2023年全面質量管理基礎知識統(tǒng)考的題庫

1.質量是指一組（固有特性）滿足（規(guī)定）H勺程度。|一、填空題：

2.ISO9000原則把質量特性定義為：（產品）、（過程）、或體系與規(guī)定有關日勺（固有特性）。

3.產品質量特性包括：性能、（壽命）、可靠性、（安全性）和經濟性。

4.服務質量特性一般包括：（功能性）、時間性、（安全性）、經濟性、（舒適性）和文明性等6個方面。

5.產品向壽命是指產品在規(guī)定啊使用條件下完畢（規(guī)定功能）的工作（總時間,

6.產品日勺可靠性是指產品在規(guī)定的（時間內〉在規(guī)定的（條件下）,完畢規(guī)定功能的（能力）。

7.產品的經濟性是指產品從（設計）、制造到整個產品使用壽命周期的）工群2和費用方面的I特性。

8.過程是一組將（輸入）轉化為（輸出）H勺互有關聯(lián)或互相作用日勺（活動）。

9.質量職能是指為了使產品具有滿足（顧客）需要日勺質量而進行的（所有活動）H勺總和。

10.質量環(huán)是指對產品質量的（生產）、形成和馬虹過程進行H勺抽象描述和理論概括。

11.魅力特性是指假如充足的話會使人產生久滿足2,但不充足也不會使人產生（不滿）的那些特性。

1.質量管理是指在質量方面（指揮和控制）組織口勺協(xié)調一致I肘（活動）

2.一般可以將現(xiàn)代質量管理分為（質量檢查）階段、記錄質量控制階段和（全面質量管理）階段。

3.ISO8402：1994將全面質量管理定義為“一種組織以工?、為中心，以（全員參與）為基礎,目

時在于通過讓業(yè)客滿缸和木組織所有組員及社會受益而抵達長期成功H勺管理途徑J

4.我國企業(yè)在實踐中將全面質量管理概括為“三全一多樣”，即（全過程）、（全員）和全組織的質量管

理，全面質量管理所使用的措施是多種多樣日勺。

5.全過程質量管理強調必須體現(xiàn)兩個思想，一是防止為主、不停改善日勺思想，二是（為顧客服務的思

M),

6.朱蘭提出了質量管理三部曲，即（質量籌劃）、質量控制和（質量改善）。

7.質量籌劃致力于制定（質量目的）并規(guī)定必要出J（運行過程）和有關資源以實現(xiàn)質量目的。

8.全面質量管理規(guī)定把管理工作的重點從“事后把關”轉移到“（事前防止）”上來；從管成果轉變?yōu)?/p>

管（原因）。

1.組織又化是指所有組員所共有的（關鍵價值觀）、信念、（共識）及規(guī)范的組合。

2.質量文化重要由（物質文化層）、制度文化層利（精神文化層二個層次構成。（精神文化層）是質量

文化的關鍵層。

3.愿景是組織未來氐達日勺一種狀態(tài)，它為組織提供了一種清晰的圖景，描述了組織正在（向

何方去）,以及但愿成為何或被當作什么。

4.2023版IS09000原則提出H勺質量管理八原則構成了質量文叱的基本內容。它們分別是（以顧客為關

注焦點）、領導作用、（全員參與）、過程措施、管理H勺系統(tǒng)措施、（持續(xù)改善）、基于事實的決策措施和

與供方互利的關系。

5.被世界各國普遍承認的卓越績效模式提出了追求卓越績效企業(yè)應當遵守的關鍵價值觀。包括：（領導

作用）、以顧客為導向、培育學習型的組織和個人、建立組織內部與外部的合作伙伴關系、（靈活性和

迅速反應）、關注未來追求持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、（管理創(chuàng)新）、基于事實的管理、（社會責任和公民義務）、

重在成昊和發(fā)明價值和（系統(tǒng)的觀點）。

6.質量叉化的功能包括（凝聚功能）、（約束功能）、和輻射功能。

7.組織依存于顧客。因此組織應當理解顧客目前和未來日勺需求，（滿足）顧客規(guī)定并爭?。ǔ剑╊櫩?/p>

期望。

8.使命是指一種組織的總的（功能），闡明組織存在的理由或價值，回答“（組織要實現(xiàn)什么）”的問題。

1.過程是一組將（輸入）轉化為（輸出）I內互有關聯(lián)或互相作用日勺（活動）。

2.將互有關聯(lián)啊過程作為（系統(tǒng)）加以識別、理解和（管理）,以利于提高組織的（有效性）和（效率）。

3.質量管理體系是在質量方面（系統(tǒng)）和（指揮）組織的管理體系。

4.質量方針是組織的（最高管理者）正式公布的該組織總的質量（宗旨）和（方向）。

5.ISO9001：2023原則將質量管理體系活動分為：（管理職責）、（資源管理）、（產品實現(xiàn)）和（測量

分析和改善）四大過程。

6.卓越績效評價是對組織（管理成熟度）H勺評價。

7.卓越績效評價準則包括（領導）、戰(zhàn)略、（顧客與市場）、資源、（過程管理）、測量與改善和（經營成

果）等七大類目的規(guī)定,包括（過程）和（成果）兩個方面。

1.質量改善是質量管理H勺一部分，它致力于增強滿足（質量規(guī)定）的能力。

2.質量改善可分為“（突破性）改善”和“（漸進性）改善”兩大類型。

3.質量改善的基本程序是（PDCA循環(huán)）。

4.PDCA循環(huán)中P體現(xiàn)（計劃）,D體現(xiàn).（實行）,C體現(xiàn)（檢查）,A體現(xiàn)（改善）。

5.持續(xù)改善是增強滿足規(guī)定的能力時（循環(huán)活動）。

6.質量改善過程中，尋求要因或最佳方案的）環(huán)節(jié)是設計假說，（驗證假說）。

7.按照ISO9001：2023原則基于過程措施的I質量改善可細分為：識別和確定改善機會、（調查把握現(xiàn)

