工業(yè)機器人三維建模 （微課視頻版）第2版 課件 項目4：典型裝配體設(shè)計與運動仿真

工業(yè)機器人三維建模（微課視頻版）第2版

課程綱要項目1：工業(yè)機器人與機械CAD

任務(wù)1：SolidWorks2023軟件安裝與啟動

任務(wù)2：SolidWorks2023軟件簡介項目2典型零件建模

任務(wù)1：簡單零件建模

任務(wù)2：中等零件建模

任務(wù)3：復(fù)雜零件建模

任務(wù)4：千斤頂零件建模項目3：工業(yè)機器人本體設(shè)計

任務(wù)1：基座J1-1零件設(shè)計

任務(wù)2：基座J1-2零件設(shè)計任務(wù)3：大臂J2零件設(shè)計任務(wù)4：小臂J3零件設(shè)計任務(wù)5：手腕J5零件設(shè)計

任務(wù)6：手腕法蘭J6零件設(shè)計項目4：典型裝配體設(shè)計及運動仿真任務(wù)1：千斤頂裝配體設(shè)計

任務(wù)2:基座部件裝配體設(shè)計

任務(wù)3：齒輪組運動仿真項目5：工程圖創(chuàng)建

任務(wù)1：中等零件工程圖創(chuàng)建

任務(wù)2：底座零件工程圖創(chuàng)建任務(wù)3：千斤頂爆炸工程圖創(chuàng)建項目4：典型裝配體設(shè)計與運動仿真任務(wù)1：千斤頂裝配體任務(wù)2:基座部件裝配體任務(wù)3：齒輪組運動仿真引述1、什么是裝配體？裝配體由若干個零件構(gòu)成，裝配體文件的后綴為.sldasm。裝配體中的零件是通過裝配配合來定義各自的位置和自由度。2、裝配體基本設(shè)計過程（1）裝入已有的零件或者子裝配體。指定固定零部件，浮動的零部件可以用鼠標進行拖動。（2）設(shè)定零部件之間的配合關(guān)系，使之符合實際工程的設(shè)計要求。（3）進行裝配體分析例：檢驗干涉、獲得質(zhì)量等參數(shù)。3、裝配體常用的配合類型4、裝配體各零件間的配合關(guān)系（1）

標準配合（2）

高級配合（3）機械配合（1）標準配合【重合】將所選面、邊線定位共享同一個無限基準面，或使兩個頂點彼此接觸?！酒叫小渴顾x對象彼此間保持等間距?！敬怪薄渴顾x對象彼此間90度放置?！鞠嗲小渴顾x對象彼此間相切放置。【同軸心】將所選對象定位于共享同一中心線?！炬i定】用于將現(xiàn)兩個零件實現(xiàn)鎖定，即使兩個零件之間位置固定，但與其它的零件之間可以相互運動?！揪嚯x】將所選對象以指定距離放置?！窘嵌取繉⑺x對象以指定角度放置。（2）高級配合【對稱】用于使某零件的一個平面與另外一個零件的凹槽中心面重合，實現(xiàn)兩個實體沿平面對稱配合?！緦挾取坑糜谑鼓沉慵囊粋€凸臺中心面與另外一個零件的凹槽中心面重合，實現(xiàn)寬度配合。【路徑配合】用于使零件上所選的點約束到路徑。可以定義零部件在沿路徑時的縱傾、偏轉(zhuǎn)和搖擺?！咎卣黩?qū)動/特征驅(qū)動耦合】用于實現(xiàn)在一個零部件的平移和另一個零部件的平移之間建立幾何關(guān)系?！鞠拗婆浜稀坑糜趯崿F(xiàn)零件之間的距離配合和角度配合在一定數(shù)值范圍內(nèi)變化。（3）機械配合【凸輪】用于實現(xiàn)凸輪與推桿之間的配合?！君X輪】用于齒輪之間的配合，實現(xiàn)齒輪間的定比傳動。【齒條小齒輪】用于齒輪與齒條之間的配合，實現(xiàn)齒輪與齒條之間的定比傳動?！韭菪坑糜诼輻U與螺母之間的配合，實現(xiàn)螺桿與螺母之間的定比傳動?！救f向節(jié)】用于實現(xiàn)交錯軸之間的傳動，即一根軸可以驅(qū)動軸線在同一平面內(nèi)且與之呈一定角度的另外一根軸。任務(wù)1：千斤頂裝配體1、任務(wù)引入千斤頂裝配體的組成零件有七個，分別是底座、螺套、螺釘（GB/T73-1985）螺紋桿、頂墊、螺釘（GB/T75-1985）絞杠，其中兩個螺釘是標準件，可以直接選擇用，另外五個零件需要自己設(shè)計并完成建模。千斤頂裝配體設(shè)定底座是固定零件，其他零件依次插入，設(shè)定配合關(guān)系，完成裝配任務(wù)。2、裝配過程步驟1打開SolidWorks軟件，新建一裝配體文件，命名為千斤頂裝配體.sldasm。步驟2在裝配體中，單擊“插入零部件”，瀏覽到底座所在文件夾，單擊打開，單擊左上角“√”，完成底座放置。步驟3以同樣的方法插入零件螺套，設(shè)定底座與螺套的配合關(guān)系。（1）底座內(nèi)孔與螺套外表面配合關(guān)系設(shè)為同軸心，（2）底座上端面與螺套一端面配合關(guān)系設(shè)為重合，（3）底座上一中心線（半螺紋孔軸線）與螺套上一中心線（半螺紋孔軸線）配合關(guān)系設(shè)為重合，步驟4以同樣的方法插入零件螺旋桿，設(shè)定螺套與螺旋桿的配合關(guān)系。螺套內(nèi)孔與螺旋桿外表面配合關(guān)系設(shè)為同軸心，步驟5以同樣的方法插入零件頂墊，設(shè)定螺旋桿與頂墊的配合關(guān)系。（1）螺旋桿外表面與頂墊內(nèi)孔配合關(guān)系設(shè)為同軸心，（2）螺旋桿一端面與頂墊下端面配合關(guān)系設(shè)為重合，（3）螺旋桿前視基準面與頂墊右視基準面配合關(guān)系設(shè)為重合，步驟6以同樣的方法插入零件絞杠，設(shè)定螺旋桿與絞杠的配合關(guān)系。螺旋桿與絞杠的配合關(guān)系設(shè)為同軸心，步驟7插入底座與螺套間的固定螺釘（GB/T73-1985），在“設(shè)計庫”中，單擊——，單擊并拖動“開槽平端緊定螺釘（GB/T73-1985）”放置在裝配體附近，配置零部件屬性“大小M10，長度12mm，步驟8設(shè)定螺釘（GB/T73-1985）與底座、螺套螺紋孔的配合關(guān)系。（1）螺釘（GB/T73-1985）外表面與底座、螺套螺紋孔內(nèi)表面配合關(guān)系設(shè)為同軸心，（2）螺釘（GB/T73-1985）上端面與底座螺套螺紋孔上表面的配合關(guān)系設(shè)為重合，步驟9在裝配體中，單擊“陣列驅(qū)動零部件陣列（或者圖案驅(qū)動）”，在陣列驅(qū)動中，要陣列的零部件“開槽平端緊定螺釘（GB/T73-1985）”，驅(qū)動特征或零部件“螺套上三個圓周陣列的半圓孔”，單擊確定，完成三個螺釘?shù)难b配。步驟10在“設(shè)計庫”中，單擊單擊并拖動“帶長爪卡點開槽定位螺釘（GB/T75-1985）”放置在裝配體附近，配置零部件屬性“大小M8，長度12mm，步驟11設(shè)定螺釘（GB/T75-1985）與頂墊螺孔之間的配合關(guān)系。（1）螺釘（GB/T75-1985）外表面與頂墊螺孔內(nèi)表面之間的配合關(guān)系設(shè)為同軸心，（2）螺釘（GB/T75-1985）上端面與頂墊基準面1配合關(guān)系設(shè)為重合，單擊確定，完成千斤頂裝配體裝配任務(wù)。步驟12單擊保存，將千斤頂裝配體保存到指定文件夾。七、千斤頂爆炸視圖步驟13在裝配體中，單擊“爆炸視圖”，基中，爆炸步驟類型“常規(guī)爆炸（平移和旋轉(zhuǎn)）”，爆炸步驟按照裝配的反順序進行設(shè)置，先設(shè)定“螺釘（GB/T75-1985）”沿著Z方向移動，爆炸距離10mm，其它選項為默認，步驟14接著設(shè)定“絞杠”沿著X（負）方向移動，爆炸距離0mm，步驟15接著設(shè)定“頂墊”沿著Y方向移動，爆炸距離0mm，步驟16接著設(shè)定“螺紋桿”沿著Y方向移動，爆炸距離0mm，步驟17設(shè)定“開槽平端緊定螺釘（GB/T73-1985）”三個沿著Z方向移動，爆炸距離0mm，步驟18接著設(shè)定“螺套”沿著Y方向移動，爆炸距離默認，單擊“√”，完成爆炸視圖設(shè)置。步驟19單擊“另存為”，將該文件命名為千斤頂爆炸視圖.sldasm并保存到指定文件夾。步驟20在“設(shè)計樹”框中，選擇“千斤頂裝配體”，右擊，單擊“解除爆炸”，步驟21在“設(shè)計樹”框中，選擇“千斤頂裝配體”，右擊，單擊“動畫爆炸”，步驟22在“動畫控制器”中，單擊“保存動畫”，出現(xiàn)保存動畫到文件的對話框，選擇需要的路徑和文件名，其他參數(shù)設(shè)為默認值，步驟23單擊保存，在視頻壓縮頁面中選擇默認設(shè)置，單擊確定，完成千斤頂裝配體爆炸動畫視圖。步驟24單擊保存，將該裝配體保存到指定文件夾。任務(wù)2：基座部件裝配體一、任務(wù)引入基座部件包含有較多的零件，通常部件裝配零件的原則是根據(jù)實際工作生產(chǎn)現(xiàn)場裝配順序來進行安裝?；?qū)動關(guān)節(jié)J1的組成零件基座驅(qū)動關(guān)節(jié)J1的組成零件二、基座裝配過程步驟1新建一裝配體，命名為基座.sldasm，步驟2在“開始裝配體“中，單擊“瀏覽”，找到指定文件夾中Korpus基座零件，單擊打開。單擊左上角“√”，插入第一個零件（默認固定）。步驟3單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中NSK15BSA10T1X傳動軸軸承零件，插入第二個零件，步驟4單擊“配合”，設(shè)定基座與軸承的配合關(guān)系。（1） 設(shè)定基座內(nèi)孔與軸承配合關(guān)系設(shè)為同軸心，（2） 設(shè)定基座內(nèi)孔一端面與軸承端面配合關(guān)系為重合，步驟5設(shè)定Korpus零件狀態(tài)為“隱藏”。在左側(cè)框選中該零件并右擊，單擊“隱藏零部件”。步驟6單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ValJ1傳動軸零件并插入，步驟7單擊“配合”，設(shè)定傳動軸與傳動軸軸承的配合關(guān)系。（1）設(shè)定傳動軸下端與軸承內(nèi)孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定傳動軸端面與軸承上端面配合關(guān)系為重合，步驟8單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO2491-A6×4×14圓頭鍵零件并插入，步驟9單擊“配合”，設(shè)定階梯軸下端鍵槽與圓頭鍵的配合關(guān)系。（1）設(shè)定傳動軸下端鍵槽半圓孔與鍵半圓頭配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定傳動軸下端鍵槽底面與鍵平面配合關(guān)系為重合，（3）設(shè)定傳動軸下端鍵槽側(cè)面與鍵側(cè)面配合關(guān)系為重合，步驟10單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中BevelGear21錐齒輪零件（傳動軸上）并插入，步驟11單擊“配合”，設(shè)定錐齒輪與傳動軸的配合關(guān)系。（1） 設(shè)定錐齒輪內(nèi)孔與傳動軸配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定錐齒輪鍵槽孔側(cè)面與鍵側(cè)面配合關(guān)系為重合，（3） 設(shè)定錐齒輪端面與傳動軸一端面配合關(guān)系為重合，步驟12單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中Stoyka_za_dvigatel電機座零件并插入，步驟13單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中1370491_EMMS_ST_87_L_SE_G2電機零部件并插入步驟14單擊“配合”，設(shè)定電機與電機座的配合關(guān)系。