機加工行業(yè)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)方案

機加工行業(yè)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)方案2025-06-24工業(yè)信息化智能制造的基石，推動產(chǎn)業(yè)升級?？蛻粜湃纹髽I(yè)成長的核心，奠定發(fā)展基礎(chǔ)。思想與信念人類文明的基石，引領(lǐng)社會進步。安全生產(chǎn)保障生命的基石，守護員工安全。各類基石概念目

錄CATALOGUE02加工01概述03裝配04其他概述01智能制造是運用智能化技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的信息化制造。通過智能感知、人機交互等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)計、制造及裝備的智能化。智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃推動了智能制造的發(fā)展。智能制造是提升制造業(yè)效率、質(zhì)量和競爭力的關(guān)鍵。目錄智能制造定義核心技術(shù)政策指引重要性目錄自動化特點：高度適應(yīng)性，按需完成制造信息化實現(xiàn)：嵌入技術(shù)提升裝備性能智能制造發(fā)展趨勢概覽集成化描述：技術(shù)、軟硬件的全方位融合綠色化理念：環(huán)保、高效、雙贏策略0204010305智能制造定義智能制造是工業(yè)與信息技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)制造模式的根本變革。目錄01核心技術(shù)一信息技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用，提升生產(chǎn)效率和精度。02核心技術(shù)二工業(yè)技術(shù)為智能制造提供堅實基礎(chǔ)，確保生產(chǎn)流程的可靠性。03融合價值信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的結(jié)合，推動智能制造的快速發(fā)展。042014目錄04010203信息技術(shù)智能分析控制中心、數(shù)據(jù)平臺管控、數(shù)據(jù)采集接口工業(yè)技術(shù)自動識別設(shè)備、數(shù)控機床、視頻監(jiān)控等技術(shù)融合信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)相互結(jié)合技術(shù)應(yīng)用智能物流機器人等實際應(yīng)用案例模型組成元素自動識別與監(jiān)控硬件支持概覽數(shù)據(jù)采集與分析包含智能設(shè)備、自動控制、智能物流等多個部分，共同構(gòu)建完整的智能系統(tǒng)。通過條碼識別、射頻識別進行物品追蹤，結(jié)合視頻監(jiān)控和語音廣播實現(xiàn)全面管控。涵蓋工業(yè)機器人、AGV小車、數(shù)控機床等，以及配套的總線、PLC、控制模塊。依托自動采集設(shè)備、接口模塊，匯聚數(shù)據(jù)至智能分析終端與服務(wù)器，實現(xiàn)信息高效處理。目錄系統(tǒng)的構(gòu)成管理層系統(tǒng)包括管理層、系統(tǒng)層、網(wǎng)絡(luò)層、控制層及執(zhí)行層。集成ERP、SRM、CRM、OA、PM、PLM等管理模塊。目錄網(wǎng)絡(luò)與控制層依托工業(yè)以太網(wǎng)和控制總線，通過PLC、單片機等設(shè)備實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。執(zhí)行層設(shè)備涵蓋工業(yè)機器人、自動導(dǎo)引車等智能制造裝備，實現(xiàn)高效自動化。監(jiān)控與設(shè)備管理通過生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控及管理、軟測量等手段，確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。企業(yè)資源全面管理涵蓋供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、財務(wù)及人力資源管理等，提升企業(yè)整體運營水平。智能化與實時管理智能伸長實時管理系統(tǒng)、能源實時監(jiān)控等實現(xiàn)智能化管理，響應(yīng)市場需求。技術(shù)融合與生產(chǎn)管理包括技術(shù)融合、生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度、生產(chǎn)過程模擬優(yōu)化等，提高生產(chǎn)效率。目錄概述概述加工裝配其他主頁目錄客戶端生產(chǎn)信息集成管理系統(tǒng)監(jiān)控輔助決策實時數(shù)據(jù)庫報表管理系統(tǒng)生產(chǎn)過程排程優(yōu)化系統(tǒng)EthernetOfficeMES/MES應(yīng)用系統(tǒng)SQL,ORACLE等關(guān)系數(shù)據(jù)庫信息總線平臺系統(tǒng)動態(tài)調(diào)度系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)Ethernetindustry數(shù)據(jù)采集OPC服務(wù)器計量數(shù)據(jù)OPC服務(wù)器生產(chǎn)控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)PCS控制系統(tǒng)MES12概述概述加工裝配其他主頁目錄行業(yè)地位13加工02加工概述加工裝配其他主頁目錄工位簡介臥加車主軸1車主軸2高速外銑在線檢測1鉆油孔淬火雙頭法蘭加工中心2精磨大頭精磨小頭在線檢測3磁粉探傷動平衡粗拋光精拋光終檢測成品打標(biāo)郎豐利終清洗機回火圓角滾壓精車加工中心1在線檢測2毛坯打標(biāo)成品打包16業(yè)務(wù)需求一實時跟蹤與反饋：解決生產(chǎn)進度反饋緩慢、遲滯性強的問題，實現(xiàn)計劃實時跟蹤和快速反饋。