行編碼，并標識規(guī)格、材質、顏色及安裝位置。設備與管線的質量控制應滿足但不限于下列要求：設備與管線的材料質量特性應滿足設計及有關標準規(guī)范的要求；設備與管線組裝制作的質量應滿足設計及現場裝配化施工。安全職業(yè)健康與環(huán)境管理部品部件制作單位應認真貫徹國家有關安全、職業(yè)健康和環(huán)境管理的方針、政策、法令、法規(guī)，并建立完善的安全、職業(yè)健康和環(huán)境的管理體系。應按照安全、職業(yè)健康和環(huán)境管理的要求，投入相應的資金、設備、材料、技術、人員，滿足相關管理的要求。應對相關人員進行培訓、教育，過程監(jiān)督、檢查、糾偏，確保生產安全、職業(yè)健康與環(huán)境管理體系正常運行。施工現場基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應具備相應的資質，并具有完善的工程總承包管理制度和建立完善的項目管理體系。項目部施工經理應負責工程的施工總平面管理、施工總進度策劃管理施工安全策劃管理、施工質量控制和施工的組織協調等。項目部應組織編制工程的指導性施工組織設計并組織實施。項目部應負責裝配式鋼結構建筑的各專業(yè)協同，統(tǒng)籌分析鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等專業(yè)系統(tǒng)的設計、采購、施工安裝、竣工驗收及交付,形成科學、完善、合理的管理方案。裝配式鋼結構建筑開工前應設建立鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各專業(yè)系統(tǒng)的質量樣板，樣板應形成書面驗收記錄，合格后方可展開裝配化施工?？偝邪I工程總承包單位應全面負責，落實工程施工質量、安全文明、施工進度等管理工作。工程總承包單位采用專業(yè)承包時，應在分包合同中明確分包范圍、分包單位的責任和義務、與其他各分包之間的協調權責。裝配式鋼結構建筑施工前，工程總承包項目部應組織相關單位參與設計深化工作，深化設計文件應經原設計單位認可。工程總承包單位應對施工現場定期組織安全檢查，對檢查發(fā)現的安全隱患責令相關單位限期整改，并組織復查。工程總承包單位項目部應建立現場安全管理體系，對裝配式鋼結構建筑的鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各系統(tǒng)的施工安裝作業(yè)進行管控，管控措施應符合JGJ59的有關規(guī)定。工程總承包單位項目部應根據工程特點和相關規(guī)范要求組織編制專項施工方案或技術措施，報建設單位或監(jiān)理單位審批，審批通過后方可組織實施。項目部應組織裝配式鋼結構建筑的鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等材料、部品部件按照質量檢驗計劃和現行相關規(guī)范進行進場驗收，未經驗收合格禁止使用。工程總承包單位項目部應及時組織分部分項工程質量驗收。工程總承包單位應對施工計劃的執(zhí)行情況實行目標跟蹤和監(jiān)督，對施工過程發(fā)生計劃的改變采取糾偏措施。工程總承包單位項目部應根據合同和有關規(guī)定做好工程的質量、安全技術等創(chuàng)優(yōu)申報工作?？偝邪张c協調工程總承包單位項目部應向項目專業(yè)分包單位提供按相關合同約定的審批、核準、備案申辦流程發(fā)起服務。工程總承包單位項目部應協調鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各專業(yè)部品部件規(guī)范合理穿插施工。項目部應根據工程總承包合同約定協助或參與由建設單位實施的工程內容的招標和發(fā)包工作，對已選定的分包方履行組織和管理責任，提供總承包管理服務。工程總承包單位項目部應根據相關合同約定向分包單位提供相應的臨時設施、安全防護措施等配合服務。應包括但不限于下列內容：臨時圍墻及臨時用房；施工現場臨時道路；施工現場臨時用水、臨時用電；施工現場臨時用地；施工現場垂直運輸；施工現場安全防護措施。工程總承包單位項目部應對現場施工進度進行控制與協調，應符合但不限于下列規(guī)定：編制裝配式鋼結構建筑工程總控進度計劃，統(tǒng)籌協調深化設計、采購、加工制作、運輸、施工安裝等階段；應建立計劃的跟蹤、監(jiān)督、檢查和反饋、修正的管理協調機制。工程總承包單位項目部應根據相關合同約定對各專業(yè)分包的技術、質量管理提供下列協調與服務：應根據相關合同約定督促各專業(yè)分包與工程同步完成施工過程資料并及時歸檔、組卷。