（1）設(shè)定電機端面圓凸臺與電機座圓孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定電機一螺孔與電機座一螺孔配合關(guān)系為同軸心，（3）設(shè)定電機端面與電機座端面配合關(guān)系為重合，步驟15單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中podlojnaplankazaaksialenlarge電機座擋板零件并插入，步驟16單擊“配合”，設(shè)定電機座擋板與電機座的配合關(guān)系。（1）設(shè)定擋板軸孔與電機輸出軸配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定擋板一螺孔與電機座一螺孔配合關(guān)系為同軸心，（3）設(shè)定擋板端面與電機座端面配合關(guān)系為重合，步驟17單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO4762-M6×25ISO螺栓零件并插入，步驟18單擊“配合”，設(shè)定螺栓與電機的配合關(guān)系。（1） 設(shè)定螺栓與電機螺孔的配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定螺栓端面與電機螺孔面的配合關(guān)系為重合，步驟19單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO4161-M6（1）螺母零件并插入，步驟20單擊“配合”，設(shè)定螺母與螺栓的配合關(guān)系。（1）設(shè)定螺母與螺栓配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定螺母與電機座擋板配合關(guān)系為重合，步驟21單擊裝配體中“線性陣列”，方向1（向右），間距69.5mm，實例數(shù)2，方向2（向下），間距69.5mm，實例數(shù)2，要陣列的零部件“ISO4161-M6（1）螺母、ISO4762-M6×25ISO螺栓”，步驟22單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO2491-A5×3×14鍵零件并插入，步驟23單擊“配合”，設(shè)定鍵與傳動軸鍵槽的配合關(guān)系。（1）設(shè)定鍵半圓頭與傳動軸上端鍵槽半圓孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定鍵側(cè)面與傳動軸上端鍵槽側(cè)面配合關(guān)系為重合，（3）設(shè)定鍵平面與傳動軸上端鍵槽底面配合關(guān)系為重合，步驟24在左側(cè)“設(shè)計樹”框選中Korpus零件并右擊，單擊“顯示零部件”。步驟25單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO2491-A6×4×16鍵零件并插入，步驟26單擊“配合”，設(shè)定鍵與電機軸鍵槽的配合關(guān)系。（1）設(shè)定鍵半圓頭與電機軸上鍵槽半圓孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定鍵側(cè)面與電機軸上鍵槽側(cè)面配合關(guān)系為重合，（3）設(shè)定鍵平面與電機軸上鍵槽底面配合關(guān)系為重合，步驟27單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO3031-16×29×2（1）電機軸承零件并插入，步驟28單擊“配合”，設(shè)定電機軸承與電機軸的配合關(guān)系。（1）設(shè)定軸承與電機軸的配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定軸承與電機座擋板配合關(guān)系為相切，步驟29單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中Shaibazaaksialenlager齒輪擋板零件并插入，步驟30單擊“配合”，設(shè)定齒輪擋板與電機軸的配合關(guān)系。（1）設(shè)定齒輪擋板內(nèi)孔與電機軸配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定齒輪擋板端面與軸承配合關(guān)系為相切，步驟31單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中BevelGear11錐齒輪零件（電機軸上）并插入，步驟32單擊“配合”，設(shè)定錐齒輪與電機軸的配合關(guān)系。