Q321008NQA 02-2024 核級閥門電動裝置

N16 QQ/321008NQA02—2024核級閥門電動裝置2023-10-07發(fā)布 2023-10-07實(shí)施揚(yáng)州恒春電子有限公司發(fā)布Q/321008NQA01Q/321008NQA01—PAGE202311前 言本標(biāo)準(zhǔn)的編寫是依據(jù)GB/T1.1－2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和GB/T1.2－2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的規(guī)定編制。本標(biāo)準(zhǔn)的要求及試驗(yàn)方法的內(nèi)容參照了GB／T28270-2012《智能型閥門電動裝置》、GB/TNB/T11部分：DL/T641—2015JB/T8219-2016《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)》中的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合了產(chǎn)品自身的特點(diǎn)而制定的。IEEEstd382-1996NB/T《核電廠安全級閥門驅(qū)動裝置的鑒定規(guī)程》、RCC-E（1993年版）《壓水堆核電站核島電氣設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》等標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)號是Q/321008NQA02-2024。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王德云、林元文、蔣通明、邱水、蔣仁華、曹春。Q/321008NQA02Q/321008NQA02—2024PAGEPAGE2核級閥門電動裝置范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用于核電廠的閥門電動裝置的分類與命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于核級（1E級）K3類閥門電動裝置。規(guī)范性引用文件（不包括勘誤的內(nèi)容GB/T24923-2010普通型閥門電動裝置技術(shù)條件GB/T28270-2012智能型閥門電動裝置NB/T20010.11—201011部分：電動裝置DL/T641—2015電站閥門閥門電動裝置GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級（IP代碼）JB/T9329-1999 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法GB/T13306 標(biāo)牌GB/T15479 工業(yè)自動化儀表絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度技術(shù)要求和試驗(yàn)方法NB/T20079-2012核電廠安全級閥門驅(qū)動裝置的鑒定規(guī)程N(yùn)B/T20093-2012核電廠安全級閥門驅(qū)動裝置的鑒定術(shù)語和定義NB/T24923以及NB/T20010.11規(guī)定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。公稱轉(zhuǎn)矩（推力）nominaltorque/thrust閥門電動裝置允許承受的轉(zhuǎn)矩（推力）值。stalltorque電動機(jī)轉(zhuǎn)子被堵住時閥門電動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩?？刂妻D(zhuǎn)矩controltorquesettorque根據(jù)用戶要求，出廠前調(diào)整設(shè)置的閥門電動裝置控制轉(zhuǎn)矩值。輸出轉(zhuǎn)速outputspeed閥門電動裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動速度。型號型號編制如下：□□□□□□□□□□□□-□□□□□□-□-位21，彈簧自返類型-位18、19，質(zhì)保等級-位17，輻照要求-位16，抗震類型-位13、14、15，行程時間/轉(zhuǎn)速-12，連接方式--位10，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制類型-位9，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力電源形式-6、7、8，執(zhí)行機(jī)構(gòu)額定輸出力矩或推力位1、2、3：執(zhí)行機(jī)構(gòu)系列號，大寫字母CKDHQF位4：執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出位移型式：CKD系列缺省-單頭多回轉(zhuǎn)；J-單頭角行程；M-單頭直行程；Q-帶外置減速機(jī)角行程；HQF系列缺省-角行程5：產(chǎn)品標(biāo)號HQF系列H：K3級核電產(chǎn)品；CKD、CKDJ系列H：K3級核電產(chǎn)品；位6、7、8：執(zhí)行機(jī)構(gòu)額定輸出力矩或推力，額定轉(zhuǎn)矩：N·m的1/10表示，不補(bǔ)零推1/1KN（按該機(jī)型在380V50Hz三相電源、24r/m