實狀況）、尋求要因或最佳方案、（制定對策計劃）、實行對策計劃、確認改善效果和（鞏固和分享改善

成果）。

1.ISO9000：2023原則中對質量方針的定義是：由組織H勺（最高管理者正式公布的該組織總的（質量

宗旨）和方向

2.ISO9000：2023原則中對質量目口勺的定義是：組織在質量方面所追求口勺（目的）。

3.目啊管理是一種以（自主管理）為關鍵口勺管理措施。

4.方針目的展開過程中是部門口勺負責人根據(jù)分派給部門的課題、目的，結合部門提出的課題，研究課

題日勺實行方案，（逐漸展開）,最終貫徹到實行（負責人F制定出每項工作負責人的I實行計劃。

5.對一種部門方針目的管理的評價采用打分制，便于（考核）和橫向（比較）。

6.方針目歐I的評價可分為（自我）評價利（上級）評價。

1.質量教育培訓是指在實行質量管理的過程中，為了讓員工日勺工作及其成果（滿足規(guī)定），并考慮員工

個體的（職業(yè)發(fā)展），所需進行H勺教育培訓活動。

2.質量教育培訓的范圍包括組織（各級各類人員）,從（高層領導）到（一線工作人員）的全體員工。

3.質量教育培訓可在提高員工口勺（認知）水平和質量（知識技能）水平方面發(fā)揮作用。

4.質量教育是指致力于簡介新的質量概念和原理，協(xié)助人們（轉變觀念），喚醒意識口勺學習過程。

5.質量培訓是指致力于培訓對象掌握新的質量技術、充實某些技巧，使個體抵達.（規(guī)定的崗位規(guī)定）

的學習過程。

6.為質量培訓系統(tǒng)的J開發(fā)、實行、保持和改善提供指南的國標是（GB/T19025-2023）等同于國際原則

（ISO10015:1999）。

7.培訓成果的評價應根據(jù)（培訓需求）和（培訓計劃）進行。

8.教育培訓泛指提供和開發(fā)（知識）、（技術）和（行為）以滿足規(guī)定的過程。

1.QC小組是在生產或工作崗位上從事多種勞動的職工，圍繞企業(yè)的（經營戰(zhàn)略）、方針目的和（現(xiàn)場

存在）的問題,以改善質量、（減少消耗）、提高人的素質和（經濟效益）為目的的組織起來,運用質

量管理內（理論和措施）開展活動的小組。

2.QC小組活動的特點突出體現(xiàn)為明顯的（自主性）、廣泛的（群眾性）、高度?。裰餍裕┖蛧乐斂谏祝?/p>

學性）。

3.根據(jù)選題性質的不同樣，QC小組日勺活動分為“（問題處理）”和“（課題抵達）”兩種類型。

4.QC小組活動課題分為五種類型，即:“（現(xiàn)場型）”、氣服務型）”、”（攻關型）"、“（管理型）”、“（創(chuàng)新

型）。

5.QC小組實行改善，處理問題除運用專業(yè)技術外，所波及日勺管理技術重要有三個方面，其一是（遵照

PDCA循環(huán)）；其二是（以事實為根據(jù)，用數(shù)聽說話）；其三是（應用記錄措施及其他多種工具措施）。

1.管理水平抵達66時，其對應的缺陷率為（工4PPM）。（考慮1.56H勺偏移）。

2.在六西格瑪管理口勺措施論中，用于過程改善口勺DMATC指的是（定義）、測量、（分析）、用于和（控制）

這5個環(huán)節(jié)。

3.六西格瑪管理啊特點包括：（關注過程）、關注有關性、使用科學措施、（根據(jù)數(shù)據(jù)決策）。

4.保證測量數(shù)據(jù)精確可信的J一項基礎工作是（測量系統(tǒng)分析）。

5.DMAIC流程中的|分析階段日勺重要目的是通過數(shù)據(jù)分析，確定輸入對輸出的影響，識別（關鍵影響原

因）。

1.5S由5個日語構成，是整頓、（整頓）、打掃、（清潔）和自律日勺簡稱。

2.5S的基本含義為：整頓即辨別清理；整頓即（定置標識）；打掃即打掃維護；清潔即（維持效果）

自律即約束習慣。

3.研究物品的取用措施，合理安排所需物品日勺擺放位置，并根據(jù)需要恰當標識的活動是（整頓）。

4.5S習慣形成的三個階段是：行為化、（規(guī)范化）和習慣化。

5.整頓活動遵照的3定原則是：（定點）、（定容）和（定量）。

6.5S是實行管理和（現(xiàn)場改善）的基礎。

7.明確辨別用與不用，并將不用的物品清除現(xiàn)場的活動為（整頓）。

8.做好標實及定置管理，合理安排使用物品日勺取放措施日勺活動屬于工

1.全面生產維護簡稱小史心企業(yè)實行全面生產維護的宗旨是通過提高（人日勺保全能力和設備的效率），

力爭抵達（零災害）（零不良〉（零故障）的目的。

2.全面生產維護是以（5S活動）和（目視管理）為基礎,以（八大支柱）為依托,通過（職務性反復

小組活動）來實現(xiàn)意識的更新和行為的改善,從而抵達最佳的設備綜合效率和經營效率。

3.目視管理是運用（形象直觀）、（色彩合適）的多種視覺感知信息來組織生產活動,抵達提高（勞動

生產率）口勺一種管理方式。

4.全面生產維護口勺八大支柱為：（自主保全）、計劃保全、（逐項改善）、質量保全、（初期管理）、'業(yè)務

改善、（安全環(huán)境）和教育改善。

5.設備綜合效率由（時間運用率）、（設備功能開動）以及（產品合格率）三個關鍵要素構成。

6.在全面生產維護工作中，（活動看板）、（單元課程）和（職務性反復小組活動）是常用的三大工具。

7.堅持自愿自律、（堅持實踐主義）、不停改善工作流程、（明確各階段目的）、個人與組織共同發(fā)展,

是全面生產維護日勺五項推進原則。

8.廣義H勺全面生產維護，其活動的目的是：（提高整個生產系統(tǒng)的效率）。