應提供BIM模型接口管理服務，建立BIM裝配式全專業(yè)模型，統(tǒng)一數據接口類型，并應協調各專業(yè)分包單位采用分工協作方式分別完善BIM的專業(yè)模型；應及時組織圖紙交底、圖紙會審；應對施工現場的軸線、標高進行統(tǒng)一管理，為各分包單位提供測控點；應對專業(yè)分包編制的施工方案進行審查，施工過程中監(jiān)督方案的執(zhí)行率；應對專業(yè)分包的計量器具使用狀態(tài)進行有效性和安全性查驗，組織向監(jiān)理單位進行報驗。工程總承包單位項目部應按照相關合同約定現場的安全管理進行下列協調與服務：應監(jiān)督各專業(yè)分包落實各項安全管理制度，安全專項方案的措施，在相關工作面提供施工保障管理與服務；應在鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各專業(yè)部品部件安裝施工前，組織對危險源的識別和風險分析、制定危險源管理措施，并督促落實；按照國家相關規(guī)定應為農民工辦理參加工傷保險手續(xù)，并按時足額繳納工傷保險費，為施工現場從事危險作業(yè)的農民工辦理意外傷害保險。總承包監(jiān)管工程總承包單位應根據相關合同的約定，對工程的施工質量、安全、費用、進度、職業(yè)健康和環(huán)境保護等進行動態(tài)評估，并應監(jiān)督、配合各專業(yè)分包進行實施和控制。工程總承包單位應監(jiān)督各專業(yè)分包按照GB50205、GB/T51232—2016、GB50300等的有關規(guī)定進行工程施工質量管理及驗收。工程總承包單位項目部應建立和執(zhí)行安全風險防范及治安管理制度，落實防范范圍和責任。檢查報警和應急救護系統(tǒng)的適應性和有效性。工程總承包單位項目部應建立勞動糾紛預警制度，建立產業(yè)化工人實名制管理系統(tǒng)，并建立工人個人工資賬戶，保障工人工資發(fā)放。風險管理基本規(guī)定工程總承包單位應制定風險管理規(guī)定，明確風險管理職責與要求。工程總承包單位項目部應編制項目風險管理程序，明確項目風險管理職責，負責項目風險管理的組織與協調。項目部應制定項目風險管理計劃，確定項目風險管理目標。項目風險管理應貫穿于項目實施全過程，宜分階段進行動態(tài)管理。項目風險管理宜采用適用的方法和工具。工程總承包單位通過匯總已發(fā)生的項目風險事件，可建立并完善項目風險數據庫和項目風險損失事件庫。風險識別工程總承包單位項目部應在項目策劃的基礎上，依據合同約定對設計、采購、施工和試運行階段的風險進行識別，形成項目風險識別清單，輸出項目風險識別結果。項目風險識別過程宜包括但不限于下列主要內容：識別項目風險；對項目風險進行分類；輸出項目風險識別結果。風險評估工程總承包單位項目部應在項目風險識別的基礎上進行項目風險評估并應輸出評估結果。項目風險評估過程宜包括但不限于下列主要內容：收集項目風險背景信息；確定項目風險評估標準；分析項目風險發(fā)生的幾率和原因，推測產生的后果；采用適用的風險評價方法確定項目整體風險水平；采用適用的風險評價工具分析項目各風險之間的相互關系，確定項目重大風險；對項目風險進行對比和排序；輸出項目風險的評估結果。風險控制工程總承包單位項目部應根據項目風險識別和評估結果，制定項目風險應對措施或專項方案。對項目重大風險應制定應急預案。項目風險控制過程宜包括但不限于下列主要內容：確定項目風險控制指標；選擇適用的風險控制方法和工具；對風險進行動態(tài)監(jiān)測，并更新風險防范級別；識別和評估新的風，提出應對措施和方法；風險預警；組織實施應對措施、專項方案或應急預案；評估和統(tǒng)計風險損失。項目部應對項目風險管理實施動態(tài)跟蹤和監(jiān)控。項目部應對項目風險控制效果進行評估和持續(xù)改進。進度管理基本規(guī)定工程總承包單位項目部應建立完整的項目進度管控體系。根據項目前期策劃，按合理交叉、相互協調、資源優(yōu)化原則，對項目進度進行控制管理。項目進度管控體系應由項目經理、設計經理、采購經理、施工經理以及計劃控制人員和各層級的項目進度控制人員執(zhí)行。項目經理應對裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的進度、成本、質量等進行統(tǒng)一協調部署，并按穿插、協調、優(yōu)化的原則對項目各實施階段的進度進行綜合管理。項目進度管理應涵蓋裝配式鋼結構建筑的鋼結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)、設備與管線等四大系統(tǒng)，梳理各系統(tǒng)關鍵線路和非關鍵線路，明確插入時間節(jié)點及作業(yè)面需求，制定施工穿插流程，并行推進各系統(tǒng)協同施工。