標(biāo)準(zhǔn)下的額定轉(zhuǎn)矩）9：執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力電源形式，I-交流380V；10：執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制類型：核級：B：開關(guān)型D：調(diào)節(jié)型11：標(biāo)準(zhǔn)類型，無：位12：連接方式，A:5211法蘭（直連式）、B：2920法蘭（直連式）、Z:球鉸（拐臂式）13、14、15：行程時間/轉(zhuǎn)速：CKD轉(zhuǎn)速：24、36、48、72、96、144、192CKDJ行程時間：5、15、30（單位：秒）HQF：按實(shí)際（單位：秒）位16Ⅰ抗震Ⅰ類17：輻照：缺省表示110KGy18、19：Q1、Q2、Q3，缺?。ɑ蛘逹N）表示沒有質(zhì)保要求20：彈簧復(fù)位型復(fù)位類型：C：表示復(fù)位關(guān)，O：表示復(fù)位開注：產(chǎn)品型號打標(biāo)規(guī)定取前15位即可，余下位號可省略。一般要求閥門電動裝置性能應(yīng)符合本部分或技術(shù)規(guī)格書的要求，加工質(zhì)量應(yīng)符合圖樣要求。閥門電動裝置設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)計(jì)圖樣；有關(guān)技術(shù)條件及計(jì)算書等技術(shù)文件；單項(xiàng)試驗(yàn)和綜合試驗(yàn)大綱。閥門電動裝置由下列部件組成：電動機(jī)；減速機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)；行程控制機(jī)構(gòu)；位置指示機(jī)構(gòu)(如需時)；手—電動切換機(jī)構(gòu)；手動操作機(jī)構(gòu)。按供電類型分為：a)380V：三相供電型；按額定轉(zhuǎn)矩值分為：a)部分回轉(zhuǎn)：50、10、160、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1800、2500、4000、6000N·m；最大可以達(dá)到10000N·m；b)多回轉(zhuǎn)：40、100、160、250、400、600、1000、1200、1600、；最大可以達(dá)到2000N·m。按輸出位移的型式分為：a）部分回轉(zhuǎn)；b）直行程。按行程值分為：a）部分回轉(zhuǎn)：50o、70o、90o、120o、180o、270o、360o；b）直行程：（0～10000）轉(zhuǎn)。其它能夠滿足客戶的技術(shù)規(guī)格書。Q/321008NQA02Q/321008NQA02—2024PAGEPAGE10性能要求閥門電動裝置外表面應(yīng)平整、光滑，便于去污。不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷。表面涂層應(yīng)附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。閥門電動裝置在主箱體上應(yīng)有接地螺栓及標(biāo)志“ ”，接地螺栓的規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 接地螺栓規(guī)格電動機(jī)功率 kW螺栓規(guī)格≤0.25M60.25～5M85～10M10>10M12電氣接線應(yīng)符合用戶提出的接線圖要求，固定牢固，導(dǎo)線不得開裂，絕絳包層不得損傷，動力電源及控制信號的進(jìn)線宜分開。閥門電動裝置各裸露帶電回路之間、帶電零部件及導(dǎo)電零部件或接地零部件之間(不包括印刷電路GB/T3797閥門電動裝置手輪(柄)轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動方向一致。面向手輪（柄），逆時針旋轉(zhuǎn)為開閥，絕緣電阻試驗(yàn)a．試驗(yàn)條件500V初始狀態(tài)大于100MΩ，在整個試驗(yàn)期間絕緣電阻值大于10MΩ。a．試驗(yàn)條件在500V直流電壓下冷態(tài)時對下述部分絕緣電阻進(jìn)行測量：在所有控制接線與地之間；在接到兩個相鄰端子的獨(dú)立連接線之間（如果端子工藝允許）。b．驗(yàn)收準(zhǔn)則在整個試驗(yàn)期間絕緣電阻值大于1MΩ。50Hz2Un+1000V1min75dB(A)。手一電動切換機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，電動時手輪不得轉(zhuǎn)動(摩擦力帶動除外)。80°～280°；同時位置指示機(jī)構(gòu)的指針與閥門電動裝置輸出軸實(shí)際位置的誤差應(yīng)不大于±5%。1.150%。閥門電動裝置的設(shè)置轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于最大控制轉(zhuǎn)矩，不小于最小控制轉(zhuǎn)矩。若用戶未提出要求，則設(shè)置轉(zhuǎn)矩應(yīng)為最小控制轉(zhuǎn)矩。22表2控制轉(zhuǎn)矩重復(fù)偏差和位置重復(fù)偏差閥門電動裝置輸出位移形式控制轉(zhuǎn)矩重復(fù)偏差位置重復(fù)偏差多回轉(zhuǎn)≤±7%≤±5°部分回轉(zhuǎn)≤±10%≤±1°3表3瞬時強(qiáng)度要求最大控制轉(zhuǎn)矩N?M強(qiáng)度要求≤40002倍最大控制轉(zhuǎn)矩或輸出軸允許承受的最大推力>40001.8倍最大控制轉(zhuǎn)矩或輸出軸允許承受的最大推力IP6810000K3135℃、1499hK3110kGy（）的事故輻照試驗(yàn)和輻照老化后仍能保持規(guī)定的功能。