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文檔簡介

車間主任答辯題目及答案

一、單項選擇題(每題2分,共10題)1.車間生產(chǎn)計劃的核心是()A.人員安排B.設(shè)備維護(hù)C.產(chǎn)量目標(biāo)答案:C2.以下哪種不是車間常用的質(zhì)量控制工具()A.檢查表B.甘特圖C.因果圖答案:B3.安全事故預(yù)防的關(guān)鍵是()A.事故處理B.安全教育C.安全檢查答案:B4.車間物料管理首先要做的是()A.盤點(diǎn)B.采購C.分類答案:C5.設(shè)備突發(fā)故障,首先要采取的措施是()A.維修B.停機(jī)C.報告上級答案:B6.提高員工工作效率的有效方法是()A.增加工作量B.優(yōu)化流程C.延長工作時間答案:B7.車間現(xiàn)場5S管理中,“整理”的目的是()A.區(qū)分要與不要B.保持環(huán)境整潔C.物品擺放整齊答案:A8.質(zhì)量檢驗(yàn)的主要依據(jù)是()A.領(lǐng)導(dǎo)要求B.工藝標(biāo)準(zhǔn)C.客戶反饋答案:B9.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤的主要手段是()A.口頭匯報B.報表C.現(xiàn)場巡查答案:B10.車間成本控制不包括()A.人力成本B.設(shè)備折舊C.市場推廣費(fèi)用答案:C二、多項選擇題(每題2分,共10題)1.車間主任的職責(zé)包括()A.生產(chǎn)管理B.人員管理C.質(zhì)量管理D.設(shè)備管理答案:ABCD2.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有()A.人B.機(jī)C.料D.法E.環(huán)答案:ABCDE3.車間生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)考慮的因素有()A.訂單緊急程度B.設(shè)備產(chǎn)能C.人員技能D.物料供應(yīng)答案:ABCD4.設(shè)備日常維護(hù)內(nèi)容包括()A.清潔B.潤滑C.緊固D.簡單檢查答案:ABCD5.5S管理包括()A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案:ABCDE6.降低車間生產(chǎn)成本的途徑有()A.減少浪費(fèi)B.提高設(shè)備利用率C.優(yōu)化人員配置D.降低采購成本答案:ABCD7.車間安全管理措施有()A.制定安全制度B.安全培訓(xùn)C.安全檢查D.應(yīng)急演練答案:ABCD8.團(tuán)隊建設(shè)的方法有()A.組織活動B.績效激勵C.技能培訓(xùn)D.溝通交流答案:ABCD9.生產(chǎn)現(xiàn)場改善的方法有()A.流程優(yōu)化B.布局調(diào)整C.引入新技術(shù)D.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)答案:ABC10.車間與其他部門溝通協(xié)調(diào)的內(nèi)容有()A.生產(chǎn)需求B.物料供應(yīng)C.質(zhì)量反饋D.人員調(diào)配答案:ABC三、判斷題(每題2分,共10題)1.車間主任只需要關(guān)注生產(chǎn)任務(wù),無需關(guān)心員工情緒。(×)2.質(zhì)量檢驗(yàn)只是在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進(jìn)行。(×)3.設(shè)備只要能正常運(yùn)行,不需要定期維護(hù)。(×)4.5S管理做好了,車間效率就能顯著提高。(√)5.員工技能培訓(xùn)是人力資源部門的事,車間主任不用管。(×)6.安全生產(chǎn)是車間工作的重要前提。(√)7.成本控制主要是財務(wù)部門的職責(zé)。(×)8.生產(chǎn)計劃一旦制定,不能隨意更改。(×)9.團(tuán)隊凝聚力對車間生產(chǎn)很重要。(√)10.車間現(xiàn)場不需要可視化管理。(×)四、簡答題(每題5分,共4題)1.簡述車間主任如何提高生產(chǎn)效率。答案:優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理安排人員和設(shè)備,加強(qiáng)員工培訓(xùn)提升技能,及時解決生產(chǎn)中的問題,建立有效的激勵機(jī)制。2.說明質(zhì)量控制在車間生產(chǎn)中的重要性。答案:保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),減少次品率,降低成本,提升企業(yè)信譽(yù)和市場競爭力,滿足客戶需求,避免因質(zhì)量問題帶來的損失。3.如何進(jìn)行車間設(shè)備的有效管理?答案:建立設(shè)備檔案,制定維護(hù)計劃并執(zhí)行,定期檢查和保養(yǎng),及時維修故障設(shè)備,做好設(shè)備操作人員培訓(xùn),合理更新設(shè)備。4.談?wù)勡囬g物料管理的要點(diǎn)。答案:做好物料分類、標(biāo)識,準(zhǔn)確核算需求,合理采購與庫存管理,嚴(yán)格出入庫流程,定期盤點(diǎn),避免浪費(fèi)和積壓。五、討論題(每題5分,共4題)1.當(dāng)車間訂單緊急且人員不足時,如何應(yīng)對?答案:可安排員工加班,協(xié)調(diào)其他車間人員支援,優(yōu)化流程提高單人效率,部分任務(wù)外包,與客戶溝通看能否調(diào)整交貨期。2.怎樣提升車間員工的安全生產(chǎn)意識?答案:加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),講解事故案例;設(shè)置安全警示標(biāo)識;建立安全獎勵制度;定期組織安全演練,讓員工親身體驗(yàn)應(yīng)對方法。3.如何在車間推行持續(xù)改進(jìn)的理念?答案:鼓勵員工提改進(jìn)建議,設(shè)立獎勵機(jī)制;定期開展生產(chǎn)問題分

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