鋁合金壓鑄操作工考試試題及答案VIP

鋁合金壓鑄操作工考試試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.鋁合金壓鑄常用的脫模劑是（）A.機(jī)油B.水基脫模劑C.黃油2.壓鑄機(jī)合模力的單位是（）A.千克B.牛頓C.噸3.鋁合金壓鑄適宜的澆注溫度是（）A.400-500℃B.600-700℃C.800-900℃4.壓鑄模具預(yù)熱的目的不包括（）A.提高模具壽命B.降低鑄件氣孔率C.增加模具重量5.以下哪種不是鋁合金壓鑄常見缺陷（）A.裂紋B.硬度高C.氣孔6.壓鑄生產(chǎn)中，一般冷卻水道直徑為（）A.5-10mmB.15-20mmC.25-30mm7.壓鑄機(jī)的鎖模裝置作用是（）A.注射合金液B.開合模具C.頂出鑄件8.鋁合金中主要合金元素是（）A.鐵B.銅C.硅9.壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具表面的油污應(yīng)（）A.不用清理B.定期清理C.生產(chǎn)結(jié)束再清理10.壓鑄工藝中，填充時(shí)間一般在（）A.0.01-0.1sB.0.5-1sC.1-2s二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.鋁合金壓鑄模具的組成部分有（）A.定模座板B.動(dòng)模座板C.型芯D.型腔2.壓鑄過程中影響鑄件質(zhì)量的因素有（）A.壓鑄溫度B.壓鑄壓力C.填充速度D.模具結(jié)構(gòu)3.鋁合金壓鑄常用的合金牌號(hào)有（）A.ADC12B.A380C.6061D.ZL1024.壓鑄機(jī)的主要參數(shù)包括（）A.合模力B.壓射力C.開模行程D.頂出力5.壓鑄模具的保養(yǎng)措施有（）A.定期潤(rùn)滑B.清理表面C.檢查冷卻水道D.調(diào)整模具溫度6.鋁合金壓鑄時(shí)，可能產(chǎn)生的缺陷有（）A.飛邊B.冷隔C.偏芯D.夾雜物7.壓鑄生產(chǎn)前需要做的準(zhǔn)備工作有（）A.檢查設(shè)備B.預(yù)熱模具C.準(zhǔn)備合金材料D.清理工作場(chǎng)地8.壓鑄工藝參數(shù)包括（）A.溫度B.壓力C.時(shí)間D.速度9.提高鋁合金壓鑄模具壽命的方法有（）A.選用優(yōu)質(zhì)模具鋼B.合理的模具設(shè)計(jì)C.正確的熱處理D.良好的潤(rùn)滑10.壓鑄過程中，關(guān)于澆注系統(tǒng)說法正確的是（）A.影響合金液填充B.控制流動(dòng)方向C.影響鑄件質(zhì)量D.與模具壽命無關(guān)三、判斷題（每題2分，共20分）1.壓鑄機(jī)在運(yùn)行過程中可以隨意打開安全門。（）2.鋁合金壓鑄溫度越高越好。（）3.模具的冷卻水道堵塞不影響壓鑄生產(chǎn)。（）4.壓鑄生產(chǎn)中，頂出機(jī)構(gòu)的作用是將鑄件從模具中頂出。（）5.鋁合金的流動(dòng)性比銅合金好。（）6.壓鑄模具不需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（）7.壓射速度越快，鑄件質(zhì)量一定越好。（）8.脫模劑涂抹越多，鑄件越容易脫模。（）9.壓鑄生產(chǎn)時(shí)，合金液的澆注量不影響鑄件質(zhì)量。（）10.正確的模具預(yù)熱可以減少鑄件的變形。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述鋁合金壓鑄過程中產(chǎn)生氣孔的原因。答：合金液含氣量高，熔煉時(shí)未充分除氣；模具排氣不暢，型腔中的氣體無法順利排出；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致合金液卷入氣體。2.壓鑄模具在使用前為什么要預(yù)熱？答：預(yù)熱可避免模具急冷急熱，減少熱應(yīng)力，提高模具壽命；能使合金液填充時(shí)模具溫度均勻，有利于成型，降低鑄件氣孔、冷隔等缺陷。3.簡(jiǎn)述壓鑄生產(chǎn)中如何控制鑄件尺寸精度。答：保證模具加工精度；控制壓鑄工藝參數(shù)穩(wěn)定，如溫度、壓力、時(shí)間等；定期檢查模具磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換；做好鑄件的冷卻和脫模處理。4.鋁合金壓鑄對(duì)原材料有哪些要求？答：化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)，雜質(zhì)含量低；合金具有良好的流動(dòng)性、收縮率等鑄造性能；原材料需干燥，無氧化、夾雜等缺陷。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論如何提高鋁合金壓鑄生產(chǎn)效率。答：優(yōu)化工藝參數(shù)，減少生產(chǎn)周期；合理設(shè)計(jì)模具，提高填充效果和脫模性能；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；培訓(xùn)員工，提高操作熟練度，減少人為失誤。2.分析鋁合金壓鑄模具失效的主要原因及預(yù)防措施。答：失效原因有熱疲勞、磨損、腐蝕等。預(yù)防措施包括選用優(yōu)質(zhì)模具鋼，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，正確熱處理，定期保養(yǎng)模具，控制壓鑄工藝參數(shù)，避免模具過熱、過壓等。3.談?wù)勗阡X合金壓鑄過程中如何保證安全生產(chǎn)。答：操作人員需培訓(xùn)合格上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；設(shè)備安裝安全防護(hù)裝置，如安全門、急停按鈕等；定期檢查設(shè)備安全性能；工作場(chǎng)地保持整潔有序，防止滑倒、碰撞等事故。4.討論如何降低鋁合金壓鑄的生產(chǎn)成本。答：優(yōu)化工藝減少廢品率；合理選用合金材料，降低材料成本；提高模具壽命，減少模具更換頻率；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高設(shè)備利用率；節(jié)能降耗，降低水電消耗。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.B4.C5.B6.B7.B8.C9.B10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABCD5