模板工現(xiàn)場(chǎng)管理制度

模板工現(xiàn)場(chǎng)管理制度一、總則（一）目的為了加強(qiáng)公司模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理，確保模板工程施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度滿足項(xiàng)目要求，提高工作效率，降低成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)的管理活動(dòng)，包括模板的制作、安裝、拆除以及相關(guān)材料、設(shè)備的管理等。（三）基本原則1.安全第一原則始終將安全放在首位，確保施工人員的人身安全和施工現(xiàn)場(chǎng)的財(cái)產(chǎn)安全，避免發(fā)生安全事故。2.質(zhì)量至上原則嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模板施工，確保模板工程的質(zhì)量符合要求，滿足建筑物的使用功能和結(jié)構(gòu)安全。3.效率優(yōu)先原則合理安排施工進(jìn)度，優(yōu)化施工流程，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保模板工程按時(shí)完成，不影響整體工程進(jìn)度。4.節(jié)約資源原則提倡節(jié)約原材料、能源和水資源，減少浪費(fèi)，降低施工成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二、施工準(zhǔn)備管理（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工圖紙會(huì)審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織模板工班組長(zhǎng)、技術(shù)人員等對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，熟悉圖紙內(nèi)容，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、模板選型及相關(guān)技術(shù)要求，提出圖紙中存在的問(wèn)題和疑問(wèn)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。2.施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)、施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制模板工程專項(xiàng)施工方案。施工方案應(yīng)包括工程概況、施工部署、施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保護(hù)措施等內(nèi)容。施工方案經(jīng)公司技術(shù)部門(mén)審核、總工程師審批后實(shí)施。3.技術(shù)交底模板工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向模板工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)再向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括施工圖紙、施工方案、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保施工人員熟悉施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。技術(shù)交底應(yīng)形成書(shū)面記錄，雙方簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備1.模板材料選型根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、工期要求等因素，合理選擇模板材料。常用的模板材料有木模板、鋼模板、鋁合金模板等。模板材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.材料采購(gòu)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制模板材料采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)明確材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、采購(gòu)時(shí)間等內(nèi)容。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，確保材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。3.材料檢驗(yàn)?zāi)０宀牧线M(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量員、模板工班組長(zhǎng)等對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、材質(zhì)證明文件等。對(duì)不合格的材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁使用在工程中。材料檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.模板加工設(shè)備根據(jù)模板制作的要求，配備相應(yīng)的模板加工機(jī)械設(shè)備，如電鋸、電刨、壓刨、臺(tái)鉆等。模板加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行安全可靠。2.模板安裝及拆除設(shè)備配備模板安裝及拆除所需的機(jī)械設(shè)備，如起重機(jī)、叉車、手動(dòng)葫蘆等。機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、調(diào)試，操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工場(chǎng)地清理施工前，應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物清除干凈，平整場(chǎng)地，做好排水措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、干燥，滿足模板施工要求。2.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，由測(cè)量人員進(jìn)行模板工程的測(cè)量放線。測(cè)量放線應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，放出模板的邊線、中心線、控制線等，并做好明顯的標(biāo)識(shí)。3.模板堆放場(chǎng)地布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置模板堆放場(chǎng)地。模板堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并有排水措施，避免模板浸泡在水中。模板應(yīng)分類堆放，堆放高度不宜超過(guò)2m，并應(yīng)采取防止模板變形的措施。三、模板制作管理（一）制作工藝流程模板制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求進(jìn)行，其工藝流程一般為：熟悉圖紙→配料→加工→組裝→編號(hào)→檢驗(yàn)→堆放。（二）制作質(zhì)量要求1.模板的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.模板的表面應(yīng)平整光滑，不得有裂縫、孔洞、變形等缺陷。3.模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不應(yīng)大于2mm，拼接處應(yīng)采用膠粘劑或密封材料進(jìn)行密封。