2000閥門電動裝置應(yīng)可在規(guī)定的振動環(huán)境下運(yùn)行，保持其規(guī)定的功能。33HzSL2(安全停堆地震)期間和之后應(yīng)能夠繼續(xù)運(yùn)行，并保持其規(guī)定的功能。彈簧自返型閥門電動裝置復(fù)位時間不大于標(biāo)識文件中規(guī)定的值。彈簧自返型閥門電動裝置復(fù)位扭矩不低于標(biāo)識性文件中規(guī)定的值。試驗(yàn)方法試驗(yàn)電源除另有要求外，試驗(yàn)電源均為額定電壓和頻率。外觀、涂漆、接地螺栓和電氣接線檢查用目視檢查，應(yīng)符合6.1～6.4的規(guī)定。手輪轉(zhuǎn)動方向和輸出軸轉(zhuǎn)動方向檢查將手—絕緣電阻按GB/T3797中絕緣電阻檢驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定。介電試驗(yàn)介電試驗(yàn)按GB/T3797中介電試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定。噪聲檢查噪聲檢查按GB/T3797中噪聲試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.8的規(guī)定。手一電動切換檢查空載切換試驗(yàn)從電動切換到手動或從手動切換到電動，均應(yīng)能使輸出軸可靠轉(zhuǎn)動。加載切換試驗(yàn)調(diào)整轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)至最大控制轉(zhuǎn)矩，啟動電動機(jī)并加載直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動作，停止后不卸載荷，重復(fù)7.7.1試驗(yàn)，應(yīng)符合6.9的規(guī)定。上述試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。位置指示機(jī)構(gòu)檢查“全關(guān)”堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)控制轉(zhuǎn)矩最大控制轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)最小控制轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)“關(guān)”方向各測量三次。設(shè)置轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)“關(guān)”方向各測量三次?？刂戚敵鲛D(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差試驗(yàn)在“開”“關(guān)”重復(fù)偏差按下式計(jì)算：(1)式中：δ——輸出轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差，%；Ms——轉(zhuǎn)矩的最大或最小實(shí)測值，單位為?！っ?N·m)；Mz——轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)的整定基準(zhǔn)值，單位為牛·米(N·m)。按上式計(jì)算的δ值應(yīng)符合6.14的規(guī)定。行程控制機(jī)構(gòu)控制輸出軸角度的重復(fù)偏差試驗(yàn)把行程控制機(jī)構(gòu)的開關(guān)(或觸點(diǎn))調(diào)至兩個動作位置(相當(dāng)于閥門全開和全關(guān)位置)。“全開”和“全關(guān)”位置，以此位置作為基準(zhǔn)位置。啟動閥門電動裝置，載荷不變，全開、全關(guān)分別運(yùn)行三次，每次停止的位置與基準(zhǔn)位置的偏差，均應(yīng)符合6.15的規(guī)定。強(qiáng)度試驗(yàn)后立即卸載，解體檢查閥門電動裝置所有承載零件，結(jié)果應(yīng)符合6.16的要求。0.5s外殼防護(hù)性能試驗(yàn)外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按GB/T4208的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合6.17的要求。壽命試驗(yàn)閥門電動裝置的壽命試驗(yàn)方法按JB/T6.18熱老化試驗(yàn)按照文件NB/TT根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EJ/T2007。組工藝系統(tǒng)K3由阿倫紐斯定律所得T=135℃；τ=1362h（考慮10%的裕量，試驗(yàn)采取的時間為1499h）。試驗(yàn)結(jié)束后，測量：試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定，手動轉(zhuǎn)動試驗(yàn)過程中沒有任何卡澀現(xiàn)象。輻照老化試驗(yàn)按照NB/T34試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定。