9.企業(yè)實行全面生產維護的宗旨是“通過提高人的保全能力和設備的效率，力爭抵達（零災害）、（零

不良）、（零故障）叫目的。

1.質量工具是指為處理質量方面的問題和不停改善而采用的措施和技術,一般是把某些成功淤J管

理實踐進行整頓和程序化處理，使之成為普遍合用的措施。

2.質量工具可以分為兩大類，一類是協(xié)助建立處理質量管理問題日勺思緒日勺工具，另一類則是波及到怎

樣分析處理過程或產品中的數(shù)據(jù)波動。

3.波及質量數(shù)據(jù)波動是以記錄技術為一關鍵,用于質量控制或質量改善的各個階段中，以協(xié)助

我們系統(tǒng)的識別、分析、診斷和改善產品或過程質量。

1.繪制整個組織或復雜過程流程圖可以采用魚屈^11勺流程圖方式，用層層分解的方式逐

漸開展。

2.流程展開圖不僅體現(xiàn)了流程口勺每個環(huán)節(jié)，并且還顯示出該環(huán)節(jié)口勺負責人/部門，有助于確定接口

和職責。

3.常見RJ搜集數(shù)據(jù)的措施有直接測量法、問卷調查法、焦點問題小組法等。

4.把滿意程度等主觀性很強的定性數(shù)據(jù)轉化為定量數(shù)據(jù)最常月的措施是」^

5.由兩人供方提供的同一種產品，其中A供方提供的J20箱合計1000件產品，B供方提供時為40箱合

計2023件產品。準備抽檢300件產品，①假如把所有的I產品編號，按隨機數(shù)發(fā)生器產生的隨機數(shù)按號

碼抽取產品，這稱為一般隨機抽樣法;②把所有產品排序，按一種隨機數(shù)抽取第一種產品，然后每

隔10個號再抽一種，這個稱為等距抽樣法；③隨機從A供方日勺產品中抽取100個，再從B供方日勺產

品中抽取200個產品進行檢查，這稱為分層抽樣

法；④A供方的產品中隨機抽取2箱，再從B供方的產品中隨機抽取4箱，然后檢查推出日勺6箱所有

產品，這稱為整群抽樣法。

6.流程圖是用圖形啊方式體現(xiàn)所要研究的過程成果。

1.餅圖直要用于體現(xiàn)數(shù)據(jù)中個元素在總體所占的比例，圖中圓的總面積代表總體。

2.直方圖可以直接地反應出一組數(shù)據(jù)的I分布特性。

3.直方圖中，平均值體現(xiàn)一組數(shù)據(jù)日勺分布中心位置,它與規(guī)范中心越靠近越好。

4.直方圖中各個矩形在橫軸中體現(xiàn)數(shù)值分組的區(qū)間，縱軸體現(xiàn)落入該區(qū)間數(shù)據(jù)的頻數(shù)。

5.直方圖中數(shù)據(jù)組日勺原則差S越大，體現(xiàn)數(shù)據(jù)的分散程度越大,數(shù)據(jù)波動越大。

6.運行圖可以反應數(shù)據(jù)隨時間變化而發(fā)生變化。

7排列圖H勺目日勺是尋找引起80%質置問題日勺少數(shù)關鍵原因。

8.散布圖是研究成對出現(xiàn)的兩組變量之間關系口勺簡樸示圖。

9.散步圖中，當X值增長，Y值也增長，并且點子分布比較密集，點子云呈線性，稱為強正有關。

10.散布圖中，當X值增長，Y值減少，點子分布比較松散，點子云呈線性，稱為弱負有關。

11.重要度----績效分析是用于分析各個質量特性的業(yè)績與重要度之間關系的工具,協(xié)助選擇優(yōu)

先改善的領域。

1.因果圖是揭示質量問題與其潛在度因之間日勺關系，即體現(xiàn)和分析-SJL關系的I圖表。

2.因果圖日勺原因分析應逐層展開到能對該原因采用措施為止。

3.在因吳圖中確定日勺“要因”一定要位于末端原因。

4.頭腦風暴需要遵照的I基本原則為：自由暢想、防止批評、多多益善、互相融合。

5.親和圖是一把搜集到大量有關某一主題的意見、觀點、想法和問題，按照他們之間互相親近關系加

以分類、匯總的一種圖示技術。

1.控制圖中，上控制界線用符號嶼體現(xiàn)；中心線用符號巫體現(xiàn)；下限控制界線用符號體現(xiàn)。

2.導致質量特性波動的I原因根據(jù)來源不同樣，可分為人、機、料、法、環(huán)、測6個方面,

簡稱為5MlEo

3.過程能力是指過程的加工水平滿足力2厘虬的能力，他是衡量過程加工內在一致性日勺原則。

4.“合理子組原則”是休哈特提出的控制圖基礎理論之一。在抽取樣本時要使：組內波動僅由偶爾原

因_引起H勺；組間撥重要由異常原因引起H勺。

5.記錄過程控制就是應用記錄技大對過程中日勺各個階段進行監(jiān)控，從而抵達改善與保證產品質量

的印為。

6.常規(guī)控制圖口勺種類諸多，一般按照數(shù)據(jù)的性質提成計量控制圖和計數(shù)控制圖兩大類。

7.在均值控制圖中，判斷異常的8條檢查原則有：」一個點落在一A區(qū)以外；持續(xù)2點落在中心線同

一側；持續(xù)通—點遞增或遞減；持續(xù)點中相鄰點交替上下，持續(xù)3點中有點落在中心線同一側

的B區(qū)以外；持續(xù)5點中有工點落在中心線同一側的C區(qū)以外；持續(xù)區(qū)直落在中心線兩側的C區(qū)內；

持續(xù)?帶內落在中心線兩側且無一在C區(qū)內。

1.數(shù)據(jù)可分為定性數(shù)據(jù)和定量數(shù)據(jù)兩類。

2.定量數(shù)據(jù)重要根據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)和計數(shù)值數(shù)據(jù)兩大類。