項目進度管理實行項目經理負責制，行使組織、指揮、協調、實施、監(jiān)督等基本職能，確保計劃指令暢通、監(jiān)督落實。編制進度計劃時，項目部應結合裝配式鋼結構建筑的特點，提前預留鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各部品部件的深化設計、加工制作時間，同時應預留技術間歇時間。項目進度管理應按項目實施階段、專業(yè)或周期進行目標分解，責任到人，通過各專業(yè)設計負責人進行分析、統(tǒng)計、報送等過程管控，實現進度計劃的遞進管理，并委派專人進行進度監(jiān)控。項目進度控制宜采用贏得值管理、網絡計劃和信息技術。進度計劃項目進度計劃應按合同中的工作范圍和進度目標，結合工作分解結構層次，按照上一級計劃控制和下一級計劃深化分解有機結合的原則制定各階段進度計劃。項目的進度計劃文件應包括進度計劃圖表和編制說明。進度計劃圖表應包括工程設計、深化設計、采購、部品部件生產運輸和施工安裝等關鍵節(jié)點；計劃圖表可選擇采用單雙代號網絡圖、時標網絡計劃、橫道圖，圖表中宜含有資源分配方案。進度計劃編制說明的主要內容應包括編制依據、管理目標、關鍵線路說明、需求計劃、限定條件、風險分析和控制措施。進度計劃宜采用工程網絡軟件進行編制，應符合GB/T1340、JGJ/T121的有關規(guī)定。項目總進度計劃應根據項目合同約定、項目進度目標進行編制。項目分進度計劃應在滿足總進度計劃的前提下，根據細分的活動內容、活動的依賴關系、外部資源條件進行編制。項目總進度計劃應包括但不限于下列內容：裝配式鋼結構建筑工程的建設周期，以及鋼結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)等工作關鍵節(jié)點開始、完成時間；并表示各單位工程裝配式鋼結構建筑之間的工序銜接；裝配式鋼結構建筑報建、設計、招采、建造的最早開始時間和最早完成時間；裝配式鋼構件建筑地基與基礎工程、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調、電梯及建筑節(jié)能等分部工程最早開始時間和最早完成時間；表示各部品部件深化設計、制作加工、施工安裝的最早開始時間和最早完成時間；表示各配合單位相關的主要單項分包項目的完成招標的最早開始時間和最早完成時間。項目技術負責人應負責組織編制項目總進度計劃和單項工程進度計劃，并經設計經理、深化設計負責人、采購經理、施工經理審核同意，并由項目經理審批，經業(yè)主代表確認后實施。項目經理應審查下列內容：項目工作分解結構是否完整合理；審查關鍵工序是否合理；設計和各系統(tǒng)部品部件加工制作及現場施工之間工序銜接是否合理；進度計劃與外部條件是否銜接；資源配置計劃要求是否能滿足進度計劃；進度計劃與質量、費用計劃有無矛盾，是否經過優(yōu)化。進度控制項目實施過程中，項目部應對進度實施狀況進行數據采集分析、跟蹤對比，嚴控關鍵路線，并應根據進度計劃，優(yōu)化資源配置，采用檢查、比較、分析和糾偏等方法和措施，對計劃進行動態(tài)控制。項目部應根據審批后的總體進度計劃控制目標，進一步細化分解目標，計劃專業(yè)工程師負責工程進度的編排和細化，并將季、月、周、日計劃落實到工區(qū)、班組進行實施。項目部應建立現場進度檢查制度，包括月檢、周檢、日檢，檢查記錄由受檢方簽字確認。項目部應每天對項目進度實施情況進行跟蹤，工程師填寫《施工日志》，并定期發(fā)布項目進度報告。項目部應根據項目進度計劃對報批報建、設計、采購、施工和試運行之間的接口關系進行重點監(jiān)控。項目部應根據項目進度計劃對分包工程項目進度進行管控，并覆蓋部品部件采購、制作、安裝等各個環(huán)節(jié)。進度控制應按檢查、比較、分析和糾偏的步驟進行，并應符合但不限于下列規(guī)定：應通過采集相關數據對工程項目進度進行跟蹤和檢查；應通過進度計劃實際值與基準值的比較找出進度偏差；應對進度偏差進行分析，確定偏差幅度、偏差產生的原因及對項目進度目標的影響程度；應根據工程的具體情況和偏差分析結果，預測整個項目的進度發(fā)展趨勢，對可能的延遲進行預警，提出糾偏措施，使進度控制在允許的偏差范圍內。進度偏差分析應按下列程序進行：采用贏得值管理技術分析進度偏差；當進度偏差時，應運用網絡計劃技術分析進度的影響因素，并應關注關鍵線路活動的時間偏差。