機(jī)械磨損老化試驗(yàn)20007.2~7.47.6~7.12要求進(jìn)行性能檢查，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.21的規(guī)定。振動老化試驗(yàn)分別在閥門電動裝置的三個正交軸向上施加幅值為0.76g5Hz到200Hz再到5Hz，掃描速度為2倍頻程/分，每個方向施加振動時間為90min，閥門電動裝置在模擬載荷下每15min進(jìn)行一次開——關(guān)操作。抗震試驗(yàn)該試驗(yàn)應(yīng)符合NB/T20093中的有關(guān)規(guī)定，抗震試驗(yàn)后按7.2~7.4、7.6~7.12要求進(jìn)行性能檢查，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.24的規(guī)定。事故輻照試驗(yàn)按照NB/T20079的5.5.2的規(guī)定進(jìn)行，本試驗(yàn)可與輻照老化試驗(yàn)一起進(jìn)行。本試驗(yàn)可以與輻照老化合并，將事故輻照劑量與輻照老化試驗(yàn)劑量累加一起進(jìn)行。36.66試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.6的規(guī)定。該試驗(yàn)允許結(jié)合7.17的要求，同時進(jìn)行綜合輻照試驗(yàn)，但試驗(yàn)應(yīng)在抗震試驗(yàn)前進(jìn)行。彈簧自返型閥門電動裝置復(fù)位扭矩檢查6.25的規(guī)定。彈簧自返型閥門電動裝置復(fù)位時間檢查6.26的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每臺閥門電動裝置應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)要求按表4的規(guī)定，全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后由質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證明書。抽查檢驗(yàn)抽查檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)檢查合格的閥門電動裝置中隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)不應(yīng)少于每同一規(guī)格型號的5%(至少兩臺)。抽查檢驗(yàn)的項(xiàng)目和技術(shù)要求按表4型式檢驗(yàn)符合下列條件之一，應(yīng)做型式試驗(yàn)，型式檢驗(yàn)合格后才可批量生產(chǎn)：試制新的閥門電動裝置；閥門電動裝置在設(shè)計(jì)、工藝或材料等方面有重大改變時；不經(jīng)常生產(chǎn)的閥門電動裝置再次生產(chǎn)時；標(biāo)準(zhǔn)要求有較大變化時。20093。型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)技術(shù)要求按表4。若閥門電動裝置能通過表4規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)，并具備完整的試驗(yàn)報告，則認(rèn)為樣機(jī)型式試驗(yàn)合格。如果其中一項(xiàng)不合格應(yīng)重新試驗(yàn)，或修改后表4規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存標(biāo)志閥門電動裝置外殼上應(yīng)有產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的相關(guān)要求。銘牌應(yīng)固定在閥門電動裝置主箱體的明顯處，且應(yīng)標(biāo)注下列內(nèi)容：制造廠名稱；產(chǎn)品名稱和型號；鑒定程序分類；控制轉(zhuǎn)矩；輸出轉(zhuǎn)速；全行程/轉(zhuǎn)圈數(shù)；防護(hù)等級；電機(jī)的絕緣等級；產(chǎn)品編號；出廠日期。包裝閥門電動裝置應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)，并應(yīng)在箱中固定。包裝箱應(yīng)防雨、牢固。包裝箱外表面上應(yīng)有不易擦除的標(biāo)志，其內(nèi)容包括：制造廠名稱、地址；收貨單位名稱、地址；產(chǎn)品名稱、型號；“向上”、“輕放”等文字或符號；毛重和體積(長×寬×高)。閥門電動裝置出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書和裝箱單等文件。裝箱單應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造廠名稱、地址；產(chǎn)品名稱、型號；產(chǎn)品編號；所附文件名稱和數(shù)量；裝箱數(shù)量；附件；裝箱日期。運(yùn)輸與貯存產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免劇烈碰撞。產(chǎn)品出廠前，外露加工表面應(yīng)涂防銹油。產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的倉庫內(nèi)。Q/321008NQA02Q/321008NQA02—2024PAGEPAGE16質(zhì)量保證制造廠應(yīng)根據(jù)HAF003的要求，