3.按照對客觀事物測度日勺精度水平，可將計量尺度有粗略到精確氣氛四個層次，即定類尺度、定序尺

度、定距尺度。

4.我們所關懷口勺事物的全體構成總體，樣本是總體的子集。

5.在總體分布中，最常見的是正態(tài)分布。正態(tài)分布的重要記錄參數(shù)是一均值u和總體原則差6

（或總體方差一6平方）、總體原則差6（或總體方差一6平方）的數(shù)值越小,闡明總體數(shù)據(jù)的

波動越小，散布狀況越集中。

6.記錄推斷是指運用有限日勺樣本數(shù)據(jù)對總體未知日勺重要信息（如：均值、方差和原則差）進行合理日勺

判斷和估計，常用日勺措施有參數(shù)估計和假設檢查。

7.逐數(shù)件i匕是指應用有限的樣本數(shù)據(jù)對總體未知日勺重要信息（如：均值、方差和原則差等）進行合

理日勺估計。包括點估計和區(qū)間估計。

1.質量是指產品或服務滿足顧客需求的程度。X|二、判斷題：

2.產品的可靠性是指產品滿足使用目的日勺所具有的技術特性。X

3.美國質量管理專家朱蘭博士從顧客的角度出發(fā)，提出了著名口勺“合用性”觀點。他指出，“合用性”

就是產品符合規(guī)范或需求的程度。（X）

4.從質量和企業(yè)關系方面看，提高質量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證。V

5.由于質量特性是人為變換的成果，因此我們所得到的或確定的質量特性實質上只是相對于顧客需要

的一種代用特性。這種變換的I精確與否直接影響著顧客的需要能否得到滿足。V

（V）

6.顧客滿意是指顧客對其規(guī)定己被滿足日勺程度日勺感受。J

7.顧客是指組織外接受服務和使用產品日勺個人或團體。X

8.國際原則化組織把產品提成了四個大類：即硬件、軟件、服務、流程型材料。J

9.提高質量能帶來全社會的效益，不過生產企業(yè)的成本會增長。由于質量越高，成本也越高。X

10.魅力特性是指那些假如充足就會使人產生滿足，不充足就會使人產生不滿的特性。X

1.質量檢查階段是一種事后把關型的質量管理，因此不是一種積極的質量管理方式。J

2.最早提出全面質量管理概念日勺是美國日勺戴明博士。X

3.朱蘭的質量管理三部曲是一種由質量籌劃、質量控制和質量改善三個互相聯(lián)絡的階段所構成的一種

邏輯的過程。V

4.全面質量管理強調“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客日勺需要”，顧客就是指外部日勺最終的顧客。

X

5.質量籌劃明確了質量管理所要抵達的目的以及實現(xiàn)這些目的日勺途徑，是質量管理日勺前提和基礎。J

6.質量控制致力于提供質量規(guī)定會得到滿足的信任。X

7.質量改善意味著質量水準的飛躍，標志著質量活動是以一種螺旋式上升的方式不停提高。J

1.組織乂化可以通過職工的著裝、標志、行為模式、組織的規(guī)范等完全反應出來。X

2.質量文化重要由三個層次構成，其中制度文化層就是指通過多種規(guī)章制度來約束員工行為和組織行

為。V

3.精神文化層是質量文化的關鍵層。精神文化層決定了物質層和制度層，也是質量文化建設的最終目

4.使命是一種組織存在日勺理由或價值。組織日勺每一種組員都非常清晰這一點，因此沒必要形成文獻。

X

5.愿景是指期望組織及其組員怎樣行事的指導原則和行為準則。X

6.領導作用體目前領導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向，發(fā)明并保持使員工能充足參與實現(xiàn)組織目口勺的