進度計劃調整時應采取但不限于下列方式：壓縮關鍵線路在網絡計劃中的持續(xù)時間；改變網絡計劃的邏輯關系，調整實施方案；按可行網絡計劃繪制最早時間網絡計劃及資源需要量動態(tài)曲線圖時，可采用削高峰法、方差最小法和級差最小法進行調整；當資源強度超過供應可能達到的條件時，應調整施工網絡計劃；當資源強度固定時，可選用工作排隊編號法、推遲工作開始時間法或資源安排法進行調整；當資源強度可變時，可采用資源分配法進行調整；網絡計劃時間、成本優(yōu)化可采用漸進法、簡化法及標記法等方法進行調整。當項目活動進度拖延時，項目計劃工期的變更應符合但不限于下列規(guī)定：該項活動負責人應形成活動推遲的時間和推遲原因的報告；項目進度管理人員應系統(tǒng)分析該活動進度的延遲對計劃工期的影響；項目進度管理人員應向項目經理報告處理意見，并轉發(fā)給費用管理人員和質量管理人員；項目經理應綜合各方面意見，作出修改計劃工期的決定；修改的計劃工期應滿足合同工期的要求，確因發(fā)包方原因導致的計劃工期大于合同工期時，應報項目建設單位確認并按合同變更處理。部品部件的制作及運輸與現場的施工安裝關系緊密，項目部應根據項目進度計劃對部品部件的制作及運輸和施工安裝之間的接口關系進行重點監(jiān)控，保證各項生產資源的順利供應項目部應審批部品部件的制作供應商的排產計劃、監(jiān)控計劃執(zhí)行情況并實施駐廠監(jiān)造。在出現進度偏差時，項目部應積極協調部品部件生產供應商采取措施加快生產進度。當項目合同變更時，項目部應按合同變更程序進行計劃工期的變更管理，根據合同變更的內容和對計劃工期、成本控制的要求，預測計劃工期的變更對質量、安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護等的影響，并實施和控制。在項目收尾階段，項目經理組織對項目進度管理進行總結。項目進度管理總結宜包括下列內容：計劃工期及合同工期目標對比分析；項目進度管控成果分享；項目進度管控中存在的不足及原因分析；項目進度管理方法的推廣應用情況；項目進度管理的提升改進措施。質量管理基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應根據裝配式鋼結構建筑的特點按項目整體策劃中的質量管理目標，進行項目全生命周期系統(tǒng)策劃，提出項目質量管理體系要求，規(guī)范項目質量管理程序，明確項目質量管理制度，并配備相應的質量管理資源。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量管理應采取策劃優(yōu)先、預防為主、持續(xù)改進的原則，對涉及裝配式鋼結構建筑結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)的設計、生產運輸、施工安裝、質量驗收、使用維護過程的人員、機具、材料、方法、環(huán)境等全要素進行過程管理和質量控制，工程質量及質量驗收應符合GB50300、GB/T51232—2016等的有關規(guī)定及相關方的要求。裝配式鋼結構建筑工程總承包單位項目部應建立完善的質量管理體系，分解承擔項目的整體質量管理工作。質量管理工作應涵蓋下列主要過程：建筑設計；集成設計；部品、部件深化設計；部品、部件生產運輸；施工安裝；質量驗收；使用維護。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量管理應遵循下列程序：明確裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量目標；完成質量目標全過程實施策劃；建立項目質量管理體系與制度；實施項目質量管理行為；監(jiān)督檢查項目質量管理體系與制度的實施情況；收集、分析和反饋質量信息，并制定糾偏措施。質量計劃裝配式鋼結構建筑工程總承包項目全生命周期質量計劃應在項目管理策劃過程中編制，項目質量計劃應體現裝配式鋼結構建筑工程全系統(tǒng)、全要素、全過程質量管理與控制要求，并應作為對外質量管理協調和對內質量控制的依據。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量計劃內容應涵蓋裝配式鋼結構建筑設計、部品部件生產運輸、施工安裝、質量驗收及使用維護全過程以及結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)全專業(yè)的質量管理措施，并涵蓋裝配式鋼結構建筑全生命周期的責任追溯計劃。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量計劃應由總承包項目經理組織編制，并經工程總承包單位技術負責人或質量總監(jiān)批準發(fā)布。