業(yè)務(wù)需求二生產(chǎn)信息可視化：廢除紙質(zhì)報表，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的可視化展示，提高直觀性和管理效率。業(yè)務(wù)需求三產(chǎn)品信息可追溯：建立產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，便于易耗品管理，解決數(shù)據(jù)查不到和領(lǐng)用記錄混亂的問題。業(yè)務(wù)需求四異常預(yù)警與便捷裝箱：用預(yù)警代替報警，實現(xiàn)生產(chǎn)異常的及時預(yù)警，并優(yōu)化裝箱操作記錄的無序問題。目錄需求背景產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)難查詢，易耗品管理混亂愿景目標(biāo)實現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯，優(yōu)化易耗品管理現(xiàn)狀反思亟需改進生產(chǎn)數(shù)據(jù)與易耗品管理流程思索方向探索高效的產(chǎn)品信息追溯與易耗品管理方案目錄實時展示設(shè)備狀態(tài)、報警記錄、加工進度、產(chǎn)量及節(jié)拍，實現(xiàn)車間與辦公室的信息同步。生產(chǎn)信息可視化對比展示企業(yè)的生產(chǎn)信息可視化目標(biāo)與當(dāng)前實際情況，明確改進方向。企業(yè)愿景與現(xiàn)狀電子化報表，節(jié)省紙質(zhì)單據(jù)及傳遞時間，高效便捷。廢除紙質(zhì)報表對生產(chǎn)信息可視化及廢除紙質(zhì)報表的舉措進行反思與探討，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程。深入思索目錄目錄預(yù)警機制通過SPC統(tǒng)計、設(shè)備維護及量具校準(zhǔn)計劃，實現(xiàn)定時提醒操作者作業(yè)，以預(yù)警替代傳統(tǒng)報警方式。01020304高效裝箱采用高效方法完成產(chǎn)品包裝、裝箱，并優(yōu)化統(tǒng)計裝箱記錄的操作流程。生產(chǎn)異常處理建立生產(chǎn)異常及時預(yù)警系統(tǒng)，確保裝箱操作便捷且異常情況得到及時處理。愿景與現(xiàn)狀分析當(dāng)前生產(chǎn)流程中的愿景與現(xiàn)狀，思考如何進一步提升效率與質(zhì)量。愿景實時反饋生產(chǎn)進度現(xiàn)狀反饋緩慢、數(shù)據(jù)遲滯需求管理者隨時掌握進度思索目錄提高數(shù)據(jù)上報效率解決方案核心集成MES系統(tǒng)目錄數(shù)據(jù)共享與ERP等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)平臺數(shù)據(jù)互通異常預(yù)警與操作便捷及時預(yù)警生產(chǎn)異常，簡化裝箱操作可視化與效率提升生產(chǎn)信息實時可視化，廢除紙質(zhì)報表，提高工作效率01020304ABCDMES組成介紹涉及MES及其各組成部分的概述。目錄ERP與工藝系統(tǒng)接口闡述MES與ERP、工藝系統(tǒng)的連接和交互。移動端應(yīng)用手機APP在MES中的角色和功能。MES核心組件包括PCS、MDC、DNC等關(guān)鍵部分的說明。MDC數(shù)據(jù)采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)：包含人工檢測、產(chǎn)線終檢等多方面數(shù)據(jù)。物料產(chǎn)品信息：追蹤物料及產(chǎn)品信息，確保生產(chǎn)流程的可追溯性。設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)控：全面監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、加工節(jié)拍、報警信息等。低值易耗品管理：對刀具、油品等消耗品進行預(yù)警和管理。0304020105目錄DNC程序管理概述版本管控效果通過自動保存程序最新版本，確保老版本不丟失。實現(xiàn)有效的程序版本管理，助力工藝管理人員提升效率。目錄核心數(shù)字25（可能是指版本數(shù)量、管理效率提升百分比等，具體根據(jù)上下文確定）。應(yīng)用價值保障程序版本完整性與可追溯性，優(yōu)化生產(chǎn)流程。程序比較功能差異摘要報告系統(tǒng)支持對程序進行比較，快速識別差異。生成報告，詳細(xì)列出兩個程序的不同之處。DNC程序管理助力工藝人員提供便捷的查詢方式，幫助工藝人員更好地分析程序差異。提升工作效率通過自動化比較，減少人工核查時間，提高工作效率。手機APP功能概覽通過手機APP，生產(chǎn)線管理者可便捷查看生產(chǎn)管理、工藝管理、質(zhì)量管理等關(guān)鍵信息。生產(chǎn)管理派工單實時查看派工單進度、數(shù)量、完成時間，并進行開工、報工操作。