內部環(huán)境。V

1.質量管理體系是為實現(xiàn)質量方針和質量目的而建立的管理二作系統(tǒng)。V

2.ISO9001原則與ISO9004原則所描述的質量管理體系具有相似的構造和一致日勺過程模式，因此這

兩個原則有著相似日勺目日勺和合用范圍。（X）

3.系統(tǒng)日勺識別和管理組織所應用的過程，尤其是這些過程之間日勺互相作用，可稱之為：“管理的系統(tǒng)措

施”。X

4.ISO9001原則規(guī)定的質量管理體系規(guī)定是對有關產品規(guī)定II勺補充。J

5.卓越績效評價準則和ISO9001同樣，都是符合性評價原則。X

1.質量改善就是通過采用多種有效措施，提高產品、過程或體系滿足質量規(guī)定的I能力。J

2.質量改善就是采用糾正或糾正措施。X

3.質量改善與質量控制都是質量管理的一部分，目口勺是為了保持產品質量穩(wěn)定。X

4.在有組織的質量改善中，可分為員工個人的改善和團體的改善。V

5.質量改善項目籌劃就是確定關鍵H勺少數(shù)項RoX

6.質量改善是全員參與、全組織和全過程開展的J活動。V

1.質量方針應與組織總方針相一致并為制定質量目日勺提供框架。J

2.方針目日勺管理是現(xiàn)代管理的一種措施，它可以替代計劃職能。X

3.方針目的制定的根據(jù)是過去日勺實際成績、問題的兩個方面。X

4.平衡計分卡是近來很流行的工具，它是通過一整套財務指標傳達戰(zhàn)略日勺措施。X

5.目的是指在一定期限內要抵達的水平或應獲得的成果，一般要用量化口勺指標體現(xiàn)。J

6.方針目的的評價可分為自我評價和上級評價，評價的頻次根據(jù)管理層次不同樣而有所不同樣。V

1.應針對組織的各級、各類人員的工作需求確定質量教育培訓內容。V

2.培訓科目和培訓人數(shù)的多少是衡量培訓效果日勺重要根據(jù)。X

3.質量教育培訓可以處理所有質量問題。X

4.培訓需求日勺識別與確定是培訓工作的首要環(huán)節(jié)，應綜合考慮組織發(fā)展日勺各個方面。V

5.培訓日勺設計和籌劃就是對培訓內容和培訓方式的設計和籌劃。X

6.隨質量管理理論和實踐的進展，應不停進行知識更新教育。V

7.對于一種企業(yè)所存在的質量問題，一般都可以通過質量教育培訓，通過彌補員工的質量知識和技能

局限性的措施來處理。（X）

1.QC小組活動是組織的自主行為，推進QC小組活動健康持久地發(fā)展，是領導和有關部門的職責。V

2.QC小組的課題來源于上級下達的指令性課題和質量部門推薦的指導性課題。X

3.QC小組等同于行政班組，其組建需經行政同意。X

4.QC小組活動成果評價更重視經濟效益方面。X

5.現(xiàn)場圖QC小組的課題以處理技K關鍵問題為目的。X

1.DMAIC流程中定義階段的目日勺是把顧客與企業(yè)日勺規(guī)定分解轉化為可執(zhí)行日勺六西珞瑪項目。J

2.DMAIC流程中的測量階段應對產生缺陷的原因進行預測。X

3.六西格瑪管理的成功在于項目團體對記錄技術的掌握，與最高管理層日勺參與無關。X

4.六西格瑪項目追求的是一種理念，并不規(guī)定在某一特定期間期限內獲得明顯的回報。X

L5S就是整頓、整頓、打掃、清潔、安全。X

2.對物品進行規(guī)劃布局，確定存儲擺放的場所的活動屬于整頓的范圍。X

3.打掃就是突擊打掃衛(wèi)生，使工作場所符合衛(wèi)生規(guī)定。X

4.現(xiàn)場改善的重點就是安全和企業(yè)形象。X

5.5S活動區(qū)|5個環(huán)節(jié)互為依托，層層遞進，是不可分割，缺一不可日勺整體。V

1.全面生產維護是全面質量管理的重要構成部分。V

2.全面生產維護就是消除機械故障，延長設備壽命，提高設各運轉率。X

3.全面生產維護的兩大基礎管理系統(tǒng)是5S管理和目的管理。X

4.全面生產維護僅合用于設備密集型企業(yè)。X

5.組織掛行全面生產維護活動，既能明顯的提高生產效率，又能增強員工的）改善意識。J

6.生產任務與完畢狀況的圖表化是目視管理的唯一措施。X

7.廣義的全面生產維護，其活動目的是努力提高企業(yè)生產生產設備的使用效率，使其參與部門為企業(yè)

的生產部門和設備管理部門。X

8.“我操作，你維修”的分工概念，是全面生產維護的I一種基本原則。X

1.平頂圖直方圖體現(xiàn)質量數(shù)據(jù)變化，因此生產過程是穩(wěn)定。（X）

2.直方圖日勺平均值與規(guī)范的|中心重疊，闡明此組數(shù)據(jù)時分布非常理想。（X）

3.數(shù)據(jù)體現(xiàn)為無富余型直方圖，應采用措施，變化數(shù)據(jù)日勺分散程度。（

4.繪制直方圖不必考慮搜集數(shù)據(jù)的數(shù)量。（X）

5.運行圖H勺橫坐標應為質量特性值。（X）

6.排列圖是按照重要性排序顯示各個原因變量的作用，從而識別改善機會的一種工具。（J）

7.排列圖是分析質量數(shù)據(jù)分布狀況口勺工具。（X）

8.散布圖是為尋找影響質量的重要原因所使用的工具。（X）

9.當兩人變量日勺點子在散布圖不展現(xiàn)出直線帶狀時，可以鑒定兩變量不有關。（X）

10.當倆功能個變量的I點子在散而圖不展現(xiàn)出直線帶狀，且無任何其他規(guī)律，可以鑒定兩變量不有關。

（V）

1L散布圖有關性規(guī)律的運用范圍不能隨意擴大到觀測值數(shù)據(jù)范圍以外。（J）

1.因果圖用于尋找質量改善應針對H勺重要問題。（義）

2.因果圖用于研究兩個變量間日勺有關關系。（X）

3.運用國果圖分析是質量部門口勺職責，必須由少數(shù)專家把原因逐層展開。（X）

4.頭腦風暴的過程強調自由平等，不必遵照領導的意見。（J）

L質量波動是完全可以防止的，只要控制住以往影響過程（二序）質量的六個原因。（X）

2.控制圖是對過程只連加以測定、記錄并進行控制管理的一種記錄措施設計的圖。（J）

3.運用控制圖可以找出質量問題的重要原因。（X）

4.當控制圖上出現(xiàn)異常點時，就體現(xiàn)有不合格品發(fā)生。（X）

5.控制圖日勺控制界線可以用壓縮的規(guī)范界線替代。（X）

6.運用控制圖可以分析和掌握數(shù)據(jù)日勺分布狀況。（X）

7.運用控制圖有助于及時判斷工序與否處在穩(wěn)狀態(tài)。（V）

8.控制過程就是把波動限制在容許的范圍內，超過范圍就要設法減少波動并及時匯報，遲到匯報就有

也許引起損失J

9.要提高過程能力指數(shù)必須減少該過程質量特性值分布口勺原則偏差。（X）

10.X（-）控制圖中的點子所有落在控制限內闡明沒有異常巴現(xiàn)。（X）

1.產品從設計、制造到整個產品使用壽命周期的成本和費用方面日勺特性是（D）。D、經濟性

三、選擇面「

2.服務質量特性中（A）是指顧客在接受服務過程中滿足精神需要的程度。顧客期望得到一種自由、親

切、尊直、友好和諒解日勺氣氛。A、文明性

3.那些雖然不充足提供也不會使顧客也不會使顧客感到尤其向興奮和滿意，一旦局限性就會引起強烈

不滿的質量特性是（B）。B、必須特性

4.質量概念涵蓋的對象是（D）。D.一切可單獨描述和研究的事物

5.“合月性”口勺觀點是由（C）提出來的。C、朱蘭

6.（B）是指對產品質量的產生、形成和實現(xiàn)過程進行的抽象描述和理論概括。B、質量環(huán)