當項目質量計劃需要修改時，應按原審批程序報批。質量控制裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應設立項目質量管理組織機構，在項目經理領導下，負責項目的質量管理工作。質量管理組織機構設置應符合裝配式鋼結構建筑工程設計、生產、施工安裝全過程及結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)全專業(yè)質量管理的要求。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應根據項目質量計劃與相關規(guī)范要求，對裝配式鋼結構建筑設計、采購、部品部件生產、施工安裝各階段的質量進行控制，要求或組織相關方實施檢驗與監(jiān)測，并配備經鑒定合格的檢驗、監(jiān)測儀器設備。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量控制應包括但不限于下列內容：實施過程質量控制點的設置；實施過程的質量要求、規(guī)定；實施過程中質量數據錄入；實施過程的質量改進措施制訂與跟蹤落實；各個實施過程之間的質量控制銜接。裝配式鋼結構建筑設計質量控制應包含但不限于下列內容：按照設計合同要求進行設計策劃；根據設計需求確定設計質量目標與要求；實施多方參與的設計活動并進行設計評審；驗證和確認設計輸出；實施設計變更控制。裝配式鋼結構建筑工程采購質量控制應包含但不限于下列內容：確定采購程序；編制采購清單，明確采購要求；選擇合格的供應單位；實施采購合同；進行進貨檢驗及問題處置。裝配式鋼結構建筑工程部品部件生產質量控制應包含但不限于下列內容：部品部件生產單位質保體系的自檢完善，以及設計文件的確認；明確部品部件生產要求、控制標準、驗收程序；根據部品部件質量控制要求設置質量控制點；進行構件成品檢驗及問題處置。裝配式鋼結構建筑工程施工安裝質量控制應包括但不限于下列內容：施工安裝質量目標分解；施工技術交底；部品部件驗證與工序控制；構件預拼裝模擬演示；施工安裝質量偏差控制與處置；產品或服務的驗證、評價與防護。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應對項目所有輸入的信息、要求和資源的有效性進行控制。應在質量控制過程中,跟蹤、收集、整理檢驗監(jiān)測數據，與質量驗收要求進行比較，分析偏差，采取措施予以糾正和處置，并復核處置效果。應符合GB50300、GB/T51232的有關規(guī)定，分別組織對裝配式鋼結構建筑的結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)及內裝系統(tǒng)進行質量驗收，并進行竣工驗收。應負責組織檢查、監(jiān)督、考核和評價項目質量計劃的執(zhí)行情況，驗證實施效果并形成報告。對出現的問題、缺陷、不符合項或不合格品，應召開質量分析會，并制定整改措施。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目質量管理機構應嚴格進行部品部件的進場驗收。進場的部品部件應符合國家現行有關標準的規(guī)定,并應具有產品標準、出廠檢驗合格證、質量保證書和使用說明文件書。質量管理機構對不合格品的控制應符合但不限于下列規(guī)定：對檢驗和監(jiān)測中發(fā)現的不合格品，應按規(guī)定進行標識、記錄、評價、隔離、防止非預期的使用或交付；應采用返修、加固、返工、讓步接受和報廢措施，對不合格品進行處置。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應對項目實施過程中形成的質量記錄進行標識、收集、保存和歸檔。裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應按項目質量計劃設置的質量控制點對項目部的質量控制工作進行監(jiān)督和檢查。裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應協助建設單位編制《建筑質量保證書》和《建筑使用說明書》，《建筑質量保證書》除應按現行有關規(guī)定執(zhí)行外，尚應注明相關部品部件的保修期限與保修承諾?！督ㄖ褂谜f明書》應涵蓋結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)及內裝系統(tǒng)，并應符合GB/T51232及相關標準的規(guī)定。裝配式鋼結構建筑的設計文件應注明其設計條件、使用性質及使用環(huán)境。