（1）設(shè)定錐齒輪內(nèi)孔與電機軸配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定錐齒輪鍵槽側(cè)面與鍵側(cè)面配合關(guān)系為重合（3）設(shè)定錐齒輪端面與齒輪擋板配合關(guān)系為重合，步驟33在左側(cè)“設(shè)計樹”框選中BevelGear11零件并右擊，單擊“隱藏零部件”步驟34單擊“配合”，設(shè)定電機座與基座的配合關(guān)系。（1）設(shè)定電機座下側(cè)螺孔與基座不通孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定電機座上側(cè)螺孔與基座不通孔配合關(guān)系為同軸心，（3）設(shè)定電機座左側(cè)螺孔與基座不通孔配合關(guān)系為同軸心，（4）設(shè)定電機座底面與基座小凸臺面配合關(guān)系為重合，步驟35單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO4762-M4×8ISO螺栓零件并插入，步驟36單擊“配合”，設(shè)定電機座與螺栓的配合關(guān)系。（1）設(shè)定電機座螺孔與螺栓表面的配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定電機座上端面與螺栓配合關(guān)系為重合，步驟37單擊裝配體中“線性陣列”，方向1（向右），間距15mm，實例數(shù)3；方向2（向下），間距111mm，實例數(shù)2，要陣列的零部件“ISO4762-M4×8ISO<1>螺栓”，步驟38單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO4762-M4×8ISO螺栓零件并插入，步驟39單擊“配合”，設(shè)定電機座與螺栓的配合關(guān)系。（1）設(shè)定電機座螺孔與螺栓配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定電機座上端面與螺栓配合關(guān)系為重合，步驟40單擊裝配體中“鏡像”，鏡向基準面“右視基準面”，要鏡向的零部件“ISO4762-M4×8ISO-7螺栓”，步驟41在左側(cè)框選中BevelGear11零件并右擊，單擊“顯示零件”。步驟42單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中NSK15B-SA10T1X軸承零件并插入，步驟43單擊“配合”，設(shè)定軸承與傳動軸的配合關(guān)系。（1）設(shè)定軸承內(nèi)孔與傳動軸配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定軸承下端面與傳動軸端面配合關(guān)系為重合，步驟44單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中l(wèi)agernavtulkaolekotena齒圈固定板零件并插入，步驟45單擊“配合”，設(shè)定齒圈固定板與軸承的配合關(guān)系。（1）設(shè)定齒圈固定板內(nèi)孔與軸承配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定齒圈固定板與基座凸臺內(nèi)孔平面配合關(guān)系為重合，步驟46在左側(cè)“設(shè)計樹”框選中Korpus零件并右擊，單擊“隱藏零部件”。單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中SpurGear11圓柱齒輪零件（傳動軸上）并插入，步驟47單擊“配合”，設(shè)定圓柱齒輪與傳動軸的配合關(guān)系。（1）設(shè)定齒輪內(nèi)表面與傳動軸配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定齒輪內(nèi)側(cè)鍵槽面與鍵側(cè)面配合關(guān)系為重合，（3）設(shè)定齒輪一端面與軸承上端面配合關(guān)系為重合，步驟48單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中RingA14-Gost13942-86卡環(huán)零件并插入，步驟49單擊“配合”，設(shè)定卡環(huán)與圓柱齒輪的配合關(guān)系。（1）設(shè)定卡環(huán)與齒輪內(nèi)孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定卡環(huán)與齒輪端面配合關(guān)系為重合，步驟50在左側(cè)“設(shè)計樹”框選中Korpus零件并右擊，單擊“顯示零部件”。單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中SpurGear21大齒圈零件并插入，步驟51單擊“配合”，設(shè)定大齒圈與基座的配合關(guān)系。