7.汽車、機床為（A）產品。A、硬件

8.（D）質量特性在考慮質量特性的內容時，必須考慮法律、法規(guī)、環(huán)境保護以及社會倫理等有關社會

整體利益方面的規(guī)定。D、社會方面的

1.質量檢查的實質是（B）。B、事后把關

2.（A）的質量管理認為質量產生、形成和實現(xiàn)的過程中日勺每個環(huán)節(jié)都或輕或重地影響著最終日勺質量狀

況。A、全過程

3.菲根鮑姆在（C）年初次提出全面質量管理日勺概念。C、1961

4.（B）階段質量管理的重點重要是保證產品質量符合規(guī)范和原則。B、記錄質量控制

5.實現(xiàn)全面質量管理全過程的管理必須體現(xiàn)（A、D）的思想。A、防止為主、不停改善D、為顧客

服務

6.朱蘭提出了質量管理三部曲，質量控制是實現(xiàn)質量目日勺的保障，它的詳細內容應是（B、C、D）o

B、評價實際績效C、將實際績效與質量目的對比D、對差異采用措施

7.現(xiàn)代質量管剪發(fā)展經歷了（A、B、D）三個階段。A、質量檢查階段B、記錄質量控制階段個全面

質量管理服務

8.我國企業(yè)在實踐中將全面質量管理概括為“三全一多樣”，其中“三全”包括（A、B、C）o

A、全過程的質量管理E、全員的質量管理C、全組織的質量管理

1.使命是指一種組織的總和的功能，闡明組織存在H勺理由或價值，回答（D）日勺問題，D、組織要實

現(xiàn)什么

2.關鍵價值觀闡明組織（BC）等問題。B、代表什么C、處事的原則是什么

3.在八項質量管理原則中提出（C）,就是體現(xiàn)各級人民都是組織之木，只有他們的充足參與，才能

使他們的才能為組織帶來收益的思想。C、全員參與

4.在八項質量管理原則中提出（A）,就是將活動和有關日勺資源作為過程進行管理，從而更高效地得

到期望日勺成果。A、過程措施

5.質量又化是由（ABD）三個層次構成日勺。A、物質文化層B、制度文化層D、精神文化層

6.質量又化的功能包括（BCD）B、凝聚功能C、約束功能D、輻射功能

1.一組將輸入轉化為輸出的互相管理或互相作用的活動就是（B）。B、過程

2.2023版TSO9000族的關鍵原則是（D）0A、ISO9000：2023

B、ISO9001：2023和IS09004：2000C、ISO19011：2023D、以上所有

3.組織建立、實行、保持和持續(xù)改善質量管理體系的目的是（D）。

B、證明組織有能力穩(wěn)定日勺提供滿足規(guī)定日勺產品C、增進顧客滿意D、BK

4.PDCA循環(huán)日勺措施合用于（D）。D、構成組織質量管理體系的所有過程

5.GB/T19001原則規(guī)定的質量管理體系規(guī)定是為了（D）。D、穩(wěn)定時提供滿足規(guī)定的產品并增進顧

客滿意

6.質量管理體系可以（ABC）。

A、協(xié)助組織實現(xiàn)顧客滿意B、為組織提供實現(xiàn)持續(xù)改善的框架C、向顧客提供信任

7.GB/T19580《卓越績效評價準則》原則有助于組織（BCD）。

B、獲得長期的市場競爭優(yōu)勢C、作為卓越績效自我評價的準則D、提高其整體績效和能力

1.（A）是質量管理的一部分，它致力于增強滿足質量規(guī)定n勺能力。A、質量改善

2.質量改善的對象可以是（D）。A、產品和服務的質量特性B、過程質量的績效C、

體系的質量、經營管理的質量D、A+B量

3.PDCA循環(huán)的四個階段中，P階段是（A）oA、籌劃

4.質量控制是質量改善的（C）C、基礎

5.質量改善的組織形式包括（D）A、質量委員會B、質量改善跨職能團體C、質量改善職能部門

D、A+B+C

1.目的I管理是在20世紀50年代由管理專家（D）提出來的。D、德魯克

2.質量方針是一種組織總的質量宗旨和方向，應由組織的（B）同意公布。B、最高管理者

3.組織方針目口勺的制定要立足于企業(yè)的生存和發(fā)展，其重要根據(jù)包括（ACD）0A、企業(yè)的經營理念、

經營規(guī)劃和中長期計劃C、上一年度方針實行中存在的問題D、企業(yè)自身的資源狀況

4.方針目日勺管理在企業(yè)經營管理中發(fā)揮著重要日勺作用，包括（ABC）oA、企業(yè)進行戰(zhàn)略布署，實現(xiàn)戰(zhàn)

略目的的重要措施之一B、調動企業(yè)各級員工的積極性C、提高企業(yè)管理水平的重要工具

1.組織選擇、實行質量教育培訓一般包括（D）階段。A、確定培訓需求B、設計和籌劃并

提供培訓C、評價培訓效果D、A+B+C

2.質量教育培訓可分為（D）的培訓。A、高層管理者B、管理人員和關鍵崗位的員工

C、特定職能部門人員和廣泛日勺員二D、以上各類人員和層次

3.對研發(fā)人員和質量工程師可進行（A）培訓，使其掌握能勝任工作的崗位技能。A、質量功能展開、

失效模型及影響分析

4.培訓教師的選擇應考慮（D）A、培訓目的B、培訓制約條件C、培訓資源D、A+B+C

5.培訓效果評價的目的是（C5C、衡量組織培訓目的與否實現(xiàn)