質量改進裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部人員應收集和反饋項目實施過程中的各種質量信息，總承包項目部應針對質量問題組織制定相應的質量改進措施。裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應根據合同約定對保修期或缺陷責任期內發(fā)生的質量問題提供保修服務。費用管理基本規(guī)定裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部在開展項目費用預算的編制、執(zhí)行追加調整和考核等活動時，應嚴格按照裝配式鋼結構建筑工程總承包單位全面預算的管理要求和職責分工進行。費用控制應將事前編制、事中執(zhí)行、事后分析與考核相結合，執(zhí)行全過程動態(tài)控制。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應分析費用執(zhí)行存在的問題及潛在的風險，并向裝配式鋼結構建筑工程總承包單位報告費用執(zhí)行的狀態(tài)。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目的費用管理，應綜合考慮鋼結構主體建筑外圍護和內裝、設備與管線等各系統(tǒng)的費用，不能缺項，并做好各系統(tǒng)之間、各階段之間費用的協調與平衡，達到總體成本最優(yōu)的目標。費用估算裝配式鋼結構建筑工程總承包單位組織完成本項目主合同范圍的費用估算，應根據招標文件或業(yè)主要求，結合本項目工程范圍、所在地區(qū)的自然條件、工程進度計劃、施工組織設計和方案、資源配置等情況。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應根據項目的實際工程進展編制不同深度的項目費用估算，編制費用估算的主要依據應包括但不限于下列內容：項目合同；工程設計文件；工程總承包單位決策；有關的估算基礎資料；有關的法律文件和規(guī)定。根據不同階段的設計文件和技術資料，應采用相應的估算方法編制項目費用估算。費用目標裝配式鋼結構建筑工程總承包單位在項目合同簽訂后，應依據費用預測和合同約定，組織職能部門分別建立項目全周期預算、項目總費用控制目標。裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應在確定各項控制預算和子項預算的控制目標時，應根據裝配式鋼結構建筑工程總承包單位的費用管理要求，并應作為項目部責任范圍內的下級子項費用控制基準。費用計劃項目費用目標確定后，裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應依據裝配式鋼結構建筑工程總承包單位管理規(guī)定、業(yè)務活動進展、合同支付計劃和工作計劃等信息，遵循上下結合、分級編制、逐級匯總的原則編制項目費用計劃，形成控制預算。階段性費用計劃的編制內容應包括編制依據、本周期計劃執(zhí)行、完成和主要形象進度、下周期主要形象進度及工程節(jié)點、存在問題和保障措施。費用計劃應通過業(yè)務預算的形式予以體現，上報并經審批后，可作為各部門的費用控制基準。費用計劃應按下列步驟進行編制：確定編制方法與編制原則；確定項目費用目標，制定項目費用控制基準；在工作分解結構的基礎上，進行費用目標分解，各分項費用不應超過費用控制基準；針對費用計劃制定相應的控制措施；由裝配式鋼結構建筑工程總承包單位與各職能部門負責人分別審批相應的費用計劃。當各項合同簽訂，合同價格被確定之后，應以合同價格代替以前的估算價格；項目實施過程中因工作內容變更、工作進度滯后等因素，應反映到各級費用計劃之中，并應形成新的動態(tài)費用計劃。費用控制裝配式鋼結構建筑工程總承包單位職能部門應基于批準的費用計劃，進行橫向和縱向分解，并形成內部控制的費用控制目標進行落實執(zhí)行。執(zhí)行預算應遵循以下原則：合同采購和合同承諾應以批準的費用計劃和預算為前提條件；合同文件應做到技術要求明確、現場條件完整、合同條款周密并符合有關政策及程序；采購方式應按照裝配式鋼結構建筑工程總承包單位的招標工作程序完成；在合同簽訂前應完善設計和工程總承包合同文件，應減少或避免合同價格變更的發(fā)生；變更指示或請求應包括變更原因、條件、范圍、合同價格影響；根據裝配式鋼結構建筑工程總承包單位管理要求和有關程序，應由相應的授權職能部門批準合同變更指示或請求或變更令；裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部應按變更程序進行費用變更管理，根據變更的內容和對費用、進度的要求，預測費用變更對質量、安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護等的影響，并進行實施和控制；支付必須嚴格按照裝配式鋼結構建筑工程總承包單位的有關程序執(zhí)行；裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應嚴格審查支付條件。