工藝與質(zhì)量管理查看工藝路線、BOM，以及根據(jù)派工單號快速檢索圖紙、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時，提供過程檢與完工檢的質(zhì)量報表查詢。設(shè)備與呼叫管理集成設(shè)備臺賬管理，點檢、維修、保養(yǎng)記錄一應(yīng)俱全。支持物料、質(zhì)量、設(shè)備異常呼叫功能，確保生產(chǎn)順暢。目錄追溯信息確定產(chǎn)品加工細(xì)節(jié)，包括人員、時間、工位、設(shè)備和檢測值。目錄01數(shù)據(jù)采集方式通過MDC實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，獲取產(chǎn)品ID、檢測值和時間戳。02輔助系統(tǒng)結(jié)合MES人員排班、工藝路徑配置，或手機APP報工，實現(xiàn)全面追溯。03設(shè)計者AndyDesign，為追溯系統(tǒng)提供設(shè)計方案。04目錄易耗品管理涵蓋刀具、油、砂輪、工裝、量具等，追蹤其臺賬、使用情況以及報廢時間。01020304信息錄入方式通過與庫存系統(tǒng)接口、MES頁面或PDA快速錄入，手機APP報工等多種方式實現(xiàn)信息的便捷錄入。實時追蹤記錄何時、何人領(lǐng)用，以及用到哪臺設(shè)備上，確保易耗品的精準(zhǔn)管理。報廢管理記錄何時報廢，完善易耗品的全生命周期管理。ABCD生產(chǎn)信息可視化呈現(xiàn)當(dāng)前與歷史的車間設(shè)備狀態(tài)及報警情況。目錄生產(chǎn)效率監(jiān)控實時跟蹤生產(chǎn)計劃完成率與合格率。數(shù)據(jù)分析列出設(shè)備TOP10高發(fā)故障與不合格產(chǎn)品TOP10缺陷。數(shù)據(jù)采集與管理通過MDC采集設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合MES進行計劃管理。設(shè)備故障與產(chǎn)品缺陷分析列出TOP10高發(fā)故障和不合格產(chǎn)品TOP10缺陷。通過MDC采集實時設(shè)備數(shù)據(jù)，MES進行計劃管理。數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)展示當(dāng)前/歷史數(shù)據(jù)，包括車間設(shè)備狀態(tài)、報警信息。生產(chǎn)信息可視化對比生產(chǎn)計劃與實際完成率，監(jiān)控產(chǎn)品合格率。生產(chǎn)計劃與合格率監(jiān)控目錄廢除紙質(zhì)報表紙質(zhì)單據(jù)保存、查詢困難，流通傳遞不便。MES/PDA快速錄入通過MES頁面或PDA快速記錄車間數(shù)據(jù)，便于保存和查詢。電子報表優(yōu)勢數(shù)據(jù)電子化，實現(xiàn)快速查詢和高效管理。設(shè)計理念采用AndyDesign設(shè)計理念，提升用戶體驗。目錄2014目錄04010203預(yù)警系統(tǒng)根據(jù)SPC統(tǒng)計，對設(shè)備加工異常趨勢進行預(yù)警設(shè)備管理設(shè)備點檢、維護計劃提前預(yù)警及執(zhí)行數(shù)據(jù)采集與分析MDC實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，MES統(tǒng)計分析并預(yù)警系統(tǒng)設(shè)計采用AndyDesign設(shè)計理念問題提出傳統(tǒng)裝箱操作的不便與易錯性，如手工作業(yè)記錄工件ID、電腦打印二維碼裝箱發(fā)貨單的繁瑣。設(shè)計者強調(diào)方案由"AndyDesign"設(shè)計，體現(xiàn)專業(yè)性與權(quán)威性，但未給出具體設(shè)計細(xì)節(jié)。未知信息"34"的具體含義在此上下文中不明確，可能是頁碼、編號或其他數(shù)據(jù)，需進一步了解背景以確定其意義。在重寫任務(wù)中，若此信息不重要，可忽略。解決方案通過MES頁面或PDA快速錄入信息（時間戳、工件ID、包裝等），實現(xiàn)自動打印裝箱單，提升效率。目錄01020304生產(chǎn)計劃跟蹤實時查看當(dāng)前/歷史生產(chǎn)計劃，掌握各計劃完成進度和合格率。MES計劃管理對比生產(chǎn)計劃與實際加工數(shù)量，確保生產(chǎn)按計劃進行，提高生產(chǎn)效率。MDC設(shè)備數(shù)據(jù)采集采集設(shè)備加工數(shù)量、終檢數(shù)據(jù)和時間戳，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。目錄實時反饋需求了解生產(chǎn)事件、設(shè)備狀態(tài)及當(dāng)前班次產(chǎn)量。目錄01數(shù)據(jù)采集方式通過MDC實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合MES人員排班和工藝路徑配置。02反饋實現(xiàn)途徑手機APP上報，綜合信息展示。03設(shè)計師由AndyDesign主導(dǎo)設(shè)計。04收益概覽MES實施的多重優(yōu)勢預(yù)見性增強生產(chǎn)計劃與調(diào)度的前瞻性及時性確保信息傳遞與響應(yīng)的時效性可溯性與便捷性實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化與高效管理目錄01030504準(zhǔn)確性提升數(shù)據(jù)采集與記錄的精準(zhǔn)度02數(shù)據(jù)基礎(chǔ)MDC數(shù)據(jù)采集，