4.模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受模板及新澆筑混凝土的自重和施工荷載。（三）制作過(guò)程控制1.配料根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格尺寸要求，對(duì)模板材料進(jìn)行配料。配料時(shí)應(yīng)合理選用材料，盡量減少浪費(fèi)，確保材料利用率。配料后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、型號(hào)、使用部位等信息。2.加工模板加工應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保加工精度。加工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)調(diào)整設(shè)備，保證加工質(zhì)量。電鋸、電刨等加工設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)裝置，防止發(fā)生安全事故。3.組裝模板組裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求進(jìn)行，組裝順序應(yīng)合理，確保模板的整體性和穩(wěn)定性。模板組裝過(guò)程中應(yīng)注意模板的拼接質(zhì)量，保證模板拼接嚴(yán)密。4.編號(hào)模板組裝完成后，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，注明模板的規(guī)格、型號(hào)、使用部位等信息。編號(hào)應(yīng)便于模板的識(shí)別和管理，防止模板混用。5.檢驗(yàn)?zāi)０逯谱魍瓿珊?，?yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括模板的尺寸偏差、表面質(zhì)量、拼接質(zhì)量、支撐系統(tǒng)等。檢驗(yàn)合格后的模板應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并做好記錄。四、模板安裝管理（一）安裝工藝流程模板安裝工藝流程一般為：測(cè)量放線→模板支設(shè)→加固→檢查驗(yàn)收。（二）安裝質(zhì)量要求1.模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)高符合要求。2.模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3.模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，能夠承受模板及新澆筑混凝土的自重和施工荷載。支撐系統(tǒng)的間距、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑。脫模劑應(yīng)選用符合環(huán)保要求、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，不得使用廢機(jī)油等污染混凝土的材料。（三）安裝過(guò)程控制1.測(cè)量放線在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線的結(jié)果，設(shè)置模板安裝的控制線。控制線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，并做好標(biāo)識(shí)。2.模板支設(shè)按照模板編號(hào)順序，將模板吊運(yùn)至安裝位置進(jìn)行支設(shè)。模板支設(shè)應(yīng)按照從下往上、從一端向另一端的順序進(jìn)行，確保模板安裝的穩(wěn)定性。在支設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意模板的垂直度和水平度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.加固模板支設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固。加固應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的加固件，如對(duì)拉螺栓、鋼管、木方等。加固件的間距、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。加固時(shí)應(yīng)注意加固件的安裝位置和連接牢固程度，確保模板的整體性和穩(wěn)定性。4.檢查驗(yàn)收模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括模板的位置、標(biāo)高、垂直度、拼縫、支撐系統(tǒng)等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。五、模板拆除管理（一）拆除條件1.混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除模板。對(duì)于梁、板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：|構(gòu)件類型|構(gòu)件跨度（m）|達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）||||||板|≤2|≥50||板|＞2，≤8|≥75||板|＞8|≥100||梁、拱、殼|≤8|≥75||梁、拱、殼|＞8|≥100||懸臂構(gòu)件||≥100|2.拆除模板前，應(yīng)填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。（二）拆除工藝流程模板拆除工藝流程一般為：拆除加固件→拆除模板→清理模板→堆放。（三）拆除質(zhì)量要求1.模板拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁暴力拆除。2.拆除過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面和棱角，避免損傷。3.拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理，清理干凈模板表面的混凝土、污垢等，并分類堆放。（四）拆除過(guò)程控制1.拆除加固件首先拆除模板的加固件，如對(duì)拉螺栓、鋼管、木方等。拆除加固件時(shí)應(yīng)注意安全，防止發(fā)生物體打擊事故。2.拆除模板按照拆除順序，將模板逐一拆除。拆除模板時(shí)應(yīng)使用合適的工具，如撬棍等，嚴(yán)禁用鐵錘直接敲打模板。拆除的模板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放，影響現(xiàn)場(chǎng)安全和整潔。3.清理模板模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理模板表面的混凝土、污垢等。清理后的模板應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于有損壞的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。4.堆放清理后的模板應(yīng)按照品種、規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并有排水措施，避免模板生銹或變形。六、安全管理（一）安全管理制度1.建立健全模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)，確保安全管理工作落實(shí)到位。2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和安全技能。