支付條件應包括費用計劃的相符性、合同規(guī)定的相符性和支付手續(xù)的完整性。裝配式鋼結構建筑工程總承包單位應把設計作為項目建設全過程費用控制的重點，在滿足項目的功能和使用要求、保證工程進度和工程質量的前提下，實現項目投入的費用最少。設計階段應采取但不限于下列措施控制項目費用：應開展優(yōu)化設計，控制、降低工程設施費用，合理選用標準規(guī)范，正確使用標準規(guī)范，定準設計基礎數據，選好設計系數、備用系數、安全系數等；應按照裝配式鋼結構建筑的鋼結構、外圍護、內裝和設備管線等系統(tǒng)進行費用分解，推行限額設計；除應進行限額設計縱向控制外，尚應加強限額設計的橫向控制，在合同中應明確參建單位有關限額設計的職責，并實施獎懲；應嚴格控制設計深度，避免設計漏洞和漏項；應推廣和采用裝配式鋼結構建筑設計標準，應實行設計的標準化與系列化，縮短設計周期，降低構件制作和建筑安裝工程費用；應提高設計質量，降低設計費用，控制項目建設投資；應嚴格審查設計概算，正確引用計算依據，取費標準應符合規(guī)定；在工作分解結構和設計費用分解的基礎上，應制定出設計費用控制計劃；按合同規(guī)定，應答復施工承包商或內部施工部門提出的問題及配合要求；宜在設計階段適當的增加設計的深度，減少因后期的設計變更導致的成本增加。采購階段的費用控制應符合但不限于下列規(guī)定：應按照裝配式鋼結構建筑主體結構、圍護墻與內隔墻、裝修和設備管線等系統(tǒng)推行限額采購；應嚴格執(zhí)行工程設備制造商的資格審查，應選用優(yōu)化方案；應避免重訂、錯訂或漏訂，應控制定貨余量，保證設備材料質量，避免返修；應減少采購的中間環(huán)節(jié)，降低采購成本；應簽訂合同，確定合同價格、供貨時間和質量，明確合同約定的供貨范圍、技術要求、付款方式等條款；應審查采購申請單、報價單以及訂貨發(fā)票，使采購的設備材料按費用計劃和項目要求進行；應協調好到貨計劃和項目進度計劃，在不影響項目進度的前提下，減少倉儲及運輸費用；在審查采購合同時，若發(fā)現超費用計劃應查明原因，并反映到項目費用報告中；應組織好供貨商的技術審查工作，避免造成采購費用的額外增加或損失；在保證進度和質量的前提下合理確定供應產品的配送批次及施工現場存儲的周期和數量，減少相關成本的投入。施工階段的費用控制應符合但不限于下列規(guī)定：應通過招標方式，擇優(yōu)選擇裝配式鋼結構建筑主體結構、圍護墻與內隔墻、裝修和設備管線施工承包商。根據項目費用的分解，推行限額施工承包，無特殊理由不得突破限額；施工前應審查承包商的施工組織設計和施工技術方案，提高施工效率和施工機械利用率，并應按合理的工期組織建設，要做好構件工廠加工和現場施工費用的權衡，選擇兩者費用的合計是最優(yōu)的分工方案；應合理組織施工，按主體結構、圍護墻與內隔墻、裝修和設備管線等系統(tǒng)劃分施工內容，分工明確，交界面清楚，流水安排合理，避免施工過程中的窩工停工，并應加強現場管理，避免因承包商的原因造成工程返工；應加強工程監(jiān)控，依據變更管理程序嚴格控制施工過程中的工程變更；構配件運輸次序和數量，應配合施工的工藝順序，有順序地進行運輸，避免導致構配件在現場存儲和保管產生不必要的費用，同時避免工人窩工，機械設備閑置；應綜合考慮人工成本、預制構配件的垂直運輸成本、安裝機械攤銷費節(jié)點區(qū)域的連接部件、嵌入式部件的材料成本以及管理費用等。費用考核及計劃調整項目費用分析考核應符合但不限于下列規(guī)定：裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部各部門應編制費用控制報告或專題報告，預測引起超支的費用項目和金額，項目費用計劃執(zhí)行情況的報告應包括已支出的金額，與計劃的偏差、超支部分的費用項目和金額，以及提出風險控制建議；項目費用分析報告應反映具體項目及總體費用管理的狀況；裝配式鋼結構建筑工程總承包項目部各部門實際完成的費用應嚴格控制在項目目標之下，實際支出和預算的對比分析、偏差將作為每年和項目結束時對項目部各部門考核的重要指標；裝配式鋼結構建筑工程總承包單位和項目部應進行費用控制和管理。