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PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIQ/330303YF001—2024Q/330303YFQ/330303YF001—2024溫州應(yīng)飛應(yīng)用工程塑料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/330303YF001—2024閥門(mén)密封圈2024年7月11日布 2024年7月18日溫應(yīng)飛用工塑料限公司 發(fā)布Q/330303YFQ/330303YF001—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII前言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定編寫(xiě)。本文件由溫州應(yīng)飛應(yīng)用工程塑料有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本文件主要起草人:邵健雄。本文件于2023年12月首次發(fā)布。Q/330303YFQ/330303YF001—2024PAGEPAGE3閥門(mén)密封圈范圍本文件規(guī)定了閥門(mén)密封圈的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于本公司以PEEK、PCTFE、MTFE、RPTFE等為主要材質(zhì)制成的閥門(mén)密封圈。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分:總則GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定GB/T2411塑料和硬橡膠 使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6344軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定GB/T8812.2硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測(cè)定第2部分:彎曲強(qiáng)度和表觀彎曲彈性模量的測(cè)定GB/T14208.33測(cè)定要求外觀產(chǎn)品整體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或式樣要求,無(wú)外形不相符現(xiàn)象。產(chǎn)品應(yīng)潔凈無(wú)明顯污漬,外表面應(yīng)無(wú)可能傷害人體的尖角和毛刺。產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的填料斑、溢料、破損和裂紋等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻一致,無(wú)明顯色差,允許有少量不明顯的飛色和搭色。尺寸偏差產(chǎn)品實(shí)際尺寸與標(biāo)示尺寸相符,允許偏差為±5%范圍內(nèi)。如有特殊要求,可根據(jù)顧客要求而定。物理性能產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 物理性能項(xiàng)目性能PEEKPCTFEMTFERPTFEPTFEMOC超強(qiáng)RPTFEUHMWPE密度,g/cm3≥1.30≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0≥0.93邵氏硬度,HD85±575±555±565±555±569±562±564±5熱變形溫度,℃≥150.0≥100.0≥50.0≥55.0≥50.0≥80.0≥55.0≥130彎曲強(qiáng)度,MPa≥150.0≥50.0≥15.0≥15.0≥15.0≥29.0≥15.0≥22吸水率,%≤0.25≤0.05≤0.05≤0.1≤0.05≤0.1≤0.1≤0.01拉伸強(qiáng)度,MPa≥110.0≥40.0≥30.0≥30.0≥27.0≥30.0≥30.0≥30斷裂伸長(zhǎng)率,%MPa≥50.0≥750.0≥50.0≥100.0≥200.0≥350.0≥110.0≥350.0≥200.0≥350.0≥44.0≥230.0≥130.0≥530.0>200試驗(yàn)方法在自然光線下,以目測(cè)、手摸對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。尺寸偏差用精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺或卷尺進(jìn)行測(cè)量。物理性能按GB/T1033.1的規(guī)定執(zhí)行。邵氏硬度按GB/T2411的規(guī)定執(zhí)行。熱變形溫度按GB/T1633的規(guī)定執(zhí)行。彎曲強(qiáng)度按GB/T8812.2的規(guī)定執(zhí)行。吸水率按GB/T8810的規(guī)定執(zhí)行。拉伸強(qiáng)度按GB/T1040.1的規(guī)定執(zhí)行。斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T6344的規(guī)定執(zhí)行。壓縮強(qiáng)度按GB/T14208.3的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門(mén)逐批檢驗(yàn)合格,方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀、尺寸偏差中的所有項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時(shí)可實(shí)行抽樣檢驗(yàn),抽樣檢驗(yàn)方法GB/T2828.1AQL6.5;根據(jù)表2表2 抽樣數(shù)量及判定組批量范圍樣本數(shù)合格判定數(shù)(Ac)不合格判定數(shù)(Re)26~5081251~90132391~1502034151~2803256281~5005078501~12008010111201~32001251415≥32012002122注:26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。判定規(guī)則樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表2規(guī)定的合格判定數(shù)(Ac),則判定該批產(chǎn)品合格;若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表2規(guī)定的不合格判定數(shù)(Re),可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣,進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果合格的,該批次判為合格,復(fù)檢結(jié)果仍不合格的,該批次判為不合格。型式檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品試制鑒定;正式生產(chǎn)時(shí),如材質(zhì)、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);產(chǎn)品停產(chǎn)12國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽取數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足檢測(cè)要求。判定規(guī)則標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)
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