6.ISO10015是（B）。B、質量管理體系一培訓指南

7.質量管理基本知識的培訓對全面質量管理的成功至關重要，培訓對象應包括從高層領導到一線員工

的各個層面。其中針對中層管理者進行日勺教育培訓，重要內容為（C）。C、系統(tǒng)的質量管理理論和技

術措施

1.QC小組以穩(wěn)定工序質量、改善產品質量、減少消耗、改善生產環(huán)境為目的所確定的活動課題是（幺

現(xiàn)場型課題

2.一般所說的QC小組活動的“四人階段”包括（C）個環(huán)節(jié)。C、8

3.QC小組活動成果刊登日勺作用是（D）。A、聯(lián)誼交流，互相啟發(fā)，共同提高B、展示QC小組活動

的技巧和措施，推廣應用C、鼓足士氣，滿足小組組員自我實現(xiàn)的需要D、A+B+C

4.QC小組活動來源于（A4A、日本

5.QC小組從選題到完畢，每個課題日勺活動周期一般為（A）左右。A、3個月

1.對現(xiàn)場物品進行整頓分類，明確辨別要用日勺和不用的，并把不用的清除現(xiàn)場日勺活動是（A）4重

頓

2.5S的最大功能是（D）。A、消除無效勞動和損耗，減少成本B、保持潔凈整潔、條理有序

的現(xiàn)場環(huán)境，消除事故隱患，保障安全C、引導員工養(yǎng)成良好的行為習慣—D、

A+B+C

3.對過云一年都沒有使用過的物品，在整頓時可選擇（C）口勺處置措施。C、撤離、丟棄

4.在5s活動中，清潔目口勺包括（D）。A、顯示整頓、整頓、打掃口勺成果B、通過制度化、

原則化維持整頓、整頓、打掃的成果C、實現(xiàn)籌劃應對異常問題的對策和措施D、A+B+C

1.全面生產維護的六方面指標包括：（D）。

A、質量、成本、交貨期B、安全、生產力C、士氣D、A+B成

2.（D）是實行質量保全的一般環(huán)節(jié)。D、準備、調查分析、研討改善、實行改善、原則化

3.在沒有生產制造設備日勺業(yè)務部門中，最有代表性日勺損失一般表目前（D）o

A、時間損失B、工作質量損失C、物品數(shù)量損失D、以上所有

4.在全面生產維護活動中，站在設備的源頭進行分析的措施是（A）。A、WHY-WHY分析

5.教育訓練是全面生產維護的八大支柱之一，其內容包括：（D）。A、建立技能評價制度B、

培訓重點實行日勺對策C、建立提高運轉、保全技能的訓練體系D、A+B+C

6.全面生產維護以（C）為基礎，以八大支柱為依托。C、5s活動和目視管理

7.反應設備損失狀況的綜合性指標是設備綜合效率。即（DD、設備綜合效率=時間運用率*設備功能

開動*合格品率

1.檢查表重要應用于AA.數(shù)據(jù)采集

2.用于過程控制活動的質量工具有BDB.直方圖D.過程能力分析

1.假設檢查是指應用有限H勺樣本數(shù)據(jù)對總體未知的重要信息進行合理的判斷，這些信息不包括旦。匹

樣本方差

2.對這11件產品的直徑從低到高進行排序，成果為：5.31,5.34,5.34,5.37,5.38,5.385.39,5.39,

5.39,則中位數(shù)是一A。_

3.樣本的平均值提高了，則C03不能闡明總體均值發(fā)生變化

4.在調查顧客對產品的需求時,調查表中“顧客所在地區(qū)”一欄用填寫數(shù)字“1”、“2”、“3”、“4”用

的是那--種測量尺度？A。A.定類尺度

5.在前一題中,假如要記錄在“1”、“2”、“3”、“4”各個地區(qū)所調查的I顧客數(shù)，測量這些數(shù)據(jù)屬于哪

一種測量尺度？DoD.定比尺度

6.在設計某產品時，請了幾位專家對產品六項功能日勺價值進行評價，每位專家分別從最有價值開始把

各項功能排隊，然后把所有專家的排序值進行記錄處理。請問專家對各個功能價值日勺評價采用的是什

么測量尺度？―BoB.定序尺度

7.假如上題中，專家對產品六項功能口勺價值評價不是采用排序的措施，而是采用量表的措施，即用1-10

分給各功能的價值進行評分，1分為價值最小，10分為價值最大。這時專家評價所采用的是什么尺度？

C_oC定距尺度

8.對某通管道寬度日勺測量規(guī)定精確到cm（取整），測量成果為110,112,110,109,等等，請問這屬

于什么數(shù)據(jù)？A。

9.某企業(yè)測量各單位缺勤率分別為1.2%,4.1%,4.25%,4.01%,等等，請問這些屬于什么數(shù)據(jù)B。

B.計數(shù)值

10.測量某化工產品有效成分口勺含量分別為4.2%,4.1%,4.25%,4.01%,~~~?請問這些屬于什么數(shù)據(jù)

.AA計量值

1.雙峰圖直方圖體現(xiàn)B。B.據(jù)來自兩個總體

2.顯示產品質量波動分布狀態(tài)開采用AA.直方圖

3.直方圖口勺縱坐表是體現(xiàn)A°A.頻數(shù)

4.在直方圖中出現(xiàn)孤島時，也許是由于D。D.數(shù)據(jù)來自兩個總體

5.排列圖是運用研究D的工具。D.顯示各個原因變量的作用，識別改善機會

1.因果圖的1作用為：CC.尋找影響只聯(lián)合國的重要原因

2.頭腦風暴的應用環(huán)節(jié)可以分為B、C、D三個階段。B.準備階段C.發(fā)明性思維階段D.整頓階段

1.當質置特性值的分布中心與規(guī)范中心重疊時，過程能力指數(shù)BB.A.CP=CPK

2.控制圖的橫坐標一般體現(xiàn)D。D.時間或樣本號

3.X(-)控制圖中連線A點遞進或遞減,因鑒別為異常。A^6—

4.X(―)控制圖中持續(xù)C點落在中心同一側判為異常。0^9_

5.X(-)控制圖中持續(xù)A點落在中心線兩側的C區(qū)內判為異常。515

6.控制圖的重要用圖C。C.及時反應和辨別正常波動和異常波動

7.當控制對象為'均值和離散程度”時?，控制圖可選一B、DB.X(一)-R圖D.X(~)—R圖

8.生產質量波動的原因是C、D。C.偶爾原因D.異常原因

9.提高過程能力指數(shù)的途徑A、C、DA.對過程原因進行控制，減少過程原因的波動

C調整產品質量特性的分布中心，減少中心偏移量D.在必要的狀況下，調整公差

1什么是質量管理體系?簡答題？!

質量管理體系是在質量方面指揮和控制組織的管理體系。

組織為了實現(xiàn)所確定的質量方針和質量目的，通過質量籌劃將管理職責、資源管理、產品實現(xiàn)、測量、

分析和改善等互有關聯(lián)或互相作用口勺過程有機的構成一種整體，構成質量管理體系。

2什么是過程措施釬系統(tǒng)的識別和管理組織所應用的過程,尤其是這些過程之間的互相作用，稱為過

程措施。

3什么是管理的系統(tǒng)措施勤

管理的J系統(tǒng)措施就是：將互有關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，以利于提高組織的J有效性

和效率。

4卓越績效評價準則包括哪幾大類目的規(guī)定亍

包括領導、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量、分析與改善及經營成果等七大類目日勺規(guī)定。

1.質量改善的四個階段和七個環(huán)節(jié)是什么？

質量改善口勺四個階段:第一階段是P計?劃;第二階段是D實行;第三階段是C檢查;第四階段是D處置.