項目費用計劃的調整應符合但不限于下列規(guī)定：在實施過程中，當發(fā)生重大的變更或市場變化造成原費用計劃的不合理時，項目部各部門應提出申請，依據配式鋼結構建筑工程總承包單位授權進行審批；獲得批準后，應進行調整相應層級的執(zhí)行預算或控制預算或項目全周期費用。資源管理基本規(guī)定工程總承包單位應建立并完善項目資源管理機制，使項目人力、設備、材料、機具、技術和資金等資源適應工程總承包項目管理的需要。項日資源管理應在滿足實現工程總承包項目的質量、安全、費用、進度以及其他目標需要的基礎上，進行項目資源的優(yōu)化配置。項目資源管理的全過程應包括項目資源的計劃、配置、控制和調整。人力資源管理工程總承包單位項目部應根據項目實施計劃，編制人力資源需求、使用和培訓計劃，經工程總承包單位批準，配置項目人力資源，建立項目團隊。項目部應對項目人力資源進行優(yōu)化配置和成本控制，并對項目從業(yè)人員的從業(yè)資格與能力進行管理。項部應根據工程總承包企業(yè)要求，制定項目績效考核和獎懲制度，對項目部人員實施考核和獎懲。設備材料管理工程總承包單位項目部應編制設備、材料控制計劃，建立項目設備、材料控制程序和現場管理規(guī)定，對設備、材料進行管理和控制。項目部設備、材料管理人員應對設備、材料進行入場檢驗、倉儲管理、出入庫管理和不合格品管理等。項目部應依據合同約定對項目發(fā)包人提供的設備、材料進行控制。機具管理工程總承包單位項目部應編制項目機具需求和使用計劃。對進入施工現場的機具應進行檢驗和登記，并按要求報驗。項目部應對現場施工機具的使用統(tǒng)一進行管理。技術管理工程總承包單位項目部應執(zhí)行工程總承包企業(yè)相關技術管理規(guī)定，對項目的技術資源與技術活動進行計劃、組織、協調和控制。項目部應對設計、采購、施工和試運行過程中涉及的技術資源與技術活動進行過程管理。項目部應依據合同約定和工程總承包企業(yè)知識產權有關規(guī)定，對項目所涉及的知識產權進行管理。安全與綠色施工管理基本規(guī)定工程承包單位項目部應根據裝配式鋼結構建筑的工程特點，規(guī)范項目的安全與職業(yè)健康、環(huán)境保護和資源節(jié)約與利用管理。工程承包單位項目部應根據項目的安全管理目標，組織制定項目安全管理計劃，對各專業(yè)分包單位的安全施工監(jiān)督管理。項目部安全專職負責人應在項目負責人的領導下對項目的安全與職業(yè)健康、環(huán)境保護、資源節(jié)約利用等各項工作的組織、協調與監(jiān)督。工程承包單位項目部應對裝配式鋼結構建筑的主體結構、外圍護、內裝、設備與管線等各系統(tǒng)的部品部件施工安裝過程進行安全監(jiān)督。項目部應根據工程特點進行環(huán)境因素辨識與評價，制定環(huán)境保護計劃，對施工現場的環(huán)境保護進行控制。項目部應在實現工程質量、安全、進度、費用等目標的基礎上，結合工程的特點，制定資源節(jié)約與利用管控措施。工程承包單位宜采用信息化協同管理平臺對項目部的安全管理活動進行監(jiān)督。安全管理工程承包單位項目部應結合裝配式鋼結構建筑的鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各系統(tǒng)部品部件的特點組織編制安全專項方案，經相關單位審批后方可實施。工程承包單位項目部安全經理應在各分項工程開工前，根據安全管理計劃，組織相關分包單位進行安全交底和培訓。項目部安全專職負責人應監(jiān)督施工現場的特殊作業(yè)工種資格證書持有情況，資格證書應在有效使用的時間范圍內。項目部應在施工前根據項目特點進行危險源辨識，制定項目生產安全事故應急救援預案并定期開展演練。當發(fā)生安全事故時，項目部應立即啟動應急預案，組織實施應急救援并按規(guī)定及時、如實報告。項目部應制定生產安全事故隱患排查治理制度，施工過程中發(fā)現安全隱患應及時處理，記錄事故隱患排查治理情況。項目部應為作業(yè)人員提供符合國家現行有關標準規(guī)定的合格勞動保護用品，并應培訓和監(jiān)督作業(yè)人員正確使用。裝配式鋼結構建筑的鋼結構、外圍護、內裝、設備與管線等各系統(tǒng)部品部件施工安裝所用的吊具應經項目部安全負責人檢查合格后方可使用。裝配式鋼結構安裝作業(yè)安全管理應符合但不限于下列規(guī)定：搭設登高腳手架應符合現行行業(yè)標準的有關規(guī)定；當采用其他登高措施時，應進行結構安全計算。多層及高層鋼結構施工應采用人貨兩用電梯登高，對電梯尚未到達的樓層應搭設合理的安全登高設施；鋼結構安裝所需的平面安全通道應分層平面連續(xù)搭設；鋼結構安裝施工時，洞口和臨邊防護應滿足施工方案及相關規(guī)范的要求。外圍護部品、內裝部品、設備與管