混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程

混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備人員要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)操作資格證書，熟悉混凝土輸送泵車的構(gòu)造、性能、工作原理及安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員操作設(shè)備。操作人員應(yīng)穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè)。設(shè)備檢查外觀檢查：檢查泵車車身及各部件是否有明顯的損壞、變形、裂紋等情況，查看各連接部位的螺栓是否緊固，有無松動、缺失現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油箱的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好，有無乳化、變質(zhì)等情況。查看液壓管路及接頭是否有泄漏，液壓泵、液壓缸等部件運(yùn)行是否正常。電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路是否完好，無破損、老化、裸露現(xiàn)象，各電氣接頭是否牢固，無松動、氧化。測試控制開關(guān)、按鈕、指示燈等是否正常工作，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。泵送系統(tǒng)檢查：檢查料斗內(nèi)是否干凈，無雜物，攪拌葉片是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活。查看混凝土輸送管道連接是否緊密，管道內(nèi)壁是否有磨損、堵塞情況，管道支撐是否牢固。支腿及底盤檢查：檢查支腿伸縮是否靈活，液壓鎖是否可靠，支腿墊板是否平整、牢固，能夠承受泵車工作時的重量。查看底盤輪胎氣壓是否正常，車輛制動系統(tǒng)是否有效。作業(yè)環(huán)境檢查選擇堅實、平整的地面作為泵車作業(yè)場地，確保地面能夠承受泵車的重量和工作時產(chǎn)生的壓力。避免在松軟、塌陷、傾斜或有障礙物的地面上作業(yè)。檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍是否有高壓電線、建筑物、樹木等障礙物，確保泵車展開支腿、布料臂等部件時有足夠的空間，與障礙物保持安全距離，防止發(fā)生碰撞事故。了解作業(yè)現(xiàn)場的天氣情況，在惡劣天氣如大風(fēng)、暴雨、雷電等情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行泵車作業(yè)。若作業(yè)過程中遇惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將泵車轉(zhuǎn)移至安全地帶。二、運(yùn)行中操作規(guī)范啟動與調(diào)試啟動泵車前，確保所有控制開關(guān)處于初始位置，發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待發(fā)動機(jī)水溫、油壓達(dá)到正常范圍，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。進(jìn)行泵車空載調(diào)試，檢查攪拌系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、布料臂等部件的運(yùn)行情況，觀察各儀表顯示是否正常，有無異常聲響、振動等情況。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。泵送作業(yè)向料斗內(nèi)加入混凝土前，應(yīng)先泵送適量的水、水泥砂漿等潤滑管道，防止管道堵塞。泵送過程中，料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上，防止吸入空氣導(dǎo)致堵管?？刂票盟退俣?，根據(jù)混凝土的坍落度、骨料粒徑等因素合理調(diào)整泵送壓力和速度，嚴(yán)禁超壓、超速泵送。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時時，應(yīng)降低泵送速度，或每隔4-5分鐘進(jìn)行一次反泵和正泵操作，防止混凝土在管道內(nèi)凝結(jié)。布料臂操作時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落、快速擺動。布料臂的伸展、旋轉(zhuǎn)范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超出安全范圍作業(yè)。在布料臂末端軟管操作時，操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁將軟管對準(zhǔn)人員，防止混凝土噴出傷人。泵送過程中，若發(fā)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即停止泵送，進(jìn)行反泵操作，嘗試將堵塞的混凝土抽回料斗。若反泵無效，應(yīng)拆卸堵塞部位的管道，清理堵塞物后重新連接管道，繼續(xù)進(jìn)行泵送作業(yè)。安全注意事項泵車作業(yè)過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，操作人員應(yīng)時刻關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場周圍情況，防止人員靠近。嚴(yán)禁在泵車運(yùn)行過程中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。如需進(jìn)行此類工作，必須先停止泵車運(yùn)行，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，切斷電源，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。當(dāng)泵車需要移動位置時，應(yīng)先收回布料臂，將支腿收攏，確保車輛處于安全狀態(tài)后，方可進(jìn)行移動。移動過程中，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。三、停機(jī)操作泵送結(jié)束后泵送作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先停止向料斗內(nèi)加料，將料斗內(nèi)剩余的混凝土泵送完畢，然后向料斗內(nèi)加入適量的清水，進(jìn)行管道清洗。清洗過程中，應(yīng)將管道內(nèi)的混凝土全部排出，直至排出的水變清為止。清洗完畢后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將所有控制開關(guān)恢復(fù)到初始位置，切斷電源。設(shè)備停放將泵車停放在指定的位置，支腿應(yīng)完全收回，布料臂應(yīng)折疊并固定好，防止在停放過程中發(fā)生晃動或移位。對泵車進(jìn)行全面檢查，清理料斗、攪拌葉片、管道等部位的殘留混凝土，保持設(shè)備清潔。對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如添加潤滑油、檢查緊固部件等。四、維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng)每天作業(yè)結(jié)束后，對泵車進(jìn)行全面的清潔，清除車身及各部件表面的混凝土、灰塵等雜物。檢查各部件的連接情況，如有松動應(yīng)及時緊固。定期檢查液壓油、潤滑油、燃油等的油位和油質(zhì)，按照規(guī)定及時更換和補(bǔ)充。檢查水箱水位，及時補(bǔ)充清潔的水。定期保養(yǎng)按照設(shè)備使用說明書的要求，定期對泵車進(jìn)行全面的保養(yǎng)和維護(hù)，包括更換濾芯、檢查和調(diào)整皮帶張緊度、對各潤滑點進(jìn)行潤滑等。定期對泵車的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)等進(jìn)行檢測和調(diào)試，確保各系統(tǒng)性能良好，運(yùn)行正常。對磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時更換