新入場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查應(yīng)包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題應(yīng)立即整改，對(duì)重大安全隱患應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施，并及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)部門(mén)。（二）安全操作規(guī)程1.模板工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.模板加工設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)裝置，操作人員應(yīng)持證上崗，操作時(shí)應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、手套等。3.模板吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)使用合格的吊具，如鋼絲繩、吊鉤等，并嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，確保吊裝安全。4.模板安裝和拆除過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)人員應(yīng)站在安全可靠的位置進(jìn)行操作，防止發(fā)生高處墜落事故。5.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人檢查模板支撐系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（三）安全事故應(yīng)急預(yù)案1.制定模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急救援能力。應(yīng)急演練應(yīng)包括火災(zāi)事故、坍塌事故、高處墜落事故等應(yīng)急演練。3.發(fā)生安全事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)部門(mén)。七、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量管理制度1.建立健全模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量管理目標(biāo)，制定質(zhì)量管理措施，確保模板工程質(zhì)量符合要求。2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量教育，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任感。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3.建立質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程控制。質(zhì)量管理人員應(yīng)定期對(duì)模板工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保質(zhì)量問(wèn)題得到有效控制。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.模板工程施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.模板的尺寸偏差、表面質(zhì)量、拼接質(zhì)量、支撐系統(tǒng)等應(yīng)符合本制度中規(guī)定的質(zhì)量要求。3.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括模板的位置、標(biāo)高、垂直度、拼縫、支撐系統(tǒng)等。（三）質(zhì)量問(wèn)題處理1.對(duì)模板工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理。質(zhì)量問(wèn)題處理應(yīng)堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，即事故原因未查明不放過(guò)、事故責(zé)任人未受到教育不放過(guò)、事故沒(méi)有整改措施不放過(guò)。2.對(duì)于一般質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)整改，整改完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保質(zhì)量問(wèn)題得到徹底解決。對(duì)于嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)制定專項(xiàng)整改方案，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施，并對(duì)整改過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查。八、環(huán)境保護(hù)管理（一）環(huán)境保護(hù)制度1.建立健全模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)制度，明確環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，制定環(huán)境保護(hù)措施，確保施工過(guò)程中不對(duì)周邊環(huán)境造成污染。2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)境保護(hù)教育，提高施工人員的環(huán)保意識(shí)，倡導(dǎo)文明施工。施工人員應(yīng)遵守環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定，減少施工過(guò)程中的噪聲、粉塵、廢水等污染。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)模板加工設(shè)備、起重機(jī)等噪聲較大的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等。2.粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵措施，保持場(chǎng)地濕潤(rùn)，減少粉塵飛揚(yáng)。對(duì)模板拆除、清理等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵污染。3.廢水控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排放到周邊環(huán)境中。4.固體廢棄物管理對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如模板邊角料、廢木材、廢棄混凝土等，應(yīng)進(jìn)行分類收集、存放，并定期運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄固體廢棄物。九、成本管理（一）成本管理制度1.建立健全模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)成本管理制度，明確成本管理目標(biāo)，制定成本控制措施，確保模板工程施工成本在預(yù)算范圍內(nèi)。2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的成本教育，提高施工人員的成本意識(shí)，鼓勵(lì)施工人員節(jié)約資源，降低成本。3.建立成本核算體系，定期對(duì)模板工程施工成本進(jìn)行核算，分析成本偏差原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。（二）成本控制措施1.材料成本控制合理選用模板材料，優(yōu)化材料采購(gòu)計(jì)劃，降低材料采購(gòu)成本。加強(qiáng)材料管理，減少材料損耗，提高材料利