七個環(huán)節(jié)一般是：1.識別和確定改善機會;2調查把握現(xiàn)實狀況;3.尋求要因或最佳方案;4制定對策計

劃;5.實行對策計劃;6.確認改善效果;7.鞏固和分享改善成果.

2.質量改善的一般障礙是什么?11.滿足于既有的質量水平⑵對失敗缺乏對時日勺認識;3.片面認為“高

質量意味著高成本”；4.對授權的誤解;5.培訓或其有效性的局限性;6.員工日勺顧慮.

1.質量教育培訓的作用是什么？

質量教育培訓重要致力于員工質量意識和質量行為能力的提高,增強組織日勺效益和競爭能力，同步也滿

足員工學習與發(fā)展的需求,其作用可體目前下述方面所帶來的效果：提高顧客滿意程度;提高產品和服

務質量;減少揮霍，減少成本;改善生產效率;提高員工日勺工作積極性，增強員工隊伍的穩(wěn)定性;使企業(yè)具

有更易溝通的工作環(huán)境和更強的應變能力.

2.實行質量教育培訓的四個階段活動有哪些？

根據(jù)ISO10015:1999《質量管理培訓指南》，實行質量教育培訓的四個階段活動如下：第一階段的

活動是確定培訓需求；第二階段活動是設計和籌劃培訓，包括確定培訓內容、明確培訓的制約條件、

選擇合適H勺培訓方式、培訓提供者、培訓資料和培訓時機，為培訓成果評價和過程監(jiān)督確定準則等；

第三階段活動是提供培訓；第四階段活動是評價培訓效果。

1.什么叫QC小組？其特點表目前哪些方面？

QC小組是在生產或工作崗位上從事多種勞動日勺職工，圍繞企業(yè)的經營戰(zhàn)略、方針目的和現(xiàn)場存在的問

題，以改善質量、減少消耗、提高人日勺素質和經濟效益為目內的組織起來，運用質量管理的理論和措

施開展活動的小組。

活動的特點突出表目前：明顯口勺自主性、廣泛的群眾性、高度口勺民主性和嚴謹?shù)目茖W性。

2.QC小盤活動遵照PDCA循環(huán)，其基本環(huán)節(jié)有哪些”

遵照PDCA循環(huán)，其基本環(huán)節(jié)為：1,找出所存在的問題；2.分析產生問題的原因；3.確定重要原因；4.

制定對策措施；5.實行制定的）對策；6.檢查確認活動日勺效果；7.制定鞏固措施，防止問題再發(fā)生；8.

提出遺留問題及下一步打算。

1.六西科瑪時含義是什么？

含義有兩個方面：一.他是一種專業(yè)化日勺開發(fā)和持續(xù)交付近乎于零缺陷的產品與服務日勺過程措施；另首

先它也是一種開展應用記錄工具的項目活動，實現(xiàn)經營績效突破的管理戰(zhàn)略。

2.DMAIC|流程中定義（D）階段的重要任務是什么？

DMAIC流程中定義（D）階段日勺重要任務是根據(jù)顧客和企業(yè)規(guī)定，明確對過程的）關鍵質量規(guī)定及測量準

則，確定什么是缺陷，并由確定改善的目的I。

3.推進翻西格瑪管理需開展哪幾方面工作？

需開展三方面工作，分別是開展六西格瑪項目活動、培養(yǎng)六西格瑪管理骨干、構建持續(xù)開展的基礎。

15s一動的含義是什么？15s由5個日語詞匯構成,即：整頓、整頓、打掃、清潔、自律。用羅馬字

母拼寫時，其笫一種字母都是S,故合并簡稱5S。

25s一動的作用有哪些？

通過5s活動可以抵達如下目日勺：1.改善現(xiàn)場環(huán)境，增強歸屬感和自豪感，提高員工滿意度；2.塑造企

業(yè)形象，給客戶以信心，贏得社會和公眾的信賴；3.消除安全隱患，減少、杜絕事故災害的發(fā)生，保

證機器設備的正常運轉；4.調整生產周期，減少尋找、搬運內空耗，減少作業(yè)半徑，保證準時交貨；

5.減少摩存揮霍，壓縮物料的在線滯留時間，暢通物流，節(jié)能降耗；6.保證質量，防止作業(yè)差錯，提

高業(yè)務的精確度。

1實行怪面生產維護的宗旨和目的是松~

以5s活動和目視管理為基礎，以八大支柱為依托，通過職務性反復小組活動來實現(xiàn)意識的更新和行為

的改善，從而抵達最佳的設備綜合效率和經營效率，是實行全面生產維護日勺宗旨，其目的力爭抵達“零

災害”、“零不良”、“零故障”。

2在全面生產維護工作中常用的三大工具和六種基本措施是什么？

三大工具：活動看板、單元課程、職務性反復小組活動。六種基本措施：PDCA、QC老七種工具、WHY-WHY

分析、迅速換模技術（SMED）、8字展開法、現(xiàn)象機理分析（PM分析）。

L質量管理工具中有一類重要用與管理和籌劃的工具，試舉出某些此類質量工具的痢「

答：用亍管理和籌劃的工具有：頭腦風暴、親和圖、矩陣圖、樹圖等

2.運用質量管理工具要注意什么問甌

答：運用質量管理工具的最終目『、J是為了處理質量問題和改善質量；要以充足、精確的數(shù)據(jù)為基礎；

運用質量工具時要于專業(yè)技術緊密結合；要使質量工具H勺運月盡量簡樸，為更多人所掌握。

L什么可總體工什么叫樣本工什么叫樣本量?J答:總體：是某一次記錄分析中要研究的對象的全體.

樣本：是從整體中隨機抽取出并要對其進行詳細分析的一部分個體，其中個體的數(shù)量稱為樣本量。

2.假如榮各個零部件一批壬生產7天不件，分別為A.BW:D「E后問這批零件時總體是多式|假如隨

機抽檢其中兩件T那么這個樣本的樣本量是泵可假如秘究該批零件申樣本量為萬的所有樣方,其總

體是指京n

答:零件總體為6,抽檢的樣本量為2。該批產品樣