液壓閥塊設計指南與實例VIP

液壓閥塊設計基本準則范圍本標準規(guī)定了液壓系統(tǒng)閥塊設計過程中應遵循的基本準則。術語、符號及定義閥塊閥塊是指用作油路的分、集和轉換的過渡塊體，或者用來安裝板式、插裝式等閥件的的基礎塊，在其上具有外接口和連通各外接口或閥件的流道，各流道依據(jù)所設計的原理實現(xiàn)正確的溝通。液壓閥塊的設計要求和步驟設計要求（1）可靠性高，確?？椎篱g不竄油；（2）結構緊湊，占用空間??；（3）油路簡單，壓力損失?。唬?）易于加工，輔助工藝孔少；（5）便于布管；（6）各控制閥調節(jié)操作方便。設計步驟（1）根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置，并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格；（2）根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置；（3）設計并反復優(yōu)化各外接口和閥件間的流道，使各流道依據(jù)所設計的原理實現(xiàn)正確、合理的溝通。液壓閥塊的設計要點閥塊的油口4.圖1SAB熨平板分集流塊4.1.24.1.3閥塊上的外接油口、測壓口應根據(jù)管接頭連接尺寸設計，沉孔外徑、深度和螺紋深度均應留有合適的余量，避免安裝時干涉。具體可根據(jù)管接頭螺紋規(guī)格由表1確定，并按《路機液壓閥塊管接頭螺紋用沉孔規(guī)格系列》對沉孔外徑進行圓整。圖2油口尺寸示意圖表1閥塊油口設計推薦尺寸管接頭螺紋d1管接頭止口外徑d7油口沉孔外徑d4油口沉孔深度a1油口螺紋深度b1形位公差WM10×114≥15≤1≥80.1M12×1.517≥18≤1.5≥120.1M14×1.519≥20≤1.5≥120.1──孔道內液流速度，m/s一般工作管路推薦流速為8m/s，回油管路推薦流速為4m/s4.3.2閥塊的孔深數(shù)值是指從孔道所在視圖表面計算并包括鉆尖的深度。4.3.3為便于去毛刺和避免污染物沉積，相交孔的結構形式應采用圖6所示的T形結構，其中一個孔的孔深為該孔端面到與之相通孔道的軸線位置，不得采用圖7所示的十字形結構。圖6T形相交孔結構圖7十字形相交孔結構4.3.4應避免采用傾斜孔道，必須采用斜孔時，孔道的傾斜角度宜不超過35°，并須保證孔口的密封良好。閥塊孔道間的最小壁厚4.4.1為防止系統(tǒng)使用中被擊穿，閥塊中間兩兩相鄰（相交或平行）孔道（含安裝螺紋孔）之間的最小壁厚應不小于4mm。但在受布局和結構限制，且孔道所受壓力小于6.3MPa4.4（2）式中：──孔間壁厚；P──孔道最高工作壓力；d──壓力油孔道直徑；n──安全系數(shù)；──閥塊材料抗拉強度。閥塊的孔深為避免鉆頭損壞，通常鉆孔深度不宜超過孔徑的25倍。閥塊的工藝孔4.6.1工藝孔道應采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時，對直徑不大于12mm的孔道，允許采用球漲式堵頭封堵，球漲式堵頭的安裝尺寸應符合“JB/T91574.圖8SAB熨平板伸縮閥閥塊的表面處理閥塊表面鍍鎳，鍍鎳層厚度0.008～0.015mm。閥塊的安裝板當閥塊從背面安裝固定時，安裝板螺釘孔建議采用圖9（b）所示結構，以便于裝配，同時，因圖9（a）所示安裝板折彎邊高度必須大于螺釘長度，采用圖9（b）所示安裝板可節(jié)省空間。（a）（b）圖9閥塊安裝板閥塊工程圖對于不能用剖視圖清晰表示內部孔道相交狀況的復雜閥