機電安材料管理制度

機電安材料管理制度一、總則1.目的為加強公司機電安材料的管理，確保機電設備安全運行，保障生產順利進行，降低成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有與機電安材料相關的采購、驗收、儲存、使用、報廢等環(huán)節(jié)的管理。3.管理原則遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持科學管理、合理使用、節(jié)約資源的原則，確保機電安材料的質量和安全性能。二、職責分工1.采購部門負責機電安材料的采購計劃制定、供應商選擇與管理、采購合同簽訂與執(zhí)行。確保所采購的機電安材料符合質量標準和公司要求，及時到貨。2.質量檢驗部門負責對采購的機電安材料進行質量檢驗和驗收，出具檢驗報告。對不合格的機電安材料提出處理意見，跟蹤整改情況。3.倉庫管理部門負責機電安材料的入庫、儲存、保管和發(fā)放工作。建立健全庫存管理制度，定期盤點，確保賬物相符。4.使用部門負責提出機電安材料的需求計劃，合理使用機電安材料，做好使用過程中的維護和保養(yǎng)。及時反饋機電安材料的質量問題和使用情況。5.設備管理部門負責機電設備的選型、安裝、調試、維護、維修等管理工作。參與機電安材料的采購、驗收和報廢鑒定工作，提供技術支持。三、采購管理1.采購計劃使用部門應根據生產計劃、設備維護計劃等，提前提出機電安材料的需求計劃，明確材料的名稱、規(guī)格、型號、數量、需求時間等。采購部門匯總各部門的需求計劃，結合庫存情況，制定年度、季度和月度采購計劃。采購計劃應經相關部門審核和領導批準后執(zhí)行。2.供應商選擇采購部門應建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、產品質量、價格、售后服務等進行評估和選擇。定期對供應商進行考核，對于不符合要求的供應商，及時進行調整或淘汰。3.采購合同采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括材料的規(guī)格、數量、價格、交貨期、質量標準、驗收方式、付款方式等。采購合同應經公司法律部門審核后簽訂，確保合同的合法性和有效性。4.采購執(zhí)行采購部門按照采購合同的要求，及時跟蹤供應商的生產進度和交貨情況，確保按時到貨。對于緊急采購需求，應按照公司的緊急采購流程進行處理，確保生產不受影響。四、驗收管理1.驗收標準質量檢驗部門應依據國家相關標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準以及采購合同的要求，制定機電安材料的驗收標準。驗收標準應明確材料的外觀、尺寸、性能、質量證明文件等方面的要求。2.驗收流程機電安材料到貨后，倉庫管理部門應及時通知質量檢驗部門進行驗收。質量檢驗部門按照驗收標準對材料進行檢驗，包括核對數量、檢查外觀、進行性能測試等。對于需要進行抽樣檢驗的材料，應按照規(guī)定的抽樣方法進行抽樣，送專業(yè)檢測機構進行檢測。驗收合格的機電安材料，質量檢驗部門出具驗收報告，倉庫管理部門辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的材料，質量檢驗部門應及時通知采購部門與供應商協商處理。五、儲存管理1.倉庫規(guī)劃倉庫管理部門應根據機電安材料的類別、特性、用途等，合理規(guī)劃倉庫布局，設置不同的存儲區(qū)域，如合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)、易燃易爆品區(qū)等。對不同存儲區(qū)域應設置明顯的標識牌，便于識別和管理。2.入庫管理機電安材料入庫時，倉庫管理人員應核對驗收報告、送貨單等憑證，確保材料的名稱、規(guī)格、型號、數量等與憑證一致。對入庫材料進行外觀檢查，如發(fā)現有損壞、變質等情況，應及時記錄并通知質量檢驗部門進行復查。辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，將材料存放到指定的存儲區(qū)域，并做好庫存臺賬記錄。3.儲存保管倉庫管理人員應按照材料的特性和要求，采取相應的保管措施，如防潮、防火、防盜、防蟲、防腐蝕等。定期對庫存機電安材料進行盤點，檢查材料的數量、質量和存儲狀況，發(fā)現問題及時處理。對于易燃易爆等危險物品，應嚴格按照相關規(guī)定進行儲存和管理，確保安全。4.出庫管理使用部門根據生產需要填寫領料單，注明材料的名稱、規(guī)格、型號、數量等，經部門負責人審核簽字后，到倉庫領取機電安材料。倉庫管理人員核對領料單與庫存臺賬，確認無誤后，按照先進先出的原則發(fā)放材料，并在領料單上簽字確認。辦理出庫手續(xù)，更新庫存臺賬記錄。六、使用管理1.領用制度使用部門應嚴格按照規(guī)定的領用流程領取機電安材料，不得超領、冒領。領用的機電安材料應及時投入使用，不得隨意積壓或挪作他用。2.使用規(guī)范使用人員應熟悉機電安材料的性能、用途和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行使用。在使用過程中，如發(fā)現材料存在質量問題或安全隱患，應立即停止使用，并及時報告相關部門。3.維護保養(yǎng)使用部門負責對領用的機電安材料進行日常維護和保養(yǎng)，確保設備的正常運行。制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行檢查、清潔、潤滑、緊固、調試等工作。做好設備維護保養(yǎng)記錄，記錄設備的維護保養(yǎng)時間、內容、更換的零部件等信息。七、報廢管理1.報廢鑒定設備管理部門會同質量檢驗部門等相關部門，對已損壞、老化、技術落后、無法修復或無維修價值的機電安材料進行報廢鑒定。報廢鑒定應依據相關標準和規(guī)定，綜合考慮設備的使用年限、技術狀況、維修成本等因素。2.報廢審批經報廢鑒定確需報廢的機電安材料，由使用部門填寫報廢申請單，詳細說明報廢原因、設備名稱、規(guī)格型號、購置時間、報廢數量等信息。報廢申請單經部門負責人審核簽字后，報設備管理部門、財務部門、公司領導審批。3.報廢處理經批準報廢的機電安材料，由倉庫管理部門負責清理出庫，并做好記錄。報廢的機電安材料應按照公司的相關規(guī)定進行處理，如變賣、拆解、回收等，確保資產的合理處置。八、盤點管理1.盤點計劃倉庫管理部門應制定年度、季度和月度盤點計劃，明確盤點的范圍、時間、人員、方法等。盤點計劃應提前通知相關部門，以便做好準備工作。2.盤點實施按照盤點計劃，組織相關人員對機電安材料進行實地盤點，包括核對庫存數量、檢查質量狀況、核實賬物相符情況等。在盤點過程中，應認真記錄盤點結果，發(fā)現賬物不符的情況，應及時查明原因，并進行調整。3.盤點報告盤點結束后，倉庫管理部門應編制盤點報告，總結盤點情況，分析賬物不符的原因，提出處理意見和改進措施。盤點報告經審核簽字后，報送公司領導和相關部門。九、監(jiān)督檢查1.內部審計公司內部審計部門定期對機電安材料的管理情況進行審計，檢查采購、驗收、儲存、使用、報廢等環(huán)節(jié)的合規(guī)性和有效性。對審計中發(fā)現的問題，提出整改意見，督促相關部門進行整改。2.日常檢查設備管理部門、質量檢驗部門、倉庫管理部門等相關部門應定期對機電安材料的管理情況進行日常檢