(1)設(shè)定大齒圈外表面與基座配合關(guān)系為同軸心，(2)設(shè)定大齒圈底面與基座內(nèi)側(cè)凸臺面配合關(guān)系為重合，步驟52單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中K30008XPO-chertanbezuplatnenie軸承零件并插入，步驟53單擊“配合”，設(shè)定軸承與大齒圈的配合關(guān)系。（1）設(shè)定軸承與大齒圈配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定軸承與基座內(nèi)側(cè)平面配合關(guān)系為重合，步驟54單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中Flanec齒圈固定套零件并插入，步驟55單擊“配合”，設(shè)定齒圈固定套與軸承的配合關(guān)系。（1）設(shè)定齒圈固定套內(nèi)孔與軸承配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定齒圈固定套下端面與基座上表面配合關(guān)系為重合，步驟56單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO4762-M2×12ISO螺栓零件并插入，步驟57單擊“配合”，設(shè)定螺栓與齒圈固定套的配合關(guān)系。（1）設(shè)定螺栓與齒圈固定套圓孔的配合關(guān)系為同軸心（2）設(shè)定螺栓端面與齒圈固定套上表面配合關(guān)系為重合，步驟58單擊“圓周陣列”特征，實例數(shù)36，要陣列的零部件“ISO4762-M2×12ISO螺栓”，步驟59單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中StoikaZabuksite接線端口板零件并插入，步驟60單擊“配合”，設(shè)定接線端口板與基座的配合關(guān)系。（1）設(shè)定接線端口板上側(cè)面與基座一側(cè)面配合關(guān)系為重合，（2）設(shè)定接線端口板左側(cè)面與基座一側(cè)面配合關(guān)系為重合，（3）設(shè)定接線端口板內(nèi)表面與基座配合關(guān)系為同軸心，步驟61單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中D-SubMale.Crimp15ckt接線端子零件并插入，步驟62單擊“配合”，設(shè)定接線端子與接線端口板的配合關(guān)系。（1）設(shè)定接線端子右端孔與接線端口板孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定接線端子左端孔與接線端口板孔配合關(guān)系為同軸心，步驟63單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO7380-M3×6螺釘零件并插入步驟64單擊“配合”，設(shè)定螺釘與接線端子的配合關(guān)系。（1）設(shè)定螺釘與接線端子左側(cè)孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定螺釘端面與接線端口板表面配合關(guān)系為重合，步驟65單擊“鏡向”，鏡向基準面“右視基準面”，要鏡向的零部件“ISO7380-M3×6螺釘”，步驟66單擊“線性陣列”，方向(向下)，間距18mm，實例數(shù)3，要陣列的零部件“D-SubMale.Crimp15ckt接線端子、ISO7380-M3×6螺釘兩個”，步驟67單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中D-SubMale.Crimp25ckt接線端子零件并插入，步驟68單擊“配合”，設(shè)定接線端子與接線端口板的配合關(guān)系。（1）設(shè)定接線端子左端孔與接線端口板孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定接線端子右端孔與接線端口板孔配合關(guān)系為同軸心，步驟69單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO7380-M3×6螺釘零件并插入，步驟70單擊“配合”，設(shè)定螺釘與接線端子的配合關(guān)系。（1）設(shè)定螺釘與接線端子左側(cè)孔配合關(guān)系為同軸心，（2）設(shè)定螺釘端面與接線端口板表面配合關(guān)系為重合，步驟71單擊“插入零部件”，找到指定文件夾中ISO7380-M3×6螺釘零件并插入步驟72單擊“配合”，設(shè)定螺釘與接線端子的配合關(guān)系。（1）設(shè)定螺釘與接線端子右側(cè)孔配合關(guān)系為